Varastointi- ja jakelukeskusten parhaat käytännöt valmistajille

Käytännöllinen varastointitilojen suunnittelu valmistajille

Valmistajalle varasto varastointi ei ole sivussa sijaitseva aputila. Se on toimiva yhteys saapuvien raaka-aineiden, tuotannon, laadunvalvonnan ja lähtevien tilausten välillä. Kun tämä yhteys on liian pieni tai huonosti järjestetty, käyttäjät hukkaavat aikaa pitkille trukkikuljetuksille, tukkoutuneille lastausalueille, vahingoittuneelle varastolle ja tilapäisille ylivuototiloille. Parempi suunnittelu alkaa määrittelemällä, mitä kulkee rakennuksen läpi, ennen kuin valitaan kehys, hyllyjärjestelmä tai lastausovien lukumäärä.

Rakenneteknisestä näkökulmasta hyödyllinen kysymys ei ole »Kuinka suuri varasto pitäisi olla?«, vaan »Mitä tämän varastointijärjestelmän on vastaanotettava, suojeltava, varastoitava ja lähetettävä seuraavien vuosien aikana?« Vastaus vaihtelee tuoteryhmän, laitteiston, ilmastollisten olosuhteiden ja laajentumissuunnitelmien mukaan. Paikalliset rakennus-, palo- ja työturvallisuusvaatimukset on vahvistettava pätevien ammattilaisten kanssa kyseisen projektin sijainnissa.

1. Jaa varastointivaatimukset eri varaston varastointikohteiden mukaan

Jokapäiväisessä varastoinnissa tämä luokittelu muodostaa toimintamäärittelyn kaikille myöhempinä päätöksinä: alueiden sijoittelu, rakennuksen suorituskyky, käsittelylaitteisto ja hätäpääsy.

Yhdessä rakennuksessa voi olla hyvin erilaisia riskejä ja toimintamalleja. Karttaa jokainen luokka erikseen ennen kuin määrität rakennuksen pohjapiirroksen.

• Aineisto: Suunnittele vastaanottopaikat, tarkastus- tai karantinatilat, erityisesti suurten erien käsittelyyn tarkoitetut reitit sekä lyhyt reitti tuotantoon.
• Valmiit tuotteet: Varaa varastointitila läheisyyteen lähetyksen suorittamiseen, mahdollista tilausten yhdistäminen ja suojaa valmiita tuotteita liikenteen aiheuttamilta vaurioilta sekä sääolosuhteilta oviaukoissa.
• Lämpötilan säädettävä varasto: Lääketeollisuuden kylmävarastointi vaatii määritellyn lämpötilan säätöstrategian, eristetyn rakenteen, oven käytön säännöntarkistuksen sekä asiantuntijoiden tarkastelun palo- ja jääkaappausliitännöistä.
• Vaaralliset aineet: Pidä yhteensopivuus-, sisäiltämis-, ilmanvaihto-, pääsy- ja hätätilannevastauksen vaatimukset mukana jo varhaisessa suunnitteluvaiheessa eikä käsittele niitä myöhäisessä suunnitteluvaiheessa tehtävänä muutoksena.

Tämä luokittelu on tärkeä, koska tavarat, pakkaus, hyllykonfiguraatio ja varastointitiukkuus voivat vaikuttaa palosuojeluratkaisuun. Sama pätee automatisoituun järjestelmään ja latausalueisiin. Korkean hyllyn järjestely voi parantaa kapasiteettia, mutta sen valinta tulisi tehdä vasta kun tavaran luonne ja sovellettavat rakentamismääräykset ovat selvillä.

2. Määritä selkeä korkeus ja pylväsväli käsittelyjärjestelmän ympärille

Varastointitiimien kannalta kehikko-osaaminen on yhtä paljon toiminnallinen kuin rakenteellinen valinta. Sen tulee testata todellisten hyllyrakenteiden ja nosturikoneiden suunnitelman perusteella ennen kuin valmistuspiirrustusten laatiminen alkaa.

Varastointikapasiteetti luodaan kolmessa ulottuvuudessa. Selvä korkeus määrittää, kuinka paljon pystysuoraa varastointia voidaan harkita; pilarien välimatka määrittää, voivatko hyllyt, kuljetusnauhat, tuotantotukijärjestelmät ja trukkien kääntyminen sijoittua rinnakkain ilman epäkäytännöllisiä kuolleita alueita. Aloita hylly- ja käsittelykonseptilla, ja testaa sen jälkeen rakennuksen kehikkoa sen perusteella.

