ໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີ: ຄວາມສາມາດຕ້ານສາຍເຫຼັກ

ໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີປ້ອງກັນຕົວເອງຈາກການກັດກິນດ້ວຍຊັ້ນສັງກະສີທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງເຂັ້ມແຂງທາງດ້ານເຄມີ, ມິໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ອາດຈະລ່ອນອອກໄດ້. ສຳລັບຜູ້ຊື້ທີ່ກຳນົດໃຫ້ສ້າງອາຄານໃນເຂດທີ່ມີອາກາດຊື້ນ, ໃກ້ກັບທະເລ ຫຼື ເຂດອຸດສາຫະກຳ, ຄວາມແຕກຕ່າງດັ່ງກ່າວນີ້ຈະເປັນຕົວຕັດສິນວ່າ ໂຄງສ້າງນີ້ຈະຕ້ອງຖືກທາສີໃໝ່ພາຍໃນຫ້າປີ ຫຼື ຈະຍັງຄົງໃຊ້ງານໄດ້ດີເປັນເວລາຫຼາຍສິບປີ. ຄຳແນະນຳນີ້ອະທິບາຍວິທີການທີ່ການປ້ອງກັນນີ້ເຮັດວຽກ, ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຄາດວ່າຈະໄດ້ຮັບ, ແລະ ວິທີການດູແລທີ່ງ່າຍດາຍເພື່ອຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງໂຄງສ້າງໃຫ້ດຳເນີນການໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ວິທີການທີ່ການຊຸບສັງກະສີແບບຮ້ອນເຮັດວຽກ

ສິ່ງທີ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີໄດ້ຮັບຈາກການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສັງກະສີ

ໂຄງສ້າງເຫຼັກຊຸບສັງກະສີພຶ່ງພາການຕິດພັນນີ້ສຳລັບຄວາມທົນທານໃນການໃຊ້ງານປະຈຳວັນ ຂະບວນການຊຸບຮ້ອນຈຸ່ມເຫຼັກທີ່ໄດ້ເຮັດຄວາມສະອາດລົງໃນສັງກະສີແຫຼວທີ່ມີອຸນຫະພູມປະມານ 450 °C ຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍາທີ່ສ້າງຊັ້ນໂລຫະປະສົມເຫຼັກ-ສັງກະສີໂດຍກົງເທິງໂລຫະພື້ນຖານ ຕາມດ້ວຍຊັ້ນສັງກະສີບໍລິສຸດດ້ານນອກ ເນື່ອງຈາກຊັ້ນຄຸມຖືກຕິດພັນໃນລະດັບໂມເລກຸນ ມັນຈະງໍແລະຍືດຫຍຸ່ນໄປກັບຊິ້ນສ່ວນແທນທີ່ຈະແຕກ ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຊັ້ນກັ້ນທີ່ຍັງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນແບບເສຍສະຫຼະ—ຮອຍຂີດຂວັນໃດໆກໍຕາມ ຍັງເຫຼືອສັງກະສີອ້ອມຮອບທີ່ຈະກັດກ່ອນ ແລະປ້ອງກັນເຫຼັກດ້ານລຸ່ມ ຕ່າງຈາກສີ ສັງກະສີສາມາດເຂົ້າເຖິງບ່ອນເລິກແລະຄວາມເປັນມົນທີ່ແຖວສີທຳມະດາມັກບໍ່ໄດ້ພົ່ນ

ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນຄຸມ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານໃນການທົດສອບດ້ວຍຝຸ່ນເກືອ

ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນຫຸ້ມກຳນົດເວລາທີ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຊັ້ນຫຸ້ມຈະຢູ່ຮອດ, ແລະຄວາມໜາເພີ່ມຂຶ້ນຕາມອັດຕາສ່ວນຂອງນ້ຳໜັກຕໍ່ເນື້ອທີ່ຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ບາງເຊັ່ນ: ຕົວຄອມ (purlins) ຈະໄດ້ຮັບຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ບາງກວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ໜັກເຊັ່ນ: ຕົວເສົາ, ແຕ່ທັງສອງປະເພດຕ່າງກໍຕາມເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ຄາດການໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ ເຊິ່ງເຊື່ອມຕໍ່ກັບມວນນ້ຳໜັກຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ໃນການທົດສອບໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີເກືອທີ່ເປັນທາງເຄມີ (neutral salt-spray testing) ຕາມມາດຕະຖານ ASTM B117, ຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ມີຄວາມໜາປົກກະຕິ 85 ມີກຣາມເມີຕ (µm) ຈະຕ້ານການເກີດຮອຍເຫຼັກເປີດ (red rust) ໄດ້ປະມານ 700 ຫາ 1,000 ຊົ່ວໂມງ, ໃນຂະນະທີ່ການສຳຜັດຕໍ່ອາກາດໃນຊີວິດຈິງຈະຢູ່ຮອດໄດ້ດົນກວ່າຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກວ່າວຟັງການເປີດ-ປິດຂອງຄວາມຊື້ນ (wet-dry cycles) ໃນທຳມະຊາດມີຄວາມຮຸນແຮງໆນ້ອຍກວ່າການສຳຜັດດ້ວຍຝົ່ງທີ່ຕໍ່ເນື່ອງ. ຜູ້ກຳນົດຂໍ້ກຳນົດຄວນຂໍຄວາມໜາທີ່ວັດແທກໄດ້ຈິງ ແທນທີ່ຈະຄາດເດົາຄ່າຄວາມໜາທີ່ເທົ່າກັນທົ່ວທັງໂຄງສ້າງ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໜາກວ່າຈະຮັກສາຊິ້ນສ່ວນສັງกะສີ (zinc) ໄວ້ໄດ້ດົນກວ່າ ເນື່ອງຈາກອັດຕາການກັດກິນທີ່ເທົ່າກັນຈະເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຫຸ້ມຫຼຸດລົງເປັນເປີເຊັນທີ່ນ້ອຍລົງໃນແຕ່ລະປີ. ດັ່ງນັ້ນ, ການອອກແບບທີ່ໃຊ້ເສົາທີ່ໜັກກວ່າຈະເພີ່ມຄວາມປອດໄພເພີ່ມເຕີມໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີສະພາບແວດລ້ອມຮຸນແຮງ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນສະລັບເລີ (alloy).

ອາຍຸການໃຊ້ງານໃນສະພາບແວດລ້ອມຈິງ

ການສຳຜັດໃນເຂດທະເລ, ເຂດອຸດສາຫະກຳ ແລະ ເຂດຊົນນາ

ໄລຍະທາງຈາກທະເລປ່ຽນທຸກຢ່າງ. ກອບທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດຊົນນາບົວທີ່ຫ່າງຈາກທະເລອາດຈະມີອັດຕາການກັດກິນປະຈຳປີຢູ່ທີ່ປະມານ 1–2 ມີກຣາແມັດຂອງການສູນເສຍສັງກະສີ, ໃນຂະນະທີ່ເຂດທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບທະເລທີ່ມີເກືອຫຼາຍອາດຈະເຮັດໃຫ້ອັດຕານີ້ເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງສາມເທົ່າ. ເຂດອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມແລະມົນລະພິດຄົງທີ່ຢູ່ລະຫວ່າງສອງເຂດນີ້. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີທີ່ຕັ້ງຢູ່ຫ່າງຈາກທະເລປະມານ 500 ແມັດຈະຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າໂຄງສ້າງທີ່ຄ້າຍຄືກັນທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງທ່າເຮືອຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເພາະວ່າສັງກະສີຈະຖືກກັດກິນຊ້າລົງເມື່ອປະລິມານເກືອທີ່ຕົກຄົງຕ່ຳ. ກົດເກນທີ່ເປັນປະໂຫຍດໃນການປະຕິບັດຈະຕັ້ງໂຄງສ້າງໄວ້ນອກເສັ້ນທຳອິດຂອງທາງທີ່ທຳມາຈາກທະເລ ໂດຍທີ່ເກືອທີ່ຖືກພາດ້ວຍລົມຈະຕົກຄົງໆນ້ອຍທີ່ສຸດ. ແມ່ນແຕ່ການຍ້າຍເຂົ້າໄປໃນບໍລິເວນພາຍໃນເລັກນ້ອຍກໍສາມາດເພີ່ມເວລາກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງເຮັດການຊ່ວຍເຫຼືອຄັ້ງທຳອິດໄດ້ຫຼາຍປີ.

