ສະຖານທີ່ຜະລິດສຳລັບສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາ: ການອອກແບບໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ອາຄານທີ່ປະສົມປະສານການເກັບຮັກສາເຂົ້າກັບການຜະລິດໄວ້ໃນເຮືອນຫຼັງດຽວກັນບໍ່ໄດ້ເປັນເລື່ອງທີ່ຜິດປົກກະຕິອີກຕໍ່ໄປ, ແຕ່ມັນຕ້ອງການແຖວໂຄງສ້າງທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປະຕິບັດໜ້າທີ່ສອງຢ່າງໃນເວລາດຽວກັນ. ການຜະລິດສາງເກັບສິນຄ້າຈັບຄູ່ເສັ້ນການຜະລິດທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍກິດຈະກຳກັບລະບົບຊັ້ນເກັບສິນຄ້າທີ່ໜາແໜ້ນ, ດັ່ງນັ້ນໂຄງສ້າງຈຶ່ງຕ້ອງສາມາດດູດຊຶມການສັ່ນ, ນ້ຳໜັກຈຸດຕັ້ງ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການເກັບສິນຄ້າໃນໄລຍະທີ່ຍາວໄດ້ໂດຍບໍ່ເກີດຄວາມຂັດແຍ້ງກັນ. ການພິຈາລະນາເปลືອກອອກແບບເປັນລະບົບດຽວຕັ້ງແຕ່ວັນທຳອິດຈະຊ່ວຍຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນ ແລະ ເວລາໃນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໃຫ້ຢູ່ໃນເກນ.

ເຫດໃດຈຶ່ງຕ້ອງໃຊ້ແຖວໂຄງສ້າງທີ່ອອກແບບເພື່ອຈຸດປະສົງເປັນພິເສດສຳລັບສາງເກັບສິນຄ້າ-ຜະລິດທີ່ປະສົມປະສານກັນ

ການແບ່ງປັນນ້ຳໜັກໂຄງສ້າງໃນສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີຈຸດປະສົງສອງດ້ານ

ອາຄານທີ່ສະໜັບສະໜູນທັງການຈັດເກັບ ແລະ ການຜະລິດ ສ້າງເປັນບັນຫາດ້ານວິສະວະກຳທີ່ແຕກຕ່າງ. ຄຳວ່າ “ການຜະລິດໃນສາງ” ອະທິບາຍເຖິງອາຄານດຽວທີ່ສິນຄ້າຖືກຜະລິດ ແລະ ຈັດເກັບໄວ້ພາຍໃຕ້ຫຼັງຄາດຽວກັນ, ດັ່ງນັ້ນ ໂຄງສ້າງຕ້ອງຮັບນ້ຳໜັກຈາກຊັ້ນຈັດເກັບສິນຄ້າ (pallet racking), ເຄື່ອງຍົກ (overhead cranes), ແລະ ອຸປະກອນທີ່ສັ່ນສະເທືອນໄດ້ໃນເວລາດຽວກັນ. ພື້ນທີ່ບໍລິເວນທີ່ມີການຂັດແຕ່ງວັດສະດຸຈະຮັບນ້ຳໜັກຈຸດທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າເທື່ອໃນບ່ອນຈັດເກັບສິນຄ້າທີ່ບໍ່ມີການຜະລິດ. ລະບົບຫຼັງຄາຕ້ອງຮັບນ້ຳໜັກຈາກເຄື່ອງສົ່ງ (suspended conveyors) ແລະ ທໍ່ດຶງຝຸ່ນ (dust extraction ducts) ທີ່ອາຄານທົ່ວໄປບໍ່ເຄີຍເຫັນ. ການກຳນົດແຜນທີ່ການຮັບນ້ຳໜັກຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນຂັ້ນຕອນແນວຄິດເບື້ອງຕົ້ນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການປັບປຸງຄືນຫຼັງຈາກການກໍ່ສ້າງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ວິທີການທີ່ເປັນປະໂຫຍດແບ່ງເຂດການຜະລິດອອກຈາກເຂດການຈັດເກັບໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຈຶ່ງຈັດຕັ້ງໃຫ້ທັງສອງເຂດຢູ່ພາຍໃຕ້ໂຄງສ້າງປ້ອງກັນດ້ານດຽວ (portal frame).

