ការជ្រើសរើសអាគាររោងចក្រផ្សេងៗដែលបានផលិតជាមុនពីសំណង់លោហៈ ផ្តល់ផ្លូវដែលអាចទស្សន៍ទាយបានសម្រាប់ម្ចាស់រោងចក្រ ពីការគូរគំនូរ ដល់ការដំណាំប្រតិបត្តិការ។ រចនាសម្ព័ន្ធនេះមកដល់ជាទម្រង់ជាក់ស្តែង ដូចជាស្តម្ភ ឆ្លងកាត់ និងផ្ទៃជញ្ជាំង ដែលភ្ជាប់គ្នាដោយប្រើស្រែច លើផ្ទៃដីដែលបានរៀបចំរួចរាល់ ដែលធ្វើឱ្យកាត់បន្ថយរយៈពេលជាច្រើនសប្តាហ៍ ដែលខ្សែផលិតកម្មនៅស្ងៀម។ Jinnuoda ផ្តល់គម្រោងបែបនេះដែលស្របតាមស្តង់ដារ ISO 9001 ដែលមានសញ្ញាសំគាល់ CE និងថ្នាក់អនុវត្តន៍ EN 1090 សម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធប្រកបដោយឧស្សាហកម្ម។
គូរផែនទីប្រអប់ និងចន្លោះបើកចំហ
ចន្លោះប្រអប់សម្រាប់ឧបករណ៍ និងផ្លូវដើរ
ចន្លោះប្រអប់នៃអាគាររោងចក្រផ្សេងៗដែលបានផលិតជាមុនពីសំណង់លោហៈ កំណត់ទីតាំងនៃម៉ាស៊ីន ផ្លូវដើររបស់ឡានប៉ូលីត និងស្ថានីយ៍នាពេលអនាគត។ រចនាសម្ព័ន្ធប្រអប់ប្រើចន្លោះប្រអប់ពី ៦ ដល់ ៩ ម៉ែត្រ ដែលសាកសមសម្រាប់ស្ថានីយ៍ CNC តុប្រកបដោយការភ្ជាប់ដោយការរំសាញ និងផ្លូវដើរសម្រាប់ប្រអប់ ដោយគ្មានការខ្ជះខ្ជាយផ្ទៃដី។ ចន្លោះប្រអប់ធំជាងនេះ នឹងបន្ថយចំនួនស្តម្ភ ប៉ុន្តែនឹងបង្កើនកម្ពស់ឆ្លងកាត់ ដែលជាការផ្លាស់ប្តូរទម្ងន់ដែក ទៅជាផ្ទៃប្រើប្រាស់បានដែលមានប្រសិទ្ធិភាព។
ដែក Q355B ទទួលខុសត្រាស់ចំពោះការបង្វើល ហើយក្រុមស្ក្រីវ 10.9S ផ្ទៈបញ្ជូនការប៉ះទង្គិចនៅគ្រប់ចំណុចភ្ជាប់។ ការណែនាំរបស់ AISC និង MBMA កំណត់ទំហំរចនាសម្ព័ន្ធសម្រាប់ទម្ងន់ស្តាតិច និងការធ្វើអោយរញ្ជួយដោយសារម៉ាស៊ីន។ នៅពេលដែលឧបករណ៍មានទម្ងន់ច្រើន ឬមិនស្មើគ្នា វិស្វករផ្លាស់ប្តូរបន្ទាត់ជើងស្តម្ភ ជាជាងការផ្ទុកលើសលុបប៉ាត់ក្រឡាដែលបណ្តាលអោយមានការប៉ះទង្គិច ដើម្បីការពារការប៉ះទង្គិចនៅលើជណ្តើរ និងរក្សាទំហំការប៉ះទង្គិចឱ្យស្របតាមដែនកំណត់ IBC។
ជម្រើសរាងកាយដែលគ្មានស្តម្ភ
រាងកាយដែលគ្មានស្តម្ភនៅផ្នែកខាងក្នុង អនុញ្ញាតឱ្យការផលិតធំៗធ្វើចលនាបានដោយសេរី។ អាគាររោងចក្រដែកដែលផលិតជាមុន អាចឈានដល់រាងកាយសុទ្ធ ៦០ ម៉ែត្រ ដោយប្រើរ៉ាហ្វធ័រប្រមូលផ្តុំ និងការគាំទ្រជាប៉ាក់ៗ ទោះបីជាថ្លៃក្តីកើនឡើងតាមរាងកាយក៏ដោយ។ រាងកាយសុទ្ធ ២៤ ដល់ ៣៦ ម៉ែត្រ គ្របដណ្តប់លើការចូលចេញរបស់រថយន្ត បរិវេណប៉ះសំរាប់ប៉ះ និងបរិវេណប្រមូលផ្តុំ ដោយគ្មានការរារាំងពីស្តម្ភនៅកណ្តាល។
