ການອອກແບບອາຄານໂຮງງານ: ຕົວເລືອກເຫຼັກສຳລັບຜູ້ຜະລິດ

ການວາງແຜນລະບົບເສັ້ນຕັ້ງຂອງອາຄານ ແລະ ຖະໜົນຂອງເຄື່ອງຍົກ

ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງເສົາສຳລັບການລົ້ນໄຫຼຂອງການຜະລິດ

ອາຄານໂຮງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບຈະຢູ່ຫຼືລົ້ມຕາມລະບົບເສັ້ນຕັ້ງຂອງອາຄານ. ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງເສົາທີ່ 18 ເຖິງ 30 ແມັດເຕີຈະໃຫ້ພື້ນທີ່ທີ່ເໝາະສົມແກ່ລົດບັນທຸກ, ຊ່ອງທາງ ແລະ ເຄື່ອງຈັກໂດຍບໍ່ເສຍເຫຼັກເກີນຄວາມຈຳເປັນ. ລະບົບເສັ້ນຕັ້ງທີ່ຄັບແຄບເໝາະສຳລັບແຖວ ensamble; ລະບົບເສັ້ນຕັ້ງທີ່ກວ້າງເໝາະສຳລັບການເກັບຮັກສາ ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ໜັກ. ລະບົບເສັ້ນຕັ້ງຈະຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບທິດທາງການຜະລິດເພື່ອໃຫ້ວັດຖຸເຄື່ອນຍ້າຍໄປຕາມເສັ້ນທາງທີ່ຊັດເຈນຈາກຈຸດຮັບເຂົ້າຫາຈຸດຈັດສົ່ງອອກ. ລະບົບຄອນສະຕັກທີ່ໃຊ້ Q355B rafters ຈະຮັກສາເສົາໃຫ້ບາງລົງ ແລະ ຖະໜົນຂອງເຄື່ອງຍົກຈະສົ່ງແຮງຕັ້ງລົງໄປຍັງຮາກຖານໂດຍກົງ. ລະບົບເສັ້ນຕັ້ງທີ່ຄັບແຄບເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ຈຳນວນເສົາ ແລະ ເຫຼັກເພີ່ມຂຶ້ນ; ລະບົບເສັ້ນຕັ້ງທີ່ກວ້າງເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນໄຫຼເກີນຂອບເຂດ. ການສຶກສາ FEA ຢ່າງໄວວາຈະຊ່ວຍຄຳນວນຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງສອງດ້ານນີ້ກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງຊື້. ການກຳນົດລະບົບເສັ້ນຕັ້ງໃຫ້ຖືກຕ້ອງຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຈະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການປັບປຸງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຫຼັງຈາກເຫຼັກມາຮອດສະຖານທີ່.

ການບັນຈຸຖະໜົນຂອງເຄື່ອງຍົກເຂົ້າໃນລະບົບ

ເຄື່ອງຈັກຍົກທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງສູງປ່ຽນທັງໝົດຂອງໂຄງສ້າງ. ຄານທີ່ໃຊ້ເປັນທາງວິ່ງຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງເສົາທີ່ມີແທັກ ແລະ ຕ້ອງການເສັ້ນທາງທີ່ແໜ້ນແຟ້ນ ແລະ ສະເໝີພາກ; ການເບື່ອງໄປເຖິງ 10 ມີລີເມີເທີ ພຽງຢ່າງດຽວກໍເຮັດໃຫ້ລົດເຄື່ອນໄປຈາກທາງທີ່ກຳນົດ ແລະ ເກີດການສຶກສະຫຼຸມ. ນັກອອກແບບຈະຄຳນວນຂະໜາດຂອງຮາວ, ແທັກ ແລະ ເສົາໃຫ້ເໝາະສົມກັບນ້ຳໜັກທີ່ຍົກໄດ້ ແລະ ປັດໄຈທີ່ເກີດຈາກການເຄື່ອນທີ່, ຫຼັງຈາກນັ້ນຈຶ່ງທົດສອບຕາມມາດຕະຖານ AISC ແລະ MBMA. ໃນບ່ອນທີ່ຂະບວນການຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຍົກສອງເຄື່ອງຕໍ່ກັນ, ຄວາມກວ້າງຂອງບ່ອນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມເລິກຂອງໂຄງສ້າງກໍຈະເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍ. ການຮ່ວມມືຢ່າງດີລະຫວ່າງແບບຈຳລອງໂຄງສ້າງ ແລະ ຜູ້ສະໜອງອຸປະກອນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາການຕິດກັນກັນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຕ້ອງຢຸດລົງໃນເວລາຕິດຕັ້ງ.

