စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် စက်ရုံအဆောက်အဦများဒီဇိုင်း။ သံမဏိရွေးချယ်စရာများ

ဘေးဂရစ်နှင့် ကရိန်းလမ်းကြောင်းကို စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း

ထုတ်လုပ်မှုစီးဆောင်းအတွက် ကောလံအကွာအဝေး

လက်တွေ့ကျသော စက်ရုံအဆောက်အဦးတစ်ခု၏ အောင်မောင်းမှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုသည် ၎င်း၏ ဘေးဂရစ်ပေါ်တွင် အဓိကမှီခိုပါသည်။ ၁၈ မှ ၃၀ မီတာအထိ ကောလံအကွာအဝေးသည် ကုန်တင်ကုန်သုံးယာဥ်များ၊ လမ်းကြောင်းများနှင့် စက်ကိရိယာများအတွက် လုံလောက်သော အကွာအဝေးကို ပေးပေးပြီး သံခဲကို ဖြုန်းတီးမှုမရှိစေပါ။ ကျဉ်းသော ဘေးများသည် စုစည်းမှုလိုင်းများအတွက် သင့်တော်ပြီး ကျယ်ဝန်းသော အကွာအဝေးများသည် သိုလှောင်ရေးနှင့် အလေးချိန်များသော ဖိအားပေးစက်များအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစီးဆောင်းနှင့် ကိုက်ညီရန် ဂရစ်ကို စီမံရပါမည်။ ထိုသို့ဖြင့် ပစ္စည်းများသည် လက်ခံရရှိမှုမှ ပို့ဆောင်ရေးအထိ တိမ်းညောင်းမှုမရှိသော ဖြောင်းဖြောင်းလမ်းကြောင်းဖြင့် ရွှေ့ပေးနိုင်ပါသည်။ Q355B ရော်ဖ်တာများပါသော ပေါ်တယ်ဖရိမ်းတစ်ခုသည် ကောလံများကို ပေါ့ပေါ့ပါးပါးထားပေးပြီး ကရိန်းလမ်းကြောင်းသည် ဒေါင်လိုက်ဖိအားကို အောက်ခြေအုတ်မူးသို့ တိုက်ရိုက်လွှဲပေးပါသည်။ အလွန်ကျဉ်းသော ဂရစ်များသည် ကောလံများနှင့် သံခဲပမာဏကို များပေါ်စေပြီး အလွန်ကျယ်သော ဂရစ်များသည် အစိတ်အပိုင်းများကို အလွန်အမင်းဖိအားပေးပါသည်။ အမှာစာပေးပို့မှုမှီတွင် အောက်ပါနှစ်မျေးကို မှန်ကန်စွာ ညှိပေးရန် အများအားဖြင့် FEA လေ့လာမှုတစ်ခုကို အများအားဖြင့် ပြုလုပ်ပါသည်။ ဂရစ်ကို အစေးအနေဖြင့် မှန်ကန်စွာ သတ်မှတ်ပေးခြင်းဖြင့် သံခဲများ နေရာရောက်ရှိပြီးနောက် စုံစမ်းမှုများကို ပြန်လည်ပြုလုပ်ရန် ကုန်ကျစွဲမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။

ကရိန်းလမ်းကြောင်း ပေါင်းစပ်မှု

အထက်မှ ကရန်းစက်သည် အဆောက်အဦ၏ အခြေခံဖရိမ်းတစ်ခုလုံးကို ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ရန်ဝေ ဘီမ်သည် ဘရက်ကက် ကောလံများပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး မာကျောသော အမျဉ်းဖြောင်းမရှိသော လမ်းကြောင်းကို လိုအပ်ပါသည်။ အနည်းဆုံး ၁၀ မီလီမီတာအထိ အနိမ့်ကျမှုဖြစ်ပါက တရောလီသည် လှဲခြင်းနှင့် ပုံပေါ်လာသော ပုံပျက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ ဒီဇိုင်နာများသည် မောင်းနှင်မှုအား နှင့် အပိုမောင်းနှင်မှုအားတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစား၍ ရေးလ်၊ ဘရက်ကက်နှင့် ကောလံများကို အရွယ်အစားသတ်မှတ်ပြီး AISC နှင့် MBMA စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမှုကို စစ်ဆေးပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကရန်းစက်နှစ်လုံးကို အတူတက်စီးရန် လိုအပ်ပါက ဘေးသည် ပိုမိုကျယ်ပြီး ဖရိမ်းသည် ပိုမိုနက်လေးလာပါသည်။ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ မော်ဒယ်နှင့် စက်ကိရိယာပေးသွင်းသူများအကြား ကောင်းမွန်သော ညှိနှိုင်းမှုသည် တပ်ဆင်မှုအချိန်တွင် ထုတ်လုပ်မှုကို ရပ်တန်းစေနိုင်သည့် ပေါင်းစပ်မှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