ការប៉ះទង្គិចគឺជាកម្ពស់របស់ឆ្លើយ និងទំហំមូលដ្ឋាន។ ផ្នែកដែលជ្រៅជាងនេះអាចសន្សំសាច់ធ្ងន់បាន ប៉ុន្តែវាធ្វើឱ្យកម្ពស់ផ្នែកខាងក្រោមនៃគ្រាប់ថយចុះ ដូច្នេះការរៀបចំផ្ទៃខាងក្រៅត្រូវតែសមស្របជាមួយនឹងចន្លោះសម្រាប់ការផ្លាស់ទីរបស់ក្រេន។ សន្លឹកដែក Q355B-Z35 ប្រឆាំងនឹងការប៉ះទង្គិចជាប់គ្នាដែលកើតឡើងនៅតាមចំណុចភ្ជាប់ដែលបានប៉ះគ្នាដោយការប៉ះគ្នាដោយភ្លើង ដែលជាបញ្ហាសំខាន់នៅពេលដែលគ្រាប់ត្រូវបានប៉ះគ្នានៅលើវាល។ គុណភាពការប៉ះគ្នាតាមស្តង់ដារ ISO 3834 គាំទ្រចំណុចទាំងនេះដោយមានឯកសារបញ្ជាក់អំពីវិធីសាស្ត្រ។
ផ្ទុកក្រេន ផ្ទាល់ខាងលើ និងផ្ទុកសេវាកម្ម
ការបញ្ចូលផ្លូវរត់ក្រេនខាងលើ
ក្រេនខាងលើអាចបំប្លែងរោងចក្រមួយទៅជារោងចក្រផលិតកម្មពិតប្រាកដ។ រោងចក្រដែលបានផលិតជាមុនដោយប្រើដែកមានប្រយោជន៍ច្រើនបំផុតនៅពេលដែលស៊ីមេន្តរត់ក្រេនត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយស្តម្ភ៌ដែលមានការភ្ជាប់ ហើយផ្ទុកពីកង់ត្រូវបានផ្ទេរទៅកាន់មូលដ្ឋានដែលមានទម្ងន់ច្រើនជាង។ ការកំណត់ថ្នាក់នៃរយៈពេលប្រើប្រាស់របស់ក្រេនតាំងពីដំបូង អាចជៀសវាងការប្រើប្រាស់រ៉ែលដែលមានទំហំតូចពេក ដែលបាក់បែកយ៉ាងឆាប់រហ័ស ឬគ្រាប់ដែលញ័រនៅពេលដែលមានផ្ទុកនៅលើហ៊ុក។
ជីនណូដាសាងសង់គ្រោះថ្លា ដែលអាចទប់ទល់នឹងការដាក់បន្ទុករបស់ក្រាន៉េ ដោយមានការកំណត់ចន្លោះសម្រាប់ផ្លូវរត់របស់ក្រាន៉េ មុនពេលផ្ញើរបារធំៗទៅកាន់ទីកន្លែង។ ការគ្រប់គ្រងការភ្ជាប់ដោយការប៉ះគ្នាតាមស្តង់ដារ EN 1090 និង ISO 3834 ធានាថា ការភ្ជាប់រវាងគ្រោះថ្លានិងជញ្ជាំងគ្រឹះមានស្ថេរភាព។ ការប៉ះគ្រឹះដោយការចុះក្នុងសារធាតុសំរាប់ការការពារ (hot-dip galvanizing) ការពារផ្លូវរត់ក្រាន៉េក្នុងបរិយាកាសសើម ហើយការលាបសំរាប់ការពារដោយប្រើស្រទាប់កញ្ចក់ (glass flake coating) អាចទប់ទល់នឹងសារធាតុប៉ះគ្រាប់ ឬអំបាញ់អំបិល។ ការជ្រើសរើសក្រាន៉េឱ្យសមស្របជាមួយគ្រោះថ្លានៅដំណាក់កាលរចនា ជួយជៀសវាងការកែប្រែឡើងវិញដែលមានតម្លៃខ្ពស់។
ជាន់កណ្ដាលសម្រាប់ការិយាល័យ និងការផ្ទុកទំនិញ