ຕົວເລືອກໂຄງສ້າງເຫຼັກ ແລະ ການເລືອກວັດຖຸ

ການເລືອກເອົາຍີ່ຫໍ້ເຫຼັກທີ່ເໝາະສົມ

ຊື່ເລກທີ່ບອກຄຸນສົມບັດຂອງເຫຼັກ ກຳນົດວ່າຊິ້ນສ່ວນໜຶ່ງຈະຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ຫຼາຍປານໃດຕໍ່ນ້ຳໜັກຂອງຕົວມັນເອງ. ເຫຼັກປະເພດ Q355B ໃຊ້ສຳລັບໂຄງສ້າງສ່ວນໃຫຍ່; ເຫຼັກປະເພດ Q355D ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳ ເໝາະສຳລັບເຂດທີ່ມີອາກາດເຢັນ; ເຫຼັກປະເພດ Q420B ເໝາະສຳລັບໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍ ແລະ ເຄື່ອງຍົກທີ່ມີນ້ຳໜັກຫຼາຍ. ສຳລັບແຜ່ນເຫຼັກທີ່ໜາ ຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມຂອງຕູ້ຮັບເຄື່ອງຍົກ, ເຫຼັກປະເພດ Q355B-Z35 (ທິດທາງ Z, ຕ້ານການແຕກຕາມຄວາມໜາ) ປ້ອງກັນການແຕກຕາມຄວາມໜາຂອງແຜ່ນ. ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍການເຊື່ອມແບບ ISO 3834, ແລະ ໂຄງສ້າງທັງໝົດຖືກຈັດຢູ່ໃນປະເພດການປະຕິບັດ EN 1090 ພ້ອມດ້ວຍເຄື່ອງໝາຍ CE. ການເລືອກເລກທີ່ບອກຄຸນສົມບັດຂອງເຫຼັກຕາມການໃຊ້ງານ ແທນທີ່ຈະເລືອກຕາມຄວາມເຄີຍຊິນ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມປອດໄພຂອງໂຄງສ້າງອາຄານຜະລິດຕະການຫຼຸດລົງ ໃນສະພາບການທີ່ເກີດການເຄື່ອນໄຫວຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼື ການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຮຸນແຮງ. ໃບຢືນຈາກໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ (mill certificates) ຈະຕ້ອງມີສຳລັບທຸກການຜະລິດເຫຼັກທີ່ສົ່ງມາຍັງສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະກຣູ ແທນທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍການເຊື່ອມ

ເຟຣມທີ່ຖືກອອກແບບໄວ້ລ່ວງໆສ່ວນຫຼາຍໃຊ້ສະກູ້ດຄວາມແຂງແຮງສູງ 10.9S ສຳລັບຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ ເນື່ອງຈາກການຕິດຕັ້ງດ້ວຍສະກູ້ດເປັນວິທີທີ່ໄວ ແລະ ສາມາດກວດສອບໄດ້. ການເຊື່ອມໃນໂຮງງານຈະຢູ່ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງຫຸ່ນຍົນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມທີ່ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງຈະຕ້ອງມີຂະບວນການທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ແລະ ການທົດສອບບໍ່ທຳລາຍ (NDT). ການເຊື່ອມດ້ວຍສະກູ້ດຍັງເຮັດໃຫ້ສາມາດຖອດອາຄານທີ່ຜະລິດໃນໂຮງງານອອກໄດ້ ແລະ ນຳໃຊ້ຄືນໃໝ່ໄດ້ ຖ້າເສັ້ນຜະລິດຕະກຳຖືກຍ້າຍໄປທີ່ອື່ນ. ການເລືອກນີ້ເປັນການຖ່ວງດຸນລະຫວ່າງຄວາມໄວ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນອະນາຄົດ; ໃນເຂດທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຈາກເຫດການດິນໄຫວ ຫຼື ການផະທຸດ ການອອກແບບຈະເນັ້ນໄປທີ່ການເຊື່ອມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ (ductile connections) ເພື່ອດູດຊຶມພະລັງງານ ໂດຍບໍ່ເກີດການລົ້ມສະລາກຢ່າງທັນທີ. ການຕິດຕັ້ງດ້ວຍສະກູ້ດທີ່ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຈາກສະພາບອາກາດໃນເວລາກໍ່ສ້າງ ເມື່ອທຽບກັບການເຊື່ອມທີ່ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງຢ່າງກວ້າງຂວາງ.