သံမဏိဖရိမ်းအမျိုးအစားများနှင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

သံမဏိအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်း

သံမဏီအမျိုးအစားသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ အလေးချိန်အလျှင် မည်မျှသော ဘောင်ဖောင်းကို ထောက်ပံ့နိုင်မည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ Q355B သည် အများစုသော ဖရိမ်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ Q355D သည် အေးမော့သော ဒေသများတွင် အပူချိန်နိမ့်သောအခြေအနေတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ Q420B သည် အကွာအဝေးရှည်များနှင့် အလေးချိန်များသော ကရိန်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ကရိန်းအောက်ခြေတွင် အထူကြမ်းသော ပလိတ်များအတွက် Q355B-Z35 (Z-အတိုင်းအတာ၊ အလွှာလွှဲပေါက်ပေါက်မှုကို ကာကွယ်ပေးသော) သည် အထူတွင် ဖောက်ထွက်မှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အဆက်သွယ်မှုများကို ISO 3834 အရ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ အဆောက်အဦးတစ်ခုလုံးသည် EN 1090 အကောင်အထောက်အတွက် အဆင့်နှင့် CE အမှတ်အသားကို ပါဝင်ပါသည်။ အလေးချိန်အလျှင် အသုံးပြုမှုအလိုက် သံမဏီအမျိုးအစားကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် အလေးချိန်နှင့် စရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ထို့အပေါ် အဆောက်အဦးသည် ပုံမှန်အားဖော်မှုနှင့် ထိခိုက်မှုအောက်တွင် လုံခြုံမှုရှိစေပါသည်။ စက်ရုံမှ အိုးတစ်ခုချင်းစီသည် နေရာသို့ ရောက်ရှိသည့် သံမဏီအားလုံးအတွက် မှတ်တမ်းများကို ထောက်ပံ့ပေးရပါမည်။

ပိုက်ချောင်းများဖြင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းနှင့် အပေါင်းအစည်းဖြင့် ချိတ်ဆက်ခြင်း

အများအားဖြင့် ကြိုတင်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသော ဖရိမ်းများတွင် ၁၀.၉S အမြင့်ဆုံးအားကောင်းသော ဘော်လ်တ်များကို လုပ်ကွက်တွင် ချိတ်ဆက်မှုများအတွက် အသုံးပြုကြသည်။ အကြောင်းမှာ ဘော်လ်တ်ဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်းသည် မြန်ဆန်ပြီး စစ်ဆေးနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ စက်ရုံတွင် အဆောက်အဦးများကို ရိုဘော့အ်များဖြင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းသည် အတိအကျရှိစေရန် အုပ်ချုပ်မှုအောက်တွင် ရှိပါသည်။ အနက်တွင် ချိတ်ဆက်မှုများကို အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကူးစက်မှုများဖြင့် စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဘော်လ်တ်ဖြင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ရွှေ့ပေးရန် လိုအပ်ပါက စက်ရုံအဆောက်အဦးကို ပြန်လည်ဖျက်သိမ်း၍ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်စေပါသည်။ ဤရွေးချယ်မှုသည် မြန်ဆန်မှု၊ စုစုပေါင်းစရိတ်နှင့် အနာဂတ်တွင် ပြောင်းလဲမှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်မှုတို့ကို ဟန်ချက်ညှိပေးပါသည်။ ငလျင်ဒေသများ သို့မဟုတ် ပေါက်ကွဲမှုဒေသများတွင် အသုံးပြုရန် အသေးစိတ်အချက်များကို စွမ်းအင်စုပ်ယူနိုင်သော ချိတ်ဆက်မှုများသို့ ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပါသည်။ လုပ်ကွက်တွင် ဘော်လ်တ်ဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်းသည် ကြီးမားသော လုပ်ကွက်တွင် ချိတ်ဆက်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တပ်ဆင်မှုအချိန်တွင် ရာသီဥတုအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။

