Жақсы жоспарланған болат өндіретін зауыт бірінші бағана орнатылғаннан көп уақыт бұрын басталады. Құрылыс өндіріс процесіне қызмет етуі керек, оған кедергі келтірмеуі керек. Жабық құрылыс көлемін жабдықтармен, материалдардың ағысымен және болашақтағы кеңейтумен үйлестіретін иелер кейіннен қымбат тұратын қайта жабдықтаудан аман қалады. Бұл нұсқaулық әртүрлі салаларда іске асырылған жобалардан алынған, практикалық тәжірибеге негізделген кеңестерді пайдалана отырып, өндірістік орынды шектеулі орыннан ажырататын шешімдерді қарастырады.
Өндіріс ағысын құрылыс бөлігінің геометриясына сәйкестендіру
Балық шаруашылығы зауытындағы ең көп тараған ақау — ғимаратты жалпы қорап ретінде қарау. Өндіріс желілері геометрияны анықтайды. Бір ұшынан ұзын болат бөліктерін қабылдайтын, ал екінші ұшынан жинақталған бұйымдарды жіберетін дайындау цехында сызықтық цех орналасуы және енсіз, кедергісіз еден кеңістігі қажет. Құрылымдық тордың технологиялық процеске сәйкес келуі керек, керісінше емес. Инженерлер кран жабдығының үздіксіз жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін және материалдарды тасымалдаудың кедергісіз болуы үшін бағана сызықтарын 18–30 метр аралығында орналастырады.
Жабдықты орналастыру және өткел жолдары
Балқыту зауытында ауыр престер, CNC-станциялар және дәнекерлеу ұяшықтары айқын кіру жолдарын талап етеді. 60 метрлік ашық аралықты портальды рама ортаңғы бағандарды жоюға мүмкіндік береді, сондықтан көтергіш крандар мен аспанға ілінген крандар еркін қозғалады. Жобалаушылар негізгі өндірістік өткелден тыс қалдырып, трансформаторлар мен сығылған ауа қондырғылары үшін периметрлік қызмет кеңселерін бекітеді. Жақсы жоспарлау құрылыс рамасымен кемпірқосақ геометриясының қиылысуындағы автокөліктерді жүктеу мәселесін де ескереді. Жобалаушылар торды бекітуден бұрын вилочты погрузчиктердің бұрылу радиусы мен өткел енін зерттейді, себебі болат конструкциялар орнатылғаннан кейін кеңістікті тарылту үшін қайта жасау моделін реттеуге қарағанда әлдеқайда қымбатқа түседі. Инженерлік топ тарапынан шынайы жабдық зауыты ретінде жеткізілген Шэньян Хуасин Машина Құрылысы зауыты бұл тәсілді қолданып, тығыздалған ескі цехтан көшіп келгеннен кейін ішкі тасымалдау қашықтығын шамамен үштен бір бөлігіне дейін қысқартты.
Кран қуаты және құрылымдық талаптар
Жоғарыда орналасқан крандар құрылымдық болат шығындарының көп бөлігін анықтайды. Жүріс арқылы балкалар, бағана ілгектері және негіз реакциялары барлығы көтеру қабілетіне пропорционал болады, сондықтан тоннаждық шешімді ерте қабылдау керек.
Кран жүріс арқылы жүктеме рейтингін таңдау
50 тонналық краны бар болат өндіріс зауыты мен 10 тонналық краны бар зауыт өте әртүрлі каркастарды талап етеді. Жүріс арқылы балкалар қайталанатын циклдық жүктемеге ұшырайды, сондықтан шыңдық жүктеме ғана емес, сонымен қатар усталу да маңызды. Жобалаушылар жүріс арқылы балканы және оның ілгектерін өлшемдеу үшін FEA жүргізеді, сосын элементтің салмағын басқару үшін Q355B немесе Q420B жоғары беріктіктегі болатты таңдайды. Келешекте қуаттың көтерілуі мүмкін болса, каркас толық алмастыруды қажет етпейтіндей, ауыр рельс орнатуға ыңғайлы етіп жасалады. 10.9S жоғары беріктіктегі болттармен бекіту қосылысты жерде орнатуға және тексеруге ыңғайлы етеді.