ຊັ້ນກາງ, ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ສຳລັບການຂະຫຍາຍ ແລະ ການເຕີບໂຕໃນອະນາຄົດ

ການເພີ່ມຊັ້ນກາງ

ເວທີຊັ້ນກາງເຮັດໃຫ້ຄວາມສູງທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ເປັນທີ່ຕັ້ງຂອງຫ້ອງການ ຫ້ອງຄວບຄຸມ ຫຼື ສະຖານທີ່ເກັບຂອງທີ່ເບົາ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຂະຫຍາຍພື້ນທີ່. ມັນຖືກຕິດຕັ້ງເປັນແບບເຮັດເປັນເວທີເທິງໂຄງສ້າງຫຼັກ ຫຼື ຕັ້ງຢູ່ເທິງເສົາຂອງຕົນເອງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບພື້ນ. ຊັ້ນນ້ຳໜັກທີ່ຈະຮັບນັ້ນມີຄວາມສຳຄັນ: ເວທີຊັ້ນກາງທີ່ໃຊ້ເກັບເອກະສານຈະໝາກເທົ່າກັບເວທີທີ່ໃຊ້ເດີນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຈຳເປັນຕ້ອງກວດສອບຂະໜາດຂອງແຖວເຫຼັກ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບແຖວເຫຼັກທີ່ຢູ່ເທິງສຸດໃນແບບຈຳລອງ FEA. ຖ້າອອກແບບໄດ້ດີ, ເວທີຊັ້ນກາງຈະຊ່ວຍຫຸດລະยะເວລາໃນການຕິດຕາມ ແລະ ຮັກສາບຸກຄະລາກອນໃຫ້ຢູ່ໃກ້ກັບເຂດຜະລິດ.

ການອອກແບບຂໍ້ຕໍ່ສຳລັບການຂະຫຍາຍ

ໂຮງງານຂະຫຍາຍຕົວ. ຈຸດເຊື່ອມຂະຫຍາຍຕົວແບ່ງໂຮງງານທີ່ຍາວອອກເປັນບ່ອນເຄື່ອນທີ່ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ ແລະ ການຢຸບຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດແຕກທີ່ຜິວເຮືອນ. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຈຸດເຊື່ອມຖືກກຳນົດຕາມລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມໃນທ້ອງຖິ່ນ; ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະກຣູ້ວຊ່ວຍໃຫ້ແຕ່ລະບ່ອນເຄື່ອນທີ່ໄດ້ ໂດຍທີ່ຫຼັງຄາຍັງຄົງໃຫ້ການປ້ອງກັນນ້ຳຝົນໄດ້ຢ່າງດີ. ການວາງແຜນຈຸດເຊື່ອມໃນຂະບວນການອອກແບບຈະຖືກກວ່າການຕັດເປີດຈຸດເຊື່ອມໃນເວລາຕໍ່ມາ. ຄວນຈັດລະບົບການເດີນທາງຂອງສາຍສົ່ງ (ທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ລະບົບດັບເພິງ, ລະບົບຂົນສົ່ງ) ໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ຂ້າມຊ່ອງຫວ່າງເພື່ອໃຫ້ຂະບວນການຕິດຕັ້ງຕໍ່ມາສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຮັດໃໝ່. ການຈັດຕັ້ງແຜນຈຸດເຊື່ອມທີ່ຊັດເຈນຈະຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການຕິດຕັ້ງຕໍ່ມາເປັນເອກະລາດ ແລະ ເຮັດໄດ້ໄວ.

