ການຮວມສາງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ສາງເກັບສິນຄ້າເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງເຫຼັກດຽວກັນ

ອາຄານທີ່ປະກອບດ້ວຍທັງການຜະລິດ ແລະ ສາງເກັບສິນຄ້າໃນຕົວດຽວ ເຮັດໃຫ້ອາຄານເຫຼັກໜຶ່ງຕົວສາມາດຄຸມທັງສອງສ່ວນໄດ້, ຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານທີ່ດິນ, ວັດສະດຸຫຸ້ມອາຄານ ແລະ ຄ່າບໍລິການເທືອບທຽບກັບການສ້າງສອງອາຄານແຍກກັນ. ສິນຄ້າຈະເຄື່ອນຍ້າຍຈາກຈຸດຮັບເຂົ້າ ໄປສູ່ຂະບວນການຜະລິດ ແລ້ວຈຶ່ງໄປສູ່ຈຸດຈັດສົ່ງອອກ ພາຍໃຕ້ອາຄານດຽວ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການເຄື່ອນຍ້າຍພາຍໃນ ແລະ ຫຼຸດຈຳນວນການຈັດການສິນຄ້າ. ບໍລິສັດ Shenyang Jinnuoda Steel Structure Engineering Co., Ltd. ອອກແບບໂຄງສ້າງດັ່ງກ່າວຕາມມາດຕະຖານ ISO 9001, ມີເຄື່ອງໝາຍ CE ແລະ ມາດຕະຖານ EN 1090 ສຳລັບໂຄງສ້າງເຫຼັກອຸດສາຫະກຳ.

ວາງແຜນລຳດັບຂະບວນການ

ຈຸດຮັບເຂົ້າໄປສູ່ແຖວຜະລິດ

ຈຸດຮັບເຂົ້າຂອງອາຄານທີ່ປະກອບດ້ວຍທັງການຜະລິດ ແລະ ສາງເກັບສິນຄ້າ ຄວນເຊື່ອມຕໍ່ກັບແຖວຜະລິດດ້ວຍເສັ້ນທາງທີ່ສັ້ນທີ່ສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້. ລຳດັບການເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ເປັນເສັ້ນຊື່ຈາກຈຸດຮັບເຂົ້າ ຜ່ານຂະບວນການຜະລິດ ໄປສູ່ສາງເກັບສິນຄ້າທີ່ຜະລິດແລ້ວ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດການຈັດການສິນຄ້າສອງຄັ້ງ ແລະ ຮັກສາໃຫ້ການຂີ່ລົດຂົນສົ່ງເຂົ້າ-ອອກມີຄວາມຊັດເຈນ. ຄວນວາງແຜນລະບົບເສັ້ນຕາຂ່າຍຂອງບ່ອນເກັບສິນຄ້າໃນແຕ່ລະຊ່ອງຕາມເສັ້ນທາງດັ່ງກ່າວກ່ອນຈະກຳນົດຂະໜາດເສົາໃດໆ.

ເຫຼັກ Q355B ແລະ ບອລດ໌ 10.9S ຮັບພາລະປະສົມ, ໃນຂະນະທີ່ຄຳແນະນຳຈາກ AISC ແລະ MBMA ກຳນົດໂຄງສ້າງສຳລັບນ້ຳໜັກຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ລາກເຄື່ອງ. ຂອບເຂດການເບື່ອງຕາມ IBC ຮັກສາພື້ນທີ່ໃຊ້ງານໃຫ້ຄົງທີ່ເຖິງແມ່ນຈະມີພາລະເคลື່ອນໄຫວ. ເມື່ອຂະບວນການປ່ຽນແປງ, ການຈັດແບ່ງເຂດຕາມການລົ້ນໄຫວ (flow) ແທນທີ່ຈະໃຊ້ແບບຢ່າງ (template) ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາເສົາເກີດການຕີກັນກັບອຸປະກອນໃໝ່ໃນອະນາຄົດ.

