သေးငယ်သော သံမဏ္ဍား အုတ်မြစ် ဖွဲ့စည်းပုံများ - ပစ္စည်း

မက်တယ် ဖရိမ်း ဖွဲ့စည်းပုံသည် အဆောက်အဦး၏ ဝန်အားများကို အီးတာဝေါလ်များဖြင့် မဟုတ်ဘဲ ကောလံများ၊ ရေဖောင်းများနှင့် အားကောင်းသော အထောက်အပံ့များဖွဲ့စည်းထားသော အရိုးစုံဖြင့် သယ်ဆောင်ပါသည်။ သံချေးအမျိုးအစားနှင့် ဆက်သွယ်မှုနည်းလမ်းကို မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် လေ၊ နှင်းနှင့် ရွှေ့လျားနေသော ကရိန်းများ၏ ဝန်အားများအောက်တွင် အဆောက်အဦး၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ခေတ်မှီ စက်မှုဖရိမ်းများတွင် အသုံးပြုသော ပစ္စည်းများနှင့် ဆက်သွယ်မှုများကို ရှင်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် ယုံကြည်စွာဖြင့် အသေးစိတ်သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။

မက်တယ် ဖရိမ်း ဖွဲ့စည်းပုံ ပစ္စည်းများကို နားလည်ခြင်း

မက်တယ် ဖရိမ်း ဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် အသုံးများသော သံချေးအမျိုးအစားများ

အများစုသော စက်မှုလုပ်ငန်းဆောက်မွဲမှုများတွင် အားခံနိုင်မှုအလိုက် အများအားဖြင့် ကာဗွန်သံမဏိကို အသုံးပြုကြသည်။ အေးမေးသော ဒေသများ သို့မဟုတ် ငလျင်ဒေသများတွင် အသုံးပြုသော သံမဏိအဆောက်အဦးများသည် အများအားဖြင့် Q355B ဟုခေါ်သော တရုတ်နိုင်ငံ၏ အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ဖြင့် စတင်ကြသည်။ ထိုအဆင့်သည် S355 နှင့် နီးစပ်ပြီး အားခံနိုင်မှု ၃၅၅ MPa ရှိသည်။ အေးမေးသော နေရာများအတွက် Q355D ကို အသုံးပြုပါက အပူချိန် မှုန်း ၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ သံမဏိ၏ ခံနိုင်ရည်ကောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သည်။ Q355B-Z35 သည် အထူသော သံမဏိပြားများ ပေါင်းစပ်သည့်နေရာများတွင် အလွန်အများကြီး ပဲ့ထောက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးနိုင်သည့် Z-အတိုင်းအတာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထည့်သွင်းပေးထားသည်။ Q420B ကို အလေးချိန်များသော ကရိန်းဘီမ်များတွင် အသုံးပြုကြသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်း၏ အားခံနိုင်မှုများခြင်းကြောင့် အပိုင်းအစများ၏ အလေးချိန်ကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ အချိန်အခါနှင့် အသုံးပြုမှုအလိုက် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် ဘတ်ဂျက်နှင့် အဆောက်အဦးနှင့် ပတ်သက်သော အန္တရာယ်များကို ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။