ເຫດໃດຈຶ່ງເກີດມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນອາຍຸການຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນຕາມສະຖານທີ່

ນອກຈາກຄວາມເຂັ້ມຂຸ່ນ, ການລະບາຍນ້ຳ ແລະ ນ້ຳທີ່ຄົງຢູ່ໃນບ່ອນຕ່າງໆ ມີຜົນຕໍ່ການປະຕິບັດງານໃນທ້ອງຖິ່ນຫຼາຍທີ່ສຸດ. ສ່ວນທີ່ແຕກຫັກທີ່ເກັບນ້ຳໄດ້, ແຜ່ນທີ່ເຮັດເປັນຊັ້ນໆໂດຍບໍ່ມີວັດສະດຸປິດຜິວ, ແລະ ສ່ວນທີ່ຍື່ນອອກມາທີ່ເກັບເອົາເສີ້ນຝຸ່ນໄດ້ ຈະສ້າງສະພາບແວດລ້ອມຈຸລະພາກທີ່ເຮັດໃຫ້ສັງກາຣີຖືກກັດກາຍໄວທີ່ສຸດ. ທິດທາງກໍສຳຄັນເຊັ່ນກັນ: ພື້ນທີ່ທີ່ຫັນໄປທາງທິດເໜືອໃນເຂດເໜືອຈະຄົງຊຸ່ມຊື້ນຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າ. ສຳລັບໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກາຣີ, ການແຕ່ງຕັ້ງສະພາບເຫຼົ່ານີ້ໃນຂະນະທີ່ອອກແບບຈະຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດກຳນົດການຊຸບທີ່ໜາຂຶ້ນເລັກນ້ອຍເທົ່ານັ້ນໃນບ່ອນທີ່ສະພາບແວດລ້ອມຕ້ອງການ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນສ່ວນອື່ນໆຂອງໂຄງສ້າງ.

ການເລືອກທາງດ້ານການອອກແບບ ແລະ ການຜະລິດ

ການລະບາຍນ້ຳ, ການເຊື່ອມແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະກູ

ການຊຸບສັງກະສີທີ່ດີເລີ່ມຕົ້ນຈາກຂະບວນການອອກແບບ. ທຸກໆກ່ອງທີ່ປິດຕ້ອງມີຮູເປີດເພື່ອໃຫ້ອາກາດແລະນ້ຳໄຫຼອອກໄດ້ຢ່າງສະເຫຼາດ; ຖ້າບໍ່ມີຮູເຫຼົ່ານີ້ ອາກາດຫຼືນ້ຳທີ່ຄົງເຫຼືອຢູ່ໃນກ່ອງຈະເຮັດໃຫ້ຜິວສຳເລັດຮູບເສຍຫາຍ. ເມື່ອໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີຖືກອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງດ້ວຍການເປີດຮູເພື່ອໃຫ້ອາກາດໄຫຼຜ່ານ ສ່ວນທັງໝົດຂອງຊິ້ນສ່ວນຈະຖືກຊຸບຢ່າງເຕັມຮູບແບບເປັນຊິ້ນດຽວ ໂດຍບໍ່ເຫຼືອສ່ວນທີ່ບໍ່ຖືກຊຸບຢູ່ໃນບ່ອນຕໍ່. ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍການເຊື່ອມຕ້ອງເປັນເສັ້ນຕໍ່ເນື້ອງ ແລະ ມີຜິວເລີຍງ່າຍ ເນື່ອງຈາກເສັ້ນເຊື່ອມທີ່ບໍ່ເລີຍງ່າຍຈະເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ຖືກຊຸບມີຄວາມໜາທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະກຣູທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ (10.9S) ຈະເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງໃນສະຖານທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທັງໝົດຖືກຊຸບຢ່າງເຕັມຮູບແບບໃນໂຮງງານ. ການຕັດ ຫຼື ສັນລາກເປີດຮູໃນສະຖານທີ່ຫຼັງຈາກການຊຸບສັງກະສີຈະເຮັດໃຫ້ເຫຼັກສ່ວນທີ່ບໍ່ຖືກຊຸບເປີດອອກ ແລະ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂດ້ວຍສີທີ່ມີສັງກະສີໃນເນື້ອໃນຢ່າງເປັນທາງການ.

