သံမဏီ ပရီဖက်ဘ် အဆောက်အဦး အဆောက်အဦး သံမဏီများကို မည်သို့ ဒီဇိုင်းထုတ်ပါသနည်း

ကြိုတင်ထုတ်လုပ်ထားသော သံမဏီ အဆောက်အဦးများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများ ပြီးစီးရေးကို ပြောင်းလဲစေခဲ့ပါသည်။ ပရီဖက်ဘ် အဆောက်အဦး သံမဏီသည် ထိုပြောင်းလဲမှု၏ ဗဟိုတွင် ရပ်တည်ပါသည်။ စက်ရုံအတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုဖြင့် မှန်းမှန်းမှန်း အပိုင်းများကို ချက်ချင်းတပ်ဆင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ထိုအစိတ်အပိုင်းများကို နေရာတက်ရေးအတွက် အမြန်ဆုံး ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ရုပ်သံအချိန်ကာလများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။ စက်ရုံများ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် မှုခ်ဆောင်ရေး ဌာနများအတွက် အရေးကြီးသော အချိန်ကာလကို တိုက်ရိုက်လျော့နည်းစေပါသည်။

BIM နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုဖြင့် ဒီဇိုင်းအဆင့်

၃ မိုင် မော်ဒယ်ကို တည်ဆောက်ခြင်း

ခေတ်မှီ အလုပ်သမ်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်သော သံမှုန်ဖွဲ့စည်းမှုများသည် ၂ မျက်နှာပါ ပုံစဥ်များ၏ စုစည်းမှုအဖြစ် မဟုတ်ဘဲ ဒစ်ဂျစ်တယ် မော်ဒယ်လ်တစ်ခုအဖြစ် စတင်သည်။ BIM ပလက်ဖောင်းများသည် ဖွဲ့စည်းမှု၊ အဖ покရ်များ၊ ကရိန်းများနှင့် MEP ဝန်ဆောင်မှုများအားလုံးကို အမှန်တကယ် တစ်ခုတည်းသော အချက်အလက်အရင်းအမြစ်တွင် မျှဝေပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပဋိပက်ခ်များကို လုပ်ကိုင်နေသော နေရာတွင် မဟုတ်ဘဲ မော်နီတာပေါ်တွင် ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ တစ်ခုတည်းသော ညှိနှိုင်းထားသော မော်ဒယ်လ်သည် ပမိဏ်တွက်ချက်မှုကို လည်း လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဝယ်ယူမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ငန်းများသည် တစ်ပါတည်း လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ အစောပိုင်းတွင် မော်ဒယ်လ်လုပ်ခြင်းဖြင့် ကောလံများ၏ ဇယားအကွာအဝေးများ၊ တံခါးများအတွက် အကွာအဝေးများနှင့် အမိုးများတွင် ရေစီးဆင်းမှု ပြဿနာများကို သံမှုန်များကို ဖြတ်မှီ အရင်တွေ့ရှိနိုင်ပါသည်။

မော်ဒယ်လ်သည် မြင်သာသော ပုံစဥ်သာမက ဖြစ်ပါသည်။ အလေးချိန်များ၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားများနှင့် ဆက်သွယ်မှုအမျိုးအစားများကို အစိတ်အပိုင်းတိုင်းတွင် သတ်မှတ်ပေးပြီး ဒီဇိုင်းစံနှုန်းများနှင့် စစ်ဆေးပေးပါသည်။ ပေါ်တယ်ဖရိမ်းတစ်ခုသည် ၃၀ မီတာ (သို့မဟုတ်) ထိုထက်ပိုများသော အကွာအဝေးကို ဖြတ်သွားသည့်အခါ မော်ဒယ်လ်သည် အလွန်အများကြီး ပြောင်းလဲမှုကို ဖော်ပြပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် မှန်ကန်သော အပိုင်းအစကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ ဝယ်ယူသူများသည် ပန်းကန်တစ်ခုမျှ မှာယူမှီ အဆောက်အဦး၏ ပုံပြင်သော အမြင်ကို ရရှိပါသည်။

