သံမဏိ အဆောက်အဦးတစ်ခုတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် စက်ရုံအဆောက်အဦးများကို ပေါင်းစပ်ခြင်း

ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သိုလှောင်ရုံ ပေါင်းစပ်ထားသော အဆောက်အအုံသည် သီးခြား တည်ဆောက်မှု နှစ်ခုနှင့် ယှဉ်လျှင် သံမဏိအဖုံးတစ်ခုက ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သိုလှောင်မှု နှစ်ခုစလုံး၊ မြေကွက်ဖြတ်ခြင်း၊ အဝတ်အစားများနှင့် အသုံးစရိတ်များကို ဖုံးအုပ်နိုင်သည်။ ကုန်ပစ္စည်းတွေကို လက်ခံရာကနေ ထုတ်လုပ်ရာကနေ ပို့ဆောင်ရာမှာ တစ်အိမ်တည်းမှာ ရွှေ့ပြောင်းပေးခြင်းဖြင့် အတွင်းပိုင်း ခရီးစဉ်ကို တိုစေပြီး လက်ကိုင်မှုကို လျော့နည်းစေပါတယ်။ Shenyang Jinnuoda Steel Structure Engineering Co., Ltd က ဒီလိုဘောင်တွေကို ISO 9001 နဲ့အညီ CE အမှတ်အသားနဲ့ EN 1090 စက်မှုသံမဏိအတွက် အကောင်အထည်ဖော်မှုအတန်းအစားနဲ့ ဒီဇိုင်းထုတ်လုပ်ပါတယ်။

လုပ်ငန်းစဉ် စီးဆင်းမှုကို စီစဉ်ခြင်း

ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသို့ လက်ခံထားသော ဆိုက်

ထုတ်လုပ်ရေးနဲ့ သိုလှောင်ရုံ အဆောက်အအုံရဲ့ လက်ခံတဲ့ ဆိုက်က ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို အတိုဆုံး လက်တွေ့ လမ်းကြောင်းနဲ့ အစာပေးသင့်ပါတယ်။ ဆိပ်ကမ်းမှ ထုတ်လုပ်မှုမှ ကုန်ပစ္စည်းအပြီးသတ် သိုလှောင်မှုအထိ တိုက်ရိုက် စီးဆင်းမှုသည် နှစ်ကြိမ်ကိုင်တွယ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားပြီး ဖော့ကလစ်ကားဖြတ်သန်းမှုများကို ခန့်မှန်းနိုင်စေသည်။ ဘယ်တိုင်ကိုမှ မတိုင်းတာခင်မှာ အဲဒီလမ်းကြောင်းအနီးမှာ ဂရိတ်ကို စီစဉ်ပေးပါ။

Q355B သံခဲနှင့် ၁၀.၉S ပိုတ်များသည် ရောထောင်ဖောက်မှုများကို သယ်ဆောင်ပေးပြီး AISC နှင့် MBMA လမ်းညွှန်များသည် စက်နှင့် ရက်ခ်၏ အလေးချိန်များအတွက် အခြေခံကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ IBC အတွင်း အလေးချိန်များကြောင့် ဖောင်းထောင်မှု ကန့်သတ်ချက်များသည် လှုပ်ရှားနေသော အလေးချိန်များအောက်တွင် အလုပ်လုပ်ရေး အမျှတသော ကုန်ကြမ်းများကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ပြောင်းလဲသည့်အခါ စီးဆောင်းမှုများမှ ရေးဆွဲထားသော ဇယားများသည် နောက်ပိုင်းတွင် အသစ်သော စက်ကူးများနှင့် တိုက်မိမှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။

စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် အဆုံးသတ်ပစ္စည်းများ စုစည်းရာနေရာ

ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သိုလှောင်ရေးအကြား စီမံခန့်ခွဲမှုလိုင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းနှင့် ပို့ဆောင်မှုနှုန်းအကြား မက်ခ်မှုကို စုပ်ယူပေးသည်။ ပလေးတ်များသည် လိုင်းကို မပိတ်ဆို့ဘဲ ဤနေရာတွင် စောင်းထားသည်။ ထို့ကြောင့် ကုန်တင်ကုန်ကုန်သည် ဖောက်စွဲမှုကို မရပ်တန်းစေပါ။ စုစည်းရာနေရာ၏ နက်န်းမှုသည် ပုံမှန်အလေးချိန်များမဟုတ်ဘဲ အများဆုံး သိုလှောင်မှုအလေးချိန်ကို အခြေခံပေးသည်။ ထို့ကြောင့် လေးပတ်အဆုံးတွင် လမ်းကြောင်းကျဉ်းမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။

