ວິທີການກໍ່ສ້າງອາຄານໂຮງງານ: ຄູ່ມືແບບຂັ້ນຕອນ

ສັ້ນແລະເປັນໄປໄດ້: ກຳນົດໂປຣແກຣມທີ່ເຮັດວຽກໄດ້

ການສຳຫຼວດສະຖານທີ່ ແລະ ການວິເຄາະລະບົບການຜະລິດ

ໂຮງງານທີ່ສຳເລັດໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສຳຫຼວດສະຖານທີ່ ແລະ ການວິເຄາະຢ່າງເລິກເຊິ່ງເຖິງການເຄື່ອນໄຫວຂອງການຜະລິດ. ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກຂອງດິນ, ລະດັບນ້ຳໃຕ້ດິນ, ແລະ ການເຂົ້າເຖິງຂອງລົດບັນທຸກໜັກ ມີຜົນຕໍ່ການອອກແບບຮາກຖານ ແລະ ການຈັດແບ່ງພື້ນທີ່ພາຍໃນໂຮງງານ. ໃນໂຄງການເກັບຮັກສາເຂົ້າທີ່ເມືອງເຊັນຢັງ, ລູກຄ້າໄດ້ປະເມີນຄວາມຈຳເປັນໃນການຖອນສິນຄ້າຕ່ຳເກີນໄປ; ການແຕ້ມແຜນລະບົບການຜະລິດໃນເບື້ອງຕົ້ນໄດ້ເປີດເຜີຍຄວາມຈຳເປັນໃນການຂະຫຍາຍເຂດຮັບລົດ ແລະ ຕິດຕັ້ງເສັ້ນຮັບສິນຄ້າແບບເສັ້ນຊື່, ເຊິ່ງສະຖານທີ່ຜະລິດໄດ້ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຢ່າງມີປະສິດທິຜົນໂດຍບໍ່ຕ້ອງປັບປຸງຄືນ. ການທบทวนຂະບວນການກ່ອນທີ່ການອອກແບບຈະຖືກປິດສະຫຼຸບໄດ້ຊ່ວຍປະຢັດທັງເວລາ ແລະ ເຫຼັກສຳລັບການກໍ່ສ້າງ.

ງົບປະມານ, ຊ່ວງທາງ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການຮັບນ້ຳໜັກ

ເປົ້າໝາຍຂອງການອອກແບບທີ່ບໍ່ມີຄອລັມມ໌ກັງກິນ, ຄວາມຈຸຂອງເຄື່ອງຈັກເກີດ, ແລະ ການຂະຫຍາຍຕົວໃນອະນາຄົດ ຈະກຳນົດນ້ຳໜັກຂອງເຫຼັກ ແລະ ລະບົບຄອລັມມ໌ຂອງອາຄານໂຮງງານ. ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກມັກຈະຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກເກີດທີ່ມີຄວາມຈຸ 50 ຕັນ, ໃນຂະນະທີ່ສູນການຈັດສົ່ງຈະໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບເຂົ້າ-ອອກຢ່າງໄວວ່າ (cross-docking bays) ຫຼາຍກວ່າການຮັບນ້ຳໜັກຈຸດທີ່ໜັກ. ການກຳນົດສະຖານະການການຮັບນ້ຳໜັກໃນເວລາທີ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ສຸດຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງທີ່ມີຄ່າໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຜະລິດ ແລະ ຮັກສາງົບປະມານໃຫ້ເປັນຈິງ. ການສ້າງແບບຄຳນວນຕົ້ນຕໍທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງໄລຍະການອອກແບບ, ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຄອລັມມ໌, ແລະ ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ເຈົ້າຂອງເປີດເຜີຍທາງເລືອກທີ່ຖືກອອກແບບໄວ້ລ່ວງໆ ເພື່ອເປີດເຜີຍການປຽບທຽບກ່ອນທີ່ຈະລົງທຶນ. ເຈົ້າຂອງຍັງຄວນຈັດງົບສຳລັບວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ແຜ່ນ PIR ທີ່ມີຄວາມໜາ 150 ມມ ເຊິ່ງຈະຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານໃນການເຮັດຄວາມຮ້ອນ. ການຈັດສຳຮອງຊ່ອງຫວ່າງສຳລັບການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ດ້ານໜຶ່ງຂອງອາຄານຈະຊ່ວຍໃຫ້ການຂະຫຍາຍຕົວໃນອະນາຄົດເກີດຂື້ນໄດ້ຢ່າງຖືກຄ່າ.