အလွှာများနှင့် အရွှံ့များကို ကာကွယ်ခြင်း

ဖွင့်လေးထားသော (သို့မဟုတ်) စိုစွတ်သောနေရာများတွင် သံမဏိကို ချေးမတက်စေရန် အတားအဆီးတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ရှေးရှေးမှ ရှိခဲ့သော ဇင့်အလွှာဖုံလုံးခြင်း (hot-dip galvanizing) သည် ဇင့်အလွှာကို အခြေခံသော သံမဏိကို ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာအောင် ကာကွယ်ပေးနိုင်သည့် အလွှာတစ်ခု ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဂလပ်စ်ဖလိက် (glass flake) အလွှာသည် ရေစိုခြင်းနေရာများ (splash zones) နှင့် အတွင်းဘက်မျက်နှာပုံများတွင် စိုထေးမှုကို အတားအဆီးဖြစ်စေရန် အထူကြီးသော အလွှာတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အထူးပြုသူများသည် အလွှာအမျိုးအစားကို ပတ်ဝန်းကျင်နေရာအလိုက် ရွေးချယ်ကြပါသည်။ ဥပမါ- ကမ်းရိုးတန်းဒေသရှိ စီမံခန့်ခွဲမှုအိမ် (logistics hall) သည် ခြောက်သော သိုလှောင်ရုံ (arid warehouse) ထက် ပိုမိုများပြားသော ကာကွယ်မှုကို လိုအပ်ပါသည်။ အရောင်ခြယ်ထားသော စနစ်များသည် သတ်မှတ်ထားသော အချိန်ကာလအလိုက် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော် ဇင့်အလွှာဖုံလုံးထားသော သံမဏိသည် အနည်းငယ်သာ ဂရုစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ မှန်ကန်သော အလွှာအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်ပါသည်။ အထူးပြုသူများသည် စုစုပေါင်း အသက်တာစရိတ် (life-cycle cost) ကို အဓိကထားပြီး ပထမဆုံး ဈေးနှုန်းသာမက စဉ်းစားကြပါသည်။ အကူးအပြောင်းနောက်ပိုင်းတွင် အစောပိုင်းတွင် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်သည့် စရိတ်သက်သော အလွှာအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်မှုသည် မှားယွင်းသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။ ဝယ်ယူမှုအမိန့် (purchase order) တွင် အလွှာအမျိုးအစားကို စာရေးမှုဖြင့် ဖော်ပြခြင်းဖြင့် ပေးသွင်းသူကို ဖော်ပြထားသော စနစ်အတိုင်း တာဝန်ယူစေနိုင်ပါသည်။

သံမဏိ အဆောက်အဦးများတွင် ချိတ်ဆက်မှုအမျိုးအစားများ

ပိုတ်ချိတ်ခြင်း (bolted connections) နှင့် အရောင်းချိတ်ဆက်မှု (welded joints)

သံမဏီအစိတ်အပိုင်းများကို ချိတ်ဆက်ရန် နည်းလမ်းနှစ်မျေးရှိသည် - ပိုတ်ချိတ်ခြင်းနှင့် အိုးချိတ်ခြင်း။ ပိုတ်ချိတ်ခြင်းသည် အထူးချင်းအားကောင်းသော ပိုတ်များကို အသုံးပြုပြီး ပိုတ်များဖြင့် ပြားများကို ဖိစေကာ ပိုတ်များ၏ ပွန်းပဲ့မှုအားဖြင့် ဝန်ကို သယ်ဆောင်သည်။ အိုးချိတ်ခြင်းသည် အိုးချိတ်ရာတွင် အသုံးပြုသော သံမဏီကို အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ပေးခြင်းဖြစ်ပြီး အိုးချိတ်ခြင်းသည် လက်တွေ့တွင် ပိုမိုခိုင်မာနိုင်သော်လည်း အိုးချိတ်သူများသည် အသိအမှတ်ပြုထားသော အရည်အသွေးရှိရမည်နှင့် အိုးချိတ်ရာနေရာသည် ထိန်းချုပ်ထားသော အခြေအနေများဖြင့် ဖြစ်ရမည်။ သမုဒ္ဒရာများကို ဖြတ်ကာ ပို့ဆောင်ရမည့် သံမဏီအောက်ခြေအဆောက်အဦးအတွက် ပိုတ်ချိတ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အဆောက်အဦးအတွင်းရှိ အသုံးပြုမည့် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို စက်ရုံတွင် အတိအကျဖြတ်ပြီး အပေါက်ဖောက်ကာ အမှတ်အသားပေးထားသည်။ အကွာအဝေးများတွင် အိုးချိတ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အိုးချိတ်မှုအတွင်း အပေါက်များဖော်ပေးခြင်း (porosity) ဖြစ်စေနိုင်ပြီး အိုးချိတ်မှုကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည်။ ထိုစစ်ဆေးမှုသည် အချိန်ကို နှေးကွေးစေသည်။ ပိုတ်ချိတ်ခြင်းသည် အပေါက်များ မှန်ကန်စွာ မတ်မတ်မထားမှုကို အလွယ်တက် ပြင်ဆင်နိုင်စေပြီး သံမဏီကို မှုန်းခြင်းမလိုအပ်ပါ။

