ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການຈັດເກັບຮັກສາສຳລັບຜູ້ຜະລິດ

ການວາງແຜນການເກັບຮັກສາ ແລະ ການຈັດເກັບຂອງທີ່ເປັນປະໂຫຍດສຳລັບຜູ້ຜະລິດ

ສຳລັບຜູ້ຜະລິດ, ການເກັບຮັກษาສິນຄ້າ ການເກັບຮັກສາ ແລະ ການຈັດເກັບຂອງບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຂອງສະຖານທີ່ເທົ່ານັ້ນ. ມັນເປັນສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງວັດຖຸທີ່ເຂົ້າມາ, ການຜະລິດ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ແລະ ການຈັດສົ່ງອອກ. ເມື່ອສ່ວນນີ້ມີຂະໜາດເລັກເກີນໄປ ຫຼື ຈັດຕັ້ງບໍ່ດີ, ພະນັກງານຈະສູນເສຍເວລາໃນການຂັບລີ້ນລົດຍົກຂຶ້ນລົງເປັນເວລາດົນ, ຕຳແໜ່ງການຈັດສົ່ງຖືກຂັດຂວາງ, ສິນຄ້າເສຍຫາຍ, ແລະ ມີການຈັດເກັບເພີ່ມເຕີມຢ່າງບໍ່ເປັນທາງການ. ການວາງແຜນທີ່ດີຂຶ້ນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກຳນົດສິ່ງທີ່ຈະເຄື່ອນຍ້າຍຜ່ານຕຶກກ່ອນທີ່ຈະເລືອກເອົາຮູບແບບຂອງຕຶກ, ການຈັດແບ່ງຂອງຕູ້ເກັບຮັກສາ, ຫຼື ຈຳນວນຂອງປະຕູທີ່ໃຊ້ສຳລັບການຈັດສົ່ງ.

ຈາກມຸມມອງດ້ານວິສະວະກຳໂຄງສ້າງ, ຄຳຖາມທີ່ເປັນປະໂຫຍດບໍ່ແມ່ນ “ສາງເກັບສິນຄ້າຄວນຈະໃຫຍ່ເທົ່າໃດ?” ແຕ່ເປັນ “ລະບົບສາງເກັບສິນຄ້ານີ້ຈະຕ້ອງຮັບ, ປ້ອງກັນ, ຈັດເຂົ້າເພື່ອການຜະລິດ, ແລະຈັດສ่งອອກໃນອີກຫຼາຍປີຕໍ່ໄປນີ້ຢ່າງໃດ?” ຄຳຕອບຈະປ່ຽນໄປຕາມປະເພດສິນຄ້າ, ອຸປະກອນ, ສະພາບອາກາດ, ແລະແຜນການຂະຫຍາຍ. ຂໍ້ກຳນົດທ້ອງຖິ່ນດ້ານອາຄານ, ດ້ານໄຟ, ແລະດ້ານຄວາມປອດໄພໃນທີ່ເຮັດວຽກຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຈາກຊ່ຽວຊານທີ່ມີຄວາມຮູ້ຄວາມເຂົ້າໃຈສຳລັບສະຖານທີ່ຂອງໂຄງການ.

1. ແບ່ງຄວາມຕ້ອງການດ້ານສາງເກັບສິນຄ້າອອກຕາມປະເພດສິນຄ້າທີ່ເກັບ

ໃນການຈັດເກັບສິນຄ້າປະຈຳວັນ, ການຈັດປະເພດນີ້ຈະເປັນເອກະສານການດຳເນີນງານສຳລັບທຸກການμຕັດສິນໃຈທີ່ເກີດຂຶ້ນຕໍ່ມາ: ການຈັດຕັ້ງເຂດ, ຄຸນສົມບັດຂອງອາຄານ, ອຸປະກອນການຈັດການ, ແລະການເຂົ້າເຖິງໃນເວລາເກີດເຫດສຸກເສີນ.

ອາຄານດຽວໆສາມາດເກັບສິ່ງທີ່ມີຄວາມສ່ຽງແລະຮູບແບບການດຳເນີນງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ຈົ່ງແຕ້ມແຜນແຕ່ລະປະເພດຢ່າງແຍກຕ່າງຫາກກ່ອນທີ່ຈະກຳນົດຂະໜາດຂອງອາຄານ.