ရက်ခ်၏ အလေးချိန်များသည် ဖရိမ်းမှတဆင့် ပလေးတ်ပေါ်သို့ ဖောက်သွားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကောလံအကွာအဝေးသည် ရက်ခ်၏ အရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။ C/Z ပူလင်များနှင့် သန့်ရှင်းသော အုပ်ချုပ်မှုနေရာသည် စစ်ဆေးမှုအတွက် မှုန်မှုန်များမပါသော နေရာကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ OSHA ၏ လမ်းကြောင်းနှင့် အမှတ်အသားဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများသည် အလုပ်သမားများနှင့် ကုန်တင်ကုန်များ အတူတက်သော နေရာများတွင် အသုံးပြုရပါမည်။ ထို့ကြောင့် အစပိုင်းအဆွဲပုံများတွင် မှတ်သားထားသော လမ်းကြောင်းများကို ထည့်သွင်းထားသည်။

ကရိန်း၊ ဒေါက်နှင့် မျှဝေသော အဆောက်အဦ

ထုတ်လုပ်မှုအခန်းတွင် အထက်ဘက်မှ မောင်းနှင်သည့် ကရိန်း

ထုတ်လုပ်မှုအခန်းတွင် အထက်ဘက်မှ မောင်းနှင်သည့် ကရိန်းသည် ဖော်က်လစ်ဖြင့် ရွှေ့ယူ၍မရသည့် အေးမောင်းထုတ်ကုန်များ၊ ကုိယ်လုံးများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကို မောင်းနှင်ပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သိုလှောင်ရေးအဆောက်အအုံကို တူညီစွာအသုံးပြုခြင်းဖြင့် အကောင်းဆုံးအကျိုးကျေးဇူးများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ရန်အတွက် ကရိန်းလမ်းကြောင်းသည် သီးသန့် ပေါ်တယ်လ်များပေါ်တွင် တပ်ဆင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ဘီးအောက်တွင် ဖိအားများကို ပိုမိုမာကြောသည့် အောက်ခြေအုတ်များသို့ လွှဲပေးရပါမည်။ အလုပ်လုပ်မှုအကြိမ်ရေအား အစောပိုင်းတွင် သတ်မှတ်ပေးခြင်းဖြင့် ရှေးနေသည့် လမ်းကြောင်းများ သို့မဟုတ် ချောင်းနေသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။

ဂျင်နူုးဒါသည် အုတ်များကို ပို့ဆောင်ရန်မှီအောက်တွင် လမ်းကြောင်းအတိုင်းအတာများကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ EN 1090 စံနှုန်းအတိုင်း အကောင်အထည်ဖော်မှုနှင့် ISO 3834 စံနှုန်းအတိုင်း ချောင်းဆက်များကို ချောမ်းစေပါသည်။ ပူပေါင်းသော ဂဲလ်ဝန်ဇင်းအလွ coating သည် စိုထောင်သည့် အခန်းများတွင် ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဂလပ်စ်ဖလိက် ကုတ်တင်မှုသည် ကတ်တင်ဖြင့်ဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆားဖြင့်ဖောက်ခြင်းကို ခုခံနိုင်ပါသည်။ ကရိန်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် ကိုက်ညီအောင်လုပ်ခြင်းဖြင့် ကွန်ကရစ်အုတ်များကို လေးလေးနက်နက် ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် အသုံးမဝင်သည့် ပြင်ဆင်မှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။

ဒေါက်ခ်တွင် တံခါးများနှင့် ထရေလာရှေးမ်

ဝင်လာသည့် ပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်လုပ်ထုတ်ကုန်များအတွက် အရွယ်အစားသတ်မှတ်ထားသည့် ဒေါက်တွင် တံခါးများသည် ထရပ်ကာများကို ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းကို ပိတ်ဆို့ခြင်းမရှိဘဲ လှည့်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထရေလာရှေးမ်ကို ညီညီမျှမျှ လုပ်ဆောင်ပြီး အောက်ခြေအုတ်များကို လုံလောက်စွာထားခြင်းဖြင့် ကရိန်းလမ်းကြောင်းမှ ဝေးရေးရေး ထားနိုင်ပါသည်။ တံခါးအရေအတွက်သည် အနောက်ဆုံးအချိန်တွင် တစ်ပါတည်း ရောက်လာသည့် ထရပ်ကာများအရေအတွက်ကို အခြေခံပါသည်။ အေးဆေးသည့် အလုပ်အများအပြားကို အခြေခံခြင်းမဟုတ်ပါ။

