ສາງເຫຼັກສຳລັບຮ້ານຜະລິດ: ການຈັດແຕ່ງ ແລະ ເວລາຈັດສົ່ງ

ການກຳນົດສະຖານທີ່ເຮັດວຽກຈາກເຫຼັກທີ່ຜະລິດໄວ້ລ່ວງໆ ໃຫ້ເຈົ້າຂອງສະຖານທີ່ເຮັດວຽກມີເສັ້ນທາງທີ່ຊັດເຈນຈາກການຮ່າງຮູບຈົນເຖິງການເປີດໃຊ້ງານ. ອາຄານຈະມາຮອດເປັນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ຜະລິດແລ້ວແລ້ວຄື ຕົ້ນເສົາ, ແຖວຄອບຄຸມ ແລະ ແຜ່ນຜະນັງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນດ້ວຍສະກຣູເທິງພື້ນທີ່ທີ່ໄດ້ກຽມໄວ້ແລ້ວ, ເຮັດໃຫ້ເວລາທີ່ແຖວຜະລິດຕະພັນຢຸດເຮັດວຽນຫຼຸດລົງ. Jinnuoda ສົ່ງອາຄານດັ່ງກ່າວຕາມມາດຕະຖານ ISO 9001, ມີເຄື່ອງໝາຍ CE ແລະ ມາດຕະຖານ EN 1090 ສຳລັບໂຄງສ້າງອຸດສາຫະກຳ.

ວາງແຜນເຂດບ່ອນຈອດ ແລະ ພື້ນທີ່ເປີດ

ການຫ່າງກັນຂອງເຂດບ່ອນຈອດສຳລັບອຸປະກອນ ແລະ ຊ່ອງທາງ

ການຫ່າງກັນຂອງເຂດບ່ອນຈອດໃນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກຈາກເຫຼັກທີ່ຜະລິດໄວ້ລ່ວງໆ ກຳນົດວ່າເຄື່ອງຈັກ, ຊ່ອງທາງຂອງລົດຂົນສົ່ງ ແລະ ຈຸດຕິດຕາມໃນອະນາຄົດຈະຖືກຈັດວາງຢູ່ໃສ. ໂຄງສ້າງປະເພດ portal frame ໃຊ້ເຂດບ່ອນຈອດທີ່ມີຄວາມກວ້າງ 6 ເຖິງ 9 ແມັດເຕີ, ເຊິ່ງເໝາະສຳລັບຈຸດຕິດຕາມ CNC, ແຖວເຮັດວຽກການເຊື່ອມ ແລະ ຊ່ອງທາງເກັບສິນຄ້າໂດຍບໍ່ເສຍພື້ນທີ່. ເຂດບ່ອນຈອດທີ່ກວ້າງຂຶ້ນຈະຫຼຸດຈຳນວນເສົາ, ແຕ່ຈະເພີ່ມຄວາມລຶກຂອງແຖວຄອບຄຸມ, ເປັນການແລກປ່ຽນນ້ຳໜັກເຫຼັກກັບພື້ນທີ່ໃຊ້ງານທີ່ເປີດ.

ເຫຼັກ Q355B ຮັບແຮງດັດ ແລະ ບ່ອນທີ່ມີການຕໍ່ກັນດ້ວຍສະກຣູບ 10.9S ຈະຮັບແຮງຕັດ. AISC ແລະ ຄຳແນະນຳຂອງ MBMA ກຳນົດຂະໜາດຂອງໂຄງສ້າງສຳລັບນ້ຳໜັກຖາວອນ ແລະ ການສັ່ນໄຫວຈາກເຄື່ອງຈັກ. ເມື່ອອຸປະກອນມີນ້ຳໜັກຫຼາຍ ຫຼື ມີການຈັດວາງທີ່ບໍ່ສົມດຸນ ວິສະວະກອນຈະປັບເສັ້ນຕັ້ງຂອງເສົາໃຫ້ຍ້າຍອອກຈາກຕຳແໜ່ງເດີມ ແທນທີ່ຈະເພີ່ມໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງເສົາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແ cracks ໃນພື້ນ ແລະ ຢູ່ໃນຂອບເຂດການເບິ່ງງ່າຍ (deflection) ຂອງ IBC.

