រោងចក្រផលិតកម្មដែលធ្វើពីស៊ីវ៉ែល៖ ការសាងសង់រចនាសម្ព័ន្ធដែលសមស្រប

រោងចក្រផលិតដែកដែលបានរៀបចំយ៉ាងល្អចាប់ផ្តើមជាមុនសិនទៅទៀត មុនពេលដាក់ស្ទើរជើងទីមួយ។ រចនាសម្ព័ន្ធត្រូវតែបំរើដំណាំផលិត មិនមែនប្រឆាំងនឹងវាទេ។ ម្ចាស់ដែលធ្វើឱ្យគ្រប់គ្រងអាគារសមស្របជាមួយម៉ាស៊ីន ការហូរចូលវត្ថុធាតុដើម និងការពង្រីកនាពេលអនាគត នឹងជៀសវាងការកែប្រែឡើងវិញដែលមានថ្លៃខ្ពស់នៅពេលក្រោយ។ គៃមគ្គុទេសការនេះបានណែនាំអំពីការសម្រេចចិត្តដែលបែងចែករោងចក្រមួយដែលផលិតបានល្អ ពីរោងចក្រមួយដែលមានការរឹតត្បិត ដោយផ្អែកលើដំបូន្មានដែលបានសាកល្បងនៅក្នុងគម្រោងជាក់ស្តែងនៅក្នុងវិស័យផ្សេងៗគ្នា។

ការផ្កាយចំណាប់ផ្តើមផលិតទៅកាន់រូបរាងប៉ែះ

ការបរាជ័យដែលឈរចំពោះប៉ះទង្គិចញឹកញាប់បំផុតនៅក្នុងរោងចក្រផលិតដែកគឺការសម្តែងអាគារជាប្រអប់ទូទៅ។ ខ្សែផលិតកម្មកំណត់រូបរាង។ ហាងផលិតដែលទទួលយកផ្នែកដែកវែងនៅចុងម្ខាង ហើយដឹកជញ្ជូនផលិតផលដែលបានប្រមូលផ្តុំគ្នានៅចុងម្ខាងទៀត ត្រូវការការរៀបចំប៉ះដែលមានរាងបន្ទាត់ ដែលមានផ្ទៃដីទទេ ទទេ និងទទេពីឧបសគ្គ។ បណ្តាញសាងសង់គួរតែធ្វើតាមដំណាំផលិតកម្ម មិនមែនផ្ទុយទៅវិញទេ។ វិស្វកររៀបចំបន្ទាត់ស្តម្ភនៅចន្លោះ ១៨ ទៅ ៣០ ម៉ែត្រ ដើម្បីរក្សាបរិវេណដែលប្រើប្រាស់បានដោយបន្ត និងកាត់បន្ថយឧបសគ្គខាងក្នុងដែលរារាំងការដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈ។

ការដាក់ស្ថានទីឧបករណ៍ និងផ្លូវចំហ

នៅក្នុងរោងចក្រផលិតដែក ម៉ាស៊ីនបើកបរធ្ងន់ៗ ស្ថានីយ៍ CNC និងកោសិកាប៉ះគ្នាត្រូវការផ្លូវចូលដែលច្បាស់លាស់។ គ្រោងសាងសង់ប្រភេទ portal frame ដែលមានចន្លោះស្អាត ៦០ ម៉ែត្រ បានដកជួយស្តម្ភកណ្ដាលចេញ ដើម្បីឱ្យក្រានេបានធ្វើចលនាដោយសេរី។ អ្នករចនាបានកំណត់តំបន់សេវាកម្មនៅជុំវិញសម្រាប់ដាក់ទ្រាន្ស្ម័រ និងរោងចក្រខ្យល់បើកបរ ដែលរក្សាទុកនៅខាងក្រៅផ្លូវផលិតកម្មចម្បង។ ការគ្រប់គ្រងល្អក៏ពិនិត្យផងដែរពីការផ្ទុកឡានទំនិញនៅតាមផ្នែក eaves ដែលរូបរាងផ្នែកផ្ទុកជួបគ្នាជាមួយគ្រោងសាងសង់ដែក។ អ្នកគ្រប់គ្រងបានសិក្សាអំពីកាំរាងប៉ះគ្នារបស់ឡានប៉ៃលិន និងទទឹងផ្លូវមុនពេលកំណត់បណ្តាញគ្រោងសាងសង់ ព្រោះការកែប្រែរចនាបថដែលចង្អៀតជាងមុនបន្ទាប់ពីដំឡើងគ្រោងសាងសង់ដែក គឺថ្លៃជាងការកែប្រែគំរូយ៉ាងច្រើន។ Shenyang Huaxing Machinery ដែលជារោងចក្រឧបករណ៍ពិតប្រាកដមួយ ដែលបានផ្តល់ជូនដោយក្រុមវិស្វករ បានប្រើវិធីសាស្ត្រនេះដើម្បីកាត់បន្ថយចម្ងាយដឹកជញ្ជូនខាងក្នុងបានប្រហែលមួយភាគបី បន្ទាប់ពីផ្លាស់ទីពីរោងចក្រចាស់ដែលមានភាពចង្អៀត។

