ຄູ່ມືທັງໝົດສຳລັບອາຄານເຮືອນເຄື່ອງຈັກເຫຼັກ

ຄວາມຮາບພຽງຂອງພື້ນ ແລະ ການອອກແບບເຄື່ອງຈັກຕັດ

ອາຄານເຄື່ອງຈັກຕັດຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າອາຄານເກັບຮັກສາທົ່ວໄປ. ເຄື່ອງຈັກຕັດອ່ານພື້ນ, ແລະ ພື້ນກໍອ່ານຄືນຜ່ານທຸກໆການຕັດ, ສະນັ້ນເຄື່ອງຈັກຕັດຈຶ່ງເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງເຄື່ອງຈັກເອງ ມິໄດ້ເປັນພຽງພື້ນທີ່ເດີນເທົ່ານັ້ນ.

ເຄື່ອງຈັກຍົກເທິງ ແລະ ການຈັດການວັດຖຸ

ການເຄື່ອນຍ້າຍແບບຫຼໍ່ ແລະ ຈຸກດ້ວຍມືເຮັດໃຫ້ແຖວການຜະລິດຊ້າລົງ ແລະ ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບາດເຈັບ. ເຄື່ອງຈັກຍົກເທິງເຮັດໃຫ້ການຕັ້ງຄ່າທີ່ໜັກເບົາເປັນການເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ປອດໄພ ແລະ ສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້, ແລະ ປ້ອງກັນບ່ອນເຊື່ອມແທນເຄື່ອງຈັກຈາກການເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນຈາກການຕົກ ຫຼື ລາກ.

ການຄຳນວນຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກຍົກເທິງສຳລັບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ

ເຊລທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຕັດແບບລາວທີ່ສ່ວນຫຼາຍຕ້ອງການເຄື່ອງຂຶ້ນລົງແບບເປັນເຄື່ອງຂຶ້ນລົງທີ່ມີຂະໜາດເໝາະສົມກັບນ້ຳໜັກທີ່ຫຼາຍທີ່ສຸດຂອງຈຸກ, ອຸປະກອນຈັບຈຸກ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ຕັດແຕ່ງຢ່າງເຕັມທີ່ ພ້ອມທັງນ້ຳໜັກຂອງອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນການຍົກ. ຖ້າເຄື່ອງຂຶ້ນລົງມີຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ຕ້ອງຍົກດ້ວຍມືເຊິ່ງເປັນອັນຕະລາຍ, ແຕ່ຖ້າໃຫຍ່ເກີນໄປຈະເສີຍທຶນເຫຼັກ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງຂຶ້ນລົງ. ເຄື່ອງຂຶ້ນລົງທີ່ມີຄວາມຈຸກັບໄດ້ 5 ຫາ 10 ຕັນເໝາະສົມກັບເຊລທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຕັດແບບລາວສ່ວນຫຼາຍ, ແລະ ສາຍທາງທີ່ເຄື່ອງຂຶ້ນລົງເຄື່ອນຕ້ອງມີພື້ນທີ່ເພີຍງພໍເພື່ອໃຫ້ຜ່ານໄດ້ທັງຊ່ອງເປີດຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຊ່ອງທາງທີ່ໃຊ້ໃນການບໍາລຸງຮັກສາ. ຄວາມຈຸກັບໄດ້ຖືກກຳນົດຈາກຕາຕະລາງນ້ຳໜັກທີ່ອາດຮັບໄດ້, ແລ້ວຈຶ່ງກວດສອບຄວາມເໝາະສົມກັບໂຄງສ້າງເຫຼັກ ແລະ ຂອບເຂດການເບື່ອງຂອງເສົາເຫຼັກທີ່ຮັບນ້ຳໜັກເຕັມທີ່.

