စံသတ်မှတ်ထားသော စက်မှုလုပ်ငန်း အလုပ်ရုံများ

စံသတ်မှတ်ထားသော စက်မှု စက်ရုံများ ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

စံသတ်မှတ်ထားသော စက်မှုလုပ်မှုခန်းများသည် ဆက်လက်၍ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများ၊ စက်ပစ္စည်းများ ပေါင်းစပ်မှုနှင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော အစီအစဉ်ရေးဆွဲမှုကို ပံ့ပိုးပေးရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော သံမဏိဖွဲ့စည်းမှုရှိသော ထုတ်လုပ်မှုနေရာများ ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ် အကဲဖေးဖို့ပြုလုပ်ခဲ့သည့် သံမဏိဖွဲ့စည်းမှု ပရောဂျက်များအနက် အများစုတွင် ဝယ်သူများသည် ၁၂မီတာမှ ၃၆မီတာအထိ အလွတ်နေသော အကွာအဝေး (clear span) ရှိပြီး အမိုးအနားမှ မြေမျက်နှာပြင်အထိ အမြင့် ၁၈မီတာအထိရှိသော တစ်ထပ်သာ ရှိသော ပေါ်တယ်ဖရိမ်း အဆောက်အဦးများကို ဖော်ပြရာတွင် ဤစကားလုံးကို အသုံးပြုကြသည်။ ထို့အပြင် အဆောက်အဦး၏ ဖွဲ့စည်းမှုသည် အထက်ပိုင်းမှ ကရိန်းများ သယ်ဆောင်ရန် အားကောင်းသော ဖွဲ့စည်းမှုများ ဖြစ်သည်။ "စံသတ်မှတ်ထားသော" ဟူသော စကားလုံးသည် အသုံးပြုနေပြီးသော ထုတ်ကုန်များကို ရည်ညွှန်းခြင်းမဟုတ်ပါ။ စံသတ်မှတ်ထားသော စက်မှုလုပ်မှုခန်းများတိုင်းသည် ပရောဂျက်နေရာ၏ လေ၊ နောက်ကြောင်းနှင့် မြေငုပ်ခြင်းအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီအောင် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ထို့အပြင် ဖွဲ့စည်းမှုသည် ယေဘုယျ စာရင်းဖော်ပြချက်များအစား လက်တွေ့လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို အခြေခံ၍ အရွယ်အစားသတ်မှတ်ထားခြင်း ဖြစ်သည်။ ဤကွဲပြားမှုကို နားလည်ခြင်းသည် အဆောက်အဦး၏ ဒီဇိုင်းသက်တမ်းတွင် မျှော်မှန်းထားသည့်အတိုင်း အမှန်တကယ် အလုပ်လုပ်နိုင်ရန် အတွက် ပထမဆုံးအဆင်ဖြစ်သည်။

အရေးကြီးသော ပစ္စည်းအချက်များ

ဤအမျိုးအစားတွင် စံသတ်မှတ်ထားသော စက်မှုလုပ်မြောင်းများကို Q355B အမြင့်အဆင့် အားကောင်းသော သံမဏိဖွဲ့စည်းမှုအခြေခံတန်းများဖြင့် တည်ဆောက်ထားပြီး ပုံစံအတိအကျ ချိတ်ဆက်မှုစနစ်များကို အသုံးပြုထားသည်။ ထို့ကြောင့် နေရာတွင် အောက်ဆီဂျင်-အက်စီတီလင် အရေးကြီးသော ချိတ်ဆက်မှုများကို လုပ်ဆောင်ရန် မလိုအပ်တော့ပါ။ အားလုံးသော ဖွဲ့စည်းမှုတန်းများကို အထူးပုံစံအတွက် နေရာတွင် ၅၀ နှစ်တွင် တစ်ကြိမ် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသော လေနှင့် နောက်ဆုံးပေါ် မှုန်မှုန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး စက်ရုံအတွက် ပုံများ ထုတ်ပေးရန်မှီ အက်စ်အေးအေးအေး (FEM) ဖြင့် စစ်ဆေးပေးထားသည်။

