របៀបរៀបចំរចនាសម្ព័ន្ធដែកដែលត្រូវបានផលិតជាមុន

អគារដែកប្រមូលផ្តុំជាមុនបានផ្លាស់ប្តូរវិធីសាស្ត្រនៃការសាងសង់សំណង់ឧស្សាហកម្ម ហើយដែកស្ថាបត្យកម្មប្រមូលផ្តុំជាមុនគឺជាផ្នែកសំខាន់បំផុតនៅក្នុងការផ្លាស់ប្តូរនេះ។ ការផលិតក្នុងរោងចក្រគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវ័ត្តិបំប្លែងផ្នែកដើមទៅជាផ្នែកដែលអាចភ្ជាប់បានភ្លាមៗ ហើយដឹកជញ្ជូនទៅកាន់ទីកន្លែងសាងសង់ដើម្បីដំឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ វិធីសាស្ត្រនេះបន្ថយពេលវេលាដែលខូចខាតដោយសារអាកាសធាតុ កែលម្អភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ និងកាត់បន្ថយពេលវេលាសំខាន់សម្រាប់ការសាងសង់សារពើភ័ណ្ឌ រោងចក្រ និងកណ្តាលផ្ទេរទំនិញ។

ដំណាក់កាលរចនាជាមួយ BIM និងការសហការ

ការបង្កើតម៉ូដែល ៣ វិមាត្រ

ស្តែលរចនាសម្ព័ន្ធប្រភេទប្រឌិតទំនើបចាប់ផ្តើមជីវិតជាគំរូឌីជីថលដែលបានសម្របសម្រួលជំនួសឱ្យគំនូរ 2D ជាច្រើន។ វេទិកា BIM អនុញ្ញាតឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធ ការពាក់ ក្រែន និងសេវាកម្ម MEP ចែករំលែកប្រភពព័ត៌មានតែមួយ ដូច្នេះការប៉ះទង្គិចត្រូវបានដោះស្រាយនៅលើអេក្រង់ជំនួសឱ្យនៅតាមកន្លែងការងារ។ គំរូដែលបានសម្របសម្រួលតែមួយក៏ជំរុញការគណនាបរិមាណ ដែលធ្វើឱ្យការទិញ និងការផលិតដំណើរការតាមគ្នា។ ការគំរូនៅដំណាក់កាលដំបូងបង្ហាញពីជម្លោះក្រឡាសសរ ចន្លោះទ្វារ និងបញ្ហាហូរទឹកលើដំបូល មុនពេលកាត់ស្តែល។

គំរូនេះមិនមែនគ្រាន់តែជាការមើលឃើញទេ។ បន្ទុក ទំហំសមាជិក និងប្រភេទការតភ្ជាប់ត្រូវបានផ្តល់ឱ្យគ្រប់ធាតុ បន្ទាប់មកត្រូវបានពិនិត្យតាមកូដរចនា។ នៅពេលដែលគ្រប់គ្រងទ្វារមានចម្ងាយ 30 ម៉ែត្រ ឬច្រើនជាងនេះ គំរូនឹងបង្ហាញតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយការកោង និងជួយវិស្វករជ្រើសរើសផ្នែកឆ្លាក់ត្រឹមត្រូវ។ អ្នកទិញទទួលបានទិដ្ឋភាពច្បាស់លាស់អំពីអាគារមុនពេលបញ្ជាទិញសន្លឹកដែកតែមួយ។

ពីគំរូទៅគំនូរផលិតកម្ម

សមាសធាតុដែលផលិតជាមុននៃដែករចនាសម្រាប់សាងសង់ ទទួលបានលេខសម្គាល់ពិសេសមួយ នៅពេលគំរូត្រូវបានអនុម័ត ហើយលេខសម្គាល់ទាំងនេះតាមដានដែកទាំងមូលតាមដំណាក់ការកាត់ ភ្ជាប់ និងប៉ះពាល់។ សារៈសំខាន់នៃការតាមដាននេះ គឺជាមូលដ្ឋាននៃភាពអាចទុកចិត្តបាននៃដំណាំការរចនាសាងសង់៖ គំនូរដែលអ្នកភ្ជាប់អាន ត្រូវគ្នានឹងគំរូដែលវិស្វករបានអនុម័ត។ ការប៉ះពាល់លម្អិតក៏កំណត់ទីតាំងរន្ធប៉ះ ផ្ទះការភ្ជាប់ និងផ្ទះការគាំទ្រផងដែរ។