ການຈັດຕັ້ງເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງຂຶ້ນລົງໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ເສົາຄ້ອມທີ່ຢືນຢູ່ເທິງທາງວິ່ງຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນແຖວຂອງເສົາ, ດັ່ງນັ້ນ ແຖວໂຄ້ງປະກອບ (portal frame) ແລະ ເຄື່ອງຍົກ (crane) ຈຶ່ງຕ້ອງຖືກອອກແບບເປັນລະບົບດຽວກັນຕັ້ງແຕ່ຂັ້ນຕອນຮ່າງຮ່າງທຳອິດ. ຖ້າລ້ອມລົ້ນບໍ່ຢູ່ໃນແຖວທີ່ຖືກຕ້ອງ ຈະເຮັດໃຫ້ລ້ອມສຶກສາໄດ້ ແລະ ເຮັດໃຫ້ໂຄ້ງປະກອບເບິ່ງເບືອນ, ສະນັ້ນການຈັດຕັ້ງໃຫ້ຢູ່ໃນແຖວທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຖືກກຳນົດໃນຂະນະການຜະລິດດ້ວຍແຜ່ນເຊື່ອມທີ່ຖືກຕັດດ້ວຍເຄື່ອງ CNC. ເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະສົມບັດ Q355B ຮັບພາລະບັນທຸກທີ່ປະກອບດ້ວຍນ້ຳໜັກຂອງລ້ອມ ແລະ ນ້ຳໜັກຂອງຫຼັງຄາ, ແລະ ການເຊື່ອມດ້ວຍສະກຣູທັງໝົດທີ່ມີຄຸນນະສົມບັດ 10.9S ໃຫ້ຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະປັບລະດັບເຄື່ອງຍົກໃໝ່ຫຼັງຈາກເກີດການຢູ່ຕົວ. ຊ່ອງທີ່ບໍ່ມີເສົາຢູ່ໃນເຂດກາງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຍົກສາມາດເຄື່ອນທີ່ໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ທົ່ວທັງເຂດຂອງເຄື່ອງກັດ (lathe workshop) ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຫຼີກເວັ້ນເສົາທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນພາຍໃນ.

ການສະໜອງພະລັງງານ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ານໄຟຟ້າ

ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກ (machine tools) ແມ່ນເປັນອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການພະລັງງານຫຼາຍ ແລະ ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງ. ການວາງແຜນການສະໜອງພະລັງງານເປັນຈຸດທີ່ຫຼາຍໆການປັບປຸງໃໝ່ (retrofit) ລົ້ມເຫຼວ, ເນື່ອງຈາກວ່າ ພື້ນທີ່ (slab) ແລະ ແຖວໂຄ້ງປະກອບ (frame) ໄດ້ຖືກອອກແບບກ່ອນທີ່ຈະຮູ້ຈັກຄ່າແອັມເປີ (amperage) ແລະ ພາລະບັນທຸກທີ່ເກີດຈາກຄວາມຖີ່ສູງ (harmonic load).

ການຈັດສົ່ງໄຟຟ້າສາມເຟສ (Three-Phase Distribution) ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງຈັກ

ທຸກໆ ສະຖານທີ່ເຮັດວຽກທີ່ມີເຄື່ອງຈັກຕັດແລະຂັບເຄື່ອນຕ້ອງມີໄຟຟ້າສາມເຟສທີ່ບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນ ແລະ ຕ້ອງເຊື່ອມຕໍ່ໃກ້ກັບແຖວຂອງເຄື່ອງຈັກ ແທນທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ໄວ້ທີ່ຕູ້ໄຟຟ້າຫຼັກທີ່ຢູ່ຫ່າງໄກ. ການໃຊ້ເຄເບີນທີ່ຍາວເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າຄວາມດັນຫຼຸດລົງ ແລະ ສົ່ງຜົນຕໍ່ການຂັບເຄື່ອນເຄື່ອງຈັກສະເພາະ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີການຕິດຕັ້ງຕູ້ໄຟຟ້າຍ່ອຍໃກ້ກັບແຕ່ລະເຊວ (cell) ເພື່ອຫຼຸດລົງໄລຍະທາງຂອງເຄເບີນ. ລະບົບທໍ່ເຄເບີນຈະຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງເສັ້ນທາງທີ່ມີຂີ້ເຫຼື້ອງ (chip line), ແລະ ວົງຈອນທີ່ຖືກແຍກອອກຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຕູ້ຄວບຄຸມຖືກຮັບເອົາສຽງຮີນ (noise) ຈາກມໍເຕີ ຫຼື ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (welding interference). ການຈັດທຳແຜນແຜນຜັງການເຊື່ອມຕໍ່ລ່ວງໆ ຈະຊ່ວຍປະຢັດເວລາໄດ້ຫຼາຍວັນໃນຂະນະທີ່ກຳລັງດຳເນີນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ປ້ອງກັນການເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບໄຟຟ້າທີ່ກຳລັງເຮັດວຽກຢູ່ໃນບໍ່ໄຟຟ້າທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍອຸປະກອນ.

