ការរៀបចំផ្នែកប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនបង្វិល៖ ការរៀបចំផែនការសាលាដែកសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ដែលមានភាពត្រឹមត្រូវ

រោងចក្របង្វិលត្រូវការច្រើនជាងគ្រាន់តែជញ្ជាំងបួនជ្រុង និងដំបូល នៅពេលគោលដៅគឺភាពច្បាស់លាស់ខ្ពស់ក្នុងការរំលាយ។ ភាពច្បាស់លាស់នៃអ័ក្សបង្វិល គុណភាពផ្ទៃ និងភាពស្ថិតស្ថេរនៃលទ្ធផល អាស្រ័យលើរចនាសម្ព័ន្ធបរិវេណដូចគ្នានឹងអាស្រ័យលើម៉ាស៊ីនផ្ទាល់។ ការញ័រ ការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាព និងការប៉ះពាល់ដល់ជាន់ផ្ទះ ទាំងអស់នេះធ្វើឱ្យភាពច្បាស់លាស់ថយចុះ ដូច្នេះការរចនាអំបោះដែកត្រូវតែផ្អែកលើដំណាំដែលបានគ្រោងទុកជាមុន ជាជាងការដាក់បញ្ចូលបន្ទាប់ពីដំណាំបានបញ្ចប់។ រោងចក្រដែលមិនយកចិត្តទុកដាក់លើចំណុចនេះ ជាទូទៅរកឃើញបញ្ហាបន្ទាប់ពីផលិតផលមួយចំនួនបានបរាជ័យក្នុងការត្រួតពិនិត្យលើគំរូដំបូង ដែលការកែសម្រួលនៅពេលនោះចំណាយច្រើនជាងការរចនាដំបូង។

ហេតុអ្វីបានជាការរចនាអគារប៉ះពាល់ដល់ភាពច្បាស់លាស់នៃការរំលាយ

ម៉ាស៊ីនបង្វិល (lathe) បំប្លែងថាមពលបង្វិលទៅជារូបរាងដែលមានភាពច្បាស់លាស់ ហើយចលនាណាមួយពីខាងក្រៅ ឬការផ្តល់ថាមពលកំដៅទៅក្នុងបរិវេណម៉ាស៊ីនបង្វិល នឹងប្រឆាំងនឹងគោលដៅនេះ។ អាគារមិនមែនជាប្រអប់ដែលគ្មានសកម្មភាពទេ ប៉ុន្តែវាជាផ្នែកសកម្មមួយនៅក្នុងសេចក្តីត្រឹមត្រូវ ហេតុនេះបានជាការរចនារបស់វាត្រូវបានផ្តល់ការយកចិត្តទុកដាក់ដូចគ្នានឹងការបញ្ជាក់លក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់ម៉ាស៊ីន។

ការការពារការញ័រ និងភាពរឹងមាំនៃជណ្តើរ

កម្លាំងកាត់ និងចរាចរណ៍នៅជិតៗ បណ្តាលឱ្យមានការញ័រឆ្លងកាត់ផ្ទៃបេតុង ដែលម៉ាស៊ីនបង្វិលអាចអានថាជាកំហុសនៃវិមាត្រ។ ផ្ទៃបេតុងដែលមានភាពរឹងមាំ និងបានបន្ថែមដែកយ៉ាងល្អ រួមជាមួយនឹងគ្រាប់ម៉ាស៊ីនដែលបានការពារដាច់ដោយឡែក អាចបំបែកផ្លូវនៃការញ័រនេះ។ ការបំបែកតំបន់ផលិតកម្មនៃបរិវេណម៉ាស៊ីនបង្វិលពីតំបន់ដែលធ្វើការដែក ឬតំបន់ម៉ាស៊ីនបើកបរ អាចកាត់បន្ថយការញ័រដែលបង្កឡើងដោយបង្ខំនៅប្រភព។ ការសាកល្បងភាពត្រឹមត្រូវរបស់ម៉ាស៊ីនប្រកបដោយស្តង់ដារ ISO 230 សន្មតថាមានគ្រាប់មូលដែលស្ថិរស្ថេរ ដូច្នេះអាគារត្រូវតែផ្តល់គ្រាប់មូលបែបនេះមុនពេលការកំណត់ឡើងវិញណាមួយអាចរក្សាតម្លៃរបស់វាបាននៅលើផ្ទៃផលិតកម្ម។ ជំហានសាមញ្ញដូចជា ការការពារផ្ទៃបេតុងពីម៉ាស៊ីនបើកបរដែលនៅជិត និងការរក្សាចរាចរណ៍ធ្ងន់ឱ្យនៅលើផ្លូវដាច់ដោយឡែក អាចការពារម៉ាស៊ីនបង្វិលបានដោយគ្មានការប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធការពារការញ័រដែលថ្លៃ។