အထူးချင်းအားကောင်းသော ပိုတ်များ စုစည်းမှု

အများအားဖြင့် ကြိုတင်ဒီဇိုင်းပုံစံထုတ်ထားသော အဆောက်အဦးများတွင် ၁၀.၉S အမြင့်မာက်သော ဘော်လ်တ်များကို ထိန်းချုပ်ထားသော တော့က်ကုန်း (torque) ဖြင့် တပ်ဆင်ကြသည်။ အလုပုပ်သမားများသည် ဆက်စပ်မှုနေရာကို အရင်ဆုံး ဖော်ပေးပြီးနောက် မှန်ကန်သော တော့က်ကုန်းဖြင့် နောက်ဆုံးအက်ခ်ရှင် (tension) ကို စီးလ်က်လုပ်ထားသော ဝရှ် (wrench) သို့မဟုတ် လှည့်ပေးပီး ကွဲသွားသော နတ် (nut) ဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ဘော်လ်တ်၏ အစိတ်အပိုင်း (shank) မဟုတ်ဘဲ ချေပ်ချုပ်မှုအား (clamping force) သည် အရေးကြီးသော အရေးကြီးသော အားကို သယ်ဆောင်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် မျက်နှာပုံစံပြင်ဆင်မှုသည် အရေးကြီးသည်။ သန့်ရှင်းပြီး ခြောက်သော ထိတ်မှုမျက်နှာပုံစံသည် ဆက်စပ်မှု၏ သက်တမ်းတွင် သွေးကြောအား (friction coefficient) ကို တည်ငြိမ်စေသည်။ စီမံကိန်းမှတ်တမ်းများတွင် မီလ်လ် စာရင်း (mill cert) နှင့် တော့က်ကုန်း မှတ်တမ်း (torque log) ကို သိမ်းဆောင်ထားရမည်။ အနာဂတ်တွင် စစ်ဆေးမှုမှ တပ်ဆင်မှုသည် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုနိုင်ရန် ဖြစ်သည်။ လွှမ်းမိုးထားသော သို့မဟုတ် အရောင်သုံးထားသော ထိတ်မှုမျက်နှာပုံစံများသည် စွမ်းအားကို လျော့နည်းစေပြီး လက်ခံရန် မှုန်းသည်။ လုပ်ကွက်အဖွဲ့များသည် ဘော်လ်တ်များ၏ ချောင်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းအတွင်း ကာကွယ်ထားရမည်။ ထိုသို့မှုန်းခြင်းဖြင့် နောက်ဆုံးအက်ခ်ရှင်တွင် တော့က်ကုန်းဖြင့် မှန်ကန်စွာ ဖတ်ရှုနိုင်မည်။

ဘော်လ်တ်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားသော စနစ်များသည် နိုင်ငံခြားသို့ ပို့သော စီမံကိန်းများအတွက် အဘယ်ကြောင့် သင့်တော်သနည်း

ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တပ်ဆင်မှု အစီအစဥ်

စက်ရုံတွင် ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြင့် ISO 9001 နှင့် ISO 3834 စံနှုန်းများအရ အရည်အသွေးကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။ CNC ဖြတ်ခြင်းနှင့် ရိုဘော့အ် အော်က်စ်ဝယ်လ်ဒင်းတွင် မီလီမီတာအထိ တိကျစွာ ပုံစံဖော်ပေးပါသည်။ နောက်တွင် နေရာတွင် အဖွဲ့အစည်းများက အဆောက်အဦးအောက်ခြေကို မြှင့်တင်ပြီး ပေါင်းစပ်ပေးပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် နေရာတွင် ဝယ်လ်ဒင်းလုပ်ခြင်းထက် မြန်ဆန်ပြီး ကျွမ်းကျင်သော အလုပ်သမားအရေအတွက် နည်းပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော သံမဏိအဆောက်အဦးသည် လက်တွေ့တွင် လေမုန်တိုင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သည့် အဆင့်သို့ လေးပတ်မှ ခုနစ်ပတ်အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။ ဤအဆင့်စဉ်သည် အမြင့်တွင် အလုပ်လုပ်ခြင်းကို လျော့နည်းစေပြီး OSHA အမျိုးအစား နေရာတွင် စည်းမျဉ်းများအရ အန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အသေးစိတ် စက်ရုံမှ ပုံများဖြင့် ပေါင်းစပ်မှုတိုင်းကို တိကျစွာ ဖော်ပြထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် မည်သည့်အရာကိုမျှ ခန့်မှန်းခြင်းဖြင့် မှုန်းထားခြင်းမရှိပါ။

နေရာတွင် အတိအကျနှင့် ညှိယူခြင်း

အမှန်တကယ့် နေရာများသည် အမြဲတမ်း စံချိန်စံညွှန်းအတိုင်း မကောင်းမွန်ပါ၊ ထို့ကြောင့် ဆက်သွယ်ရေးစနစ်သည် သေးငယ်သော အမှားအမှန်များကို စုပ်ယူနိုင်ရမည်။ ဘော်လ်ট် အပေါက်များကို အနည်းငယ် ကြီးမောင်းစွာ ဖောက်ထားပြီး ရေဖောင်းများနှင့် ကော်လံများကို မီလီမီတာအနည်းငယ်သာ ညှိပေးနိုင်ရန် အဖွဲ့များအား အခွင့်အရေးပေးထားသည်။ အခြေခံပေါင်းများအောက်တွင် ရှီမ်များကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် သံမှုန်ကို မှုန်းခြင်းမလုပ်ဘဲ အနည်းငယ်သာ မတ်မတ်မှုကွာခြားမှုများကို ပြုပြင်နိုင်သည်။ အဆက်တွဲမှုများကို အက်က်ဒ်ဝယ်လ်ဒ်သာ အသုံးပြုထားသည့် အဆောက်အဦးတွင် အလွန်နည်းပါးသော အမှားအမှန်တစ်ခုသည် အဆောက်အဦးတွင် အားလုံးကို ရပ်တန့်စေနိုင်သည်။ စံချိန်စံညွှန်းအတိုင်း အကောင်းမွန်ဆုံး အကွာအဝေးများနှင့် ထပ်ခါထပ်ခါ အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် သံမှုန်အဆောက်အဦးများကို အဖွဲ့များအား ထိရောက်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်စေရန် စနစ်တကျ တူညီသော အမြန်နှုန်းဖြင့် တည်ဆောက်နိုင်သည်။ ကောင်းမွန်သော အမှားအမှန်အတိုင်းအတာများကို ကြိုတင်စီမံခြင်းဖြင့် အချိန်တိုတောင်းသော အစီအစဥ်ကို စီမံခြင်းအတွက် လွယ်ကူစေနိုင်သည်။