ຕົວເລືອກຊ່ວງເປີດທີ່ບໍ່ມີເສົາ

ຊ່ວງເປີດທີ່ບໍ່ມີເສົາຢູ່ໃນສ່ວນໃນ ເຮັດໃຫ້ການຂົນສົ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່. ອາຄານໂຮງງານທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກສຳເລັດຮູບສາມາດບັນລຸຊ່ວງເປີດສຸດທິໄດ້ເຖິງ 60 ແມັດເຕີ ໂດຍໃຊ້ແຖວຄອບ (rafters) ທີ່ປະກອບຂຶ້ນມາ ແລະ ການຄຳນວນການຊ່ວຍຮັບແຮງ (bracing) ໃນຂັ້ນຕອນຕ່າງໆ, ເຖິງແນວໃດກໍຕາມ ລາຄາຈະເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຊ່ວງເປີດ. ຊ່ວງເປີດສຸດທິທີ່ 24 ເຖິງ 36 ແມັດເຕີ ສາມາດຄຸມເອົາເຂົ້າເຖິງລົດບັນທຸກ, ຫ້ອງທີ່ໃຊ້ສຳລັບການທາສີ, ແລະ ສະຖານທີ່ທີ່ໃຊ້ສຳລັບການປະກອບຊິ້ນສ່ວນໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງຈາກເສົາຢູ່ກາງ.

ການຕັດສິນໃຈເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຄວາມເລິກຂອງແຖວໄມ້ແລະຂະໜາດຂອງຮາກຖານ. ສ່ວນທີ່ເລິກຂຶ້ນຈະຊ່ວຍປະຢັດນ້ຳໜັກ, ແຕ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມສູງຂອງສ່ວນທີ່ຍື່ນອອກຕ່ຳລົງ, ດັ່ງນັ້ນການອອກແບບຈຶ່ງຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງຄວາມສອດຄ່ອງກັບຄວາມສູງທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການຂັບຂີ່ເຄື່ອງຈັກຫິ້ວ. ແຜ່ນ Q355B-Z35 ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຕກເປັນຊັ້ນທີ່ຈຸດເຊື່ອມ, ເຊິ່ງເປັນລາຍລະອຽດທີ່ສຳຄັນເມື່ອໂຄງສ້າງຖືກເຊື່ອມໃນສະຖານທີ່. ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຕາມມາດຕະຖານ ISO 3834 ຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຈຸດເຊື່ອມເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍຂະບວນການທີ່ຖືກບັນທຶກຢ່າງຊັດເຈນ.

ແຮງທີ່ເກີດຈາກເຄື່ອງຫິ້ວ, ຊັ້ນກາງ ແລະ ການໃຊ້ງານ

ການບັນຈຸລະບົບເຄື່ອງຫິ້ວເຂົ້າກັບໂຄງສ້າງ

ເຄື່ອງຫິ້ວເທິງສູງປ່ຽນອາຄານເຮືອນເຮັດວຽກໃຫ້ເປັນອາຄານຜະລິດຈິງໆ. ອາຄານເຮືອນເຮັດວຽກທີ່ຜະລິດລ່ວງໆຈະໄດ້ປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ສຸດເມື່ອແຖວເຄື່ອງຫິ້ວຖືກຕິດຕັ້ງເຊື່ອມເຂົ້າກັບເສົາທີ່ມີຮູບແບບເປັນແຖວ, ໂດຍແຮງຈາກລ້ອດລົ້ນຈະຖືກຖ່າຍໂອນໄປຫາຮາກຖານທີ່ແຂງແຮງກວ່າ. ການຈັດປະເພດວົງຈອນການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຫິ້ວໃນເບື້ອງຕົ້ນຈະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການເລືອກເລີຍທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສຶກສາຢ່າງໄວວ່າ ຫຼື ໂຄງສ້າງເບົາເກີນໄປຈົນເກີດການສັ່ນໄຫວເວລາເຄື່ອງຫິ້ວກຳລັງໃຊ້ງານ.