အလယ်ထပ်အဆောက်အဦးများ၊ ချိတ်ဆက်မှုအကွာအဝေးများနှင့် အနာဂတ်တွင် တိုးချဲ့မှုများ

အလယ်ထပ်အဆောက်အဦးများကို ထည့်သွင်းခြင်း

မိုင်ဇနီးန်သည် အသုံးမပြုသော အမြင့်ကို ရုံးများ၊ ထိန်းချုပ်ခန်းများ သို့မဟုတ် အလေးချိန်နည်းသော သိုလှောင်ရေးနေရာများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ၎င်းသည် အဓိက ဖရိမ်းနှင့် ဆက်စပ်နေခြင်း (သို့မဟုတ်) ကွန်ကရစ် ပလိတ်ပေါ်သို့ ကိုယ်ပိုင် ကောလံများဖြင့် တည်ဆောက်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ အလေးချိန်အမျိုးအစားကို ဂရုစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမါ- အပြည့်အဝ ဖြည့်စွက်ထားသော အောက်ချုပ်သိမ်းမှုနေရာတွင် မိုင်ဇနီးန်သည် လမ်းလျှောက်လှဲမှုနေရာတွင် ရှိသော မိုင်ဇနီးန်ထက် အလေးချိန်ပိုများပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဘီမ်အရွယ်အစားနှင့် ရေဖားတ်နှင့် ဆက်သွယ်မှုကို FEA မော်ဒယ်တွင် စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ မိုင်ဇနီးန်ကို ကောင်းစွာ ဒီဇိုင်းလုပ်ပါက စီမံခန့်ခွဲမှု လိုင်းများကို တိုတောင်းစေပြီး လူများကို လုပ်ငန်းခွင် အလုပ်နေရာနှင့် နီးကပ်စေပါသည်။

ချဲ့ထွင်ရေး ဂါပ်များကို ဒီဇိုင်းလုပ်ခြင်း

စက်ရုံများသည် တိုးချဲ့လာကြသည်။ အပူခါးသည် နှင့် မြေပြင်အောက်ခံမှုကြောင့် အဆောက်အဦးအဖွဲ့အစည်းပေါ်တွင် ကြေ cracks များဖြစ်ပေါ်မှုကို ကာကွယ်ရန် ရှည်လျားသော စက်ရုံအဆောက်အဦးကို ရှုပ်ထွေးမှုအုပ်စုများအဖြစ် แบ่งခြားပေးသည့် ချဲ့ထွင်မှုအဆက် (expansion joint) တစ်ခု ရှိသည်။ အဆက်အသွယ်အကွာအဝေးသည် အဖ покрытие စနစ်နှင့် ဒေသ၏ အပူခါးသည် အပေါ်တွင် မှီခိုသည်။ ပေါင်းစပ်ချိတ်ဆက်မှုများကို ဘော်လ်တ်များဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားပါက အုပ်စုတစ်ခုစီသည် ရှုပ်ထွေးမှုကို လက်ခံနိုင်ပြီး အမိုးမှုန်းသည် မိုးရေများမှ ကာကွယ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် အဆက်အသွယ်ကို ကြိုတင်စဥ်းစားခြင်းသည် နောက်မှ ဖြတ်ခြင်းထက် စုစုပေါင်းစရိတ်သက်သာသည်။ နောင်နေ့တွင် အဆင့်များကို ထပ်မံတပ်ဆင်ရာတွင် ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုများ မလိုအပ်စေရန် အဆက်အသွယ်ကြားတွင် လေအောက်ချောင်းများ၊ မီးသတ်ရေများ၊ ပို့ဆောင်ရေးစနစ်များကို ညှိနှိုင်းထားရမည်။ အဆက်အသွယ်များကို ရှင်းလင်းစွာ စီမံထားခြင်းဖြင့် နောက်ဆုံးအဆင့်များကို အချိန်တိုအတွင်း လွတ်လပ်စွာ တပ်ဆင်နိုင်သည်။