ရွေးချယ်ခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်း

ဝယ်သူ၏ အသုံးပြုမှု အချက်များ စစ်ဆေးရန် စာရင်း

ဝယ်သူများသည် ကုန်စည်အ quote မေတ္တာပေးရန်မှီအထိ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အတိအကျဖွင့်ပေးရန်လိုအပ်ပါသည်။ သံမဏိအမျိုးအစား၊ ဒီဇိုင်းအတိုင်းအတာများနှင့် IBC သို့မဟုတ် MBMA ကဲ့သို့သော ဒေသဆိုင်ရာ code များကို ဖော်ပြပေးပါ။ ထိုသို့ဖော်ပြခြင်းဖြင့် ပေးသောသူများသည် ဖရိမ်းကို မှန်ကန်စွာ မော်ဒယ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ အပိုင်းအစများကို နိုင်ငံခြားသို့ တင်ပို့ရန်အတွက် EN 1090 နှင့် CE marking များကို တောင်းဆိုပါ။ ဈေးကွက်တွင် ASTM သို့မဟုတ် AISC အကိုးအကားများကို မျှော်လင့်ထားသည့်နေရာများတွင် ထိုအကိုးအကားများကို တောင်းဆိုပါ။ ဘော်လ်တ်အမျိုးအစားနှင့် အလွှမ်းအကာစနစ်ကို စာဖြင့် အတည်ပြုပါ။ ဖော်မော်လိုက်ခြင်းအတွက် ပုံများနှင့် တပ်ဆင်မှုအစီအစဥ်ကို အစေးအတောင်းတွင် တောင်းဆိုပါ။ ရှင်းလင်းသော အသေးစိတ်အချက်အလက်များသည် သံမဏိဖရိမ်းဖွဲ့စည်းမှုသည် အမှန်တကယ်သော နေရာတွင် ရောက်ရှိသည့်အခါ စုံမက်ဖော်ပေးသည့် စရိတ်များကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။

အရှည်ကြာစွာသုံးစွဲရန် အကူအညီများ

ကြေးနီအုတ်များသည် အနည်းငယ်သာ လိုအပ်သော်လည်း အချို့သော အလေ့အကျင့်များဖြင့် အသက်တမ်းကို ရှည်လျားစေနိုင်ပါသည်။ ပထမနှစ်အကုန်တွင် နှင့် မိုးကုန်းကြီးများအပြီးတွင် ဘော်လ်ট်များ၏ အားကို စစ်ဆေးပါ။ အက်ကြောင်းများသည် ဆက်စပ်မှုများကို ဖွင့်လေးစေနိုင်ပါသည်။ အထုပ်များကို မပျက်စေရန် ဂရုစိုက်ပါ။ သံခဲများ ပ распространяются မီ အမှုန်များကို ပြန်လည်ဖော်ပေးပါ။ ရေစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများကို ရှင်းလင်းထားပါ။ အောက်ခြေတွင် ရေများ စုပုံမှုများ မဖြစ်စေရန် ဂရုစိုက်ပါ။ အဖုံးများနှင့် အုတ်များသည် မှန်ကန်စွာ တွယ်ထားကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ အဖုံးများသည် လွင့်မောင်းပြီး အသုံးပြုမှုအားဖော်ပေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်ပါသည်။ ကရိန်းအသစ်များကို တပ်ဆင်ပြီးနောက် အဆောက်အဦးကို ပြန်လည်စစ်ဆေးပါ။ အလေးချိန်များ ပိုမိုများပြားလာခြင်းကြောင့် ဆက်စပ်မှုများပေါ်တွင် ဖိအားများ ပြောင်းလဲသွားနိုင်ပါသည်။ ဤအဆင်များဖြင့် သံခဲအုတ်များသည် ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာအောင် လုံခြုံပြီး အသံများ မထွက်စေနိုင်ပါသည်။

မှန်ကန်သော သံခဲအမျိုးအစားနှင့် မှန်ကန်သော ဆက်စပ်မှုများကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ပုံစဥ်များကို အဆောက်အဦးများအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာစေပါသည်။ မှန်ကန်စွာ သတ်မှတ်ထားသော သံခဲအုတ်များသည် စုစုပေါင်းစရိတ်၊ အမြန်နှုန်းနှင့် ခံနိုင်ရည်ကို ညှိနေပါသည်။ အုတ်များသည် နေရာသို့ ရောက်ရှိသည့်အခါ တပ်ဆင်ရန် အသင်းဖြစ်ပါသည်။ ပစ္စည်းများနှင့် ဆက်စပ်မှုများကို အစေးအနေဖြင့် စီစဉ်ထားသော အဖွဲ့များသည် အချိန်နှင့် ဘတ်ဂျက်များကို စားသုံးစေသော ပြန်လည်တပ်ဆင်မှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေးခွန်း

အအေးဒေသအတွက် သံခဲအမျိုးအစားများကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။