ការធ្វើឱ្យបានត្រឹមត្រូវនូវលម្អិតទាំងនេះនៅក្នុងរោងចក្រ ជួយកាត់បន្ថយការធ្វើឡើងវិញដែលមានថ្លៃខ្ពស់នៅលើវាល។ សំណុំគំនូរផលិតកម្មដែលមានភាពច្បាស់លាស់ គឺជាជំហានឆ្លងពីគោលបំណងរចនា ទៅកាន់រចនាសម្ព័ន្ធដែលអាចឈរបានពិតប្រាកដ។ គំនូររោងចក្រក៏ផ្តល់ទិន្នន័យដោយផ្ទាល់ទៅកាន់ម៉ាស៊ីន CNC ផងដែរ ដែលធ្វើឱ្យកំហុសដែលបណ្តាលមកពីការចម្លងដោយមនុស្សថយចុះ ហើយភាពអាចធ្វើម្តងទៀតបានកើនឡើងនៅពេលផលិតជាស៊េរី។

ការផលិតនៅរោងចក្រ និងការគ្រប់គ្រងគុណភាព

ការកាត់ដោយ CNC និងការភ្ជាប់ដោយភ្លើងដោយប្រើម៉ាស៊ីនប្រឆាំង

ដែកសាងសង់បានផលិតជាមុន ទទួលបានភាពច្បាស់លាស់របស់វានៅលើគ្រាប់កាត់។ ម៉ាស៊ីនប៉ាឡាស្មា និងម៉ាស៊ីនឡាស៊ែរ CNC ធ្វើតាមកូអរដេណេតនៃគំរូ ដើម្បីកាត់ផ្ទៃ និងគ្រាប់ដែកឱ្យបានត្រឹមត្រូវដល់មីល្លីម៉ែត្រ។ បន្ទាប់មក ការភ្ជាប់ដែកដោយម៉ាស៊ីនប៉ារ៉ូបូត ធ្វើឱ្យផ្នែកដែលបានបង្កើតឡើងវិញ ភ្ជាប់គ្នាដោយមានការឆ្លងកាត់ស្មើគ្នា និងបាក់ស្ព័រតិចប៉ុណ្ណោះ។ ប្រៀបធៀបទៅនឹងការភ្ជាប់ដែកនៅលើកន្លែងដោយដៃ បរិយាកាសរោងចក្រគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព ឧស្ម័នការពារ និងការតម្រីយ៍ផ្នែកឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដែលជួយបង្កើនគុណភាពនៃចំណុចភ្ជាប់។

គុណភាពត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ មិនមែនគ្រាន់តែសន្មត់ទេ។ ការពិនិត្យវាស់វែង ការធ្វើតេស្តការភ្ជាប់ដោយវិធីសាស្ត្រ UT/MT និងវិញ្ញាបនប័ត្រសម្ភារៈ ត្រូវបានអនុវត្តតាមគោលការណ៍គុណភាពការភ្ជាប់ ISO 3834 និងស្តង់ដារអនុវត្ត EN 1090។ ផ្ទៃដែក Q355B និង Q355D ត្រូវបានជ្រើសរើសដោយផ្អែកលើសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងការខូចខាត និងសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពទាប ដែលអាស្រ័យលើអាកាសធាតុដែលអាគារនឹងប្រទាស់។ វិធីសាស្ត្រដែលមានវិន័យនេះ គឺជាអ្វីដែលបែងចែកកញ្ចប់នាំចេញដែលបានផ្តល់វិញ្ញាបនប័ត្រ ពីកញ្ចប់មួយដែលបានសាងសង់ដោយគ្មានវិន័យ។