ການອອກແບບ ແລະ ການອະນຸມັດ: ຈາກແນວຄິດເລີ່ມຕົ້ນໄປຫາການອະນຸມັດ

ການອອກແບບດ້ານໂຄງສ້າງດ້ວຍການໃຊ້ໂຄງສ້າງປະເພດ Portal Frames ແລະ ຂໍ້ຄວາມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ PEB

ສາງທີ່ຖືກອອກແບບໄວ້ລ່ວງໆ ໃຊ້ໂຄງສ້າງປະຕູ (portal frames) ເພື່ອຂ້າມໄລຍະຫ່າງທີ່ກວ້າງໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີເສົາຢູ່ໃນສ່ວນໃນຫຼາຍ. ການວິເຄາະອົງປະກອບຈຳກັດ (FEA) ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອກວດສອບການເຄື່ອນຕົວ, ການເສື່ອມສະພາບຈາກການໃຊ້ງານຢົກ, ແລະ ກຳລັງທີ່ເກີດຂື້ນທີ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ ໃຕ້ການເຮັດວຽກຂອງລົມ, ຫິມະ, ແລະ ເຄື່ອງຍົກ. ສາງທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງດີຈະຊ່ວຍຫຼຸດນ້ຳໜັກຂອງເຫຼັກ ໂດຍທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງສາງໃນການໃຊ້ງານເປັນເວລາຫຼາຍສິບປີ. ການນຳໃຊ້ວັດຖຸຢ່າງມີປະສິດທິຜົນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດກຳລັງທີ່ເກີດຂື້ນຕໍ່ຮາກຖານ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການກໍ່ສ້າງສ່ວນຮາກຖານມີຄວາມງ່າຍຂື້ນ. ນັກອອກແບບຈະຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງຄວາມເລິກຂອງຄານ, ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍເຫຼັກເສີມ, ແລະ ນ້ຳໜັກທີ່ເກີດຈາກຊັ້ນກາງ (mezzanine) ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸທັງຂອບເຂດການໃຊ້ງານປົກກະຕິ ແລະ ຂອບເຂດຄວາມແຂງແຮງຕາມທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນຄຳແນະນຳຂອງ AISC ແລະ MBMA. ລະດັບການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ EN 1090 ກຳນົດລະດັບການກວດສອບ ແລະ ການເອກະສານສຳລັບຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ເພື່ອໃຫ້ຄຸນນະພາບຖືກອອກແບບເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ ແທນທີ່ຈະເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການໃນເວລາຕໍ່ມາ.

ອະນຸຍາດ, ມາດຕະຖານ, ແລະ ການປະຕິບັດຕາມອຳນາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ພະແນກການສ້າງສານທ້ອງຖິ່ນນຳໃຊ້ລະບຽບການ IBC ຫຼື ລະບຽບການທ້ອງຖິ່ນ ແລະ ກົດລະບຽບຂອງ OSHA ສຳລັບຄວາມປອດໄພໃນເວັບໄຊທ໌ ແລະ ການປ້ອງກັນພະນັກງານ. ການສົ່ງເອກະສານຮູບຮ່າງທີ່ມີຕາເວັນຢືນຢັນ ການຄຳນວນດ້ານຄວາມປອດໄພຈາກໄຟ ແລະ ການອະທິບາຍກ່ຽວກັບການປະຢັດພະລັງງານຈະຊ່ວຍຫຼຸດເວລາໃນການທົບທວນ. ການຮ່ວມມືເບື້ອງຕົ້ນກັບພະແນກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຈະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນຄຳສັ່ງຢຸດການກໍ່ສ້າງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງການທັງໝົດຊ້າ. ການຕິດສະຫຼາກ CE ຕາມມາດຕະຖານ EN 1090 ຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບໂຄງສ້າງທີ່ຈະນຳເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດເອີຣົບ ໃນຂະນະທີ່ມາດຕະຖານ ISO 9001 ອະທິບາຍລະບົບຄຸນນະພາບຂອງທຸກໆຊິ້ນສ່ວນທີ່ສົ່ງໃຫ້. ການຮ່ວມມືກັບວິສະວະກອນທີ່ມີໃບອະນຸຍາດ ແລະ ມີຄວາມເຂົ້າໃຈເຖິງການປັບປຸງທ້ອງຖິ່ນຈະຊ່ວຍໃຫ້ການອະນຸມັດເກີດຂຶ້ນຢ່າງຄາດເດົາໄດ້. ການຈັດປະຊຸມກ່ອນການຍື່ນຄຳຮ້ອງກັບພະແນກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສາມາດເປີດເຜີຍເງື່ອນໄຂທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສັບສົນກ່ອນທີ່ຈະສິ້ນສຸດການອອກແບບຮູບຮ່າງ.

ການຜະລິດ: ການຜະລິດໃນໂຮງງານທີ່ຄວບຄຸມ

ການເລືອກເອົາປະເພດເຫຼັກ ແລະ ການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC

ການເລືອກເລກທີ່ສະແດງຄວາມແຂງແຮງຂອງເຫຼັກ ມີຜົນຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຕກຫັກ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ. ເຫຼັກປະເພດ Q355B ແລະ Q355D ມີຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມທີ່ດີໃນສະພາບອາກາດເຢັນ; ເຫຼັກປະເພດ Q355B-Z35 ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຕກຫັກແບບຊັ້ນ (lamellar tearing) ໃນບ່ອນທີ່ຈຸດເຊື່ອມທີ່ໜາແທັກເຂົ້າດ້ວຍກັນ. ການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC plasma ແລະ ການເຊື່ອມດ້ວຍຫຸ່ນຍົນ ສາມາດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງດ້ວຍແກນສະກູ້ດ (bolt-up erection) ໃນເວລາຕໍ່ມາໄວຂຶ້ນ. ການຊຸບສັງกะສີ (galvanizing) ຫຼື ການປູກຊັ້ນເຄືອບແບບ glass-flake ສາມາດຄວບຄຸມການກັດກຣ່ອນໄດ້ສຳລັບສະຖານທີ່ຕັ້ງໂຮງງານໃນເຂດທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ ຫຼື ມີສານເคมີ. ເຫຼັກທີ່ຜ່ານການທົດສອບທິດທາງ Z (Z-direction tested plate) ແລະ ແກນສະກູ້ດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງປະເພດ 10.9S ແມ່ນເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຍຸດທະສາດການເຊື່ອມທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ສາມາດກວດສອບ ແລະ ຕິດຕາມທີ່ມາໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ. ການຕັດໃນໂຮງງານ (shop cutting) ມີຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າການຕັດໃນສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງ (field work), ດັ່ງນັ້ນຮູທີ່ເຈາະສຳລັບແກນສະກູ້ດຈະສອດຄ່ອງກັບຈຸດທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຈາະເພີ່ມ.

ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຕາມມາດຕະຖານ ISO 3834 ແລະ EN 1090