ស្ថេរភាពកំដៅ និងរចនាសម្ព័ន្ធប៉ាក់ស៊ី

ដែក និងដែកអាយរ៉ូនប៉ះពាល់ដោយកំដៅ ហើយការកើនឡើងប៉ះពាល់តែមួយចំនួនដឺក្រេលើគ្រាប់ផ្ទៃធ្វើការអាចប៉ះពាល់ដល់បរិមាណរបស់រន្ធប៉ះ។ ផ្ទាំងជញ្ជាំង និងផ្ទាំងដំបូលដែលមានការប៉ះពាល់ដោយកំដៅទាប ដូចជាផ្ទាំង PIR ដែលមានកម្រាស់ ១៥០ មម អាចធ្វើឱ្យការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពខាងក្រៅមានល្បឿនយឺតជាងមុនក្នុងអំឡុងពេលធ្វើការ។ ការរៀបចំផ្នែកប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនបង្វិលឱ្យឆ្ងាយពីផ្នែកប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនប៉ះ និងផ្នែកដែលទទួលបានកំដៅពីពន្លឺថ្ងៃ អាចជួយរក្សាសីតុណ្ហភាពខ្យល់ជិតម៉ាស៊ីនឱ្យស្ថិតស្ថេរ។ ការកំណត់សុវត្ថិភាព EN 1090 អាចជួយបាន ប៉ុន្តែការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពប្រចាំថ្ងៃគឺជាអ្វីដែលរក្សាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវដែលបានសម្រេចក្នុងអំឡុងពេលធ្វើការមួយ។ ការតាមដានសីតុណ្ហភាពខាងក្នុងជិតម៉ាស៊ីន និងការកំណត់ចំនួនដងដែលបើកទ្វារក្នុងអំឡុងពេលកាត់ដែលសំខាន់ អាចជួយរក្សាបាននូវភាពស្ថិតស្ថេរនៃទំហំគ្រាប់ផ្ទៃធ្វើការ ដែលជួយរក្សាទាំងភាពជារង្វង់ និងគុណភាពផ្ទៃដែលបានបង្កើត។

ការរៀបចំរចនាសម្ព័ន្ធដែកសម្រាប់ផ្នែកប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនបង្វិល

ការរៀបចំកំណត់ពីរបៀបដែលវត្ថុធាតុដើម មនុស្ស និងបន្ទុកដែលស្ថិតនៅលើអាកាសធ្វើការផ្លាស់ទីដោយមិនរំខានដល់ម៉ាស៊ីន។ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធរបស់គ្រាប់ផ្ទៃធ្វើការឱ្យបានត្រឹមត្រូវតាំងពីដំបូង អាចជួយជៀសវាងការប៉ះពាល់ដែលមិនចង់បាន ដូចជាការដែលក្រានេរឆ្លងកាត់លើម៉ាស៊ីនបង្វិលដែលមានភាពរំបួស ឬផ្លូវដែលចំហោះតិចពេកសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនដោយសុវត្ថិភាព។

