រោងចក្រផលិតគ្រឿងយន្តដែលប្រើសំណាក់ដែក៖ ជម្រើសរចនាសម្រាប់ឧស្សាហកម្ម

ការកំណត់ផ្លូវទម្ងន់មុនពេលដាក់សំណាក់

គ្រប់សំណង់រោងចក្រមួយៗចាប់ផ្តើមដោយផែនទីផ្ទុក។ ការផ្ទុកពីការធ្លាក់ជាប់នៅលើដាន ការផ្ទុកពីខ្យល់ ការផ្ទុកពីការប៉ះទង្គិចនៃក្រាប និងការផ្ទុកពីការឆ្លើយតបរបស់ម៉ាស៊ីន នីមួយៗធ្វើដំណើរតាមផ្លូវផ្សេងៗគ្នាទៅកាន់មូលដ្ឋាន។ សំណង់ប្រភេទផ្ទៃបើកចំហ (portal frame) ផ្ទុកការផ្ទុកពីដាន និងជញ្ជាំងតាមរយៈធ្មេញ និងជើងគោល ហើយបញ្ជូនទៅកាន់មូលដ្ឋាន ខណៈដែលមូលដ្ឋានប៉ះទង្គិច (cast-in-place plinth) ទទួលការផ្ទុកពីការឆ្លើយតបរបស់ម៉ាស៊ីន។ ការលាយផ្លូវទាំងនេះដោយគ្មានការសម្របសម្រួលគ្នាអាចបណ្តាលឱ្យមានការផ្ទុកលើសក្នុងតំបន់ ដែលបង្ហាញខ្លួនជាប៉ះទង្គិចនៅលើចំណុចភ្ជាប់ ឬជើងគោលប៉ះទង្គិច។ ការអនុវត្តល្អគឺការបែងចែកសំណង់អាគារចេញពីមូលដ្ឋានឧបករណ៍ ដើម្បីឱ្យគ្រប់ផ្នែកទាំងអស់ត្រូវបានរចនាដោយផ្អែកលើការទាមទាររបស់ខ្លួន។ ការវិភាគធាតុកំណត់ (finite element analysis) បញ្ជាក់ពីដែនកំណត់នៃការប៉ះទង្គិចមុនពេលកាត់ដែក ដើម្បីការពារទាំងសំបកខាងក្រៅ និងម៉ាស៊ីនផលិតកម្មដែលស្ថិតនៅលើផ្ទៃប៉ះទង្គិច។

ផ្ទៃបើកចំហ ប្រទំ និងការរៀបចំច្រើនផ្នែក

រោងចក្រម៉ាស៊ីនទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីផ្ទៃបើកចំហ ព្រោះខ្សែផលិតកម្មផ្លាស់ប្តូរលឿនជាងអាគារ។ ការរៀបចំគ្រោងសាងសង់ដែលគ្មានស្តម្ភខាងក្នុង ធ្វើឱ្យអ្នករៀបចំអាចផ្លាស់ទីម៉ាស៊ីនប៉ះ និងកោសិកាប្រមូលផ្តុំបានដោយគ្មានការរៀបចំឡើងវិញនូវរចនាសម្ព័ន្ធ។ ការរៀបចំជាច្រើនផ្នែក បន្ថយទម្ងន់ និងថ្លៃដើមរបស់ដែកសម្រាប់ផ្ទៃដីធំណាស់ ប៉ុន្តែបង្កើតស្តម្ភដែលធ្វើឱ្យការរៀបចំម៉ាស៊ីនស្មុគស្មាញ។ ការជ្រើសរើសគឺអាស្រ័យលើចម្ងាយរវាងស្តម្ភ សមត្ថភាពរបស់ក្រេន និងភាពអាចប្រែប្រួលបាននាពេលអនាគត។ សម្រាប់ផ្នែកដែលដាក់ឧបករណ៍ធ្ងន់ៗ ចម្ងាយរវាងស្តម្ភដែលគ្មានស្តម្ភអាចឱ្យបានដល់ ៦០ ម៉ែត្រ ដើម្បីរក្សាបាននូវផ្ទៃបើកចំហសម្រាប់ស្តម្ភរបស់ក្រេន និងការពង្រីកនាពេលអនាគត។ ប្រព័ន្ធអាគារដែលត្រូវបានរៀបចំជាមុន គាំទ្រទាំងពីរប្រភេទនេះ ដោយប្រើការភ្ជាប់ដែលមានស្ក្រូវ ដែលជួយឱ្យការសាងសង់លឿនឡើង ជាពិសេសនៅតាមទីកន្លែងឆ្ងាយ។