ការលាប និងការការពារការឆ្លាក់

សម្រាប់ដែករចនាសម្ព័ន្ធដែលត្រូវបានផលិតជាមុន ហើយបានប៉ះទង្វើពីសំណើម អំបិល ឬអាកាសធាតុឧស្សាហកម្ម ការរៀបចំផ្ទៃ និងការលាបសំណាក គឺជាកត្តាកំណត់អាយុកាលនៃការប្រើប្រាស់។ ការលាបសំណាកដោយវិធីសាកសួលក្តៅ (hot-dip galvanizing) ឬការលាបសំណាកដែលមានសារធាតុផ្ទៃកញ្ចក់ (glass flake coating) អាចការពារធាតុទាំងនេះពីការឆ្លាក់។ ចំពោះសារធាតុផ្ទៃក្នុងបរិវេណផ្ទៃកក និងបរិវេណដែលនៅជាប់នឹងអាហារ ប្រព័ន្ធលាបសំណាកត្រូវបានកំណត់ឱ្យមានសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងការកកប៉ះ និងសារធាតុគីមីសម្រាប់សម្អាត។ ការប្រើប្រាស់កាលវិភាគលាបសំណាកដែលត្រឹមត្រូវ អាចពន្យារអាយុកាលនៃការប្រើប្រាស់ និងបន្ថយប្រេកង់នៃការថែទាំ។

ការលាបសំណាកត្រូវបានធ្វើការត្រួតពិនិត្យអំពីកម្រាស់ និងការជាប់គ្នាជាមុនពេលដាក់បញ្ជូលទៅក្នុងប្រអប់។ ការខ្វះ ឬការលាបសំណាកដែលបានធ្វើមិនគ្រប់គ្រាន់លើផ្ទៃដែលមិនអាចមើលឃើញ អាចក្លាយជាចំណុចចាប់ផ្តើមនៃការឆ្លាក់បន្ទាប់ពីឆ្នាំជាច្រើន។ ដូច្នេះ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៅក្នុងរោងចក្រ (factory QC) ត្រូវតែកត់ត្រាជាប់គ្រប់ចំណុចនៃការផលិត។ អ្នកកំណត់លក្ខខណ្ឌគួរសួរអំពីស្តង់ដារលាបសំណាក និងរបាយការណ៍កម្រាស់សំណាកក្រោយពេលស្ងួត (dry-film-thickness report) នៅពេលប្រៀបធៀបសំណើរបស់អ្នកផ្តល់សេវាកម្ម ព្រោះរបាយការណ៍នេះបង្ហាញថា តើការការពារដែលបានបញ្ជាក់នោះ បានត្រូវបានអនុវត្តជាក់ស្តែងឬអត់។

ការដឹកជញ្ជូន ការដំឡើង និងតម្លៃសម្រាប់អ្នកទិញ

ការដាក់បញ្ជូលទៅក្នុងប្រអប់ និងការគ្រប់គ្រងការដឹកជញ្ជូនសម្រាប់ការនាំចេញ

គម្រោងរចនាបង្កើតដែលបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងល្អ គិតគូរអំពីការផ្ទុកធុងនៅដំណាក់កាលដែលមានការបញ្ជាក់លម្អិត។ សមាជិកត្រូវបានដាក់ជាប់គ្នា ដាក់ស្លាក និងដាក់ចូលក្នុងធុង ដើម្បីឱ្យលំដាប់នៃការភ្ជាប់ដោយប្រើស្មីនៅលើកន្លែងសាងសង់ សមស្របនឹងលំដាប់នៃការដឹកជញ្ជូន។ ការដាក់ចូលក្នុងធុងដែលត្រឹមត្រូវ បន្ថយពេលវេលាដែលក្រាស៊ែររង់ចាំ ហើយជៀសវាងការខកខានការភ្ជាប់ដែលអាចធ្វើឱ្យការសាងសង់គ្រោះថ្លៃស្តែលទាំងមូលយឺតយ៉ាវ។ ឯកសារមានសារៈសំខាន់ដូចគ្នានឹងស្តែល៖ ស្លាក CE សេចក្តីប្រកាស EN 1090 ភស្តុតាងប្រព័ន្ធប្រមាណ ISO 9001 និងវិញ្ញាបនប័ត្ររោងផលិត ត្រូវដឹកជញ្ជូនទៅជាមួយផលិតផល។