ຜິວເຮືອນ, ການປ້ອງກັນການກັດກິນ, ແລະ ການບໍາຮຸງຮັກສາ

ການ insulation ແລະ ຜິວເຮືອນ PIR
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານຂຶ້ນກັບຜິວເຮືອນຂອງ ສ້າງຮ້ານ . ແຜ່ນຊັ້ນຄູ່ PIR ທີ່ມີຄວາມຫນາ 150 ມມ ສາມາດຮັກສາດຸນດີລະຫວ່າງການ insulation, ຄວາມຍາວຂອງການຄົມນາມ, ແລະ ນ້ຳໜັກ, ແລະ ລະບົບດຽວກັນນີ້ກໍຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອປະກົບເປັນ ສະຖານຜະລິດ ຫຼັງຄາ ແລະ ຮ້ານຂອງມັນ. ການຕິດຕັ້ງຊັ້ນກັ້ນໄອ, ຄວາມເອີ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະ ສ່ວນປາກຂອງຫຼັງຄາທີ່ຖືກປິດຢ່າງໃສ່ເຮັດໃຫ້ໄອນ້ຳບໍ່ເກີດຂຶ້ນ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ສ່ວນຕ່ອງໂທ້ງເກີດການກັດກິນ. ແຜ່ນແສງທີ່ໃຊ້ໃນການສະຫຼາດແສງ (daylight panels) ຊ່ວຍຫຼຸດພາລະການໃຊ້ພະລັງງານສຳລັບການສະຫຼາດແສງ ແຕ່ຕ້ອງມີການຈັດຕັ້ງທີ່ລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເກີດແສງຈ້າທີ່ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານເບິ່ງບໍ່ເຫັນ. ຖ້າສ່ວນປ້ອມປາການ (envelope) ຖືກອອກແບບບໍ່ດີ ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດຄວາມຮ້ອນເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງສອງເທົ່າ, ດັ່ງນັ້ນການເລືອກເອງແຜ່ນຈຶ່ງຄວນໄດ້ຮັບຄວາມລະມັດລະວັງເທົ່າກັບການເລືອກເອງສ່ວນຂອງໂຄງສ້າງ. ໃນກໍລະນີທີ່ດີ ການອີງແບບເຮົາສະໝັກ , ສ່ວນປ້ອມປາການ (envelope) ຖືກອອກແບບຮ່ວມກັບໂຄງສ້າງ ແທນທີ່ຈະເພີ່ມເຂົ້າໄປທີ່ຫຼັງ, ດັ່ງນັ້ນຈຸດທີ່ເອົາແຜ່ນມາຕິດຕັ້ງຈະຢູ່ເທິງສ່ວນ C&Z purlins ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ໂດຍສອດຄ່ອງກັບຈຸດທີ່ໂຄງສ້າງຄາດຫວັງໄວ້. ໂຮງງານເຫຼັກ ໂຄງສ້າງຄາດຫວັງໄວ້.

ການປູກສີ, ການກວດສອບ ແລະ ການບໍາລຸງຮັກສາ
ການປູກສີດ້ວຍເຄືອບສັງກະສີ (galvanized) ຫຼື ເຄືອບແກ້ວ-ເຟລັກ (glass-flake) ຈະປົກປ້ອງເຫຼັກຈາກສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊື້ນ, ມີເຄມີ, ຫຼື ໃກ້ກັບທະເລ. ຄວນເລືອກເຄືອບໃຫ້ເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ ຊ່ວງເວລາທີ່ຈະດຳເນີນການບໍາລຸງຮັກສາຕາມທີ່ທ່ານສາມາດເຮັດໄດ້ຈິງ. ຄຳແນະນຳທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້: ຕ້ອງຮຽກຮ້ອງເອກະສານຮັບປະກັນຈາກໂຮງງານຜະລິດ (mill certificates), ການກວດສອບໂຮງງານຕາມມາດຕະຖານ EN 1090, ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ISO 9001 ກ່ອນການຈັດສົ່ງ; ເມື່ອໄດ້ຮັບສິນຄ້າແລ້ວ ຕ້ອງກວດສອບຄວາມແຮງຂອງກະລະດູກ (bolt torque), ສັນລັກສະນະການເຊື່ອມ (weld stamps), ແລະ ຄວາມໜາຂອງເຄືອບດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກ. ການກວດສອບເປັນລາຍລັກອັກສອນໃນເວລາສົ່ງມອບ ແລະ ການກວດສອບປະຈຳປີຈະຊ່ວຍຄົ້ນພົບການກັດກິນໄດ້ແຕ່ເນີ້ນ ແລະ ປົກປ້ອງສິນຊັບໃຫ້ຢູ່ໄດ້ຢ່າງຍືນຍາວເປັນສິບປີ. ວິນັຍນີ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງເທົ່າເທີມກັບ ສ້າງຮ້ານ , a ໂຮງງານເຫຼັກ , ຫຼືໃດໆກໍຕາມ ສະຖານຜະລິດ ຖືກສຳຜັດກັບສະພາບການທີ່ຮຸນແຮງ.