ប្រព័ន្ធផ្លូវរបស់ក្រេនសម្រាប់ដំណាំឧបករណ៍ធ្ងន់

ផ្លូវរបស់ក្រេនប្រភេទម៉ូណូរ៉ែល ប្រទះនឹងផ្លូវរបស់ក្រេនប្រភេទផ្នែកលើ

ផ្លូវរត់របស់ក្រាន់នៅក្នុងរោងចក្រម៉ាស៊ីនគឺជាបន្ទាត់សំរាប់ដាក់បារដែលបានកំណត់ជាពិសេស ដើម្បីទ្រទ្រនូវហៃស្ត និងទម្ងន់របស់វាតាមប៉ែយ។ ប្រព័ន្ធម៉ូណូរ៉ែលសាកសមសម្រាប់ការផ្ទេរផ្នែកតាមបន្ទាត់ពីស្ថានីយ៍មួយទៅស្ថានីយ៍មួយទៀត ហើយវាមានទម្ងន់ស្រាល ថោក និងងាយស្រួលដំឡើងនៅក្រោមដំបូលដែលមានស្រាប់។ ក្រាន់ដែលរត់លើផ្ទៃខាងលើធ្វើការលើគូសំរាប់ផ្លូវរត់ពីរបន្ទាត់ នៅកម្ពស់ខ្ពស់ ដែលគ្របដណ្តប់ទូទាំងទទឹង និងអាចដាក់ទម្ងន់ធ្ងន់ជាង។ ការជ្រើសរើសរវាងពួកវាអាស្រ័យលើទម្ងន់ ការគ្របដណ្តប់របស់ហៃស្ត និងកម្ពស់អាគារ។ នៅពេលដែលរោងចក្រមានការដាក់ទម្ងន់ធ្ងន់ញឹកញាប់ ផ្លូវរត់របស់ក្រាន់ដែលរត់លើផ្ទៃខាងលើ ដែលដំឡើងលើស្តម្ភរបស់ខ្លួន អាចជៀសវាងការផ្ទុកលើស្តម្ភសំខាន់ ដែលបណ្តាលមកពីការឆ្លើយតបរបស់ហៃស្តដែលធ្វើការ ហើយបណ្តាលឱ្យមានភាពអស់កម្លាំង។

ការតម្រីយ៍រ៉ែល និងការបញ្ជាក់លម្អិតអំពីស្តម្ភ

សមត្ថភាពរបស់ផ្លូវរត់ (runway) អាស្រ័យលើការចង្អុលបញ្ជាក់ទិសដៅ។ ប្រសិនបើផ្លូវរត់មិនស្របគ្នា វាបង្ខំឱ្យកង់របស់ក្រោនធ្វើការប្រឆាំងនឹងស៊ីម៉ងត៍ ដែលបណ្តាលឱ្យកង់ទទួលបានបន្ទុកខ្ពស់ជាងធម្មតា ហើយធ្វើឱ្យផ្លូវរត់ និងគ្រាប់ចាប់ (bracket) សឹក។ ការរៀបចំលម្អិតត្រូវតែកំណត់ទីតាំងនៃគ្រាប់ចាប់ផ្លូវរត់ អនុញ្ញាតឱ្យមានការពង្រីកដោយសារកំដៅ និងរក្សាឱ្យគ្រាប់ចាប់មានភាពរឹងមាំគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីកាត់បន្ថយការប៉ះទង្គិច (deflection) ក្រោមបន្ទុកដែលបានលើក។ ស្តង់ដារ EN 1090 ស្តីពីការអនុវត្ត និងស្តង់ដារ ISO 3834 ស្តីពីគុណភាពការភ្ជាប់ដោយការប៉ះ (welding) គ្រប់គ្រងពីរបៀបផលិត និងភ្ជាប់គ្រាប់ចាប់ទាំងនេះ ព្រោះប្រសិនបើគ្រាប់ចាប់ផ្លូវរត់បាក់ វាអាចធ្វើឱ្យបន្ទុកធ្លាក់ចុះលើជាន់ផ្ទះរ៉ែ (factory floor) ខាងក្រោម។ ការវាស់វែងជាប្រចាំលើចម្ងាយរវាងផ្លូវរត់ (rail gauge) និងកម្រិតភាពរាបស្មើ (level) ជួយរក្សាប្រព័ន្ធឲ្យមានសុវត្ថិភាព និងការពារឧបករណ៍ និងបុគ្គលិកដែលនៅក្រោមវា។

