ໂຮງງານຜະລິດທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫລັກ: ການສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ເໝາະສົມ

ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງດີເລີດເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ດົນກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງເສົາຕົ້ນທຳອິດ. ລະບົບໂຄງສ້າງຕ້ອງສະໜັບສະໜູນຂະບວນການຜະລິດ, ບໍ່ແມ່ນຂັດຂວາງຂະບວນການດັ່ງກ່າວ. ຜູ້ເປັນເຈົ້າຂອງທີ່ຈັດສົມຄວາມເໝາະສົມລະຫວ່າງເຂົ້າຫ້ອງການກັບເຄື່ອງຈັກ, ການເຄື່ອນຍ້າຍວັດຖຸດິບ ແລະ ການຂະຫຍາຍຕົວໃນອະນາຄົດຈະສາມາດຫຼີກເວີ່ງການປັບປຸງຄືນໃໝ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງໃນອະນາຄົດ. ຄູ່ມືນີ້ຈະນຳທ່ານໄປຜ່ານການμຕັດສິນໃຈທີ່ເປັນເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ໂຮງງານໜຶ່ງເປັນໂຮງງານທີ່ຜະລິດໄດ້ດີ ແລະ ອີກໂຮງງານໜຶ່ງເປັນໂຮງງານທີ່ມີຂໍ້ຈຳກັດ, ໂດຍອີງໃສ່ຄຳແນະນຳທີ່ໄດ້ຮັບການທົດສອບຈາກໂຄງການທີ່ສຳເລັດແລ້ວໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກຳ.

ການຈັບຄູ່ຂະບວນການຜະລິດກັບຮູບຮ່າງຂອງບ່ອນຜະລິດ

ການລົ້ມເຫຼວທີ່ເກີດຂຶ້ນບ່ອຍທີ່ສຸດໃນໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກແມ່ນການປະຕິບັດຕໍ່ອາຄານເປັນເພີ່ງທົ່ວໄປ. ແຖວການຜະລິດກຳນົດຮູບຮ່າງ. ສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ຮັບຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ຍາວຢູ່ດ້ານໜຶ່ງ ແລະຈັດສົ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ປະກອບແລ້ວອອກຈາກອີກດ້ານໜຶ່ງ ຈຳເປັນຕ້ອງມີການຈັດແບ່ງບ່ອນເປັນແຖວຍາວຕາມລຳດັບ ແລະມີພື້ນທີ່ເທິງພື້ນທີ່ກວ້າງຂວາງໂດຍບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງ. ລະບົບເສົາຄອລັມນ໌ຄວນຖືກອອກແບບໃຫ້ເຂົ້າກັບຂະບວນການຜະລິດ ແທນທີ່ຈະເປັນຂະບວນການຜະລິດທີ່ຕ້ອງປັບຕົວເຂົ້າກັບລະບົບເສົາຄອລັມນ໌. ວິສະວະກອນຈັດຕັ້ງເສົາຄອລັມນ໌ໃນໄລຍະຫ່າງ 18 ເຖິງ 30 ແມັດເຕີເພື່ອຮັກສາເຂດການຄອບຄຸມຂອງເຄື່ອງຍົກທີ່ຕໍ່ເນື່ອງ ແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງກີດຂວາງພາຍໃນທີ່ຂັດຂວາງການຈັດສົ່ງວັດຖຸ.