ဒေါက်နံရံသည် ဘမ်ပာများနှင့် အကာအကွယ်များမှ အထူးသဖြင့် ဖိအားကို ခံနေရသည်။ ထို့ကြောင့် အထောက်အပံ့ပေးသည့် သံမှုန်များကို အထောက်အပံ့ပေးသည့် နေရာတွင် အထူးသဖြင့် အားကောင်းစေရန် လုပ်ဆောင်ထားသည်။ CE နှင့် EN 1090 စံနှုန်းများသည် လေနှင့် ထိခိုက်မှုများအတွက် တံခါးအကွက်ကို ဖုံးလွှမ်းထားသည်။ MBMA အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များသည် ရောင်ခြည်နှင့် မှုန်မှုန်များကို ကာကွယ်ရန် အပိုင်းအစများကို ကောင်းစွာ ပေးစေပါသည်။ ထိုသို့ဖော်ပြချက်များသည် သိုလှောင်ထားသည့် ပစ္စည်းများနှင့် အပူစွမ်းအားကုန်ကုန်သုံးမှုကို မြင့်တက်စေသည့် လေစီးမှုများမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

တစ်ခုတည်းသော အကွေးအကွက်၊ နှစ်မျှော်သော ပတ်ဝန်းကျင်များ

အပိုင်းအစအလိုက် အပူကာကွယ်မှုနှင့် မီးကာကွယ်မှု ခွဲခြားမှု

တစ်ခုတည်းသော အကွေးအကွက်သည် နှစ်မျှော်သော အလုပ်များကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သိုလှောင်ရေး အဆောက်အဦးများသည် ထုတ်လုပ်မှုဘက်တွင် လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်အလိုက် လေဝင်လေထွက်စနစ်များကို ပေးပေးခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကို ထိရောက်စေပါသည်။ သိုလှောင်ရေးဘက်တွင် အပူခွဲခြားမှုကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကို ထိရောက်စေပါသည်။ မီးကာကွယ်မှုအတွက် လိုအပ်သည့် အပိုင်းအစများကို အဆောက်အဦးစံနှုန်းများအရ အပိုင်းအစအလိုက် ခွဲခြားရန် အမှတ်အသားပေးထားသည့် နံရံ သို့မဟုတ် အကာအကွယ်များဖြင့် ခွဲခြားထားပါသည်။

၁၅၀ မီလီမီတာ PIR စန်ဒွိစ်ပေန်ယ်များသည် အဆောက်အဦးအားလုံးကို ထိရောက်စေပါသည်။ CNC ဖြင့် ဖော်ထုတ်ထားသည့် ပေန်ယ်များနှင့် စက်ရုံတွင် ဖော်ထုတ်ထားသည့် အပိုင်းအစများသည် အဆောက်အဦးကို မှုန်မှုန်များကို ကာကွယ်ရန် အပိုင်းအစများကို ကောင်းစွာ ပေးစေပါသည်။ ရေသုံးပြီး သန့်ရှင်းရေးအတွက် အရေးကြီးသည့် နေရာများတွင် အလားတူ စနစ်များသည် မှုန်မှုန်များကို ကာကွယ်ရန် အပိုင်းအစများကို ကောင်းစွာ ပေးစေပါသည်။ CE နှင့် EN 1090 အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များသည် စံနှုန်းများတွင် ဖော်ပြထားသည့် မီးကာကွယ်မှုနှင့် ဖိအားကို ဖော်ပြထားပါသည်။