ចន្លោះទទេ ក្រានេរ និងផ្លូវ

ការដាក់បញ្ចូលគ្រឿងបរិក្ខារធ្ងន់ៗ ដូចជា ការចាប់ផ្តើម ការទប់ទល់ និងការដាក់ស្តុក ត្រូវការការគ្រប់គ្រងពីលើដែលមិនប៉ះពាល់ដល់ផ្ទៃបាន។ គ្រឿងបរិក្ខារសំណង់ដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធដែកដែលមានចន្លោះស្វ័យភាព បានដកជួយស្តុបខាងក្នុងចេញ ដែលជាឧបសគ្គសម្រាប់ផ្លូវដែលក្រេនធ្វើការ និងការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធ។ ផ្ទៃដែក Q355B ត្រូវបានគណនាដោយប្រើវិធីសាស្ត្រវិភាគធាតុកំណត់ ដើម្បីទប់ទល់នឹងក្រេនឆ្លង ហើយកាត់បន្ថយការប៉ះពាល់ដែលកើតឡើង។ ផ្លូវដែលមានទទឹងគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់រថយន្តប៉ែត និងរថយន្តដឹកផ្ទុកសំរាម បានជួយកាត់បន្ថយការចូលចិត្តដែលបណ្តាលមកពីការចូលចិត្តដែលមានកំរិតខ្ពស់ ដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ការកំណត់ភាពត្រឹមត្រូវ និងធ្វើឱ្យការផលិតយឺតនៅក្នុងផ្ទះម៉ាស៊ីនបង្វិល។ ការដាក់រ៉ែលក្រេននៅតាមជ្រុង ជាជាងការដាក់លើម៉ាស៊ីន ក៏ជួយកាត់បន្ថយការញាក់របស់ផ្ទៃដែលកើតឡើងនៅពេលដែលមានការដាក់ផ្ទុកធ្ងន់លើម៉ាស៊ីន។

គ្រឹះនៃម៉ាស៊ីន និងគ្រែម៉ាស៊ីន

មិនមែនគ្រប់ម៉ាស៊ីនបង្វើកទាំងអស់ត្រូវការរណ្តៅទេ ប៉ុន្តែម៉ាស៊ីនបង្វើក CNC ប្រភេទធំៗទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីគ្រឹះបេតុងដែលមានម៉ាស៊ីនធ្ងន់ ហើយដាក់ផ្តាច់ពីផ្ទៃបេតុងសាងសង់។ ស្លាប់ C&Z ដែលបានឆ្លាក់ស័ង្កសី និងការភ្ជាប់ដោយប៉ោង ជួយឱ្យការសាងសង់បានលឿន ប៉ុន្តែផែនការគ្រឹះត្រូវបានផ្តល់ការយកចិត្តទុកដាក់ខ្ពស់បំផុត ព្រោះការកែលម្អឡើងវិញគឺថ្លៃណាស់ បន្ទាប់ពីស្តេលត្រូវបានដំឡើងរួចហើយ។ ប៉ោងកម្លាំងខ្ពស់ ១០.៩S ត្រូវបានប្រើដើម្បីភ្ជាប់បន្ទះគ្រឹះម៉ាស៊ីន ដើម្បីធានាថាម៉ាស៊ីននៅតែស្ថិតក្នុងស្ថានភាពត្រង់ ក្រោមឥទ្ធិពលនៃការកាត់ និងការផ្លាស់ទីឡើងវិញជាប្រចាំ។ ផ្ទៃបាតដែលមានការរៀបចំឱ្យរាបស្មើ និងបានបង្ហាប់យ៉ាងល្អ នៅក្រោមគ្រឹះដែលបានផ្តាច់ នឹងជៀសវាងការធ្លាក់ខុសគ្នាដែលអាចបណ្តាលឱ្យគ្រែម៉ាស៊ីនលេចទៅម្ខាង ហើយបណ្តាលឱ្យបញ្ហាប៉ះពាល់លើភាពត្រឹមត្រូវដើម កើតឡើងម្តងទៀត ក្រោយពេលប្រើប្រាស់បានតែប៉ុន្មានខែប៉ុណ្ណោះ។