အဖွဲ့အစည်း၊ ချေးစားမှုကာကွယ်ရေးနှင့် ထိန်းသိမ်းမှု

အပူကာကွယ်ရေးနှင့် PIR အဖွဲ့အစည်း
စွမ်းအင်စရိတ်သည် မည်သည့်အဖွဲ့အစည်းပေါ်တွင်မဆို မှီခိုသည် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာအဆောက်အအုံ ၁၅၀ မီလီမီတာ PIR စနစ်ပေါင်းစပ်ပြားသည် အပူကာကွယ်ရေး၊ အကွာအဝေးနှင့် အလေးချိန်တို့ကို ဟန်ချက်ညှိပေးပြီး အလားတူစနစ်ကို အမိုးအဖွဲ့အစည်းအဖြစ်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည် ထုတ်လုပ်ရေးအခြေစိုက် ၏ မိုးခေါင်းနှင့် နံရံများ။ အငွေ့အား တားဆီးသော အလွှာများ၊ မှန်ကန်သော စောင်းထောင်မှုနှင့် အိမ်ခေါင်မှု့များကို ပိတ်ထားခြင်းသည် ဆက်သွယ်မှုများကို ချေးစေသော ရေစိုမှုကို တားဆီးပေးပါသည်။ နေ့ခင်းအလင်းပေးသော ပိုင်းများသည် အလင်းအား လျော့ချပေးပါသည်။ သို့သော် လုပ်သောသူများအတွက် အလင်းပေးမှုကို မှန်ကန်စွာ ထားရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ အိမ်ခေါင်မှု့အား မှန်ကန်စွာ မေးမေးမှုများ မရှိပါက အပူပေးမှုအတွက် စရိတ်များသည် နှစ်ဆဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပိုင်းများအတွက် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဖရိမ်းများအတွက် အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် အတူ ဂရုစိုက်ရပါမည်။ ကောင်းမွန်သော ဆိုင်ရာဒီဇိုင်း ၊ အိတ်ထုပ်ကို ခေါင်းစီးနှင့် တစ်ပါတည်း ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး နောက်မှ ထည့်သွင်းခြင်းမရှိပါ။ ထို့ကြောင့် ပေါ်လီမာပါနယ်များကို C&Z ပူလင်များပေါ်သို့ တိကျစွာ တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။ သံမဏိစက်ရုံ ဖွဲ့စည်းပုံသည် အိတ်ထုပ်ကို တပ်ဆင်ရန် မျှော်မှန်းထားပါသည်။

အလွှာများ အားဖြင့် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်း
ဇင့်ဖုံး သို့မဟုတ် ဂလပ်စ်ဖလိတ် အလွှာသည် စိုထိုင်းသော၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ကမ်းရိုးတန်းနေရာများရှိ သံမဏိကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အလွှာကို သင့်တော်သော ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သင်ထိန်းသိမ်းနိုင်သည့် ကာလအတွင်း အသေးစိတ် သတ်မှတ်ပါ။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော အကြံပေးချက် - ပို့ဆောင်မှုမတိုင်မီ စက်ရုံလက်မှတ်၊ EN 1090 စက်ရုံစစ်ဆေးမှု နှင့် ISO 9001 QA တို့ကို တောင်းခံပါ။ ရောက်ရှိပါက၊ ဘောလ်တာကွယ်၊ ဆော်ဒါအမှတ် နှင့် အလွှာအထူ တို့ကို ဂေါ့ဖြင့် စစ်ဆေးပါ။ လက်နှုတ်ခံချိန်တွင် စာရေးစစ်ဆေးမှု နှင့် တစ်နှစ်တစ်ကြိမ် လှည့်လည်စစ်ဆေးမှု တို့က သံချေးတက်မှုကို စောစော ဖမ်းမိပြီး ပစ္စည်းကို ဆယ်စုနှစ်များစွာ ကာကွယ်ပေးသည်။ ဤစည်းကမ်းသည် တစ်ခု လုပ်ငန်းဆိုင်ရာအဆောက်အအုံ a သံမဏိစက်ရုံ , သို့မဟုတ် မည်သည့် ထုတ်လုပ်ရေးအခြေစိုက် တင်းကျပ်သော အခြေအနေများနှင့် ထိတွေ့နေသော။