ອາຄານໂຮງງານທີ່ໄດ້ຮັບການວາງແຜນຢ່າງດີຈະໃຫ້ຜົນຕອບແທນເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ: ການຈັດຕັ້ງເຂດການຜະລິດ (bay grid), ຊະນິດຂອງເຫຼັກ, ແລະ ລະບົບທາງວິ່ງຂອງເຄື່ອງຍົກທີ່ເໝາະສົມຈະຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ, ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນກາງ (mezzanines) ແລະ ສ່ວນຕໍ່ຂະຫຍາຍ (expansion joints) ຈະຮັກສາຄວາມພ້ອມຂອງໂຄງສ້າງສຳລັບການປ່ຽນແປງໃນອະນາຄົດ. ການກຳນົດຄວາມຕ້ອງການຕາມມາດຕະຖານ EN 1090, ISO 3834, ແລະ ISO 9001 ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນຄຸນນະພາບຕັ້ງແຕ່ຂະບວນການຜະລິດຈົນເຖິງເວລາຕິດຕັ້ງໃນສະຖານທີ່. ການກວດສອບເອກະສານຮັບຮອງ, ຊັ້ນສີປ້ອງກັນ, ແລະ ແກນສະກູ້ວທີ່ເວລາສົ່ງມອບຈະຕ້ອງດຳເນີນການຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລ້ວຈຶ່ງດຳເນີນການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງງ່າຍດາຍທຸກໆປີ. ເຫຼັກໃຫ້ຜູ້ຜະລິດໂອກາດໄດ້ຮັບໂຄງສ້າງທີ່ສາມາດສ້າງສາງໄດ້ຢ່າງໄວ, ສາມາດນຳມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້, ແລະ ສາມາດປັບຕົວໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ—ເລືອກທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມກັບຂະບວນການຜະລິດຂອງທ່ານ, ແລ້ວສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກຂອງການຜະລິດຈະສາມາດເຕີບໂຕໄປຕາມການເຕີບໂຕຂອງທຸລະກິດ. ໃນການອອກແບບໂຮງງານ, ການຈັດຕັ້ງເຂດການຜະລິດ (bay grid) ແມ່ນການμຕັດສິນໃຈດຽວທີ່ມີຜົນກະທົບຫຼາຍທີ່ສຸດຕໍ່ຄວາມຍືດຫຸ່ນໃນອະນາຄົດ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ແຜນການ
ຊະນິດຂອງເຫຼັກໃດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບໂຮງງານທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຍົກທີ່ມີຄວາມຈຸກັບຫຼາຍ?

ຄຳຕອບ: Q355B ຄຸມຄຸມເຖິງສ່ວນຫຼາຍຂອງໂຄງສ້າງ, ໃນຂະນະທີ່ Q355D ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງໃນສະພາບອາກາດເຢັນ ແລະ Q420B ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ໄກ. ພາຍໃຕ້ຕົວຈັບເຄນ, Q355B-Z35 ຕ້ານການແຕກເປັນຊັ້ນ. ການເຊື່ອມຕໍ່ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ISO 3834 ແລະ ການຕິດຕັ້ງຕາມມາດຕະຖານ EN 1090 ພ້ອມດ້ວຍເຄື່ອງໝາຍ CE. ຊັ້ນຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກຄວນເລືອກໃຫ້ເໝາະສົມກັບການໃຊ້ງານຈິງ—ນ້ຳໜັກທີ່ຍົກ, ອຸນຫະພູມ, ແລະ ການເສື່ອມສະຫຼາຍ—ບໍ່ແມ່ນການເລືອກຢ່າງເປັນນິໄຈ. ດັ່ງນັ້ນ ນ້ຳໜັກແລະຕົ້ນທຶນຈະຫຼຸດລົງ ແຕ່ຄວາມປອດໄພຍັງຄົງຮັກສາໄວ້. ໃບຢືນຢັນຈາກໂຮງງານຜະລິດຈະຢືນຢັນຄຸນນະພາບເຫຼັກທີ່ສະໜອງໃຫ້ໃນເວລາສົ່ງມອບ. ໃນທຸກໆ ໂຮງງານເຫຼັກ , ການຄວບຄຸມຊັ້ນຄຸນນະພາບເຫຼັກຢ່າງເຂັ້ມງວດນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຮັກສາ ສ້າງຮ້ານ ໃຫ້ປອດໄພໃນການໃຊ້ງານເຄນທຸກໆວັນ.