ការរៀបចំផែនការជាន់ផ្ទះរ៉ែក្រោមឥទ្ធិពលនៃបន្ទុកម៉ាស៊ីនដែលផ្លាស់ប្តូរជាប្រចាំ

កម្រាស់ និងការពង្រឹងបេតុងសម្រាប់ជាន់ផ្ទះរ៉ែ

ផ្ទៃជាន់រោងចក្រគឺជាអ្នកស្ងៀមដែលធ្វើការយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការសាងសង់ឧបករណ៍ណាមួយ។ វាប្រមូលទម្ងន់ចំណុចពីគ្រឿងមេកានិក ការធ្វើចលនារបស់ឡានទាញ និងឧបករណ៍ដែលធ្លាក់ចុះ ដូច្នេះកម្រាស់នៃផ្ទៃជាន់ និងការបន្ថែមសារធាតុបង្ការត្រូវតែសមស្របនឹងការប្រើប្រាស់។ ផ្ទៃជាន់ឧស្សាហកម្មធម្មតាមួយត្រូវបានដាក់លើដុំថ្មដែលបានបង្ហាប់យ៉ាងហ្មត់ចត់ ដែលមានក្រឡាចំណាំងដែក ឬសារធាតុបង្ការប្រភេទសូត្រ ប៉ុន្តែម៉ាស៊ីនប៉ះ និងខ្សែផលិតកម្មប៉ះត្រូវការផ្ទៃជាន់ក្បែរៗដែលមានកម្រាស់ច្រើនជាងធម្មតា និងសំណង់ដែកបន្ថែមនៅតំបន់នោះដើម្បីទប់ទល់នឹងការប៉ះចូល។ ការរចនាផ្ទៃជាន់ដែលដាក់លើដុំថ្ម គិតគូរពីសមត្ថភាពទទួលទម្ងន់របស់ដុំថ្ម ចម្ងាយរវាងចំណុចប្រសព្វ និងចំណុចដែលអាចភ្ជាប់គ្រឿងយន្តនាពេលអនាគត។ ការកំណត់លក្ខណៈផ្ទៃជាន់ជាមួយនឹងគ្រោងដែក ជួយការពារការប្រឈមគ្នារវាងគ្រឹះស្តម្ភ និងគ្រឹះម៉ាស៊ីន ដែលបើមិនបានធ្វើដូច្នេះទេ អាចបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរដែលមានតម្លៃខ្ពស់នៅពេលក្រោយក្នុងការសាងសង់។