ການຕໍ່ດິນ, ການປ້ອງກັນຄວາມເຄີຍ (surge), ແລະ ຄວາມປອດໄພດ້ານໄຟຟ້າຕາມມາດຕະຖານ OSHA

ການຕໍ່ດິນທີ່ຖືກຕ້ອງປ້ອງກັນທັງຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະ ອຸປະກອນຄວບຄຸມເອເລັກໂຕຣນິກໃນຮ້ານເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວ. ວົງຈອນດິນທີ່ເປັນເອກະລາດເຊື່ອມຕໍ່ຂອບເຄື່ອງຈັກ ແຜ່ນຄວບຄຸມ ແລະ ເຫຼັກສ້າງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກເຂົ້າດ້ວຍກັນ, ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງໄຟຟ້າປ້ອງກັນຂັບຂອງເຊີໂວ້ຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງໄຟຟ້າໃນເຄືອຂ່າຍ. ຂໍ້ບັງຄັບດ້ານໄຟຟ້າຂອງ OSHA ຕ້ອງການສວິດຕ໌ຕັດໄຟຟ້າທີ່ລັອກໄວ້ທີ່ແຕ່ລະເຄື່ອງຈັກ ແລະ ເຄື່ອງຕັດໄຟຟ້າທີ່ມີປ້າຍຊັດເຈນເພື່ອໃຫ້ປິດໄຟຟ້າໄດ້ຢ່າງໄວວາ. ແຜ່ນຜະນັງ PIR ທີ່ມີຄວາມຫນາ 150 ມມ ຊ່ວຍຮັກສາອຸນຫະພູມໃນຮ້ານເຄື່ອງຈັກໃຫ້ຄົງທີ່, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນເຢັນ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກໃນທັງໝົດຂອງການເຮັດວຽກ.

ມາດຕະຖານການຜະລິດ ແລະ ການດູແລໃນໄລຍະຍາວ

ໂຄງສ້າງຈະເຂັ້ມແຂງເທົ່າໃດ ຂຶ້ນກັບຂະບວນການທີ່ໃຊ້ສ້າງມັນ. ມາດຕະຖານທີ່ຖືກບັນທຶກໄວ້ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກກາຍເປັນຊັບສິນການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ເຊິ່ງຜູ້ຊື້ສາມາດເອົາໄປເປັນຫຼັກປ້ອງກັນ ແລະ ຈັດເງິນທຶນໄດ້ຢ່າງມີຄວາມໝັ້ນໃຈ.

EN 1090, ISO 3834 ແລະ ໂຄງສ້າງເຫຼັກ
ສຳລັບໃນທຸກ ຮ້ານຕັດແລະຂັບ , ດີດສະເຕີນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ EN 1090 ແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຕາມ ISO 3834, ມີສະແຕັມ CE ໃນໂຄງການທີ່ຢູ່ໃນເອີຣົບ ແລະມາດຕະຖານ ISO 9001 ຄວບຄຸມການຜະລິດໃນໂຮງງານ. ການເຊື່ອມດ້ວຍຫຸ່ນຍົນ ແລະການຕັດດ້ວຍ CNC ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອໃຫ້ໂຄງສ້າງສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍໃນສະຖານທີ່. ການຊຸບສັງกะສີຮ້ອນ ແລະການປົກປິດດ້ວຍເຄືອບແກ້ວເຟີກ (glass flake coating) ປ້ອງກັນເຫຼັກຈາກຝຸ່ນນ້ຳມັນ ແລະຝຸ່ນຈາກການຂັດ, ເປັນເຫດຜົນທີ່ຊິ້ນສ່ວນຂອງສິ່ງກໍ່ສ້າງທີ່ຜະລິດແລະອອກແບບໄວ້ລ່ວງໆ ສາມາດນຳມາຕິດຕັ້ງ ແລະຈັດຕັ້ງໃຫ້ຖືກຕ້ອງໄດ້ທັນທີ. ໃນ ຮ້ານເຄື່ອງຈັກ ບ່ອນໃດ ເຄື່ອງກຶງ CNC ການຜະລິດປະຈຳວັນ, ວິນັຍທີ່ເຂັ້ມງວດນີ້ເປັນສິ່ງທີ່ຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງໂຄງສ້າງໄວ້ເປັນເວລາຫຼາຍສິບປີ.

