ဂါလွန်နိုက်ဇ်လုပ်ထားသော သံမဏိဖွဲ့စည်းမှုများ - ချေးမတက်စေရေး စွမ်းအား

ဂါလွနီကုလ် သံမဏိ ဖွဲ့စည်းပုံသည် ချေးမတက်စေရန် အထူးသဖြင့် အောက်ဆီဂျင်န် နှင့် ရေစိုမှုကို တားဆီးပေးသည့် ဇင့်အလွှာကို သံမဏိနှင့် ဓာတုအရ ချောင်းနှင့် တွဲဖက်ထားခြင်းဖြင့် ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထိုသို့သော ကာကွယ်မှုသည် အထူးသဖြင့် စိုထောင်းသော၊ ပင်လုံးကူး သို့မဟုတ် စက်မှု ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အဆောက်အဦးများကို အသုံးပြုရန် အမှာစာပေးသည့် ဝယ်သူများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ထိုကွာခြားချက်ကြောင့် အဆောက်အဦး၏ အောက်ခြေ ဖွဲ့စည်းပုံကို ၅ နှစ်အတွင်း ပြန်လည် အောက်ဆီဂျင်န် ဖုံးအုပ်ရန် လိုအပ်မည် သို့မဟုတ် ဆယ်စုနှစ်များကြာ အသုံးပြုနိုင်မည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်တွင် ကာကွယ်မှု အလုပ်လုပ်ပုံ၊ မျှော်လင့်ထားသည့် အသုံးပြုနိုင်သည့် ကာလနှင့် ပုံမှန် ထိန်းသိမ်းမှုများကို ဖော်ပြထားပါသည်။

ပူပေါင်း ဂါလွနီကုလ် လုပ်ဆောင်ပုံ

ဇင့်နှင့် ချောင်းနှင့် တွဲဖက်မှုမှ ဂါလွနီကုလ် သံမဏိ ဖွဲ့စည်းပုံ ရရှိသည့် အကျိုးကျေးဇူးများ

ဂါလွန်နိုက်ဇ်ထုတ်လုပ်ထားသော သံမဏိဖွဲ့စည်းမှုသည် ၎င်း၏ နေ့စဉ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် ဤချိတ်ဆက်မှုပေါ်တွင် အခြေခံပါသည်။ ဟော့ဒစ်ပ် လုပ်စဉ်သည် သန့်ရှင်းပြီးသား သံမဏိကို စင်းစစ်ခြင်းအပူချိန် ၄၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အနီးရှိ အရည်ပျော်နေသော ဇင့်ထဲသို့ နှစ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ အပူသည် သံမဏိအခြေခံသော သံ-ဇင့် အသွေးစပ်လွဲမှုအလွှာကို တိုက်ရိုက်ဖွဲ့စည်းစေပြီး အပေါ်ယံတွင် သန့်စင်သော ဇင့်အလွှာကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ အလွှာသည် မော်လီကျူလာအဆင့်တွင် ချိတ်ဆက်ထားသောကြောင့် အစိတ်အပိုင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုနှင့်အတူ ကွေးခြင်းနှင့် ကွေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ကွဲအက်မှုမှုဖြစ်စေခြင်းမရှိပါ။ ထို့ကြောင့် အတားအဆီးအလွှာဖြစ်သည့်အပြင် စွန့်လွှတ်ပေးသော အလွှာအဖြစ်လည်း အလုပ်လုပ်ပါသည်။ အက်ကြောင်းတစ်ခုရှိပါက အနီးအနားရှိ ဇင့်များသည် သံမဏိအောက်ခြေကို ကာကွယ်ရန် ပထမဆုံး ခံနိုင်ရည်မှုရှိသော ဇင့်များဖြစ်ပါသည်။ ပုံစံအားဖြင့် အရောင်စွမ်းအားမှုထက် ဇင့်သည် စုံထောင်မှုများနှင့် ထိပ်ဖျားများသို့ ရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။