ការគ្រប់គ្រងការញ័រក្រោមឧបករណ៍ធ្ងន់

សំណង់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការរំលេចអាស្រ័យលើផ្ទៃដីដែលស្ងៀម។ រោងចក្ររំលេចទំនើបជាញឹកញាប់មានទាំងម៉ាស៊ីនបិទ (presses) និងខ្សែផលិតកម្មដែលត្រូវការភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ ដូច្នេះត្រូវតែធ្វើការប៉ះទង្គិលគ្នារវាងតម្រូវការដែលផ្ទុយគ្នា។ ម៉ាស៊ីនបង្វិល (spindle machines) និងជើងវាស់ (measuring arms) បាត់បង់ភាពត្រឹមត្រូវនៅពេលដែលការញ័រឆ្លងកាត់បានទៅកាន់ប៉ះផ្ទះពីម៉ាស៊ីនបិទនៅជិតខាង។ ការការពារការញ័រអាចធ្វើបានតាមរបៀបអព្យាក្រឹត (passive) ដោយប្រើគ្រឿងគាំទ្របន្ថែមដែលមានភាពរឹងមាំ និងគ្រឿងចាប់ដែលធ្វើពីក្រែមហ្វូម ឬតាមរបៀបសកម្ម (active) ដោយប្រើឧបករណ៍បន្ថយការញ័រដែលបានកំណត់សម្រាប់ខ្សែផលិតកម្មដែលមានភាពរសើប។ ការរចនាសំណង់គួរតែព្យាករនូវប្រេកង់ធម្មជាតិនៃប៉ះផ្ទះ ហើយជៀសវាងការស៊ីនេរ៉ូន (resonance) ជាមួយនឹងឧបករណ៍ដែលកំពុងដំណើរការ។ ត្រូវសម្របសម្រួលរឿងនេះជាមុនជាមួយនឹងការរៀបចំគ្រែប៉ែកដែក ដើម្បីឱ្យស៊ីឡាំងដែលប្រើសម្រាប់ដើរ (runway beams) និងប៉ះផ្ទះសម្រាប់ដាក់ម៉ាស៊ីន (machine pits) មិនបង្កើនចលនាទេ។ វិធីសាស្ត្រដែលមានវិន័យក្នុងការការពារការញ័រ អាចការពារគុណភាពផលិតផល និងបន្រីកអាយុកាលនៃឧបករណ៍ដែលត្រូវការភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់។

ជម្រើសថ្លៃដុល និងវិធីសាស្ត្រផលិតដើម្បីភាពជាប់គ្រប់គ្រាន់

ជ្រើសរើសថ្លៃដុល Q355B និង Q420B

ការបែងចែកថ្នាក់ដែកកំណត់សុវត្ថិភាពទៅនឹងការរអិល និងការផ្ទុះ។ Q355B ផ្តល់នូវសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងការផ្ទុះដែលអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់គ្រប់គ្រាប់ភាគច្រើន ខណៈដែល Q355D បន្ថែមនូវសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពទាបសម្រាប់តំបន់ដែលមានអាកាសធាតុត្រជាក់ ហើយ Q420B ផ្តល់នូវសមត្ថភាពខ្លាំងជាងមុននៅពេលដែលទម្ងន់ ឬសមាសធាតុដែលមានសណ្ឋានស្តើងគឺសំខាន់។ ដែកដែលមានលក្ខណៈ Z-direction ដូចជា Q355B-Z35 ទប់ទល់នឹងការបែករហែកជាប៉ោង (lamellar tearing) នៅតាមចំណុចភ្ជាប់ដែលបានភ្ជាប់ដោយការប៉ះគ្នាដែលមានការផ្ទុះឆ្លងកាត់ស្រទាប់។ ការជ្រើសរើសថ្នាក់ដែកគឺផ្អែកលើអាកាសធាតុក្នុងតំបន់ ការប្រើប្រាស់របស់ក្រាន៉េ និងតម្រូវការទាក់ទងនឹងភ្លែង ជាជាងការជ្រើសរើសតាមលក្ខណៈស្តង់ដារតែមួយ។ រោងចក្រផលិតម៉ាស៊ីនគ្រប់គ្រាប់ទទួលបានប្រយោជន៍ពីការសម្របសម្រួលថ្នាក់ដែកទៅនឹងការប្រើប្រាស់ ជាជាងការទទួលយកការជ្រើសរើសរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ដោយស្វ័យប្រវ័ត្តិ។ ការណែនាំរបស់ AISC និង MBMA បញ្ជាក់ពីការកំណត់ទំហំសមាសធាតុ ហើយឯកសារបញ្ជាក់ពីរោងចក្រផលិត (mill certificates) ផ្តល់នូវសារប្រវែងពីការបញ្ជាទិញដល់ផលិតផលចុងក្រាយ។

