တိကျမှုရှိသောစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် လက်သည်းအလုပ်ခန်းသည် နံရံလေးခုနှင့် မိုးကွယ်အုပ်မှုသာမက လိုအပ်ပါသည်။ စပီနဲဒယ်အတိကျမှု၊ မျက်နှာပုံအမျှတ်နှင့် ထပ်ခါထပ်ခါလုပ်နိုင်မှုတို့သည် စက်ပစ္စည်းကိုယ်တိုင်အပေါ်တွင်သာမက ပတ်ဝန်းကျင်ရှိအဆောက်အဦးပေါ်တွင်လည်း မှီခိုပါသည်။ ခုန်ပေါက်မှု၊ အပူခါးမှုပြောင်းလဲမှုနှင့် ကုန်းမြေအောက်ချိန်မှုတို့သည် တိကျမှုကို ပျက်စီးစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် သံခဲအဆောက်အဦးကို လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အထိအထိအောင် အစေးအမှုန်အတွက် အစေးအမှုန်ဖြစ်အောင် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ထိုအချက်ကို လျစ်လျူရှုထားသော အလုပ်ခန်းများသည် ပထမဆုံးအကြိမ် စမ်းသပ်စစ်ဆေးမှုတွင် အစုအဖွဲ့အားလုံး မအောင်မြင်မှုကို သိရှိရှိပါသည်။ ထိုအချိန်တွင် ပြင်ဆင်မှုစရိတ်သည် အစေးအမှုန်အတွက် အစေးအမှုန်လုပ်ငန်းစရိတ်ထက် ပိုများပါသည်။
အဆောက်အဦးဒီဇိုင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတိကျမှုကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်စေသနည်း
လှီးစက်သည် လှည့်ပတ်မှုစွမ်းအားကို တိကျသော ပုံသဏ္ဍာန်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ လှီးစက်အလုပ်ရုံတွင် အပြင်မှ ရှိသည့် လှုပ်ရှားမှု သို့မဟုတ် အပူစွမ်းအားသည် ထိုရည်မှန်းချက်ကို ပိုမိုခက်ခဲစေပါသည်။ အဆောက်အဦးသည် အလုပ်မှုစွမ်းရည်ကို မှန်ကန်စေရန် အရေးကြီးသည့် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး အလုပ်မှုစွမ်းရည်ကို မှန်ကန်စေရန် အဆောက်အဦးဒီဇိုင်းသည် စက်ပစ္စည်း၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် အတူ အလေးထားမှုအတူတူ လိုအပ်ပါသည်။
လှုပ်ရှားမှုကို ကာကွယ်ခြင်းနှင့် ကုန်းမြေ၏ မာကြမ်းမှု
လှီးခြင်းအားများနှင့် အနီးတွင် ရှိသည့် လှုပ်ရှားမှုများသည် လှီးစက်က အရွယ်အစားအမှားအမှင်အဖြစ် ဖတ်ရှုသည့် ကုန်းမြေပေါ်သို့ လှုပ်ရှားမှုများကို ဖော်ပေးပါသည်။ မာကြမ်းပြီး အာရုံစိုက်ထားသည့် ကုန်းမြေနှင့် အာရုံစိုက်ထားသည့် စက်ပစ္စည်းအိပ်ရာများသည် ထိုလှုပ်ရှားမှုများကို ဖော်ပေးပါသည်။ လှီးစက်အလုပ်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှုဧရိယာကို ဖော်ဂ်အိုင်င်နှင့် ကွန်ပရက်ဆာဧရိယာများမှ ခွဲထုတ်ခြင်းဖြင့် အရင်းမှ ဖော်ပေးသည့် လှုပ်ရှားမှုများကို ကန့်သတ်ပါသည်။ ISO 230 စက်ပစ္စည်းအသေးစိတ်အချက်အလက်များသည် တည်ငြိမ်သည့် အခြေခံမှုကို ယူဆထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် အဆောက်အဦးသည် စက်ပစ္စည်းကို စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ရန် အရင်ဆုံး တည်ငြိမ်သည့် အခြေခံမှုကို ပေးပေးရပါမည်။ အနီးတွင် ရှိသည့် ဖိအားများမှ ကုန်းမြေကို ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် အလေးချိန်များသည့် လှုပ်ရှားမှုများကို သီးခြားလမ်းကြောင်းတွင် ထားရှိခြင်းကဲ့သို့သည့် ရှုပ်ထွေးမှုနည်းသည့် အဆင့်များသည် စွမ်းအားများသည့် လှုပ်ရှားမှုကို ကာကွယ်ရန် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