အဖြေ။ ရေခဲခဲသည့် ဆုံးရှုံးမှုများရှိသည့် နေရာများတွင် Q355D သည် အေးမှုအပိုင်းတွင် ထိခိုက်မှုကြောင့် ခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ကြမ်းတမ်းသည့် ကွဲအက်မှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ Q355B သည် ပိုမိုနူးညံ့သည့် ရာသီဥတုများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး Q355B-Z35 သည် ထူသည့် ပလိတ်များ ဆက်သွယ်သည့် နေရာများတွင် အလွှာလွှာ ကွဲအက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အများအားဖြင့် ဒီဇိုင်းအပိုင်းတွင် အပူခါးအများဆုံး အပိုင်းနှင့် ဘောင်ခံမှုအများဆုံး အပိုင်းကို အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ရမည်ဖြစ်ပြီး မှန်ကန်သည့် စည်းမျဉ်းတစ်ခုကို အချောင်းအတန်းအဖြစ် မသုံးရ။ မီလ် လက်မှတ်တွင် အမျိုးအစားကို အတည်ပြုခြင်းဖြင့် အဆောက်အအုပ်လုပ်ငန်းအတွင်း အစားထိုးမှုများကို ကာကွယ်နိုင်သည်။

မေးခွန်း

အပိုင်းအများ ပြည်ပသို့ ပို့သည့် စီမံကိန်းများတွင် ဘော်လ်တ်များဖြင့် ဆက်သွယ်ခြင်းကို ဘာကြောင့် နှစ်သက်ကြသနည်း။

အဖြေ။ အန်တီဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည့် ဖရိမ်များကို ပို့ဆောင်ခြင်းသည် ဆက်သွယ်မှုနေရာများတွင် ပျက်စီးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ရောက်ရှိပြီးနောက် အတည်ပြုထားသည့် အန်တီဖြင့် ချိတ်ဆက်မှုများကို လိုအပ်သည်။ ဘော်လ်တ်များဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည့် သံမှုန်ဖရိမ်များကို အားလုံးသော အပေါက်များကို အသေးစိတ် ဖော်ပြထားပြီး အမှတ်အသားပေးထားသည့် အခြေအနေဖြင့် ပို့ဆောင်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် ဒေသခံအဖွဲ့များသည် သတ်မှတ်ထားသည့် အတိုင်း ဘော်လ်တ်များကို တင်းကြပ်ရုံသာ လုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ ထိုနည်းလမ်းသည် အမှုအရာများကို လုပ်ဆောင်ရန် အန်တီဖြင့် ချိတ်ဆက်မှုများကို လိုအပ်မှုကို ဖျောက်ပေးပြီး အဲ့အတွက် စစ်ဆေးမှုများကိုလည်း ဖျောက်ပေးသည်။ ထိုနည်းလမ်းသည် နေရာအနေအထားတွင် အနည်းငယ် အမှားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တွေ့ရှိမှုများကို မြန်ဆန်စေသည်။ နေရာတွင် အသုံးပြုသည့် အရည်အချင်းများကို လျော့နည်းစေခြင်းဖြင့် စုစုပေါင်း စရိတ်နှင့် အချိန်ကာလ အန္တရာယ်များကို လျော့နည်းစေသည်။