ជាន់កណ្ដាលអាចបន្ថែមការិយាល័យដែលស្ងៀមស្ងាត់ ផ្ទុកផ្នែកប៉ះគ្នាបន្ថែម ឬទុកប្រអប់ផ្នែកតូចៗលើជាន់ដែលកំពុងប្រើប្រាស់។ ផ្ទៃជាន់ស្ថិតលើបណ្តាញរបារផ្ទាល់ខ្លួន ដែលគាំទ្រដោយគ្រោះថ្លាសំខាន់ ដូច្នេះបរិវេណផ្ទះបាក់ដែលស្ថិតនៅផ្ទះបាក់ក្រោមនៅតែបើកសម្រាប់ម៉ាស៊ីន។ ការគណនាបន្ទុកដែលអាចទ្រាំបាន គឺជាកត្តាសំខាន់ក្នុងការរចនា៖ ការិយាល័យប្រភេទស្រាលត្រូវការដែកតិចជាងជាន់ផ្ទុកទំនិញបរិមាណច្រើន។
ព្រោះជាន់កណ្តាលត្រូវបានចង្អុលទៅលើរចនាសម្ព័ន្ធសំខាន់ ដូច្នេះការផ្ទុកចំណុចមួយៗ នឹងឆ្លងទៅកាន់គ្រឹះតាមរយៈស្តម្ភ។ ផ្ទៃបើកចំហ C/Z និងផ្ទៃបើកចំហដែលបានប៉ុស្ប៉ាត់ដែក ធ្វើឱ្យវាស្រាល និងមិនរលួយ។ ច្បាប់ OSHA ស្តីពីផ្លូវដ walking និងរបងការពារត្រូវបានអនុវត្តនៅតាមគែម ដូច្នេះការរៀបចំផែនការរួមបញ្ចូលផ្លូវឡើងចុះសុវត្ថិភាពពីគំនូរទី១។ ជាន់កណ្តាលដែលត្រូវបានដាក់ដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីទាញយកបរិមាណខ្យល់ដែលមិនបានប្រើប្រាស់ អាចធ្វើឱ្យយឺតការត្រូវការអាគារធំជាងមុន។
ការផ្សាយខ្យល់ ការភ្លឺ និងផ្ទៃបើកចំហ
ការផ្សាយខ្យល់ធម្មជាតិ និងរន្ធផ្សាយខ្យល់នៅតាមគែមកំពូល
ខ្យល់នៅក្នុងរោងចក្រដឹកជញ្ជូនធូលីការប៉ះ ធូលីប្រេង និងកំដៅ ដែលបណ្តាលឱ្យកម្មករ និងឧបករណ៍ធ្វើការយឺត។ រន្ធផ្សាយខ្យល់នៅតាមគែមកំពូល រួមជាមួយរន្ធផ្សាយខ្យល់នៅតាមជញ្ជាំងខាងស្តាំ បង្កើតបាននូវឥទ្ធិពលស្ទុះ ដែលជួយកាត់បន្ថយពេលវេលាដែលម៉ាស៊ីនផ្សាយខ្យល់ដំណើរការក្នុងអំឡុងពេលធ្វើការ។ អាគាររោងចក្រដែលផលិតជាមុន និងធ្វើពីដែក មានប្រយោជន៍នៅពេលដែលផ្ទៃបើកចំហសម្រាប់ផ្សាយខ្យល់ត្រូវបានគណនាដោយផ្អែកលើផែនការជាន់ និងកំដៅដែលកើតចេញពីដំណាំ ជាជាងការប្រើច្បាប់ថេរមួយ។
ការបើកចំហតិចិត្តពេកនឹងបណ្តាលឱ្យមានស្រទាប់ខ្យល់ចាស់នៅលើគែមកំពូល ហើយការបើកចំហច្រើនពេកនឹងអនុញ្ញាតឱ្យអាកាសធាតុចូលមក ដូច្នេះការការពារពីភ្លៀង និងស្រទាប់ការពារសត្វសាច់ជ្រីសគឺសំខាន់។ ការណែនាំរបស់ MBMA បានបញ្ជាក់ពីរបៀបដាក់គែមកំពូលដោយគ្មានការរហែក។ សម្រាប់តំបន់ដែលត្រូវបានគ្របដណ្តប់ ឬប៉ះគ្រាប់ ការផ្សាយខ្យល់ក្នុងតំបន់នេះត្រូវបានបន្ថែមដោយប្រព័ន្ធផ្សាយខ្យល់ក្នុងតំបន់ ព្រោះការផ្សាយខ្យល់ទូទៅមិនអាចទាញយកផ្សែងពីប្រភពចំណុចបានទេ។