• ວັດຖຸດິບ: ວາງແຜນຕຳແໜ່ງການຮັບສິນຄ້າ, ພື້ນທີ່ການກວດສອບຫຼືການກັກກັນ, ສາຍການຈັດການສິນຄ້າຈຳນວນຫຼາຍ, ແລະເສັ້ນທາງສັ້ນໄປຫາການຜະລິດ.
• ສິນຄ້າສຳເລັດ: ຈັດສັນເຂດຈັດເກັບຊຸມນຸມໃກ້ກັບບ່ອນຈັດສົ່ງ, ໃຫ້ເວລາພໍສຳລັບການລວມຄຳສັ່ງ, ແລະປ້ອງກັນສິນຄ້າທີ່ຜ່ານການຜະລິດແລ້ວຈາກຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກການຈາລະຈອນຂອງຢູ່ຕາມທາງເຂົ້າ-ອອກ ແລະ ອາກາດ.
• ສິນຄ້າທີ່ຕ້ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ: ການເກັບຮັກສາຢາໃນສະພາບອຸນຫະພູມຕ່ຳ ຕ້ອງມີແຜນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ, ການຫໍ້ອມດ້ວຍວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນ, ການຄວບຄຸມການເປີດ-ປິດປະຕູຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະ ການທົບທວນໂດຍຜູ້ຊ່ຽວຊານເລື່ອງການປ້ອງກັນໄຟ ແລະ ລະບົບເຢັນ.
• ວັດຖຸອັນຕະລາຍ: ໃຫ້ລວມເອົາເງື່ອນໄຂດ້ານຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້, ການກັກຂັງ, ການລະບາຍອາກາດ, ການເຂົ້າເຖິງ, ແລະ ການຕອບສະຫນອງຕໍ່ເຫດສຸກເສີນໃນເວລາເລີ່ມຕົ້ນຂອງການອະທິບາຍເບື້ອງຕົ້ນ, ແທນທີ່ຈະຈັດການເປັນການປັບປຸງແຜນຜັງໃນເວລາຕໍ່ມາ.

ການຈັດປະເພດນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເພາະວ່າ ສິນຄ້າ, ການຫໍ້ອມຫໍ້, ການຈັດຕັ້ງຂອງຕູ້ເກັບສິນຄ້າ, ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນໃນການເກັບຮັກສາ ສາມາດປ່ຽນແປງວິທີການປ້ອງກັນໄຟ. ສິ່ງດຽວກັນນີ້ກໍເກີດຂຶ້ນກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ເຂດທີ່ໃຊ້ສຳລັບການຊາດ. ການຈັດຕັ້ງໃນຮູບແບບເທິງສູງອາດຈະເພີ່ມຄວາມຈຸໄດ້, ແຕ່ຄວນເລືອກໃຊ້ເທື່ອດຽວຫຼັງຈາກທີ່ເຂົ້າໃຈຢ່າງຊັດເຈນເຖິງປະເພດສິນຄ້າ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

2. ກຳນົດຄວາມສູງທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງເສົາທົ່ວບໍລິເວນລະບົບການຈັດການສິນຄ້າ

ສຳລັບທີມງານເກັບຮັກສາໃນສາງ ການຈັດຕັ້ງຂອງໂຄງສ້າງແມ່ນເປັນທາງເລືອກດ້ານການດຳເນີນງານເທົ່າກັບເປັນທາງເລືອກດ້ານໂຄງສ້າງ. ມັນຄວນຖືກທົດສອບຕໍ່ແຜນການຈັດຕັ້ງຊັ້ນເກັບຮັກສາ ແລະ ເຄື່ອງຍົກທີ່ໃຊ້ໃນສາງກ່ອນຈະເລີ່ມການຮ່າງຮູບແບບການຜະລິດ.