ការគ្របដណ្តប់ និងការប្រើប្រាស់ស្ក្រុវសម្រាប់អាយុកាលប្រើប្រាស់វែង

ការប៉ះពាល់ដោយសារអ៊ីចិត្តធ្វើឱ្យរោងចក្រមេកានិកខូចខាតដោយស្ងៀមៗ។ ការប៉ះពាល់ដោយសារការគ្រាប់ដែកក្នុងទឹកក្តៅ (hot-dip galvanizing) ការពារផ្នែកនៅក្នុងបរិយាកាសជាប់ទឹក ឬបរិយាកាសមានគីមី ខណៈដែលការលាបថ្នាំដែលមានស្រទាប់កញ្ចក់ (glass flake coating) ការពារតំបន់ដែលមានសកម្មភាពខ្លាំង។ ការភ្ជាប់មានសារៈសំខាន់ដូចគ្នានឹងដែក៖ ស្រែងដែកមានស្ថេរភាពខ្ពស់ ១០.៩S ដែលប្រើប្រាស់វិធីសាស្ត្រប្រើស្រែងទាំងអស់ (full bolting) ធ្វើឱ្យចំណុចភ្ជាប់មានស្ថេរភាពក្រោមការរំញ័រដែលបណ្តាលមកពីការប្រើប្រាស់ក្រាប់ និងការរំញ័ររបស់ម៉ាស៊ីន ដែលធ្វើឱ្យការត្រួតពិនិត្យ និងការជំនួសនាពេលអនាគតកាន់តែងាយស្រួល។ ការផលិតដែលគ្រប់គ្រងដោយស្តង់ដារ ISO 9001 និងការអនុវត្តតាមស្តង់ដារ EN 1090 ធានាថា រន្ធត្រូវគ្នា និងផ្ទៃត្រូវបានរៀបចំឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ ផែនការថែទាំច្បាស់លាស់សម្រាប់ថ្នាំ និងស្រែងដែក អនុញ្ញាតឱ្យម្ចាស់អាចគណនាប្រាក់ចំណាយសម្រាប់ការថែទាំ និងជៀសវាងការបិទបរិវេណផលិតកម្មដោយមិនបានរំពឹងទុក។

រោងចក្រម៉ាស៊ីនដែលបានគ្រោងទ្រាយយ៉ាងល្អ ពិចារណាលើគ្រោងសំណង់ ផ្លូវរបស់ក្រាប និងជាន់រោងចក្រជាប្រព័ន្ធមួយដែលសហការគ្នាយ៉ាងស៊ីជម្រៅ។ ការកំណត់ផ្ទៃទម្ងន់ជាមុន ការជ្រើសរើសថ្មអេស្តេលដែលសមស្រប និងការផលិតដែលមានវិន័យតាមស្តង់ដារដែលបានទទួលស្គាល់ បំប្លែងគ្រោងសំណង់ដែលធ្វើពីថ្មអេស្តេលឱ្យក្លាយជាកម្មសិទ្ធិផលិតកម្មដែលអាចទុកចិត្តបាន។ អ្នកទិញគួរស្នើសុំវិញ្ញាបនប័ត្ររោងចក្រ ថ្នាក់អនុវត្ត និងសេចក្តីបញ្ជាក់អំពីប្លុកដែលសមស្របនឹងឧបករណ៍របស់ពួកគេ មុនពេលបញ្ជាទិញ។

សំណួរដែលត្រូវបានសួរប្រចាំ

សំណួរ

តើកត្តាទម្ងន់ណាដែលសំខាន់បំផុតក្នុងរោងចក្រម៉ាស៊ីន?