ການປ້ອງກັນການກັດກິນ ແລະ ລະບົບການກວດສອບເປັນປະຈຳ
ນ້ຳມັນ, ຝຸ່ນນ້ຳມັນ, ແລະຝຸ່ນທີ່ມີຄວາມເປືອຍເຄື່ອງຮຸນແຮງ ຈະເຮັດໃຫ້ເຫຼັກທີ່ເປີດເຜີຍເກີດການກັດກິນໄວ້ກວ່າທີ່ອາກາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຂຶ້ນໃນ ຫ້ອງງານຂັດ . ການກວດສອບຕາມແຜນການຈະກວດສອບເສົາເຫຼັກຂອງເຄື່ອງຍົກ, ພື້ນທີ່ທີ່ຕັ້ງເສົາ, ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີສອງຄັ້ງຕໍ່ປີ. ການທາສີເພີ່ມເຕີມໃນສ່ວນທີ່ເປັນຂອງບຽ້ກ, ແລະ ການຮັກສາລະບົບລະບາຍນ້ຳໃນບ່ອນປູກແຜ່ນຢາງຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການຂຶ້ນສີ່ງກ່ອນທີ່ມັນຈະແຜ່ລາມໄປສູ່ສ່ວນທີ່ຮັບນ້ຳໜັກ. ການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຂີຍໄວ້ເປັນລາຍລັກອັກສອນ, ຮ່ວມກັບບັນທຶກຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດ, ຈະຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການປະກັນໄພຂອງອາຄານ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງເທິງຮາກຖານຂອງມັນໃນໄລຍະຍາວ. ໃນ ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ , ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ປ້ອງກັນທັງອາຄານ ແລະ ການເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງທີ່ຢູ່ໃນນັ້ນ.

ຮ້ານຕັດແລະຂັບເຄື່ອນຈະປະສົບຜົນສຳເລັດເມື່ອການອອກແບບພື້ນ, ເຄື່ອງຍົກ, ແລະໄຟຟ້າຖືກວາງແຜນເປັນລະບົບດຽວກັນ ແທນທີ່ຈະເຮັດຢູ່ຫຼັງຈາກເຂົ້າໃຊ້ພື້ນທີ່. ກຳນົດຄວາມຮາບພຽງ ແລະ ຄວາມຈຸກຂອງເສົາເຄື່ອງກ່ອນ, ເລືອກຂະໜາດເຄື່ອງຍົກໃຫ້ເໝາະສົມກັບຈຸກທີ່ໜັກທີ່ສຸດ, ແລະ ນຳເອົາໄຟຟ້າສາມເຟດມາເຖິງແຖວເຄື່ອງກ່ອນທີ່ຈະຕັດໂຄງສ້າງ. ຮ້ານຕັດແລະຂັບເຄື່ອນທີ່ສ້າງຕາມມາດຕະຖານ EN 1090 ແລະ ISO 3834 ຈະໃຫ້ບ້ານທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ປອດໄພສຳລັບການເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງໃຊ້ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ. ສຳລັບຮ້ານຕັດທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC ທຸກແຫ່ງ, ການວາງແຜນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນນີ້ແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ສະໜັບສະໜູນຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ຂັດຂວາງມັນ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ແຜນການ
ເປັນຫຍັງຄວາມຮາບພຽງຂອງພື້ນຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານການຕັດແລະຂັບເຄື່ອນ?

ຄຳຕອບ: ຄວາມເລືອນຂອງພື້ນດິນມີຄວາມສຳຄັນເພາະວ່າບ່ອນຕັ້ງເຄື່ອງຈັກຖືກຕັ້ງຢູ່ເທິງແຜ່ນເຄືອບໂດຍກົງ ແລະ ສົ່ງແຮງຕັດໄປຫາມັນ. ຄວາມເບິ່ງເບາຈາກຄວາມເລືອນບໍ່ເກີນບໍ່ກີ່ເທົ່າໃດມີລັກສະນະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນງານທີ່ຍາວບິດເບືອນ ແລະ ດັນເຄື່ອງຕັດອອກຈາກການຈັດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງກັບຕົວຈັບ. ຄວາມເລືອນຖືກຕັ້ງຄ່າດ້ວຍເຄື່ອງລາເຊີ ແລະ ຢືນຢັນຕາມຄວາມອະນຸຍາດຂອງມາດຕະຖານ EN 1090 ແລະ IBC. ພື້ນດິນທີ່ເລືອນ ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງຈະປ້ອງກັນຄວາມຖືກຕ້ອງໄດ້ດີກວ່າແຜ່ນທີ່ໜາແຕ່ບໍ່ເລືອນ, ແລະ ຍັງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນວັດແທກໃນທົ່ວທັງໝົດ. ຮ້ານຕັດແລະຂັບ . ໃນທຸກ ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ ອາຄານ ເຄື່ອງກຶງ CNC ຕ້ອງອອກແບບເປັນລະບົບດຽວກັນ.