ປະເພດ ແລະ ມາດຕະຖານຂອງວັດສະດຸ

ຄຸນນະພາບຂອງການຈັດຕັ້ງຄວາມເປັນໄປໄດ້ແມ່ນຖືກປ້ອງກັນດ້ວຍມາດຕະຖານທີ່ຮູ້ຈັກຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ມາດຕະຖານ ISO 1461 ກຳນົດການຊຸບສັງກະສີໃນລັດຊະການສຳລັບເຫຼັກທີ່ຜ່ານການຜະລິດແລ້ວ, ໃນຂະນະທີ່ ASTM A123 ກຳນົດກ່ຽວກັບຊັ້ນສັງກະສີໃນເຂດອາເມລິກາເໜືອ; EN 1090 ແລະ ISO 3834 ກຳນົດຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຂອງໂຄງສ້າງ, ແລະ ISO 9001 ຢືນຢັນລະບົບຄຸນນະພາບຂອງໂຮງງານ. ຄວາມທົນທານຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີຍັງຂຶ້ນກັບຄວາມສະອາດຂອງເຫຼັກ—ເຫຼັກທີ່ມີຊີລິໂຄນຕ່ຳ (Q355B ຫຼື Q355D) ສາມາດປະຕິກິລິຍາຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ ແລະ ຜະລິດຊັ້ນສັງກະສີທີ່ເລືອນລ້ອນ ແລະ ຍຶດຕິດຢ່າງດີ. ການຮ້ອງຂໍໃບຢືນຈາກໂຮງງານຜະລິດ (mill certificates) ພ້ອມດ້ວຍບົດລາຍງານຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສັງກະສີ ຈະເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຄຳຫຼັກ່ານເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ເປັນບັນທຶກທີ່ຖືກກວດສອບແລ້ວ. ການເຂົ້າເບິ່ງໂຮງງານຢ່າງສັ້ນໆ ຫຼື ການກວດສອບຈາກບຸກຄົນທີສາມກ່ອນການຈັດສົ່ງ ຈະຢືນຢັນວ່າເຄມີຂອງຖັງຊຸບ ແລະ ວິທີການຈຸ່ມຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເຊິ່ງຈະປິດຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງເອກະສານກັບຄຸນນະພາບທີ່ເກີດຂື້ນຈິງ.