အလွှာအထူနှင့် ဆားဖြန်းခြင်း သက်တမ်း

ကာကွယ်ရေးအလွှာ၏ ထူမှုသည် အကာအကွယ်ပေးမှုကြာချိန်ကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ထူမှုသည် သံမီးခိုးအစိတ်အပိုင်း၏ အလေးချိန်နှင့် မျက်နှာပြင်ဧရိယာ အချိုးအကွေးပေါ်တွင် မှီတည်ပါသည်။ ပုရွင်းများကဲ့သို့သော ပေါ့ပါးသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အလေးချိန်များသော ကောလံများထက် ပိုမှုနည်းသော အလွှာကို ရရှိပါသည်။ သို့သော် နှစ်များစုံလုံးသည် အစိတ်အပိုင်း၏ အလေးချိန်နှင့် ဆက်စပ်နေသော ခန့်မှန်းနိုင်သော မျဉ်းကွေးများကို လိုက်နာပါသည်။ ASTM B117 စံနှုန်းဖြင့် ပုံမှန် ဆားမှုန်မှုန်စီးခြင်းစမ်းသပ်မှုတွင် ၈၅ မိုက်ခရောမီတာ အလွှာသည် အနီရောင် သံချေးပေါ်ပေါက်ခြင်းကို ၇၀၀ မှ ၁၀၀၀ နာရီအထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ သို့သော် သဘောထားသော လေထုထဲတွင် အသုံးပြုမှုကာလသည် ပိုမိုရှည်လျားပါသည်။ အကြောင်းမှာ သဘောထားသော စိုသော-ခြောက်သော စက်ဝန်းများသည် အဆက်မပြတ် မှုန်မှုန်စီးခြင်းထက် ပိုမှုန်းနေသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ အသုံးပြုမှုအတွက် သတ်မှတ်ချက်များ ပေးသောသူများသည် အဆောက်အဦးတစ်ခုလုံးတွင် တန်ဖိုးတစ်ခုတည်းကို ယူဆခြင်းထက် တိက်မှုကို တိက်မှုတိုင်းတာမှုဖြင့် တောင်းဆောင်သင့်ပါသည်။ အလေးချိန်များသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ဇင့်အလွှာကို ပိုမိုကြာရှည်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ သံချေးဖြစ်မှုနှုန်းသည် တူညီသောအတိုင်းဖြစ်သော်လည်း နှစ်စဥ် အလွှာ၏ အပိုင်းငယ်သာ ပျောက်ကွယ်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလေးချိန်များသော ကောလံများကို အသုံးပြုသော ဒီဇိုင်းသည် အထူးသဖြင့် သံချေးဖြစ်မှုများသော နေရာများတွင် အသုံးပြုမှုအတွက် အပိုအာမခံချက်ကို အသုံးပြုမှုအတွက် အသုံးပြုသော အသေးစိတ်အတွက် မှုန်းမှုများကို မပြောင်းလဲဘဲ ရရှိပါသည်။

သဘောထားသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုနိုင်သော အသုံးပြုမှုကာလ

ကမ်းရိုးတန်း၊ စက်မှုနှင့် ကျေးလက်ဒေသများတွင် ထိတ်တုန်မှု

ပင်လယ်မှ အကွာအဝေးသည် အရာအားလုံးကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ကျေးလက်နေရာတွင် နှစ်စဥ် ဇင့်အထုပ်ပါ အရိုးစုပ်မှုနှုန်းသည် မိုက်ခရိုမီတာ ၁–၂ အထိ ဖြစ်နိုင်သည်။ သို့သော် ဆားပါဝင်မှုများသော ကမ်းရိုးတန်းဒေသတွင် ထိုနှုန်းသည် သုံးဆ တိုးလာနိုင်သည်။ စိုထုံးမှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖမ်းမိသော စက်မှုဒေသများသည် ထိုနှစ်များကြားတွင် ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ရေလှော်မှုများနှင့် ၅၀၀ မီတာအကွာတွင် တပ်ဆင်ထားသော ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်သံမှုန်ဖွဲ့စည်းမှုသည် ရေကမ်းခြေတွင် တပ်ဆင်ထားသော အလားတူဖွဲ့စည်းမှုထက် သိသိသာသာ ကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အကြောင်းမှာ ဆားစုပုံမှုနည်းသောနေရာတွင် ဇင့်အထုပ်ပါ ပျောက်ကွင်းမှုနှုန်းသည် နှေးကွေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ လေဖြင့် ဆားကို အနည်းဆုံး စုပုံစေသော ပထမဆုံး သဲတောင်လေးများကို ကျော်လွန်ပြီး ဖွဲ့စည်းမှုကို တပ်ဆင်ခြင်းသည် လက်တွေ့ကျသော စည်းမျဉ်းတစ်ရပ်ဖြစ်သည်။ မြောက်ဘက်သို့ အနည်းငယ်သာ ရွှေ့ပေးခြင်းဖြင့် ပထမဆုံး ပြုပြင်မှုကို လုပ်ရန် လိုအပ်သည့် နှစ်အရေအတွက်ကို အများအပြား တိုးမောင်းပေးနိုင်သည်။

