ການເລືອກຜູ້ຜະລິດແຖວເຫຼັກທີ່ເໝາະສົມຈະມີຜົນຕໍ່ຄວາມປອດໄພ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ເວລາການກໍ່ສ້າງຂອງໂຄງສ້າງທັງໝົດ. ແຖວເຫຼັກບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເຫຼັກທີ່ເປັນສິນຄ້າທົ່ວໄປ; ມັນແມ່ນອົງປະກອບທີ່ຖືກຄຳນວນເພື່ອຮັບນ້ຳໜັກ ໂດຍທີ່ຄຸນນະສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ຮູບຮ່າງ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຈະກຳນົດວ່າໂຄງສ້າງຈະປະຕິບັດຢ່າງໃດເມື່ອຢູ່ເທິງນ້ຳໜັກຈາກເຄື່ອງຍົກ, ຫິມະ ແລະ ລົມ. ຜູ້ຊື້ທີ່ເບິ່ງແຖວເຫຼັກເປັນສິນຄ້າທີ່ຄິດຄ່າຕາມນ້ຳໜັກຕໍ່ຕັນ ມັກຈະຮູ້ຈັກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງໃນເວລາຕໍ່ມາ ເຊິ່ງອາດເກີດຈາກການເຮັດໃໝ່, ການລ່າຊ້າ ຫຼື ການປະຕິເສດຈາກການກວດສອບ. ວິທີທີ່ເໝາະສົມແທ້ໆແມ່ນການປະເມີນຜູ້ສະໜອງຢ່າງເປັນທາງການ: ໃບຢືນຢັ້ງຈາກໂຮງງານຜະລິດ, ມາດຕະຖານການຜະລິດ ແລະ ແຜນການຜະລິດທີ່ເປັນຈິງ.
ສິ່ງທີ່ຜູ້ຜະລິດແຖວເຫຼັກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈະສະເໜີຢ່າງແທ້ຈິງ
ໃບຢືນຢັ້ງຈາກໂຮງງານຜະລິດເປັນສິ່ງທີ່ແຍກແຕ່ຜູ້ຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງອອກຈາກຜູ້ຄ້າຂາຍ
ຜູ້ຜະລິດແຖວເຫຼັກທີ່ດຳເນີນການເຄື່ອງມືການຮີດ (rolling) ຫຼື ເຄື່ອງມືການປະມວນຜົນ (fabrication) ຂອງຕົນເອງ ສາມາດສະເໜີໃບຢືນຜົນການທົດສອບຈາກໂຮງງານ (mill test certificates) ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ແຕ່ລະຊຸດຂອງເຫຼັກ (heat) ກັບຜົນການທົດສອບດ້ານເຄມີ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ. ລາຍການເອກະສານດັ່ງກ່າວມີຄວາມສຳຄັນ ເນື່ອງຈາກແຖວເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນວ່າເຂົ້າເກນທີ່ກຳນົດໄວ້ເຊັ່ນ: Q355B ຫຼື Q420B ແທນທີ່ຈະເປັນເພີຍງປ້າຍທີ່ບອກຄວາມເປັນໄປໄດ້ເທົ່ານັ້ນ. ຜູ້ຄ້າທີ່ນຳເອົາສິນຄ້າຈາກບຸກຄົນທີສາມມາຂາຍຕໍ່ ອາດຈະມີຄວາມຍາກໃນການຢືນຢັນຕົ້ນກຳເນີດຂອງສິນຄ້າ, ເຊິ່ງເກີດເປັນບັນຫາທັນທີທີ່ທີ່ປຶກສາ ຫຼື ອຳນາດການໃດໆຮ້ອງຂໍໃຫ້ສະເໜີຂໍ້ມູນການຕິດຕາມທີ່ມາ (traceability). ກະລຸນາຂໍໃບຢືນປະເພດ EN 10204 ສຳລັບທຸກການຈັດສົ່ງ ແລະ ຢືນຢັນວ່າເລກທີ່ຊຸດຂອງເຫຼັກ (heat number) ໄດ້ຖືກປັ້ມໄວ້ເທິງຊິ້ນສ່ວນ.
ເປັນຫຍັງຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ້ອງເຂົ້າກັນກັບເສັ້ນທາງທີ່ຮັບແຮງ
ຜູ້ສະໜອງແຖບຮູບຕົວອັກສອນ I ຄວນອະທິບາຍວ່າຄວາມເລິກຂອງເວັບ, ຄວາມກວ້າງຂອງແຖບດ້ານຂ້າງ, ແລະ ຄວາມໜາແຕ່ລະສ່ວນຈະແຈກຢາຍການດັດ ແລະ ການຕັດຢ່າງໃດ. ການເລືອກແຖບທີ່ໜັກກວ່າບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າຖືກຕ້ອງອັດຕະໂນມັດ; ການເລືອກທີ່ເໝາະສົມຈະຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບເສັ້ນທາງຂອງແຮງທີ່ເກີດຈາກຫຼັງຄາ ແລະ ເຄື່ອງຍົກຂຶ້ນໄປຍັງເສົາ ແລະ ຈາກນັ້ນໄປຫາຮາກຖານ. ຮູບຮ່າງ, ຊັ້ນຄຸນນະພາບ, ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຈະຕ້ອງຖືກອ່ານຮ່ວມກັນ, ເຊິ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ການທົບທວນການອອກແບບໃນເບື້ອງຕົ້ນຈະຊ່ວຍປະຢັດໄດ້ຫຼາຍກວ່າການຫຼຸດລາຄາໃນເວລາທີ່ຊ້າ.
ການຮັບຮອງທີ່ສຳຄັນສຳລັບແຖບທີ່ສົ່ງອອກ
ມາດຕະຖານ EN 1090 ແລະ ສະຫຼາກ CE ສຳລັບການໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງ
ສຳລັບໂຄງການທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດເສດຖະກິດເອີຣົບ (EEA), ຊັ້ນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ EN 1090 ກຳນົດວິທີການຕັດ, ສັນທະນາ, ແລະ ຕື່ມຂອງແຖບເຫຼັກກ່ອນທີ່ຈະໄດ້ຮັບເຄື່ອງໝາຍ CE. ຜູ້ຜະລິດແຖບເຫຼັກທີ່ມີໃບຢືນຢັນ EN 1090 ຈະເຮັດວຽກຕາມຂະບວນການທີ່ໄດ້ບັນທຶກໄວ້ເຖິງການປັບຕັ້ງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ, ແລະ ການຕິດຕາມທີ່ຊັດເຈນ. ແຖບ EN 1090 ຈະມາພ້ອມດ້ວຍການປະກາດວ່າຊັ້ນການປະຕິບັດສອດຄ່ອງກັບການອອກແບບ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນເປັນປົກກະຕິໃນການກວດສອບທີ່ດ່ານ customs ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດ. ຜູ້ຊື້ທີ່ສ่งອອກໄປຍັງບ່ອນອື່ນຍັງໄດ້ຮັບປະໂຫຍດ, ເນື່ອງຈາກວິນັຍທີ່ເດັ່ນຊັດເຫັນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໃນເວລາຕິດຕັ້ງຈິງ.
ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຕາມມາດຕະຖານ ISO 3834 ແລະ ISO 9001
ການເຊື່ອມດ້ວຍຫຸ່ນຍົນ ແລະ ວິທີການທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວ ປ້ອງກັນເຂດທີ່ຖືກຄວາມເຄັ່ງຕຶງຫຼາຍທີ່ສຸດຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກປະກອບຂຶ້ນ. ມາດຕະຖານ ISO 3834 ກຳນົດຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ, ໃນຂະນະທີ່ ISO 9001 ຄຸມຄອງລະບົບການຈັດການທີ່ກວ້າງຂວາງກວ່າ ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນການກວດສອບ, ການປັບຄ່າ, ແລະ ບັນທຶກ. ສາງທີ່ດຳເນີນການການຕັດດ້ວຍ CNC ແລະ ການເຊື່ອມທີ່ຖືກຄວບຄຸມຈະສະເໜີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກທີ່ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງເກີດຂຶ້ນຢ່າງໄວວ່າ ແລະ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ. ຜູ້ຜະລິດແຖວເຫຼັກທີ່ບັນທຶກແຜນທີ່ການເຊື່ອມທຸກຄັ້ງ ແລະ ບັນທຶກການປັບຄ່າທັງໝົດຈະເຮັດໃຫ້ການສອບສວນງ່າຍຂຶ້ນ, ແລະ ການຕອບສະຫນອງທີ່ເງີບໆ ແລະ ມີເອກະສານຢືນຢັນຕໍ່ບັນຫາທີ່ບໍ່ເຂົ້າເກນຈະສະແດງເຖິງຄວາມເປັນມືອາຊີບຫຼາຍກວ່າການນຳເອົາຮູບພາບອຸປະກອນຈຳນວນຫຼາຍມາສະແດງໃນບໍຣັດຊູດ.