ເຂດຈັດເກັບຊົ່ວຄາວ ແລະ ເຂດຈັດເກັບສິນຄ້າສຳເລັດ

ເສັ້ນທາງຈັດເກັບຊົ່ວຄາວລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ການຈັດເກັບຊ່ວຍດູດຊຶມຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງອັດຕາການຜະລິດ ແລະ ອັດຕາການຈັດສົ່ງ. ບ່ອນຈັດເກັບເປົາເປືອກຢູ່ທີ່ນີ້ໂດຍບໍ່ຂັດຂວາງເສັ້ນຜະລິດ, ສະນັ້ນຖ້າລົດບໍ່ສາມາດມາຮັບສິນຄ້າໄດ້ທັນເວລາ ການຜະລິດກໍຈະບໍ່ຖືກຢຸດ. ຄວາມເລິກຂອງເຂດຈັດເກັບຖືກອອກແບບຕາມສິນຄ້າສູງສຸດທີ່ເກັບໄດ້ ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ຄ່າສະເລ່ຍ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາທາງເດີນທີ່ຄັບແຄບໃນທ້າຍເດືອນ.

ພາລະຈາກລາກເຄື່ອງຖ່າຍຜ່ານໄປຍັງພື້ນທີ່ເປີດເຜີຍຜ່ານໂຄງສ້າງ, ສະນັ້ນໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງເສົາຕ້ອງເໝາະສົມກັບຂະໜາດຂອງລາກເຄື່ອງ. ພາກສ່ວນ C/Z purlins ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງຊ່ວຍຮັກສາເຂດດັ່ງກ່າວໃຫ້ບໍ່ມີຝຸ່ນເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສຳລັບການກວດສອບ. ກົດລະບຽບຂອງ OSHA ກ່ຽວກັບທາງເດີນ ແລະ ປ້າຍສັນລັກສະນະຖືກນຳໃຊ້ໃນບ່ອນທີ່ເຈົ້າໜ້າທີ່ ແລະ ລົດຂົນສົ່ງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ, ສະນັ້ນແຜນການຈະປະກອບດ້ວຍທາງເດີນທີ່ຖືກເຄື່ອງໝາຍຢ່າງຊັດເຈນຕັ້ງແຕ່ການຮ່າງຮູບທຳອິດ.

ເຄື່ອງຍົກ, ຕຳແໜ່ງຈັດສົ່ງ ແລະ ໂຄງສ້າງຮ່ວມ

ເຄື່ອງຍົກທີ່ຢູ່ເທິງຫົວໃນບ່ອນຜະລິດ

ເຄື່ອງຍົກທີ່ຢູ່ເທິງຫົວໃນບ່ອນຜະລິດຖືກໃຊ້ເພື່ອຍົກຊີ້ນທີ່ຖືກຫຼີ້ນ, ມື້ນໄຟ, ຫຼື ສ່ວນປະກອບທີ່ເຄື່ອງຍົກແບບຟອກລິຟທ໌ບໍ່ສາມາດຍົກໄດ້. ຄວາມໄດ້ປຽບສູງສຸດຂອງໂຄງສ້າງຮ່ວມກັນທີ່ໃຊ້ທັງໃນການຜະລິດແລະເກັບຮັກສາຈະເກີດຂຶ້ນເມື່ອເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງຍົກຖືກຕິດຕັ້ງເທິງເສົາປະກອບທີ່ເປັນເອກະລາດ, ໂດຍທີ່ແຮງຈາກລ້ອຂອງເຄື່ອງຍົກຖືກຖ່າຍໂອນໄປຫາຮາກຖານທີ່ແຂງແຮງກວ່າ. ການຈັດປະເພດລະດັບການໃຊ້ງານໃນເວລາທີ່ເປັນເວລາເລີ່ມຕົ້ນຈະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນບັນຫາທີ່ເສັ້ນທາງເຄື່ອງຍົກເສື່ອມສະຫຼາດ ຫຼື ເຄື່ອງຈັກເຄື່ອນໄຫວ.

Jinnuoda ກຳນົດຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງເສັ້ນທາງກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງເສົາປະກອບອອກໄປ. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ EN 1090 ແລະ ການເຊື່ອມຕາມມາດຕະຖານ ISO 3834 ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຂົ້າກັບເສົາ, ໃນຂະນະທີ່ການຊຸບສັງกะສີຮ້ອນ (hot-dip galvanizing) ຊ່ວຍປ້ອງກັນສ່ວນປະກອບໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ. ການເຄືອບດ້ວຍເມັດແກ້ວ (glass flake coating) ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ນ້ຳມັນຕັດ ຫຼື ເກືອ. ການເລືອກເຄື່ອງຍົກທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບໂຄງສ້າງໃນຂະບວນການອອກແບບຈະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການປັບປຸງທີ່ມີຄ່າໃນເວລາທີ່ເທິງພື້ນຖືກເທີມ.