ការគ្របដណ្តប់ដែលមានស្រទាប់ការពារកំដៅ និងពន្លឺធម្មជាតិ
ផ្ទៃខាងក្រៅកំណត់ថ្លៃដើមសម្រាប់ការកំដៅ និងភាពស្រួល។ ផ្ទៃគ្របដណ្តប់ប្រភេទ PIR ដែលមានកម្រាស់ ១៥០ មម អាចរក្សាបរិយាកាសក្នុងរោងចក្រឱ្យក្តៅនៅរដូវរងារ និងត្រជាក់នៅរដូវក្តៅ ដោយមានការប្រើប្រាស់គ្រែបតិចតួច។ ផ្ទៃខាងក្រៅដែលមានពន្លឺស្រាលនឹងកាត់បន្ថយការទទួលពន្លឺព្រះអាទិត្យ ហើយផ្ទៃគ្របដណ្តប់នៅលើដំបូលដែលអនុញ្ញាតឱ្យពន្លឺធម្មជាតិចូលមក អាចកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ភ្លើងនៅពេលថ្ងៃ។
ផ្ទៃគ្របដណ្តប់ដែលត្រូវបានកាត់ដោយម៉ាស៊ីន CNC និងផ្ទៃគ្របដណ្តប់ដែលត្រូវបានដំឡើងរួចរាល់នៅក្នុងរោងចក្រ អាចប៉ះនិងដំឡើងបានលឿន ហើយកាត់បន្ថយកំហុសនៅលើកន្លែងដំឡើង។ នៅតំបន់ដែលត្រូវការសម្អាតដោយទឹក ប្រព័ន្ធផ្ទៃគ្របដណ្តប់នេះអាចបិទបាំងចំណុចប្រទាក់ទាំងអស់ ដើម្បីការពារធូលី និងសំណើម។ ស្តង់ដារ CE និង EN 1090 គ្របដណ្តប់លើការដំឡើងសម្រាប់ការការពារអគ្គិភ័យ និងការទប់ទល់នឹងបន្ទុក ដូច្នេះជញ្ជាំងនេះបំពេញតាមស្តង់ដារដែលបានរៀបរាប់។ ផ្ទៃខាងក្រៅដែលបិទបាំងយ៉ាងជិតស្និតក៏អាចបន្ថយសំលេងនៅក្នុងរោងចក្រ ជាពិសេសនៅជិតតំបន់ដែលមានម៉ាស៊ីនប៉ះគ្រាប់។
រយៈពេលដែលអាចទស្សន៍ទាយបាន និងការទិញ
ការផលិតជាមុននៅក្នុងរោងចក្រ និងរយៈពេលដឹកជញ្ជូន
ពេលវេលាដែលអាចទុកចិត្តបានចាប់ផ្តើមពីការកំណត់រចនាប៉ះគ្នាឱ្យច្បាស់។ នៅពេលដែលការរៀបចំផែនការ ការផ្ទុក និងថ្នាក់សេះបានកំណត់រួចហើយ រោងចក្រនឹងកាត់ និងភ្ជាប់គ្រោងដែកដោយប្រើប្រាស់បន្ទាត់ CNC និងការភ្ជាប់ដោយម៉ាស៊ីនប៉ារ៉ាឡែល។ អាគារសំណង់ដែកដែលបានផលិតជាមុន ជួយឱ្យការសាងសង់បាន់ និងមូលដ្ឋានបន្តដំណើរការ ខណៈដែលដែកត្រូវបានផលិតនៅក្រៅប្រទេស ដើម្បីការពារកាលវិភាគគម្រោង។
ការនាំចេញបន្ថែមពេលវេលាសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូន និងការឆ្លងកាត់ពន្ធ ដូច្នេះអ្នកគួរគ្រោងការណ៍ពីពេលដែលគេចុះហត្ថលេខាលើគំនូរ មិនមែនពីពេលដែលយើងសង្ឃឹមថានឹងទទួលបានផលិតផលទេ។ Jinnuoda ធ្វើផែនការលំដាប់ដែលអនុញ្ញាតឱ្យការងារស៊ីវិលបន្តដំណើរការជាមួយគ្នា។ ការតាមដានតាមស្តង់ដារ ISO 9001 មានន័យថា គ្រប់ការដឹកជញ្ជូនទាំងអស់មានឯកសារអំពីវត្ថុធាតុ និងលទ្ធផលការសាកល្បង ដែលជួយឱ្យការត្រួតពិនិត្យនៅកន្លែងការងារស្រួល និងជៀសវាងការឈប់ដំណាំគ្រោង។