សមត្ថភាពក្រានេ និងតម្រូវការរចនាសាងសង់

គ្រាប់ដែលប្រើសម្រាប់លើកទំនិញពីលើ កំណត់តម្លៃសំណង់ដែកភាគច្រើន។ ស៊ីមេន្តរបស់ផ្លូវបរិវេណ ការភ្ជាប់ជាមួយស្ទីល និងការឆ្លើយតបរបស់មូលដ្ឋាន ទាំងអស់នេះកើនឡើងតាមសមត្ថភាពក្នុងការលើកទំនិញ ដូច្នេះការសម្រេចចិត្តអំពីទម្ងន់គួរធ្វើឡើងតាំងពីដំបូង។

ការជ្រើសរើសថ្លៃសម្ពាធដែលអាចទប់ទល់បានសម្រាប់ផ្លូវបរិវេណរបស់គ្រាប់

រោងចក្រផលិតដែកមួយដែលមានគ្រាប់ ៥០ តោន និងរោងចក្រមួយទៀតដែលមានគ្រាប់ ១០ តោន ត្រូវការស៊ីមេន្តខុសគ្នាយ៉ាងច្បាស់។ ស៊ីមេន្តផ្លូវបរិវេណទទួលរងការផ្ទុកដែលធ្វើឡើងម្តងហើយម្តងទៀត ដូច្នេះការរងផលប៉ះពាល់ដោយសារការប្រើប្រាស់យូរ (fatigue) មានសារៈសំខាន់ដូចគ្នានឹងការផ្ទុកខ្ពស់បំផុត។ អ្នករចនាប្រើកម្មវិធី FEA ដើម្បីកំណត់ទំហំនៃផ្លូវបរិវេណ និងការភ្ជាប់របស់វា បន្ទាប់មកជ្រើសរើសដែកដែលមានស្ថេរភាពខ្ពស់ Q355B ឬ Q420B ដើម្បីរក្សាទម្ងន់នៃផ្នែកឱ្យស្រាលប៉ុណ្ណោះ។ នៅកន្លែងដែលមានសក្ដានុពលក្នុងការបង្កើនសមត្ថភាពនាពេលអនាគត ស៊ីមេន្តត្រូវបានរចនាឲ្យអាចទទួលយករ៉ែលដែលធ្ងន់ជាងមុន ដោយគ្មានការផ្លាស់ប្តូរទាំងមូល។ ការភ្ជាប់ដោយប្រើស្ក្រូវដែលមានស្ថេរភាពខ្ពស់ ១០.៩S ធ្វើឱ្យការភ្ជាប់ងាយស្រួលក្នុងការដំឡើងនៅវាល និងងាយស្រួលក្នុងការត្រួតពិនិត្យ។