ປະຕູທີ່ເຂົ້າ-ອອກສິນຄ້າ ແລະ ແຖວຈອດລົດເປີດ

ປະຕູທີ່ເຂົ້າ-ອອກສິນຄ້າທີ່ມີຂະໜາດເໝາະສົມທັງສຳລັບວັດຖຸທີ່ເຂົ້າມາ ແລະ ສິນຄ້າທີ່ອອກໄປຈະຊ່ວຍໃຫ້ລົດສາມາດເຂົ້າ-ອອກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ຕ້ອງຂັດຂວາງເສັ້ນທາງໃນບ່ອນຜະລິດ. ແຖວຈອດລົດເປີດທີ່ມີພື້ນທີ່ເທົ່າທີ່ຈະພໍໃນສ່ວນທີ່ຢູ່ໜ້າປະຕູຈະຊ່ວຍໃຫ້ລົດສາມາດຈອດໄວ້ໄດ້ຢ່າງປອດໄພຫ່າງຈາກເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງຍົກ. ຈຳນວນປະຕູທີ່ຕິດຕັ້ງຈະອີງຕາມຈຳນວນລົດທີ່ເຂົ້າມາໃນເວລາດຽວກັນໃນເວລາທີ່ມີການເຂົ້າມາຫຼາຍທີ່ສຸດ, ບໍ່ແມ່ນໃນເວລາທີ່ມີການເຂົ້າມາໆໆນ້ອຍ.

ຝາຂອງທ່າເຮືອຮັບນ້ຳໜັກຈຸດສຸມຈາກຕົວກັນຊີ້ນແລະທີ່ກັນຝົນ, ດັ່ງນັ້ນເຫຼັກຢູ່ແຖວຮູເປີດຈຶ່ງຖືກເສີມແຂງຢູ່ບໍລິເວນນີ້. ມາດຕະຖານ CE ແລະ EN 1090 ຄຸມຄຸມການອອກແບບຂອງໂຄງປະຕູເພື່ອຕ້ານທາງລົມ ແລະ ການດັດປ່ຽນຮູບຮ່າງຈາກການຕີ. ການອອກແບບຕາມມາດຕະຖານ MBMA ຊ່ວຍຮັກສາສ່ວນປິດໃຫ້ຊິດຕິດກັບສະພາບອາກາດ, ເພື່ອປ້ອງກັນສິນຄ້າທີ່ເກັບໄວ້ ແລະ ບ່ອນຜະລິດຈາກການລົມພັດເຂົ້າທີ່ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການເຮັດຄວາມຮ້ອນເພີ່ມຂຶ້ນ.

ໜຶ່ງໂຄງປ້ອມ, ສອງສະພາບແວດລ້ອມ

ການຕິດຕັ້ງວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນຕາມເຂດ ແລະ ການແຍກທາງດ້ານໄຟ

ການຕິດຕັ້ງວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນຕາມເຂດເປັນສິ່ງຈຳເປັນເມື່ອໃຊ້ໜຶ່ງໂຄງປ້ອມເພື່ອເຮັດໜ້າທີ່ສອງຢ່າງ. ອາຄານຜະລິດແລະສາງເກັບສິນຄ້າຈະມີປະສິດທິພາບສູງເມື່ອເຂດຜະລິດໄດ້ຮັບການລະບາຍອາກາດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງງານ ແລະ ເຂດເກັບສິນຄ້າໄດ້ຮັບອຸນຫະພູມທີ່ຄົງທີ່ ແລະ ອ່ອນກວ່າ. ຝາທີ່ມີອັດຕາການຕ້ານໄຟ ຫຼື ຝາມ່ວນຈະແຍກຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການການແຍກທາງດ້ານໄຟຕາມມາດຕະຖານທ້ອງຖິ່ນ.