ການເລືອກສະຖານທີ່ຂອງອຸປະກອນ ແລະເສັ້ນທາງທີ່ຕ້ອງມີພື້ນທີ່ວ່າງ

ໃນໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ ມີຄວາມຕ້ອງການເສັ້ນທາງເຂົ້າທີ່ຊັດເຈນສຳລັບເຄື່ອງຈັກກົດເຄື່ອງໜັກ ສະຖານີ CNC ແລະ ເຄື່ອງເຊື່ອມ. ໂຄງສ້າງປະຕູເປີດທີ່ມີໄລຍະຫ່າງທີ່ບໍ່ມີເສົາກາງ 60 ແມັດເຕີ ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຄື່ອນຍ້າຍແບບເຄື່ອນໄຫວໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່. ນັກອອກແບບຈັດສະຖານທີ່ບໍລິການຢູ່ແຖວດ້ານນອກສຳລັບເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ໄຟຟ້າແລະເຄື່ອງສູບອາກາດເຄັ້ນ ເພື່ອຮັກສາໃຫ້ຢູ່ນອກຈາກເສັ້ນທາງຜະລິດຫຼັກ. ການວາງແຜນທີ່ດີຍັງຄຳນຶງເຖິງການບັນທຸກທາງລົດບັນທຸກທີ່ສ່ວນເທິງຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກ ໂດຍທີ່ຮູບຮ່າງຂອງທ່າເຮືອຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບໂຄງສ້າງເຫຼັກ. ນັກວາງແຜນສຶກສາເສັ້ນທາງການຫັນເຄື່ອງຂົນສົ່ງດ້ວຍແຂວນ (forklift) ແລະ ຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນທາງກ່ອນທີ່ຈະກຳນົດເຄືອຂ່າຍໂຄງສ້າງຢ່າງເປັນທາງການ ເນື່ອງຈາກການປັບປຸງເຄືອຂ່າຍທີ່ແອັດຕີກວ່າຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງເຫຼັກແລ້ວ ຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກວ່າການປັບແຕ່ງແບບຢ່າງຫຼາຍ. ບໍລິສັດ Shenyang Huaxing Machinery ເຊິ່ງເປັນໂຮງງານຜະລິດອຸປະກອນຈິງທີ່ທີມງານວິສະວະກຳສົ່ງມອບໃຫ້ ໄດ້ນຳໃຊ້ວິທີການນີ້ເພື່ອຫຼຸດລະยะທາງຂົນສົ່ງພາຍໃນລົງປະມານໜຶ່ງສ່ວນສາມ ຫຼັງຈາກຍ້າຍຈາກໂຮງງານຜະລິດເກົ່າທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຄວາມໜາແໜ້ນ.

ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງເຄື່ອນຍ້າຍແບບເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານໂຄງສ້າງ

ເຄື່ອງຈັກຍົກທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງສະຖານທີ່ກຳນົດລາຄາຂອງເຫຼັກໂຄງສ້າງເປັນສ່ວນໃຫຍ່. ແຖວຮັບແຮງ, ການຕິດຕັ້ງເທິງເສົາ ແລະ ການຕອບສະຫນອງຂອງຮາກເຮືອນທັງໝົດຈະເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມສາມາດໃນການຍົກ, ສະນັ້ນການຕັດສິນໃຈເລື່ອງນ້ຳໜັກທີ່ຈະຍົກຄວນເຮັດໃນເວລາທີ່ເປັນໄປໄດ້ເຊັ່ນດຽວກັນ.

ການເລືອກຄ່າຄວາມຈຸກຂອງເຄື່ອງຈັກຍົກ

ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກທີ່ມີເຄື່ອງຈັກຍົກ 50 ຕັນ ແລະ ໂຮງງານທີ່ມີເຄື່ອງຈັກຍົກ 10 ຕັນ ຈະຕ້ອງໃຊ້ໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງມີນັກ. ແຖວຮັບແຮງຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນທີ່ຊ້ຳໆກັນ, ສະນັ້ນຄວາມເສື່ອມສະຫລາດຈະມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບແຮງສູງສຸດ. ນັກອອກແບບຈະໃຊ້ການວິເຄາະ FEA ເພື່ອກຳນົດຂະໜາດຂອງແຖວຮັບແຮງ ແລະ ສ່ວນຕິດຕັ້ງຂອງມັນ, ແລ້ວຈຶ່ງເລືອກເຫຼັກຄຸນນະພາບສູງ Q355B ຫຼື Q420B ເພື່ອຄວບຄຸມນ້ຳໜັກຂອງຊິ້ນສ່ວນໃຫ້ຢູ່ໃນເກນທີ່ເໝາະສົມ. ໃນບ່ອນທີ່ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ສູງທີ່ຈະຕ້ອງເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນອະນາຄົດ, ໂຄງສ້າງຈະຖືກອອກແບບໃຫ້ສາມາດຮັບຮາວທີ່ໜັກຂຶ້ນໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນທັງໝົດ. ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະກຣູ້ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ 10.9S ຈະຊ່ວຍໃຫ້ການຕິດຕັ້ງເກີດຂຶ້ນໄດ້ງ່າຍໃນສະຖານທີ່ ແລະ ສາມາດກວດສອບໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງເສົາ ແລະ ພາລະບັນທຸກຂອງຫຼັງຄາ

ການຫ່າງກັນຂອງເສົາເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງການປະຢັດໃນການກວ້າງຂອງຊ່ອງກັບຮູບຮ່າງຂອງເຄື່ອງຍົກ. ພາຍໃນໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ, ຊ່ອງທີ່ກວ້າງຂຶ້ນຈະຫຼຸດຈຳນວນເສົາ ແຕ່ເພີ່ມຄວາມເລິກຂອງແຖວຄອບຄຸມແລະນ້ຳໜັກຂອງສ່ວນປົກຄຸມຫຼັງຄາ. ນ້ຳໜັກທີ່ເຮັດໃຫ້ຫຼັງຄາເຄື່ອນໄຫວປະກອບດ້ວຍນ້ຳໜັກຖາວອນ, ນ້ຳກ້ອນ, ແລະ ການເຂົ້າເຖິງເພື່ອການບໍາລຸງຮັກສາ; ສ່ວນຫຼັງຄາຍັງມັກຈະຮັບເຄື່ອງຍົກ, ລະບົບອາກາດສົດ, ແລະ ສ່ວນທີ່ເດີນໄດ້ເທິງຫຼັງຄາ. ຄຳແນະນຳຈາກ AISC ແລະ MBMA ຊ່ວຍກຳນົດການປະສົມຂອງນ້ຳໜັກທີ່ປອດໄພ, ໃນຂະນະທີ່ IBC ກຳນົດເກນເບື້ອງຕົ້ນສຳລັບນ້ຳກ້ອນ ແລະ ລົມ ໂດຍອີງຕາມກົດໝາຍທ້ອງຖິ່ນທີ່ຮັບເອົາມັນ. ການເຮັດສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຫຼັງຄາເຄື່ອນໄຫວຢູ່ໃນສ່ວນປາກຂອງຫຼັງຄາຢ່າງເໝາະສົມຈະຖ່າຍໂອນນ້ຳໜັກເຫຼົ່ານີ້ໄປຍັງຮາກຖານໂດຍບໍ່ເກີດການບິດຕົວ.

ລະບົບພະລັງງານ, ການລະບາຍອາກາດ, ແລະ ລະບົບປ້ອມກັ້ນ

ໂຮງງານທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີຈະຕ້ອງມີການວາງແຜນບໍລິການຢ່າງລະອອນເທົ່າກັບການວາງແຜນສ່ວນຂອງໂຄງສ້າງ.

ການຈັດລະບົບເສັ້ນໄຟຟ້າ ແລະ ສ່ວນບໍລິການ

ເສັ້ນໄຟຟ້າ ເສັ້ນຂໍ້ມູນ ແລະ ເສັ້ນອາກາດອັດແຕ່ງຄວນຈະຖືກຈັດໃສ່ໃນທີ່ຈັດເສັ້ນທາງເປັນພິເສດຕາມສ່ວນຫົວແລະສ່ວນເສົາ ແທນທີ່ຈະຖືກເຊື່ອມຕໍ່ເທິງອາກາດຂ້າມທາງເດີນໃນເຂດຜະລິດ. ທີ່ຈັດເສັ້ນທາງສຳເລັດຮູບສາມາດຕິດຕັ້ງເຂົ້າກັບໂຄງສ້າງເຫຼັກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການປ່ຽນແປງໃນອະນາຄົດເກີດຂຶ້ນໄດ້ງ່າຍ. ບ່ອນບໍລິການທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບສ່ວນປະກອບຂອງອາຄານ ສາມາດໃຫ້ການບໍລິການອຸປະກອນປ່ຽນໄຟຟ້າໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປິດການໃຊ້ງານທັງໝົດຂອງຊັ້ນ. ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຢ່າງເປັນລະບົບນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ອາຄານບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ ແລະ ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພດ້ານໄຟຟ້າ ແລະ ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພໃນທີ່ເຮັດວຽກຂອງ OSHA ໃນຂະນະທີ່ຕິດຕັ້ງ ແລະ ການໃຊ້ງານ.