အကြောင်းရင်းများ - နေရာအလိုက် အလွှာအသက်တာ ကွဲပြားခြင်း

အချဉ်ဓာတ်အပေါ်တွင် အခြားသော အချက်များဖြစ်သည့် ရေစီးဆင်းမှုနှင့် ရေမှုန်းနေမှုတို့သည် ဒေသခံအသုံးပျော်မှုကို အဓိကအားဖြင့် ထိန်းချုပ်ပါသည်။ ရေကို စုပုံထားသည့် အကွက်များ၊ အမြှေးများကို မသုံးသည့် အပေါ်နှင့်အောက် အပိုင်းများနှင့် အမှုန်အမှုန်များကို စုပုံထားသည့် အနေအထားများသည် ဇင့်အလွန်မြန်မြန် ပါးလွင်သည့် အဏုမှုန်အသေးစား ပတ်ဝန်းကျင်များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အနေအထားသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ မြောက်ကမ္ဘာလုံးတွင် မြောက်ဘက်သို့ မျက်နှာမူသည့် မျက်နှာပြင်များသည် ရေစိုနေမှုကို ပိုမိုကြာရှည်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ် သံမဏိဖွဲ့စည်းမှုတစ်ခုအတွက် ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် ဤအခြေအနေများကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းဖြင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို အခြေခံ၍ အထူးသဖြင့် လိုအပ်သည့်နေရာများတွင်သာ အနည်းငယ် ပိုမိုထူသည့် အလွ coating များကို သတ်မှတ်ပေးနိုင်ပါသည်။ အခြားသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် စုစုပေါင်းစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။

ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ရွေးချယ်မှုများ

ရေစီးဆင်းမှု၊ အဆက်များနှင့် ပိုတ်ချိတ်များ

ကောင်းမွန်သော ဂဲလ်ဝနိုင်ဇီးရှင်းလုပ်ငန်းသည် အဆောက်အအုပ်အစီအစဉ်ရေးဆွဲမှုအဆင့်မှ စတင်ပါသည်။ အပိတ်ထားသော ဘောက်စ်တိုင်းတွင် ဇင့်အား အကောင်းဆုံးစီးဆင်းနိုင်ရန်နှင့် သန့်စင်စွာ ထွက်ပေါ်လာနိုင်ရန် လေထုနှင့် ရေစုစုပေါင်းထုတ်လုပ်ရန် အပေါက်များ ပါဝင်ရပါမည်။ ထိုအပေါက်များ မရှိပါက လေထု သို့မဟုတ် ရေစုစုပေါင်းများ အတွင်းတွင် ပိတ်မှုဖြစ်ပြီး အုပ်နေသော မျက်နှာပုံကို ပျက်စီးစေပါသည်။ ဂဲလ်ဝနိုင်ဇီးရှင်းလုပ်ထားသော သံမဏိဖွဲ့စည်းမှုများကို အသေးစိတ်အစီအစဉ်ရေးဆွဲရာတွင် လေထုထုတ်လုပ်ရန် အပေါက်များ ပါဝင်ခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံးကို တစ်ခုတည်းသော အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် အက пок်မှုပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် မှုန်းမှုန်းမှုများ မရှိပါ။ ချောမွေ့ပြီး ဆက်စပ်နေသော ချောက်များကို အသုံးပြုရပါမည်။ အက်က်များသည် အထူနည်းသော နေရာများကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။ ၁၀.၉S အမြင့်ဆုံးအားကောင်းသော ဘောლ့အ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လုပ်ကိုင်မှုများကို ရှင်းလင်းစေပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ရုံတွင် တစ်ခုလုံးအဖြစ် ဂဲလ်ဝနိုင်ဇီးရှင်းလုပ်နိုင်ပါသည်။ ဂဲလ်ဝနိုင်ဇီးရှင်းလုပ်ပြီးနောက် လုပ်ကိုင်မှုနှင့် အပေါက်ဖောက်ခြင်းများကို လုပ်ဆောင်ပါက သံမဏိများ မှုန်းမှုန်းမှုဖြစ်ပြီး ဇင့်ပါဝင်မှုများ ပါဝင်သော အသိအမှတ်ပြုထားသော အရောင်များဖြင့် ပြင်ဆင်ရပါမည်။