ຈິນນູໂອດາ ສ້າງແຖວທີ່ພ້ອມຮັບເຄື່ອງຍົກດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເສັ້ນທາງກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງຄານຫຼັກອອກໄປ. ການຄວບຄຸມການເຊື່ອມຕາມມາດຕະຖານ EN 1090 ແລະ ISO 3834 ຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຈຸດເຊື່ອມລະຫວ່າງແຖວກັບເສົາໄວ້. ການຊຸບສັງກະສີຮ້ອນຊ່ວຍປ້ອງກັນເສັ້ນທາງໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ, ແລະການເຄືອບດ້ວຍເມັດແກ້ວຊ່ວຍຕ້ານນ້ຳມັນຕັດ ຫຼື ເກືອ. ການຈັບຄູ່ເຄື່ອງຍົກກັບແຖວໃນຂະບວນການອອກແບບຈະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການປັບປຸງຄືນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.

ຊັ້ນກາງສຳລັບຫ້ອງການ ແລະ ການຈັດເກັບ

ຊັ້ນກາງສາມາດເພີ່ມຫ້ອງການທີ່ເງີຍງາມ, ເກັບຊິ້ນສ່ວນສຳຮອງ, ຫຼື ເກັບກ່ອງຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆໄວ້ເທິງຊັ້ນພື້ນທີ່ໃຊ້ງານ. ພື້ນທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງເຄືອຂ່າຍຄານເອງທີ່ຖືກຮັບນ້ຳໜັກໂດຍໂຄງສ້າງຫຼັກ, ດັ່ງນັ້ນບ່ອນທີ່ຕັ້ງເຄື່ອງຈັກທີ່ພື້ນດິນຈຶ່ງຍັງຄົງເປີດຢູ່. ຄວາມຈຸ່ມຂອງນ້ຳໜັກທີ່ອາດຮັບໄດ້ເປັນປັດໄຈຫຼັກທີ່ກຳນົດການອອກແບບ: ສຳລັບຫ້ອງການທີ່ເບົາ ຈະຕ້ອງໃຊ້ເຫຼັກໜ້ອຍກວ່າຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ເມື່ອທຽບກັບຊັ້ນທີ່ໃຊ້ເກັບສິ່ງຂອງຈຳນວນຫຼາຍ.

ເນື່ອງຈາກຊັ້ນກາງຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງໂຄງສ້າງຫຼັກ ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ແຮງທີ່ເກີດຂື້ນຈາກຈຸດດຽວເດີນທາງໄປຫາຮາກຖານຜ່ານເສົາ. ກະດານ C/Z ແລະ ກະດານທີ່ມີການຊຸບສັງกะສີຊີ້ນຊ່ວຍໃຫ້ມີນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ຕ້ານການກັດກ່ອນ. ຂໍ້ກຳນົດຂອງ OSHA ສຳລັບທາງຍ່າງ ແລະ ລາວລ່າງປອກປ້ອງຖືກນຳໃຊ້ຕໍ່ສ່ວນທີ່ຢູ່ຕາມດ້ານຂອງຊັ້ນກາງ ດັ່ງນັ້ນການຈັດແບ່ງພື້ນທີ່ຈຶ່ງປະກອບດ້ວຍບັນໄດທີ່ປອດໄພຈາກແຜນຮ່າງທຳອິດ. ການຕິດຕັ້ງຊັ້ນກາງຢ່າງເໝາະສົມເພື່ອນຳໃຊ້ພື້ນທີ່ທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ນຳໃຊ້ຈະຊ່ວຍເລື່ອນການຕ້ອງການສ້າງອາຄານທີ່ໃຫຍ່ຂື້ນ.