မော်ဒယ်လ်မှ ဖွဲ့စည်းမှု ပုံစဥ်များသို့

မော်ဒယ်ကို အတည်ပြုပြီးနောက် အဆင်သင့်ဖွဲ့စည်းထားသော သံမဏိဖွဲ့စည်းမှုအစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် ထူးခြားသော အမှတ်အသားနံပါတ်တစ်ခုကို ရရှိပါသည်။ ထိုအမှတ်အသားများသည် သံမဏိကို ဖြတ်ခြင်း၊ ချော်ခြင်းနှင့် အရောင်ခြင်းအထိ အတူတက်လာပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများကို ခြေရာခံနိုင်ခြင်းသည် ဒီဇိုင်းနှင့် တည်ဆောက်မှုလုပ်ဆောင်မှုစီးဆေးကို ယုံကြည်စိတ်ချရစေသည့် အရေးကြီးသော အချက်ဖြစ်ပါသည်။ ချော်သူမှ ဖတ်ရှုသော ပုံပေါ်တွင် အင်ဂျင်နီယာမှ အတည်ပြုထားသော မော်ဒယ်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိပါသည်။ အသေးစိတ်ဖွဲ့စည်းမှုများသည် ဘော်လ်ট်အပေါက်များ၊ ဂပ်စက်ပလိတ်များနှင့် အားကောင်းစေသော အစိတ်အပိုင်းများကိုလည်း သတ်မှတ်ပေးပါသည်။

ဤအသေးစိတ်အချက်များကို စက်ရုံတွင် မှန်ကန်စွာ လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် အလုပ်ကွင်းတွင် စရိတ်ကုန်သော ပြန်လည်ပြုပုံစေးမှုများကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ စက်ရုံတွင် ဖန်တီးသော ပုံများသည် ဒီဇိုင်းရည်ရွယ်ချက်နှင့် အမှန်တကယ် တည်ဆောက်နိုင်သော ဖွဲ့စည်းမှုကြားတွင် ချိတ်ဆက်ပေးသည့် တံတားဖြစ်ပါသည်။ စက်ရုံပုံများသည် CNC စက်များကို တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် လူသားမှ မှားယွင်းစွာ မှတ်သားမှုများ လျော့နည်းပါသည်။ ထို့အတူ ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းတစ်ခုလုံးတွင် ထိရောက်မှုနှင့် ထိရောက်မှုများ တိုးမှုရှိပါသည်။

စက်ရုံတွင် ဖန်တီးခြင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ခြင်း

CNC ဖြတ်ခြင်းနှင့် ရိုဘော့ ဝယ်လ်ဒင်း

ပရီဖက်ဘ် အဆောက်အဦး သံမဏိ ဖွဲ့စည်းပုံများကို ခြင်းခြင်းမှ တိကျမှုရရှိပါသည်။ CNC ပလာစမာနှင့် လေဆာစက်များသည် မောဒယ်၏ ကိုဩဒီနိတ်များကို အတိအကျလိုက်နာကာ ပလိတ်များနှင့် ပရိုဖိုင်များကို မီလီမီတာအထိ တိကျမှုဖြင့် ဖြတ်ထုတ်ပါသည်။ ထို့နောက် ရိုဘော့ အက်ဆ်အ်ဝယ်လ်ဒင်းစက်များဖြင့် အပိုင်းများကို အနက်တူညီစွာ ချိတ်ဆက်ပေးပါသည်။ လက်နှင့် အိမ်တွင် အက်ဆ်အ်ဝယ်လ်ဒင်းလုပ်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စက်ရုံအတွင်းရှိ အခြေအနေများသည် အပူချိန်၊ ကာကွယ်ရေးဓာတ်ငွေ့နှင့် အပိုင်းများ တိကျစွာ ချိတ်ဆက်မှုတို့ကို ထိန်းညှိပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အဆောက်အဦး၏ ချိတ်ဆက်မှုအရည်အသွေး မြင့်မားလာပါသည်။