ວິທີທີ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກດຽວສາມາດໃຊ້ງານສຳລັບການດຳເນີນງານສອງດ້ານ

ການສ້າງຕັ້ງໂຄງສ້າງດຽວທີ່ຕໍ່ເນື່ອງກັນຊ່ວຍປະຢັດເງິນ ແລະ ເນື້ອທີ່ດິນ ເມື່ອທຽບໃສ່ການສ້າງຕັ້ງອາຄານສອງແຫ່ງທີ່ແຍກຕ່າງກັນ. ໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຜ່ານການອອກແບບລ່ວງໜ້າແລ້ວ ສາມາດຈັດໃຫ້ແຖວການຜະລິດຢູ່ດ້ານໜຶ່ງ ແລະ ລະບົບຊັ້ນເກັບຮັກສາຢູ່ອີກດ້ານໜຶ່ງ ໂດຍບໍ່ມີເສົາຢູ່ພາຍໃນເຖິງ 60 ແມັດເຕີ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ລົດຂົນສົ່ງສິນຄ້າເດີນທາງໄດ້ຢ່າງລຽບລ້ອຍ. ສ່ວນປ້ອມອາຄານທີ່ເຮັດຈາກແຜ່ນ sandwich PIR ທີ່ໜາ 150 ມີລີເມີເຕີ ສາມາດຮັກສາອຸນຫະພູມພາຍໃນເຂດຜະລິດໃຫ້ສູງກວ່າເຂດເກັບຮັກສາ ໂດຍການແບ່ງເຂດຢ່າງງ່າຍດາຍ. ບໍລິສັດ Shenyang Jinnuoda Steel Structure Engineering Co., Ltd. ໄດ້ຈັດຕັ້ງການອອກແບບສາງຜະລິດແລະເກັບຮັກສາແບບລວມເປັນໜຶ່ງດຽວນີ້ໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າເຊັ່ນ: Shenyang Changyou Supply Chain, ໂດຍສິນຄ້າສຳເລັດຮູບຈະຖືກຍ້າຍຈາກຂະບວນການປະມວນຜະລິດໄປສູ່ຂະບວນການຈັດສົ່ງທັນທີ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງອອກຈາກອາຄານ. ລະບົບການເຄື່ອນຍ້າຍນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາໃນການຈັດການ ແລະ ຫຼຸດຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຂື້ນກັບສິນຄ້າ.

ຮູບຮ່າງຂອງໂຄງສ້າງປະເພດ Portal Frame ແລະ ການວາງແຜນເສົາ

ການເລືອກຊ່ວງຫ່າງລະຫວ່າງແຖວ (Bay Spacing) ແລະ ຊ່ວງເປີດກວ້າງທີ່ບໍ່ມີເສົາ (Clear Span)

ການຈັດຕັ້ງແຖວຂອງໂຄງສ້າງປະກອບດ້ວຍເສົາແລະຄານ (portal frames) ຈະມີປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນເມື່ອມີການຈັດຫ່າງລະຫວ່າງເສົາຢ່າງເປັນປົກກະຕິ ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ໃນຊ່ວງ 6 ຫາ 9 ແມັດເຕີ. ການຈັດຫ່າງທີ່ກວ້າງຂຶ້ນຈະເຮັດໃຫ້ຈຳນວນເສົາທີ່ຕ້ອງໃຊ້ໆ້ານ້ອຍລົງ ແຕ່ຈະຕ້ອງໃຊ້ຄານທີ່ເລິກຂຶ້ນ ແລະເຫຼັກທີ່ໜັກຂຶ້ນ. ການຈັດຕັ້ງທີ່ບໍ່ມີເສົາກຸ່ມ (clear span) ທີ່ກວ້າງເກີນ 40 ແມັດເຕີ ເໝາະສຳລັບການຕິດຕັ້ງລະບົບຈັດເກັບສິນຄ້າອັດຕະໂນມັດ (automated racking) ແຕ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມສູງຂອງສ່ວນທີ່ຍື່ນອອກມາຂອງຄານ (eaves height) ແລະພາວະການຮັບແຮງลมທີ່ດ້ານໜ້າຂອງໂຄງສ້າງ (wind load on the gable) ເພີ່ມຂຶ້ນ. ຮູບຮ່າງຂອງໂຄງສ້າງຄວນອີງຕາມຮູບຮ່າງຂອງອຸປະກອນທີ່ຈະໃຊ້ ແທນທີ່ຈະອີງຕາມແບບທົ່ວໄປ. ຜູ້ວາງແຜນຈະປຽບທຽບນ້ຳໜັກເຫຼັກທີ່ຈະໃຊ້ ກັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນອະນາຄົດ ເນື່ອງຈາກການກຳນົດຕຳແໜ່ງເສົາໃນມື້ນີ້ຈະຈຳກັດການຈັດແບບໃນອະນາຄົດ. ການສົນທະນາເບື້ອງຕົ້ນກັບຜູ້ຜະລິດໂຄງສ້າງຈະຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແບບໂຄງສ້າງ (structural model) ແລະສະໜັບສະໜູນງົບປະມານທີ່ເປັນຈິງສຳລັບການຜະລິດສາງ ແລະຫຼີກເວັ້ນການປ່ຽນແປງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງໃນເວລາທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການຜະລິດ.