ຄວາມຈຸໃນການເກັບຮັກສາສາງຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນສາມມິຕິ. ຄວາມສູງທີ່ເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນກຳນົດຈຳນວນການເກັບຮັກສາຕາມແນວຕັ້ງທີ່ສາມາດເຮັດໄດ້; ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງເສົາກຳນົດວ່າ ການຈັດຕັ້ງຊັ້ນເກັບຮັກສາ ລາວເຄື່ອງສົ່ງ ການສະໜັບສະໜູນການຜະລິດ ແລະ ການຫັນເຄື່ອງຍົກທີ່ໃຊ້ໃນສາງຈະສາມາດມີຢູ່ຮ່ວມກັນໄດ້ຫຼືບໍ່ ໂດຍບໍ່ເກີດເປັນເຂດທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍແນວຄິດກ່ຽວກັບການຈັດຕັ້ງຊັ້ນເກັບຮັກສາ ແລະ ການຈັດການເຄື່ອງຈັກ ແລ້ວຈຶ່ງທົດສອບການຈັດຕັ້ງໂຄງສ້າງສາງຕໍ່ກັບແນວຄິດດັ່ງກ່າວ.

ໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີເສົາຢູ່ໃນສ່ວນໃນສາງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອຸປະສັງຄະທີ່ຂັດຂວາງພາຍໃນເຂດເກັບຮັກສາ ແຕ່ມັນບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບທຸກໆສາງ. ຖ້າມີການວາງແຜນໃຊ້ເຄື່ອງຍົກເຄື່ອງ, ນ້ຳໜັກທີ່ບໍ່ປົກກະຕິທີ່ເຮືອນເທິງຮັບໄດ້, ຊັ້ນເພີ່ມເຕີມໃນອະນາຄົດ ຫຼື ເຂດທີ່ຖືກແບ່ງອອກເພື່ອຄວບຄຸມໄຟ ໂຄງສ້າງຈະປ່ຽນແປງ. ສິ່ງທີ່ສຳຄັນແມ່ນຕ້ອງໃຫ້ຂໍ້ມູນການດຳເນີນງານແກ່ວິສະວະກອນໃນເວລາທີ່ເໝາະສົມ: ປະເພດບ່ອນເກັບສິນຄ້າ, ຮູບແບບເຄື່ອງຍົກທີ່ໃຊ້ໃນສາງ, ຄວາມສູງຂອງຊັ້ນເກັບຮັກສາ, ທິດທາງການເຄື່ອນທີ່, ນ້ຳໜັກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຈຸດເຄື່ອນທີ່ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ອາດຈະໃຊ້ໃນອະນາຄົດ.

Aຊັ້ນເພີ່ມເຕີມໃນສາງ ສາມາດເພີ່ມເຂດທີ່ເປັນປະໂຫຍດສຳລັບການເກັບຮັກສາ ຫຼື ເຂດທີ່ຕ້ອງການການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ເບົາເບື້ອນ ໂດຍເມື່ອເນື້ອທີ່ພື້ນທີ່ຈຳກັດ. ມັນຍັງເພີ່ມຄຳຖາມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເສັ້ນທາງທີ່ຮັບນ້ຳໜັກ, ການອອກຈາກ, ການປ້ອງກັນ, ແລະ ການປະສານງານກັບລະບົບສົ່ງນ້ຳ. ຄວນຈັດຕັ້ງມັນເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງການອອກແບບຫ້ອງເກັບສິນຄ້າເດີມ ແທນທີ່ຈະເປັນພຽງແຕ່ເວທີທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງລະບົບເກັບສິນຄ້າແລ້ວ.

3. ອອກແບບທ່າເຮືອ ແລະ ການຈາລະຈອນພາຍໃນເປັນໄຫຼວທີ່ຕໍ່ເນື່ອງກັນ

ການເກັບສິນຄ້າຢ່າງມີປະສິດທິຜົນຈະເບິ່ງເຂດທ່າເຮືອ, ເຂດຮັບສິນຄ້າ, ແລະ ຊ່ອງທາງຈາລະຈອນພາຍໃນເປັນລະບົບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ ແທນທີ່ຈະເປັນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ແຍກກັນອອກໃນແຜນທີ່ເວີບໄຊທ໌.