ການລະບາຍອາກາດ ການສະຫວ່າງ ແລະ ການຫໍ້ອມ

ການລະບາຍອາກາດດ້ວຍທຳມະຊາດ ແລະ ຊ່ອງລະບາຍອາກາດທີ່ສ່ວນເທິງຂອງຫຼັງຄາ

ອາກາດໃນຮ້ານເຮັດວຽກນຳເອົາໄອທີ່ເກີດຈາກການເຊື່ອມ ໄອນ້ຳມັນ ແລະ ອາກາດຮ້ອນທີ່ເຮັດໃຫ້ພະນັກງານ ແລະ ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກຊ້າ. ຊ່ອງລະບາຍອາກາດທີ່ສ່ວນເທິງຂອງຫຼັງຄາຮ່ວມກັບຊ່ອງລະບາຍອາກາດທີ່ດ້ານຂ້າງຂອງຜະນັງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນການດູດອາກາດ (stack effect) ເຊິ່ງຈະຫຼຸດເວລາທີ່ເຄື່ອງປັ໊ມອາກາດຕ້ອງເຮັດວຽກໃນເວລາເຮັດວຽກ. ອາຄານຮ້ານເຮັດວຽກທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກສຳເລັດຮູບຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດເມື່ອເນື້ອທີ່ຂອງຊ່ອງລະບາຍອາກາດຖືກຄຳນວນຕາມຂະໜາດຂອງພື້ນທີ່ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ເກີດຈາກຂະບວນການ ແທນທີ່ຈະອີງຕາມກົດເກນທີ່ກຳນົດໄວ້ຢ່າງເດີມ.

ການເປີດເກີນໄປເລັກເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ມີຊັ້ນອາກາດເຄື່ອນຕົວຢູ່ບ່ອນທີ່ແຕກຕ່າງ; ການເປີດເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ອາກາດຂ້າງນອກເຂົ້າມາ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງມີສ່ວນປ້ອງກັນຝົນ ແລະ ເຄືອບກັນນົກ. ຄຳແນະນຳຂອງ MBMA ອະທິບາຍກ່ຽວກັບສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງໂດຍບໍ່ໃຫ້ຮັ່ວ. ສຳລັບເຂດທີ່ມີການເຄືອບ ຫຼື ການຂັດ, ການດຶດອາກາດທ້ອງຖິ່ນຈະເ erg ການລົມທຳມະຊາດ, ເນື່ອງຈາກການລົມທົ່ວໄປບໍ່ສາມາດຈັບເອົາທີ່ມາຂອງໄຟຟ້າທີ່ເກີດຈາກຈຸດດຽວ.

ການຫຸ້ມທີ່ມີການປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການສະຫຼັບແສງ

ເปลືອກອອກກຳນົດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມສະດວກສະບາຍ. ແຜ່ນຊັ້ນສອງທີ່ມີ PIR ທີ່ໜາ 150 ມມ ຈະຮັກສາອາຄານໃຫ້ອົບອຸ່ນໃນລະດູໜາວ ແລະ ເຢັນໃນລະດູຮ້ອນ ໂດຍທີ່ບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມໜັກເກີນໄປຕໍ່ໂຄງສ້າງ. ສີທີ່ເບົາໃນດ້ານນອກຈະຫຼຸດຜ່ອນການດູດຊຶມພະລັງງານແສງຕາເວັນ, ແລະ ແຜ່ນເປີດຮັບແສງທີ່ຢູ່ເທິງຫຼັງຄາຈະຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ໄຟຟ້າໃນເວລາເປີດແສງ.