ແຜ່ນເປືອກ PIR ທີ່ມີຄວາມໜາ 150 ມມ ຊ່ວຍຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງໂຄງປ້ອມທັງໝົດ ໂດຍທີ່ມີຄວາມບາງໃນສ່ວນໂຄງ. ການຕັດແຜ່ນດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະ ການຕັດແຕ່ງເສີມໃນໂຮງງານຊ່ວຍເລືອນການຕິດຕັ້ງວັດສະດຸປິດຫຸ້ມ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໃນເວລາຕິດຕັ້ງທີ່ສະຖານທີ່. ໃນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການການລ້າງເອກະສານ ຫຼື ຄວາມສະອາດສະອານ, ລະບົບດຽວກັນນີ້ຈະປິດສ່ວນຕໍ່ກັບຝຸ່ນໄດ້ຢ່າງດີ. ວັດສະດຸປັບຕັ້ງທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຕາມມາດຕະຖານ CE ແລະ EN 1090 ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດດ້ານໄຟ ແລະ ນ້ຳໜັກທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນມາດຕະຖານ ແທນທີ່ຈະເປັນການອ້າງອີງທີ່ບໍ່ຊັດເຈນ.

ເບື້ອງລຸ່ມທີ່ຮັບພາລະປະສົມ

ເບື້ອງລຸ່ມທີ່ຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມຂອງອາຄານປະສົມຈະຮັບທັງການສັ່ນໄຫວຈາກເຄື່ອງຈັກ ແລະ ພາລະຈຸດຈາກຕູ້ເກັບຂອງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງອອກແບບດ້ວຍການອອກແບບດຽວກັນ ບໍ່ແມ່ນສອງແບບ. ເຄື່ອງຈັກໜັກຈະມີສ່ວນເບື້ອງລຸ່ມທີ່ໜາຂຶ້ນໃນທ້ອງຖິ່ນ ໃນຂະນະທີ່ຕູ້ເກັບຂອງຈະແຈກຢາຍພາລະໄປທົ່ວເບື້ອງລຸ່ມທີ່ມີຂໍ້ຕໍ່. ຖ້າບໍ່ໄດ້ປະສານການໃນເວລາທີ່ເໝາະສົມ ຈະເຮັດໃຫ້ເບື້ອງລຸ່ມແ cracks ໃນບ່ອນທີ່ເສັ້ນແດງຕັດກັບເຂດເກັບຂອງ.

ລະບົບລະບາຍນ້ຳຈະເຮັດໃຫ້ເຂດຜະລິດມີຄວາມເອີ້ງເພື່ອການລ້າງ, ໃນຂະນະທີ່ເຂດເກັບຂອງຈະຮັກສາຄວາມເອີ້ງເທົ່າເດີມເພື່ອໃຫ້ເໝາະສົມກັບຕູ້ເກັບຂອງ. ຄວາມແຂງແງນຂອງເບຕົງ ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຂໍ້ຕໍ່ຈະຕາມການຈັດແບ່ງຂອງຊ່ອງເຮືອນ, ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງເຫຼັກ ແລະ ເບື້ອງລຸ່ມຈະເคลື່ອນທີ່ຮ່ວມກັນເວລາຮັບພາລະ. ເບື້ອງລຸ່ມທີ່ເປັນເອກະລາດຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການຈັດແບ່ງຄືນໃໝ່ໃນອະນາຄົດງ່າຍຂຶ້ນເມື່ອມີການປ່ຽນແປງຂະບວນການ ຫຼື ປະເພດສິນຄ້າທີ່ເກັບ.

ການອອກແບບເພື່ອການຂະຫຍາຍ

ເຂດຊ່ອງເຮືອນທີ່ຂະຫຍາຍໄດ້

ອາຄານປະສົມຄວນມີພື້ນທີ່ເພື່ອການຂະຫຍາຍໃນອະນາຄົດ. ໂຄງສ້າງທີ່ປະສົມກັນລະຫວ່າງເຂດຜະລິດ ແລະ ສາງເກັບຂອງທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ຈະເພີ່ມຊ່ອງເຮືອນໃໝ່ດ້ວຍການເຮັດຊ້ຳເສັ້ນຕັ້ງເດີມ, ສະນັ້ນການຂະຫຍາຍຈະເກີດຂື້ນຢ່າງລຽບງ່າຍ ແທນທີ່ຈະຕ້ອງກໍ່ສ້າງໃໝ່ທັງໝົດ. ຄວນກຳນົດຕຳແໜ່ງຂອງເສື້ອສັງເຄື່ອງທຳອິດໃຫ້ສາມາດຮັບການຂະຫຍາຍໄດ້ໃນອະນາຄົດໂດຍບໍ່ຕ້ອງປັບປຸງຮາກຖານອີກ.