ស្ថានភាពរបស់កន្លែងការងារ និងលំដាប់ការដំឡើង
គ្រោងដែលប្រើប៉ះស្ក្រូវដើម្បីភ្ជាប់គ្នាអាចកើនឡើងយ៉ាងលឿន លុះត្រាតែបាន់ ស្ក្រូវភ្ជាប់ និងផ្លូវចូលបានរៀបចំរួចរាប់។ ក្រុមការងារដាក់ស្តម្ភទៅលើស្ក្រូវភ្ជាប់ ប៉ះប្រក្រតីវា បន្ទាប់មកលើកផ្ទះលើ និងភ្ជាប់បាយជាមួយគ្រោងបន្ទាប់ពីដាក់ផ្ទះលើ។ ការដំឡើងតាមជំហាននេះជួយឱ្យគ្រោងនៅស្ថិតស្ថេរ និងការពារកម្មករតាមច្បាប់ OSHA។
ការរៀបចំទីតាំងមិនល្អគឺជាបញ្ហាដែលធ្វើឱ្យការងារយឺតយ៉ាវច្រើនបំផុត មិនមែនដែកខ្លួនឯងទេ។ សូមបញ្ជាក់ទីតាំងនៃស្មីបាន់ក្នុងគំនូរដែលផ្តល់ឱ្យ ហើយរក្សាទីក្រុងឱ្យមានប្រព័ន្ធបង្ហូរទឹកឱ្យបានល្អ។ នៅពេលដែលធ្វើរឿងទាំងនេះរួច ក្រុមអ្នកជំនាញអាចបិទផ្ទះរោងដែកបានក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានថ្ងៃ បន្ទាប់មកការដំឡើងគ្រឿងបរិក្ខារ ដូចជាម៉ាស៊ីនប៉ោក ជាន់កណ្តាល និងប្រព័ន្ធបម្រើសេវាកម្ម តាមដែលបានកំណត់។ ការគណនាពេលវេលាដែលមានសម្រាប់ការងារគឺនៅតែសមហេតុផល នៅពេលដែលការងារផ្នែកស៊ីវិល និងការងារដែកត្រូវបានអនុវត្តជាប៉ារ៉ាឡែលគ្នា។
សង្ខេប
គម្រោងដែលជោគជ័យគឺគិតពីអាគាររោងដែកប្រភេទប្រមូលផ្តុំជាប្រព័ន្ធដែលត្រូវបានគណនាជាមួយគ្រប់គ្រងយ៉ាងហ្មត់ចត់។ ការកំណត់ចន្លោះរវាងបាយ (bay grid) ថ្នាក់ម៉ាស៊ីនប៉ោក (crane class) សមត្ថភាពទប់ទល់នឹងទម្ងន់ជាន់កណ្តាល (mezzanine rating) ប្រព័ន្ធបង្ហាក់ខ្យល់ (ventilation) និងប្រព័ន្ធបិទ (envelope) ត្រូវធ្វើមុនពេលកាត់ដែក ព្រោះជម្រើសនីមួយៗទាំងនេះប៉ះពាល់ដល់គ្រាប់ដែក និងមូលដ្ឋានដែលគ្រប់គ្រងដោយគ្រាប់ដែកតែមួយ។ ការប្រើប្រាស់ដែក Q355B ស្មីបាន់ 10.9S ការភ្ជាប់ដោយការប្រមូលផ្តុំ ISO 3834 និងការអនុវត្តតាមស្តង់ដារ EN 1090 ធានាបាននូវសុវត្ថិភាពនៃលទ្ធផល។ ពេលវេលាដែលមានសម្រាប់ការផលិតគឺមកពីការអនុវត្តការងារផ្នែកស៊ីវិល និងការងារនៅក្នុងរោងចក្រជាប៉ារ៉ាឡែលគ្នា ដោយផ្ទៃបេតុងត្រូវបានរៀបចំរួចមុនពេលធុងទំនិញមកដល់។
សំណួរដែលត្រូវបានសួរប្រចាំ
សំណួរ
ចន្លោះរវាងបាយ (bay spacing) ប៉ុន្មានដែលសមស្របសម្រាប់រោងដែកតូច?