ចម្ងាយរវាងស្ទីល និងការផ្ទុកលើដំបូល

ចន្លែងរវាងជើងស្តម្ភ ត្រូវបានគណនាដើម្បីធានាបាននូវសមតុល្យរវាងចំងាយឆ្លង និងរូបរាងរបស់ក្រាប។ នៅខាងក្នុងរោងចក្រផលិតដែក ចន្លែងធំជាងនេះនឹងបន្ថយចំនួនជើងស្តម្ភ ប៉ុន្តែនឹងបង្កើនកម្ពស់របស់ផ្ទៃគ្រាប់ និងទម្ងន់សម្ភារៈគ្រាប់។ ផ្ទៃគ្រាប់ទទួលបានការផ្ទុកពីទម្ងន់ស្ថិតស្ថេរ ការផ្ទុកពីថ្លើង ការផ្ទុកពីការថែទាំ ហើយផ្ទៃគ្រាប់ជាញឹកញាប់ក៏ទទួលបានការផ្ទុកពីក្រាប ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងខ្យល់ (HVAC) និងផ្លូវដើរបាន។ ការណែនាំរបស់ AISC និង MBMA ជួយកំណត់ការផ្ទុកដែលមានសុវត្ថិភាព ខណៈដែល IBC កំណត់គោលការណ៍អប្បបរមាសម្រាប់ការផ្ទុកពីថ្លើង និងខ្យល់ នៅពេលដែលច្បាប់មានសុពលភាពក្នុងតំបន់។ ការគាំទ្រត្រង់ផ្នែកចុងខាងក្រៅនៃផ្ទៃគ្រាប់ គឺជាការផ្ទេរការផ្ទុកទាំងនេះទៅកាន់មូលដ្ឋានដោយគ្មានការបង្វិល។

ប្រព័ន្ធអំពូល ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងខ្យល់ និងប្រព័ន្ធប៉ាក់សំបក

រោងចក្រមួយដែលផលិតបានល្អ ត្រូវការសេវាកម្មដែលបានគ្រោងទុកយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន ដូចគ្នានឹងការគ្រោងទុករបស់គ្រោងដែក។

ការរៀបចំបន្ទាត់អគ្គិសនី និងបន្ទាត់សេវាកម្ម

បន្ទាត់ផ្គត់ផ្គង់ថាមពល ទិន្នន័យ និងខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ គួរតែដើរតាមប្រអប់ការពារដែលបានកំណត់ជាក់លាក់តាមបន្ទាត់ស្ពាន និងបន្ទាត់ជញ្ជាំង មិនមែនត្រូវបានចងភ្ជាប់ឆ្លងកាត់ផ្នែកផលិតកម្មទេ។ ប្រអប់ការពារខ្សែដែលបានផលិតជាមុន អាចចាប់យកបានយ៉ាងងាយស្រួលទៅលើរចនាសម្ព័ន្ធធាស ដែលធ្វើឱ្យការផ្លាស់ប្តូរនៅពេលក្រោយកាន់តែងាយស្រួល។ បរិវេណសេវាកម្មនៅជាប់ជញ្ជាំងខាងក្រៅ អនុញ្ញាតឱ្យអាចថែទាំឧបករណ៍បើក-បិទបានដោយគ្មានការបិទបរិវេណទាំងមូល។ វិធីសាស្ត្រនេះ ជួយកាត់បន្ថយពេលវេលាដែលមិនអាចប្រើបាន និងរក្សាអាគារឱ្យសមស្របតាមស្តង់ដារសុវត្ថិភាពអគ្គិសនី និង OSHA សម្រាប់ការងារ ក្នុងអំឡុងពេលដំឡើង និងប្រើប្រាស់។

ការបើកបរិយាកាសធម្មជាតិ និងការបើកបរិយាកាសដែលបង្ខំ

សម្រាប់រោងចក្រផលិតដែកណាមួយ ការភ្ជាប់ដែក ការប៉ាន់សាប់ និងម៉ាស៊ីនប៉ះពាល់ធ្វើឱ្យខ្យល់ខាងក្នុងក្តៅឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ប្រអប់បើកបរប៉ះពាល់នៅជាប់គ្រាប់ និងផ្ទៃជញ្ជាំងដែលមានរន្ធបើកបរ ផ្តល់ខ្យល់ចូលចេញដោយឯករាជ្យ ខណៈដែលម៉ាស៊ីនបើកបរខ្យល់ចេញទៅខាងក្រៅដោះស្រាយបន្ទុកខ្យល់ក្តៅប៉ះពាល់ខ្ពស់ក្នុងរដូវក្តៅ។ សម្រាប់អាគារដែលស្ថិតនៅជិតតំបន់ស៊ីវិល ការប៉ាន់សាប់ដោយប្រើស្រទាប់កញ្ចក់ប៉ះពាល់លើដែកដែលបានបង្ហាញចេញ អាចទប់ទល់នឹងបរិយាកាសសើម និងប៉ះពាល់ដែលមានលក្ខណៈប៉ះពាល់ខ្លាំង ដែលជាធម្មតាកើតឡើងនៅជុំវិញដំណាំបញ្ចប់។ ការប៉ាន់សាប់ដោយប្រើផ្ទៃប៉ាន់សាប់ PIR ដែលមានកម្រាស់ ១៥០ មម រក្សាបាននូវស្ថេរភាពនៃផ្ទៃប៉ាន់សាប់ និងបន្ថយថ្លៃដើមការផ្តល់កំដៅ។ ផែនការបើកបរខ្យល់ដែលមានតុល្យភាព ការពារទាំងអស់គ្នាទាំងអាយុកាលឧបករណ៍ និងសុខភាពកម្មករ តាមរយៈរដូវកាលទាំងអស់។