ISO 3834 ກຳນົດການຮັບຮອງຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ຄວາມຊຳນິຊຳນານຂອງຜູ້ປະເມີນ; EN 1090 ກຳນົດການຕິດສະຫຼາກ CE ສຳລັບເຫຼັກໂຄງສ້າງທີ່ຈະຖືກນຳເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດ EU. ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຫຸ່ນຍົນ ແລະ ຂະບວນການທີ່ບັນທຶກໄວ້ຢ່າງເປັນທາງການຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ. ແກນສະກູ້ດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ 10.9S ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍແກນສະກູ້ດທັງໝົດຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງໄວຂຶ້ນ ແລະ ງ່າຍຂຶ້ນໃນການກວດສອບໃນອະນາຄົດ. ໃບຢືນວ່າວັດສະດຸມີທີ່ມາທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ ເຊິ່ງຮັບຮອງໂດຍບັນທຶກ ISO 9001 ຖືກສົ່ງໄປກັບທຸກໆຊິ້ນສ່ວນທີ່ສົ່ງໃຫ້ ເພື່ອໃຫ້ເຈົ້າຂອງສາມາດຢືນຢັນທີ່ມາ ຊະນິດ ແລະ ຜົນການທົດສອບໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງໂຄງການ. ແຜນທີ່ການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ບັນທຶກການທົດສອບເດີນທາງໄປກັບການຈັດສົ່ງ ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ຕິດຕັ້ງມີຄວາມໝັ້ນໃຈ ແລະ ເຈົ້າຂອງມີເອກະສານອ້າງອີງສຳລັບການບໍລິຫານຮັກສາ.

ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການເປີດໃຊ້ງານ: ການປະກອບຢູ່ບ່ອນ

ຮາກຖານ, ການຕິດຕັ້ງດ້ວຍແກນສະກູ້ດ ແລະ ການປະກອບເປືອກ
ຮາກຖານທີ່ຜະລິດລ່ວງໜ້າ ຫຼື ສ້າງຢູ່ບ່ອນ ແລະ ຕັ້ງສະກຣູເປັກຢູ່ໃນຄວາມແທ້ຈິງທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອໃຫ້ຕົ້ນເສົາຕັ້ງໄດ້ຖືກຕ້ອງ. ທີມງານຍົກຕົ້ນເສົາ ແລະ ຄານປູມ roof rafters ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຍົກທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຕິດຕັ້ງເຄືອບ PIR sandwich-panel, ມຸມເອີງຂອງຫຼັງຄາ ແລະ ລະບົບລະບາຍນ້ຳ. ຄານ C&Z ທີ່ຊຸບສັງກະສີຮອງຮັບເຄືອບພື້ນຜິວ ແລະ ແຈກແຈງແຮງໄດ້ຢ່າງເທົ່າທຽມ. ການຕິດຕັ້ງທີ່ສະອາດ ແລະ ມີລຳດັບຈະຮັກສາ ສ້າງຮ້ານ ການປ້ອງກັນນ້ຳໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຢ່າງໄວວ່າ, ເພື່ອປ້ອງກັນອຸປະກອນທີ່ຕິດຕັ້ງແລ້ວຈາກຄວາມຊື້ນ. ການກວດສອບຄວາມຕຶງຂອງສະກຣູແຕ່ລະມື້ ແລະ ການກວດສອບຄວາມຕັ້ງຂອງຕົ້ນເສົາດ້ວຍເສັ້ນດ້າວ (plumb-line) ຈະຊ່ວຍຈັບການເບິ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຊ່ອງຖັດໄປຈະຖືກປິດ. ຄານທີ່ໃຊ້ສຳລັບເຄື່ອງຍົກ (crane runway beams) ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າ, ດັ່ງນັ້ນການວັດແທກດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກ (survey control) ຈະດຳເນີນໄປຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕາມຊ່ອງທີ່ຈະຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຍົກຈົນເຖິງເວລາທີ່ໂຄງສ້າງຖືກເຮັດໃຫ້ແໜ້ນ. ໃນ ການກໍ່ສ້າງໂຮງງານ , ວິທີການຕິດຕັ້ງທີ່ມີລຳດັບແບບນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຮັກສາ ອາຄານອຸດສາຫະກຳ ໃຫ້ຢູ່ໃນເວລາ ແລະ ໃນຄວາມແທ້ຈິງທີ່ກຳນົດໄວ້.