ການແກ້ໄຂແລະການກວດສອບ

ຈຸດທີ່ຄວນກວດສອບກ່ອນເປັນອັນດັບທຳອິດ

ການເສຍຫາຍສ່ວນຫຼາຍເລີ່ມຕົ້ນທີ່ແຖວຂອງແຕ່ລະດ້ານ, ຮູທີ່ໃຊ້ສຳລັບສະກຣູ, ແລະ ເຂດທີ່ນ້ຳຄົງຢູ່. ການກວດສອບປະຈຳປີຄວນເນັ້ນໄປທີ່ສ່ວນປາກຂອງຫຼັງຄາ, ຈຸດທີ່ທໍ່ລະບາຍນ້ຳຕ່ອງເຊື່ອມຕໍ່ກັບຫຼັງຄາ, ແຜ່ນພື້ນທີ່ທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບດິນ, ແລະ ສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບການຊ່ວຍແກ້ໄຂແລ້ວໃນເຂດຫຼັງຄາ. ການວັດແທກປະລິມານສັງກາຣີທີ່ເຫຼືອຢູ່ດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກທີ່ເປັນເລື່ອງຂອງແມ່ເຫຼັກ ໃນຈຸດເຫຼົ່ານີ້ຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນທິດທາງການຫຼຸດລົງຂອງສັງກາຣີຫຼາຍປີກ່ອນທີ່ຈະເກີດສີເຫຼືອງ-ແດງ. ການສັງເກດເຫັນເຂດທີ່ສັງກາຣີບາງລົງໃນເວລາທີ່ຍັງເປັນໄປໄດ້ຈະເຮັດໃຫ້ທ່ານສາມາດແກ້ໄຂເພີ່ມເຕີມໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ແທນທີ່ຈະຕ້ອງເຮັດການຂັດແລະເຄືອບຄືນທັງໝົດໃນອະນາຄົດ. ການຖ່າຍຮູບຂອງສ່ວນດຽວກັນນີ້ທຸກໆປີຈະຊ່ວຍສ້າງບັນທຶກເພື່ອເປີດເຜີຍການປ່ຽນແປງທີ່ເກີດຂຶ້ນຊ້າໆ. ສຳລັບເຂດທີ່ມີນ້ຳທີ່ໄຫຼອອກມາມີຄວາມເປັນເປັນອັດຊິດ ຫຼື ມີຝຸ່ນປຸ່ຍທີ່ໃຊ້ໃນການປຸ່ຍດິນ, ຄວນກວດສອບສອງຄັ້ງຕໍ່ປີ ເນື່ອງຈາກເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ສັງກາຣີເສື່ອມສະພາບໄວຂື້ນກວ່ານ້ຳຝົນທີ່ບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື່ອນ.

ການດູແລທີ່ງ່າຍດາຍ ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດເວລາອາຍຸການໃຊ້ງານ

ການດູແລຍັງຄົງຖືກເມື່ອເລີ່ມຕົ້ນໃນເວລາທີ່ເຫມາະສົມ. ການຂັບໄລ່ສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກຮິມຝັ່ງ ແລະ ການຮັບປະກັນວ່າທໍ່ລົງນ້ຳມີການໄຫຼຜ່ານຢ່າງດີ ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນນ້ຳທີ່ຢູ່ນິ້ງທີ່ເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍເກີດຂຶ້ນໄວຂຶ້ນ. ການແຕ້ມສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍດ້ວຍສີສັງກະສີທີ່ແຕ້ມດ້ວຍໄມ້ກວາດຈະຊ່ວຍຄືນຟື້ນຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວເສຍສະຫຼາກໄດ້ພາຍໃນໜຶ່ງວັນ. ສິ່ງກໍ່ສ້າງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີຈະສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ 30 ຫາ 50 ປີໃນເຂດທີ່ມີອາກາດປານກາງ, ແລະ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນເຂດທີ່ມີສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ: ເຂດທີ່ຢູ່ຕິດກັບທະເລ ກໍຍັງສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ເຖິງ 20 ປີກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງມີການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ໃຫຍ່.

ການເລືອກສິ່ງກໍ່ສ້າງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີນັ້ນບໍ່ໄດ້ເປັນເລື່ອງຂອງຈຳນວນການຊຸບເພີ່ງດຽວເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ເປັນເລື່ອງຂອງການຈັດປະສົມລະຫວ່າງຄວາມໜາ, ສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ ການກວດສອບເຂົ້າດ້ວຍກັນເປັນໜຶ່ງແຜນ. ດ້ວຍເຕັກນິກການຊຸບຮ້ອນ (hot-dip) ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຈັບຕິດຢ່າງເຂັ້ມແຂງ, ລະບົບການລະບາຍນ້ຳທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ການກວດສອບປະຈຳປີທີ່ງ່າຍດາຍ, ສິ່ງກໍ່ສ້າງຈະໃຫ້ປະສິດທິພາບໃນການຕ້ານສາຍເຫຼັກເປື່ອຍໄດ້ຢ່າງຍາວນານ ແລະ ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ອາຍຸການທັງໝົດທີ່ຕ່ຳ—ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ເຈົ້າຂອງທຸລະກິດຕ້ອງການຈາກຊັບສິນທີ່ມີອາຍຸຍາວ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ແຜນການ

ການຊຸບຮ້ອນ (hot-dip galvanizing) ແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ກັບໂຄງສ້າງເຫຼັກແບບໃດ?

ຄຳຕອບ: ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຂຈັດນ້ຳມັນ ແລະ ການລ້າງດ້ວຍເປືອກເຫຼັກເພື່ອເປີດເຜີຍເຫຼັກທີ່ສະອາດ ຕາມດ້ວຍການປຸ່ງດ້ວຍຟຼັກຊ໌ ແລະ ການຈຸ່ມລົງໃນສັງกะສີທີ່ຫຼືມຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມປະມານ 450 °C. ຊັ້ນສັງກະສີທີ່ຖືກຜູກພັນດ້ານເມທາລູຣຈີກຈະເກີດຂຶ້ນເທິງທຸກໆເນື້ອທີ່ທີ່ຖືກຈຸ່ມ ລວມທັງພາຍໃນສ່ວນທີ່ເປັນຮ່ອງຫວ່າງເມື່ອມີຮູເປີດເພື່ອອາກາດເຂົ້າ-ອອກ ແລະ ຮູໄຫຼ່ນ້ຳອອກ. ສິ່ງກໍ່ສ້າງທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີຈະອອກຈາກຖັງດ້ວຍຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະ ເຂັ້ມແຂງ ເຊິ່ງປ້ອງກັນສ່ວນປາກ ແລະ ມຸມທີ່ສີມັກຈະບໍ່ຄອບຄຸມໄດ້.

ແຜນການ

ຊັ້ນສັງກະສີສາມາດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານໄດ້ນານເທົ່າໃດ?

ຄຳຕອບ: ໃນບໍລິເວນທີ່ເປັນຊົນນະບົດ ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີຢ່າງຖືກຕ້ອງມັກຈະໃຊ້ງານໄດ້ 50 ປີ ຫຼື ນານກວ່ານັ້ນກ່ອນຈະຕ້ອງດຳເນີນການບໍາລຸງຮັກສາຄັ້ງທຳອິດ ໃນຂະນະທີ່ບໍລິເວນທີ່ເປັນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ເມືອງມັກຈະໃຊ້ງານໄດ້ 30 ຫຼື 40 ປີ. ບໍລິເວນທີ່ຢູ່ຕິດກັບທະເລ ໂດຍມີເກືອທີ່ຖືກພັດມາດ້ວຍລົມຈະຫຼຸດອາຍຸການໃຊ້ງານລົງເຫຼືອປະມານ 20 ປີ. ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ແທ້ຈິງຂຶ້ນກັບຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສັງກະສີ ມື້ນະຄອນທ້ອງຖິ່ນ ແລະ ການອອກແບບລະບົບໄຫຼ່ນ້ຳ ບໍ່ໄດ້ຂຶ້ນກັບວັດສະດຸຢ່າງເດີ້ວ.

ແຜນການ

ການຊຸບສັງກະສີເຮັດໃຫ້ບໍ່ຕ້ອງດຳເນີນການບໍາລຸງຮັກສາເລີຍຫຼືບໍ່?

ຄຳຕອບ: ການຊຸບສັງກະສີຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແຕ່ບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາເສື່ອມສະຫຼາຍໄປທັງໝົດ. ການກວດສອບດ້ວຍຕາເປີດໃນແຕ່ລະປີຕໍ່ສ່ວນທີ່ຢູ່ຕາມແຖວແລະສ່ວນທີ່ຢູ່ທີ່ເທິງຂອງຖານ ແລະ ສ່ວນທີ່ຖືກຕັດໃນເວລາຕິດຕັ້ງຈະຊ່ວຍຈັບເອົາການສູນເສຍສັງກະສີໃນເບື້ອງຕົ້ນກ່ອນທີ່ຈະເກີດເປັນສີແດງ. ສິ່ງເສດເຫຼືອຄວນຖືກເກັບອອກຈາກສ່ວນທີ່ເປັນແຖວ ແລະ ຕ້ອງຮັກສາໃຫ້ທໍ່ລົງນ້ຳໃຫ້ຫຼືນລຽບເພື່ອບໍ່ໃຫ້ນ້ຳຄົງຢູ່. ສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍເລັກນ້ອຍຈະຖືກຊ່ວຍແກ້ໄຂດ້ວຍສີທີ່ມີສັງກະສີເປັນສ່ວນປະກອບ. ການບໍາລຸງຮັກສາເບົາໆນີ້ຈະຊ່ວຍຍືດເວລາໃຊ້ງານຂອງຊັ້ນສີໄດ້ຫຼາຍປີ ໂດຍມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ຳ.