  • အကွာအဝေး အလွတ်အကြောင်းအရာ - အကွာအဝေး ၁၂ မီတာမှ ၃၆ မီတာအထိ တစ်ခုတည်းသော အကွာအဝေး အလွတ်အကြောင်းအရာ၊ ကြုံတွေ့ရသော အကွာအဝေးများအတွက် ကြုံတွေ့ရသော အကွာအဝေးများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
  • အောက်ခြေအမြင့် - အမြင့် ၁၈ မီတာအထိ အောက်ခြေအမြင့်၊ စံသတ်မှတ်ထားသော စက်ကူးမှုများကို တပ်ဆင်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အထက်တွင် အလေးချိန်များကို မှုန်းနိုင်သော ကရိန်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အလေးချိန် ၅၀ တန်အထိ မှုန်းနိုင်ပါသည်။
  • ဖွဲ့စည်းမှုသံမဏိအမျိုးအစား - အဓိက ဖွဲ့စည်းမှုအစိတ်အပိုင်းများတွင် Q355B အမြင့်အဆင့် သံမဏိကို အသုံးပြုထားပြီး GB50017 နှင့် EN 1090 EXC2/EXC3 ဖွဲ့စည်းမှုအမျိုးအစား လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖော်ပြထားသည်။
  • အသားစားမှု ကာကွယ်ရေး: အပူချိုးဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်လ် လုပ်ထားသော ဖွဲ့စည်းမှုအစိတ်အပိုင်းများကို စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အလွန်ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ဂရမ် ၆၀၀ အထက်/စတုရန်းမီတာ အထိ ရရှိနိုင်ပါသည်။ ယင်းအရှိန်သည် ISO 1461 စံချိန်စံညွှန်းများ၏ အနည်းဆုံးလိုအပ်ချက်များကို ကျော်လွန်ပါသည်။ ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်လ် သံမှုန်များဖြင့် အမိုးအဖုံးများနှင့် အဖုံးအအ покရ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အမိုးပေါ်တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အရောင်သုံးခြင်းများ မလိုအပ်ဘဲ ရှည်လျားသော ကာကွယ်မှုကို ပေးစေပါသည်။ ပင်လုံးနှင့် စိုထုံးမှုများများသော နေရာများအတွက် ပင်လုံးအတန်းသော အက်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကုသမှုကို ရွေးချယ်စရာအဖြစ် ထည့်သွင်းပေးနိုင်ပါသည်။
  • အသိအမှတ်ပြုမှုနှင့် စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု - ဤအမျိုးအစားတွင် ပါဝင်သော အဆောက်အဦများကို EN 1090 EXC2/EXC3 နှင့် ISO 3834-2 အဆိုပ်ချိတ်ဆက်မှု အရည်အသွေးစံချိန်စံညွှန်းများအတိုင်း ဒီဇိုင်းရေးဆွဲပြီး ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ အော်ဒါတိုင်းတွင် CE အမှတ်အသားနှင့် ISO 9001 အထောက်အထားများကို ပေးအပ်ပါသည်။
  • အဆိုပ်ချိတ်ဆက်မှုစနစ် - အဓိက ဖရိမ်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ အဆိုပ်ချိတ်ဆက်မှုများတွင် M20 အဆင့် ၁၀.၉S သော အရွယ်အစားကြီးများ အသုံးပြုထားပါသည်။ ဤအဆိုပ်များသည် အမျှတ်သော အရှိန်ကို ပေးစေပါသည်။ အထူးသဖြင့် အဝေးရှိ နေရာများ သို့မဟုတ် ဖွံ့ဖြိုးဆဲနိုင်ငံများတွင် အဆိုပ်ချိတ်ဆက်မှုများကို လုပ်ဆောင်ရာတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပေါ်ယံအရည်အသွေးများ ကွဲလွဲမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေခြင်းများကို ဖျောက်ပေးပါသည်။