ການຈັດການເວລານຳເຂົ້າ ແລະ ຄວາມສ່ຽງດ້ານການຈັດສົ່ງ
ວິທີການທີ່ການປະກອບມີຜົນຕໍ່ແຜນການ
ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຈັດສົ່ງມັກຈະບໍ່ແມ່ນຕົວເລກດຽວ; ມັນແມ່ນຜົນລວມຂອງເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຈັດຊື້ວັດຖຸດິບ, ການຕັດ, ການເຊື່ອມ, ການປູກຊັ້ນ, ແລະ ການຫໍ່ຫຸ້ມ. ຜູ້ຜະລິດແຖບເຫຼັກທີ່ມີຄວາມສຳພັນກັບໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ ແລະ ມີແຖບມາດຕະຖານຢູ່ໃນແຜນການສາມາດເລີ່ມຕົ້ນການຕັດໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ແຕ່ສ່ວນທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນຕາມຄວາມຕ້ອງການເປີດເທິງຈະຍັງຕ້ອງຈັດສົ່ງແຜ່ນເຫຼັກກ່ອນ. ສ້າງແຜນທາງທີ່ສຳຄັນຮ່ວມກັບຜູ້ສະໜອງ ແລະ ຖາມວ່າກິດຈະກຳໃດຢູ່ໃນຫຼາຍທີ່ສຸດ. ລຳດັບທີ່ເປີດເຜີຍຢ່າງຊັດເຈນຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊື້ສາມາດວາງແຜນການສ້າງຮາກຖານ ແລະ ການເຊົ່າເຄື່ອງຍົກຂຶ້ນຕາມວັນທີ່ກຳນົດໄວ້ ແທນທີ່ຈະເປັນພຽງແຕ່ຄຳຫຼອກ.
ບັຟເຟີໃດທີ່ປ້ອງກັນເວລາຂອງໂຄງການ
ການເລືອກຊັ້ນຫຸ້ມຍັງສົ່ງຜົນຕໍ່ເວລາຈັດສົ່ງ. ການຊຸບຮ້ອນດ້ວຍສັງกะສີ (hot-dip galvanizing) ຕ້ອງເພີ່ມຂະບວນການຈຸ່ມໃນຖັງແລ້ວທິ້ງໃຫ້ເຢັນ, ໃນຂະນະທີ່ການຫຸ້ມດ້ວຍເຄືອບເປືອກແກ້ວ (glass flake coating) ຕ້ອງໃຊ້ເວລາໃນການແຫ້ງ (curing windows), ແລະທັງສອງວິທີນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ວັນທີຈັດສົ່ງທີ່ແທ້ຈິງຍືດໄປ. ຜູ້ຊື້ທີ່ມີປະສິດທິພາບຈະຈັດເວລາສຳຮອງໄວ້ສຳລັບຈຸດທີ່ຕ້ອງຢືນຢັນການກວດສອບ ແລະ ການຂົນສົ່ງທາງທະເລ, ແລ້ວຈຶ່ງຢືນຢັນບັນຊີສິນຄ້າທີ່ຫໍ່ຫຸ້ມແລ້ວ (packed-list) ແລະ ແຜນການຈັດເຕັມລົດ (load plan) ໃນເວລາທີ່ເປັນໄປໄດ້. ການອ້າງອີງເຖິງມາດຕະຖານ ASTM ແລະ AISC ຈະເປັນປະໂຫຍດເມື່ອຈຸດໝາຍທາງເຂົ້າແມ່ນອາເມລິກາເໜືອ, ໂດຍທີ່ການທบทวนທ້ອງຖິ່ນອາດຈະຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີການຕີ່ມເຄື່ອງໝາຍທີ່ເປັນສະເພາະ. ເປົ້າໝາຍແມ່ນການຈັດຕັ້ງແຜນທີ່ບໍ່ໃຫ້ຂັ້ນຕອນໃດໆທີ່ຊ້າເຮັດໃຫ້ທັງໝົດທີ່ເກີດຂື້ນຕາມມາ. ການຕົກລົງລ່ວງໆກ່ຽວກັບ incoterms ແລະ ທ່າເຮືອຈຸດໝາຍຍັງຊ່ວຍປິດຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເກີດຂື້ນຢູ່ລະຫວ່າງປະຕູຂອງໂຮງງານກັບສະຖານທີ່.
ບັນຊີການກວດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຕັດສິນໃຈເລືອກຜູ້ສະໜອງ
ເອກະສານທີ່ຄວນຂໍໃນເວລາກວດສອບຜູ້ສະໜອງ
ເອກະສານສັ້ນໆ ຈະບອກເລື່ອງທັງໝົດ: ໃບຢືນຍັນ EN 1090 ແລະ ISO ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ໃບຢືນຍັນຈາກໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກໃໝ່ໆ, ຮູບແບບການຜະລິດຕົວຢ່າງ, ແລະ ອ້າງອີງຈາກງານສ่งອອກທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ຜູ້ຜະລິດແຖບເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໝັ້ນໃຈໃນລະບົບຂອງພວກເຂົາຈະແບ່ງປັນເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ແລະ ອະທິບາຍວິທີການຄວບຄຸມຮູບແບບຮູບເຈາະສຳລັບບຽກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ຄວາມເບືອງເບືອງ. ໃຫ້ໄປຢ້ຽມຢາມໂຮງງານຖ້າປະລິມານງານເປັນໄປໄດ້; ການເບິ່ງເສັ້ນທາງການເຊື່ອມດ້ວຍຫຸ່ນຍົນ ແລະ ຈຸດການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຈະຕອບຄຳຖາມທີ່ອີເມວບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້.
ສັນຍານເຕືອນໃນການອ້າງອີງລາຄາແຖບເຫຼັກ
ຄວນສັງເກດການອ້າງອີງລາຄາທີ່ບໍ່ລະບຸປະເພດເຫຼັກ, ຊັ້ນຄຸນນະພາບ, ຫຼື ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນ, ເນື່ອງຈາກຂໍ້ມູນທີ່ຂາດຫາຍມັກຈະໝາຍເຖິງການຄວບຄຸມທີ່ບໍ່ເຂັ້ມງວດ. ລາຄາທີ່ຕ່ຳກວ່າຕະຫຼາດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍມັກຈະເກີດຈາກການໃຊ້ແຖບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຫຼື ບໍ່ມີການຢືນຢັນຄຸນນະພາບ, ເຊິ່ງເຈົ້າໜ້າທີ່ກວດສອບທີ່ທ່າເຮືອຈະຈັບໄດ້ໃນເວລາທີ່ບໍ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ. ຄວນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ການອ້າງອີງລາຄາລະບຸ Q355B-Z35 ເມື່ອມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຕາມຊັ້ນ, ລະບຸມາດຕະຖານຂອງບຽກເຊັ່ນ: 10.9S, ແລະ ກຳນົດຊ່ວງຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມຜິດພາດ. ຜູ້ຜະລິດແຖບເຫຼັກທີ່ມີຊື່ສຽງຈະລະບຸມາດຕະຖານທັງໝົດຢ່າງເປີດເຜີຍ; ການເ Ange ທີ່ບໍ່ຊັດເຈນແມ່ນຄວາມສ່ຽງທີ່ຜູ້ຊື້ຄວນປະຕິເສດ.
ການຈັດຫາແຖບເຫຼັກທີ່ປອດໄພດ້ານໂຄງສ້າງຂຶ້ນກັບຫຼັກຖານ ບໍ່ແມ່ນຄຳຂວັນ. ຜູ້ຜະລິດແຖບເຫຼັກທີ່ຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະຮ່ວມມືດ້ວຍການສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄຸນນະພາບດ້ວຍເອກະສານຢືນຢັນຈາກໂຮງງານຜະລິດ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຊຳນິຊຳນານດ້ວຍມາດຕະຖານ EN 1090 ແລະ ISO 3834, ແລະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ດ້ວຍແຜນການທີ່ເປັນຈິງ ແລະມີລຳດັບຂັ້ນຕອນ. ລວມການກວດສອບເອກະສານ ແລະເວລາສຳ dựເພີ່ມເຂົ້າໃນສັນຍາ, ຕັ້ງຄຳຖາມຕໍ່ທຸກໆການອ້າງອີງທີ່ເຊື່ອງຄຸນລັກສະນະທີ່ແທ້ຈິງໄວ້, ແລ້ວໂຄງສ້າງຈະມາເຖິງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ດ້ວຍຄວາມພ້ອມທີ່ຈະຖືກກວດສອບ, ເຂົ້າເຖິງຕາມເວລາ, ແລະເໝາະສົມສຳລັບການໃຊ້ງານຢູ່ເປັນເວລາຫຼາຍສິບປີ.
ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ
ແຜນການ
ເອກະສານໃດທີ່ຄວນມາພ້ອມກັບການຈັດສົ່ງແຖບເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງ?
ຄຳຕອບ: ການຈັດສົ່ງຄວນປະກອບດ້ວຍເອກະສານຢືນຢັນຜົນການທົດສອບຈາກໂຮງງານຜະລິດ, ຂໍ້ຄວາມຢືນຢັນຄວາມສອດຄ່ອງຕາມມາດຕະຖານ EN 1090, ບັນຊີລາຍການການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ລວມເຖິງເລກທີ່ຄວາມຮ້ອນ (heat numbers), ແລະແຜນຜົນການຜະລິດ. ເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທີ່ປຶກສາສາມາດຢືນຢັນຄຸນນະພາບ ແລະ ຊັ້ນຄຸນນະພາບການປະຕິບັດຕາມການອອກແບບ. ການຂາດເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ການລ່ວນຜ່ານດ່ານສາກົນຊ້າລົງ ແລະການຮັບເອົາເຂົ້າສະຖານທີ່ກໍຈະຊ້າລົງດ້ວຍ. ຂໍໃຫ້ເອກະສານຢືນຢັນຕາມມາດຕະຖານ EN 10204 ເພື່ອໃຫ້ແຕ່ລະເລກທີ່ຄວາມຮ້ອນສາມາດຕິດຕາມໄປຫາຜົນການທົດສອບທາງກົນຈັກຂອງມັນໄດ້, ແລະຢືນຢັນວ່າສະແຕັມທີ່ຕິດຢູ່ກັບຊິ້ນສ່ວນນັ້ນສອດຄ່ອງກັບເອກະສານທີ່ເປັນທາງການກ່ອນຈະເລີ່ມການຖອນສິນຄ້າອອກຈາກລົດ.
ແຜນການ
ເປັນຫຍັງມາດຕະຖານ EN 1090 ຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ແຖບເຫຼັກທີ່ສົ່ງອອກ?
ຄຳຕອບ: ມາດຕະຖານ EN 1090 ກຳນົດປະເພດການປະຕິບັດທີ່ຄວບຄຸມການຕັດ, ການເຈາະ, ການເຊື່ອມ, ແລະ ການຕິດຕາມກ່ອນທີ່ແຖບຈະໄດ້ຮັບເຄື່ອງໝາຍ CE. ມາດຕະຖານນີ້ປ້ອງກັນຜູ້ຊື້ເນື່ອງຈາກຜູ້ສະໜອງຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂະບວນການການຈັດຕັ້ງໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ ແລະ ການກວດສອບທີ່ເປັນເອກະສານ. ສຳລັບໂຄງການໃນເອີຣົບ ເຄື່ອງໝາຍນີ້ເປັນສິ່ງທີ່ບັງຄັບ; ສຳລັບເຂດອື່ນໆ ການປະຕິບັດຕາມຂະບວນການດຽວກັນນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໃນເວລາຕິດຕັ້ງ ແລະ ການປະຕິເສດສິນຄ້າທີ່ຈັດສົ່ງ. ກະລຸນາຢືນຢັນວ່າປະເພດການປະຕິບັດທີ່ເລືອກນັ້ນສອດຄ່ອງກັບພາລາມິເຕີການອອກແບບ, ເນື່ອງຈາກປະເພດທີ່ຕ່ຳກວ່າອາດຈະບໍ່ເໝາະສົມກັບການຄຳນວນດ້ານໂຄງສ້າງ.
ແຜນການ
ເວລານຳເຂົ້າຂອງແຖບທີ່ປະກອບຂຶ້ນມາຈະຖືກຄຳນວນແນວໃດ?