សារធាតុ ស្រទាប់ប៉ាន់សាប់ និងការគោរពតាមច្បាប់

ការជ្រើសរើសសារធាតុ កំណត់ពេលវេលាដែលរោងចក្រនៅតែអាចប្រើបាន។

ស្តង់ដារដែក និងស្រទាប់ប៉ាន់សាប់ប្រទាក់
Q355B និង Q355D គ្របដណ្តប់គ្រប់គ្រាន់ជាប់ទាក់ទងនឹងគ្រែបសរសៃបរិស្ថានភាគច្រើន។ Q355B-Z35 ដែលមានលក្ខណៈពិសេសក្នុងទិស Z ប្រឆាំងនឹងការបែកបាក់ជាស្រទាប់ (lamellar tearing) នៅពេលដែលចំណុចភ្ជាប់ដែលបានផ្សារដោយសារតែការប្រើប្រាស់ស្ពាន់ដែលមានស្រទាប់ក្រាស់ជាប់គ្នា។ សម្រាប់តំបន់ដែលមានលក្ខណៈប៉ះពាល់ដោយអ៊ីដ្រូកាបូន ឬអ៊ីដ្រូកាបូនអ៊ីដ្រូស៊ីត សមាសធាតុដែលបានគ្របដណ្តប់ដោយវិធី hot-dip galvanized រួមគ្នាជាមួយស្រទាប់កញ្ចក់ (glass flake coating) អាចបន្តអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ ដោយគ្មានការកើនឡើងនូវទំហំផ្នែកឱ្យធ្ងន់ជាងមុន។ ការផ្សារដោយប្រើម៉ាស៊ីនប្រឆាំងនឹងការប៉ះពាល់ដោយអ៊ីដ្រូកាបូន ឬអ៊ីដ្រូកាបូនអ៊ីដ្រូស៊ីត ដែលបានគ្រប់គ្រងតាមស្តង់ដារ ISO 3834 ធានាបាននូវភាពស្ថិរស្ថេរ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃចំណុចផ្សារដែលមានការខូចខាតតិចបំផុត។ ការកាត់ដោយប្រើម៉ាស៊ីន CNC រក្សាទុកនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃទំហំឱ្យមានភាពជាប់គ្នាបានយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីឱ្យការដំឡើងដោយប្រើស្រទាប់ប៉ះ (bolt-up erection) នៅលើកន្លែងការងារអាចធ្វើបានយ៉ាងលឿន និងទស្សន៍ទាយបានយ៉ាងច្បាស់។ នៅក្នុង រោងចក្រផលិតដែក , ជម្រើសសម្ភារៈទាំងនេះជាអ្វីដែលកំណត់ថា តើ ការសាងសង់រៀន រចនាសម្ព័ន្ធនេះនឹងបន្តប្រើប្រាស់បានយូរជាងមួយទសវត្សរ៍ ឬត្រូវការជួសជុលមុនពេលវេលា។