ການຮັບສິນຄ້າ, ການຈັດເກັບຊົ່ວຄາວ, ການຈັດເກັບເຂົ້າທີ່, ການເກັບສິນຄ້າ, ການຫໍ່ຫຸ້ມ, ແລະ ການຈັດສົ່ງຄວນເປັນເສັ້ນທາງທີ່ເຂົ້າໃຈໄດ້. ຄວນແຍກຜູ້ເດີນທາງອອກຈາກອຸປະກອນທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍພະລັງງານໃຫ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ, ປ້ອງກັນຕົ້ນຕົ້ນຂອງລະບົບເກັບສິນຄ້າທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບເສັ້ນທາງຈາລະຈອນ, ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ການຈອງຢູ່ທ່າເຮືອລົ້ມເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງທາງ. ຄຳແນະນຳຂອງ OSHA ສຳລັບຫ້ອງເກັບສິນຄ້າເນັ້ນໃສ່ການຮັກສາໄລຍະຫ່າງທີ່ປອດໄພໃນຊ່ອງທາງ ແລະ ທີ່ທ່າເຮືອ, ບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງໃນເສັ້ນທາງຜ່ານ, ແລະ ການເກັບສິນຄ້າພາຍໃນຄວາມຈຸຂອງລະບົບເກັບສິນຄ້າ; ຫຼັກການເຫຼົ່ານີ້ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ເປັນປະໂຫຍດໃນການກວດສອບການອອກແບບ ເຖີງແມ່ນວ່າຈະມີກົດໝາຍຂອງເຂດອື່ນທີ່ຄຸມຄອງເວີບໄຊທ໌.

ສຳລັບຜູ້ຜະລິດ, ແຜນທີ່ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ເປັນປະຈຳມັກຈະກຳນົດການເຄື່ອນໄຫວສາມຊະນິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: ລົດບັນທຸກຢູ່ທີ່ຮິມອາຄານ, ເຄື່ອງຍົກຂຶ້ນ-ລົງລະຫວ່າງທ່າເຮືອແລະບ່ອນເກັບຮັກສາ, ແລະ ຄົນເຄື່ອນໄຫວລະຫວ່າງສະຖານີເຮັດວຽກ. ແຜນທີ່ຄວນສະແດງເຖິງເຂດທີ່ໃຊ້ເພື່ອຫັນທິດທາງ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງປະຕູ, ຈຸດຂ້າມທາງຂອງຄົນເດີນ, ສະຖານທີ່ບໍລິການແບັດເຕີຣີ່ຫຼືເຊື້ອເພີງ, ແລະ ພື້ນທີ່ທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຈັດເກັບສິນຄ້າທີ່ເຂົ້າມາໂດຍບໍ່ຂັດຂວາງການຈັດສົ່ງອອກ. ແທ້ຈິງແລ້ວ, ອາຄານອາດຈະເບິ່ງມີປະສິດທິພາບໃນແຜນຮ່າງ, ແຕ່ຖ້າເກີດມີເສັ້ນທາງຂ້າມທີ່ຖືກຂັດຂວາງໃນເວລາເຮັດວຽກຈະເຮັດໃຫ້ເຫັນເຖິງເรື່ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

4. ແຜນການປ້ອງກັນໄຟໃຫ້ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ບ່ອນເກັບຮັກສາທີ່ແທ້ຈິງ

ການເກັບຮັກສາຢ່າງປອດໄພເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການອະທິບາຍຢ່າງຊັດເຈນເຖິງສິນຄ້າທີ່ເກັບຮັກສາ ແລະ ການຈັດຕັ້ງ, ເພື່ອໃຫ້ວິທີການປ້ອງກັນໄຟອີງໃສ່ການນຳໃຊ້ທີ່ແທ້ຈິງ ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ປ້າຍຊື່ທົ່ວໄປຂອງບ່ອນເກັບຮັກສາ.