ແຜ່ນທີ່ຖືກຕັດດ້ວຍເຄື່ອງ CNC ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ຕິດຕັ້ງໄວ້ໃນໂຮງງານຈະເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງເປືອກໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໃນສະຖານທີ່. ໃນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການລ້າງ, ລະບົບແຜ່ນຈະປິດສ່ວນຕໍ່ກັບຝຸ່ນ ແລະ ຄວາມຊື້ນ. ມາດຕະຖານ CE ແລະ EN 1090 ປົກຄຸມການຕິດຕັ້ງເພື່ອຄວາມປອດໄພຈາກໄຟ ແລະ ນ້ຳໜັກ, ສະນັ້ນຜະນັງຈະເຂົ້າຕາມມາດຕະຖານທີ່ກ່າວມາ. ເປືອກທີ່ປິດຢ່າງດີຍັງຊ່ວຍຫຼຸດສຽງໃນອາຄານໃກ້ກັບເຂດການຂັດ.

ເວລາທີ່ຄາດຄະເນໄດ້ຈິງຈັງ ແລະ ການຈັດຊື້

ການຜະລິດລ່ວງໆໃນໂຮງງານ ແລະ ຊ່ອງເວລາການຈັດສົ່ງ

ເວລາຈີງທີ່ຕ້ອງໃຊ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການອອກແບບທີ່ຖືກຢືນຢັ້ງແລ້ວ. ເມື່ອການຈັດແບບ, ການຈັດສົ່ງພາລະບົດແລະປະເພດຂອງເຄື່ອງຍົກຖືກກຳນົດແລ້ວ, ໂຮງງານຈະຕັດ ແລະ ຕໍ່ເຫຼັກດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະ ການຕໍ່ເຫຼັກດ້ວຍຫຸ່ນຍົນ. ອາຄານເຫຼັກທີ່ຜະລິດໄວ້ລ່ວງໆ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ການເທີ່ຍງພື້ນ ແລະ ຮາກຖານເຄື່ອນໄຫວໄປພ້ອມກັນກັບການຜະລິດເຫຼັກຢູ່ຕ່າງປະເທດ, ເພື່ອປ້ອງກັນການຈັດຕັ້ງເວລາຂອງໂຄງການ.

ການສ่งອອກຈະເພີ່ມເວລາການຂົນສົ່ງ ແລະ ການປະຕິບັດດ້ານດ່ວນເຂົ້າ-ອອກເຂົ້າໃນຕາຕະລາງເວລາ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຄວນວາງແຜນຈາກເວລາທີ່ເອກະສານຮູບຮ່າງຖືກລົງນາມແລ້ວ ແທນທີ່ຈະວາງແຜນຈາກວັນທີ່ເຮົາເຫຼືອເຊື່ອວ່າຈະໄດ້ຮັບສິນຄ້າ. Jinnuoda ຈະວາງແຜນລຳດັບຂັ້ນຕອນເພື່ອໃຫ້ການກໍ່ສ້າງສ່ວນທີ່ເປັນພາກສ່ວນຂອງໂຄງການເດີນໄປພ້ອມກັນ. ການຕິດຕາມຕາມມາດຕະຖານ ISO 9001 ໝາຍຄວາມວ່າ ທຸກການຈັດສົ່ງຈະມີບັນທຶກຂໍ້ມູນວັດຖຸ ແລະ ບັນທຶກຜົນການທົດສອບເຊິ່ງຈະຊ່ວຍໃຫ້ການກວດສອບເວລາຢູ່ສະຖານທີ່ເປັນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍ ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ການຕິດຕັ້ງຖືກຢຸດນິງ.

ຄວາມພ້ອມຂອງສະຖານທີ່ ແລະ ລຳດັບຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງ

ໂຄງສ້າງທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍສະກຣູ້ຈະສູງຂຶ້ນຢ່າງໄວວ່າ ເມື່ອພື້ນເທີ່ຍງ, ສະກຣູ້ເຊື່ອມຕິດ ແລະ ການເຂົ້າເຖິງພື້ນທີ່ແມ່ນພ້ອມແລ້ວ. ທີມງານຈະຕິດຕັ້ງເສົາລົງໃສ່ສະກຣູ້ເຊື່ອມຕິດ, ຕັ້ງໃຫ້ຕັ້ງແລ້ວຈຶ່ງຍົກຄານ ແລະ ຕິດຕັ້ງສ່ວນທີ່ເປັນຕົວຢືນເຂົ້າໃນຊ່ອງກ່ອນຈະຕິດຕັ້ງເຄືອບເທີ່ຍງ. ການຕິດຕັ້ງຕາມລຳດັບຂັ້ນຕອນຈະຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານຕາມກົດລະບຽບຂອງ OSHA.