အပူခံနိုင်ရည်နှင့် အဆောက်အဦး၏ အပိုင်းအစများ
သံနှင့် မှုန်းသံသည် အပူခါးတွင် ချဲ့ထွင်လေ့ရှိပြီး စက်ခုံများ၏ အောက်ခြေပုံစံတွင် အပူခါးအနည်းငယ်သာ ပြောင်းလဲမှုဖြင့် အတွင်းသံချောင်းအရွယ်အစား ပြောင်းလဲသွားနိုင်သည်။ ၁၅၀ မီလီမီတာ PIR ကဲ့သို့သော အပူကာကွယ်ရေး နံရံနှင့် မိုးခုံပေါ်ယံများသည် အလုပ်လုပ်သည့် အချိန်အတွင်း ပတ်ဝန်းကျင်အပူခါးပြောင်းလဲမှုများကို နှေးကွေးစေသည်။ လေသ်စက်ခုံများကို အခြားစက်များနှင့် နေရောင်ခြည်များ တိုက်ရိုက်ထိမှုရှိသည့် မှန်ပေါ်ယံများမှ အကွာအဝေးထားခြင်းဖြင့် စက်များနှင့် နီးစပ်သည့် လေသ်အောက်ခြေပုံစံကို တည်ငြိမ်စေသည်။ EN 1090 စက်မှုအတွက် အတိအကျအများဆုံး ခွင့်လွင့်မှုများသည် အကူအညီဖေးမှုပေးသော်လည်း တစ်နေ့တာအတွင်း အပူခါးထိန်းညှိမှုသည် အလုပ်လုပ်သည့် အချိန်အတွင်း အတိအကျအများဆုံး အရေးကြီးသည်။ စက်နှင့် နီးစပ်သည့် အတွင်းပိုင်းအပူခါးကို စောင်းကြည့်ခြင်းနှင့် အရေးကြီးသည့် အလုပ်များအတွင်း တံခါးများကို ဖွင့်ခြင်းကို ကန့်သတ်ခြင်းဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့် အချိန်အတွင်း စက်ခုံအောက်ခြေပုံစံကို တည်ငြိမ်စေပြီး စက်ခုံ၏ အဝိုင်းပုံစံနှင့် မျက်နှာပုံစံအားလုံးကို ကာကွယ်ပေးသည်။
လေသ်စက်ခုံများအတွက် သံမှုန်းဖွဲ့စည်းမှု အစီအစဥ်
အစီအစဥ်သည် ပစ္စည်းများ၊ လူများနှင့် အထက်မှ ဝန်ခံမှုများသည် စက်များကို မထိခိုက်စေဘဲ ဘယ်သို့ ရွှေ့ပေးသည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ အစောပိုင်းတွင် အဆောက်အဦး၏ ပုံစံကို မှန်ကန်စွာ သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် လေသ်စက်များအပေါ်သို့ ကရိန်းများ တိုက်ရိုက်ဖြတ်သွားခြင်း သို့မဟုတ် လုံခြုံစေရန် မလုံလောက်သည့် လမ်းကြောင်းများကဲ့သို့သော အခက်အခဲများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။
အလွတ်နေသည့် အကွာအဝေးများ၊ ကရိန်းများနှင့် လမ်းကြောင်းများ
အလေးချန်းများ၊ အဆုံးတွင် ထားရှိသည့် ပစ္စည်းများနှင့် ပစ္စည်းများကို မြေပြင်ကို ဖိစီးမှုမရှိဘဲ အထက်မှ ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အတွင်းပိုင်းတိုင်များကို ဖယ်ရှားပေးသည့် အကွက်အက်က်ဖွင့်ထားသည့် သံမှုန်အဆောက်အဦးသည် ကရန်းလမ်းများနှင့် စီစဥ်မှုပြောင်းလဲမှုများကို အဟန့်အတားမဖြစ်စေပါ။ Q355B အများအားဖြင့် အကန့်အသတ်အားဖြင့် အကောင်းဆုံးအတိုင်းအတာဖြင့် ရွေးချယ်ထားသည့် အမျှတ်များသည် ဘရစ်ဂ်ကရန်းကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး အကွေးမှုကို အလွန်နည်းပါသည်။ ဖော်က်လစ်မှုန်းများနှင့် ချောက်များအတွက် လုံလောက်သည့် လမ်းကြောင်းများသည် အတိကျမှုအတွက် စီစဥ်ထားသည့် စနစ်များကို ပျက်စီးစေပါသည်။ ထို့အပြင် လေသ်စက်အလုပ်ရုံတွင် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို နှေးကွေးစေပါသည်။ ကရန်းရေးလ်ကို စက်များအပေါ်တွင် မထားဘဲ အပြင်ဘက်စွန်းတွင် ထားရှိခြင်းဖြင့် အလေးချန်းများကို မှုန်းမှုန်းခြင်းအခါ မြေပြင်တွင် အောက်ခြေတွင် အုန်းမှုန်းမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
စက်မှုအခြေခံများနှင့် အိပ်ရာများ
လှည့်စက်အားလုံးတွင် အများအားဖြင့် အမြေခံပေါက်မှု မလိုအပ်သော်လည်း အရီးမားသော CNC လှည့်စက်များအတွက် အဆောက်အဦးအမြေခံပေါ်မှ သီးခြားခွဲထားသော ကွန်ကရစ်အခြေခံမှုသည် အထောက်အကူဖော်ပေးပါသည်။ ဂဲလ်ဝနိုက်ဇ်လုပ်ထားသော C&Z ပူလင်များနှင့် ပေါင်းစပ်ချိတ်ဆက်မှုများသည် တူးဖော်မှုကို မြန်ဆန်စေသော်လည်း သံမှုန်များ တင်ဆောက်ပြီးနောက် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန် စုစုပေါင်းကုန်ကုန်ကြီးမှုရှိသောကြောင့် အမြေခံအစီအစဉ်ကို အထူးဂရုပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၁၀.၉S အမြင့်အဆင်သုံး အားကောင်းသော ပေါင်းစပ်ချိတ်ဆက်မှုများဖြင့် စက်ပစ္စည်းများကို ချိတ်ဆက်ထားသော အချိတ်အစောင်းများကို ချိတ်ဆက်ထားပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် စက်များသည် ဖြတ်တောက်မှုဖိအားများနှင့် တစ်ခါတစ်ရောက် ပြန်လည်နေရာချမှုများအောက်တွင် မှန်ကန်စွာ နေရာချထားနိုင်ပါသည်။ သီးခြားခွဲထားသော အမြေခံပေါ်တွင် အဆင်သုံးအောက်ခြေခံမှုသည် အောက်ခြေခံမှုအောက်တွင် မတူညီသော အမြေခံမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထိုသို့မှုန်းခြင်းမှုသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ အောက်ခြေခံမှုကို စောင်းသောကြောင့် မှန်ကန်မှုအား မှန်ကန်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ခြင်းမရှိဘဲ အသုံးပြုမှု လေးနှစ်ခွဲအကြာတွင် မှန်ကန်မှုအား ပြန်လည်ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းစက်ရုံတွင် လေ့လာရသော သင်ခန်းစာများ
နောက်ခံအခြေအနေ၊ ပြဿနာနှင့် ဖြေရှင်းနည်း
စက်ရှိသည့် စက်ရုံတစ်ခုသည် အသစ်သော လက်သီးစက်များဖြင့် လှည့်ထားသည့် ဝိုင်ယာများပေါ်တွင် အနေအထားမတည်ငြိမ်မှုကြောင့် အခက်အခဲများကို ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။ စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုများအရ အနီးရှိ ဖိအားပေးစက်လိုင်းများမှ လေးထောင့်ပုံစံအိမ်အောက်ခြေတွင် ဖြစ်ပေါ်သည့် ခုန်ခြင်းနှင့် အပူခွဲခြားမှုမကောင်းမှုတို့ကြောင့် ဖြစ်ကြောင့် ဖော်ပြခဲ့ကြသည်။ လက်သီးစက်အလုပ်ရုံကို သီးသန့်သေးလ်အိမ်အောက်ခြေတွင် ပြန်လည်တည်ဆောက်ပြီး စက်များကို ခုန်ခြင်းမှ ခွဲထားသည့် အိမ်အောက်ခြေများ၊ အပူကာကွယ်မှုပါသည့် အိမ်အောက်ခြေနှင့် ကရိန်းလမ်းကြောင်းကို ခွဲထားသည့် နည်းလမ်းဖြင့် ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ဝိုင်ယာများ၏ အနေအထားမှုမှုန်းကျော်မှုသည် လျော့ကျသည်၊ စက်သုံးမှုမှုန်းသည် ကျော်သည်နှင့် ပထမဆုံးအကြိမ် အတည်ပြုခြင်းများသည် ထပ်ခါထပ်ခါ ပြန်လည်ဖြတ်တောက်ရန် မလိုအပ်တော့ဘဲ အောင်မြင်စွာ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ဘာသာစက်နှစ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် စက်မှုလုပ်ဆောင်မှုများအတွက် လမ်းညွှန်မှုများသည် စက်မှုလုပ်သမ်းများအား မှန်ကန်စွာ လေ့ကျင့်ပေးနိုင်ခဲ့သည်။ ကရိန်းလမ်းကြောင်းကို ခွဲထားခြင်းဖြင့် အရင်က ဖွင့်ထားသည့် စက်ရုံအများအပြားတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာကြာအောင် ဖြစ်ပေါ်နေသည့် ခုန်ခြင်းအရင်းအမြစ်ကို ပြောင်းလဲဖော်ထုတ်နိုင်ခဲ့ပြီး အောင်မြင်စွာ အတိုင်းအတာများကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ခဲ့သည်။
စက်မှုလုပ်ဆောင်မှု၊ စစ်ဆေးမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
အဆောက်အဦးဖွဲ့စည်းမှုပုံစံသည် IBC သို့မဟုတ် ဒေသတွင်းစံနှုန်းများအရ ကရိန်းအလေးချိန်၊ စက်အလေးချိန်နှင့် ဒေသတွင်းလေ သို့မဟုတ် နီကြေးအတိုင်းအတာကို ဖုံလွှမ်းထားကြောင်း အတည်ပြုပါ။ သံမဏိအမျိုးအစားဇယား—Q355B သို့မဟုတ် Q355D—နှင့် EN 1090 အကောင်အထည်ဖော်မှုစာရွက်စာတမ်းများကို တောင်းဆိုပါ။ လေသ်စက်ထုတ်လုပ်သူ၏ ချိတ်ဆက်မှုပုံပေါ်တွင် ကုန်းပေါ်မျက်နှာပဲ ညီမျှမှုအတိုင်းအတာနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိကြောင်း အတည်ပြုပါ။ စက်တပ်ဆင်မှုနှင့် နေရာတုန်းမှုများကို ရှောင်ရှားရန် ပို့ဆောင်မှုမှီမှုန်းတွင် အထောက်အကူပုတ်ချိတ်အနေအထားနှင့် ၁၀.၉S ဘော်လ်တ်အမျိုးအစားများကို အထုပ်ဖွဲ့စည်းမှုအား စိစိမ်စွာ စစ်ဆေးပါ။ လေသ်စက်ထုတ်လုပ်သူ၏ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေအတိုင်းအတာနှင့် အုတ်မြစ်အောက်ခြေအပူကာကွယ်မှုတန်ဖိုးကို အတည်ပြုပါ။ အကူးအပြောင်းအပူချိန်သည် မည်မျှပဲ အရည်အသွေးကောင်းမှုရှိသည်ဖြစ်စေ တိကျသော ချိန်ညှိမှုကို ဖျက်သိမ်းပေးနိုင်သည်။ CNC စက်အောက်ခြေအုတ်မြစ် အရည်အသွေး
အသုံးပြုမှုနှင့် ဂရုစိုက်မှုအကြံပေးချက်များ