បញ្ជីត្រួតពិនិត្យ និងបញ្ជាក់គុណភាព
បញ្ជាក់ថ្នាក់អនុវត្តន៍ EN 1090 និងស្លាក CE សម្រាប់គម្រោងនៅអឺរ៉ុប ហើយទាមទារប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាព ISO 9001 ពីអ្នកផលិត។ ស្នើសុំឯកសារដើមពីរោងចក្រ (mill certificates) ឯកសារបញ្ជាក់វិធីសាស្ត្រប៉ះគ្នាដែលបានសាកល្បង (weld procedure qualification records) និងរបាយការណ៍កម្រាស់ស្រទាប់គ្រប (coating thickness reports) មុនពេលបង់ប្រាក់។ បញ្ជីត្រួតពិនិត្យប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពគ្របដណ្តប់លើការបង្វិលប៉ះស្ក្រូវ (bolt torque) ការតម្រឹម (alignment) ជម្រាលបង្ហូរទឹក (drainage slope) និងការបិទបាំងផ្ទៃគ្រប (cladding seal) នៅតំបន់ប្តូរប៉ះគ្នារវាងផ្ទៃខាងក្រៅ (envelope transitions)។ ដំបូន្មានការទិញគឺសាមញ្ញ៖ ផ្ទៀងផ្ទាត់ការត្រួតពិនិត្យរោងចក្រ យោងលើគម្រោងពីមុនៗ និងការត្រួតពិនិត្យដោយភាគីទីបី បន្ទាប់មកបញ្ជាក់កាលវិភាគដឹកជញ្ជូនជាលាយលក្ខណ៍អក្សរមុនពេលប្តេជ្ញាទិញដែកក្នុងបរិមាណតោន។ សម្រាប់ រោងចក្រផលិតកម្ម ឬគ្រប់ ស្ថានីយ៍ផលិតកម្ម ការប្រើប្រាស់បញ្ជីត្រួតពិនិត្យនេះគឺជាវិធីគ្រប់គ្រងហានិភ័យដែលមានតម្លៃទាបបំផុត។

សង្ខេប
ការសាងសង់ រោងចក្រផលិតដែក ដែលត្រឹមត្រូវមានន័យថា ត្រូវធ្វើការផ្គូផ្គងគ្រោងសំណង់ទៅនឹងដំណាំផលិតកម្ម ក្រាបទៅនឹងទម្ងន់ និងផ្ទៃខាងក្រៅទៅនឹងអាកាសធាតុ។ ការសម្រេចចិត្តដំបូងៗលើរូបរាងប៉ះគ្នានៃផ្នែក (bay geometry) ចម្ងាយរវាងស្តម្ភ (column spacing) និងប្រព័ន្ធបើកបរ (ventilation) នឹងផ្តល់ផលប្រយោជន៍ទាំងមូលក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់ទ្រព្យសម្បត្តិទាំងមូល។ បញ្ជាក់ថ្នាក់ដែកដែលបានប្រើប្រាស់ជាប្រចាំ ការប៉ះគ្នាដែលគ្រប់គ្រងបានល្អ និងស្រទាប់គ្របដែលបានផ្ទៀងផ្ទាត់ ហើយទាមទារឯកសារ EN 1090 និង ISO 9001។ ដោយការរៀបចំផែនការដែលប្រុងប្រយ័ត្ន និងការត្រួតពិនិត្យដែលមានវិន័យ អ្នក រោងចក្រដែក ផ្តល់ជាបន្ទប់ផលិតកម្មដែលអាចទុកចិត្តបានរយៈពេលជាច្រើនទសវត្ស។ វិធីសាស្ត្រដូចគ្នានេះត្រូវបានអនុវត្តចំពោះ ការសាងសង់រៀន ទោះបើជាបន្ទប់តែមួយក៏ដោយ រោងចក្រផលិតកម្ម មួយ ស្ថានីយ៍ផលិតកម្ម .

សំណួរដែលត្រូវបានសួរប្រចាំ

សំណួរ
ចម្ងាយរវាងបន្ទប់ណាដែលល្អបំផុតសម្រាប់ រោងចក្រផលិត ?

ចម្លើយ៖ ចម្ងាយរវាងបន្ទប់ជាទូទៅមានចន្លោះពី ១៨ ដល់ ៣០ ម៉ែត្រ ដើម្បីធ្វើតុល្យភាពរវាងថ្លៃស្តម្ភ និងការគ្របដណ្តប់របស់ក្រោន និងភាពអាចបត់បែនបាននៅលើជណ្តើរ។ បន្ទប់ទទឹងជាងនឹងបន្ថយឧបសគ្គខាងក្នុង ប៉ុន្តែនឹងបង្កើនជម្រៅរបស់រ៉ាហ្វធឺ និងទម្ងន់សម្ភារៈគ្របដណ្តប់។ ក្រឡាដែលបានជ្រើសរើសចុងក្រាយគួរតែសមស្របនឹងបន្ទាត់ផលិតកម្ម និងលំហូរសម្ភារៈ ជាជាងប្រើគំរូដែលកំណត់ជាមុន។ ការសម្របសម្រួលដំបូងរវាងវិស្វករដំណាំ និងអ្នករចនាស្ថាបត្យកម្មនឹងជៀសវាងការផ្លាស់ប្តូរដែលមានតម្លៃខ្ពស់ បន្ទាប់ពីដំណាំចាប់ផ្តើម និងដែលស្តេលត្រូវបានប្រកាសសម្រាប់ រោងចក្រផលិតដែក ការសាងសង់ណាមួយ រោងចក្រផលិតកម្ម ក្រឡាបន្ទប់គឺជាការសម្រេចចិត្តដែលប៉ះពាល់ច្រើនបំផុតដល់សេរីភាពនៅពេលកំណត់រចនាប៉ាន់ស្មារនាពេលអនាគត។