Бағана аралығы және төбе жүктемелері
Bağана аралығы құрылымдық экономикасы мен кран геометриясын теңестіреді. Темір-қорытпа өндіріс орнында кеңірдектердің кеңейтілуі бағаналар санын азайтады, бірақ ферманың тереңдігі мен жабынның массасын арттырады. Жабынға әсер ететін жүктер — өзіндік салмақ, қар және қызмет көрсету үшін қол жеткізу мүмкіндігі; сонымен қатар жабынға крандар, ЖЖҚ (жылыту, желдету, кондиционерлеу) және жүруге болатын өтпелер орнатылады. AISC және MBMA нұсқаулары қауіпсіз жүктердің комбинацияларын анықтауға көмектеседі, ал IBC жергілікті нормалар қабылдаған жағдайда қар мен желге арналған базалық талаптарды белгілейді. Дұрыс жасалған қабырға бекітпелері бұл жүктерді негізге бұралу әсерінсіз береді.
Қуат, желдету және қоршау жүйелері
Тиімді өндіріс орнында рама сияқты мұқият жоспарланған қызметтер қажет.
Электрлік трассалар және қызмет көрсету бөлімдері
Қуат, деректер және қысылған ауа желілері өндірістік өткелдер бойынша жоғарыдан ілінбегендей, етаждың шеті мен бағандар бойынша арнайы лотоктарда өтуі керек. Дайын кабельдік лотоктар болат құрылымға тіркеледі, бұл кейінгі өзгерістерді жеңілдетеді. Периметрде орналасқан қызмет көрсету бөлмелері барлық қабатты тоқтатпай-ақ коммутациялық құрылғыларды жөндеуге мүмкіндік береді. Бұл тәртіп тоқтауларды азайтады және ғимаратты орнату мен пайдалану кезінде электрлік және OSHA еңбек қауіпсіздігі талаптарына сәйкестендіреді.
Табиғи және мәжбүрлі желдету
Кез келген болат өндіретін зауыт үшін дәнекерлеу, бояу және машиналар ішкі кеңістікті тез қыздырады. Желдету үшін шыңдық желдеткіштері мен саңылаулы қабырға панелдері пассивті ауа ағысын қамтамасыз етеді, ал шығару желдеткіштері жазғы ең жоғары жүктемелерді өткізеді. Тұрғын аймақтарға жақын орналасқан ғимараттар үшін сыртқы болат бетіне қолданылатын шыны ұнтағы қаптамасы аяқтау процестерінің маңындағы ылғалды, коррозиялық атмосферадан төзімділік көрсетеді. 150 мм PIR сандвич-панельден жасалған изоляция ғимараттың қабығын тұрақты ұстайды және жылу беру шығындарын төмендетеді. Тепе-теңдікте ұйымдастырылған желдету жоспары құрылғылардың қызмет ету мерзімін де, жұмысшылардың ыңғайлылығын да барлық маусымдар бойы қорғайды.
Материалдар, қаптамалар және сәйкестік
Қандай материалдар таңдалса, сол ғимараттың қызмет ету мерзімін анықтайды.
Болат маркалары және коррозияға қарсы қаптамалар
Q355B және Q355D көптеген айналадағы рамаларды қамтиды; Q355B-Z35 Z-бағытты қасиеттері бар болғандықтан, қалың дәнекерленген қосылыстардың қосылу орындарында қабатты жарылуға қарсы тұрады. Коррозиялық аймақтар үшін ыстық батырмалы цинктелген элементтер мен шыны қабыршағы қабығы қосылған кезде қиманың өлшемін ұлғайтпай-ақ пайдалану мерзімі ұзақаяды. ISO 3834 бақыланатын процедуралары бойынша роботттық дәнекерлеу қайталанатын, азықтық ақаулары аз қосылыстарды қамтамасыз етеді. CNC кесу дәлдікті сақтайды, сондықтан құрылыс алаңында болтпен орнату жылдам және болжанатын болады. Кез келген болат өндіріс зауытында , бұл материал таңдаулары заводға арналған құрылғы ондаған жылдар бойы өнімді қалыпта ұстайтынын немесе ерте кезде жөндеуге қажеттілік туғызатынын шешеді.