ການລະບາຍອາກາດທຳມະຊາດ ແລະ ການລະບາຍອາກາດດ້ວຍແຮງດັນ

ສຳລັບໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກໃດໆ ການເຊື່ອມ ການທາສີ ແລະ ເຄື່ອງຈັກຈະເຮັດໃຫ້ອາກາດໃນຕົວເຮືອນຮ້ອນຂຶ້ນຢ່າງໄວ. ຊ່ອງລະບາຍອາກາດທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງສັນຫຼັງຄາ ແລະ ແຖວແຜ່ນຝາກັບຮູເປີດທີ່ມີຮູບແບບເປັນແຖວຂອງຝາດ້ານຂ້າງຈະເຮັດໃຫ້ອາກາດລື່ນຜ່ານຢ່າງເປັນທຳມະຊາດ, ໃນຂະນະທີ່ພັດລະບາຍອາກາດຈະຈັດການກັບພາລະບັນທຸກສູງສຸດໃນຊ່ວງລະດູຮ້ອນ. ສຳລັບສະຖານທີ່ຕັ້ງທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບເຂດທີ່ຢູ່ອາໄສ, ການທາສີເຄືອບດ້ວຍເງິນເຄືອບແບບເປັນເມັດ (glass flake coating) ໃສ່ເຫຼັກທີ່ເປີດເຜີຍອອກມາຈະຕ້ານທານບັນຍາກາດທີ່ຊື້ນແລະກັດກາຍທີ່ເກີດຂຶ້ນທົ່ວໄປໃນບໍລິເວນຂະບວນການສຸດທ້າຍ. ການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍແຜ່ນສອງຊັ້ນທີ່ມີວັດສະດຸ PIR ຄວາມຫນາ 150 ມມ ຈະຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງໂຄງສ້າງໄວ້ ແລະ ລົດຕົ້ນຄ່າໃນການໃຊ້ພະລັງງານເພື່ອຄວາມຮ້ອນ. ການວາງແຜນລະບາຍອາກາດທີ່ສົມດຸນຈະປ້ອງກັນທັງອາຍຸການຂອງອຸປະກອນ ແລະ ຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງພະນັກງານໃນທຸກໆລະດູ.

ວັດສະດຸ ການທາສີເຄືອບ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດ

ການເລືອກວັດສະດຸຈະກຳນົດເວລາທີ່ໂຮງງານຈະສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ປະເພດເຫຼັກ ແລະ ສີເຄືອບຕ້ານການກັດກາຍ
Q355B ແລະ Q355D ຄຸມເອົາໂຄງສ້າງທີ່ຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມສ່ວນຫຼາຍ; Q355B-Z35 ທີ່ມີຄຸນສົມບັດໃນທິດທາງ Z ສາມາດຕ້ານການແຕກເປັນຊັ້ນ (lamellar tearing) ໃນບ່ອນທີ່ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນມີຄວາມໜາແໜ້ນ. ສຳລັບເຂດທີ່ມີຄວາມກັດກ່ອນ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີຮ້ອນ (hot-dip galvanized) ຮ່ວມກັບຊັ້ນສີທີ່ປະກອບດ້ວຍເມັດແກ້ວ (glass flake coating) ສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມຄວາມໜາຂອງຊິ້ນສ່ວນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການເຊື່ອມດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ຄວບຄຸມຕາມຂໍ້ກຳນົດ ISO 3834 ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມບໍ່ຜິດປົກກະຕິຂອງຂໍ້ຕໍ່ໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງດ້ວຍບຽກເຄື່ອງທີ່ເວັບໄຊທ໌ເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງໄວວາ ແລະ ສາມາດຄາດເດົາໄດ້. ໃນ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ , ການເລືອກວັດຖຸເຫຼົ່ານີ້ຈະເປັນຜູ້ຕັດສິນວ່າ ສ້າງຮ້ານ ຈະສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາຫຼາຍສິບປີ ຫຼື ຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຊ່ວຍເຫຼືອ/ຊ່ອມແປງກ່ອນເວລາ.