ចម្លើយ៖ បណ្តាញប៉ាក់ស៊ី (bay grid) ដែលមានទទឹង ៦ ដល់ ៩ ម៉ែត្រ សមស្របបំផុតសម្រាប់រោងចក្រផលិតគ្រឿងអេឡិកត្រូនិកតូចៗ ដែលទុកជាកន្លែងសម្រាប់ម៉ាស៊ីន ផ្លូវសម្រាប់រថយន្តប៉ូក (forklift) និងស្ថានីយ៍បន្ថែមនាពេលអនាគត ដោយមិនខ្ជះខ្ជាយផ្ទៃដី។ ប៉ាក់ស៊ីទទឹងជាងនេះ បន្ថយចំនួនស្តម្ភ ប៉ុន្តែធ្វើឱ្យស្តម្ភគ្រឿងភ្លឺ (rafter) ជ្រៅជាង ហើយបន្ថែមទម្ងន់ដែក។ ចម្ងាយរវាងស្តម្ភគួរតែផ្អែកលើការគូររូបរាងនៃឧបករណ៍ដែលបានធ្វើពីដំបូង ជាជាងប្រើគំរូស្តង់ដារ ដើម្បីឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធសមស្របនឹងរបៀបដែលរោងចក្រដំណើរការ និងស្ថិតក្នុងដែនកំណត់ការប៉ះពាល់ (deflection limits) របស់ IBC សម្រាប់បរិយាកាសការងារ។
សំណួរ
របៀបដែលក្រាប់ផ្ទះលើ (overhead crane) ត្រូវបានគាំទ្រដោយរចនាសម្ព័ន្ធដែក?
ចម្លើយ៖ ក្រាប់ផ្ទះលើត្រូវបានគាំទ្រដោយស្តម្ភរបស់វា (runway beams) ដែលភ្ជាប់ទៅនឹងស្តម្ភគាំទ្រ (bracket columns) ឬទ្វារគាំទ្រក្រាប់ (crane portal) ដែលមានការផ្ទេរកម្លាំងពីក wheels ទៅកាន់មូលដ្ឋានដែលមានស្ថំរឹងជាង។ ការកំណត់ថ្នាក់ប្រើប្រាស់ (duty cycle) ពីដំបូង ជួយការពារការប្រើប្រាស់រ៉ែលដែលមានទំហំតូចពេក ដែលបាក់បែកឆាប់ ឬរចនាសម្ព័ន្ធដែលញ័រនៅពេលទទួលទម្ងន់។ ការអនុវត្តស្តង់ដារ EN 1090 និងការគ្រប់គ្រងការភ្ជាប់ដោយការប៉ះ (welding) តាម ISO 3834 គ្រប់គ្រងការភ្ជាប់ស្តម្ភគាំទ្រ ខណៈដែលការប៉ះដែកដោយការចុះក្នុងសារធាតុកាបូន (hot-dip galvanizing) ការពារស្តម្ភរបស់ក្រាប់ក្នុងបរិយាកាសរោងចក្រដែលមានសំណើម ឬបរិយាកាសដែលបណ្តាលឱ្យរលួយ។
សំណួរ
ហេតុអ្វីបានជាបន្ថែមជាន់កណ្តាល (mezzanine) ជាជាងកសាងអាគារធំជាង?