Сертификация және тексеру тізімі
Еуропалық жобалар үшін EN 1090 орындау классын және CE белгілеуін көрсетіңіз, сонымен қатар дайындаушыдан ISO 9001 сапа басқаруын талап етіңіз. Төлем жасамас бұрын дайындау зауытының сертификаттарын, дәнекерлеу әдісінің сапасын растайтын құжаттарды және сырлау қабатының қалыңдығы туралы есептерді сұраңыз. Практикалық тексеру парағы болттардың айналдыру моментін, реттеуді, су ағызу бұрышын және қоршау элементтерінің өткел жерлеріндегі жабылуын қамтиды. Сатып алу бойынша кеңестер қарапайым: зауыттың аудитін, өткен жобалар бойынша сілтемелерді және үшінші тараптың тексеруін тексеріңіз, содан кейін болат тоннасын сатып алуға шешім қабылдағаннан бұрын жеткізу кестесін жазбаша растаңыз. Бұл өндіріс зауыты немесе кез келген өндірістік фабрика , бұл тексеру парағы – ең арзан қауіптерді бақылау құралы.
Қорытынды
Дұрыс болат өндіріс зауытында құрылысын салу – бұл каркасты процеске, кранды жүктемеге және қоршау элементтерін климатқа сәйкестендіру. Құрылыс алаңының геометриясы, бағана аралығы және желдету бойынша ерте шешімдер барлық актив өмірі бойы пайда әкеледі. Дәлелденген болат маркаларын, бақыланатын дәнекерлеуді және расталған сырлауды көрсетіңіз, сонымен қатар EN 1090 және ISO 9001 құжаттамасын талап етіңіз. Ұқыпты жоспарлау мен қатаң тексеру арқылы қабырғалы Саптау он жылдар бойы сенімді өндіріс кеңістігін ұсынады. Осындай тәртіп кез келген заводға арналған құрылғы , ол бір ғана ашық алаң болса да өндіріс зауыты немесе ірі өндірістік фабрика .
Жиі қойылатын сұрақтар
Сұрақ
Қандай ашық алаң аралығы өндiру зауыты ?
Жауап: Ашық алаң аралығы әдетте бағана шығынын кран қамтуы мен еден икемділігіне теңестіру үшін 18-30 метр аралығында болады. Кеңірек ашық алаңдар ішкі кедергілерді азайтады, бірақ арқалық тереңдігі мен төбе темірінің массасын көбейтеді. Соңғы тор өндіріс сызығы мен материал ағысына сәйкес болуы керек, белгіленген үлгіге емес. Процесс инженерлері мен құрылымдық дизайнерлердің ерте келісімі өндіріс басталғаннан кейін және темір құрылымдары болат өндіріс зауытында кез келген өндіріс зауыты , ашық алаң торы болашақ жоспарлау икемділігін ең көп анықтайтын шешім.
Сұрақ
Қандай жағдайда кран жолағының көтергіштігі қабырғалы Саптау ?