ထိန်းသိမ်းပါ လက်သည်းစက် အလုပ်ရုံ အပူခါးသည့် လုပ်ဆောင်မှုများအတွင်း တံခါးဖွင့်ခြင်းများကို ထိန်းညှိခြင်းဖြင့် ရာသီဥတုကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။ ပထမနှစ်တွင် အခြေခံပြား နှစ်စေ့ခြင်းကြောင့် အမျှတမှု ရွေ့လျော့သွားနိုင်သောကြောင့် အနေခိုင်း ပိုမ်းချောင်းများကို ပြန်လည်စစ်ဆေးပါ။ အဆက်အသွယ်မှုကြောင့် ဂဲလ်ဗနိုင်ဇေးရှင်းအလွှာ ပျက်စီးသောနေရာများတွင် အဆက်အသွယ်နေရာများတွင် အလွှာဖုံးခြင်းကို စောင်းပါ။ အနီးတွင် အလေးချိန်များသော စက်ကူးမှုများ ရောက်လာသည့်အခါ အခြေခံပြား တုန်ခါမှု စစ်ဆေးမှုများကို စီစဥ်ပါ။ အဘယ့်ကြောင့်ဆိုသော် အသစ်ဖြစ်သော တုန်ခါမှုများကြောင့် အပြီးသတ်ပုဒ်များတွင် အမှားအမှန်များ ပြန်လည်ဖော်ပေါ်လာနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ပတ်ဝန်းကျင် အပူခါးနှင့် ပိုမ်းချောင်း အားကို ရိုးရှင်းသော မှတ်တမ်းတွင် မှတ်သားထားပါ။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အမှားအမှန်များ ဖုန်းပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပြုပြင်မှုများကို အချိန်မှီ မှတ်သားနိုင်ပါသည်။
Aလက်သည်းစက် အလုပ်ရုံ အကွာအဝေးထိန်းချုပ်မှု၊ အပူခါးထိန်းချုပ်မှုနှင့် ရှင်းလင်းသော ကရိန်း စီစဥ်မှုတွင် အခြေခံပြုထားသည့် သံအလုပ်ရုံ ဒီဇိုင်း စက်ကူးမှု ပေးသောသူနှင့် အဆောက်အဦးဒီဇိုင်းနေရာတွင် အစောပိုင်း ညှိနှိုင်းမှုသည် တိကျသော စက်ကူးမှု အဆောက်အဦး ပထမဆုံး ထုတ်လုပ်မှုအမုန်းများ စစ်ဆေးမှုတွင် မှုန်းသွားသည့်အခါ စုံစမ်းမှုများကို ကုန်ကုန်စုံစမ်းရန် အကုန်အကျများသော ပြုပြင်မှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေးခွန်း - ဘာကြောင့် သံအလုပ်ရုံ ဒီဇိုင်း တိကျမှုအတွက် အရေးကြီးသောနေရာတွင် ရှိသောနည်းလမ်း လက်သည်းစက် အလုပ်ရုံ ?
အဖွဲ့အစည်းအကောင်းဆုံးဖွဲ့စည်းမှုသည် ခုန်ပေါက်မှု၊ အပူခါးမှုနှင့် ကြမ်းပေါ်ပေါ်လေးမှုကို အကျိုးသက်ရောက်စေပြီး ထိုအရာများသည် စက်သုံးစွဲမှုရလဒ်များကို ပြောင်းလဲစေသည်။ မှုန်းမှုကင်းသော ကွဲပါးသော ကြမ်းပေါ်ပုံစံနှင့် အပူခါးမှုကင်းသော အကွေးအမှုန်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသော အကွေးအမှုန်းမှုသည် လှည့်စက်အောက်ခြေကို တည်ငြိမ်စေပြီး တိကျမှုအတိုင်းအတာကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ထိုထိန်းချုပ်မှုမရှိပါက စက်သုံးစွဲမှုအတွင်း အသစ်ဖွင့်လှစ်သော စက်များပါ စက်ရုံအတွင်း ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုအချိန်အတွင်း အတိုင်းအတာမှ လွဲသွားနိုင်သည်။ စက်သုံးစွဲမှုအတွက် အစီအစဉ်ချခြင်းသည် တိကျသော စက်ကူးမှု အဆောက်အဦး လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အကွေးအမှုန်းမှုကို အစီအစဉ်ချခြင်းဖြင့် ပထမဆုံးအကြိမ် စမ်းသပ်မှုအတွင်း မအောင်မြင်မှုကြောင့် အလုပ်မှုန်းမှုနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်မှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။
မေးခွန်း - တိကျမှုရှိသော လှည့်စက်များအတွက် အကောင်းဆုံးကြမ်းပေါ်ပုံစံမှာ အဘယ်နည်း။ တိကျသော စက်ကူးမှု အဆောက်အဦး ?
ကြီးမားသော လှည့်စက်များအတွက် သံမဏိဖောင်းထားသော ကွန်ကရစ်ကြမ်းပေါ်ပုံစံနှင့် စက်အောက်ခြေကို သီးခြားခွဲထားခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ အလေးချိန်သည် ခုန်ပေါက်မှုကို လျော့ပေါ့စေပြီး အဆောက်အဦးကြမ်းပေါ်ပုံစံမှ ခွဲထားခြင်းသည် ခုန်ပေါက်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ လှည့်စက်ထုတ်လုပ်သူ၏ အချိန်မှန်ကွဲပါးမှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖွဲ့စည်းမှုကို အတည်ပြုရမည်။ သံမဏိအဆောက်အဦးတည်ဆောက်မှုမှီ အထိုက်အလျောက် အတည်ပြုရမည်။ အကောင်းဆုံးဖွဲ့စည်းမှုကို အတည်ပြုမှုမရှိပါက အဆောက်အဦးတည်ဆောက်ပြီးနောက် အခြေခံအဆောက်အဦးကို ပြန်လည်ပြုပြင်ရန် စရိတ်များသည်။ သီးခြားခွဲထားသော ကြမ်းပေါ်ပုံစံအောက်ခြေတွင် ကောင်းစွာထုတ်လုပ်ထားသော အောက်ခြေအမှုန်းမှုသည်လည်း လှည့်စက်အောက်ခြေကို စောင်းသွားစေနိုင်သော အမှုန်းမှုကွဲပါးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ CNC စက်အောက်ခြေအုတ်မြစ် အထိုက်အလျောက် အတည်ပြုရမည်။ သံမဏိအဆောက်အဦးတည်ဆောက်မှုမှီ အထိုက်အလျောက် အတည်ပြုရမည်။ အကောင်းဆုံးဖွဲ့စည်းမှုကို အတည်ပြုမှုမရှိပါက အဆောက်အဦးတည်ဆောက်ပြီးနောက် အခြေခံအဆောက်အဦးကို ပြန်လည်ပြုပြင်ရန် စရိတ်များသည်။ သီးခြားခွဲထားသော ကြမ်းပေါ်ပုံစံအောက်ခြေတွင် ကောင်းစွာထုတ်လုပ်ထားသော အောက်ခြေအမှုန်းမှုသည်လည်း လှည့်စက်အောက်ခြေကို စောင်းသွားစေနိုင်သော အမှုန်းမှုကွဲပါးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
မေးခွန်း ဘယ်လိုအတိုင်းအတာဖြင့် စီမံရမလဲ။ လက်သည်းစက် အလုပ်ရုံ အပူခွင်းအပိုင်းကို ထိန်းညှိရန်လား။
အဖြေ - ၁၅၀ မီလီမီတာ PIR အပူကာကွယ်ရေးပါနယ်များသည် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အပူခွင်းအပိုင်းများ အလွန်နှေးကွေးစေပါသည်။ အထူးသဖြင့် အမီးခိုးခြင်းနှင့် နေရောင်ခြင်းကို တွေ့ရသည့် ပြတင်းများမှ စက်မှုကိရိယာများကို အကွာအဝေးထားခြင်းဖြင့် လေပေါ်တွင် တည်ငြိမ်မှုရှိစေပါသည်။ အပူခွင်းအပိုင်းကို တည်ငြိမ်စေခြင်းဖြင့် စက်ခုံ၏ အရှည်တိုးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထိုသို့သော အရှည်တိုးခြင်းသည် အဖော်ထုတ်မှုအရွယ်အစားကို ပြောင်းလဲစေပါသည်။ စက်မှုကိရိယာများကို တပ်ဆင်ပြီး ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုများ စတင်ပြီးနောက်တွင် နေ့စဉ်ထိန်းညှိမှုသည် အစိတ်အပိုင်းများ ဖော်ထုတ်မှုအတွင်း အမှားအမှန်အတွက် အတွင်းပိုင်း အမှားအမှန်ထက် ပိုမိုအရေးကြီးပါသည်။ လက်သည်းစက် အလုပ်ရုံ အရေးကြီးသည့် အတိုင်းအတာများဖြင့် ဖော်ထုတ်မှုများ ပြုလုပ်နေစဉ် တံခါးများကို ဖွင့်ခြင်းကို ကန့်သတ်ခြင်းဖြင့် အလုပ်လုပ်နေသည့် အချိန်အတွင်း အတိုင်းအတာများ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖော်ထုတ်ပြီးသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ကာကွယ်ပေးခြင်းသည် အရေးကြီးသည့် အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ သံအလုပ်ရုံ ဒီဇိုင်း မည်သည့် တိကျသော စက်ကူးမှု အဆောက်အဦး .