ပစ္စည်းအမျိုးအစားများနှင့် စံနှုန်းများ

အသိအမှတ်ပြုထားသော စံနှုန်းများဖြင့် အသေးစိတ်အချက်အလက်များ၏ အရည်အသွေးကို ကာကွယ်ထားပါသည်။ ISO 1461 သည် ဖော်မော်ပြုလုပ်ထားသော သံမဏိများကို အုပ်စုလိုက် ဂဲလ်ဗနိုင်ဇီးဖ်လုပ်ခြင်းကို စီမံခန့်ခွဲပေးပြီး ASTM A123 သည် မေရီကန်နော်သ်အမေရိကတွင် ဇင့်အလွှာများကို ဖုံးလွှမ်းခြင်းကို ဖော်ပြပါသည်။ EN 1090 နှင့် ISO 3834 တို့သည် အဆောက်အဦးအတွက် ဖော်မော်ပြုလုပ်မှုနှင့် ချော်ဒ်ပေါင်းခြင်းအရည်အသွေးကို စီမံခန့်ခွဲပေးပြီး ISO 9001 သည် စက်ရုံ၏ အရည်အသွေးစနစ်ကို အတည်ပြုပေးပါသည်။ ဂဲလ်ဗနိုင်ဇီးဖ်လုပ်ထားသော သံမဏိအဆောက်အဦး၏ ကြာရှည်ခံမှုသည် သံမဏိ၏ သန့်ရှင်းမှုအပေါ်တွင်လည်း မှီခိုပါသည်။ ဆီလီကွန်နည်းသော Q355B သို့မဟုတ် Q355D အမျိုးအစားများသည် ညီညာစွာ တုံ့ပြန်မှုရှိပြီး ချောမွေ့သော ကောင်းမွန်စွာ ကပ်နေသော အလွှာကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ မိလ်လ်လက်မှတ်များနှင့် အလွှာအထူအစား အစီရင်ခံစာများကို တောင်းခံခြင်းဖြင့် လိုက်နာမှုကို ကတိတစ်ခုမှ စစ်ဆေးပြီးသော မှတ်တမ်းတစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ပို့ဆောင်မှုမှီတွင် စက်ရုံသို့ အတိုင်းအတာတော်လေး လာရောက်ကြည့်ရှုခြင်း (သို့) တတိယပါတီ စစ်ဆေးမှုကို ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ရေချိုးခြင်း ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ရေချိုးခြင်း လုပ်ထုပ်မှုများကို ထိန်းချုပ်ထားကြောင်း အတည်ပြုပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် စာရွက်စာတမ်းများနှင့် အမှန်တကယ် အရည်အသွေးကြား ကွာဟခြင်းကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စစ်ဆေးမှု