ບັນຊີການຮັບຮອງ ແລະ ການກວດສອບ
ກຳນົດຄຳແນະນຳການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ EN 1090 ແລະ ສະຫຼາກ CE ສຳລັບໂຄງການໃນເອີຣົບ, ແລະ ຕ້ອງການລະບົບຈັດການຄຸນນະພາບ ISO 9001 ຈາກຜູ້ຜະລິດ. ຂໍໃບຢືນຢັນວັດຖຸຈາກໂຮງງານ (mill certificates), ເອກະສານຢືນຢັນຂະບວນການເຊື່ອມ (weld procedure qualification records) ແລະ ລາຍງານຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສີ (coating thickness reports) ກ່ອນຈະຈ່າຍເງິນ. ບັນຊີການກວດສອບທີ່ເປັນປະຈຳປະກອບດ້ວຍ: ການຕຶກບີດຂອງສະກູ (bolt torque), ການຈັດຕັ້ງໃຫ້ຖືກຕ້ອງ (alignment), ມຸມເອີ້ງຂອງທໍ່ລະບາຍນ້ຳ (drainage slope) ແລະ ການປິດຜົນຂອງວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ (cladding seal) ຢູ່ບ່ອນທີ່ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ປ່ຽນແປງ. ຄຳແນະນຳໃນການຊື້: ຢືນຢັນການສອບສວນໂຮງງານ, ອ້າງອີງໂຄງການທີ່ຜ່ານມາ ແລະ ການກວດສອບຈາກບຸກຄົນທີສາມ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຢືນຢັນເວລາຈັດສົ່ງສິນຄ້າເປັນລາຍລັກອັກສອນກ່ອນຈະຕັດສິນໃຈສັ່ງຊື້ເຫຼັກໃນຈຳນວນຫຼາຍ. ໂຮງງານຜະລິດ ຫຼືໃດກໍຕາມ ສະຖານຜະລິດ ສຳລັບ

ເນື້ອຫາສັ້ນๆ
ການສ້າງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ເໝາະສົມ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ ໝາຍເຖິງການຈັບຄູ່ລະບົບໂຄງສ້າງເຂົ້າກັບຂະບວນການຜະລິດ, ເຄື່ອງຍົກເຄື່ອນເຂົ້າກັບນ້ຳໜັກທີ່ຕ້ອງຍົກ, ແລະ ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ເຂົ້າກັບສະພາບອາກາດ. ການμົດເລືອກເບື້ອງຕົ້ນເຊັ່ນ: ຮູບຮ່າງຂອງບ່ອນເຮັດວຽກ (bay geometry), ຊ່ວງຫ່າງລະຫວ່າງເສົາ (column spacing) ແລະ ລະບົບລະບາຍອາກາດ (ventilation) ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດປະໂຫຍດທັງໝົດໃນໄລຍະເວລາທັງໝົດທີ່ຊັບສິນນີ້ຖືກນຳໃຊ້. ກຳນົດໃຊ້ເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຄຸນນະພາບ, ການເຊື່ອມທີ່ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະ ຊັ້ນສີທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຄຸນນະພາບ, ແລະ ຕ້ອງການເອກະສານທີ່ຢືນຢັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ EN 1090 ແລະ ISO 9001. ດ້ວຍການຈັດແບ່ງບໍລິເວນຢ່າງລະອຽດ ແລະ ການກວດສອບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ ໃຫ້ພື້ນທີ່ການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເປັນເວລາຫຼາຍສິບປີ ຄວາມເຂັ້ມງວດດຽວກັນນີ້ຖືກນຳໃຊ້ຕໍ່ທຸກ ສ້າງຮ້ານ , ບໍ່ວ່າຈະເປັນແຖວດຽວ ໂຮງງານຜະລິດ ຫຼື ໂຄງການທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ ສະຖານຜະລິດ .

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ແຜນການ
ຊ່ວງຫ່າງລະຫວ່າງແຖວໃດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບ ໂຮງງານຜະລິດ ?