အရည်အသွေးကို ယုံကြည်မှုဖြင့် မဟုတ်ဘဲ စစ်ဆေးမှုဖြင့် အတည်ပြုပါသည်။ အရွယ်အစား စစ်ဆေးမှုများ၊ အက်ဆ်အ်ဝယ်လ်ဒင်း စစ်ဆေးမှုများ (UT/MT) နှင့် ပစ္စည်းအရည်အသွေး လက်မှတ်များကို ISO 3834 အက်ဆ်အ်ဝယ်လ်ဒင်းအရည်အသွေး စံနှုန်းများနှင့် EN 1090 အက်ဆ်အ်ဝယ်လ်ဒင်း အကောင်အထောင်စံနှုန်းများအတိုင်း လုပ်ဆောင်ပါသည်။ Q355B နှင့် Q355D ပလိတ်များကို အသုံးပြုရာတွင် အသုံးပြုမည့် အဆောက်အဦး၏ ရှိရှိသော ရာသီဥတုအခြေအနေပေါ် မူတည်၍ အားချက်အားနည်းချက်များနှင့် အေးမှုအခြေအနေတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ပါသည်။ ထိုသို့သော စနစ်ကျမှုများသည် အတည်ပြုထားသော တင်ပို့ရေး ပေးပို့မှုများနှင့် မှုန်းမှုန်းသော အဆောက်အဦးများကို ခွဲခြားပေးပါသည်။

အလွှာဖုံးခြင်းနှင့် ခုခံမှုအားနည်းချက်များကို ကာကွယ်ခြင်း

အိမ်သားများကို စိုထောင်မှု၊ ဆားနှင့် စက်မှုလေထုတွင် ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ကြိုတင်ထုတ်လုပ်ထားသည့် သံမဏိဖွဲ့စည်းမှုများအတွက် မျက်နှာပုံပြင်ပေါ်တွင် ပြုလုပ်သည့် ပြင်ဆင်မှုနှင့် အလွှာဖုံးခြင်းတို့သည် အသုံးပြုနိုင်သည့် ကာလကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ ပူပွန်းသည့် ဂဲလ်ဗနီက်ဇ်လ် (hot-dip galvanizing) သို့မဟုတ် ဂလားစ်ဖလိုက်အလွှာဖုံးခြင်း (glass flake coating) တို့ဖြင့် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ချေးစားမှုမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အအေးချိန်သိုလှောင်ရာနှင့် အစားအစာနှင့် နီးစပ်သည့် အဆောက်အဦများအတွက် အလွှာဖုံးခြင်းစနစ်ကို ရေစီးမှုနှင့် သန့်ရှင်းရေးဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ အသုံးပြုမှုကာလကို ရှည်လျားစေပြီး ထိန်းသိမ်းမှုကို လျော့နည်းစေရန် အလွှာဖုံးခြင်းအစီအစဉ်ကို မှန်ကန်စွာ လုပ်ဆောင်ပါသည်။

အထုပ်ထုပ်ပေးရှေးမှီ အလွှာဖုံးခြင်းကို အထူနှင့် ကပ်နေမှုအားဖြင့် စစ်ဆေးပါသည်။ မျက်နှာပုံပြင်ပေါ်တွင် အလွှာဖုံးခြင်းမရှိခြင်း သို့မဟုတ် အလွှာဖုံးခြင်းအထူနည်းခြင်းသည် နှစ်များစွာကြာပြီးနောက် ချေးစားမှုစတင်ရာနေရာဖြစ်လာနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ရုံအတွင်း အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု (QC) အဖွဲ့သည် အပိုင်းအစိတ်တိုင်းကို မှတ်တမ်းတင်ပါသည်။ အထုပ်များကို နှိုင်းယှဉ်စဥ် အလွှာဖုံးခြင်းစံနှုန်းနှင့် အလွှာဖုံးခြင်းအထူ (dry-film-thickness) အစီရင်ခံစာကို တောင်းခံရန် အထုပ်များကို ရွေးချယ်သည့်သူများသည် အကောင်းမှန်ကန်စွာ အသုံးပြုပေးခဲ့သည့် အကာအကွယ်ကို အစီရင်ခံစာမှ သိရှိနိုင်ပါသည်။