ການຕິດຕັ້ງລະບົບກົກເຄື່ອງຈັກ, ລະບົບໄຟຟ້າ ແລະ ການທົດສອບສຸດທ້າຍ
ຊ່າງໄຟຟ້າ, ຊ່າງທໍ່, ແລະ ທີມງານດໍາເນີນການຈະເຮັດບໍລິການກ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງທໍາອິດຈະຖືກນໍາເຂົ້າ. ການຮັບຮອງຢືນຢືນວ່າເຄື່ອງຍົກ, ລະບົບລະບາຍອາກາດ, ລະບົບການຈັບສັນຍານໄຟ, ແລະ ການທົດສອບພາລະບານຕາມເປົ້າໝາຍທີ່ອອກແບບໄວ້. ບັນຊີລາຍການບັນຫາທີ່ຕ້ອງປັບປຸງຈະຖືກປິດເປັນອັນສຳເລັດເພື່ອໃຫ້ເຈົ້າຂອງຮັບຮອງເປັນທາງການ ສ້າງຮ້ານ ພ້ອມທີ່ຈະເລີ່ມການຜະລິດ. ການຝຶກອົບຮົມບຸກຄະລາກອນດໍາເນີນການເຖິງລະບົບປ້ອມ, ລະບົບລະບາຍນ້ຳ, ແລະ ລາວເລີນຂອງເຄື່ອງຍົກຈະເຮັດໃຫ້ການສົ່ງຕໍ່ເสรັດສິ້ນ. ເມື່ອມີບັນທຶກການເຊື່ອມຕໍ່ຕາມມາດຕະຖານ ISO 3834 ແລະ ຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍຂອງສິ່ງກໍ່ສ້າງຢູ່ໃນມື, ໂຮງງານເຫຼັກ ເຂົ້າສູ່ການໃຊ້ງານຕາມແຜນການບໍາຮຸນທີ່ຊັດເຈນ. ການທົດສອບພາລະບານຂອງເຄື່ອງຍົກທີ່ຖືກບັນທຶກໄວ້ ແລະ ການກວດສອບລະບົບໄຟ ແລະ ລະບົບລະບາຍອາກາດທີ່ມີພະນັກງານເປັນສັກສີພະຍານຈະປິດວົງຈອນການປະກອບຕາມຂໍ້ກຳນົດກ່ອນການສົ່ງຕໍ່.

ລຳດັບຂັ້ນຕອນທີ່ມີວິນັຍ—ສັ້ນ, ການອອກແບບ, ການອະນຸມັດ, ການຜະລິດ, ການຕິດຕັ້ງ, ແລະ ການເປີດໃຊ້ງານ—ເຮັດໃຫ້ໂຄງການອຸດສາຫະກຳທີ່ສັບສົນກາຍເປັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຄາດການໄດ້. ການເລືອກເອົາເຫຼັກທີ່ເໝາະສົມ, ການເຊື່ອມທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ, ແລະ ການອອກແບບທີ່ເປັນໄປຕາມມາດຕະຖານ ສາມາດປ້ອງກັນອາຍຸການຂອງອາຄານໂຮງງານ ແລະ ຄົນທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນນັ້ນ. ຈັດຕັ້ງແຜນການໃຫ້ເລີ່ມຕົ້ນເລີ່ມແຕ່ເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ຢືນຢັນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນກ່ອນຈະເລີ່ມຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ, ເຊິ່ງອາຄານໂຮງງານທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກຈະໃຫ້ຜົນງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ. ນີ້ແມ່ນວິນັຍຫຼັກທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງທຸກໆໂຄງການການກໍ່ສ້າງໂຮງງານທີ່ສຳເລັດ ແລະ ອາຄານອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ແຜນການ
ໃບອະນຸຍາດໃດທີ່ຕ້ອງການກ່ອນ ໂຮງງານເຫຼັກ ເລີ່ມໂຄງການ?