ប្រទេសដែលមានច្បាប់ចូលផ្ទះតឹងរ៉ឹង រំពឹងថានឹងទទួលបានឯកសារទាំងនេះ។ ប្រសិនបើគ្មានឯកសារទាំងនេះ សំណង់ដែលបានគ្រប់គ្រងតាមតម្រូវការអាចនៅតែឈរនៅឯទីក្រុង pelabuhan។ អ្នកទិញគួរបញ្ជាក់ឯកសារទាំងនេះនៅដំណាក់កាលចុះកិច្ចសន្យា មិនមែនបន្ទាប់ពីការផ្ទុកទេ។ ការគ្រប់គ្រងឯកសារជាមុនក៏ជួយឱ្យអ្នកជំនួយការសារពៃប្រមាណ ធ្វើការបញ្ជាក់ជាមុន ហើយបន្ថយពេលវេលាពីពេលដែលគ្រឿងទេសមកដល់ការដឹកជញ្ជូនទៅកន្លែងសាងសង់។

ការភ្ជាប់នៅលើកន្លែងសាងសង់ និងការទទួលយក

ដោយសារតែដែកថែបសម្រាប់សាងសង់បានត្រូវបានកាត់ និងប៉ះរូបជាមុន ការដំឡើងគឺធ្វើតាមលំដាប់នៃការប្រមូលផ្តុំគំរូដោយគ្មានការកែប្រែនៅលើទីកន្លែង។ ក្រុមការងារលើកគ្រោងសំខាន់ៗ ធ្វើឱ្យវាកែងត្រង់ ហើយបន្ទាប់មកប្រើប្រាស់ស្ក្រូវដែកកម្លាំងខ្ពស់ថ្នាក់ ១០.៩S ដែលបានប្រញាប់ដោយកម្លាំងប្រញាប់តាមស្តង់ដារ។ សមាសធាតុបន្ទាប់ដូចជា ស្ទីលសម្រាប់គ្រាប់ដំបូល ស្ទីលសម្រាប់ជញ្ជាំង និងស្ទីលសម្រាប់គាំទ្រ ត្រូវបានដំឡើងតាមលំដាប់ដែលបានកំណត់យ៉ាងច្បាស់។ ដោយសាររន្ធត្រូវបានកាត់ឱ្យសមស្របជាមុន ការតម្រឹមគឺឆាប់រហ័ស ហើយការប៉ះរូបបន្ថែមគឺមានតែក្នុងករណីកម្រណាស់។

ការពិនិត្យសម្រាប់ការទទួលយកចុងក្រាយ រួមមានការពិនិត្យភាពកែងត្រង់ កម្លាំងប្រញាប់ស្ក្រូវ និងស្ថានភាពស្រទាប់គ្រប។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់វិជ្ជាជីវៈម្នាក់ផ្តល់ឯកសារបញ្ជាក់លទ្ធផលការពិនិត្យ និងសញ្ញាដែលបានគូសនៅលើគំរូបានបញ្ចប់។ ឯកសារទាំងនេះគាំទ្រដល់ការពង្រីកនាពេលអនាគត ការធានារ៉ាប់រង និងការលក់ឡើងវិញ ដែលផ្តល់ជាប់ចិត្តដល់ម្ចាស់ថា សំណង់ត្រូវបានសាងសង់តាមរចនាប័ទ្មដែលបានកំណត់ ហើយបានផ្ទៀងផ្ទាត់ជាមួយគំរូដែលបានអនុម័ត។