အသုံးပြုမှုများ

စံနမူနာ စက်မှုအလုပ်ရုံများသည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စီမွမ်းမှုလုပ်ငန်းများအတွက် အကျုံးဝင်သော အသုံးပြုမှုများစွာကို ဖောက်ဆီးပေးပါသည်။ အသုံးများသော အသုံးပြုမှုများတွင် CNC စက်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် သံမှုန်လုပ်ငန်းများ၊ အလေးချန်ပစ္စည်းများ စုစည်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး စင်တာများ၊ လေကြောင်းနှင့် အာကာသ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အားတုန်းယာဥ် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကားခန်းများ ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းများ၊ အထူးသဖြင့် ဒေါင်လှန် စုစည်းမှုစနစ်များပါဝင်သော စက်မှု မှုန်းမှုကုန်စည် စင်တာများ ပါဝင်ပါသည်။ အတွင်းဘက်တွင် ကြောင်းတိုင်များ မပါသော အလွတ်နေသော တံခါးဘောင် ဒီဇိုင်းသည် အတွင်းပိုင်းတွင် ကြောင်းတိုင်များ မပါသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ ပြောင်းလဲမှုများကို အဆောက်အဦး၏ ဖွဲ့စည်းပုံ ကန့်သတ်ချက်များ မရှိဘဲ လိုက်လျောညီထွှင်စေပါသည်။ ထိုသို့သော အကျေးဇူးသည် အဆောက်အဦး၏ အသုံးပြုမှုကာလအတွင်း စက်ပစ္စည်းများ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း သို့မဟုတ် အမျက်ပုံ ပြောင်းလဲမှုများကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းထားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်သားများအတွက် လက်တွေ့ကျသော အကျေးဇူးဖြစ်ပါသည်။

ဤအမျိုးအစားတွင် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသည့် စက်မှုဆိုင်ရာ အဆောက်အဦများနှင့် ခြွင်းခြားသည့် ကရိန်းစနစ် ပေါင်းစပ်မှု သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကိုက်ညီသည့် အဆောက်အဦ ဖွဲ့စည်းမှုများ လိုအပ်သည့် စက်မှုဆိုင်ရာ အဆောက်အဦများအတွက် အထူးပြုထားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အထူးပြုထားသည့် သံမှုန်ဖွဲ့စည်းမှုများကို ပုံစံထုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။ စက်မှုဆိုင်ရာ အလုပ်ရုံ အဆောက်အဦများကို ဝယ်ယူရာတွင် ဝယ်သူများသည် အလေးချိန်နည်းသည့် ဖွဲ့စည်းမှုများဖြစ်သည့် သံမှုန်ဖွဲ့စည်းမှုများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ကားမှုန်းများ သို့မဟုတ် ကုန်ပစ္စည်းများအတွက် အမုံအမှုန်များနှင့် ကွဲပြားမှုကို ရှင်းလင်းစွာ ခွဲခြားသိမ်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤအမျိုးအစားများသည် ကွဲပြားသည့် အလေးချိန် အားသို့မဟုတ် ဖိအားများကို သုံးစွဲရန် ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားပါသည်။ ထို့အပှင့် အဆောက်အဦများသည် အဆောက်အဦ ဒီဇိုင်းနှင့် အသုံးပြုမှု အဆင့်အတန်း၊ လိုအပ်သည့် အတည်ပြုခြင်း လိုအပ်ချက်များနှင့် စက်မှုဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဆက်မပါသည့် အလုပ်ရုံများတွင် အသုံးပြုရန် အင်ဂျင်နီယာများကို ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည့် အဆောက်အဦများ၏ အဆောက်အဦ စွမ်းဆောင်ရည် စံနှုန်းများနှင့် မတူညီပါသည်။

သံမှုန်ဖွဲ့စည်းမှု အလုပ်ရုံများကို ရွေးချယ်ရာတွင် ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမည်နည်း