ຄຳຕອບ: ຄວາມຕ້ອງການໃບອະນຸຍາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມເຂດອຳນາດ, ແຕ່ມັກຈະປະກອບດ້ວຍການອະນຸມັດດ້ານເຂດການໃຊ້ທີ່ດິນ, ໃບອະນຸຍາດການກໍ່ສ້າງ, ການທบทวนດ້ານຄວາມປອດໄພຈາກໄຟ, ແລະ ການອະນຸຍາດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ພາກສ່ວນທີ່ຮັບຜິດຊອບຈະທົບທວນຮູບແບບໂຄງສ້າງທີ່ມີສະແຕັມ ສ້າງຮ້ານ , ແຜນຮາກຖານ, ແລະ ການຫໍ້ອມດ້ວຍພະລັງງານຕາມກົດໝາຍ IBC ຫຼື ກົດໝາຍທ້ອງຖິ່ນ. ການຈ້າງວິສະວະກອນທີ່ມີໃບອະນຸຍາດແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ສົ່ງຊຸດເອກະສານຄົບຖ້ວນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຈຳນວນການປັບປຸງຄືນ. ຂໍ້ຕົກລົງກັບບໍລິສັດໄຟຟ້າ ແລະ ອະນຸຍາດໃຊ້ເຄື່ອງຍົກກໍອາດຈະຈຳເປັນກ່ອນເລີ່ມການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກທີ່ສະຖານທີ່. ໃນ ການກໍ່ສ້າງໂຮງງານ , ການອະນຸຍາດມັກຈະເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ໃຊ້ເວລາດົນທີ່ສຸດ ແລະ ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້.

ແຜນການ
ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການ ໂຮງງານເຫຼັກ ສຳເລັດແຕ່ລະອັນແມ່ນເທົ່າໃດ?

ຄຳຕອບ: ເວລາທັງໝົດຂຶ້ນກັບຂະໜາດ, ການອະນຸຍາດ, ແລະ ຈຳນວນການຜະລິດທີ່ຄົງຄ້າ. ສຳລັບໂຮງງານທີ່ຖືກອອກແບບລ່ວງໆ ໂດຍໃຊ້ເຫຼັກສຳເລັດຮູບ, ມັກຈະເລີ່ມຕິດຕັ້ງເຫຼັກໄດ້ພາຍໃນ 8 ເຖິງ 14 ອາທິດຫຼັງຈາກອອກແບບສຳເລັດ, ແລະ ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນປິດກັ້ນ ແລະ ການທົດສອບເປີດໃຊ້ງານຈະເພີ່ມເວລາອີກ 6 ເຖິງ 10 ອາທິດ. ສະພາບອາກາດ, ລະບົບເຄື່ອງຍົກທີ່ອອກແບບເປັນພິເສດ, ແລະ ການທົບທວນຈາກພາກສ່ວນທີ່ຮັບຜິດຊອບອາດຈະເຮັດໃຫ້ເວລາທັງໝົດຍືດຍາວອອກ. ການຢືນຢັນເອກະສານການອອກແບບໃຫ້ຊັດເຈນຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ການອະນຸຍາດທີ່ໄວ້ຈະຊ່ວຍຮັກສາເວລາການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໃຫ້ເປັນໄປຕາມແຜນ. ສຳລັບ ອາຄານອຸດສາຫະກຳ , ຖານະທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດມັກຈະຢູ່ທີ່ຂັ້ນຕອນການອະນຸຍາດ ແລະ ການຜະລິດ, ບໍ່ແມ່ນຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງເຫຼັກເອງ.

ແຜນການ
ເຫຼັກຊະນິດໃດທີ່ເໝາະສຳລັບເຂດທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳ ສ້າງຮ້ານ ?

ຄຳຕອບ: Q355D ມີປະສິດທິພາບດີໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳ ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຕກຫັກທີ່ດີຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ Q355B-Z35 ຄວບຄຸມການແຕກເປັນຊັ້ນໃນຂະບວນການເຊື່ອມທີ່ໜັກ. Q420B ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງ ໂດຍທີ່ນ້ຳໜັກມີຄວາມສຳຄັນ. ການຊຸບສັງกะສີ ຫຼື ການປູກຊັ້ນເຄືອບແກ້ວ-ເຟລັກ (glass-flake) ສາມາດເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນໃນເຂດທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ ຫຼື ມີເຄມີ. ການເລືອກເອງສຸດທ້າຍຈະອີງຕາມແນວທາງການອອກແບບ, ສະພາບອາກາດ, ແລະ ວິທີການເຊື່ອມທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດສຳລັບໂຄງການ. ໃນ ໂຮງງານເຫຼັກ ການກໍ່ສ້າງໃນເຂດທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳ, ການເລືອກເອງສຸດທ້າຍແມ່ນການμີການμີການμີການຕັດສິນໃຈດ້ານຄວາມປອດໄພ ມິໄດ້ເປັນເພີຍງລາຍລະອຽດດ້ານຕົ້ນທຶນເທົ່ານັ້ນ.