ການບັນຈຸເສັ້ນທາງການຜະລິດເຂົ້າໄປໃນການຈັດແບບໂຄງສ້າງ

ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກຕ້ອງການຄ່າພິເລດຂອງຈຸດທີ່ຕັ້ງໃນຮາກຖານກ່ອນທີ່ເຫຼັກຈະມາເຖິງສະຖານທີ່. ຖະໜົນວິ່ງຂອງເຄື່ອງຍົກຖືກເຊື່ອມຕິດເຂົ້າກັບຄານຫຼັງຄາ ຫຼື ຢືນຢູ່ເທິງເສົາທີ່ມີແຂວງຮັບນ້ຳໜັກ, ສະນັ້ນການຈັດແບ່ງໂຄງສ້າງຕ້ອງປະກັນເສັ້ນທາງທີ່ຈະຮັບນ້ຳໜັກສຳລັບສິ່ງເຫຼົ່ານີ້. ອາຄານຊັ້ນກາງສຳລັບຫ້ອງການ ແລະ ຫ້ອງທົດສອບຄຸນນະພາບຈະຖືກເຊື່ອມຕິດເຂົ້າກັບໂຄງສ້າງຫຼັກ ແທນທີ່ຈະຕັ້ງຢູ່ເທິງພື້ນ, ເພື່ອຮັກສາເຂດເປີດທີ່ໃຊ້ສຳລັບການເຄື່ອນຍ້າຍຢູ່ດ້ານລຸ່ມ. ການອອກແບບສາງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີຈະຈັດຕັ້ງທ່າທີ່ສົ່ງອອກໃຫ້ຢູ່ໃນບ່ອນທີ່ລົດບັນທຸກສາມາດຫັນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ແລະ ປະຕູຮັບສິນຄ້າຈະຢູ່ໃນບ່ອນທີ່ວັດຖຸທີ່ເຂົ້າມາຈະຖືກຈັດສົ່ງ. ການຈັດແບ່ງທີ່ເປັນລະເບີຍບວກຈະຫຼຸດລະດັບໄລຍະທາງທີ່ຕ້ອງເດີນທາງ, ເຊິ່ງຈະຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ຕົ້ນທຶນແຮງງານທັງໝົດໃນໄລຍະເວລາທີ່ໂຮງງານເຮັດວຽກ.

ວັດຖຸ, ການເຊື່ອມຕິດ ແລະ ການປ້ອງກັນການກັດກິນ

ການເລືອກເອົາປະເພດເຫຼັກສຳລັບການຮັບນ້ຳໜັກປະສົມ

ສະຖານທີ່ປະກອບຮວມຈະເຫັນທັງນ້ຳໜັກຂອງລາກແລະການຕອບສະຫນອງຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເคลື່ອນໄຫວ. ເຫຼັກ Q355B ຖືກໃຊ້ສຳລັບສ່ວນຫຼາຍຂອງໂຄງສ້າງ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກ Q355D ເໝາະສຳລັບເຂດທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳ ແລະ Q420B ເໝາະສຳລັບເຂດທີ່ມີເຄື່ອງຍົກທີ່ໜັກ. ໃນບ່ອນທີ່ມີຄວາມເຄັ່ນຕາມຄວາມລຶກຂອງການເຊື່ອມຕໍ່, ເຫຼັກ Q355B-Z35 ສາມາດຕ້ານການແຕກຕາມຊັ້ນ (lamellar tearing) ໄດ້. ຊະນິດເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຊື່ອມດ້ວຍຫຸ່ນຍົນໃນເຂດພື້ນທີ່ 12,000 ຕາລາງເມັດ. ການເລືອກຊະນິດເຫຼັກທີ່ເໝາະສົມຈະຊ່ວຍຫຼຸດນ້ຳໜັກທັງໝົດໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍເສຖີຍຄວາມປອດໄພ, ແລະປະສິດທິພາບນີ້ຈະສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນໃນລາຄາທີ່ສົ່ງມາໃຫ້ເຈົ້າຂອງ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະກຣູ ແລະ ລະບົບການປູກຊັ້ນ