ပို့ဆောင်ခြင်း၊ တည်ဆောက်ခြင်းနှင့် ဝယ်သူ၏တန်ဖိုး

နိုင်ငံခြားသို့ ပို့ဆောင်ရေးအတွက် အထုပ်ထုပ်ခြင်းနှင့် လော့ဂီစ်တစ်

အကောင်အထည်ဖော်ရေး ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းတစ်ခုကို ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်ပါက ကုန်တင်ပို့မှုအတွက် ကုန်တင်ပုံစံကို အသေးစိတ်အဆင်အစောင်မှုအဆင့်တွင်ပဲ စီစဥ်ပေးပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို အစီအစဥ်အတိုင်း ထည့်သွင်းပြီး အမည်မှတ်သားကာ ထုပ်ပေးထားပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် နေရာတွင် ပေါင်းစည်းခြင်းအစဥ်သည် ကုန်ပစ္စည်းရောက်ရှိမှုအစဥ်နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ မှန်ကန်သော ထုပ်ပိုးမှုသည် ကရိန်းအသုံးပြုမှုအချိန်ကို လျော့နည်းစေပြီး သံချောင်းဖွဲ့စည်းမှုတွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ပါမှုမရှိခြင်းကြောင့် သံချောင်းဖွဲ့စည်းမှုတစ်ခုလုံး နှေးကွေးသွားခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ စာရွက်စာတမ်းများသည် သံချောင်းများနှင့် အတူ အရေးပါပါသည်။ CE အမှတ်အသား၊ EN 1090 ကြေညာစာ၊ ISO 9001 စနစ်အထောက်အထားများနှင့် သံချောင်းထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံမှ ထုတ်ပေးသော လက်မှတ်များသည် ကုန်ပစ္စည်းနှင့်အတူ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။

အင်ပိုက်အများအားဖြင့် တင်သွင်းမှုစည်းမျဉ်းများကို အထူးတင်သွင်းမှုစည်းမျဉ်းများဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော နေရာများသည် ဤစာရွက်စာတမ်းများကို မျှော်လင့်ထားပါသည်။ ထိုစာရွက်စာတမ်းများ မရှိပါက စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီသော အဆောက်အဦးတစ်ခုသည်ပါ ဆိပ်ကမ်းတွင် ရပ်နေနေရုံသာ ဖြစ်ပါသည်။ ဝယ်သူများသည် စာရွက်စာတမ်းများကို ကုန်ပစ္စည်းထုပ်ပိုးမှုအပြီးတွင် မဟုတ်ဘဲ စာချုပ်ချုပ်ဆိုမှုအဆင့်တွင် အတည်ပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ စာရွက်စာတမ်းများကို အစေးနှုန်းအတိုင်း စီစဥ်ထားခြင်းသည် အကူအညီပေးသူများအား ကုန်ပစ္စည်းကို ကြိုတင်စစ်ဆေးပေးရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် သင်္ဘောရောက်ရှိမှုမှ နေရာသို့ ကုန်ပစ္စည်းရောက်ရှိမှုအထိ ကုန်ကြမ်းအချိန်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။