ການຈັດຕັ້ງສະຖານທີ່ບໍ່ດີເປັນສາເຫດຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລ່າຊ້າ ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກເອງ. ກະລຸນາຢືນຢັນຕຳແໜ່ງຂອງບອລ໌ດເຊື່ອມຕິດຕາມແຜນຜັງທີ່ໃຫ້ມາ ແລະ ຮັກສາເຂດພື້ນທີ່ໃຫ້ແຫ້ງເຊີ່ງ. ເມື່ອເຮັດສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແລ້ວ ທີມງານທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານຈະສາມາດປິດຕົວໂຮງງານໄດ້ພາຍໃນບໍ່ກີ່ເຖິງເດືອນ ແລ້ວຈຶ່ງຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກຍົກ, ຊັ້ນເທິງ ແລະ ລະບົບຕ່າງໆຕາມມາ. ການຈັດຕັ້ງເວລາຈະຢູ່ໃນເກນທີ່ເປັນຈິງເມື່ອການກໍ່ສ້າງສ່ວນທີ່ເປັນເຫຼັກ ແລະ ສ່ວນທີ່ເປັນທາງພິເສດເຮັດໄປພ້ອມກັນ.

ເນື້ອຫາສັ້ນๆ

ໂຄງການທີ່ສຳເລັດຈະປີ່ນປົວໂຮງງານເຫຼັກທີ່ຜະລິດສຳເລັດແລ້ວເປັນລະບົບທີ່ຖືກອອກແບບດ້ວຍວິສະວະກຳ. ການຈັດຕັ້ງລະບົບເຊີ່ງລະຫວ່າງເສົາ, ຊັ້ນຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຍົກ, ຄວາມສາມາດຂອງຊັ້ນເທິງ, ລະບົບລະບາຍອາກາດ ແລະ ລະບົບປ້ອມປາການຕ້ອງຖືກກຳນົດກ່ອນທີ່ຈະຕັດເຫຼັກ ເນື່ອງຈາກທຸກການເລືອກເຫຼົ່ານີ້ຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ໂຄງສ້າງ ແລະ ຮາກຖານດຽວກັນ. ການໃຊ້ເຫຼັກ Q355B, ບອລ໌ດເຊື່ອມຕິດຄຸນນະພາບ 10.9S, ການເຊື່ອມຕາມມາດຕະຖານ ISO 3834 ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ EN 1090 ຈະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜົນຜະລິດ. ເວລາຈັດສົ່ງທີ່ເປັນຈິງຈະໄດ້ມາຈາກການເຮັດວຽກພ້ອມກັນທັງດ້ານການກໍ່ສ້າງທາງພິເສດ ແລະ ການຜະລິດໃນໂຮງງານ ໂດຍທີ່ພື້ນທີ່ຫຼັງຈາກການປູກປ້ອມຕ້ອງພ້ອມໃຊ້ງານກ່ອນທີ່ຕູ້ຈະເຂົ້າມາເຖິງ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ແຜນການ

ການຈັດຕັ້ງລະຫວ່າງເສົາທີ່ເໝາະສົມສຳລັບໂຮງງານເຫຼັກຂະໜາດນ້ອຍແມ່ນຫຍັງ?