ဖွဲ့စည်းပုံအရ သင့်လျော်သော စက်မှုအလုပ်ရုံစံနမူနာကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းထက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံစနစ်ကို ကိုက်ညီအောင်လုပ်ခြင်းကို ပိုမိုအလေးပေးပါသည်။ ဝယ်သူအများစုသည် အစပိုင်းတွင် သူတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ခန်းအတွက် စံနမူနာ ပေါ်တယ်ဖရိမ်း ပေါင်းချိန်သည် အလုပ်ဖြစ်မည်ဟု ယူဆကြသည်— သို့သော် အထက်တွင် မောင်းနှင်သော ကရိန်းလိုအပ်ချက်သည် ကောလံ၊ ဟောင့်ခ်နှင့် ကရိန်းဘီမ်ဒီဇိုင်းတွင် အားလုံးကို ပြောင်းလဲစေကြောင်း သိရှိလာသည့်အခါတွင် မှားယွင်းသော ယူဆချက်ဖြစ်ကြောင်း သိရှိလာကြသည်။ အောက်ပါ ဆုံးဖြတ်ရေးလမ်းကြောင်းသည် စနစ်ရွေးချယ်မှုကို အမှန်တကယ် မောင်းနှင်ပေးသော အချက်များကို ဖော်ပြပါသည်။

အဆင့် ၁။ သင့်၏ ရှင်းလင်းသော ပေါင်းချိန်လိုအပ်ချက်ကို သတ်မှတ်ပါ။ ၁၈မီတာမှ ၃၀မီတာအထိ အကျယ်ရှိသော တစ်ခုတည်းသော ပန်းကန်ပုံဖွဲ့စည်းမှု အလုပ်ရုံသည် ပေါ်တယ်ဖရိမ်းစနစ်၏ အဆောက်အဦးနှင့် စုစုပေါင်းစုတ်နုတ်မှု ထိရောက်မှုကို ပြသသည့်နေရာဖြစ်သည်။ ၁၅မီတာထက် ပိုမျှောင်သော အကျယ်ရှိသော အလုပ်ရုံများတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ပူပေါင်းမှုဖြင့် ဖန်တီးထားသော အပိုင်းများဖွဲ့စည်းထားသော ဖရိမ်းစနစ်သည် စုစုပေါင်းစုတ်နုတ်မှုအရ ပေါ်တယ်ဖရိမ်းစနစ်နှင့် ယှဉ်ပေးနိုင်သည်။ ၃၆မီတာထက် ပိုမျှောင်သော တစ်ခုတည်းသော ပန်းကန်ပုံဖွဲ့စည်းမှု အလုပ်ရုံများတွင် အလယ်နေရာတွင် ကောလံများပါဝင်သော များစုသော ဘေးဘက်များဖွဲ့စည်းမှုသည် အဆောက်အဦးနှင့် စုစုပေါင်းစုတ်နုတ်မှု ထိရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမောင်းစေသည်။ သင့်၏ ထုတ်လုပ်မှုစီစဥ်မှုတွင် ၃၆မီတာထက် ပိုမျှောင်သော ကောလံမပါသော အမျက်နှင့် အကျယ်ရှိသော ဧရိယာလိုအပ်ပါက ဒီဇိုင်းဖွံ့ဖေါ်ရေးအဆင့်တွင် နောက်ထပ် မော်ဒျူးတွင် ပြောင်းလဲခြင်းအဖြစ် မှတ်သားခြင်းမှ လွဲ၍ အစေးအစေးအနေဖြင့် များစုသော ဘေးဘက်များဖွဲ့စည်းထားသော ပေါ်တယ်ဖရိမ်းစနစ်ကို အစေးအစေးအနေဖြင့် သတ်မှတ်ပေးပါ။