နေရာတွင် ပေါင်းစည်းခြင်းနှင့် လက်ခံခြင်း

အဆင်သင့်ဖော်မော်စတီလ် သံမဏိဖွဲ့စည်းမှုများကို ကြိုတင်ဖွင့်ထားပြီး ကြိုတင်သွင်းထားသော အပေါက်များဖြင့် ရောက်ရှိလာသောကြောင့် အဆောက်အဦး၏ စီစဉ်မှုနောက်ကျေားတွင် မှုန်းခြင်းများ မလိုအပ်ဘဲ တပ်ဆင်မှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ အဖွဲ့များသည် အဓိက ဖရိမ်းများကို မြှင့်တင်ပြီး မျဉ်းဖြောင်းစေကာ ၁၀.၉S အမြင့်အားသော ဘော်လ်တ်များကို သတ်မှတ်ထားသော တော်ကြူးအတိုင်း တင်းကြပ်စေပါသည်။ ပူရ်လင်များ၊ ဂာတ်များနှင့် ဘရေစ်င်များကဲ့သို့သော ဒုတိယအဆင့် အစိတ်အပိုင်းများကို စနစ်တကျ အစဥ်လိုက် တပ်ဆင်ပါသည်။ အပေါက်များကို ကြိုတင်တွက်ချက်ပြီး ဖန်တီးထားသောကြောင့် အပေါက်များ ကောင်းစွာ ကိုက်ညီမှုရှိပြီး အပေါက်ဖောက်ခြင်းများ အလွန်ရှားပါသည်။

နောက်ဆုံးအတည်ပေးခြင်းအတွက် မျဉ်းဖြောင်းမှု၊ ဘော်လ်တ်များ၏ တော်ကြူးနှင့် အလွှာများ၏ အခြေအနေကို စစ်ဆေးပါသည်။ ကောင်းမွန်သော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် စစ်ဆေးမှုမှတ်တမ်းနှင့် အမှန်တကယ်တပ်ဆင်ပြီးသော အမှတ်အသားများကို ပေးပါသည်။ ထိုစာရွက်စာတမ်းများသည် အနာဂတ်တွင် ချဲ့ထွင်မှုများ၊ အာမ်ခ်မှုများနှင့် ပြန်လည်ရောင်းချမှုများအတွက် အထောက်အကူပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပိုင်ရှင်များသည် အဆောက်အဦးကို ဒီဇိုင်းအတိုင်း တည်ဆောက်ပြီး အတည်ပြုထားသော မော်ဒယ်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်းကို ယုံကြည်မှုရှိပါသည်။

အမှန်တကယ်ဖြစ်ပွားသော ပရောဂျက်အခြေအနေ

အသေ့အမှုန်သိုလှောင်ရေးစက်ရုံ အမှု

မြောက်ပိုင်းအရှေ့မြောက်တွင် တည်ရှိသော ဆန်စပါးအမျှင်ဖြတ်စက်ရုံတစ်ခုသည် ရုတ်တရက် လုပ်ဆောင်ရမည့် ရုတ်တရက် အချိန်ကာလအတွင်း ၁၂၀၀၀ တန် သိုလှောင်ရေးစက်ရုံတစ်ခု လိုအပ်ခဲ့သည်။ ထိုစိန်ခေါ်မှုကို ပြောရလွယ်သော်လည်း ဖြေရှင်းရန် ခက်ခဲသည် - ဆန်စပါးမှ ဖိအားများ၊ မှုန်များနှင့် သုညအောက် အပူချိန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အမျှင်ဖြတ်ခန်းတစ်ခုကို တည်ဆောက်ပြီး အသီးအနှံ အကူးအပြောင်းမှီအောင် အသုံးပြုနိုင်ရန် အချိန်မှီ ပြီးစီးရန် ဖြစ်သည်။