မေးခွန်း

အင်အားကောင်းသည့် ဘော်လ်တ်များကို မည်သို့ မှန်ကန်စွာ တင်းကြပ်ရမည်နည်း။

အဖြေ။ လုပ်သမားများသည် ဆက်စပ်မှုနေရာတိုင်းကို လက်ဖြင့် ချောမွေ့စေပြီး နောက်ဆုံးအကြိမ် ဖိအားပေးရန်အတွက် စံချိန်ညှိထားသော ဝရှ် သို့မဟုတ် လှည့်ပေးပီး ပေါက်ကွဲသွားသော နတ် ကို အသုံးပြုကြသည်။ ဖေးယ်မျက်နှာပုံပေါ်တွင် အရှိန်အဟုန်ကို ပိုင်းခြားသော အစိတ်အပိုင်းမှ မက်သော ဖိအားဖြင့် သယ်ဆောင်သည်။ မျက်နှာပုံများသည် သန့်ရှင်းပြီး ခြောက်သောအခြေအနေတွင် ရှိနေရန် လိုအပ်ပြီး အရှိန်အဟုန် အချိုးသည် ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သည်။ ဖိအားမှတ်တမ်းမှာ နောက်ပိုင်းတွင် စစ်ဆေးမှုများအတွက် အထောက်အထားဖြစ်ပြီး စံနှုန်းများကို အသုံးပြုမှုအတွက် အတည်ပြုပေးသည်။ အချိန်ကြာလေး ဖိအားလျော့နည်းသော ဘော်လ်တ်များကို ပြန်လည် ဖိအားပေးခြင်းဖြင့် ဆက်သွယ်မှုကို ယုံကြည်စိတ်ချရစေသည်။

မေးခွန်း

အထုပ်မှုစနစ်ကို မှုန်းသောအချိန်သည် အဘယ်အချိန်လဲ။

အဖြေ။ အထုပ်မှုများကို ပထမနှစ်အကုန်တွင် နှင့် အခြေခံအိမ်သို့ ရေကို တိုက်ခိုက်စေသည့် မိုးကြီးမှုအပြီးတွင် စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည်။ အရှိန်အဟုန်မှုများနှင့် အစွန်းများသည် ခြောက်သော အရှိန်အဟုန်များ ပေါ်ပေါက်လာသည့် ပထမဆုံးနေရာများဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ပျံ့နှံ့မှုများ မဖြစ်မီ အရှိန်အဟုန်များကို ပြန်လည် ဖြည့်သွင်းရန် လိုအပ်သည်။ အစီအစဥ်ဖြင့် ပြန်လည် အရောင်ခြယ်ခြင်း အစီအစဥ်သည် အရောင်ခြယ်ထားသည့် စနစ်များတွင် အရောင်ဖော်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ဂဲလ်ဖနိုင်ဇ် သံမှုန်သည် အနည်းငယ်သာ ဂရုစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။ သို့သော် နှစ်စဥ် မျက်စိဖြင့် စစ်ဆေးခြင်းကို ပြုလုပ်ရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ အစောပိုင်းတွင် ပြုပြင်မှုများကို ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် သံမှုန်ကို ကာကွယ်ပေးပြီး နောက်ပိုင်းတွင် အဆောက်အဦးဆိုင်ရာ စရိတ်များကို လျော့နည်းစေသည်။

မေးခွန်း

ဘယ်စံနှုန်းများက နိုင်ငံခြားသို့ ပို့သော ဖရိမ်းအရည်အသွေးကို အတည်ပြုပေးသနည်း။

အဖြေ။ ဥရောပဈေးကွက်သို့ တင်ပို့ရန် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများသည် EN 1090 အကောင်အထည်ဖော်မှုအဆင့်များနှင့် CE အမှတ်အသားကို ပါဝင်ရမည်။ ISO 3834 သည် ချော်ချော်ချိုးချိုးလုပ်ဆောင်မှုအရည်အသွေးကို ဖုံးလွမ်းပြီး ISO 9001 သည် စက်ရုံစနစ်ကို စီမံခန့်ခွဲသည်။ လိုအပ်ပါက ASTM သို့မဟုတ် AISC အကိုးအကားများကို နေရပ်ဒေသ၏ အင်ဂျင်နီယာများအတွက် ပိုမိုရင်းနှီးမှုရှိစေရန် ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ အပို့အစောင်တိုင်းတွင် မီလ်လ်လက်မှတ်နှင့် စစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာကို တောင်းခံခြင်းဖြင့် ရှင်းလင်းသောမှတ်တမ်းတစ်ခု တည်ဆောက်နိုင်သည်။ ဤစာရွက်စာတမ်းများသည် ဝယ်သူများအား အဆောက်အဦးအုတ်မြစ်ကို စက်ရုံမှ ထွက်ခွာမှုမှီ စစ်ဆေးစေသည်။