ຄຳຕອບ: ຊ່ວງຫ່າງລະຫວ່າງແຖວມັກຈະຢູ່ໃນລະດັບ 18 ຫາ 30 ແມັດເຕີເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຕົ້ນທຶນເສາ ກັບເຂດທີ່ເຄນສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ ແລະ ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງພື້ນ. ຊ່ວງຫ່າງທີ່ກວ້າງຂຶ້ນຈະຫຼຸດຜ່ອນອຸປະສັງຄະທີ່ຢູ່ພາຍໃນ ແຕ່ຈະເພີ່ມຄວາມເລິກຂອງແຖວເທິງ ແລະ ນ້ຳໜັກຂອງຫຼັງຄາ. ລາຍການເສັ້ນຕາຂ່າຍສຸດທ້າຍຄວນປັບຕາມເສັ້ນທາງການຜະລິດ ແລະ ລະບົບການເຄື່ອນຍ້າຍວັດຖຸ ແທນທີ່ຈະເປັນແບບຟອມທີ່ຖືກກຳນົດໄວ້ລ່ວງໆ. ການປຸກລະດົມເບື້ອງຕົ້ນລະຫວ່າງວິສະວະກອນດ້ານຂະບວນການ ແລະ ນັກອອກແບບດ້ານໂຄງສ້າງຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງເມື່ອການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ເຫຼັກຖືກສັ່ງຊື້ສຳລັບ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ . ໃນທຸກ ໂຮງງານຜະລິດ , ລາຍການເສັ້ນຕາຂ່າຍແຖວແມ່ນການμຕັດສິນໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຫຼາຍທີ່ສຸດຕໍ່ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການຈັດແບບໃນອະນາຄົດ.

ແຜນການ
ຄວາມສາມາດຂອງເສັ້ນທາງເຄນຖືກກຳນົດແນວໃດສຳລັບ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ ?

ຄຳຕອບ: ຄວາມຈຸຂອງເຄື່ອງຍົກຕາມນ້ຳໜັກທີ່ຍົກເປັນປະຈຳທີ່ຫນັກທີ່ສຸດ ບໍ່ແມ່ນນ້ຳໜັກທີ່ຍົກບໍ່ເປັນປະຈຳ. ຄານຮັບແລະແຖບຮັບຖືກອອກແບບດ້ວຍວິທີການວິເຄາະອັນຕະລາກ (FEA) ເພື່ອຮັບນ້ຳໜັກສູງສຸດ ແລະ ການເສື່ອມສະພາບຈາກການຍົກຊ້ຳຄັ້ງ. ເຫຼັກຄຸນນະພາບສູງ Q355B ຫຼື Q420B ຊ່ວຍຮັກສານ້ຳໜັກຂອງຊິ້ນສ່ວນໃຫ້ເໝາະສົມ ແລະ ບຼອດ 10.9S ສາມາດປັບໃຊ້ໄດ້ໃນເວລາຕິດຕັ້ງ. ໃນບ່ອນທີ່ຄາດວ່າຈະມີການອັບເກຣດໃນອະນາຄົດ ໂຄງສ້າງຖືກອອກແບບໃຫ້ສາມາດຮັບຮາວທີ່ໜັກກວ່າໄດ້. ການວາງແຜນລ່ວງໆ ນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການປ່ຽນແທນໂຄງສ້າງທັງໝົດໃນອະນາຄົດ. ສະຖານຜະລິດ ໃນການອອກແບບ, ການກຳນົດຄວາມຈຸຂອງເຄື່ອງຍົກຢ່າງຊ້າເປັນສາເຫດທີ່ພົບເຫັນບ່ອຍທີ່ສຸດທີ່ເຮັດໃຫ້ຕ້ອງອອກແບບໃໝ່ຢ່າງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.

ແຜນການ
ລະບົບລະບາຍອາກາດໃດທີ່ເໝາະສົມກັບເຂດທີ່ມີການເຊື່ອມແທກຢ່າງຫຼາຍ ສ້າງຮ້ານ ?

ຄຳຕອບ: ການປະສົມປະສານລະຫວ່າງທໍ່ລະບາຍອາກາດທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງສັນຫຼັງຄາ ບ່ອນເປີດອາກາດທີ່ມີແຜ່ນກັ້ນແບບເປີດ-ປິດໄດ້ ແລະ ພັດลมດຶງອາກາດອອກ ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ການລົມທີ່ເກີດຂື້ນໂດຍທຳມະຊາດຈະຈັດການກັບຄວາມຮ້ອນພື້ນຖານ ໃນຂະນະທີ່ການດຶງອາກາດອອກດ້ວຍພັດລົມຈະຈັດການກັບຄວາມຮ້ອນສູງສຸດໃນຊ່ວງລະດູຮ້ອນ ແລະ ຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກຂະບວນການການເຊື່ອມ ແລະ ການທາສີ. ຈັບຄູ່ລະບົບນີ້ກັບວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນ PIR ທີ່ມີຄວາມໜາ 150 ມມ ເພື່ອຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ລຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນດ້ານພະລັງງານ. ການລະບາຍອາກາດທີ່ດີຈະປ້ອງກັນອຸປະກອນຈາກຄວາມຊື້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນ ແລະ ຮັກສາສະຖານທີ່ເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ ແລະ ສະດວກສະບາຍຫຼາຍຂື້ນສຳລັບພະນັກງານຜະລິດທັງເປີດເທິງປີ. ໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີການເຊື່ອມຫຼາຍ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ , ການລະບາຍອາກາດເປັນຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຜະລິດ ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຄວາມສະດວກສະບາຍເທົ່ານັ້ນ.