Selkäkehikkoisen teräskehän avulla voidaan vähentää sisäisiä esteitä varastoalueella, mutta se ei automaattisesti ole oikea ratkaisu kaikkiin tiloihin. Jos suunnitellaan nosturia, epätavallista katton kuormaa, tulevaa kerrosvaihtoehtoa tai jaettua tulialuetta, rakenteellinen ratkaisu muuttuu. Tärkeintä on antaa insinöörille toiminnallinen ohje ajoissa: palettimalli, nosturikoneen malli, hyllyn korkeus, liikkeen suunta, pistekuormat ja mahdollisesti tuleva laitteisto.

Avarastokäytävä voidaan lisätä hyödyllinen valintapinnan tai kevyen käytön tukialue, jossa lattiatila on rajoitettu. Se lisää myös kuormien kulkureittejä, poistumismahdollisuuksia, suojausvaatimuksia ja sprinklerijärjestelmän koordinaatiokysymyksiä. Käsittele sitä osana alkuperäistä varastorakennuksen suunnittelua, älä käytä sitä mukavana alustana, joka lisätään ristikkojen asennuksen jälkeen.

3. Suunnittele lastauskohdat ja sisäinen liikenne yhtenä jatkuvana virtauksena

Tehokas varastorakennuksen suunnittelu hoitaa lastauskohdan, vastaanottotilan ja sisäiset kulkualueet yhtenä yhteydessä olevana järjestelmänä eikä erillisinä osina sivustosuunnitelmasta.

Vastaanotto, varastointi, varastoonpano, nouto, pakkaus ja lähetys muodostavat luettavan reitin. Erota mahdollisuuksien mukaan jalankulkijat moottoroiduista laitteista, suojaa ristikkojen pystyjä liikenteen lähellä ja estä lastauskohdan ruuhkautuminen leviämästä kulkualueille. OSHAn varastojen ohjeet korostavat turvallisia välejä kulkualueilla ja lastauskohdissa, esteettömiä kulkureittejä ja varastointia ristikkojen kapasiteetin puitteissa; näitä periaatteita voidaan käyttää hyväksi suunnittelutarkistuksissa myös silloin, kun toinen viranomainen hallinnoi sivustoa.

Valmistajille käytännöllinen virtauskartta tunnistaa yleensä kolme eri liikkeen muotoa: kuorma-autot rakennuksen reunalla, paalukkavaunut lastauslaitoksen ja varastotilan välillä sekä ihmiset, jotka liikkuvat työasemien välillä. Kartan tulisi näyttää kääntöalueet, oviaukkojen jonot, jalankulkijoiden ylikulkualueet, akkujen tai polttoaineen huoltopaikat sekä tila, joka tarvitaan saapuvan kuorman varastointiin ilman että poistuva kuorma tukkii tilaa. Rakennus voi näyttää tehokkaalta piirroksessa, mutta tukossa oleva poikittaisväylä työvuoron aikana kertoo toisenlaisen tarinan.

4. Suunnittele palosuojaus todellisen varastokäytön perusteella

Turvallinen varastointi alkaa rehellisellä kuvauksella varaston sisällöstä ja sen järjestelystä, jotta suojeluratkaisu perustuu todelliseen käyttöön eikä yleispätevään varastotyyppimerkintään.

Tulensuunnittelu tulisi aloittaa siitä, mitä varastoidaan, kuinka korkealle se on varastoitu ja mitä sitä ympäröi. Tiukat hyllyt, syttyvä pakkaus, kylmävaraston eristeet, usean rivin järjestelyt ja automatisoidut noutolaitteet voivat kaikki vaikuttaa tulensuojeluratkaisun suunnitteluun. Vaarallisille aineille saattaa päteä lisävaatimuksia tavallisten varaston suihkutusjärjestelmien vaatimusten lisäksi.

Älä luota yleiseen "varaston tulensuojelujärjestelmään" viittaavaan kuvauskohtaan tarjouspyynnössä. Anna suunnittelutiimille odotettu tavarasekoitus, pakkaus, hyllyjärjestely, suurin varastokorkeus, ehdotetut käytön muutokset sekä mahdolliset akku- tai prosessialueet. Kokenut paikallinen tulensuojelualan ammattilainen voi sen jälkeen arvioida sovellettavia vaatimuksia. Tämä on riskienhallintatoimi, ei teknisten vaatimusten määrittelyn nopeutuskeino.

5. Rakennuksen laajentaminen otetaan huomioon jo ensimmäisessä vaiheessa

Laajennettava varastovarastoasema säilyttää tulevaisuuden valinnat ilman, että ensimmäisen vaiheen täytyy kantaa turhaa toiminnallista monimutkaisuutta.