មេរៀនដែលបានរៀនពីគម្រោងរោងចក្រម៉ាស៊ីន

បរិបទ បញ្ហា និងដំណោះស្រាយ

រោងចក្រមួយដែលផលិតម៉ាស៊ីន បានជួបបញ្ហាក្នុងការរក្សាបាននូវភាពជារង្វង់ដែលស្ថិតស្ថេរលើអំពើដែលបានបង្វិល ទោះបីជាបានប្រើឡាត់ថ្មីៗក៏ដោយ។ ការស៊ើបអង្កេតបានបង្ហាញថា ការធ្វើឱ្យមានការញ័រនៅលើផ្ទៃដី ដែលបណ្តាលមកពីខ្សែផលិតកម្មប៉េស៍ដែលស្ថិតនៅជាប់គ្នា និងការបែងចែកតំបន់សីតុណ្ហភាពមិនល្អ។ ហេតុដូច្នេះ ការងារឡាត់ត្រូវបានផ្ទេរទៅកាន់ផ្នែកដែកដែលបានរៀបចំជាពិសេស ដែលមានគ្រែម៉ាស៊ីនដែលបានដាក់ឱ្យឯករាជ្យ និងមានផ្ទៃប៉ះដែលបានដាក់ស្រទាប់ការពារ និងផ្លូវដែលបានបែងចែកសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ក្រោយ។ លទ្ធផលគឺ៖ ភាពខុសគ្នានៃភាពជារង្វង់បានថយចុះ សំណល់បានថយចុះ និងការអនុម័តគំរូដំបូងបានឆ្លងកាត់ដោយគ្មានការកាត់ឡើងវិញ ហើយការណែនាំការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធជាភាសាពីរ បានជួយឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់សម្របខ្លួនបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ការបែងចែកផ្លូវប្រើប្រាស់ក្រោយនេះ បានដកចេញនូវប្រភពការញ័រដែលមិនស្គាល់ ដែលបានប៉ះពាល់ដល់រចនាសម្ព័ន្ធផ្ទះរោងចក្របើកចំហមុន អស់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំ ហើយបានកំណត់នូវកម្រិតភាពត្រឹមត្រូវដែលអាចសម្រេចបាន។

ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ ការត្រួតពិនិត្យ និងការថែទាំ

បញ្ជាក់ថា គំរូរចនាសម្រាប់សាងសង់គ្របដណ្តប់ទើបតែបានគ្របដណ្តប់លើការផ្ទុករបស់ក្រាន៉េ ទម្ងន់ម៉ាស៊ីន និងអត្រាល្បឿនខ្យល់ ឬពពកក្នុងតំបន់ យោងតាម IBC ឬកិច្ចការតំបន់។ ស្នើសុំឯកសារបញ្ជីស្តេលដែលបានប្រើ (steel grade schedule) — Q355B ឬ Q355D — និងឯកសារ EN 1090 ស្តីពីការអនុវត្ត។ បញ្ជាក់ថាការបញ្ជាក់អំពីភាពរាបស្មើនៃជណ្ដើរ (floor flatness specification) ត្រូវសមស្របនឹងគំនូរភ្ជាប់ម៉ាស៊ីន (anchoring drawing) របស់អ្នកផលិតម៉ាស៊ីនឡាត។ ពិនិត្យឯកសារផលិត (fabrication package) សម្រាប់ទីតាំងរបស់បន្ទះភ្ជាប់ (anchor plate location) និងថ្នាក់ប៉ុលត (bolt grades) 10.9S មុនពេលដឹកជញ្ជូនទៅកាន់ទីកន្លែង ដើម្បីជៀសវាងការប្រឈមនៅលើការដំឡើងម៉ាស៊ីន។ បញ្ជាក់ថាតម្លៃការពារកំដៅ (envelope insulation value) ត្រូវសមស្របនឹងការបញ្ជាក់អំពីបរិយាកាស (ambient specification) របស់អ្នកផលិតម៉ាស៊ីនឡាត ព្រោះការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាព (thermal drift) ធ្វើឱ្យការកំណត់តម្លៃឱ្យបានត្រឹមត្រូវ (precise calibration) មិនអាចទៅរួច ទោះបីជាគុណភាពនៃ គ្រឹះម៉ាស៊ីន CNC គុណភាពនេះនឹងល្អប៉ុណ្ណាក៏ដោយ។