ចម្លើយ៖ អាគារបែបនេះត្រូវតែទប់ទល់នឹងទម្ងន់ពីដំបូល ខ្យល់ ការប៉ះទង្គិចរបស់ក្រាប និងការឆ្លើយតបដែលផ្តោតខ្លាំងពីម៉ាស៊ីន ដោយមួយគ្នា។ អ្នករចនាបានបញ្ចូលកត្តាទម្ងន់ទាំងនេះជាមួយនឹងកត្តាទម្ងន់ពី AISC ឬ EN 1991 ដើម្បីឱ្យគ្រោងសំណង់ និងប្លុកចែករំលែកបន្ទុកបានដោយសុវត្ថិភាព។ ការមិនយកចិត្តទុកដាក់លើបន្ទុកដែលផ្លាស់ទីរបស់ក្រាប ឬបន្ទុកចំណុចពីម៉ាស៊ីនប៉ះទង្គិច នឹងបណ្តាលឱ្យមានការតានតឹងលើស និងការប្រេះឆាប់។ ការសម្របសម្រួលគ្រប់ប្រភេទបន្ទុកជាមុនពេលផលិត ធានាបាននូវសារប្រយោជន៍របស់រចនាសម្ព័ន្ធ និងការពារឧបករណ៍ផលិតកម្មទាំងមូល ក្នុងអំឡុងពេលដែលអាគារដំណើរការ។

សំណួរ

តើផ្លូវរបស់ក្រាបត្រូវបានគាំទ្រយ៉ាងដូចម្តេចនៅក្នុងគ្រោងសំណង់ដែលធ្វើពីថ្មអេស្តេល?

ចម្លើយ៖ ផ្លូវរត់របស់ក្រានេ ជាទូទៅដំណាំលើជញ្ជាំងគាំទ្រ ឬផ្លូវរត់ពិសេសដែលភ្ជាប់ទៅនឹងគ្រោងសំខាន់។ ប្រព័ន្ធដែលគាំទ្រដោយជញ្ជាំងគាំទ្រ ជួយកាត់បន្ថយការផ្ទុកពីការលើកទៅលើផ្ទៃដាក់ដំបូល ដែលធ្វើឱ្យការរងផលប៉ះពាល់ដល់ផ្នែកសំខាន់ៗមានការថយចុះ។ ការប្រើប្រាស់គ្រឿងចងរំពើស ចន្លោះពង្រីក និងជញ្ជាំងគាំទ្រដែលមានស្ថេរភាពខ្ពស់ គឺជួយគ្រប់គ្រងការប៉ះពាល់ និងអនុញ្ញាតឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរដោយសារការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាព។ ការផលិតតាមស្តង់ដារ EN 1090 និងការភ្ជាប់ដោយការប្រៀបធៀបតាម ISO 3834 ធានាបាននូវភាពអាចទុកចិត្តបាននៃចំណុចភ្ជាប់ ក្រោមការលើកដែលធ្វើម្តងហើយម្តាយ។ ការរៀបចំគ្រឿងគាំទ្រឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ជួយបន្ថយអាយុកាលនៃការប្រើប្រាស់ និងការពារជាន់ផ្ទះរោង និងបុគ្គលិកដែលធ្វើការនៅក្រោមផ្ទុកដែលកំពុងធ្វើចលនា។

សំណួរ

កម្រាស់ប៉ះប៉ះណាមួយដែលសាកសមសម្រាប់ឧបករណ៍ប៉ះប៉ះធ្ងន់?

ចម្លើយ៖ ការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនបិទដែលមានទម្ងន់ធ្ងន់ត្រូវការផ្ទៃដីឧស្សាហកម្មដែលមានភាពរឹងមាំជាងធម្មតា។ ផ្ទៃដីរោងចក្រធម្មតាដែលមានកម្ពស់ ១៥០ ដល់ ២០០ មីលីម៉ែត្រអាចទប់ទល់នឹងចរាចរណ៍របស់ឡានបើកបរដែលមានស្តេក (forklift) បាន ប៉ុន្តែបន្ទាត់ផលិតកម្មសម្រាប់ការប៉ះ និងការបង្កើតរូបរាងត្រូវការបរិវេណដែលមានកម្ពស់ខ្ពស់ជាងធម្មតា ការបន្ថែមគ្រាប់ដែក និងជួនកាលត្រូវការការគាំទ្រពីស្តុប។ សមត្ថភាពទទួលទម្ងន់របស់ដី ចម្ងាយរវាងចំណុចភ្ជាប់ និងចំណុចដែលអាចភ្ជាប់បាននាពេលអនាគត សុទ្ធតែមានឥទ្ធិពលលើការរចនា។ ការបញ្ជាក់លក្ខណៈរបស់ផ្ទៃដីជាមួយគ្រោងដែក អាចជៀសវាងការប្រឈមគ្នារវាងគ្រឹះស្តម្ភ និងគ្រឹះម៉ាស៊ីន។ ការសម្របសម្រួលពេលដំបូងអាចបង្ការការកែសម្រួលឡើងវិញនៅលើកន្លែងការងារដែលមានថ្លៃខ្ពស់ ហើយរក្សាបន្ទាត់ផលិតកម្មឱ្យដំណើរការតាមកាលវិភាគ។