ສຳລັບການຜະລິດໂຄງສ້າງຫ້ອງເກັບສິນຄ້າ ການເລືອກຊັ້ນສີຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມພາຍໃນ ແທນທີ່ຈະເປັນກົດເກນດຽວສຳລັບທຸກໆສະຖານະການ. ການຕິດຕັ້ງດ້ວຍສະກຣູທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ (10.9S) ຊ່ວຍໃຫ້ການຕິດຕັ້ງໄວຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດຖອດອອກໄດ້ໃນອະນາຄົດ ຖ້າມີການປ່ຽນແປງຮູບແບບ. ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃນສະຖານທີ່ຫຼຸດລົງ ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມເປັນຢູ່ຂອງຊັ້ນສີ ແລະ ລຸດເວລາການກໍ່ສ້າງ. ສຳລັບການກັດກິນ ການຊຸບສັງกะສີຮ້ອນຈະຖືກນຳໃຊ້ກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປີດເຜີຍ ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນສີທີ່ປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວຈະປ້ອງກັນເຫຼັກໃນເຂດການຜະລິດຈາກການກັດກິນດ້ວຍເຄມີ. ເສັ້ນເຫຼັກຮູບ C ແລະ Z ທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີຈະເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງລະບົບທີສອງທີ່ຮັບນ້ຳໜັກຂອງແຜ່ນຄຸມຫຼັງຄາ ແລະ ຂອງແຜ່ນຄຸມຜະນັງ. ພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາທີ່ບໍ່ມີອັນຕະລາຍມັກຈະບໍ່ຕ້ອງການການປ້ອງກັນທີ່ເຂດຜະລິດທີ່ຕ້ອງມີການລ້າງເອົາສິ່ງເປື່ອນເປື້ອນ.

ຄວາມສອດຄ່ອງ ການກວດສອບ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ

ມາດຕະຖານທີ່ຄຸມຄອງໂຄງສ້າງ

ໂຮງງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ EN 1090 ສຳລັບການປະຕິບັດໂຄງສ້າງເຫຼັກ ແລະ ຕ້ອງມີເຄື່ອງໝາຍ CE ໃນຕະຫຼາດທີ່ຢູ່ໃຕ້ການຄວບຄຸມ. ມາດຕະຖານ ISO 3834 ກຳນົດຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ, ໃນຂະນະທີ່ ISO 9001 ຄຸມຄອບລະບົບການຈັດການທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຂອງການຜະລິດ. ຜູ້ກຳນົດຂໍ້ກຳນົດທີ່ອ້າງອີງເຖິງ AISC ຫຼື MBMA ຈະໄດ້ຮັບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວິທີການໃນທະວີບອາເມລິກາເໜືອ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດເມື່ອອາຄານຖືກສ่งໄປຍັງປະເທດຫຼາຍກວ່າ 60 ປະເທດ. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ກຳນົດເງື່ອນໄຂການຮັບຮອງສຳລັບທຸກໆຂໍ້ຕໍ່ ແລະ ທຸກໆແຜ່ນເຫຼັກ. ຜູ້ຊື້ຄວນຂໍເອກະສານຮັບຮອງຈາກໂຮງງານຜະລິດ (mill certificates) ແລະ ບັນທຶກການຄວບຄຸມການຜະລິດໃນໂຮງງານ (factory production control record) ກ່ອນທີ່ເຫຼັກຈະອອກຈາກໂຮງງານ.