ການຕິດຕັ້ງແຖວຄ້ຳທີ່ເປັນລຳດັບໃຫ້ສ່ວນທີ່ເປີດຢູ່ຄົງທີ່ໃນຂະນະທີ່ກໍ່ສ້າງເຟືອງທີ່ໜຶ່ງ ແລະ ປິດຢ່າງເລືອມລົ້ນເມື່ອເຟືອງທີ່ສອງມາຮອດ. ແຜ່ນ Q355B-Z35 ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍການເຊື່ອມແລະມີຄວາມຕ້ານທາງດ້ານການແຕກເປັນຊັ້ນ (lamellar tearing) ໃນບ່ອນທີ່ສ່ວນຕ່າງໆຂະຫຍາຍໂຄງສ້າງອອກໄປ. ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຕາມມາດຕະຖານ ISO 3834 ສະໜັບສະໜູນຂໍ້ຕໍ່ໃໝ່ດ້ວຍຂະບວນການທີ່ຖືກບັນທຶກເດີມເຊັ່ນດຽວກັນ.

ບໍລິການ ແລະ ເຂດບໍລິການໃນອະນາຄົດ

ບໍລິການຄວນຈະເດີນຢູ່ໃນຮ່ອງຫຼືທາງເດີນທີ່ເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງເຂດບໍລິການໃນອະນາຄົດໂດຍບໍ່ຕ້ອງຕັດຜ່ານເຄືອບພື້ນຜິວ. ພະລັງງານ, ຂໍ້ມູນ ແລະ ອາກາດອັດແນ່ນທີ່ຕິດຕັ້ງຕາມເສັ້ນທາງຂະຫຍາຍຈະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການປູກຫຼັງຄາໃໝ່ໃນອະນາຄົດ. ຄວນວາງແຜນເສັ້ນທາງກ່ອນທີ່ຈະເທໃສ່ເປີ້ມ.

ເນື່ອງຈາກເຂດບໍລິການໃໝ່ແບ່ງປັນໂຄງສ້າງດຽວກັນ, ນ້ຳໜັກຈາກເຂດດັ່ງກ່າວຈະຕ້ອງສົ່ງຜ່ານເສົາທີ່ເພີ່ມເຂົ້າມາໄປຍັງຮາກຖານ. ກົດລະບຽບຂອງ OSHA ຍັງຄົງໃຊ້ກັບພື້ນທີ່ທີ່ຂະຫຍາຍອອກ, ດັ່ງນັ້ນຮັ້ວປ້ອງກັນ ແລະ ບັນໄດຈະຕ້ອງຂະຫຍາຍອອກໄປດ້ວຍການກໍ່ສ້າງ. ການວາງແຜນການຜະລິດ ແລະ ສາງຢ່າງເປັນລຳດັບຈະຮັກສາເສັ້ນການຜະລິດແຖວທຳອິດໃຫ້ເຮັດວຽກຕໍ່ໄປ ໃນເວລາທີ່ເຂດບໍລິການແຖວທີສອງກຳລັງກໍ່ສ້າງຢູ່ຂ້າງຂະ້າງ.

ເນື້ອຫາສັ້ນๆ

ອາຄານທີ່ປະສົມຜະລິດ ແລະ ສາງຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີເມື່ອການລົ້ນໄຫຼ, ໂຄງສ້າງ ແລະ ເຄືອບພື້ນຜິວຖືກອອກແບບເປັນລະບົບດຽວກັນ. ທ່າເຮືອ, ເຄື່ອງຍກ, ຕົວກັນຊອກ, ແລະ ລາວເປີດຕ້ອງຕາມເສັ້ນທາງຂອງຂະບວນການ, ເນື່ອງຈາກແຕ່ລະອັນຮັບນ້ຳໜັກເທົ່າກັນ ອາຄານເຫຼັກ ການຈັດຕັ້ງໂຄງສ້າງດ້ວຍເຫຼັກ Q355B, ບອລ໌ດ 10.9S, ການເຊື່ອມຕໍ່ຕາມມາດຕະຖານ ISO 3834 ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ EN 1090 ຊ່ວຍຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ ແລະ ສາມາດທົດສອບໄດ້. ການຂະຫຍາຍຕົວເປັນຂັ້ນຕອນຈະເພີ່ມບາງສ່ວນໃໝ່ເຂົ້າໄປທີຫຼັງດ້ວຍການໃຊ້ບອລ໌ດ, ໂດຍມີການວາງແຜນລະບົບບໍລິການ ແລະ ຮາກຖານກ່ອນການເທີ້ງເຄື່ອງເທິງຄັ້ງທຳອິດ — ເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ຊັດເຈນສຳລັບການຜະລິດ ແລະ ສາງເກັບສິນຄ້າ ການຜະລິດ ແລະ ສາງເກັບສິນຄ້າ ອຸປະກອນ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ແຜນການ
ຮູບແບບໃດທີ່ຮັກສາ ການຜະລິດ ແລະ ສາງເກັບສິນຄ້າ ອາຄານໃຫ້ມີປະສິດທິພາບ?

