ຂໍ້ມູນທົ່ວໄປຂອງຜະລິດຕະພັນ

ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຖືກຕັດດ້ວຍເຄື່ອງ CNC ເປັນສ່ວນທີ່ຜະລິດຂຶ້ນເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ໂລຫະເຫຼັກທີ່ໃຊ້ເປັນສ່ວນຫຼັກ ແລະ ສ່ວນທີສອງ ຫຼື ເພື່ອສ້າງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ກຳນົດໄວ້ທີ່ສ່ວນຖານ. ສິ່ງທີ່ເປັນຕົວຢ່າງທົ່ວໄປປະກອບດ້ວຍແຜ່ນຖານ, ແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່, ແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ຮູບຕົວ L, ແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ຮູບຕົວ U ແລະ ຊຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍການເຊື່ອມ. JND ສະເໜີສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ໃນວັດສະດຸ Q355B, Q235B ແລະ ASTM A572 Grade 50 ດັ່ງລາຍການດ້ານລຸ່ມນີ້, ໂດຍຮູບຮ່າງອີງຕາມແຜນຜົງໂຄງການທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວ.

ສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ມີບົດບາດໂດຍກົງຕໍ່ການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ແຕ່ຄວາມສາມາດຂອງມັນບໍ່ໄດ້ຖືກກຳນົດພຽງແຕ່ຈາກຄວາມໜາຂອງແຜ່ນເທົ່ານັ້ນ. ກຸ່ມຂອງສະກູ, ລັກສະນະການເຊື່ອມ, ສ່ວນເສີມຄວາມແໜ່ນ, ກຳລັງທີ່ເກີດຂື້ນຈາກຊິ້ນສ່ວນ, ການຈັດແບ່ງຂອງເຂົ້າເສີບ, ການອອກແບບຖານ ແລະ ວິທີການຕິດຕັ້ງຕ້ອງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ. ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຖືກຕັດດ້ວຍເຄື່ອງ CNC ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຄວນເລືອກ ແລະ ອອກແບບສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ໂດຍວິສະວະກອນໂຄງການທີ່ຮັບຜິດຊອບ, ແລ້ວຈຶ່ງອະນຸມັດໃຫ້ເລີ່ມການຜະລິດຕາມແຜນຜົງທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ.

ຄຸນສົມບັດທີ່ສຳຄັນ

ຮູບຮ່າງທີ່ຕັດດ້ວຍ CNC

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ CNC ແລະ ການຕັດດ້ວຍພາສມາຄວາມຈືດສູງສາມາດຜະລິດຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນ, ສ່ວນທີ່ເປັນຮູ, ສ່ວນທີ່ເປັນຊ່ອງ, ແລະ ການຈັດຕັ້ງເຂົ້າຂອງດ້ານຂອງແຜ່ນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດຊ້ຳຄືນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມຊຸດຂອງແຜນຜັງທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ. ຄ່າຄວາມຄາດເຄື່ອນ ±0.5 ມມ ທີ່ລະບຸໄວ້ນີ້ ອ້າງອີງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງຂອງກຸ່ມບອລ໌ດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ; ຄ່າຄວາມຄາດເຄື່ອນທີ່ໃຊ້ໄດ້ສຳລັບແຕ່ລະຊິ້ນສ່ວນຄວນຖືກລະບຸໄວ້ໃນເອກະສານຂອງໂຄງການ.

ການປະກອບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍການເຊື່ອມແລະເສີມແຂງ

ໃນກໍລະນີທີ່ການປະກອບຕ້ອງການ, ສາມາດເພີ່ມສ່ວນທີ່ເຮັດໃຫ້ແຂງແຮງຂຶ້ນ ແລະ ສ່ວນທີ່ເປັນແຖວເສີມເພື່ອສະໜັບສະໜູນເສັ້ນທາງຂອງແຮງທີ່ຕັ້ງໃຈຈະໃຊ້. ການເຊື່ອມແບບເຊື່ອມຢູ່ໃຕ້ຄື້ນ (Submerged arc welding) ແມ່ນລະບຸໄວ້ເປັນທາງເລືອກດ້ານການຜະລິດ. ວິທີການເຊື່ອມ, ຂະໜາດຂອງບ່ອນເຊື່ອມ, ລະດັບການກວດສອບ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການຮັບຮອງ ຕ້ອງເປັນໄປຕາມການອອກແບບການເຊື່ອມທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ ແລະ ເອກະສານສັນຍາ.

ຕົວເລືອກການປ້ອງກັນພື້ນຜິວ

ການຊຸບສັງกะສີຮ້ອນ (Hot-dip galvanizing) ຕາມມາດຕະຖານ ISO 1461 ແລະ ຊັ້ນສີ Z275 ແມ່ນລະບຸໄວ້ເປັນທາງເລືອກດ້ານພື້ນໜ້າ. ລະບົບການປ້ອງກັນທີ່ເລືອກຄວນເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມການໃຊ້ງານຈິງ, ຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບການກຽມພ້ອມພື້ນໜ້າ, ແຜນການຈັດການ ແລະ ບັນທຶກການກວດສອບທີ່ລະບຸໄວ້.