ရောင်းဝယ်ရေးနှင့် စက်မှုအသုံးအဆောင်များအတွက် အုပ်ခြုံပေါ်ပြင်သား

ရောင်းဝယ်ရေးနှင့် စက်မှုအသုံးအဆောင်များပေါင်းစပ်ထားသည့် အဆောက်အဦးအောက်တွင် ရှိသည့် အုပ်ခြုံပေါ်ပြင်သားသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ ခုန်ပေါက်မှုနှင့် ရက်ခ်များ၏ အမှတ်အသားဖော်ပေးသည့် အလေးချိန်များကို တစ်ပါတည်း သည်းခံရမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ဒီဇိုင်းနှစ်များ မဟုတ်ဘဲ ဒီဇိုင်းတစ်များသာ လိုအပ်ပါသည်။ အလေးချိန်များများသော ဖိအားများအတွက် ဒေသခံအုပ်ခြုံပေါ်ပြင်သားကို ထူအောင်လုပ်ပေးပါသည်။ ရက်ခ်များမှ ဖြန့်ဖေးပေးသည့် အလေးချိန်များကို ဆက်သွယ်ထားသည့် အုပ်ခြုံပေါ်ပြင်သားတစ်လျှောက် ဖြန့်ဖေးပေးပါသည်။ ဤအချက်များကို အစေးအနေဖြင့် ညှိပေးခြင်းမရှိပါက သိုလှောင်ရေးနေရာနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးနေရာကြား အက်ကြောင်းများ ပေါ်ပေါက်လာပါမည်။

ထုတ်လုပ်ရေးနေရာတွင် ရေသုံးပြုလုပ်မှုအတွက် ရေစီးဆင်းမှုအတွက် အနိမ့်အမြင့်များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ သိုလှောင်ရေးနေရာတွင် ရက်ခ်များအတွက် မျှတသည့် မျက်နှာပြင်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ကွန်ကရစ်အားသုံးမှုနှင့် ဆက်သွယ်မှုအကွာအဝေးများကို အုတ်များ၏ အကွာအဝေးအတွင်း သတ်မှတ်ပါသည်။ သံမှုန်နှင့် အုပ်ခြုံပေါ်ပြင်သားသည် အလေးချိန်များအောက်တွင် တစ်ပါတည်း ရှုပ်ထွေးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အုပ်ခြုံပေါ်ပြင်သားတစ်ခုတည်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများ သို့မဟုတ် သိုလှောင်ရေးပစ္စည်းများ၏ ပေါင်းစပ်မှုများ ပြောင်းလဲသည့်အခါ နောက်ထပ် ပြန်လည်စီစဉ်မှုများကို လွယ်ကူစေပါသည်။

တိုးချဲ့မှုအတွက် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း

ချဲ့ထွင်နိုင်သည့် အုတ်များအကွာအဝေး

ရောင်းဝယ်ရေးနှင့် စက်မှုအသုံးအဆောင်များပေါင်းစပ်ထားသည့် အဆောက်အဦးတွင် အနာဂတ်တွင် ချဲ့ထွင်ရန် နေရာလွတ်ထားရမည်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သိုလှောင်ရေးအတွက် ချဲ့ထွင်နိုင်သည့် အုတ်များအကွာအဝေးကို အတူတူသည့် ကြောင်းတစ်ခုကို ထပ်ခါထပ်ခါ အသုံးပြုခြင်းဖြင့် နောက်ထပ်အုတ်များကို ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အဆောက်အဦးကို ပြန်လည်တည်ဆောက်ခြင်းမလုပ်ဘဲ ချဲ့ထွင်နိုင်ပါသည်။ ပထမဆုံး အချက်များကို နောက်ထပ်အကွာအဝေးကို အသုံးပြုနိုင်ရန် အုတ်များအောက်ခြေကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းမလုပ်ဘဲ သတ်မှတ်ပေးပါသည်။

အဆင့်ဆင့် ချောင်းမှုန်းခြင်းသည် ပထမအဆင့် တည်ဆောက်မှုအတွင်း ဖွင့်လှစ်ထားသောအဆုံးစွန်ကို တည်ငြိမ်စေပြီး ဒုတိယအဆင့်ရောက်လျှင် သန့်ပါးစွာ ပိတ်လေ့ရှိသည်။ ချောင်းမှုန်းခြင်းများတွင် Q355B-Z35 ပလိတ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လေမ်းနေရာများ ချဲ့ထွင်သည့်အခါ အလွှာလွှာခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်သည်။ ISO 3834 အရ ချောင်းမှုန်းခြင်းအရည်အသွေးသည် မူလနှင့် အတူတူသော စာရေးမှုပြုလုပ်ထားသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းဖြင့် အသစ်ဖော်ထုတ်သော ချောင်းမှုန်းခြင်းများကို အာမခံပေးသည်။