ပထမဆုံး စစ်ဆေးရန် နေရာများ

အများအားဖြင့် ပျက်စီးမှုများသည် အနောက်ဘက်များ၊ ပိုတ်ခေါင်းများနှင့် ရေစုပုံနေသည့် နေရာများတွင် စတင်ပါသည်။ နှစ်စဥ် လမ်းလျှောက်စစ်ဆေးခြင်းသည် အုတ်များ၊ ရေစုပ်ခေါင်းများနှင့် မြေမျက်နှာပြင်နှင့် နီးသည့် အခြေခံပြားများ၊ ပြင်ဆင်ထားသည့် မြေပုံအတိုင်း ဖြတ်ထားသည့် နေရာများကို အထူးအာရုံစိုက်ရမည်ဖြစ်သည်။ ထိုနေရာများတွင် သံမဏိမှ ဇင့်အရှိန်ကို သံလေးခေါင်းမှ တိုင်းတာခြင်းဖြင့် အနီရောင် သံခေါင်းများ ပေါ်လာသည့် နှစ်များမှီ ဇင့်အရှိန် လျော့နည်းမှု အကြောင်းကို သိရှိနိုင်ပါသည်။ ဇင့်အရှိန်နည်းသည့် နေရာကို အစောပိုင်းတွင် ဖမ်းမိပါက သေးငယ်သည့် ပြင်ဆင်မှုသာ လုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး နောက်ပိုင်းတွင် အပြည့်အဝ ဖောက်ခွဲပြီး အလွှာဖုံးခြင်း အစီအစဉ်ကို မလိုအပ်တော့ပါ။ နှစ်စဥ် အတူတူသည့် အသေးစိတ်အချက်များကို ဓာတ်ပုံရိုက်ခြင်းဖြင့် နှိုင်းယှဉ်စစ်ဆေးရန် မှတ်တမ်းများ တည်ဆောက်ပေးပါသည်။ ထိုမှတ်တမ်းများသည် ဖြေးဖြေးချင်း ပြောင်းလဲမှုများကို ထင်ရှားစေပါသည်။ အက်ဆစ်ပါသည့် ရေစုပ်ခေါင်းများ သို့မဟုတ် အုန်းမြေသွေးများ ပေါ်လာသည့် နေရာများတွင် နှစ်စဥ် နှစ်ကြိမ် စစ်ဆေးရမည်ဖြစ်ပါသည်။ အက်ဆစ်များနှင့် အုန်းမြေသွေးများသည် သုံးစွဲသည့် ရေသန့်ထက် ဇင့်ကို ပိုမြန်စွာ တိုက်ခိုက်နိုင်ပါသည်။

သက်တမ်းကို ရှည်လျားစေရန် ရှုပ်ထွေးမှုနည်းသည့် ထိန်းသိမ်းမှု

အစောပိုင်းတွင် ထိန်းသိမ်းမှုကို စတင်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် စရိတ်များကို စုံစမ်းမှုနည်းပါးစေနိုင်ပါသည်။ အနားများမှ အမှိုက်များကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ရေစီးပေါက်များကို ကောင်းစေခြင်းဖြင့် သေးငယ်သော ရေစုပုံမှုကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ပုံပေါ်လာသော ပျက်စီးမှုနေရာများကို ဘရပ်ရှ်ဖြင့် သုတ်လိမ်းသော ဇင့်အရောင်များဖြင့် ပြန်လည်ပုံဖော်ခြင်းဖြင့် အကာအကွယ်အလွှာကို တစ်ရက်အတွင်း ပြန်လည်တည်ဆောက်နိုင်ပါသည်။ ဂဲလ်ဝန်းနိုက်ဇ် သံမဏိဖွဲ့စည်းမှုတစ်ခုသည် ဤအနည်းငယ်သော ထိန်းသိမ်းမှုကို ရရှိပါက သာမန်ရာသီဥတုများတွင် နှစ် ၃၀ မှ ၅၀ အထိ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ပိုမိုပြင်းထန်သော ကမ်းရိုးတန်းဒေသများတွင်ပါ အဓိက ထိန်းသိမ်းမှုများ မလုပ်ရသေးမီ နှစ် ၂၀ အထိ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ဂဲလ်ဝန်းနိုက်ဇ် သံမဏိဖွဲ့စည်းမှုကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အထူမှုန်းကို တစ်ခုတည်းသော အရောင်အများအပြားဖြင့် ရွေးချယ်ခြင်းထက် အထူမှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် စစ်ဆေးမှုများကို တစ်ပုံတည်းဖော်ထုတ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဟော့ဒစ်ပ် ဂဲလ်ဝန်းနိုက်ဇ် နည်းလမ်းဖြင့် အမျှတ်သော ရေစီးပေါက်များနှင့် နှစ်စဥ် အနည်းငယ်သော စစ်ဆေးမှုများဖြင့် ဖရိမ်းသည် နှစ်များစွာကြာမှု အထိ ခုခံမှုရှိသော ခုခံမှုနှင့် သက်တမ်းတစ်လုံးလုံးအတွက် စရိတ်နည်းပါးသော အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးစေပါသည်။ ဤသည်မှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အရှည်ကြာစွာ အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းများမှ လိုအပ်သော အရေးကြီးသော အကျိုးကျေးဇူးများဖြစ်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေးခွန်း