ແຜນການ
ຄວາມກວ້າງຂອງ ເຂດການຕັ້ງຖານ ຄວນເປັນເທົ່າໃດສຳລັບການຜະລິດ?

ຄຳຕອບ: ການຫ່າງກັນຂອງເສົາທີ່ 18 ເຖິງ 30 ແມັດເຕີເໝາະສຳລັບລົດບັນທຸກ, ຊ່ອງທາງ, ແລະ ເຄື່ອງຈັກໂດຍບໍ່ເສີຍເຫຼັກເກີນໄປ. ເຂດການຕັ້ງຖານທີ່ແອບເໝາະກັບແຖວການປະມວນຜະລິດ; ເຂດການຕັ້ງຖານທີ່ກວ້າງເໝາະກັບເຂດເກັບຮັກສາ ແລະ ເຄື່ອງຈັກກົດ. ການຈັດຕັ້ງ ເຂດການຕັ້ງຖານ ຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບການເຄື່ອນຍ້າຍວັດຖຸດິບຈາກຈຸດຮັບເຂົ້າຈົນເຖິງຈຸດຈັດສົ່ງອອກ. ໂຄງສ້າງປະຕູເປີດ (portal frame) ທີ່ໃຊ້ Q355B ເປັນສ່ວນແຖວຄອບຄຸມ (rafters) ຈະເຮັດໃຫ້ເສົາມີຂະໜາດບາງລง ແລະ ສ່ວນທີ່ເຄນວິ່ງ (crane runway) ຈະສົ່ງແຮງໄປຍັງຮາກຖານ. ຄວນກຳນົດ ເຂດການຕັ້ງຖານ ໃຫ້ແລ້ວຕັ້ງແຕ່ເບື້ອງຕົ້ນໃນ ການອີງແບບເຮົາສະໝັກ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປັບປຸງໃໝ່ໃນສະຖານທີ່ ແລະ ການເກີດຄວາມຂັດແຍ້ງກັບວຽກອື່ນໆ. ສະຖານຜະລິດ .

ແຜນການ
ເມື່ອໃດທີ່ການຕິດຕັ້ງຊັ້ນກາງຈະຄຸ້ມຄ່າ?

ຄຳຕອບ: ຊັ້ນກາງໃຊ້ພື້ນທີ່ສູງທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ໃຊ້ເພື່ອຕັ້ງອັດຟິດ, ຫ້ອງຄວບຄຸມ ຫຼື ການຈັດເກັບຂອງທີ່ເບົາ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ທັງໝົດ. ຊັ້ນນ້ຳໜັກ (load class) ກຳນົດຂະໜາດຂອງແຖວເຫຼັກ: ສະຖານທີ່ເກັບເອກະສານທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍເອກະສານຈະໜັກຫຼາຍກວ່າທາງເດີນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງກວດສອບໃນແບບຈຳລອງ FEA. ຊັ້ນກາງສາມາດເຊື່ອມຕິດເຂົ້າກັບໂຄງສ້າງຫຼັກ ຫຼື ຕັ້ງເປັນເສົາເອງ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍຫຼຸດລະດັບເວລາການຄວບຄຸມ ແລະ ຮັກສາພະນັກງານໃກ້ກັບເຂດຜະລິດ. ຕ້ອງປະສານການຈັດຕັ້ງລະບົບກັນໄຟ ແລະ ລະບົບບໍລິການອື່ນໆຮ່ວມກັບໂຄງສ້າງພາຍນອກໃນຂະບວນການອອກແບບ. ໃນ ສ້າງຮ້ານ , ການμົດເລືອກຊັ້ນກາງຄວນຢູ່ໃນຂະບວນການອອກແບບເດີມ ການອີງແບບເຮົາສະໝັກ , ບໍ່ແມ່ນເປັນການເພີ່ມເຕີມໃນເວລາຕໍ່ມາ.