ဝန်ဆောင်မှုများနှင့် အနာဂတ် ဘေးများ

ဝန်ဆောင်မှုများကို အိမ်အုပ်အုပ်ထားမှုကို မဖြတ်ဘဲ အနာဂတ် ဘေးများသို့ ရောက်ရှိနိုင်သည့် တွင်းလုပ်မှု (trench) သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အမျှတ်များဖွဲ့ထားသော လမ်းကြောင်း (ridge raceway) တွင် ဖော်ပေးရမည်။ စွမ်းအင်၊ ဒေတာနှင့် ဖိအားမြင့်လေ စသည်တို့ကို ချဲ့ထွင်မှုလိုင်းတွင် အောက်သို့ ချထားခြင်းဖြင့် နောက်နောင် အုပ်မိုးပြောင်းလဲမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ ပလက်ဖောင်းကို လေးထားမှုမှီအောက်တွင် လမ်းကြောင်းကို အစီအစဥ်ချရမည်။

အသစ်ဖော်ထုတ်သော ဘေးသည် အလုပ်တုံးတူ အုပ်စုတူသော အုပ်စုကို မှီငြမ်းသည့်အတွက် ၎င်း၏ အလေးချိန်များသည် ထည့်သွင်းထားသော ကောလံများမှတဆင့် အုတ်မြစ်သို့ ရောက်ရှိရမည်။ OSHA စည်းမျဉ်းများသည် ချဲ့ထွင်ထားသော အုပ်နှီးပေါ်တွင်လည်း အက်ပ်သော စည်းမျဉ်းများဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကာရှိန်များနှင့် အောက်အထက်သွားလာရာ လှေက်များကို တည်ဆောက်မှုနှင့်အတူ ချဲ့ထွင်ပေးရမည်။ အဆင့်ဆင့် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သိုလှောင်ရေးအစီအစဥ်သည် ပထမဆုံး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို အလုပ်လုပ်နေစေပြီး ဒုတိယ ဘေးကို အနီးတွင် တည်ဆောက်နေစေသည်။

အကျဉ်းချုပ်

စီးဆင်းမှု၊ အဆောက်အဦးနှင့် အုပ်စုတူသော အစီအစဥ်များကို တစ်ခုတည်းသော စနစ်အဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါက ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သိုလှောင်ရေးအဆောက်အဦးသည် အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။ ဒေါက်၊ ခရိန်း၊ ဘပ်ဖာနှင့် ရက်ခ် ဂရစ်တို့သည် လုပ်စဉ်လမ်းကြောင်းကို လိုက်နာရမည်။ အကြောင်းမှာ တစ်ခုချင်းစီသည် အလားတူ ဝန်ကို တင်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ သံမဏိဓာတ်ခွန်အဆောက်အဦး q355B သံမဏိ၊ ၁၀.၉S ဘော်လ်တ်မှု၊ ISO 3834 အောက်ဆီဂျင်-အက်စီတီလင် အေးလင်းမှုနှင့် EN 1090 အကောင်အထည်ဖော်မှုတို့ကို ကိုက်ညီစေခြင်းဖြင့် ရလဒ်သည် လုံခြုံပြီး စိစိမ်စစ်ဆေးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ အဆင့်ဆင့် ချဲ့ထွင်မှုကြောင့် နောက်ပိုင်းတွင် ဘေးများကို ဘော်လ်တ်ဖော်ခြင်းဖြစ်ပြီး ပထမဆုံး ကောင်ကရိုင်းသွေးသောမှုမှီ ဝန်ဆောင်မှုများနှင့် အောက်ခြေအခြေခံမှုများကို ကြိုတင်စီစဥ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ မည်သည့်အရာအတွက်မဆို အောင်မြင်မှုအတွက် အရေးကြီးသော အားသာချက်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် คลေးရုံ စီမံကိန်းပါ။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေးခွန်း
ဘယ်လောက်သော အစီအစဥ်သည် ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် คลေးရုံ အဆောက်အဦးကို ထိရောက်စေသနည်း။