ແຜນການ

ການກວດສອບຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສີແມ່ນເຮັດແນວໃດເວລາຮັບສິນຄ້າ?

ຄຳຕອບ: ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສີຈະຖືກຢືນຢັນດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກແບບເປັນເລື່ອງຂອງແຮງດຶງດູດທາງເຄມີ (magnetic gauge) ທີ່ຈຸດຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຕົ້ນເສົາ, ແຖວຄອບ, ແລະ ຕົ້ນທີ່ໃຊ້ໃນການຄອບຄຸມ, ແລ້ວຈຶ່ງນຳມາປຽບທຽບກັບມາດຕະຖານທີ່ກຳນົດໄວ້ເຊັ່ນ: ISO 1461 ຫຼື ASTM A123. ຄ່າຄວາມໜາຂັ້ນຕ່ຳທີ່ກຳນົດໄວ້ສຳລັບແຕ່ລະຈຸດ ແລະ ຄ່າຄວາມໜາເສີມສະເລ່ຍຈະຕ້ອງຜ່ານເງື່ອນໄຂທັງສອງຢ່າງ ແລະ ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຈຸດດຽວເທົ່ານັ້ນ. ຜູ້ສະໜອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈະໃຫ້ບົດລາຍງານຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສີ ແລະ ໃບຢືນຈາກໂຮງງານຜະລິດ (mill certificates) ພ້ອມກັບການຈັດສົ່ງສິນຄ້າ. ການຮຽກຮ້ອງເອົາເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ໃນເວລາສັ່ງຊື້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມຂັດແຍ້ງ ແລະ ປະກັນໄດ້ວ່າການປ້ອງກັນການກັດກິນແມ່ນໄດ້ຖືກຈັດສົ່ງມາແທ້ຈິງ.

ແຜນການ

ສ່ວນທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີແລ້ວເສຍຫາຍ ສາມາດຊ່ວຍແກ້ໄຂໄດ້ຫຼືບໍ?

ຄຳຕອບ: ແມ່ນ. ສ່ວນໃດກໍຕາມທີ່ຖືກຕັດ, ຕໍ່ເຂົ້າດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ມີຮ່ອຍຂີດຂ່ວນທີ່ເປີດເຜີຍເຫຼັກດິບຈະຖືກລ້າງອອກ, ລ້າງໄອ້ນ້ຳມັນອອກ ແລະ ປູກສີທີ່ອຸດົມສັງກະສີ (zinc-rich paint) ຫຼື ວັດສະດຸສັງກະສີທີ່ມີຈຸດຫຼົ້ມຕ່ຳ (low-melt zinc solder stick) ໃສ່ບ່ອນດັ່ງກ່າວ. ການຊ່ວຍແກ້ໄຂນີ້ຈະຄືນຟື້ນເຂດການປ້ອງກັນທີ່ເຮັດດ້ວຍວິທີການເສຍສະຫຼະ (sacrificial barrier) ທີ່ຈຸດທີ່ຖືກຕ້ອງ. ສຳລັບເຂດທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ, ນີ້ເປັນວຽກງານທີ່ເຮັດໄດ້ຢ່າງໄວວາໃນສະຖານທີ່ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປູກສີຄືນທັງໝົດ. ການເສຍຫາຍທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ທົ່ວທັງຊິ້ນສ່ວນໜຶ່ງແມ່ນເກີດຂຶ້ນຢ່າງຫາຍາກ ແລະ ຈະຕ້ອງເຮັດການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນໃໝ່ ຫຼື ສົ່ງໄປທຳການຊຸບສັງກະສີຄືນໃນໂຮງງານ.