ແຜນການ
ເຫດໃດຈຶ່ງຕ້ອງກຳນົດມາດຕະຖານ EN 1090 ແລະ ISO 9001 ສຳລັບໂຄງການນີ້?

ຄຳຕອບ: EN 1090 ກຳນົດຄຳຈັດປະເພດການປະຕິບັດ ແລະ ການຕິດສະຫຼາກ CE ທີ່ຈຳເປັນສຳລັບເຫຼັກໂຄງສ້າງທີ່ຈະຖືກນຳເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດຢູໂຣບ, ໃນຂະນະທີ່ ISO 9001 ຢືນຢັນວ່າຜູ້ຜະລິດໄດ້ດຳເນີນລະບົບຄຸນນະພາບທີ່ຖືກຄວບຄຸມ. ລວມກັນແລ້ວ ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການເຊື່ອມທີ່ບໍ່ມີເອກະສານ, ຊັ້ນເຫຼັກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ລາຍງານການທົດສອບທີ່ຂາດຫາຍ. ການຮ້ອງຂໍໃບຢືນທີ່ເຮັດໃນໂຮງງານ (mill certificates) ແລະ ເອກະສານຂະບວນການການເຊື່ອມ (weld procedure records) ກ່ອນຈະຈ່າຍເງິນ ຈະໃຫ້ຜູ້ຊື້ມີອຳນາດໃນການບັງຄັບໃຊ້ມາດຕະຖານ ແລະ ປ້ອງກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຍາວຂອງ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ . ສຳລັບ ໂຮງງານຜະລິດ ຫຼື ສະຖານຜະລິດ , ເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ເປັນຫຼັກຖານພື້ນຖານທີ່ສະແດງເຖິງຄວາມສາມາດ.

ແຜນການ
ຄວນເລືອກການປູກສີ ແລະ ການປ້ອງກັນການກັດກິນແບບໃດ?

ຄຳຕອບ: ການເລືອກຊັ້ນຫຸ້ມຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານ. ການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີຮ້ອນເໝາະສຳລັບການໃຊ້ງານທົ່ວໄປ, ແລະການຫຸ້ມດ້ວຍຟອຍລະອອງແກ້ວຈະເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານໃນເຂດທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ ຫຼື ເຂດທີ່ມີຄວາມກັດກາຍ. ເຫຼັກ Q355B-Z35 ເໝາະສຳລັບການໃຊ້ໃນບ່ອນທີ່ມີການເຊື່ອມທີ່ໜາແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກເປັນຊັ້ນ. ຕ້ອງຢືນຢັນລາຍງານຄວາມໜາຂອງຊັ້ນຫຸ້ມ ແລະ ລະບຸໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມແບບໂຣບົດຕາມມາດຕະຖານ ISO 3834 ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂະບວນການເຊື່ອມທີ່ເປັນເອກະລັກ. ຂໍ້ຄວບຄຸມການກວດສອບທີ່ເຂີຍເປັນລາຍລັກອັກສອນໃນເວລາຈັດສົ່ງຈະຢືນຢັນວ່າລະດັບການປ້ອງກັນສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດທີ່ຕົກລົງກັນໄວ້. ໃນ ສ້າງຮ້ານ ຫຼື ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ , ການເລືອກຊັ້ນຫຸ້ມແມ່ນການμຕັດສິນໃຈທີ່ອີງໃສ່ຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນຊ່ວງອາຍຸການຂອງຜະລິດຕະພັນ ບໍ່ແມ່ນເພື່ອຄວາມງາມເທົ່ານັ້ນ.