သံမဏိဖွဲ့စည်းမှုပေါ်သို့ ဟော့ဒစ်ပ် ဂဲလ်ဝန်းနိုက်ဇ် ကို မည်သို့အသုံးပြုကြောင်း ရှင်းပေးပါ။

အဖြေ။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် သန့်စင်ရန် သံခဲကို အဆီဖယ်ခြင်းနှင့် အက်ဆစ်ဖယ်ခြင်းဖြင့် စတင်ပြီး နောက်တွင် ဖလပ်စ်ဖယ်ခြင်းနှင့် စင်းမ်းခြင်းဖြင့် ၄၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ ပူပေါင်းထားသော ဇင့်အိုင်းသို့ စိမ်ထည့်ခြင်းဖြင့် ဆက်လက်သွားပါသည်။ ထိုအချိန်တွင် ဇင့်အိုင်းနှင့် ဓာတုဆိုင်ရာ အသိပ်မှုဖြင့် ဇင့်အလွှာသည် စိမ်ထည့်ထားသော မည်သည့်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်မဆို ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ အထူးသဖြင့် အောက်ခြေနှင့် အပေါ်ခြေတွင် အပေါက်များ ဖောက်ထားပါက အတွင်းဘက်မျက်နှာပြင်များတွင်ပါ ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်လုပ်ထားသော သံခဲဖွဲ့စည်းမှုသည် အိုင်းမှ ထွက်လာသောအခါ အစိမ်းရောင်အလွှာတစ်ခုဖြစ်ပြီး အနားများနှင့် ထောင်ထောင်ထောင်များကို အကောင်းဆုံး ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အိုင်းမှ ထွက်လာသောအခါ အစိမ်းရောင်အလွှာသည် အနားများနှင့် ထောင်ထောင်ထောင်များကို အကောင်းဆုံး ကာကွယ်ပေးပါသည်။

မေးခွန်း

ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်အလွှာသည် အသက်တာမည်မျှကြာမည်နည်း။

အဖြေ။ ကျေးလက်ဒေသများတွင် အကောင်းမွန်စွာ အလွှာဖော်ထားသော ဖရိမ်းသည် ပထမအကြိမ် ထိန်းသိမ်းရန် ၅၀ နှစ် သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုများသော အသက်တာကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ စက်မှုနှင့် မြို့ပြဒေသများတွင် ၃၀ မှ ၄၀ နှစ်အထိ ရရှိနိုင်ပါသည်။ ပင်လုံကုန်းမှ အဆိုးဝါးဆုံး ဆားမှုန်များရှိသော ကမ်းရိုးတန်းဒေသများတွင် အသက်တာသည် ၂၀ နှစ်ခန့်သာ ရရှိနိုင်ပါသည်။ အမှန်တကယ် အသက်တာသည် အလွှာအထူ၊ ဒေသခံ ညစ်ညမ်းမှုနှင့် ရေစီးဆင်းမှု ဒီဇိုင်းတွင် မှီခိုပါသည်။ ပစ္စည်းတစ်ခုတည်းပေါ်တွင် မှီခိုမည်မဟုတ်ပါ။

မေးခွန်း

ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်လုပ်ခြင်းသည် ထိန်းသိမ်းမှုကို လုံးဝ ဖျက်သိမ်းပေးပါသည်လော။