ដំបូន្មានស្តីពីការប្រើប្រាស់ និងការថែទាំ

រក្សាទុក រោងចក្រម៉ាស៊ីនបង្វិល ស្ថេរភាពអាកាសធាតុដោយការគ្រប់គ្រងការបើក-បរិភោគទ្វារក្នុងអំឡុងពេលដែលធ្វើការនៅក្នុងសីតុណ្ហភាពដែលមានភាពប្រណាញ់ខ្ពស់។ ពិនិត្យឡើងវិញនូវកម្លាំងបើក-បរិភោគស្មីរបស់ស្មីរចាប់ (anchor bolt torque) បន្ទាប់ពីរដូវកាលដំបូង ព្រោះការធ្លាក់ចុះរបស់ផ្ទៃបាក់ (slab settlement) អាចធ្វើឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរការតម្រឹម។ ត្រួតពិនិត្យស្រទាប់គ្រប (coating) នៅតាមចំណុចដែលបានភ្ជាប់ដោយការប៉ះ (weld seams) ហើយជួសជុលស្រទាប់សំណាញ់សំរាប់ដែក (galvanization) នៅតាមកន្លែងដែលបានខូចដោយសារការដៃចាប់ ឬការដៃប៉ះ។ រៀបចំការសិក្សាអំពីការញ័រនៅលើគ្រឹះ (foundation vibration surveys) នៅពេលដែលមានឧបករណ៍ធ្ងន់ថ្មីមកដល់ជិត ព្រោះការផ្លាស់ប្តូរការរំញ័រ (changed excitation) អាចបណ្តាលឱ្យមានកំហុសបន្ថែមទៀតចូលទៅក្នុងផ្នែកដែលបានបញ្ចប់រួចហើយ។ រក្សាទុកកំណត់ហេតុសាមញ្ញអំពីសីតុណ្ហភាពបរិស្ថាន និងកម្លាំងបើក-បរិភោគស្មីរ ដើម្បីឱ្យគំនិតទាំងអស់បង្ហាញចេញមុនពេលវាបណ្តាលឱ្យមានការប៉ះពាល់ដល់ផលិតផល ហើយប៉ះពាល់ដល់ការថែទាំដែលត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយការប៉ះពាល់ដែលមានភាពប្រណាញ់ ជាជាងការឆ្លើយតបដោយការជួសជុលបន្ទាប់ពីការបាក់បែក។

Aរោងចក្រម៉ាស៊ីនបង្វិល បានសាងសង់ជុំវិញការដាក់ឱ្យឯកៈ (isolation) ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងការរៀបចំផែនការសម្រាប់ក្រោយបាក់ (crane layout) ដែលប៉ះពាល់ដល់ការប៉ះពាល់ដែលមានភាពប្រណាញ់ ការរចនារោងចក្រដែក ការសហការដំបូងរវាងអ្នកផ្តល់ម៉ាស៊ីន និងអ្នករចនាស្ថាបត្យកម្មនៃ អាគារដែលប្រើសម្រាប់ការរំលាយដែលមានភាពប្រណាញ់ ជាប់ទាក់ទងនឹងការកែតម្រាមដែលមានតម្លៃខ្ពស់ ដែលកើតឡើងតែបន្ទាប់ពីដំបូន្មានផលិតកម្មដំបូងបានបរាជ័យក្នុងការធ្វើការត្រួតពិនិត្យ។

សំណួរដែលត្រូវបានសួរប្រចាំ

សំណួរ៖ ហេតុអ្វីបានជា ការរចនារោងចក្រដែក សំខាន់សម្រាប់ រោងចក្រម៉ាស៊ីនបង្វិល ?