ການວາງແຜນດ້ານໄຟເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍສິ່ງທີ່ຖືກຈັດເກັບ ວ່າຈັດເກັບສູງປານໃດ ແລະ ສິ່ງທີ່ຢູ່ລ້ອມຮອບ. ລະບົບຊັ້ນຈັດເກັບທີ່ຫນາແໜ້ນ ວັດສະດຸຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ຕິດໄຟໄດ້ ວັດສະດຸຫຸ້ມຄວາມຮ້ອນສຳລັບຫ້ອງເຢັນ ການຈັດເກັບເປັນຫຼາຍແຖວ ແລະ ອຸປະກອນດຶງສິ່ງຂອງອັດຕະໂນມັດ ສາມາດສົ່ງຜົນຕໍ່ການອອກແບບລະບົບປ້ອງກັນໄຟໄດ້ທັງໝົດ. ສຳລັບວັດສະດຸອັນຕະລາຍ ອາດຈະມີກົດລະບຽບເພີ່ມເຕີມທີ່ນອກເໜືອຈາກການພິຈາລະນາລະບົບສະເປີເຄີ້ນທີ່ໃຊ້ໃນສາງທົ່ວໄປ.

ຢ່າອີງໃສ່ຄຳອະທິບາຍທົ່ວໄປເຊັ່ນ: “ລະບົບໄຟສຳລັບສາງ” ໃນເອກະສານ RFQ. ກະລຸນາໃຫ້ທີມອອກແບບຮູ້ເຖິງປະເພດສິນຄ້າທີ່ຄາດວ່າຈະຈັດເກັບ ວັດສະດຸຫໍ່ຫຸ້ມ ການຈັດແບບຊັ້ນຈັດເກັບ ຄວາມສູງສຸດທີ່ຈະຈັດເກັບ ການປ່ຽນແປງການນຳໃຊ້ທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ ແລະ ເຂດທີ່ມີຖ່ານໄຟ ຫຼື ເຂດທີ່ມີການປຸງແຕ່ງ. ນັກຊ່ຽວຊານດ້ານການປ້ອງກັນໄຟໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ມີຄວາມຮູ້ຄວາມເຂົ້າໃຈຈະສາມາດປະເມີນຄວາມຕ້ອງການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໄດ້. ນີ້ເປັນຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຄວາມສ່ຽງ ບໍ່ແມ່ນການຫຼຸດທັນການກຳນົດຂໍ້ກຳນົດ.

5. ຈັດໃສ່ການຂະຫຍາຍອາຄານເຂົ້າໄປໃນເຟືອງທຳອິດ

ການຈັດແບບສາງເກັບສິນຄ້າທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ຈະຮັກສາທາງເລືອກໃນອະນາຄົດໄວ້ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເພີ່ມຄວາມສັບສົນໃນດ້ານການດຳເນີນງານໃຫ້ກັບເຟືອງທຳອິດ.

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຜະລິດມັກຈະບໍ່ເຕີບໂຕຢ່າງເປັນເສັ້ນຊື່ງທີ່ແທ້ຈິງ. ແຜນການຈັດຕັ້ງສາງເກັບສິນຄ້າເປັນຂັ້ນຕອນໜຶ່ງສາມາດຈັດເຂດຂະຫຍາຍໄປທີ່ສ່ວນຫົວເຮືອນ (gable-end) ໄວ້, ປ້ອງກັນການຈັດສັນລົດສົ່ງສິນຄ້າ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການຕິດຕັ້ງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກຖາວອນໃນບ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງເຊື່ອມຕໍ່ເຂດໃໝ່ໃນອະນາຄົດ. ໃນບາງໂຄງການ, ການຍອມຮັບຮູບແບບການຈັດຕັ້ງເສົາທີ່ແຕກຕ່າງໄປເລັກນ້ອຍໃນຂັ້ນຕອນທຳອິດ ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຂະຫຍາຍຕົວໃນອະນາຄົດມີຄວາມເປັນລະບົບຫຼາຍຂຶ້ນ. ການຕັດສິນໃຈດັ່ງກ່າວຄວນເປັນການປຽບທຽບກັບຕົ້ນທຶນທັງໝົດຂອງໂຄງການ ແທນທີ່ຈະເປັນພຽງແຕ່ຕົ້ນທຶນເຫຼັກໃນຂັ້ນຕອນເລີ່ມຕົ້ນເທົ່ານັ້ນ.