အဖြေ။ ဂဲလ်ဗနိုင်ဇီန်းလုပ်ခြင်းသည် ထိန်းသိမ်းရေးကို အများအားဖြင့် လျော့ချပေးသော်လည်း လုံးဝ ဖျောက်သုတ်ပေးခြင်းမဟုတ်ပါ။ အိမ်ခေါင်မှုံများ၊ အောက်ခြေပြားများနှင့် လုပ်ကွက်တွင် ဖြတ်ထားသော အစွန်းများကို နှစ်စဥ် မျက်စိဖြင့် စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် အနက်ရောင် သံချေးများ ပေါ်လာမှီ ဇင့်အထုပ် ပျောက်ကွယ်မှုကို စေးစပ်စွာ ဖမ်းမိနိုင်ပါသည်။ အိမ်ခေါင်မှုံများနှင့် ရေစီးပေါက်များတွင် အမှိုက်များကို ရှင်းလင်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရေများ စုပုံမှုများ မဖြစ်စေရန် ရေစီးပေါက်များကို အမြဲ လုပ်ဆောင်နေရန် လိုအပ်ပါသည်။ အသေးစား ပျက်စီးနေသော နေရာများကို ဇင့်ပါသော အရောင်များဖြင့် ပြုပြင်နိုင်ပါသည်။ ဤအလွန် အနက်ရောင် ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ထုံးသည် စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း အသုံးဝင်မှုကာလကို နှစ်များစွာ ရှည်လျော့စေပါသည်။

မေးခွန်း

ပို့ဆောင်ရေးအချိန်တွင် အထုပ်အထူကို မည်သို့ စစ်ဆေးပါသနည်း။

အဖြေ။ အထုပ်အထူကို ကောလံများ၊ ဘီမ်များနှင့် ပူလင်များပေါ်တွင် နေရာများစွာတွင် သံလိုက်မှု မှန်ကန်မှု စစ်ဆေးမှုဖြင့် အတည်ပြုပါသည်။ ထို့နောက် ISO 1461 သို့မဟုတ် ASTM A123 ကဲ့သို့သော သတ်မှတ်ထားသော စံနှုန်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။ အနည်းဆုံး ဒေသတွင်း အထူနှင့် အလျှင်းအထူ နှစ်များစွာ အောင်မှု ဖြစ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူများသည် ပို့ဆောင်ရေးနှင့်အတူ အထုပ်အထူ စစ်ဆေးမှု အစားအစာများနှင့် စက်ရုံ အထောက်အထားများကို ပေးပါသည်။ ဝယ်ယူမှုအချိန်တွင် ဤစာရွက်စာတမ်းများကို တောင်းဆိုခြင်းဖြင့် အင်အား ပဋိပက္ခများကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် သံချေးမှုကို ကာကွယ်ရေး အထုပ်များကို အမှန်တကယ် ပေးပေးပါသည်။

မေးခွန်း

ပျက်စီးနေသော ဂဲလ်ဗနိုင်ဇီန်းလုပ်ထားသော နေရာများကို ပြုပြင်နိုင်ပါသလား။

အဖြေ။ ဟုတ်ကဲ့။ သံမဏိမျက်နှာပုံကို ထုတ်ဖော်ပေးသည့် မည့်သည့် အန်းက်ခ်၊ ဝယ်လ်ဒ် သို့မဟုတ် စကရက် တွင်မဆို အရင်ဆုံး သန့်ရှင်းရှင်းလင်းလင်း လုပ်ပြီး အဆီများကို ဖယ်ရှားကာ ဇင့်အများဆုံးပါဝင်သည့် အရောင်တွင် သို့မဟုတ် အနိမ့်အပူချိန် ဇင့် ဆော်ဒာ ပုံစံတွင် ပုံမှန်အတိုင်း ပုံစ်လုပ်ပါသည်။ ပြုပြင်မှုသည် အတိအကျ နေရာတွင် အစားထိုး အကာအကွယ်ကို ပြန်လည်တည်ဆောက်ပေးပါသည်။ သေးငယ်သည့် ဧရိယာများအတွက် အပြည့်အဝ ပြန်လည်အရောင်ခြယ်ခြင်း မလိုအပ်ဘဲ နေရာတွင် မှန်ကန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် အလုပ်ဖြစ်သည်။ အဖွဲ့တစ်ခုလုံးတွင် ကြီးမားသည့် ပျက်စီးမှုများသည် အလွန်ရှားပါသည်။ ထိုသို့သော အခြေအနေများတွင် အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် စက်ရုံတွင် ပြန်လည် ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်လုပ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။