រចនាសម្ព័ន្ធនៃការឆ្លើយតបប៉ះពាល់ដល់ការញែន សីតុណ្ហភាព និងការប៉ះពាល់ដល់ជណ្ដើរ ដែលទាំងអស់នេះផ្លាស់ប្តូរលទ្ធផលនៃការរៀបចំ។ ជណ្ដើរបេតុងដែលមានស្ថេរភាពខ្ពស់ និងបានបែងចែកចេញពីគ្រឿងបរិក្ខារ និងការប៉ះពាល់ដែលបានដាក់ស្រទាប់ការពារ ធ្វើឱ្យគ្រឿងបរិក្ខារមានស្ថេរភាព ដើម្បីរក្សាភាពត្រឹមត្រូវដែលបានកំណត់។ ប្រសិនបើគ្មានការគ្រប់គ្រងនេះ ទោះបីជាគ្រឿងបរិក្ខារថ្មីក៏ដោយ ក៏វាអាចប៉ះពាល់ដល់ស្តង់ដារដែលបានកំណត់ ក្នុងអំឡុងពេលផលិតកម្មធម្មតានៅលើជណ្ដើរផលិតកម្ម។ ការគ្រប់គ្រង អាគារដែលប្រើសម្រាប់ការរំលាយដែលមានភាពប្រណាញ់ ជុំវិញដំណាំនេះ ជួយកាត់បន្ថយការប៉ះពាល់ដែលបណ្តាលមកពីការប៉ះពាល់ និងការធ្វើឡើងវិញ ដែលកើតឡើងតែបន្ទាប់ពីការពិនិត្យគំរូដំបូងបានបរាជ័យនៅលើខ្សែផលិតកម្ម។

សំណួរ តើជណ្ដើរណាដែលល្អបំផុតសម្រាប់គ្រឿងបរិក្ខារបង្វិលដែលមានភាពច្បាស់លាស់នៅក្នុង អាគារដែលប្រើសម្រាប់ការរំលាយដែលមានភាពប្រណាញ់ ?

ចម្លើយ ជណ្ដើរបេតុងដែលមានការពង្រឹង និងគ្រឿងបរិក្ខារដែលបានបែងចែកចេញពីគ្រឿងបរិក្ខារ គឺល្អបំផុតសម្រាប់មជ្ឈមណ្ឌលបង្វិលធំៗ។ ម៉ាស៊ីននេះជួយកាត់បន្ថយការញែន ហើយការបែងចែកចេញពីជណ្ដើរសាងសង់ ជួយបញ្ឈប់ការផ្ទះសារពីការញែន។ ភាពរាបស្មើត្រូវតែសមស្របនឹងគំនូរដែលបានបង្ហាញដោយអ្នកផលិតគ្រឿងបរិក្ខារ។ ត្រូវបញ្ជាក់អំពី គ្រឹះម៉ាស៊ីន CNC ស្តង់ដារមុនពេលដាក់ដែក ព្រោះការកែសម្រួលមូលដ្ឋានបន្ទាប់ពីការសាងសង់គឺថ្លៃណាស់។ ការប៉ះពាល់ដែលបានដាក់ស្រទាប់យ៉ាងល្អនៅក្រោមជណ្ដើរដែលបានបែងចែក ក៏ជួយកាត់បន្ថយការធ្លាក់ចុះដែលមិនស្មើគ្នា ដែលអាចធ្វើឱ្យគ្រឿងបរិក្ខារបង្វិលមានការប៉ះពាល់។

សំណួរ តើគួររៀបចំ រោងចក្រម៉ាស៊ីនបង្វិល គ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពទេ?

ចម្លើយ ផ្ទៃដែលមានការពាក់ការពារដូចជា PIR ដែលមានកម្រាស់ ១៥០ មម ធ្វើឱ្យការប្រែប្រួលនៃសីតុណ្ហភាពបរិស្ថានយឺតៗ ខណៈដែលការបែងចែកម៉ាស៊ីនឆ្ងាយពីការប៉ះគ្នានិងផ្ទៃកញ្ចក់ដែលប៉ះពន្លឺថ្ងៃ រក្សាបរិយាកាសឱ្យស្ថិតស្ថេរ។ សីតុណ្ហភាពស្ថិតស្ថេរបង្ការការពង្រីកគ្រាប់ (bed) ដែលអាចបណ្តាលឱ្យផ្លាស់ប្តូរទំហំរន្ធប៉ះ (bore size)។ ការគ្រប់គ្រងប្រចាំថ្ងៃសំខាន់ជាងការអនុញ្ញាតឱ្យមានកំហុសក្នុងការផលិត នៅពេលដែល រោងចក្រម៉ាស៊ីនបង្វិល ត្រូវបានដំឡើងរួចហើយ និងដំណើរការផលិតកម្មប្រចាំថ្ងៃ។ ការកំណត់ចំនួនដងនៃការបើកទ្វារក្នុងពេលកាត់ដែលសំខាន់ៗ ក៏ជួយការពារភាពស្ថិតស្ថេរនៃទំហំ ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ និងការពារផ្នែកដែលបានបញ្ចប់រួចរាល់ — ដែលជាផ្នែកសំខាន់មួយនៃ ការរចនារោងចក្រដែក សម្រាប់ អាគារដែលប្រើសម្រាប់ការរំលាយដែលមានភាពប្រណាញ់ .