အဆင့် ၂- သင့်၏ ကရန်းအတိုင်းအတာနှင့် မြှင့်တင်မှုအမြင့်ကို သတ်မှတ်ပါ။ ဒီအချက်က ၃၀မီတာ × ၈၀မီတာ ထုတ်လုပ်မှု ဟောလ်လ်တစ်ခုအတွက် သင်သည် ကရန်းစွမ်းအားကို မသေချာသေးပါက အဓိပ္ပာယ်ရှိသည်များများရှိပါသည်။ အဘယ့်ကြောင့်ဆိုသော် ကရန်း၏ အလေးချိန်သည် ကရန်းဂီရ์ဒါအရွယ်အစား၊ ရန်နေးရေးလ် အမျဉ်းညီမှု၊ ဟောင့်အနက်နှင့် ကောလံ အခြေခံပြားဒီဇိုင်းများကို သတ်မှတ်ပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၅၀တန်အထိ ကရန်းများကို ထောက်ပံ့ပေးသည့် အဆောက်အဦများတွင် အဓိက ဖရိမ်းအပိုင်းများသည် စံနှုန်းအတိုင်း ကရန်းမပါသည့် ပေါ်တယ်ဖရိမ်းထက် သ significantly ပိုမောင်းသည်။ ဤကွဲလွဲမှုကို ရှုပ်ထွေးမှုနည်းသည့် စျေးနှုန်းခန့်မှန်းခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းတွင် မမြင်ရပါ။ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စျေးနှုန်းများကို တောင်းခံရန်မှီအထိ ကရန်းအမျိုးအစား၊ ကြားကွာမှုနှင့် ဟုတ်အမြင့်ကို သတ်မှတ်ပေးပါ။

အဆင့် ၃- သင်၏ ခြေးခြေးကာကွယ်ရေးလိုအပ်ချက်ကို အကဲဖြတ်ပါ။ ဖွဲ့စည်းမှုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဟော့ဒစ်ဂလံနီဇီင် (hot-dip galvanizing) နှင့် သောက်ခြမ်းအလွှာစနစ် (paint coating system) ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် နောက်ဆုံးတွင် စုစုပေါင်းစရိတ်နှင့် အချိန်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရသော ဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်သည်။ ဂလံနီက်စ်ထုတ်လုပ်ထားသော သံမဏိမှုန်းခြမ်းနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုများသည် ဝယ်ယူသည့်အချိန်တွင် စရိတ်ပိုများသော်လည်း ကမ်းခြေဒေသ၊ ပူပိုင်းဒေသ သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းများရှိ စိုထုံးမှုများများသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သောက်ခြမ်းအလွှာစနစ်များကို ၅ နှစ်မှ ၁၀ နှစ်အကြာတွင် ပြန်လည်သောက်ခြမ်းရန် လိုအပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဖျက်သိမ်းပေးသည်။ ပင်လုံးပေါ်တွင် ထိရောက်မှုရှိသော ဒေသတွင် ၅၀ နှစ်ကြာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အဆောက်အဦးတွင် ဤစနစ်နှစ်များအကြား ဘဝစက်ဝန်းစရိတ်ကွာခြားမှုသည် အလွန်များပါသည်။ အစပိုင်းတွင် သောက်ခြမ်းစနစ်ကို စုစုပေါင်းစရိတ်အရ ပိုများသည်ဟု တွက်ချက်ထားသည်ဖြစ်စေ ဖြစ်စေ ဖြစ်သည်။

အဆင့် ၄- ချိတ်ဆက်မှုနှင့် တပ်ဆင်မှုစနစ်ကို အတည်ပြုပါ။ အဓိက ဖရိမ်း တွင် ပုံမှန် ဘော်လ်တ် ချိတ်ဆက်မှု စနစ် သုံးခြင်း သို့မဟုတ် နေရာတွင် အဆက်အသွယ် ချိတ်ဆက်မှု စနစ် သုံးခြင်း သည် အထူးသဖြင့် တည်ဆောက်မှု နေရာ သည် ဝေးလံသော နေရာ သို့မဟုတ် အရည်အသွေး အာမခံသော အဆက်အသွယ် ချိတ်ဆက်မှု စစ်ဆေးမှု အတွက် အရည်အသွေး အာမခံမှု အနည်းငယ်သာ ရှိသည့် ဖွံ့ဖြိုးဆဲ ဈေးကွက် တွင် ဖြစ်သည့် အခါ သန့်စင်မှု အရ အထူးသဖြင့် တည်ဆောက်မှု အဖွဲ့အစည်း အတွင်း အလုပ်သမားများ၏ အတွေ့အကြုံ နှင့် စစ်ဆေးမှု လွယ်ကူမှု အပေါ် များစွာ မှီခိုနေသည်။ ပုံမှန် ဘော်လ်တ် ချိတ်ဆက်မှု စနစ် သည် အရည်အသွေး အရ အရေးကြီးသည့် အလုပ်များကို နေရာတွင် မှ ထိန်းချုပ်ထားသည့် စက်ရုံ ပတ်ဝန်းကျင်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ထိုသို့သော ပြောင်းလဲမှုသည် ကြိုတင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် သံမှုန် အဆောက်အဦးများ အကြောင်း အတွေ့အကြုံ မရှိသည့် ဒေသခံ အဆောက်အဦး အဖွဲ့အစည်းများ နှင့် တည်ဆောက်မှု အလုပ်များ ညှိနှိုင်းရာတွင် နိုင်ငံခြား ဝယ်သူများ အတွက် အန္တရာယ် လျော့ချမှု အတွက် အရေးကြီးသည့် အချက် ဖြစ်ပါသည်။