ຄຳຕອບ: ການຈັດແບ່ງເຂດໃນລະດັບ 6 ເຖິງ 9 ແມັດເທີເປັນສິ່ງທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບຮ້ານເຫຼັກຂະໜາດນ້ອຍ ໂດຍເຫຼືອພື້ນທີ່ສຳລັບເຄື່ອງຈັກ ຖະໜົນສຳລັບລົດຂົນສົ່ງ ແລະ ຈຸດຕິດຕັ້ງໃນອະນາຄົດໂດຍບໍ່ເສີຍພື້ນທີ່. ການຈັດແບ່ງເຂດທີ່ກວ້າງຂຶ້ນຈະຫຼຸດຈຳນວນເສົາ ແຕ່ເຮັດໃຫ້ຄານເທິງລຶກຂຶ້ນ ແລະ ເພີ່ມນ້ຳໜັກເຫຼັກ. ການຈັດຫ່າງຄວນອີງຕາມຮູບຮ່າງຂອງອຸປະກອນທີ່ກຳນົດໄວ້ຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ ບໍ່ແມ່ນອີງຕາມແບບມາດຕະຖານ ເພື່ອໃຫ້ໂຄງສ້າງສອດຄ່ອງກັບການດຳເນີນງານຂອງຮ້ານ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບຂອບເຂດການເບື່ອງ (deflection) ທີ່ກຳນົດໂດຍ IBC ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ.

ແຜນການ

ເຄື່ອງຍົກເທິງຖືກຮັບນ້ຳໜັກໂດຍໂຄງສ້າງເຫຼັກແນວໃດ?

ຄຳຕອບ: ເຄື່ອງຍົກເທິງຖືກເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບຄານເທິງ (runway beams) ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ກັບເສົາທີ່ມີແຜ່ນຮັບນ້ຳໜັກ (bracket columns) ຫຼື ໂຄງສ້າງເອງສຳລັບເຄື່ອງຍົກ (crane portal) ໂດຍນ້ຳໜັກຈາກລ້ອດຈະຖ່າຍໂອນໄປຫາຮາກຖານທີ່ແຂງແຮງຂຶ້ນ. ການຈັດປະເພດການໃຊ້ງານ (duty cycle) ໃນເບື້ອງຕົ້ນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການເລືອກເລີ່ມຕົ້ນທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ ເຊິ່ງອາດເຮັດໃຫ້ແຖວລ້ອດສຶກຫຼຸດໄວ້ ຫຼື ໂຄງສ້າງເບື່ອງເມື່ອຮັບນ້ຳໜັກ. ມາດຕະຖານ EN 1090 ກ່ຽວກັບການປະຕິບັດ ແລະ ISO 3834 ກ່ຽວກັບການເຊື່ອມຕໍ່ຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຂໍ້ຕໍ່ແຜ່ນຮັບນ້ຳໜັກ (bracket joint) ໃນຂະນະທີ່ການຊຸບເຫຼັກດ້ວຍສັງกะສີ (hot-dip galvanizing) ຈະປ້ອງກັນຄານເທິງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊື້ນຫຼື ມີຄວາມກັດກາຍ.

ແຜນການ

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງເພີ່ມຊັ້ນກາງ (mezzanine) ແທນທີ່ຈະກໍ່ສ້າງອາຄານທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ?

ຄຳຕອບ: ແຕ່ງຕັ້ງຊັ້ນກາງເພື່ອໃຊ້ພື້ນທີ່ທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ໃຊ້ໃນສ່ວນຂອງຫ້ອງການ, ຮ້ານຄ້າອຸປະກອນ, ຫຼື ລະບົບຈັດເກັບສິນຄ້າໂດຍບໍ່ຕ້ອງຂະຫຍາຍເນື້ອທີ່ພື້ນດິນ. ມັນຖືກຕິດຕັ້ງເຖິງກັບໂຄງສ້າງຫຼັກ, ດັ່ງນັ້ນແຮງທີ່ເກີດຂຶ້ນຈະຕ້ອງສົ່ງຜ່ານເສົາໄປຫາຮາກຖານ. ພື້ນທີ່ປູກທີ່ມີການຊຸບສັງກະສີຊ່ວຍໃຫ້ນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ຕ້ານການກັດກິນໄດ້ດີ, ແລະ ລາວລີ້ນປອດໄພຕາມມາດຕະຖານ OSHA ຮ່ວມກັບບັນໄດທີ່ປອດໄພຈະປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບເຂດຮອບ. ການຕິດຕັ້ງຊັ້ນກາງຢູ່ໃນທີ່ທີ່ເໝາະສົມມັກຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້າງອາຄານທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ.