အဖြေမှာ- လက်ခံရရှိသည့် ဒေါက်မှ ထုတ်လုပ်မှုအထိ နှင့် အဆုံးသတ်ပုံစံထုတ်ကုန်များကို သိမ်းဆောင်ရန်အထိ တိမ်းညောင်းမှုမရှိသော ဖြောင်းဖြောင်းလျက် လမ်းကြောင်းသည် နေရာပြောင်းခြင်းနှစ်ကြိမ် ပြုလုပ်ရခြင်းကို ရှောင်ရှားပေးပြီး ဖော်ကလစ်မှုန်းမှုများ၏ ဖြတ်ကျော်မှုများကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်စေသည်။ အဆောက်အဦး၏ ဘေး ဂရစ်သည် ကောလံများကို အရွယ်အစားသတ်မှတ်ရန်မှီ ထိုလမ်းကြောင်းကို လိုက်နာရမည်။ ထိုသို့ဖြင့် စက်ပစ္စည်းများနှင့် ရက်ခ်များကို ပဋိပက္ခမရှိစေဘဲ တပ်ဆင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ စီစဥ်ထားသော လေးန်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းနှင့် ပို့ဆောင်မှုနှုန်းကြား ကွာဟမှုကို စုပ်ယူပေးသည်။ OSHA အရ မှတ်သားထားသော လမ်းကြောင်းများသည် အလုပ်သမားများနှင့် ကုန်တင်ကုန်သုံးယာဥ်များကို လုံခြုံစေပါသည်။ ထိုလမ်းကြောင်းများသည် အဆောက်အဦး၏ အောက်ခြေအပိုင်းတွင် အလုပ်သမားများနှင့် ကုန်တင်ကုန်သုံးယာဥ်များ နှစ်မျိုးလုံးအတွက် အသုံးပြုရသည့် နေရာတွင် ရှိသည်။ ထုတ်လုပ်ရေးအခြေစိုက် အဆောက်အဦး သံဂိုဒေါင်း .

မေးခွန်း
အဆောက်အဦးတွင် အထက်မှ ခရိန်းကို မည်သို့ အောက်ခြေမှ ထောက်ပံ့ပေးသနည်း။ ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံ ဘေး

အဖြေ။ အထက်မှ ချိတ်ဆွဲထားသော ကရန်းစ်သည် ဘရက်ကက် ကောလံများ (သို့) ကရန်းစ် ပေါ်တယ်အတွက် အထူးပြုထားသော ဘီမ်များနှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး ဘီမ်များပေါ်တွင် ကုန်းပေါ်သို့ အလေးချိန်များ လွှဲပေးပါသည်။ အလုပ်လုပ်မှု အကြိမ်ရေးကို အစေးအနေဖြင့် သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် အလုပ်လုပ်မှုအတွက် မလုံလောက်သော ရေးလ်ကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော ရေးလ်သည် အလွန်မြန်မြန် ပျက်စီးနိုင်ပါသည်။ သံမဏိဓာတ်ခွန်အဆောက်အဦး အလုပ်လုပ်မှုအတွက် မလုံလောက်သော ဖရိမ်းသည် ဝန်ကို မခံနိုင်ဘဲ လှုပ်ရှားမှုဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ EN 1090 အကောင်အထောက်နှင့် ISO 3834 အိုင်ဒီယို အော်ဂ်နိုင်ဇေးရှင်းသည် ဘရက်ကက် ဆက်သွယ်မှုကို ထိန်းချုပ်ပါသည်။ ပူပိုင်းရာသီဥတု (သို့) အက်စစ်ဓာတ်ပါသော စက်ရုံအခြေအနေများတွင် ရေးလ်ကို ကာကွယ်ရန် ဟော့-ဒစ်ပ် ဂဲလ်ဗနိုင်ဇိုင်း အသုံးပြုပါသည်။ ထုတ်လုပ်ရေးအခြေစိုက် .

မေးခွန်း
ဘာကြောင့် အပူခွဲခြားမှုကို တစ်ခုတည်းသော ရာသီဥတုအဖြစ် မသတ်မှတ်ဘဲ ဇုန်ခွဲရသနည်း။ ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် คลေးရုံ အဆောက်အဦး

အဖြေ။ ဇုန်ခွဲခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံ တစ်ဖက်ခြမ်းသည် လုပ်ဆောင်မှုအဆင့် လေဝင်လေထွက်ကို ပေးနိုင်ပါသည်။ သံဂိုဒေါင်း အခြားဖက်ခြမ်းသည် တည်ငြိမ်ပြီး ပိုမိုနူးညံ့သော အပူခွဲခြားမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် စွမ်းအင်စရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ မီးကာကွယ်ရေးအတွက် ဒေသတွင်း စည်းမျဉ်းများအရ မီးကာကွယ်ရေး အပိုင်းခွဲမှုလိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို အဆင်သင့်ဖြစ်သော နံရံ (သို့) ကြိုးများဖြင့် ခွဲခြားထားပါသည်။ ၁၅၀ မီလီမီတာ PIR ဆန်ဒွိစ်ပေန်းသည် အဆောက်အဦးတစ်ခုလုံးကို စွမ်းအင်ခွဲခြားမှုအတွက် ထိရောက်စေပါသည်။ ထိုသို့သော ပေန်းများသည် အဆောက်အဦး၏ ဖရိမ်းကို ပိုမိုပေါ့ပါ့ပါ့ဖြစ်စေပါသည်။ CE နှင့် EN 1090 အသုံးပြုသော အသုံးအဆောင်များသည် မီးကာကွယ်ရေးနှင့် ဝန်ခံနိုင်မှု စံနှုန်းများကို လိုက်နာပါသည်။ သံမဏိဓာတ်ခွန်အဆောက်အဦး ဘယ်အချိန်မှာ အဆောက်အဦးတစ်ခု၏ ကုန်းပေါ်သို့ အိုင်းအိုင်းအိုင်း အလေးချိန်များအတွက် ဒီဇိုင်းလုပ်ရမှာလဲ။ ထုတ်လုပ်ရေးအခြေစိုက် .

မေးခွန်း
အဖြေ။ ကုန်းပေါ်သို့ကို အစေးအနေဖြင့် တစ်ခုတည်းသော ဒီဇိုင်းဖြင့် ဒီဇိုင်းလုပ်ရပါမည်။ ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် คลေးရုံ အကြောင်းမှာ

ကုန်းပေါ်သို့ကို နောက်ပိုင်းတွင် ပြောင်းလဲရန် မဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် คลေးရုံ အဆောက်အအုံဟာ စက်ရဲ့ တုန်ခါမှုတွေနဲ့ rack point ဝန်ထုပ်တွေကို သယ်ဆောင်ပါတယ်။ အလေးချိန်မြင့်သော ပုံနှိပ်စက်များတွင် ဒေသခံအပြားကို ထူလာစေပြီး စင်ကာကာများတွင်လည်း အလေးချိန်ကို ကြမ်းပြင်ပေါ်သို့ ဖြန့်ဝေပေးသည်။ ရေစီးကြောင်းအတက်အကျ ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံ အဝတ်လျှော်ခြင်းအတွက် ဘေးဘက်နဲ့ သံဂိုဒေါင်း ဘေးဘက်က စင်္ကြံအတွက် ဖြောင့်နေတာပါ။ အစောပိုင်း ညှိနှိုင်းခြင်းသည် လိုင်းနှင့် တွေ့ဆုံသည့်နေရာတွင် အက်ကြောင်းများ ရှောင်ရှားခြင်းနှင့် သိုလှောင်မှု သံမဏိဓာတ်ခွန်အဆောက်အဦး စနစ်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်တယ်။

မေးခွန်း
ဘယ်တိုးချဲ့ရေး မဟာဗျူဟာက ထုတ်လုပ်ရေးအခြေစိုက် နှင့် သံဂိုဒေါင်း ပေါင်းစပ်မှုလား။

အဖြေ။ တိုးချဲ့နိုင်တယ် သံမဏိဓာတ်ခွန်အဆောက်အဦး frame ကတော့ အလားတူတိုင်တန်းကို ထပ်ကျော့ရင်း အနာဂတ် bay တွေကို ထပ်ဖြည့်ပေးပါတယ်။ ဒီတော့ ပြန်ဆောက်တာထက် တိုးချဲ့မှု bolts တွေပါ။ အခြေခံကို ပြန်မပြင်ဘဲ နောက်ပိုင်းအလျားကို လက်ခံဖို့ ပထမဆုံး ကြိုးကိုင်နေရာတွေကို သတ်မှတ်ပါ။ အဆင့်လိုက် အမာခံပေးခြင်းက ပထမအဆင့်အတွင်းမှာ ဖွင့်ထားတဲ့ အဆုံးကို တည်ငြိမ်စေပြီး ဒုတိယအဆင့်မှာ သန့်ရှင်းစွာ ပိတ်ပေးပါတယ်။ ISO 3834 welding သည် မူလနှင့်တူသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် အသစ်သော အဆစ်များကို ထောက်ခံသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံ , အလွန်သဘောကျမှုဖြင့် ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် คลေးရုံ အရင်းအမြစ်တိုးတက်မှု သံဂိုဒေါင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်