စက်ရုံအဆောက်အဦးကို ကောင်းမွန်စွာ အစီအစဉ်ချထားခြင်းဖြင့် ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာအောင် အကျိုးအမြတ်ရနိုင်ပါသည်။ မှန်ကန်သော ဘေးဂရစ်၊ သံမဏိအမျိုးအစားနှင့် ကရန်းလမ်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ချောမွေ့စေပါသည်။ အလယ်ထပ်များနှင့် ချဲ့ထွင်ရန်အတွက် အဆောက်အဦးတွင် ထည့်သွင်းထားသော အဆက်များသည် အဆောက်အဦးကို အနာဂတ်တွင် ပြောင်းလဲမှုများအတွက် အသင့်ဖြစ်စေပါသည်။ EN 1090၊ ISO 3834 နှင့် ISO 9001 စံချိန်များအတိုင်း သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် စက်ရုံအတွင်းတွင် အရည်အသွေးကို အာမခံပေးပါသည်။ လွှဲအပ်မှုအချိန်တွင် လိုင်စင်များ၊ အလွှာများနှင့် ပိုတ်များကို စစ်ဆေးပါ။ ထို့နောက် နှစ်စဥ် ရိုးရှင်းသော ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်ပါ။ သံမဏိသည် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် မြန်ဆန်ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ကာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အဆောက်အဦးအဖွဲ့အစည်းကို ပေးစေပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကိုက်ညီသော ရွေးချယ်မှုများကို ရွေးချယ်ပါ။ ထို့နောက် စက်ရုံအဆောက်အဦးသည် လုပ်ငန်း၏ ဖွံ့ဖြိုးမှုနှင့် တစ်ပါတည်း လုပ်ဆောင်နိုင်ပါမည်။ စက်ရုံဒီဇိုင်းတွင် ဘေးဂရစ်သည် အနာဂတ်တွင် ပြောင်းလဲမှုများကို အများဆုံး ပုံဖော်ပေးသော တစ်ခုတည်းသော ဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေးခွန်း
အလေးချန်ပိုက်စက်ရုံအတွက် သံမဏိအမျိုးအစားများ မည်သည့်အမျိုးအစားက သင့်တော်ပါသည်။

Pyan: Q355B သည် အများစုသော ဖရိမ်းများကို ဖုံလွှမ်းပေးပြီး Q355D သည် အေးမောင်းသော ရာသီဥတုတွင် ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ Q420B သည် ရှည်လျားသော အကွာအဝေးများကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ ကရိန်း ဘရက်ကက်များအောက်တွင် Q355B-Z35 သည် အလွှာလွှာခွဲထွက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ချိတ်ဆက်ခြင်းသည် ISO 3834 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး အကောင်အထည်ဖော်မှုသည် EN 1090 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ CE အမှတ်အသားဖော်ပေးပါသည်။ သံမှုန်အမျိုးအစားကို လက်တွေ့တွင် အသုံးပြုမည့် တာဝန်အမျိုးအစားနှင့် ကိုက်ညီအောင် ရွေးချယ်ရမည်— မောင်းနှင်သော ဝန်အလေးချိန်၊ အပူခံမှုနှင့် ပုံပေါ်လာသော ပျက်စီးမှုများ— အလေးချိန်နှင့် စုစုပေါင်းစရိတ်များ လျော့ကျစေပြီး ဘေးကင်းရေးမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ သံမှုန်ပစ္စည်းများကို လက်ခံရရှိသည့်အခါတွင် မိုင်းလ် အတိုင်အတာများဖြင့် အတည်ပြုပေးပါသည်။ မည်သည့် သံမဏိစက်ရုံ , ဤသံမှုန်အမျိုးအစား စနစ်ကို လိုက်နာခြင်းသည် ကရိန်းများကို လုပ်ငန်းဆိုင်ရာအဆောက်အအုံ နေ့စဉ် ကရိန်းအလုပ်လုပ်မှုများအောက်တွင် ဘေးကင်းစေရန် အရေးကြီးသော အချက်ဖြစ်ပါသည်။