ແຜນການ
ສາມາດໃຊ້ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ຖືກອອກແບບໄວ້ລ່ວງໆ (pre-engineered building) ໃນການຮັບນ້ຳໜັກເຄື່ອງຈັກທີ່ໜັກໄດ້ຫຼືບໍ່?

ຄຳຕອບ: ໄດ້, ເມື່ອໂຄງສ້າງປ້ອມ (portal frame), ລະບົບເສົາ (column grid), ແລະ ຮາກຖານ (foundation) ແມ່ນຖືກຄຳນວນຂະໜາດໃຫ້ເໝາະສົມຕາມການຮັບນ້ຳໜັກຂອງເຄື່ອງຈັກ. ລະບົບ PEB ມັກຈະຮັບເຄື່ອງຈັກເທິງທີ່ມີນ້ຳໜັກເກີນ 50 ຕັນ ໂດຍໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນຄອບຄຸມ (rafter) ທີ່ໜາກວ່າ, ບ່ອນທີ່ມີການເຊື່ອມຢືນ (braced bays), ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຮັບເຄື່ອງຈັກທີ່ເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນ. ການວິເຄາະດ້ວຍວິທີ finite element ສາມາດຢືນຢັນຄວາມເບິ່ງເບົາ (drift) ແລະ ກຳລັງທີ່ເກີດຂື້ນທີ່ຈຸດເຊື່ອມ. ການກຳນົດຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກໃນເບື້ອງຕົ້ນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງທີ່ມີຄ່າໃນເວລາທີ່ໄດ້ເລີ່ມການຜະລິດແລ້ວ. ໃນທຸກໆ ການກໍ່ສ້າງໂຮງງານ ໂຄງການ, ຂໍ້ມູນເຄື່ອງຈັກຕ້ອງຖືກກຳນົດຢ່າງແນ່ນອນກ່ອນທີ່ຈະ ອາຄານອຸດສາຫະກຳ ອອກແບບຈະຖືກປິດເປັນທາງການ.

ແຜນການ
ຄວນຈັດຕັ້ງໃຫ້ສຳເລັດແລ້ວແນວໃດ ໂຮງງານເຫຼັກ ຈະຖືກຮັກສາໄວ້ໄດ້ແນວໃດ?

ຄຳຕອບ: ກວດສອບເຄືອບຫຸ້ມ ແລະ ແກ່ນຕ່ອງທຸກໆປີ ແລະ ຫຼັງຈາກພາຍຸໃຫຍ່. ປັບປຸງສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍຂອງການຊຸບສັງกะສີ ຫຼື ເຄືອບແກ້ວ-ເຟລັກ (glass-flake) ກ່ອນທີ່ການກັດກິນຈະລຸກລາມ. ຮັກສາທາງລະບາຍນ້ຳໃຫ້ສະອາດ ແລະ ກວດສອບເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງຍົກ (crane rails) ເພື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈັດຕັ້ງ. ແຜນການຮັກສາທີ່ມີເອກະສານບັນທຶກຢ່າງເປັນທາງການ ແລະ ມີເອກະສານຮັບຮອງວັດຖຸ ແລະ ຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍ (as-built drawings) ຈະຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຄຸ້ມຄອງການລົງທຶນໃນໄລຍະເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ. ສຳລັບ ສ້າງຮ້ານ ຫຼື ອາຄານອຸດສາຫະກຳ , ການຮັກສາເປັນປະຈຳນີ້ແມ່ນການປ້ອງກັນທີ່ມີລາຄາຖືກທີ່ສຸດໃນໄລຍະຍາວ.