Valmistustarpeet eivät harvoin kasva täysin suoraviivaisesti. Vaiheittainen varastointivarastorakennussuunnitelma voi varata katon päätä laajentamista varten, suojata kuorma-autojen liikennettä ja välttää pysyvien julkisten verkkojen sijoittamista paikkaan, johon tulevaisuudessa tarvitaan uusi tila. Joissakin projekteissa hyväksyttyn hieman erilaisen pilarijärjestelmän käyttö ensimmäisessä vaiheessa mahdollistaa paljon selkeämmän laajentamisen myöhemmin. Tätä kompromissia tulisi verrata kokonaisprojektikustannuksiin, ei ainoastaan alustavaan teräsmäärään.

Laajennettavasta rakennuskuoren ja suunnittelusta käytävän alustavan keskustelun pohjana Premium-teräsrakenteinen varasto . Kun valmistuslaatu ja yhdenmukaiset liitokset ovat tärkeitä, myös Robotic Welded Steel Structure Warehouse on toinen asiaankuuluva projektiviite. Lopullinen laajuus, kuormat ja rakentamismääräysten noudattaminen riippuvat edelleen kunkin projektin erityispiirteistä.

6. Sovita kuori ilmastoon ja käyttöaikoihin

Ilmastoon sopeutettu varastointivarastorakennus suojaa myös varaston sisältöä ja auttaa ylläpitämään ennakoitavia työolosuhteita pitkien työvuorojen aikana.

Seinien ja kattojen valinnat vaikuttavat kosteuden kondensoitumiseen, lämmön saantoon, työntekijöiden mukavuuteen ja energiankulutukseen. Kuuman, kostean, kylmän tai suurten päivittäisten lämpötilan vaihtelujen alueilla eristetyt sandwich-paneelit voivat tarjota tarkemmin ohjattavan rakennusvaipan verrattuna perustasoiselle eristämättömälle ulkoverhoilupakettiin. Oikea eristystason paksuus, höyryn estämisstrategia, liitosten käsittely ja katon vesien poistojärjestelmän yksityiskohdat riippuvat ilmastosta, sisäolosuhteista ja paikallisista vaatimuksista.

Aulkotallikatos saattaa olla riittävä ratkaisu säätönsietoisille laitteille tai ei-kriittisille materiaaleille, mutta sitä ei pitäisi ottaa automaattisesti käyttöön ylivuototilana varastointiin, jossa vaaditaan jäljitettävyyttä, puhtautta tai lämpötilan vakautta. Määritä ensin varastoluokka; sen jälkeen valitse siihen sopiva suojelutaso.

Valmistajan esisuunnittelun tarkistuslista

Käytä tätä varastointitilojen tarkistuslistaa, jotta toiminnalliset vaatimukset muutetaan käytettäväksi suunnittelijoiden, valmistajien ja paikkojen asiantuntijoiden käyttöön tarkoitetuksi ohjeistuspaketiksi.

1. Luettele kaikki varastoluokat, mukaan lukien suurimmat paletin mitat, säilytysaika ja lämpötila- tai vaarallisuusehdot.
2. Kartoita kuormien liikkeet lastauskohdasta varastoon, tuotantoon ja lopulta lähtöön huippukuormitusaikoina.
3. Vahvista hyllyjen kuormituskyky, nosturikuljettimien vapaat korkeudet, vapaat korkeudet rakennuksessa sekä mahdollinen varastokerroksen käsite.
4. Jaa odotettu tavaramäärä ja varastokonfiguraatio paikallisien tulipalon ja rakentamismääräysten asiantuntijoiden kanssa ennen rakennuksen lopullista suunnittelua.
5. Varaa laajentumistilaa ja hyötyverkkojen reittejä siten, että vaihe kaksi ei häiritse vaiheen yksi toimintoja.
6. Vertaa rakennuksen ulkokuoren vaihtoehtoja ilmastolliseen altistukseen, energiatavoitteisiin, huoltotilaisuuksiin ja todelliseen varastokäyttöön.

Tee varastointi varastorakennuksesta toiminnallinen omaisuuserä

Kun varastointi varastorakennukseen suunnitellaan tällä tavalla, rakennuspäätökset vahvistavat tuotannon suorituskykyä eivätkä ainoastaan lisää suljettua kerrosalaa.

Hyödyllistä varastointisuunnitelmaa ei arvioida pelkästään paperilla näkyvillä neliömetreillä. Hyvä suunnitelma pitää materiaalit turvallisesti liikkeessä, suojaa varastoa vaaditussa kunnossa, tukee tulevia tuotantomuutoksia ja antaa insinööriteameille täydellisen suunnittelutehtävän. Aloita tavaravirran ja eri varastoluokkien riskien käsittelystä; sen jälkeen teräsrunko, lastauslaitokset, hyllyt, eristys ja laajentumisstrategia toimivat yhdessä yhtenä toimintajärjestelmänä.