ສຳລັບການອົບຮົມເບື້ອງຕົ້ນກ່ຽວກັບເຂດປ້ອມອາຄານ ແລະ ການຈັດແບ່ງພື້ນທີ່ທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້, ກະລຸນາທົບທວນ ອາຄານເກັບສິນຄ້າທີ່ມີໂຄງສ້າງເຫຼັກຄຸນນະພາບສູງ ໂຄງການ Robotic Welded Steel Structure Warehouse ເປັນອີກໂຄງການອ້າງອີງໜຶ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ເມື່ອຄຸນນະພາບການຜະລິດ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະພາບເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນ.

6. ຈັດຮູບແບບເຂດປ້ອມໃຫ້ເໝາະສົມກັບສະພາບອາກາດ ແລະ ເວລາໃນການໃຊ້ງານ

ສາງເກັບສິນຄ້າທີ່ຖືກອອກແບບໃຫ້ເໝາະສົມກັບສະພາບອາກາດຍັງຊ່ວຍປ້ອງກັນຄຸນນະພາບສິນຄ້າ ແລະ ຊ່ວຍຮັກສາສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຄາດເດົາໄດ້ໃນເວລາເຮັດວຽກທີ່ຍາວ.

ການເລືອກຜະນັງ ແລະ ສ່ວນຄຸມຫຼັງຄາສົ່ງຜົນຕໍ່ການກໍ່ຕົວຂອງນ້ຳຄ້າງ ການຮັບຄວາມຮ້ອນ ຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງພະນັກງານ ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານ. ໃນເຂດທີ່ມີອາກາດຮ້ອນ ແລະ ຊື້ນ ເຢັນ ຫຼື ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມໃນແຕ່ລະມື້ຢ່າງຮຸນແຮງ ບ່ອນທີ່ໃຊ້ແຜ່ນສອງຊັ້ນທີ່ມີການ insulation ອາດຈະໃຫ້ຄວາມຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າການໃຊ້ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ບໍ່ມີ insulation. ຄວາມໜາ ວິທີການຄວບຄຸມໄອນ້ຳ ວິທີການປິດສ່ວນຕໍ່ກັນ ແລະ ລາຍລະອຽດການລະບາຍນ້ຳທີ່ຫຼັງຄາ ຂຶ້ນກັບສະພາບອາກາດ ສະພາບພາຍໃນອາຄານ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດທ້ອງຖິ່ນ.

ແລະ ສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາຢູ່ຂ້າງນອກ ອາດຈະເໝາະສຳລັບອຸປະກອນທີ່ສາມາດຕ້ານສະພາບອາກາດໄດ້ດີ ຫຼື ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແຕ່ບໍ່ຄວນໃຊ້ເປັນວິທີການເກັບຮັກສາສຳຮອງທົ່ວໄປສຳລັບສິນຄ້າທີ່ຕ້ອງການການຕິດຕາມ ຄວາມສະອາດ ຫຼື ຄວາມສະຖຽນຂອງອຸນຫະພູມ. ຕ້ອງກຳນົດປະເພດການເກັບຮັກສາກ່ອນ; ແລ້ວຈຶ່ງເລືອກລະດັບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ສອດຄ່ອງກັບມັນ.

ບັນຊີການກວດສອບກ່ອນການອອກແບບຂອງຜູ້ຜະລິດ

ໃຊ້ບັນຊີການກວດສອບການເກັບຮັກສານີ້ເພື່ອປ່ຽນຄວາມຕ້ອງການດ້ານການດຳເນີນງານໃຫ້ເປັນຊຸດຂໍ້ມູນທີ່ໃຊ້ໄດ້ສຳລັບນັກອອກແບບ ນັກຜະລິດ ແລະ ສະເພຊຽລິດທ້ອງຖິ່ນ.