မေးခွန်း
ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဘေးဂရစ် ကို မည်မျှကျယ်ပေးရမည်နည်း။

Pyan: ကော်လံများကို ၁၈ မှ ၃၀ မီတာအထိ အကွာအဝေးဖြင့် ထားရှိခြင်းသည် ကုန်တောင်းမောင်းနှင့် လမ်းကြောင်းများ၊ စက်ကိရိယာများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ ကျဉ်းသော ဘေးများသည် စုစည်းခြင်းလိုင်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ ကျယ်သော အကွာအဝေးများသည် သိုလှောင်ရေးနှင့် ဖိအားပေးသော စက်များအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ ဘေးဂရစ် သည် ကုန်ပစ္စည်းများကို လက်ခံရရှိခြင်းမှ ပို့ချခြင်းအထိ ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ Q355B ရေဖ်တာများပါသော ပေါ်တယ်ဖရိမ်းတစ်ခုသည် ကော်လံများကို ပေါ့ပါးစေပြီး ကရိန်း လမ်းကြောင်းသည် အောက်ခြေမှုန်းသို့ ဝန်အားများကို ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ဘေးဂရစ် ကို အစောပိုင်းတွင် ဆိုင်ရာဒီဇိုင်း တွင် သတ်မှတ်ပေးရမည်။ အိုင်တီအိုင်တီ ပြုပြင်မှုများနှင့် နေရာတွင် ပေါင်းစပ်မှုများကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် ဖြစ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်ရေးအခြေစိုက် .

မေးခွန်း
မက်ဇနင်းကို ထည့်သွင်းရန် အချိန်မှန်ကန်သည်များ မည်သည့်အခါတွင် ဖြစ်ပါသနည်း။

Pyan: မက်ဇနင်းသည် ရှိပ already သော အဆောက်အဦ၏ အများအားဖြင့် အသုံးမပြုသော အမြင့်ကို ရုံးများ၊ ထိန်းချုပ်ခန်းများ သို့မဟုတ် အလေးချိန်နည်းသော သိုလှောင်ရေးနေရာများအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ အဆောက်အဦ၏ အများဆုံး အလေးချိန်ကို အခြေခံ၍ ဘီမ်အရွယ်အစားကို သတ်မှတ်ပါသည်။ ဥပမါ- ပြည့်နေသော အာကိုင်ဗ်တစ်ခုသည် လမ်းလျှောက်ရေးလမ်းတစ်ခုထက် အလေးချိန်ပိုများပါသည်။ ထို့ကြောင့် FEA မော်ဒယ်တွင် စစ်ဆေးပါ။ မက်ဇနင်းကို အဓိက အဆောက်အဦ၏ အထောက်အထားများမှ ချိတ်ဆွဲထားခြင်း (hung) သို့မဟုတ် ကိုယ်ပိုင် ကောလံများပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားခြင်းဖြင့် စီမံခန့်ခွဲမှု လိုင်းများကို တိုတောင်းစေပြီး ဝန်ထမ်းများကို လုပ်ငန်းခွင်အလွှာနှင့် နီးကပ်စေပါသည်။ ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် မီးကာကွယ်ရေး အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အဆောက်အဦ၏ အပြင်ပိုင်းနှင့် ညှိနှိုင်းပါ။ တွင် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာအဆောက်အအုံ မက်ဇနင်းဆုံးဖြတ်ချက်သည် မူရင်း ဆိုင်ရာဒီဇိုင်း တွင် ပါဝင်ရမည်ဖြစ်ပြီး နောက်မှ ထည့်သွင်းခြင်းများ မဖြစ်သင့်ပါသည်။

မေးခွန်း
ရှည်လျားသော အဆောက်အဦတွင် ချဲ့ထွင်မှု ဆက်စပ်မှုများကို အဘယ်ကြောင့် သတ်မှတ်ရမည်နည်း။