ແຜນການ
ເລືອກຄວາມຈຸກຳຂອງເຄື່ອງຍົກເທິງແນວໃດເພື່ອການເຕີມເຄື່ອງຈັກ?

ຄຳຕອບ: ຄວາມຈຸກຳຂອງເຄື່ອງຍົກເທິງຖືກເລືອກຈາກນ້ຳໜັກທີ່ຫນັກທີ່ສຸດຂອງຕົວຈັບ, ອຸປະກອນຈັບ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫຼໍ່ດິບ ລວມທັງນ້ຳໜັກຂອງອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່, ໂດຍມີທີ່ຫວ່າງເພີ່ມເຕີມສຳລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນໃນອະນາຄົດ. ເຄື່ອງຍົກເທິງແບບເບີດຈະມີຄວາມຈຸກຳ 5 ຫາ 10 ຕັນ ເໝາະສຳລັບເຄື່ອງຈັກຕັດທັງໝົດ, ແລະ ທາງເຄື່ອງຍົກເທິງຕ້ອງມີທີ່ຫວ່າງພໍທີ່ຈະລ້ອມຮອບຊ່ອງເປີດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຕົວເລກດັ່ງກ່າວຖືກທົດສອບຕາມຂອບເຂດການເບິ່ງງ່າຍຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກ ແລະ ຄວາມເບິ່ງງ່າຍຂອງແຖວເທິງ. ການຄຳນວນຂະໜາດຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການຍົກດ້ວຍມືທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ, ແລະ ຍັງປ້ອງກັນການໃຊ້ເຫຼັກເກີນຄວາມຈຳເປັນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເກີນຄວາມຈຳເປັນຂອງແຖວເທິງໃນຂະນະການກໍ່ສ້າງ ແລະ ການດຳເນີນງານ. ຫ້ອງງານຂັດ ຫຼື ຮ້ານເຄື່ອງຈັກ ໃນການອອກແບບ, ການກຳນົດຄວາມຈຸຂອງເຄື່ອງຍົກຢ່າງຊ້າເປັນສາເຫດທີ່ພົບເຫັນບ່ອຍທີ່ສຸດທີ່ເຮັດໃຫ້ຕ້ອງອອກແບບໃໝ່ຢ່າງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.

ແຜນການ
ການຈັດຕັ້ງລະບົບສະຫນອງພະລັງງານໃດທີ່ ເຄື່ອງກຶງ CNC ຕ້ອງການຢູ່ເວັບໄຊທ໌?

ຄຳຕອບ:  ເຄື່ອງກຶງ CNC ຕ້ອງການພະລັງງານສາມເຟສທີ່ບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນ ແລະ ສົ່ງໄປຫາແຖວເຄື່ອງຈັກຜ່ານຕູ້ຍ່ອຍ (sub-panels) ບໍ່ແມ່ນຈາກຕູ້ຫຼັກທີ່ຢູ່ໄກ. ການໃຊ້ເຄເບີນທີ່ຍາວເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າຄວາມຕ້ານທີ່ຫຼຸດລົງ (voltage drop) ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ລະບົບຂັບເຄື່ອນເຄື່ອງຈັກເກີດຄວາມບໍ່ສະຖຽນ ດັ່ງນັ້ນທໍາອິດຈະຕ້ອງຈັດວາງທໍາອິດເທິງເສັ້ນທາງຂອງຂີ້ເຫຼື້ອ (chip line) ໂດຍໃຊ້ວົງຈອນທີ່ແຍກອອກ. ລະບົບດິນທີ່ເປັນເອກະລາດ (dedicated earth loop) ແລະ ອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວາມເຄີຍ (surge protection) ຈະປ້ອງກັນອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍສັນຍານ (servo electronics) ແລະ ກົດລະບຽບຂອງ OSHA ຕ້ອງການໃຫ້ມີສວິດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກລ໊ອກໄວ້ທີ່ເຄື່ອງຈັກແຕ່ລະເຄື່ອງ. ການວາງແຜນແຜນຜັງການເຊື່ອມຕໍ່ລ່ວງໆຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບແຫຼ່ງພະລັງງານທີ່ກຳລັງໃຊ້ງານຢູ່ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກເລີ່ມເຂົ້າສູ່ການໃຊ້ງານຈິງ. ໃນ ຮ້ານຕັດແລະຂັບ ຫຼື ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ , ການວາງແຜນພະລັງງານນີ້ຄວນຈັດເຂົ້າໄປໃນຂັ້ນຕອນການອອກແບບເດີມ ການອີງແບບເຮົາສະໝັກ , ບໍ່ແມ່ນໃນການປັບປຸງເພີ່ມເຕີມໃນເວລາຕໍ່ມາ.