ການກວດສອບເປັນປະຈຳທີ່ປ້ອງກັນການລົງທຶນ

ຄວນທົບທວນຄືນການຕຶ່ງຂອງແກນ, ສະພາບຂອງຊັ້ນສີ ແລະ ການລະບາຍນ້ຳຢູ່ບໍລິເວນຖານໃນແຕ່ລະລະດູ. ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຫຼວມຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງເກີນໄປ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເໝື່ອຍລ້າ, ດັ່ງນັ້ນການກວດສອບຄວາມແຮງບິດຫຼັງຈາກປີທຳອິດຈະເຮັດໃຫ້ໄດ້ຜົນດີຢ່າງໄວວ່າ. ອ່າງລະບາຍນ້ຳ ແລະ ທໍ່ລະບາຍນ້ຳລົງຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ຳໄຫຼມາເຖິງສ່ວນລຸ່ມຂອງໂຄງສ້າງ ໂດຍທີ່ການຊຸບສັງกะສີຈະເສື່ອມສະພາບໄວທີ່ສຸດ. ການບັນທຶກການກວດສອບຢ່າງງ່າຍດາຍຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໄດ້ດຳເນີນການຢ່າງເໝາະສົມ ແລະ ເຮັດແຜນສີໃໝ່ກ່ອນທີ່ສາຍເຫຼັກຈະເລີ່ມເກີດຂີ້ເຫຼັກ. ສຳລັບອາຄານຜະລິດແລະເກັບຮັກສາທີ່ປະກອບເຂົ້າດ້ວຍກັນ, ການປະຕິບັດຕາມວินັຍທຳນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ໄດ້ປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກການປິດລະບົບຄັ້ງດຽວຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ທັງການຜະລິດ ແລະ ການເກັບຮັກສາ ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈາກການລະເລີຍການດູແລເພີ່ມຂຶ້ນເທົ່າຕົວ.

ການອອກແບບສຳລັບການຜະລິດໃນສາງໝາຍເຖິງການປີ້ນການຜະລິດ ແລະ ການຈັດເກັບໄວ້ເປັນເລື່ອງດຽວກັນທາງດ້ານໂຄງສ້າງ ແທນທີ່ຈະເປັນສອງສິ່ງທີ່ຢູ່ຕິດກັນ. ໂຄງສ້າງປະເພດ portal frame ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຊະນິດເຫຼັກທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ການຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຢ່າງເປັນທາງການ ສາມາດປ່ຽນເວັບໄຊທ໌ທີ່ບໍ່ມີຫຍັງເລີຍເປັນສະຖານທີ່ທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ. ການວິເຄາະການຮັບນ້ຳໜັກລ່ວງໆ, ການວາງແຜນເຂົ້າໃຈຢ່າງຊັດເຈນ ແລະ ການກວດສອບຕາມລະດູການ ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນມູນຄ່າດັ່ງກ່າວ. ບໍລິສັດ Shenyang Jinnuoda Steel Structure Engineering Co., Ltd. ນຳໃຊ້ປະສົບການດ້ານໂຄງການເຖິງ 21 ປີ ໃນການອອກແບບສະຖານທີ່ປະສົມທີ່ມີທັງການຜະລິດ ແລະ ການຈັດເກັບໄວ້ໃນຫຼາຍກວ່າ 60 ປະເທດ ຕັ້ງແຕ່ສາງເກັບເຂົ້າ ໄປຈົນເຖິງສາງຜະລິດເຄື່ອງຈັກ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ແຜນການ

ຄວາມກວ້າງທີ່ບໍ່ມີເສົາກາງ (clear span) ທີ່ເປັນໄປໄດ້ສຳລັບສະຖານທີ່ປະສົມທີ່ມີທັງການຜະລິດ ແລະ ການຈັດເກັບໄວ້ແມ່ນເທົ່າໃດ?

ຄຳຕອບ: ຄວາມກວ້າງທີ່ເຫມາະສົມສຳລັບສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍໆຟັງຊັ່ນນັ້ນແມ່ນຢູ່ໃນໄລຍະຈາກ 24 ຫາ 60 ແມັດເຕີ, ຂຶ້ນກັບຄວາມສູງຂອງລາກແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຍົນ. ຄວາມກວ້າງທີ່ກວ້າງຂຶ້ນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເສົາທີ່ຢູ່ພາຍໃນ ເຊິ່ງຈະບໍ່ຮີ້ດັງເສັ້ນທາງຂອງລົດຂົນສົ່ງແລະການຈັດແຈງເຄື່ອງຈັກ. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ປະລິມານເຫຼັກທີ່ໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມສູງຂອງສ່ວນທີ່ຍື່ນອອກມາຂອງຄອບຄຸມ (eaves height) ກໍຈະເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍ, ສະນັ້ນແບບຂອງໂຄງສ້າງຈະຕ້ອງຖືກອອກແບບໃຫ້ສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມເປີດກວ້າງກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ໂຄງສ້າງທີ່ຖືກອອກແບບລ່ວງໆ ສ່ວນຫຼາຍຈະເລືອກຄວາມກວ້າງຢູ່ໃນໄລຍະ 30 ຫາ 45 ແມັດເຕີເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການຈັດແຈງທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ພາຍນອກນີ້, ພາສາທີ່ເກີດຈາກລົມ ແລະ ຝົນຫຼັກ (wind and snow loads) ທີ່ມີຢູ່ໃນເຂດນັ້ນກໍຈະມີອິດທິພົນຕໍ່ການຕັດສິນໃຈສຸດທ້າຍກ່ຽວກັບຄວາມກວ້າງຂອງໂຄງສ້າງໃນຂະນະທີ່ອອກແບບ.