សំណួរ

ហេតុអ្វីបានជាប្រភេទដែកមានឥទ្ធិពលលើស្ថេរភាពរបស់រោងចក្រ?

ចម្លើយ៖ កម្រិតសំណង់ដែលបានកំណត់នៅលើទំនាក់ទំនងរវាងកម្លាំងអត់ទ្រាំ និងភាពធន់នឹងការប៉ះទង្គិច និងអាកាសធាតុ។ Q355B សមស្របសម្រាប់គ្រោងសំណង់ភាគច្រើន ខណៈដែល Q355D បន្ថែមភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពទាប ហើយ Q420B បង្កើនកម្លាំងនៅពេលដែលសមាសធាតុដែលមានសណ្ឋានប្រវែងជាងមុនអាចជួយបាន។ ដែកដែលមានលក្ខណៈ Z-direction ប្រឆាំងនឹងការប៉ះទង្គិចបែប lamellar នៅតាមចំណុចភ្ជាប់ដែលបានផ្សារដោយការប្រើភ្លើង។ ការជ្រើសរើសកម្រិតសំណង់តាមតម្រូវការប្រើប្រាស់ សីតុណ្ហភាព និងការទាមទារពីភាពរញ្ជួយផែនដី អាចជៀសវាងការប៉ះទង្គិចមុនពេលគ្រប់គ្រាន់។ វិញ្ញាបនប័ត្ររបស់រោងចក្រផ្តល់នូវសារប្រវែងការតាមដាន ហើយការជ្រើសរើសដែលបានកត់ត្រាធ្វើឱ្យម្ចាស់អាចផ្ទៀងផ្ទាត់ថា គ្រោងសំណង់សមស្របនឹងសេចក្តីបញ្ជាក់ នៅទូទាំងរយៈពេលប្រើប្រាស់របស់អាគារ ក្រោមបន្ទុកដែលផ្លាស់ប្តូរ។

សំណួរ

តើគួរថែទាំជាន់រោងចក្រយ៉ាងដូចម្តេច តាមរយៈពេលវេលា?

ចម្លើយ៖ ការថែទាំជាប្រចាំលើផ្ទៃបានចាប់ផ្តើមដោយការសិក្សាជាប្រចាំពីរដងក្នុងមួយឆ្នាំលើចំណុចភ្ជាប់ និងរន្ធដែលបាក់ ព្រោះទឹក និងសារធាតុរាវដែលប៉ះផ្ទៃបានអាចបណ្តាលឱ្យដែកយ៉ាងរបស់វាបាក់បែក។ ត្រូវរក្សាប៉ះគ្រាប់ប៉ះទឹកឱ្យស្អាត ហើយជៀសវាងការប្រមូលទឹកឱ្យឈរនៅលើផ្ទៃរោងចក្រ។ ត្រូវបន្ថែមសារធាតុធ្វើឱ្យរឹងឡើងវិញនៅតំបន់ដែលបានខូចដោយរថយន្តប៉េត (forklift) ហើយត្រូវពិនិត្យប៉ះគ្រាប់ប៉ះដែលបានភ្ជាប់ម៉ាស៊ីន ដើម្បីប្រាកដថាមិនបានធ្លាក់ចេញដោយសារការញ័រ។ ការមានផែនការថែទាំដែលបានកត់ត្រាជាលាយលក្ខណ៍អក្សរ អាចជួយកំណត់ថវិកាសម្រាប់ការជួសជុល និងការពារការឈប់ដំណាំដែលមិនបានគ្រោងទុក ដែលអាចបណ្តាលឱ្យការផលិតឈប់ដោយគ្មានការរៀបចំ។