ຄຳຕອບ: ການຈັດລຽງທີ່ເປັນເສັ້ນຕົງຈາກທ່າຮັບສິນຄ້າ ຜ່ານຂະບວນການຜະລິດ ໄປຫາສາງເກັບສິນຄ້າທີ່ສຳເລັດແລ້ວ ຈະຊ່ວຍຫຼີກເວີ່ງການຈັດການສິນຄ້າສອງຄັ້ງ ແລະ ຮັກສາຄວາມຄາດເດົາໄດ້ຂອງເສັ້ນທາງທີ່ລົດຂຸດຂີ່ຜ່ານ. ລາວເປີດຂອງ ສະຖານຜະລິດ ຄວນຕາມເສັ້ນທາງດັ່ງກ່າວກ່ອນທີ່ຈະກຳນົດຂະໜາດເສົາໃດໆ, ເພື່ອໃຫ້ອຸປະກອນ ແລະ ລາວເປີດສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມໂດຍບໍ່ມີການແຕກຕ່າງກັນ. ຖະໜົນຈັດເກັບຊຸດສິນຄ້າຊ່ວຍດູດຊຶມຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງອັດຕາການຜະລິດ ແລະ ອັດຕາການຈັດສົ່ງ. ຖະໜົນທີ່ກຳນົດຕາມມາດຕະຖານ OSHA ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ ແລະ ລົດບໍ່ໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍໃນບໍລິເວນທີ່ເຮືອນເຮັດວຽກແບ່ງປັນເຂດກັບການຂົນສົ່ງທັງສອງດ້ານໃນ ສາງເຫຼັກ .

ແຜນການ
ເຄື່ອງຍກເທິງສູງຖືກຮັບນ້ຳໜັກແບບໃດໃນ ໂຮງງານຜະລິດ ບາຍ?

ຄຳຕອບ: ເຄື່ອງຍົກເສີນທາງດ້ານເທິງຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງແຖວຂອງໄມ້ຄ້ຳທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ກັບເສົາທີ່ເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງໂຄງສ້າງ ຫຼື ໂຄງສ້າງເພື່ອຮັບເຄື່ອງຍົກເສີນເທິງເທິງເທົ່ານັ້ນ, ໂດຍທີ່ແຮງຈາກລໍ້ຈະຖ່າຍໂອນໄປຫາຮາກຖານທີ່ໝັ້ນຄົງກວ່າ. ການຈັດປະເພດການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຍົກເສີນໃນເວລາທີ່ເໝາະສົມຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການເລືອກເລືອກແຖວທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສຶກຫຼຸດຢ່າງໄວວ່າ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງເຄື່ອງຍົກເສີນເคลື່ອນໄຫວໄປມາເວລາທີ່ເຮັດວຽກ. ອາຄານເຫຼັກ ໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບເສົາຈະຖືກຄວບຄຸມຕາມມາດຕະຖານ EN 1090 ແລະ ມາດຕະຖານ ISO 3834 ສຳລັບການເຊື່ອມ, ໃນຂະນະທີ່ການຊຸບສັງกะສີຮ້ອນຈະປ້ອງກັນແຖວຂອງເຄື່ອງຍົກເສີນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ ຫຼື ມີຄວາມເປັນກັດກຣ່ອນໃນໂຮງງານ. ສະຖານຜະລິດ .

ແຜນການ
ເປັນຫຍັງຈຶ່ງຕ້ອງແບ່ງເຂດພື້ນທີ່ຂອງອາຄານອອກເປັນເຂດຕ່າງໆ ແທນທີ່ຈະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນທັງໝົດເປັນເຂດດຽວ? ການຜະລິດ ແລະ ສາງເກັບສິນຄ້າ ອາຄານແມ່ນເທົ່າໃດ?