အသုံးပြုရန် အသုံးပြုသော ကြိုတင်ထုတ်လုပ်ထားသော သံမဏိဖွဲ့စည်းမှုအစီအစဉ်ကို Q355D အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ရှေးရှေးမှ ဇင့်ဖုံးထားသော အထောက်အကူများဖြင့် တည်ဆောက်ခဲ့သည်။ BIM ညှိနှိုင်းမှုဖြင့် ပိုက်လိုင်းများနှင့် လေဝင်လေထွက်များကို မိုးခေါင်းမှုန်းများနှင့် ပေါင်းစပ်မှုမရှိစေဘဲ တပ်ဆင်ခဲ့သည်။ ရိုဘော့အော်က်စ် အက်ဆ်ဒ်ဂ် ကြောင်းပ်ခြင်းနှင့် EN 1090 QC စံနှုန်းများဖြင့် လုပ်ကိုင်မှုနေရာတွင် အမှားအမှင်များကို သုညနီးပါးအထိ လျှော့ချခဲ့သည်။ အိတ်ချိတ်အသင်းသည် လုပ်ကိုင်မှုကို လေးပတ်မှ ခုနစ်ပတ်အထိ လျှော့ချခဲ့သည်။

ထိုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို တိက်တိက်ကွင်းကွင်း တိုင်းတာနိုင်ခဲ့သည်။ စက်ရုံသည် အသီးအနှံ အကူးအပြောင်းအချိန်ကို အတိအကျ လိုက်နေခဲ့ပြီး ဆန်စပါးမှ ဖိအားများကို ဖွဲ့စည်းမှုဖြင့် စုပ်ယူနိုင်ခဲ့သည်။ ဇင့်ဖုံးထားသော စနစ်သည် စိုထောင်မှုကို အစောပိုင်း သံခေါင်းများမှ ကာကွယ်ပေးနိုင်ခဲ့သည်။ ပိုင်ရှင်သည် လုံးဝသော လိုင်စင်အစီအစဉ်များကို လက်ခံရရှိခဲ့ပြီး အန္တရာယ်များရှိသော အချိန်ဇယားကို အသုံးပြုနိုင်သော စံနှုန်းနှင့်ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းအဖြစ် ပေးအပ်ခဲ့ပြီး ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် မှတ်တမ်းတင်ထားသော အခြေခံအချက်များကို ပေးအပ်ခဲ့သည်။

အကျဉ်းချုပ်

ပရီဖက်ဘ် အဆောက်အဦး သံမဏိ ဖွဲ့စည်းမှုသည် ဒီဇိုင်းနှင့် တည်ဆောက်မှုကို တစ်ခုတည်းသော ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ခြေရာခံနိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ် ပေါ်လောက်စေသည်။ BIM ညှိနှိုင်းမှုမှ စ၍ CNC ဖြတ်ခြင်း၊ ရိုဘော့ အော်က်ဝယ်လ်ဒင်း၊ အလွှာဖုံးခြင်းနှင့် ဘော်လ်တ်ခြင်းအထိ အဆင့်တိုင်းကို နိုင်ငံတကာ စံနှုန်းများနှင့် ကြိုးစားစေ့စေ့စေ့ စစ်ဆေးပေးသည်။ လက်မှတ်ရ ပစ္စည်းများကို သတ်မှတ်ပေးပြီး စစ်ဆေးမှုမှတ်တမ်းများကို တောင်းဆောင်ကာ ယာယီ ပို့ဆောင်ရေးကို အစေးအမှုန်မှုနှင့် စီစဥ်ပေးသည့် ဝယ်သူများသည် ပိုမြန်သော ပို့ဆောင်ရေးနှင့် ကြာရှည်ခံသော အဆောက်အဦးကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေးခွန်း

ပရီဖက်ဘ် သံမဏိ အဆောက်အဦးများကို အသုံးပြုရာတွင် အသုံးပြုကြသည်များမှာ အဘိဓာန်များ၊ စက်ရုံများ၊ ယာယီ ပို့ဆောင်ရေး ဗဟိုများ၊ အအေးခံသိုလှောင်ရုံများနှင့် ဆန်များ သိုလှောင်ရုံများ ဖြစ်သည်။

အဖြေ- ပရီဖက်ဘ် အဆောက်အဦး သံမဏိကို အဘိဓာန်များ၊ စက်ရုံများ၊ ယာယဲ ပို့ဆောင်ရေး ဗဟိုများ၊ အအေးခံသိုလှောင်ရုံများနှင့် ဆန်များ သိုလှောင်ရုံများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ စက်ရုံတွင် အသုံးပြုရန် အသုံးပြုပြီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဘော်လ်တ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်ရန် အသုံးပြုပြီးသော အခြေအနေဖြင့် ရောက်ရှိလောက်သည်။ ထိုသို့သော အသုံးပြုမှုသည် အလွန်ရှည်လျားသော အုတ်များနှင့် အဆောက်အဦးများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး နောင်တွင် ချဲ့ထွင်ရန် လိုအပ်သော အဆောက်အဦးများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ရွေးချယ်မှုသည် အလေးချိန်၊ ရာသီဥတုနှင့် အလွှာဖုံးခြင်း လိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မှီခိုသည်။ EN 1090 နှင့် ISO 3834 အတည်ပြုခြင်းသည် ဥရောပ အကောင်ထောက်အော်က်ဝယ်လ်ဒင်းနှင့် အော်က်ဝယ်လ်ဒင်း အရည်အသွေး စံနှုန်းများကို နိုင်ငံခြားသို့ ပို့သော စီမံကိန်းများအတွက် အတည်ပြုပေးသည်။

မေးခွန်း

ပရီဖက်ဘ် သံမဏိကို အသုံးပြုရန် အလွန်ရှေးနောက် မည်သို့ မော်ဒယ်လ်လုပ်သနည်း။

အဖြေ။ ဖရိမ်၊ ကလက်ဒင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များသည် တစ်ခုတည်းသော BIM မော်ဒယ်ဖြင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ထားပါသည်။ ပိုင်းခြားမှုများကို ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြင့် ဖြေရှင်းပေးပြီး အစိတ်အပိုင်းတိုင်းတွင် အရေးကြီးသော နံပါတ်များကို အရေးကြီးသော ဝန်အားများနှင့် အရွယ်အစားများနှင့် ချိတ်ဆက်ပေးထားပါသည်။ အတည်ပြုထားသော မော်ဒယ်များမှ CNC ဖိုင်များနှင့် စော့ပ် ဒရောင်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အိုင်းအက်စ် အင်ဂျင်နီယာများက အတည်ပြုထားသည့်အတိုင်း ဝယ်လ်ဒ်အ်အ်များက ဖတ်ရှုနိုင်ပါသည်။ ဤဒီဇိုင်းနှင့် တည်ဆောက်မှုဆက်သွယ်မှုသည် ဝယ်ယူမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တည်ဆောက်မှုများကို တစ်ပါတည်း လုပ်ဆောင်နိုင်စေပြီး မက်ခ်ခ်မှုများကြောင့် နေရာတွင် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန် ကုန်ကျစွဲမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

မေးခွန်း

နိုင်ငံခြားသို့ တင်ပို့သော သံမဏိဖွဲ့စည်းမှုများအတွက် မည်သည့်စံနှုန်းများကို အသုံးပြုရမည်နည်း

အဖြေ။ အပိုင်းအစများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် EN 1090 စံနှုန်း၊ ဝယ်လ်ဒင်းအရည်အသွေးအတွက် ISO 3834 စံနှုန်း၊ စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်အတွက် ISO 9001 စံနှုန်းများကို အသုံးပြုပါသည်။ အမေရိကန်နိုင်ငံတွင် အလုပ်များအတွက် AISC သို့မဟုတ် MBMA စံနှုန်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဝယ်ယူသူများသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကြောင်း ကြေညာချက်များနှင့် မိုင်းလ် လက်မှတ်များကို တောင်းခံရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤစာရွက်စာတမ်းများသည် သံမှုန်အများအပိုင်း၊ ဝယ်လ်ဒင်းနည်းလမ်းနှင့် အလွှာများသည် ပို့ဆောင်မှုမှီခိုပါသည်။

မေးခွန်း

စက်ရုံတွင် QC လုပ်ခြင်းသည် မြေပေါ်တွင် ဝယ်လ်ဒင်းလုပ်ခြင်းထက် ဘာကြောင့် ပိုမောင်းသန်းပါသည်။

အဖြေ။ စက်ရုံအတွင်းရှိ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု စနစ်သည် အပူခါးမှု၊ အစိတ်အပိုင်းများ တွေ့ဆုံမှု၊ ကာကွယ်ရေးဓာတ်ငွေ့နှင့် စစ်ဆေးမှုများကို တည်ငြိမ်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ချိတ်ဆက်မှုများ၏ တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ရိုဘော့ အက်ဆ်မှ အက်လ်ဒီ အက်ဖ် ၃၈၃၄ နှင့် အီန် ၁၀၉၀ စံနှုန်းများအတိုင်း အက်လ်ဒီ အက်ဖ် နှင့် အမ်တီ စစ်ဆေးမှုများကို အကောင်အထည်ဖော်ပါသည်။ ထိုစစ်ဆေးမှုများကို ဖွင့်လှစ်ထားသော နေရာများတွင် လွယ်ကူစွာ အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ခြင်း မရှိပါ။ အက်ဖ်ရှိ အက်ဖ် အမှားအမှင်များကို ပို့ဆောင်မှုမှီ ဖမ်းမိပါသည်။ အက်ဖ်ရှိ အက်ဖ် အမှားအမှင်များကို အိတ်ချိတ်မှု ပြီးနောက်တွင် မဟုတ်ဘဲ ဖမ်းမိပါသည်။ ထို့ကြောင့် အိတ်ချိတ်မှု နေရာတွင် ပြင်ဆင်မှုများ လျော့နည်းပါသည်။ အိတ်ချိတ်မှု အမြန်နှုန်း မြန်ဆန်ပါသည်။ လက်ခံမှု၊ အာမခံမှုနှင့် နောက်နောင် ဖွံ့ဖြိုးတိုးချဲ့မှု အတွက် အတည်ပြုနိုင်သော မှတ်တမ်းများ ရရှိပါသည်။

မေးခွန်း

စိုထောင်သော နေရာများအတွက် အလွှာများကို မည်သို့ သတ်မှတ်ရမည်နည်း။

အဖြေ။ စိုထောင်သော နေရာများ သို့မဟုတ် ကမ်းရိုးတန်းနေရာများတွင် လေထုနှင့် ကိုက်ညီသော အလွှာစနစ်များ လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမါ ပူပေါင်း ဂဲလ်ဗနိုင်ဇီင် သို့မဟုတ် ဂလားစ်ဖလိုက် အလွှာများ ဖြစ်ပါသည်။ အလွှာများကို သတ်မှတ်သောသူသည် ခြောက်သော အလွှာအထူကို သတ်မှတ်ပြီး စစ်ဆေးမှု အစီရင်ခံစာကို တောင်းခံပါသည်။ အစားအစာနှင့် အအေးခံ သိုလှောင်ရေး အဆောက်အဦများတွင် ရေစီးမှုနှင့် သန့်ရှင်းရေး ဓာတ်ပေါင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွှာများ လိုအပ်ပါသည်။ အလွှာအထူနှင့် ကပ်နေမှုကို စက်ရုံတွင် စစ်ဆေးပါသည်။ အက်ဖ်ရှိ အမျှော်မှုနှင့် မျှော်မှုများတွင် အလွှာအထူ ပေါ့ပါသော အလွှာများသည် သံခေါင်း ဖြစ်ပါသည်။ ထိုသံခေါင်းများသည် သံမှုန် အဆောက်အဦ၏ အသက်တာကို တိုတောင်းစေပါသည်။