Жауап: Крандың көтеру қабілеті ең ауыр қайталанатын көтеру операциясына сәйкес келеді, жеке жағдайларға емес. Қозғалыс жолының арқалықтары мен бекітпе элементтері ең жоғары жүктемеге және қайталанатын циклдардан туындайтын әлсізденуге қатысты шекті элементтер әдісі (FEA) арқылы есептеледі. Q355B немесе Q420B жоғары беріктіктегі болат конструкциялық элементтердің салмағын тиімді деңгейде ұстайды, ал 10.9S болттар орында қосымша реттеуді қамтамасыз етеді. Болашақта жаңартулар көзделген жағдайда, рама ауыр рельс орнатуға дайын болатындай етіп жобаланады. Бұл алдын-ала жоспарлау кейінірек толық құрылымды ауыстырудың қажетін болдырмайды. Бір өндірістік фабрика , кранның көтеру қабілетін кешігіп хабарлау – қымбатқа түсетін қайта жобалаудың ең көп таралған себебі.
Сұрақ
Қай желдету жүйесі дәнекерлеуге негізделген өндіріске сай келеді заводға арналған құрылғы ?
Жауап: Желдету жүйесінің тиімділігі қырлы желдеткіштер, желдеткіштік қабырға панельдері мен шығару желдеткіштерінің үйлесімінде қамтамасыз етіледі. Пассивті ауа айналымы негізгі жылу жүктемесін төтенше жағдайларсыз шешеді, ал мәжбүрлі ауа шығару жүйесі жазғы ең жоғарғы температура кезіндегі және дәнекерлеу мен бояу процестері кезіндегі жүктемелерді өңдейді. Жылу оқшаулануын қамтамасыз ету үшін жүйені 150 мм PIR изоляциясымен жабыстырыңыз — бұл ғимараттың энергия шығынын төмендетеді және жылу қорғау қабатын тұрақтандырады. Сапалы желдету жабдықтарды коррозиялық ылғалдан қорғайды және өндіріс қызметкерлері үшін жыл бойы қауіпсіз, ыңғайлы жұмыс ортасын қамтамасыз етеді. Дәнекерлеу көп болатын болат өндіріс зауытында , желдету — бұл ыңғайлылық үшін қосымша емес, өндірістік талап.
Сұрақ
Неге жоба үшін EN 1090 және ISO 9001 стандарттарын көрсету керек?
Жауап: EN 1090 стандарты Еуропалық нарыққа шығарылатын құрылымдық болат үшін орындау кластарын және CE белгілеуін анықтайды, ал ISO 9001 стандарты дайындаушының бақыланатын сапа жүйесін жүргізетінін растайды. Бұл екеуі бірігіп, құйылмаған дәнекерлердің, қате болат маркаларының немесе сынақ хаттамаларының жоғалуы сияқты қауіптерді азайтады. Төлем жасалмас бұрын өндірушінің сертификаттары мен дәнекерлеу әдістерінің жазбаларын талап ету сатып алушыға стандарттарды қатаң қолдануға мүмкіндік береді және ұзақ мерзімді құрылымдық бүтіндікті қорғайды. қабырғалы Саптау кез келген өндіріс зауыты немесе өндірістік фабрика бұл сертификаттар мүмкіндіктердің негізгі дәлелі болып табылады.
Сұрақ
Қаптау және коррозияға қарсы қорғауды қалай таңдау керек?
Жауап: Қаптау таңдауы өсімдіктің атмосферасына байланысты. Қыздырылған цинкте батыру жалпы әсерге қолайлы, ал шыны қиындығы қаптау ылғалды немесе коррозиялық аяқтау аймақтарында тұрақтылық қосады. Q355B-Z35 болаты қалың дәнекерленген қосылыстар ламеллярлық жарылуға ұшырайтын жағдайларда қолданылады. Қаптау қалыңдығы туралы есептерді тексеріңіз және тұрақты қосылыстар үшін ISO 3834 бойынша роботтік дәнекерлеуді көрсетіңіз. Жеткізу кезінде жазбаша тексеру парағы қорғау деңгейінің келісілген сипаттамаға сәйкес келетінін растайды. Бір заводға арналған құрылғы немесе болат өндіріс зауытында , қаптау таңдауы — бұл көркемдік емес, өмірлік цикл бойынша шығындардың шешімі.
EN