ແຜນການ

ເຂົ້າເຖິງລຶກເທົ່າໃດຈຶ່ງຈະເໝາະສົມສຳລັບຮາກຖານຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກສຳລັບສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກປະເພດນີ້?

ຄຳຕອບ: ຄວາມເລິກຂອງຮາກຖານຕາມການຮັບນ້ຳໜັກຂອງດິນ, ນ້ຳໜັກຂອງເຄື່ອງຍົກ (crane) ແລະ ເສັ້ນທາງແຂງຕື່ມຂອງດິນໃນທ້ອງຖິ່ນ ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າການນຳໃຊ້ກົດເກນທີ່ຄົງທີ່. ໃນເຂດຜະລິດທີ່ມີເຄື່ອງຍົກເທິງສູງ (overhead cranes) ຈະຕ້ອງໃຊ້ຮາກຖານທີ່ໜັກກວ່າເຂດຈັດເກັບສິນຄ້າທີ່ມີລະບົບຈັດເກັບທີ່ເບົາ. ລາຍງານການສຳຫຼວດດິນ (geotechnical report) ຈະເປັນຕົວກຳນົດຂະໜາດຂອງພື້ນທີ່ປູກ ແລະ ການເສີມແຂງດ້ວຍເຫຼັກ. ວິທີການໃຊ້ເສາ (piled solutions) ຈະຖືກນຳໃຊ້ໃນດິນທີ່ອ່ອນເພື່ອຄວບຄຸມການຢຸບຕົວ (settlement) ທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງແຕກ. ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີຈະຈັດໃຫ້ສ່ວນລຸ່ມຂອງເສົາຢູ່ເທິງລະດັບການປ້ອງກັນຄວາມຊື້ນ (damp course) ແລະ ປ້ອງກັນບຽກ (bolts) ໂດຍການໃຊ້ວັດສະດຸປູນ (grout). ການທົດສອບດິນໃນເບື້ອງຕົ້ນຈະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການເຮັດໃໝ່ໃນເວລາທີ່ການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງເຫຼັກໄດ້ເລີ່ມຂຶ້ນໃນສະຖານທີ່.

ແຜນການ

ໃດແມ່ນວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມສຳລັບເປືອກຂອງສະຖານທີ່ທີ່ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍໆໜ້າທີ່?

ຄຳຕອບ: ແຜ່ນຊັ້ນກາງ PIR ທີ່ມີຄວາມຫນາ 150 ມມ ມີປະສິດທິພາບດີສຳລັບສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍໆສ່ວນເພາະວ່າມັນຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງຄວາມຕ້ານທາງຄວາມຮ້ອນກັບຄວາມຫນາຂອງຜະນັງໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ. ດ້ານການຜະລິດມັກຈະຕ້ອງການການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າດ້ານການຈັດເກັບ, ສະນັ້ນການແບ່ງເຂດຂອງເຂດປ້ອມຮອບຈຶ່ງເປັນປະໂຫຍດ. ການໃຊ້ສາຍຮັບຄວາມຊື້ນທີ່ດ້ານຮ້ອນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການກໍ່ຕົວຂອງນ້ຳຄ້າງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ສິນຄ້າແລະອຸປະກອນເສຍຫາຍ. ແຜ່ນຂອງຫຼັງຄາແລະຜະນັງຄວນເປັນປະເພດດຽວກັນເພື່ອຮັກສາຄວາມງ່າຍດາຍໃນການຕິດຕັ້ງ. ສ່ວນເຄື່ອງໃສ່ທີ່ມີຄວາມສະທ້ອນແສງຫຼືມີຄວາມຫນາແຫນັ້ນສູງເໝາະສຳລັບດິນແດນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ການເລືອກແຜ່ນຈະອີງຕາມສະພາບແວດລ້ອມໃນຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ລະບຽບການດ້ານພະລັງງານຂອງທ້ອງຖິ່ນ ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ຜະລິດຕະພັນດຽວທີ່ໃຊ້ໄດ້ທົ່ວໄປ.