ស្ថានភាពគម្រោងពិតប្រាកដមួយ

គម្រោងរោងស្តុកស្ប៉ាយ

ក្រុមហ៊ុនដែលផលិតស្ប៉ាយនៅភាគខាងជើង-កើតនៃប្រទេសចិន ត្រូវការរោងស្តុកសម្រាប់ទុកស្ប៉ាយ ១២,០០០ តោន នៅលើរយៈពេលរដូវកាលដែលមានការបង្ហាញយ៉ាងតឹងរឹង។ បញ្ហាដែលត្រូវដោះស្រាយគឺសាមញ្ញក្នុងការបញ្ជាក់ ប៉ុន្តែពិបាកក្នុងការដោះស្រាយ៖ សាងសង់អាគារដែលមានចន្លោះបើកស្វាង (clear-span) ដែលអាចទប់ទល់នឹងការប៉ះទង្គិចពីស្ប៉ាយ ធូលី និងអាកាសធាតុត្រជាក់ក្រោមសូន្យដឺក្រេ ហើយបញ្ចប់ការដំឡើងមុនពេលចាប់ផ្តើមការប្រមូលផល។

កញ្ចប់សំណង់ដែកសាងសង់ជាមុន ដែលបានផ្តល់ជូន ត្រូវបានសាងសង់ជុំវិញគ្រោងស្ទីលប្រភេទ portal frame ដែលប្រើសមាសធាតុ Q355D និងស្ទីលប្រឆាំងទឹកក្តៅ (hot-dip galvanized bracing)។ ការសម្របសម្រួល BIM បានកំណត់ទីតាំងនៃប្រហោងសម្រាប់បញ្ជូនស្ប៉ាយ និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងខ្យល់ ដោយគ្មានការប៉ះទង្គិចជាមួយគ្រោងស្ទីលនៅផ្នែកដាក់ដំបូល។ ការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនប៉ះគ្រាប់ (robotic welding) និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពតាមស្តង់ដារ EN 1090 បានកាត់បន្ថយកំហុសនៅក្នុងការដំឡើងនៅវាល (field defects) ដល់កម្រិតអាចមើលឃើញបានតិចណាស់ ហើយក្រុមដំឡើងដែលប្រើប៉ែត (bolt-up crew) បានបញ្ចប់ការភ្ជាប់គ្រោងស្ទីលក្នុងរយៈពេលជាច្រើនសប្តាហ៍ ជាជាងជាច្រើនខែ។

ផលប៉ះពាល់គឺអាចវាស់វែងបាន។ រោងស្តុកបានបំពេញពេលវេលាសម្រាប់ការប្រមូលផល ការប៉ះទង្គិចពីស្ប៉ាយត្រូវបានគ្រោងស្ទីលទទួលយកបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធិភាព ហើយប្រព័ន្ធដែលបានប្រឆាំងទឹកក្តៅបានទប់ទល់នឹងសំណើមដោយគ្មានការប្រេះរលួយមុនពេលវេលា។ ម្ចាស់រោងបានទទួលបានវិញ្ញាបនប័ត្រពេញលេញ ដែលបានបំប្លែងការគ្រប់គ្រងដែលមានហានិភ័យទៅជាការទទួលបានទ្រព្យសម្បត្តិដែលបានបំពេញតាមតម្រូវការ និងមានគោលការណ៍សម្រាប់ការថែទាំដែលបានកត់ត្រាជាក់លាក់។

សង្ខេប

ដែកសាងសង់ប្រភេទប្រមូលផ្តុំជាមុន បំប្លែងការរចនា និងការសាងសង់ទៅជាដំណាំមួយដែលគ្រប់គ្រងបាន និងអាចតាមដានបាន។ ចាប់ពីការសម្របសម្រួល BIM រហូតដល់ការកាត់ដោយម៉ាស៊ីន CNC ការប្រមូលផ្តុំដោយម៉ាស៊ីនប្រមូលផ្តុំ ការលាប និងការប្រមូលផ្តុំដោយប្រើស្ក្រូវ គ្រប់ជំហានទាំងអស់ត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់តាមស្តង់ដារអន្តរជាតិ។ អ្នកទិញដែលបញ្ជាក់ដែកសាងសង់ដែលបានផ្ទៀងផ្ទាត់ ស្នើសុំឯកសារត្រួតពិនិត្យ និងរៀបចំផែនការដឹកជញ្ជូនជាមុន នឹងទទួលបានការដឹកជញ្ជូនលឿនជាងមុន និងសាងសង់បានយូរអង្វែង។

សំណួរដែលត្រូវបានសួរប្រចាំ

សំណួរ

តើដែកសាងសង់ប្រភេទប្រមូលផ្តុំជាមុនត្រូវបានប្រើសម្រាប់អ្វី?

ចម្លើយ៖ ដែកសាងសង់ប្រភេទប្រមូលផ្តុំជាមុនត្រូវបានអនុវត្តន៍សម្រាប់សារពើភ័ណ្ឌ រោងចក្រ មជ្ឈមណ្ឌលដឹកជញ្ជូន ការផ្ទុកត្រជាក់ និងសណ្ឋាគារស្ប៉ាយ។ ផ្នែកដែលបានផលិតនៅក្នុងរោងចក្រមកដល់កន្លែងសាងសង់ដែលរួចរាល់សម្រាប់ប្រមូលផ្តុំដោយប្រើស្ក្រូវ ដែលធ្វើឱ្យការសាងសង់លឿនជាងមុន និងប្រក្រតីជាងមុន។ ប្រព័ន្ធនេះសាកសមសម្រាប់អាគារដែលមានចន្លោះឆ្លងវែង និងអាគារដែលត្រូវការពន្លាយនាពេលអនាគត។ ការជ្រើសរើសអាស្រ័យលើទម្ងន់ អាកាសធាតុ និងតម្រូវការលាប។ ការប្រកបតាមស្តង់ដារ EN 1090 និង ISO 3834 បញ្ជាក់ថា កញ្ចប់នេះបំពេញតាមការរំពឹងទុករបស់អឺរ៉ុបចំពោះការអនុវត្ត និងគុណភាពការប្រមូលផ្តុំសម្រាប់គម្រោងនាំចេញ។

សំណួរ

តើដែកសាងសង់ប្រភេទប្រមូលផ្តុំជាមុនត្រូវបានគំរូដោយរបៀបណា មុនពេលផលិត?

ចម្លើយ៖ រចនាសម្ព័ន្ធត្រូវបានសាងសង់ជាមួយគំរូ BIM ដែលសម្របសម្រួលគ្នា ដែលផ្ទៃខាងក្រៅ គ្រែប និងប្រព័ន្ធបម្រើសេវាកម្មទាំងអស់ចែករំលែកឯកសារតែមួយ។ បញ្ហាដែលមានការប្រឈមគ្នាត្រូវបានដោះស្រាយតាមឌីជីថល ហើយសមាជិកនីមួយៗទទួលបានលេខសម្គាល់ដែលភ្ជាប់ទៅនឹងការផ្ទុក និងទំហំ។ គំរូដែលបានអនុម័តបង្កើតឯកសារ CNC និងគំរូសំណង់ ដូច្នេះអ្នកភ្ជាប់គ្រាប់អាចអានបានត្រូវនឹងអ្វីដែលវិស្វករបានអនុម័ត។ ទំនាក់ទំនងរវាងការរចនា និងការសាងសង់នេះធ្វើឱ្យការទិញ ការផលិត និងការដំឡើងស្ថិតនៅក្នុងជំហានតែមួយ ហើយការពារការធ្វើឡើងវិញនៅលើការងារនៅក្នុងកន្លែងដែលមានតម្លៃខ្ពស់ដោយសារតែព័ត៌មានមិនស្របគ្នា។

សំណួរ

ស្តង់ដារណាដែលអនុវត្តចំពោះរចនាសម្ព័ន្ធធាសដែលនាំចេញ?

ចម្លើយ៖ កញ្ចប់នៃការនាំចេញជាទូទៅអនុវត្តតាមស្តង់ដារ EN 1090 សម្រាប់ការអនុវត្ត ស្តង់ដារ ISO 3834 សម្រាប់គុណភាពការភ្ជាប់គ្រាប់ ស្តង់ដារ ISO 9001 សម្រាប់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង និងមានស្លាក CE។ ការយោងទៅលើ AISC ឬ MBMA អាចអនុវត្តបានសម្រាប់គម្រោងនៅអាមេរិកខាងជើង។ អ្នកទិញគួរស្នើសុំឯកសារប្រកាសអំពីសមត្ថភាព និងវិញ្ញាបនប័ត្ររោង។ ឯកសារទាំងនេះបញ្ជាក់ថា កម្រិតសំណង់ដែលបានប្រើ វិធីសាស្ត្រការភ្ជាប់គ្រាប់ និងសំបកការពារ ប៉ះពាល់តាមតម្រូវការបទបញ្ញាតិ និងសុវត្ថិភាពរបស់ប្រទេសដែលទទួល មុនពេលផលិតផលចាកចេញពីរោង។

សំណួរ

ហេតុអ្វីបានជាការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៅក្នុងរោងចក្រល្អជាងការភ្ជាប់គ្រាប់នៅលើការងារ?

ចម្លើយ៖ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៅរោងចក្រ គ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព ការដាក់បញ្ចូលគ្នា ឧស្ម័នការពារ និងការត្រួតពិនិត្យ ក្នុងបរិយាកាសដែលមានស្ថេរភាព ដែលជួយបង្កើនភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃចំណុចភ្ជាប់។ ការភ្ជាប់ដោយប្រើម៉ាស៊ីនរ៉ូបូត និងការត្រួតពិនិត្យដោយវិធីសាស្ត្រ UT/MT អនុវត្តតាមស្តង់ដារ ISO 3834 និង EN 1090 ដែលការងារនៅលើទីកន្លែងបើកចំហ មិនអាចធ្វើបានដូចគ្នាបានយ៉ាងងាយ។ កំហុសត្រូវបានរកឃើញមុនពេលដឹកជញ្ជូន មិនមែនបន្ទាប់ពីគ្រោងស៊ីវិលត្រូវបានដាក់ឡើងទេ។ លទ្ធផលគឺការជួសជុលនៅទីកន្លែងមានតិចជាងមុន ការភ្ជាប់ដោយប្រើស្ក្រូវកាន់តែលឿន និងកំណត់ត្រាដែលអាចផ្ទៀងផ្ទាត់បាន ដែលគាំទ្រការទទួលយក ការធានារ៉ាប់រង និងការពង្រីករចនាសម្ព័ន្ធបន្ទាប់ពីនេះ។

សំណួរ

ត្រូវបញ្ជាក់ស្រទាប់គ្របដណ្តប់យ៉ាងដូចម្តេចសម្រាប់ទីកន្លែងដែលមានសំណើមខ្ពស់?

ចម្លើយ៖ ទីកន្លែងដែលមានសំណើមខ្ពស់ ឬនៅតាមឆ្នេរសមុទ្រ ត្រូវការប្រព័ន្ធស្រទាប់គ្របដណ្តប់ដែលសមស្របនឹងបរិយាកាស ដូចជាការប៉ះគ្របដណ្តប់ដោយការប៉ះសំណើមក្តៅ (hot-dip galvanizing) ឬស្រទាប់គ្របដណ្តប់ដែលមានគ្រាប់កញ្ចក់ (glass flake coating)។ អ្នកបញ្ជាក់ត្រូវកំណត់កម្រាស់ស្រទាប់គ្របដណ្តប់ក្រោយពេលស្ងួត ហើយស្នើសុំរបាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យ។ សំណង់សម្រាប់ផលិតផលអាហារ និងសារពើភ័ណ្ឌដែលត្រូវរក្សាក្នុងទីកន្លែងត្រជាក់ ត្រូវការស្រទាប់គ្របដណ្តប់ដែលឈរនឹងការកកស្រទាប់ និងថ្នាំសម្អាត។ ត្រូវផ្ទៀងផ្ទាត់កម្រាស់ និងការជាប់គ្នានៅរោងចក្រ ព្រោះស្រទាប់គ្របដណ្តប់ដែលបានប៉ះលើផ្ទៃដែលមិនអាចមើលឃើញ ប្រសិនបើបានប៉ះតិចពេក នឹងក្លាយជាចំណុចប៉ះពាល់ដែលបណ្តាលឱ្យដែកកើតស្លាប់ ហើយប៉ះពាល់ដល់អាយុកាលប្រើប្រាស់នៃគ្រោងស៊ីវិល។