စံသတ်မှတ်ထားသည့် စက်မှု အလုပ်ရုံများ အတွက် ပေးသွင်းသူများ အား အရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်း အရေးကြီးမှု

သံမဏိဖွဲ့စည်းမှု အရောင်းအဝယ်ဈေးကွက်တွင် ထုတ်လုပ်သူများသည် ISO အထောက်အပံ့ပေးထားသော အင်ဂျင်နီယာကုမ္ပဏီများမှ သံမဏိဖွဲ့စည်းမှုဒီဇိုင်းကို ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်နိုင်သော အဖွဲ့များအထ do အခြေခံသော ဖွဲ့စည်းမှုအလုပ်ရုံများအထ do အထိ ကွဲပြားသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် စံနှုန်းအတိုင်းသော အလုပ်ရုံများအတွက် စျေးနှုန်းကောက်ချက်များကို စိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစိစ အင်ဂျင်နီယာအကူအညီမရှိဘဲ စျေးနှုန်းကောက်ချက်စာရွက်တစ်ခုတည်းမှ ကွဲပြားမှုကို သိရှိရန် ခက်ခဲပါသည်။ အဓိက ဖရိမ်းချိတ်ဆက်မှုအမျိုးအစား၊ သံမဏိအမျိုးအစား၊ ဖွဲ့စည်းမှုအကောင်အထောက်အပံ့အဆင့်နှင့် အလွှာဖုံးအမျိုးအစား စသည့် အချက်များသည် ဖွဲ့စည်းမှုအားကောင်းမှုကို သက်ရောက်မှုရှိသော်လည်း ဤအချက်များကို အခြေခံစျေးနှုန်းနှိုင်းယှဉ်မှုတွင် ပုံမှန်အားဖွဲ့စည်းမှုအတိုင်း ဖော်ပြလေ့မရှိပါ။

အတွေ့အကြုံရှိသည့် စက်မှုဆောက်လုပ်ရေး ဝယ်သူများသည် စစ်ဆေးရန် သင်ယူထားသည့် အရည်အသွေး ကွဲပြားမှု အချက်များမှာ အိမ်တွင်း ဖွဲ့စည်းပုံ အင်ဂျင်နီယာ စွမ်းရည်၊ စွမ်းရည်စမ်းသပ်မှု အတည်ပြုချက်များ (finite element analysis verification) ကို မှတ်တမ်းတင်ထားခြင်း၊ အသိအမှတ်ပြုထားသည့် ဖွဲ့စည်းပုံ စံနှုန်းများအရ ထုတ်လုပ်မှု အကောင်အထည်ဖော်မှု အဆင့် အသိအမှတ်ပြုမှု (fabrication execution class certification)၊ ပစ္စည်းများ၏ အများပါး အချက်အလက်များ (material traceability records) နှင့် တင်ပို့မှု စာရွက်စာတမ်းများ ပြည့်စုံမှု တို့ဖြစ်သည်။ စံနှုန်းများအရ စက်မှုဆောက်လုပ်ရေး စက်ရုံများ (Standard Industrial Workshops)၊ အလေးချိန်များသည့် ထုတ်လုပ်မှု စက်ရုံများ (Heavy-Duty Production Plants) နှင့် အထူးပြု ဖွဲ့စည်းမှု ယူနစ်များ (Specialized Processing Units) တွင် အထူးကျွမ်းကျင်မှုရှိသည့် ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် ယေဘုယျ ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးထက် အင်ဂျင်နီယာ ဒီဇိုင်း ကိုးကားမှု အခြေခံများ အများကြီး ကွဲပြားပါသည်။ ဤကွဲပြားမှုများကို စက်ရုံအတွက် ရေးဆွဲထားသည့် ပုံများ (shop drawings) တွင် အင်ဂျင်နီယာ အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များ၊ အုတ်မူးခြင်း ပုံများ (foundation drawing) များ ညှိနှိုင်းမှု တိကျမှုနှင့် နေရာတွင် ပေးပို့သည့် တပ်ဆင်မှု အစီအစဉ် (erection package) ပြည့်စုံမှုတွင် မြင်တွေ့နိုင်ပါသည်။