ຄຳຕອບ: ການແບ່ງເຂດພື້ນທີ່ອາຄານອອກເປັນເຂດຕ່າງໆ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ ໂຮງງານຜະລິດ ດ້ານໜຶ່ງ ສາງເຫຼັກ ດ້ານອີກດ້ານໜຶ່ງ ອາຄານເຫຼັກ ເປືອກຂອງອາຄານທັງໝົດມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ມີຄວາມຫນາດບໍ່ຫຼາຍເກີນໄປເທື່ອ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງມີຄວາມເບົາ. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຕິດຕັ້ງຕ້ອງຜ່ານມາດຕະຖານ CE ແລະ EN 1090 ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຕໍ່ໄຟ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຕໍ່ການຮັບນ້ຳໜັກ. ສະຖານຜະລິດ .

ແຜນການ
ເວລາໃດທີ່ຕ້ອງອອກແບບເພດານຂອງອາຄານ ການຜະລິດ ແລະ ສາງເກັບສິນຄ້າ ໃຫ້ຮັບນ້ຳໜັກປະເພດຕ່າງໆຮ່ວມກັນ?

ຄຳຕອບ: ເພດານຈະຕ້ອງຖືກອອກແບບເປັນເດີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການອອກແບບດຽວກັນທັງໝົດ, ເນື່ອງຈາກວ່າ ການຜະລິດ ແລະ ສາງເກັບສິນຄ້າ ອາຄານຖືທັງຄວາມສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມກົດດັນຈຸດ rack. ເຄື່ອງກົດ ຫນັກ ໄດ້ຮັບ pad ທ້ອງຖິ່ນທີ່ ຫນາ ແຫນ້ນ ໃນຂະນະທີ່ racking ແຜ່ໂຫຼດໂຫຼດໃນພື້ນທີ່ທີ່ເຊື່ອມໂຍງ. ການລະບາຍນ້ໍາ slopes ຂອງ ໂຮງງານຜະລິດ ຝ່າຍສໍາລັບ washdown ແລະ ສາງເຫຼັກ ດ້ານຂ້າງຍັງຄົງສຽບສໍາລັບ racking. ການປະສານງານໃນໄລຍະໄວ ຈະຫລີກລ້ຽງການແຕກທີ່ສາຍພົບກັບການເກັບຮັກສາ ອາຄານເຫຼັກ ປະຕິບັດເປັນລະບົບດຽວ.

ແຜນການ
ຍຸດທະສາດການຂະຫຍາຍໃດທີ່ ເຫມາະ ສົມກັບ ສະຖານຜະລິດ ແລະ ສາງເຫຼັກ ການປະສົມປະສານ?

ຕອບ: ເປັນການຂະຫຍາຍ ອາຄານເຫຼັກ frame ເພີ່ມທະວີການຄຸ້ມຄອງໃນອະນາຄົດໂດຍການຊ້ໍາເສັ້ນເສົາດຽວກັນ, ດັ່ງນັ້ນການຂະຫຍາຍ bolts ກ່ຽວກັບແທນທີ່ຈະສ້າງຄືນໃຫມ່. ຕັ້ງ ຕໍາ ແຫນ່ງ anchor ທໍາ ອິດເພື່ອຮັບເອົາໄລຍະເວລາຫລັງໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຮັດວຽກ ໃຫມ່ ຂອງພື້ນຖານ. ການສະຫນັບສະຫນູນໃນຂັ້ນຕອນເຮັດໃຫ້ຈຸດເປີດມີຄວາມ ຫມັ້ນ ຄົງໃນໄລຍະໄລຍະທີ ຫນຶ່ງ ແລະປິດຢ່າງສະອາດໃນໄລຍະທີສອງ. ISO 3834 welding ສະຫນັບສະຫນູນ joints ໃຫມ່ທີ່ມີຂັ້ນຕອນດຽວກັນກັບຕົ້ນສະບັບ ໂຮງງານຜະລິດ , ໃຫ້ການ ການຜະລິດ ແລະ ສາງເກັບສິນຄ້າ ການເຕີບໂຕຂອງຊັບສິນໂດຍບໍ່ລົບກວນການ ສາງເຫຼັກ ການເຮັດວຽກ.