សំណួរ តើថ្មប្រភេទណាសមស្របសម្រាប់ អាគារដែលប្រើសម្រាប់ការរំលាយដែលមានភាពប្រណាញ់ ?

ចម្លើយ Q355B គ្របដណ្តប់លើចន្លោះធម្មតា និងទម្ងន់ដែលប្រើដោយក្រាប់ ខណៈ Q355D សមស្របសម្រាប់ទីតាំងដែលមានសីតុណ្ហភាពទាប ហើយ Q355B-Z35 សមស្របសម្រាប់ចំណុចភ្ជាប់ដែលមានកម្រាស់ច្រើន។ ស្តង់ដារ EN 1090 គ្រប់គ្រងគុណភាពការផលិត។ ផ្ទៃរាងប៉ះ (purlins) ដែលបានប៉ះសារធាតុការពារ (galvanized) និងចំណុចភ្ជាប់ដែលបានការពារ អាចទប់ទល់នឹងសំណើមក្នុងរោងចក្រ និងផ្សែងប្រេងកាត់ (cutting-fluid mist) ដែលជួយបន្រីកអាយុកាលនៃ ការរចនារោងចក្រដែក ដោយគ្មានការជួសជុលញឹកញាប់។ ការជ្រើសរើសថ្មតាមទម្ងន់ពិតប៉ះពាល់ ជួយជៀសវាងការរចនាអាក្រក់ (under-design) និងការខ្ជះខ្ជាយសម្ភារៈ នៅទូទាំង រោងចក្រម៉ាស៊ីនបង្វិល ។

សំណួរ តើ រោងចក្រម៉ាស៊ីនបង្វិល ត្រូវការក្រាប់ទេ?

ចម្លើយ ក្រានេអ៊ីដ្រ៉ូលិកជួយផ្លាស់ទីឆាក់ ស្តុក និងតែលស្តុកបានដោយសុវត្ថិភាព ប៉ុន្តែមិនមែនគ្រប់ប៉ៃយ៍ទាំងអស់ត្រូវការវា។ ការរៀបចំប៉ៃយ៍ដែលគ្មានស៊ុត (clear-span) ការរចនារោងចក្រដែក ទុកទំហំសម្រាប់ដាក់ក្រានេប្រភេទប្រវែង (bridge crane) នៅពេលក្រោយ។ កំណត់ទំហំរ៉ាហ្វធ័រ (rafters) ក្នុងដំណាក់កាលរចនា ប្រសិនបើការលើកទំនិញនៅពេលក្រោយប្រហែលមាន ព្រោះការដំឡើងស៊ុតក្រានេចូលទៅក្នុងសំណង់ដែលបានសាងសង់រួចហើយ រោងចក្រម៉ាស៊ីនបង្វិល រំខានដល់ការផលិត។ ការសម្របសម្រួលជាមុនជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ម៉ាស៊ីន ធានាថាសំណង់ស្រេចរួចសម្រាប់ប្រើប្រាស់ដោយគ្មានការកែប្រែដែលថ្លៃដើម អាគារដែលប្រើសម្រាប់ការរំលាយដែលមានភាពប្រណាញ់ នៅពេលប៉ៃយ៍ត្រូវបានប្រើប្រាស់ — ហើយរក្សាទុក គ្រឹះម៉ាស៊ីន CNC ឱ្យបានសុវត្ថិភាពពីការប្រតិបត្តិការសំណង់នៅពេលក្រោយ។