Pyan: ချဲ့ထွင်မှု ဆက်စပ်မှုသည် ရှည်လျားသော လုပ်ငန်းဆိုင်ရာအဆောက်အအုံ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုနှင့် မြေပြိုကျမှုများကြောင့် အိတ်ထုပ်ပေါ်တွင် ကြေ cracks များ မဖြစ်စေရန် အရွေ့လွဲမှုဘလောက်များအတွင်းသို့ ခွဲထုတ်ထားပါသည်။ အကွာအဝေးသည် အဖ покရီးမ်စနစ်နှင့် ဒေသခံအပူချိန်အပြောင်းအလဲကို အခြေခံပါသည်။ ပေါင်းကို ချောင်းဖောက်ထားသော ကလစ်များဖြင့် ဘလောက်တစ်ခုချင်းစီသည် ရွေ့လွဲနိုင်ပါသည်။ သို့သော် အမိုးမှာ မိုးရေမဝင်စေရန် အာမခံထားပါသည်။ အဆက်အသွင်ကို အစတွင် ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းသည် နောက်မှ ဖြတ်ခြင်းထက် စရိတ်သက်သာပါသည်။ နောင်လာမည့်အဆင့်များအတွက် အဆက်အသွင်အကွာအဝေးတွင် လေပေါ်လောင်းများ၊ မီးသတ်ရေများနှင့် ပို့ဆောင်ရေးများကို ညှိနှိုင်းထားပါသည်။ ထို့ပြင် နောင်တွင် အခြားအဆောက်အဦးများကို လွတ်လပ်စွာ တည်ဆောက်နိုင်ရန် အဆင်ပြေစေပါသည်။ သံမဏိစက်ရုံတွင် သို့မဟုတ် အခြားအရှည်ကြီးသော သံမဏိစက်ရုံ သံမဏိစက်ရုံ ထုတ်လုပ်ရေးအခြေစိုက် တွင် အချဲ့အကျယ်ဆက်သွင်းမှုများသည် အဆောက်အဦးကို ဘေးဂရစ် ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာအောင် အသုံးပြုနိုင်စေရန် အရေးကြီးသော အရာဖြစ်ပါသည်။

မေးခွန်း
သံမဏိအပိုင်းများကို လွှဲပေးသည့်အခါ ဝယ်သူများသည် အဘယ်အရာများကို စစ်ဆေးသင့်ပါသနည်း။

Pyan: ပို့ဆောင်မှုမှီအထိ မီလ်လ် စာချုပ်များ၊ EN 1090 စက်ရုံစစ်ဆေးမှုနှင့် ISO 9001 အရည်အသွေးမှတ်တမ်းများကို တောင်းခံပါ။ ရောက်ရှိလာပါက ဘော်လ်ট် တော်ကြူး၊ ဝယ်လ်ဒ် အမှတ်အသားများနှင့် အလွှာအထူကို ဂေါ်ဂ်ဖြင့် စစ်ဆေးပါ။ စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် ကမ်းခြေနှင့် နီးသော စက်ရုံများအတွက် ဂဲလ်ဖန်ဇိုင်း သို့မဟုတ် ဂလားစ်-ဖလိုက် စနစ်များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ လက်ခံရှိမှုအချိန်တွင် ရေးသားထားသော စစ်ဆေးမှုတစ်ခုနှင့် နှစ်စဥ် လမ်းလျှောက်စစ်ဆေးမှုတစ်ခုဖြင့် အစေးတက်မှုကို အစေးအနေဖြင့် ဖမ်းမိနိုင်ပါသည်။ ဤအဆင့်များသည် ပိုင်ဆိုင်မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး သံမဏိစက်ရုံ ဖွဲ့စည်းပုံသည် အတည်ပြုထားသော ပုံပေါ်တွင် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုပေးပါသည်။ မည်သည့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာအဆောက်အအုံ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်ရေးအခြေစိုက် , ဤလက်ခံရှိမှုစစ်ဆေးမှုသည် အသုံးပြုမှုစတာတ်ချိန်အထိ နောက်ဆုံး အခွင့်အရေးဖြစ်ပါသည်။ ဘေးဂရစ် အမှန်တကယ်သုံးစွဲနေသော ထုတ်လုပ်မှု ဝန်ကို သယ်ဆောင်ပါသည်။