အထူးပြုထုတ်လုပ်သည့် သံမဏိဖွဲ့စည်းမှုများကို အင်ဂျင်နီယာအထောက်အပံ့မရှိဘဲ ဝယ်ယူသည့် ဝယ်သူများအတွက် အကောင်းဆုံး စွန်းချက်ထိန်းချုပ်မှုမှာ သံမဏိအမျိုးအစား၊ အပိုင်းအစ၏ အရွယ်အစားအခြေခံချက်၊ ဆက်သွယ်ရေး ဘော်လ်တ်အမျိုးအစားနှင့် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် အသုံးပြုမည့် အလွှာဖုံးအဆင်အပေးမှု စံနှုန်းများ ပါဝင်သည့် ရှင်းလင်းသည့် ဖွဲ့စည်းမှုအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ရယူရန်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့နောက် စျေးနှုန်းများကို နှိုင်းယှဉ်ရန်မှီအောက် ထိုအချက်အလက်များကို စာဖြင့် တောင်းဆိုရမည်ဖြစ်ပါသည်။ အပိုင်းအစများ ပေးပို့ပြီးနောက် အရည်အသွေး အားနည်းမှုများကို တွေ့ရှိသည့် ဝယ်သူများအများစုသည် ထိုအပိုင်းအစများ၏ ဒီဇိုင်းအသေးစိတ်အချက်အလက်များတွင် အထက်ဖော်ပြပါ အချက်များကို မဖော်ပြထားခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့ဖော်ပြမှုမရှိခြင်းကြောင့် ပေးသွင်းသူများသည် လုပ်ဆောင်ချက်လိုအပ်ချက်များကို မဟုတ်ဘဲ စျေးနှုန်းအတိုင်း ဖြည့်ဆည်းပေးရန် အခွင့်အရေးရသည်။

ဂျင်နူုးအော်ဒါ၏ စံသတ်မှတ်ထားသော စက်မှုလုပ်မြောင်းအတွက် အဆောက်အဦးများသည် EN 1090 EXC2/EXC3 နှင့် ISO 3834-2 စံနှုန်းများအရ အင်ဂျင်နီယာပညာဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး Q355B သံမှုန်ကို အသုံးပြုထားပါသည်။ အဆောက်အဦးများ၏ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တွက်ချက်မှုများကို နေရာအလိုက် အထူးသတ်မှတ်၍ စက်ရုံအတွက် ပုံများ ထုတ်ပေးရန်မှီအထိ အက်စ်အော်ဒီ (finite element analysis) ဖြင့် အတည်ပြုထားပါသည်။ နည်းပညာအရ အရည်အသွေးနှင့် နိုင်ငံခြားသို့ တင်ပို့မှုအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို နှိုင်းယှဉ်စဥ်းစားနေသော ဝယ်သူများအတွက် ဤလက်မှတ်များသည် အဆောက်အဦးအင်ဂျင်နီယာအရ အရည်အသွေးကို လွတ်လပ်စွာ စစ်ဆေးအတည်ပြုနိုင်သော အခြေခံစံနှုန်းများကို ပေးစေပါသည်။