မေးခွန်း - ဘယ်လေးများကို အသုံးပြုရမည်နည်း။ တိကျသော စက်ကူးမှု အဆောက်အဦး ?
အဖြေ - Q355B သည် ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးပြုသည့် အကွာအဝေးများနှင့် ကရိန်းများ၏ အလေးချိန်များကို ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။ Q355D သည် အအေးခံနေရာများအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ Q355B-Z35 သည် အထူသော ဆက်သွယ်မှုများအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ EN 1090 စံနှုန်းသည် ဖော်ထုတ်မှုအရည်အသွေးကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ဂဲလ်ဖန်းလုပ်ထားသည့် ပါလင်များနှင့် ကာကွယ်ထားသည့် ဆက်သွယ်မှုများသည် စက်ရုံအတွင်းရှိ စိုထောင်မှုနှင့် ဖော်ထုတ်မှုအရည်များ၏ မှုန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထိုသို့ဖော်ထုတ်မှုများသည် အသုံးပြုမှုကြာမှုကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ သံအလုပ်ရုံ ဒီဇိုင်း အမှန်တကယ် အလေးချိန်ကို အခြေခံ၍ သံမှုန်အများအပါးကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် အောက်ချိန်သုံးမှုနှင့် အသုံးမှုမရှိသည့် ပစ္စည်းများကို ရှောင်ရှားနေပါသည်။ လက်သည်းစက် အလုပ်ရုံ စီမံကိန်းပါ။
မေးခွန်း မှ လက်သည်းစက် အလုပ်ရုံ အဆောက်အဦးများတွင် ကရိန်းများ လိုအပ်ပါသလား။
အဖြေ အထက်ပိုင်းတွင် တပ်ဆင်ထားသော ကရိန်းများသည် ခပ်ခြမ်းများ၊ ပစ္စည်းများနှင့် အဆုံးတွင် တပ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို လုံခြုံစွာ ရွှေ့ပေးနိုင်သည်။ သို့သော် ဘေးများအားလုံးတွင် ထိုကရိန်းများ လိုအပ်သည်မဟုတ်ပါ။ အလွတ်နေသော အကွက်များသည် နောင်တွင် တံတားကရိန်းများ ထည့်သွင်းရန် နေရာလွတ်ထားပေးသည်။ သံအလုပ်ရုံ ဒီဇိုင်း အနာဂတ်တွင် အလေးချိန်များကို မှန်ကန်စွာ ရွှေ့ပေးရန် လိုအပ်နိုင်သည်ကို ကြိုတင်သိရှိပါက ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် အမိုးအုပ်များကို အရှိန်အဟောင်းဖြင့် တွက်ချက်ထားရမည်။ အကောင်အထည်ဖော်ပြီးသော အဆောက်အဦးတွင် ကရိန်းများအတွက် အထောက်အပံ့များကို နောက်မှ ထည့်သွင်းခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများကို အနှောင့်အယှက်ဖော်ပါသည်။ လက်သည်းစက် အလုပ်ရုံ စက်ပစ္စည်းပေးသောသူနှင့် အစောပိုင်းတွင် ညှိနှိုင်းမှုများ ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဘေးအားလုံးသည် အသုံးပြုမှုအတွက် အသင့်ဖြစ်နေမည်ဖြစ်ပြီး နောက်မှ စရိတ်ကုန်သော ပြောင်းလဲမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ တိကျသော စက်ကူးမှု အဆောက်အဦး ဘေးအားလုံးသည် အသုံးပြုမှုအတွက် အသင့်ဖြစ်နေမည်ဖြစ်ပြီး နောက်မှ စရိတ်ကုန်သော ပြောင်းလဲမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ CNC စက်အောက်ခြေအုတ်မြစ် အဆောက်အဦးကို နောက်မှ ဖောက်ထားခြင်းများမှ ကာကွယ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။