សំណួរ
របៀបកំណត់សមត្ថភាពរបស់ផ្លូវក្រោន រោងចក្រដែក ?

ចម្លើយ៖ សមត្ថភាពរបស់ក្រេនត្រូវបានកំណត់ដោយទម្ងន់ធ្ងន់បំផុតនៃការលើកដែលកើតឡើងញឹកញាប់ មិនមែនការលើកដែលកើតឡើងតែម្តងគត់ទេ។ ស៊ីម៉ងត៍របស់ផ្លូវរត់ និងគ្រាប់ចាប់ត្រូវបានគណនាតាមរយៈការវិភាគធាតុកំពូល (FEA) សម្រាប់ទាំងការផ្ទុកខ្ពស់បំផុត និងការខូចខាតដោយសារការប្រើប្រាស់ជាប់គ្នាជាច្រើនដង។ ដែកកម្លាំងខ្ពស់ Q355B ឬ Q420B ជួយឱ្យទម្ងន់នៃផ្នែកនីមួយៗនៅតែសមរម្យ ហើយស្ក្រូវប្រភេទ 10.9S អនុញ្ញាតឱ្យធ្វើការកែសម្រួលនៅលើវាល។ នៅកន្លែងដែលមានការរំពឹងថានឹងមានការធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពនាពេលអនាគត គ្រោងសាងសង់ត្រូវបានរចនាឲ្យអាចទទួលយករ៉ែលដែលមានទម្ងន់ច្រើនជាងនេះបាន។ ការរៀបចំជាមុនបែបនេះជួយជៀសវាងការផ្លាស់ប្តូរគ្រោងសាងសង់ទាំងមូលនៅពេលក្រោយ។ នៅក្នុង ស្ថានីយ៍ផលិតកម្ម , ការប្រកាសសមត្ថភាពរបស់ក្រេនយឺតពេកគឺជាបញ្ហាដែលជាប្រក្រតីប៉ះពាល់ដល់ការរចនាថ្មីដែលមានតម្លៃខ្ពស់បំផុត។

សំណួរ
ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងខ្យល់ណាដែលសាកសមសម្រាប់ការប៉ះគ្នាដែលមានការប៉ះគ្នាជាច្រើន ការសាងសង់រៀន ?

ចម្លើយ៖ ការប្រើប្រាស់ផ្នែកបើកចំហរលើគ្រាប់ (ridge vents) ផ្នែកបើកចំហរតាមជញ្ជាំងដែលមានរបារ (louvred wall panels) និងម៉ាស៊ីនបើកចំហរបង្ខំ (exhaust fans) ដំណើរការបានល្អ។ ការចេញចូលខ្យល់ដោយធម្មជាតិ (passive airflow) គ្រប់គ្រងកំដៅមូលដ្ឋាន ខណៈដែលការបើកចំហរបង្ខំ (forced extraction) គ្រប់គ្រងកំដៅកំពូលក្នុងរដូវក្តៅ និងកំដៅបន្ថែមពីដំណាំការភ្លឺ (welding) និងការលាប (painting)។ ភ្ជាប់ប្រព័ន្ធនេះជាមួយនឹងសំណាក់ការពារកំដៅ (PIR insulation) ដែលមានកម្រាស់ ១៥០ មម ដើម្បីធ្វើឱ្យស្ថេរនូវរចនាសម្ព័ន្ធ (envelope) និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមថាមពល។ ការបើកចំហរល្អអាចការពារឧបករណ៍ពីសំណើមដែលបណ្តាលមកពីការឆ្លងកាត់ (corrosive humidity) និងរក្សាបរិយាកាសការងារឱ្យមានសុវត្ថិភាព និងស្រួលស្រាកសម្រាប់បុគ្គលិកផលិតកម្ម ទាំងអស់គ្នាបានគ្រប់រដូវកាល។ ក្នុងការផលិតដែលផ្តោតលើការភ្លឺ រោងចក្រផលិតដែក ការបើកចំហរគឺជាតម្រូវការផលិតកម្ម មិនមែនជាបន្ថែមសម្រាប់ភាពស្រួលទេ។

សំណួរ
ហេតុអ្វីបានជាគេបញ្ជាក់ស្តង់ដារ EN 1090 និង ISO 9001 សម្រាប់គម្រោងនេះ?

ចម្លើយ៖ EN 1090 កំណត់ថ្នាក់សកម្មភាព និងស្លាក CE ដែលត្រូវការសម្រាប់ដែករចនាសម្រាប់ទីផ្សារអឺរ៉ុប ខណៈដែល ISO 9001 បញ្ជាក់ថា អ្នកផលិតបានដំណាំប្រព័ន្ធគុណភាពដែលគ្រប់គ្រងយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។ រួមគ្នាទាំងពីរនេះ ជួយកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការភ្ជាប់ដែកដែលគ្មានឯកសារ ការប្រើប្រាស់ដែកមិនត្រឹមត្រូវ ឬការខកខានក្នុងការផ្តល់របាយការណ៍សាកល្បង។ ការទាមទារឯកសារសាកល្បងពីរោងចក្រ និងឯកសារនៃវិធីសាស្ត្រភ្ជាប់ដែកមុនពេលបង់ប្រាក់ ផ្តល់អំណាចដល់អ្នកទិញក្នុងការបង្ខំឱ្យគោរពស្តង់ដារ និងការពារស្ថេរភាពរចនាសម្រាប់រយៈពេលវែងនៃ រោងចក្រដែក ។ សម្រាប់គម្រោងណាមួយ រោងចក្រផលិតកម្ម ឬ ស្ថានីយ៍ផលិតកម្ម ឯកសារទាំងនេះ គឺជាភស្តុតាងមូលដ្ឋាននៃសមត្ថភាព។

សំណួរ
តើគួរជ្រើសរើសការគ្របដណ្តប់ និងការការពារការឆ្លាក់យ៉ាងដូចម្តេច?

ចម្លើយ៖ ការជ្រើសរើសសំបកគ្រីស្ទាល់អាស្រ័យលើបរិយាកាសនៅក្នុងរោងចក្រ។ ការគ្រីស្ទាល់ដោយវិធីសូម្បី (hot-dip galvanizing) សមស្របសម្រាប់ការប៉ះទង្វាត់ទូទៅ ហើយសំបកគ្រីស្ទាល់ដែលមានផ្ទៃកញ្ចក់ (glass flake coating) បន្ថែមភាពធន់នៅតំបន់បញ្ចប់ដែលមានសំណើម ឬមានគ្រោះថ្នាក់ដល់ផ្ទៃ។ ដែក Q355B-Z35 ជួយបាននៅពេលដែលចំណុចភ្ជាប់ដែលបានប្រើដែកភ្ជាប់ដែលមានស្រទាប់ក្រាស់ ប្រឈមនឹងបញ្ហាប៉ះទង្វាត់តាមស្រទាប់ (lamellar tearing)។ ត្រូវផ្ទៀងផ្ទាត់របាយការណ៍អំពីស្រទាប់សំបកគ្រីស្ទាល់ ហើយបញ្ជាក់ការភ្ជាប់ដោយប្រើម៉ាស៊ីនប៉ះ (robotic welding) តាមស្តង់ដារ ISO 3834 ដើម្បីបានចំណុចភ្ជាប់ដែលមានស្ថេរភាព។ បញ្ជីត្រួតពិនិត្យជាលាយលក្ខណ៍អក្សរ ដែលផ្តល់នៅពេលដឹកជញ្ជូន បញ្ជាក់ថា កម្រិតការពារសមស្របនឹងស្តង់ដារដែលបានយល់ព្រមគ្នា។ នៅក្នុង ការសាងសង់រៀន ឬ រោងចក្រផលិតដែក , ការជ្រើសរើសសំបកគ្រីស្ទាល់គឺជាការសម្រេចចិត្តដែលផ្អែកលើថ្លៃដើមសរុបក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់ (lifecycle cost) មិនមែនជាការសម្រេចចិត្តដែលផ្អែកលើរូបរាងទេ។