ຄຳຕອບ: ເວລານຳເຂົ້າແມ່ນຜົນລວມຂອງການຈັດຊື້ວັດຖຸດິບ, ການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງ CNC, ການເຊື່ອມ, ການປົກປິດຜິວ, ແລະ ການຫໍ່ຫຸ້ມ, ບໍ່ແມ່ນຕົວເລກຄົງທີ່ໃດໆ. ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ປະກອບຂຶ້ນມາຕາມຄວາມຕ້ອງການເປັນພິເສດ, ຕ້ອງຈັດສົ່ງແຜ່ນເຫຼັກກ່ອນເປັນອັນດັບທຳອິດ, ດັ່ງນັ້ນຂັ້ນຕອນນີ້ຈຶ່ງເປັນສ່ວນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນເສັ້ນທາງ. ການເລືອກປະເພດການປົກປິດຜິວກໍສົ່ງຜົນຕໍ່ເວລາ: ການຊຸບສັງกะສີຕ້ອງເພີ່ມວົງຈອນໃນຖັງ, ໃນຂະນະທີ່ການໃຊ້ແກ້ວເຟີລ໌ (glass flake) ຕ້ອງໃຊ້ເວລາໃນການແຫ້ງ. ກະລຸນາຈັດລຽງລຳດັບຂັ້ນຕອນຮ່ວມກັບຜູ້ສະໜອງ, ເພີ່ມເວລາສຳ dựເພີ່ມເຕີມສຳລັບການກວດສອບ ແລະ ການຂົນສົ່ງ, ແລະ ຈັດຕັ້ງການເຮັດຮາກຖານໃຫ້ເຂົ້າກັບວັນທີທີ່ໄດ້ຢືນຢັນແລ້ວ.
ແຜນການ
ຊັ້ນໃດເໝາະສຳລັບຄານທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກເປັນຊັ້ນ?
ຄຳຕອບ: Q355B-Z35 ແມ່ນຖືກກຳນົດໃຊ້ໃນບ່ອນທີ່ຄວາມເຄັ່ນຕາມທິດທາງຂອງຄວາມຫນາ (through-thickness tension) ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກເປັນຊັ້ນທີ່ຈຸດເຊື່ອມ. ຄຸນນະສົມບັດໃນທິດທາງ Z ຄວບຄຸມປະລິມານຊູເຟີ ແລະ ປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕາມທິດທາງຂອງຄວາມຫນາໃນຈຸດເຊື່ອມທີ່ໜັກ. Q355B ມາດຕະຖານເໝາະສຳລັບໂຄງສ້າງຫຼັກສ່ວນຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ Q420B ເໝາະກັບຄວາມຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງ. ວິສະວະກອນຈະເລືອກຊັ້ນວັດສະດຸຈາກລາຍລະອຽດຂອງຈຸດເຊື່ອມ ແລະ ການຮັບແຮງ, ສະນັ້ນການອ້າງອີງໃນການປະມານຕ້ອງເອີ້ນຊື່ຢ່າງຊັດເຈນ. ການເອົາຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະສົມບັດພິເສດມາໃຊ້ແທນໃນຈຸດເຊື່ອມທີ່ໜັກ ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກທີ່ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້.
ແຜນການ
ການເລືອກຊັ້ນຫຸ້ມອາດມີຜົນຕໍ່ເວລາຈັດສົ່ງຄານໄດ້ຫຼືບໍ?
ຄຳຕອບ: ການເລືອກຊັ້ນຫຸ້ມເຮັດໃຫ້ເວລາຈັດສົ່ງປ່ຽນແປງ ເນື່ອງຈາກແຕ່ລະລະບົບຕ້ອງມີຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການຊຸບສັງกะສີຮ້ອນຕ້ອງໃຊ້ຖັງແລະໄລຍະເວລາເຢັນ, ແລະການຫຸ້ມດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວຕ້ອງໃຊ້ເວລາແຫ້ງກ່ອນຈະສາມາດຈັດການຕໍ່ໄດ້. ຜູ້ຜະລິດແຖບເຫຼັກຈະຈັດເວລາຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມ, ສະນັ້ນການປະມວນຜົນສຸດທ້າຍຈຶ່ງເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງເວລາຈັດສົ່ງທີ່ແທ້ຈິງ ແລະບໍ່ແມ່ນການເພີ່ມເຕີມທີ່ເຮັດຕາມຫຼັງ. ຄວນຕົກລົງກັບການເລືອກຊັ້ນຫຸ້ມ ແລະຄວາມໜາຂອງມັນໃນເອກະສານເທັກນິກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຢືນຢັນກັບຜູ້ສະໜອງວ່າໄດ້ຈັດເວລາຢຸດສຳລັບການກວດສອບກ່ອນຈະຈັດສົ່ງສິນຄ້າ.