1. ລາຍການທຸກໆປະເພດຂອງສິນຄ້າໃນສະຕັອກ, ລວມທັງຂະໜາດສູງສຸດຂອງແຕ່ລະ pallet, ອາຍຸການຈັດເກັບຮັກສາ, ແລະເງື່ອນໄຂດ້ານອຸນຫະພູມ ຫຼື ຄວາມເປັນອັນຕະລາຍ.
2. ແຜນທີ່ການເຄື່ອນຍ້າຍຈາກທ່າເຮືອ (dock) ໄປສູ່ບ່ອນຈັດເກັບຮັກສາ, ຈາກບ່ອນຈັດເກັບຮັກສາໄປສູ່ເຂດຜະລິດ, ແລະຈາກເຂດຜະລິດໄປສູ່ການຈັດສົ່ງ ໃນຊ່ວງເວລາທີ່ມີການດຳເນີນງານຫຼາຍທີ່ສຸດ.
3. ຢືນຢັນຄວາມຈຸຂອງ Rack, ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຈຳເປັນສຳລັບລີຟທີ່ໃຊ້ຍົກ, ຄວາມສູງທີ່ເປີດເປົ່າ (clear-height), ແລະຄວາມຄິດເຫັນໃດໆກ່ຽວກັບການຕິດຕັ້ງ mezzanine ສຳລັບການຈັດເກັບຮັກສາ.
4. ແບ່ງປັນຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບສິນຄ້າທີ່ຄາດວ່າຈະນຳເຂົ້າ ແລະ ການຈັດຕັ້ງບ່ອນຈັດເກັບຮັກສາກັບຊ່ຽວຊານດ້ານໄຟ ແລະ ກົດໝາຍທ້ອງຖິ່ນກ່ອນທີ່ຈະສິ້ນສຸດການອອກແບບແຜນຜັງອາຄານ.
5. ຈັດສັນພື້ນທີ່ສຳລັບການຂະຫຍາຍຕົວ ແລະ ຖານທີ່ສຳລັບເຄື່ອງໄຟຟ້າ/ນ້ຳ/ອາກາດ ເພື່ອໃຫ້ການພັດທະນາເຟີສທີສອງບໍ່ຮີ້ນຮານການດຳເນີນງານເຟີສທີໜຶ່ງ.
6. ປຽບທຽບທາງເລືອກຕ່າງໆຂອງອາຄານຕໍ່ກັບການສຳຜັດຈາກສະພາບອາກາດ, ເປົ້າໝາຍດ້ານພະລັງງານ, ການເຂົ້າເຖິງເພື່ອການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະ ການນຳໃຊ້ຈິງຂອງບ່ອນຈັດເກັບຮັກສາ.

ເຮັດໃຫ້ບ່ອນຈັດເກັບຮັກສາເປັນສິນຊັບທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ຈິງ.

ເມື່ອບ່ອນຈັດເກັບຮັກສາຖືກອອກແບບຕາມວິທີນີ້, ການμຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບອາຄານຈະສົ່ງເສີມປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແທນທີ່ຈະເປັນພຽງການເພີ່ມພື້ນທີ່ພື້ນທີ່ທີ່ຖືກປິດລ້ອມເທົ່ານັ້ນ.

ແຜນການເກັບຮັກສາ ແລະ ຈັດເກັບສິນຄ້າທີ່ມີປະໂຫຍດນັ້ນບໍ່ໄດ້ຖືກປະເມີນຄ່າພຽງແຕ່ຈາກຈຳນວນຕາລາງເມັດທີ່ສະແດງຢູ່ໃນເອກະສານເທົ່ານັ້ນ. ແຕ່ເປັນແຜນການທີ່ຮັກສາໃຫ້ວັດຖຸສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຢ່າງປອດໄພ, ປ້ອງກັນສິນຄ້າທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້ໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຕ້ອງການ, ເປັນການສະໜັບສະໜູນການປ່ຽນແປງຂອງການຜະລິດໃນອະນາຄົດ, ແລະ ໃຫ້ທີມງານດ້ານວິສະວະກຳມີຂໍ້ມູນການອອກແບບທີ່ຄົບຖ້ວນ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການວິເຄາະການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງສິນຄ້າ ແລະ ຄວາມສ່ຽງຂອງແຕ່ລະປະເພດການຈັດເກັບຮັກສາ; ຫຼັງຈາກນັ້ນ ລະບົບຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ຕູ້ເກັບສິນຄ້າ, ລະບົບເກັບຮັກສາ (racking), ວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ແຜນການຂະຫຍາຍຂອງໂຮງງານຈະສາມາດເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເປັນລະບົບການດຳເນີນງານດຽວກັນ.