ចម្លើយ៖ ជាន់កណ្ដាល (mezzanine) ប្រើប្រាស់ទំហំខ្យល់ដែលនៅសល់ សម្រាប់ការិយាល័យ ឬ ផ្ទះផ្ទុកគ្រឿងបរិក្ខារ ឬ ប្រអប់ ដោយមិនចាំបាច់ពង្រីកផ្ទៃដី។ វាត្រូវបានចង្អុលចេញពីគ្រោងសំខាន់ ដូច្នេះការផ្ទុកត្រង់ចំណុចរបស់វាត្រូវតែឆ្លងកាត់ជើងស្តម្ភទៅកាន់មូលដ្ឋាន។ ផ្ទៃប៉ះដែលបានប៉ុស្បាយ (galvanized decking) ធ្វើឱ្យវាស្រាល និងមិនរលួយ ហើយរបារការពារ (OSHA guardrails) រួមជាមួយជណ្ដើរសុវត្ថិភាព បំពេញតាមច្បាប់ស្តីពីគែម។ ការដាក់ជាន់កណ្ដាលឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ជាញឹកញាប់អាចធ្វើឱ្យយឺតពេលចំណាយសម្រាប់ការសាងសង់អាគារធំជាងមុន។
សំណួរ
ត្រូវប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងខ្យល់តាមស្ពាន់ធម្មជាតិនៅពេលណា?
ចម្លើយ៖ ត្រូវប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងខ្យល់តាមស្ពាន់ធម្មជាតិ នៅពេលដែលធូលីគ្រាប់ ធូលីប្រេង ឬកំដៅដែលបង្កើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការធម្មតា។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងខ្យល់តាមស្ពាន់ រួមជាមួយរបារបើកបរិក្ខារនៅជ្រុង បង្កើតបាននូវឥទ្ធិពលស្ទុះ (stack effect) ដែលបំបាត់ខ្យល់ក្តៅចេញពីផ្ទៃដាក់ ហើយទាញយកខ្យល់ត្រជាក់ចូលពីក្រោម ដែលជួយកាត់បន្ថយពេលវេលាដែលម៉ាស៊ីនបើកបរិក្ខារដំណើរការ។ ផ្ទៃបើកបរិក្ខារត្រូវបានគណនាដោយផ្អែកលើផែនការជាន់ និងកំដៅដែលបង្កើតឡើង រួមទាំងការដាក់របារការពារធ្លាក់ទឹកភ្លៀង និងរបារការពារសត្វស្លាប ដើម្បីការពារការចូលរបស់ធាតុខាងក្រៅ។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងខ្យល់បន្ថែមនៅតែត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅតំបន់ដែលមានការរលាក ឬការលាប។
សំណួរ
ឯកសារណាខ្លះបញ្ជាក់ថា អាគារស្តុកដែលផលិតជាមុន និងប្រើសំណង់ដែក បំពេញតាមស្តង់ដារ?
ចម្លើយ៖ ស្វែងរកស្លាក CE ដែលមានថ្នាក់អនុវត្តន៍ EN 1090 គុណភាពការប៉ះគ្នាតាម ISO 3834 និងការតាមដានគុណភាពតាម ISO 9001 នៅលើការផ្ញើ។ វិញ្ញាបនប័ត្រសារធាតុ កំណត់វិធីសាស្ត្រប៉ះគ្នា និងរបាយការណ៍សាកល្បង គួរតែដើរជាមួយធុងដើម្បីឱ្យការពិនិត្យនៅកន្លែងទទួលបានសាមញ្ញ។ ការយោង AISC និង MBMA ណែនាំពីការជ្រើសរើសទំហំគ្រោង ខណៈដែល IBC និង OSHA គ្របដណ្តប់លើការប៉ះទង្គិច និងសុវត្ថិភាពនៅកន្លែងការងារសម្រាប់រោងចក្រឧស្សាហកម្មដែលប៉ះពាល់តាមច្បាប់។