ແຜນການ
ມາດຕະຖານການຜະລິດໃດທີ່ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກຄວນຕ້ອງປະຕິບັດ?

ຄຳຕອບ: Aໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ ຄວນສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ EN 1090 ສຳລັບການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງ ແລະ ISO 3834 ສຳລັບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ, ມີເຄື່ອງໝາຍ CE ໃນໂຄງການທີ່ຢູ່ໃນເອີຣົບ ແລະ ມາດຕະຖານ ISO 9001 ຄຸມຄຸນນະພາບລະບົບທັງໝົດ. ການເຊື່ອມດ້ວຍຫຸ່ນຍົນ ແລະ ການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດໃຫ້ແໜ້ນປາກົດ, ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຕິດຕັ້ງໄດ້ຢ່າງເລີຍລາດ. ການຊຸບສັງກະສີແບບຮ້ອນ ຮ່ວມກັບຊັ້ນຫຸ້ມດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວ (glass flake coating) ສາມາດຕ້ານການເກີດຝຸ່ນນ້ຳເຢັນໄດ້ດີ. ມາດຕະຖານທີ່ເອກະສານໄວ້ເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຜູ້ຊື້ບັນທຶກຄຸນນະພາບທີ່ຕິດຕາມໄດ້ ແລະ ໃຫ້ໂຄງສ້າງທີ່ທະນາຄານ ແລະ ບໍລິສັດປະກັນໄພຮັບຮອງຢ່າງບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ. ສຳລັບໃດກໍຕາມ ຮ້ານຕັດແລະຂັບ ຫຼື ຫ້ອງງານຂັດ , ເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ເປັນຫຼັກຖານພື້ນຖານທີ່ສະແດງເຖິງຄວາມສາມາດ.

ແຜນການ
ຄວນກວດສອບໂຄງສ້າງຂອງຮ້ານເຮັດວຽກເທົ່າໃດຄັ້ງຕໍ່ປີເພື່ອການກັດກ່ອນ?

ຄຳຕອບ: ຄວນກວດສອບໂຄງສ້າງທຸກໆສອງເທື່ອຕໍ່ປີ, ໂດຍໃຫ້ຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດຕໍ່ສ່ວນຂອງທາງລ້ອມເຄື່ອງຍົກ, ພື້ນທີ່ຕັ້ງເທິງເສົາ, ແລະ ຈຸດເຊື່ອມທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີ ໂດຍສະເພາະບ່ອນທີ່ຝຸ່ນນ້ຳເຢັນ ແລະ ຝຸ່ນເຂົ້າມາເກັບກ່ອນ. ການປັບປຸງຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ແຕ່ງຂອງບຽກ ແລະ ການລະບາຍນ້ຳຝົນທີ່ຊັດເຈນໃນສ່ວນຫຼັງຄາ ສາມາດຢຸດການກັດກ່ອນກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າເຖິງສ່ວນທີ່ຮັບນ້ຳໜັກ. ການດຳເນີນການບໍລິຫານຮັກສາທີ່ເປັນເອກະສານ ແລະ ມີບັນທຶກການຜະລິດຮັບປະກັນໄດ້ ຈະຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການປະກັນໄພຂອງອາຄານ ແລະ ຮັກສາເຄື່ອງຈັກໃຫ້ຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງເທິງຮາກຖານ. ການກວດສອບເປັນປະຈຳເຮັດໃຫ້ເສີຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ່ອຍ ແຕ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນການຊ່ວຍແກ້ໄຂໂຄງສ້າງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງໃນອະນາຄົດ. ໃນ ຮ້ານເຄື່ອງຈັກ ການວິ່ງ ເຄື່ອງກຶງ CNC ທົ່ວເວລາ 24 ຊົ່ວໂມງ, ການດຳເນີນການນີ້ແມ່ນການປະກັນໄພທີ່ຖືກທີ່ສຸດສຳລັບ ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ ແລະ ວຽກງານທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງທີ່ມັນປ້ອງກັນ.