ແຜນການ

ການຈັດແບ່ງໂຄງສ້າງຂອງຕົວເຮືອນສາມາດຂະຫຍາຍອອກໄດ້ເມື່ອການຜະລິດເຕີບໂຕໃນອະນາຄົດບໍ?

ຄຳຕອບ: ແມ່ນແລ້ວ, ການອອກແບບໂຄງສ້າງປະເພດ portal frame ທີ່ມີຄວາມຈຸເພີ່ມເຕີມໃນສ່ວນທີ່ເຫຼືອ (spare bay capacity) ສາມາດຮັບການຂະຫຍາຍໄປຕາມທິດທາງຂອງດ້ານ gable end ໂດຍບໍ່ຕ້ອງກໍ່ສ້າງໃໝ່ທັງໝົດ. ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກແລະບຽັອກທັງໝົດ (all-bolted connections) ໃຫ້ທີມງານສາມາດຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງເພີ່ມເຕີມ ແລະ ຕົວຄອງ (purlins) ໃນໄລຍະເວລາທີ່ຢຸດດຳເນີນການສັ້ນ. ການວາງແຜນຮາກຖານ (foundation plan) ຄວນຈັດເວລາແລະເວລາທີ່ຈະເພີ່ມເຕີມໃນອະນາຄົດ ແລະ ຮັກສາຄວາມຈຸທີ່ເຫຼືອໄວ້. ການຮ່ວມມືແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນກັບຜູ້ຜະລິດ (fabricator) ຈະຊ່ວຍໃຫ້ສ່ວນປະກອບທີ່ເໝືອນກັນມີຢູ່ໃນອະນາຄົດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂະຫຍາຍຈະຕ່ຳລົງຫຼາຍເມື່ອການອອກແບບເດີມມີການຄຳນຶງເຖິງການຂະຫຍາຍແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ, ດັ່ງນັ້ນການວາງແຜນການຂະຫຍາຍຄວນເຮັດໃນການປະຊຸມຄັ້ງທຳອິດ ແທນທີ່ຈະເຮັດຫຼັງຈາກຄວາມຈຸເຕັມ.

ແຜນການ

ເປັນຫຍັງການຮັບຮອງ (certification) ຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນເມື່ອເລືອກຊື້ໂຄງສ້າງສຳລັບສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍໆໜ້າທີ່?

ຄຳຕອບ: ການຮັບຮອງຢືນຢັນວ່າໂຄງສ້າງໄດ້ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ EN 1090, ISO 3834 ແລະ ISO 9001 ເຊິ່ງກຳນົດເງື່ອນໄຂການຮັບຮອງຂອງຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ. ສຳລັບສະຖານທີ່ຜະລິດສິນຄ້າແລະເກັບຮັກສາຮ່ວມກັນ, ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈະຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເກີດຂຶ້ນຢູ່ໃນຕົວເຄື່ອງ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຜະລິດ ແລະ ການເກັບຮັກສາຕ້ອງຢຸດຊົ່ວຄາວ. ຜູ້ຊື້ຄວນຂໍເອກະສານຮັບຮອງຈາກໂຮງງານຜະລິດ (mill certificates) ແລະ ເອກະສານບັນທຶກການຄວບຄຸມຂອງໂຮງງານກ່ອນການຈັດສົ່ງ. ສັນຍາລັກຈາກບຸກຄົນທີສາມຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການຜ່ານດ່ານສາກົນງ່າຍຂຶ້ນໃນຕະຫຼາດທີ່ມີການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການມີເອກະສານຢືນຢັນການປະຕິບັດຕາມເງື່ອນໄຂຢ່າງເປັນທາງການຈະປ້ອງກັນມູນຄ່າໃນການຂາຍຄືນ ແລະ ໃຫ້ຄວາມໝັ້ນໃຈແກ່ບໍລິສັດປະກັນໄພຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກຂອງໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຍາວ.