Добро планирана фабрика зависи од челичне конструкције као и од машина које се налазе у њој. Производне зграде носе тешке, неравномерне оптерећења и морају да раде деценијама, тако да структура заслужује пажњу пре него што се наручи било која опрема. Овај водич води кроз изборе дизајна који одређују да ли би биљка могла да функционише поуздано од првог дана.
Планирање око производње
Процес мапирања пре кадра
Први корак у сваком пројекту фабричких постројења је да се утврди како се материјал и људи заправо крећу. Челична конструкција није неутрална кутија; размацњавање бунака, положаји врата и путеви крана сви прате процес. У фабрици машина у близини Шенјана, власник је прво управљао једном производњом линијом са честим грлама у заваривачким станицама. Оригинални распоред је приморао завршене делове да се врате кроз улазни залив. Након мапирања стварног протока, дизајн је користио право-прост распоред са 24 м јасним распоном тако да су виличници и надглавни крани делили један непрекидан пут. Резултат је био краће време руковања и сигурније кретање пода. Ако се процес на папиру пре него што се оквир нацрта, штеди се много више него било која штеда на тонажи челика.
Растојање колона под утицајем опреме
Унутар фабричке фабрике, размацњавање колоне одреди и трошкове и коришћену употребу. Шири заливи смањују број стубова, али повећавају дубину греде и тежину челика; чврсте мреже одговарају темељима тешке опреме, али троше простор на поду. За линије штампања или аутоматизоване ћелије, редовна решетка од 9 до 12 м омогућава машинама да се налазе између колона без прилагођених темеља. Тамо где је вероватно да ће у будућности настати друга линија, решетка треба да остане уједначена тако да се касније заливе подударају. Растојање колона такође одређује постављање кранске стазе, тако да се мора фиксирати са инжењером за производњу, а не само са добављачем челика.
Напреге, кров и структурна логика
Напреге на кровима и снежне зоне
За било који фабрички постројењ у хладном региону, оптерећење покрива ретко је само тежина панела. Снежно натрупање, суспендиране цеви за процес, вентилационе јединице и будући соларни оквири све додају мртво и живо оптерећење. Локална снежна зона контролише димензију капи и рафтера, а дрифтирање према вишим суседним блоковима мора бити моделирано. Порталски оквир са 60 м пространим распоном држи под отворен, али треба дубље ограде близу навеса. Добивање правог случаја оптерећења спречава и преграду и најгори исход неодређене конструкције, где дефикција скраћује живот крхких облога и крепења кровова.
Пружишта и мезанени за кран
Капацитет крана фабричког постројења потпуно мења рамку. Тегови крана су динамични и ексцентрични, тако да греда на писти требају своје подршке, а стубови требају додатну крутост да би се ограничили. Десет-тонски кран је другачија животиња од 50-тонског, а темељ мора бити дизајниран за оптерећење токова, а не за погођење. Мезани за канцеларије или лаке монтаже додају локално оптерећење пода и требају независну подршку тако да вибрације не стижу до осетљиве опреме испод. Постављање крана као последне мисли је најчешћа и најскупља грешка у дизајну биљке.
Материјали, премази и стандарди
Стилске категорије за заводску службу
Избор челика за фабрички завод значи одговарајућу квалитет на дужност. КВ355Б покрива већину општог дужности, док КВ35Д држи чврстоћу на ниским температурама, а КВ35Б-З35 се супротставља ламеларном расколу где се заваривају дебеле плоче. За тешко оптерећене делове К420Б високо јака челик решава тежину без губитка капацитета. Везице углавном користе 10.9С јаке бутоне за пуну монтажу, што брже монтажу и држи завариваче на контролисаним локацијама радње. Степен се бира путем оптерећења, а не по навици.
Заштита од корозије која траје
Фабрика у близини обале или хемијски процес су суочени са константним нападом на челик. Гратко галтенирање даје дугу радну трају у влажном или хемијском ваздуху, док стаклени слој за покривање отпор је киселинама и солима где би само галтенирање нестало. Стенски и кровни панели са 150 мм ПИР-а задржавају изолацију обвијања и структуру суву, режући кондензацију која храни ржуди. Указање правог система на почетку избегава понављање искључења за пребојку. Избор премаза треба да следи стварну атмосферу процеса измењену на локацији, а не генеричку вредност каталога.
Будући раст и савет за куповину
Планирање за проширење
Већина биљака расте, а будућност фабрички завод треба да буде нацртана на истом листу као и први део. Дизајнирање сада за будуће проширење значи остављање оквира континуирано на једној габли, дизајнерство темеља за додатни распон и рутинске услуге са резервним капацитетом. Пред-инжењерски систем зграде чини каснији продужење производња једноставна јер је геометрија веза стандардна. Оставити јасан детаљ за проширење почетком претвара будућу изградњу у посао за закрпање, а не рушење. Власници било које индустријска структура који прескоче овај корак обично плаћају двоструко када линија мора да се прошири унутар изградња постројења .
План инспекције и одржавања
А стаклени завод рам је ниско одржавање, али не и нула одржавања. Свртице треба поново да се прибаве након прве године и након било ког догађаја преоптерећења крана. Покрива треба сваке године визуелно проверити и додирнути пре него што се рђа не прошири преко прајмера. Дренажа и канали морају бити чисти тако да вода никада не остане на палуби. Купци би требали тражити од добављача сертификате за фабрику, EN 1090 класу извршења, квалитет заваривања ИСО 3834 и систем квалитета ИСО 9001, плус ЦЕ ознаку за европско тржиште. Упутства АИСЦ-а и МБМА-е са локалном усаглашеношћу ИБЦ-а дају чврсту референцу приликом провере цртежа продавнице за било коју производња ili изградња постројења .
Успешна фабрика је резултат структуре и процеса који су дизајнирани заједно, а не одвојено. Рам, оптерећења, квалитет, премаз и план проширења морају бити у реду пре резања челика. Са одговарајућим стандардима, зграда биљке за челик пружа дуг и прилагодљив живот и штити производњу коју покрива. Ово важи за сваку индустријску структуру, без обзира да ли је то производња са једном лондом или зграда са више лондова.
Често постављана питања
Питање
Који размак колона одговара машини производња ?
Одговор: Редовна решетка од 9 до 12 метара одговара већини инсталација за машине, омогућавајући опреми да се налази између стубова без прилагођених стаза. Шире бунаре смањују број колона, али дубље греде и повећавају тежину челика. Растојање мора да прати производњу и писта за кран, а не подразумевани модул. Униформане мреже такође чине да касније заливе одговарају када фабрички завод расте. У било којој изградња постројења , ова рана одлука о мрежи одређује слободу будућег распореда.
Питање
Зашто капацитет крана утиче на стаклени завод рам?
Одговор: Тегови крана су динамични и ексцентрични, тако да су греде писта неопходне независне опорезе и колоне морају бити додатно круте да би се ограничило кретање. Кран тежине 10 тона се веома разликује од 50 тона, а темељи морају да носе оптерећење токова. Проектирање стаклени завод окретање око крана од почетка избегава скупо јачање касније. И индустријска структура величине само за покрив и зид оптерећења ће пропадти под понављајући подизање дужности, због чега је датотеке кран мора бити фиксиран пре изградња постројења дизајн је замрзнут.
Питање
Како се избор премаза за корозивни производња ?
Одговор: Избор премаза зависи од мерене атмосфере процеса, а не од вредности каталога. Гратко галтенирање добро служи влажном или хемијском ваздуху, док стаклени слој покрива киселине и соли где галтенирање нестаје. Пир панел од 150 мм држи коверту сувом и спречава кондензацију која подстиче ржуди. Указање правог система на почетку избегава понављање искључења за пребојку и продужава живот рада система. стаклени завод и изградња постројења формира.
Питање
Који тип челика одговара тешком фабрички завод дужност?
Одговор: КВ355Б покрива већину општог дужности, док КВ35Д одржава чврстоћу на ниској температури, а КВ35Б-З35 се супротставља ламеларном расколу када се заваривају дебеле плоче. К420Б високоцврсти челик смањује тежину на тешко оптерећеним деловима без губитка капацитета. Поврзаности користе 10.9С јаке бутоне за пуну бутону која убрзава ерекцију. Град се одређује путем оптерећења и окружењем процеса, никада навиком. У стаклени завод , ова логика степени одржава индустријска структура ефикасан без жртвовања безбедности.
Питање
Када треба планирати проширење за фабрички завод ?
Одговор: Проширење треба планирати у првом пројекту, а не након што је линија пуна. Оставити оквир континуиран на једној габли, димензионирање темеља за додатни распон и рутинске услуге са резервним капацитетом претвара будућу изградњу у посао за закрпање. Пред-инжењерски систем зграде задржава стандард геометрије повезивања за продужење. Власници било које производња који прескоче ово платити двоструко када раст коначно дође, јер изградња постројења онда мора бити исечен и поново изграђен, а не само продужен.
EN