ແຜນການ
ເປັນຫຍັງຈຶ່ງຕ້ອງກຳນົດຂໍ້ຕໍ່ຂະຫຍາຍ (expansion joints) ໃນໂຄງສ້າງທີ່ຍາວ?

ຄຳຕອບ: ຂໍ້ຕໍ່ຂະຫຍາຍແບ່ງໂຄງສ້າງຍາວອອກເປັນສ່ວນ ສ້າງຮ້ານ ເຂົ້າໄປໃນບ່ອນເຄື່ອນທີ່ເພື່ອໃຫ້ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ ແລະ ການຢຸບຕົວບໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດແຕກທີ່ເປືອກໄດ້. ຊ່ອງຫວ່າງຈະຖືກຈັດຕັ້ງຕາມລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມໃນທ້ອງຖິ່ນ; ການໃຊ້ແທ້ນທີ່ເປືອຍຢູ່ຈະເຮັດໃຫ້ແຕ່ລະບ່ອນເຄື່ອນທີ່ໄດ້ ໂດຍທີ່ຫຼັງຄາຍັງຄົງຢູ່ໃນສະພາບທີ່ກັນນ້ຳໄດ້. ການອອກແບບຂໍ້ຕໍ່ຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຈະຖືກກວ່າການຕັດຂໍ້ຕໍ່ໃນເວລາຕໍ່ມາ. ຄູ່ມືທໍ່ລະບາຍອາກາດ ລະບົບດັບເພິງ ແລະ ລະບົບຂົນສົ່ງຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງເພື່ອໃຫ້ການຈັດຕັ້ງຕັ້ງຂັ້ນຕໍ່ໄປເປັນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍ ແລະ ສາມາດກໍ່ສ້າງຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະໃນເວລາຕໍ່ມາ. ໃນ ໂຮງງານເຫຼັກ ຫຼືໃນສິ່ງອື່ນທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ ສະຖານຜະລິດ , ຂໍ້ຕໍ່ການຂະຫຍາຍແມ່ນສິ່ງທີ່ຮັກສາ ເຂດການຕັ້ງຖານ ໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ໃຊ້ງານໄດ້ເປັນເວລາຫຼາຍສິບປີ.

ແຜນການ
ຜູ້ຊື້ຄວນກວດສອບຫຍັງໃນເວລາຮັບເອົາເຫຼັກ?

ຄຳຕອບ: ຕ້ອງການໃບຢືນຢັ້ງຈາກໂຮງງານຜະລິດ, ການສອບເສີມການຜະລິດຕາມມາດຕະຖານ EN 1090, ແລະ ເອກະສານຄຸນນະພາບຕາມມາດຕະຖານ ISO 9001 ກ່ອນການຈັດສົ່ງ. ໃນເວລາຮັບເອົາ, ຕ້ອງກວດສອບຄວາມແຮງຂອງສະກຣູ, ສະແຕັມການເຊື່ອມ, ແລະ ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກ. ລະບົບການຊຸບສັງກະສີ ຫຼື ລະບົບເຄືອບດ້ວຍເງິນຟອຍ (glass-flake) ເໝາະສຳລັບໂຮງງານທີ່ຢູ່ໃນບ່ອນທີ່ຊຸ່ມຊື້ນ ຫຼື ໃກ້ກັບທະເລ. ການກວດສອບເປັນລາຍລັກອັກສອນໃນເວລາຮັບເອົາ ແລະ ການກວດສອບປະຈຳປີຈະຊ່ວຍຈັບການກັດກິນໄດ້ແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ. ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຈະປ້ອງກັນຊັບສິນ ແລະ ຢືນຢັນວ່າໂຄງສ້າງ ໂຮງງານເຫຼັກ ສອດຄ່ອງກັບແຜນຜັງທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດແລ້ວ. ສຳລັບ ສ້າງຮ້ານ ຫຼື ສະຖານຜະລິດ , ການກວດສອບເວລາຮັບເອົານີ້ແມ່ນຂ້ອນທີ່ສຸດກ່ອນການ ເຂດການຕັ້ງຖານ ເປັນການຂັບຂີ່ທີ່ມີພາລະການຜະລິດຈິງ.