ແຜນການ

ຄວນກຳນົດການລະບາຍອາກາດທີ່ເກີດຈາກສ່ວນສູງສຸດຂອງຫຼັງຄາເມື່ອໃດ?

ຄຳຕອບ: ກຳນົດການລະບາຍອາກາດທີ່ສ່ວນສູງສຸດຂອງຫຼັງຄາເມື່ອມີການສັ່ງສີມີການປະກົດຂຶ້ນຈາກການເຊື່ອມ, ຝຸ່ນນ້ຳມັນ, ຫຼື ຄວາມຮ້ອນຈາກຂະບວນການໃນເວລາເຮັດວຽກປົກກະຕິ. ຊ່ອງລະບາຍອາກາດທີ່ສ່ວນສູງສຸດຂອງຫຼັງຄາຮ່ວມກັບຊ່ອງລະບາຍດ້ານຂ້າງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນການດູດອາກາດຮ້ອນອອກຈາກສ່ວນເທິງຂອງຫຼັງຄາ ແລະ ດູດອາກາດເຢັນເຂົ້າມາຈາກດ້ານລຸ່ມ, ຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດເວລາທີ່ເครື່ອງລະບາຍອາກາດຕ້ອງເຮັດວຽກ. ຂະໜາດຂອງຊ່ອງລະບາຍອາກາດຈະຖືກຄຳນວນຕາມແຜນຜັງພື້ນທີ່ ແລະ ປະລິມານຄວາມຮ້ອນ, ມີການຕິດຕັ້ງຕົວກັ້ນຝົນ ແລະ ການກັ້ນນົກເພື່ອປ້ອງກັນອາກາດແລະສິ່ງແວດລ້ອມ. ການລະບາຍອາກາດທີ່ເກີດຈາກຈຸດເປົ້າໝາຍຍັງຄົງຈຳເປັນໃນເຂດທີ່ມີການຂັດ ຫຼື ການເຄືອບ.

ແຜນການ

ເອກະສານໃດທີ່ຢືນຢັນວ່າອາຄານເຮືອນເຮັດວຽກທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກສຳເລັດຮູບເປັນໄປຕາມມາດຕະຖານ?

ຄຳຕອບ: ສັງເກດເຄື່ອງໝາຍ CE ຮ່ວມກັບ ຊັ້ນຂອງການປະຕິບັດ EN 1090, ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຕາມ ISO 3834 ແລະ ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບຕາມ ISO 9001 ໃນການຈັດສົ່ງ. ໃບຢັ້ງຢືນວັດຖຸດິບ, ບັນທຶກຂະບວນການເຊື່ອມ, ແລະ ລາຍງານການທົດສອບ ຄວນຈະເດີນທາງມາຮ່ວມກັບຕູ້ສົ່ງເພື່ອໃຫ້ການກວດສອບເວລາມາຮອດສະຖານທີ່ເປັນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍ. ອ້າງອີງຕາມ AISC ແລະ MBMA ເພື່ອກຳນົດຂະໜາດຂອງໂຄງສ້າງ, ໃນຂະນະທີ່ IBC ແລະ OSHA ຄອບຄຸມການເບື່ອງ (deflection) ແລະ ຄວາມປອດໄພເວລາເຮັດວຽກໃນສະຖານທີ່ເພື່ອໃຫ້ສອດຄ່ອງຕາມຂໍ້ກຳນົດສຳລັບໂຮງງານອຸດສາຫະກຳ.