ຂໍ້ດີທາງດ້ານເຕັກນິກ

ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກຕັດໃນໂຮງງານສາມາດຊ່ວຍປະສານງານການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ານໂຄງສ້າງກ່ອນທີ່ເຫຼັກຈະເຂົ້າມາຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ຮູບແບບຂອງຮູທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວສາມາດຈັບຄູ່ກັບການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະກຣູ, ໃນຂະນະທີ່ຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມທີ່ຖືກບັນທຶກໄວ້ສາມາດຖືກກວດສອບຕໍ່ກັບແມ່ພິມສະກຣູເຊື່ອມຕໍ່ແລະແຜນຜັງຮາກຖານ. ສິ່ງນີ້ບໍ່ໄດ້ເອົາການສຳຫຼວດສະຖານທີ່, ການຄວບຄຸມການຕິດຕັ້ງ, ຫຼືການກວດສອບການຕິດຕັ້ງສະກຣູອອກ, ແຕ່ມັນໃຫ້ທີມງານພື້ນຖານທີ່ຊັດເຈນຂຶ້ນເພື່ອການກຽມພ້ອມ.

ສຳລັບເຫຼັກທີ່ມີຄວາມສັບສົນ ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຖືກຕັດດ້ວຍເຄື່ອງ CNC ສາມາດປະສົມປະສານການຕັດ, ການເຈาะຮູ, ການຈັດເຕີມເຫຼັກທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່, ແລະການເຊື່ອມເສີມດ້ວຍການເຊື່ອມຕໍ່ໃນຂອບເຂດການຜະລິດດຽວກັນ. ສິ່ງນີ້ສາມາດງ່າຍດາຍການຈັດຊື້ເມື່ອໂຄງການມີການປ່ອຍແຜນຜັງທີ່ກຳນົດໄວ້ຢ່າງຊັດເຈນ. ມັນສຳຄັນທີ່ຈະແຍກຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຜະລິດອອກຈາກຄວາມເປີດກວ້າງທັງໝົດຂອງໂຄງສ້າງ: ສະພາບການໃນສະຖານທີ່, ຕຳແໜ່ງຂອງສະກຣູເຊື່ອມຕໍ່, ການຈັດລຽງຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ແລະລຳດັບການຕິດຕັ້ງຍັງຄົງຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບໂດຍທີມງານທີ່ຮັບຜິດຊອບຢູ່ສະຖານທີ່.

ສະເພກເທີຟິເຄີສດ້ານເຕັກນິກ

ຕາຕະລາງນີ້ຮັກສາຂໍ້ກຳນົດທີ່ໃຫ້ໄວ້. ຄວາມໜາ, ຂະບວນການ, ຊັ້ນຫຸ້ມ, ຈຳນວນ ແລະ ການຈັດສົ່ງສຸດທ້າຍຄວນຢືນຢັນໃນການທົບທວນດ້ານເທັກນິກ ແລະ ການອ້າງອີງດ້ານລາຄາ

ວັດສະດຸ ແລະ ການຕິດຕັ້ງ

ປະເພດເຫຼັກ ແລະ ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນຄວນເປີດຕາມການຄຳນວນການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ອອກ. ສາມາດເລືອກ Q355B ເມື່ອຕາລາງວັດຖຸທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຕ້ອງການ, ໃນຂະນະທີ່ Q235B ຫຼື ASTM A572 Grade 50 ອາດຖືກກຳນົດສຳລັບຂອບເຂດໂຄງການອື່ນໆ. ເອກະສານຕິດຕາມວັດຖຸ ແລະ ເອກະສານການກວດສອບຄວນຖືກຮ້ອງຂໍຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການສັ່ງຊື້ທີ່ຕົກລົງກັນ

ໃນສະຖານທີ່ ແຜ່ນເບື້ອງລຸ່ມ ແລະ ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ມັກຈະຖືກຈັດຕັ້ງໃຫ້ເຂົ້າກັນກັບລະດັບຮາກຖານ ແບບແທມເປີລົງເຄື່ອງຢືດ ກຸ່ມສະລັອດ ແລະ ລຳດັບການຕິດຕັ້ງ. ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະລັອດທີ່ປົກກະຕິ ຕ້ອງໃຫ້ສ່ວນຕ່າງໆຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ ຕິດຕັ້ງສະລັອດທີ່ກຳນົດໄວ້ ແລະ ປັບໃຫ້ແນ່ນຕາມຂັ້ນຕອນຂອງໂຄງການ. ບໍ່ຄວນເຫັນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໃດໆເປັນສ່ວນທີ່ໃຊ້ໄດ້ທົ່ວໄປ: ການອອກແບບເຄື່ອງຢືດ ຊະນິດຂອງສະລັອດ ຄວາມແນ່ນທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງເຊື່ອມແຕ່ລະໂຄງການແຕກຕ່າງກັນ.

ການນຳໃຊ້ ແລະ ມູນຄ່າເຊີງການຄ້າ

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