ອາຄານທີ່ມີໂຄງສ້າງເຫຼັກ: ຂໍ້ດີສຳລັບອຸດສາຫະກຳ

ອາຄານທີ່ມີໂຄງສ້າງເຫຼັກໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໃຊ້ເປັນປົກກະຕິສຳລັບເຈົ້າຂອງອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການພື້ນທີ່ຊັ້ນທີ່ບໍ່ມີເສົາ, ເວລາການກໍ່ສ້າງທີ່ສັ້ນ, ແລະ ພື້ນທີ່ທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້. ອາຄານທີ່ເຮັດຈາກເບຕອງຫຼືອິດສະຫຼະທົ່ວໄປຈະຈຳກັດການຈັດແບ່ງພື້ນທີ່ຢູ່ອ້ອມຮອບເສົາທີ່ຖືກຕັ້ງໄວ້ຢ່າງຖາວອນ ແລະ ມີວັฏຈັກການແຫ້ງຕົວທີ່ຊ້າ, ໃນຂະນະທີ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຜະລິດໄວ້ລ່ວງໆຈະມາເຖິງເວີ້ງກໍ່ສ້າງເພື່ອຕິດຕັ້ງໄດ້ທັນທີ.

ອິດສະຫຼະໃນການຈັດແບ່ງພື້ນທີ່ອຸດສາຫະກຳດ້ວຍການບໍ່ມີເສົາ

ເຫດໃດທີ່ພື້ນທີ່ບໍ່ມີເສົາເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານປ່ຽນແປງ

ພາຍໃນອາຄານທີ່ມີໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ການບໍ່ມີເສົາພາຍໃນເຮັດໃຫ້ຜູ້ຈັດການສາມາດຈັດຕັ້ງລະບົບເກັບຂອງ, ແຖວການຜະລິດ, ແລະ ຊ່ອງທາງຂອງລົດບັນທຸກໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ. ໂຄງສ້າງເບຕອງທົ່ວໄປຈະມີເສົາທຸກໆ 8 ຫຼື 10 ແມັດເຕີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຊ່ອງທາງ ແລະ ພື້ນທີ່ທີ່ຈຳເປັນສຳລັບເຄື່ອງຈັກຕ້ອງຖືກຈັດໃຫ້ເຂົ້າກັບເຄືອຂ່າຍເສົາ. ດ້ວຍພື້ນທີ່ບໍ່ມີເສົາທີ່ກວ້າງເຖິງ 60 ແມັດເຕີ, ຫ້ອງຜະລິດເດີ່ยวໆສາມາດຮັບເອົາເຊວລະບົບການຜະລິດທີ່ເປັນເອກະລາດຫຼາຍຊຸດໄວ້ພາຍໃຕ້ຫຼັງຄາດຽວກັນ.

ວິທີການບັນລຸໄດ້ເຖິງຊ່ວງຄວາມຍາວ

ຊ່ວງຄວາມຍາວທີ່ບໍ່ມີສະຖິດຕິເກີດຈາກລະບົບຂອງໂຄງສ້າງປະຕູ (portal frame). ຕົ້ນເສົາແລະຄານທີ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຄ່ອຍໆ (tapered) ທີ່ຜະລິດຈາກເຫຼັກ Q355B ຫຼື Q420B ຮັບພາລະທີ່ເກີດຈາກຫຼັງຄາ ແລະ ລົມ ແລ້ວສົ່ງຕໍ່ໄປຍັງຮາກຖານ, ໃນຂະນະທີ່ຄານ C&Z ແລະ ວັດສະດຸຫຸ້ມຜະນັງເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນດຽຟຣາກມ (diaphragm) ທີ່ແໜ້ນແຟ້ນ ເພື່ອຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງທັງໝົດ. ໂຄງສ້າງປະຕູທີ່ຖືກອອກແບບໄວ້ລ່ວງໆ (pre-engineered portal frame) ຖືກປັບຄ່າໃຫ້ເໝາະສົມກັບຊ່ວງຄວາມຍາວ ແລະ ພາລະທີ່ຕ້ອງການຢ່າງເປັກຕີ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການກໍ່ສ້າງເກີນຄວາມຈຳເປັນທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນຖ້າໃຊ້ເຄືອຂ່າຍເຄືອຂ່າຍເຄີ່ງທົ່ວໄປ.

ສຳລັບໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກໃນເມືອງເຊັນຢັງ, ນາຍຈ້າງໄດ້ເໝືອນກັບຂໍ້ເ Ange ເຄີ່ງທີ່ຖືກກຳນົດໄວ້ແລ້ວ ເຊິ່ງມີການຕິດຕັ້ງເສົາຢູ່ທາງກາງຂອງແຖວການປະມວນຜະລິດ. ວິທີທີ່ຖືກເລືອກແມ່ນການໃຊ້ໂຄງສ້າງປະຕູທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍບຽກ (bolted portal frame) ດ້ວຍການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄວາມແໜ້ນສູງ 10.9S ແລະ ມີການປູກຊັ້ນສີທີ່ປະກອບດ້ວຍເມັດແກ້ວ (glass flake coating) ໃນເຂດທີ່ຕ້ອງລ້າງ. ຜົນທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນເປັນເຂດພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ມີເສົາເລີຍ, ເຊິ່ງແຖວການປະມວນຜະລິດສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຈົນເຖິງຈຸດສິ້ນສຸດ, ພ້ອມທັງການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງດັ່ງກ່າວໃນເວລາບໍ່ເຖິງສັບດາ, ບໍ່ແມ່ນເປັນເດືອນ.

ການຈັດສົ່ງ ແລະ ການຕິດຕັ້ງທີ່ໄວຂຶ້ນ

ການຜະລິດລ່ວງໆ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນໂຮງງານ

ເນື່ອງຈາກສ່ວນປະກອບທັງໝົດຖືກຕັດ, ສວດ, ແລະ ຕໍ່ເຂົ້າດ້ວຍການເຊື່ອມໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຢູ່ໃນໂຮງງານດຽວກັນ, ດັ່ງນັ້ນສິ່ງກໍ່ສ້າງທີ່ເຮັດຈາກໂຄງສ້າງເຫຼັກຈະອອກຈາກໂຮງງານເປັນຊຸດຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ມີເລກທຳບັນທຶກໄວ້ແທນທີ່ຈະເປັນວັດຖຸດິບ. ມາດຕະຖານ ISO 9001 ແລະ ISO 3834 ກຳນົດຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມແລະການກວດສອບ, ສະນັ້ນທຸກໆຈຸດເຊື່ອມຈະຖືກຢືນຢັນກ່ອນຈະຖືກຈັດສົ່ງອອກ. ການເຊື່ອມດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຫຸ່ນຍົນໃຫ້ຜົນຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງກັນໄດ້ດີ ແລະ ມີຂໍ້ບົກບ່ອນນ້ອຍ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ດີເທົ່າກັບການເຊື່ອມທີ່ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ, ແລະ ການຈັດແບ່ງວັດຖຸດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍເຫຼັກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເກີດຂື້ນຈິງໃນການປະຕິບັດແມ່ນສິ່ງກໍ່ສ້າງທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ຖືກກຳນົດໄວ້ຢູ່ໃນໂຮງງານ, ບໍ່ໄດ້ຖືກເອົາໄປເສີຍເວລາໃນການກໍ່ສ້າງທີ່ສະຖານທີ່ຫ່າງໄກ.

ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນສະຖານທີ່ເທີບຽບກັບການກໍ່ສ້າງແບບດັ້ງເດີມ

ການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງທີ່ຜະລິດໄວ້ລ່ວງໆ ຍັງປ່ຽນແປງເວລາຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໃນຮູບແບບທີ່ເຈົ້າຂອງຮູ້ສຶກໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ. ການໃຊ້ເບຕົງຕ້ອງມີການຕິດຕັ້ງແບບພິມ (formwork), ການຫຼໍ່ (casting) ແລະ ເວລາລໍຖ້າໃຫ້ເບຕົງແຫ້ງ (curing) ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງການຊ້າລົງເປັນເວລາຫຼາຍອາທິດໃນສະພາບອາກາດເຢັນ, ໃນຂະນະທີ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຜະລິດໄວ້ເປັນຊຸດ (steel kit) ສາມາດຍົກຂຶ້ນ ແລະ ຕິດຕັ້ງດ້ວຍສະກຣູ້ (bolted) ຕາມລຳດັບທີ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ເທິງເຄື່ອງຈັກໃນໂຮງງານຜະລິດ. ທີມງານຕິດຕັ້ງຈະປະຕິບັດຕາມແຜນຜະລິດທີ່ເຮັດໄວ້ເທິງເຄື່ອງຈັກ ຈາກບ່ອນໜຶ່ງໄປອີກບ່ອນໜຶ່ງ (bay by bay), ແລະ ແຜ່ນປ້ອມເຮືອນ (envelope panels) ຈະຖືກຕິດຕັ້ງທັນທີທີ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກມີຄວາມໝັ້ນຄົງ. ສຳລັບເຈົ້າຂອງທີ່ກຳລັງເຮັດວຽກໃນເວລາຈຳກັດ ເຊັ່ນ: ການປະກອບກັບລະດູການ ຫຼື ວັນທີ່ເລີ່ມຕົ້ນສັນຍາເຊົ່າ, ຄວາມໄວ້ນີ້ມັກຈະເປັນເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກໄດ້ຮັບການເລືອກເອົາເທິງໂຄງສ້າງແບບດັ້ງເດີມ.

ການຂະຫຍາຍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ແລະ ການຈັດຕັ້ງຄືນໃໝ່ຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນ

ການເພີ່ມບ່ອນໃໝ່ໂດຍບໍ່ຕ້ອງການການກໍ່ສ້າງຄືນທັງໝົດ

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານອຸດສາຫະກຳ ມັກຈະບໍ່ຄົງທີ່, ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເງິບງາບຂອງສະຖາປັດຕະຍາການທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ ແມ່ນການທີ່ມັນສາມາດຂະຫຍາຍຕົວໄດ້ຕາມການເຕີບໂຕຂອງທຸລະກິດ. ເນື່ອງຈາກວ່າໂຄງສ້າງຫຼັກມີລັກສະນະແບບມໍດູລ, ການເພີ່ມຊ່ອງໃໝ່ຈະເກີດຂຶ້ນດ້ວຍການຍືດເສັ້ນຕັ້ງຂອງເສົາອອກໄປ ແລະ ຕິດຕັ້ງຄານແລະຄານຍົກເພີ່ມເຂົ້າໄປ; ໂຄງສ້າງເດີມຈະບໍ່ຖືກທຳລາຍ ຫຼື ເສີມແຂງຢ່າງທັງໝົດ. ຜູ້ດຳເນີນການສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາເຂົ້າໃນເມືອງເຊີນຢັງ ໄດ້ຂະຫຍາຍຈາກໜຶ່ງຫ້ອງເປັນສາມຫ້ອງພາຍໃນເວລາສອງປີ ໂດຍການເພີ່ມຊ່ອງໃໝ່ລະຫວ່າງຊ່ວງເກັບເກີ່ยว, ໂດຍທີ່ສາມາດຮັກສາການເກັບຮັກສາໄວ້ໃນລະບົບຕະຫຼອດເວລາ.

ການບູລະນາການເຄື່ອງຍົກ ແລະ ຊັ້ນກາງ

ເມື່ອຂະບວນການປ່ຽນແປງ ແຖວຄວາມເຂັ້ມແຂງຈະປັບຕົວໂດຍບໍ່ຕ້ອງສ້າງໃໝ່. ເຄື່ອງຈັກຍົກທີ່ເດີນຢູ່ເທິງຫຼືຢູ່ລຸ່ມຂອງຄາແຖວຈະຖືກຕິດຕັ້ງເຂົ້າກັບຄາແຖວຜ່ານຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ກຳນົດໄວ້ຢ່າງຊັດເຈນ, ແລະ ອາຄານຊັ້ນກາງຫຼື ຕຶກເກັບສິນຄ້າຈະຖືກຕິດຕັ້ງເຂົ້າກັບສ່ວນປະກອບທີສອງໂດຍບໍ່ສຳຜັດກັບເສົາຫຼັກ. ຄວາມຫຼື່ນເພີ່ຍງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ສູນຈັດສົ່ງທີ່ປ່ຽນຈາກການເກັບຮັກສາບ່ອນເກັບສິນຄ້າເປັນການເກັບ-ຫໍ່ ຫຼື ສູນບໍລິການທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໄປເຖິງເຂດການກວດສອບຄຸນນະພາບ. ໂດຍມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ບໍ່ມີເສົາກັງຂວາງ ແລະ ມີເສັ້ນທາງຮັບນ້ຳໜັກທີ່ບັນທຶກໄວ້ຢ່າງຊັດເຈນ, ອາຄານທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກຈະສາມາດຮັບຮູບແບບການຈັດຕັ້ງທີ່ຕ່າງກັນຫຼາຍໃນໄລຍະເວລາໃຊ້ງານທັງໝົດ.

ຄວາມໝັ້ນຄົງ ຄວາມປອດໄພ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດ

ທາງເລືອກດ້ານການຕ້ານການກັດກິນ ແລະ ຊະນິດເຫຼັກ

ເຫຼັກແມ່ນມີຄວາມໝັ້ນຄົງຕໍ່ການໃຊ້ງານໄດ້ ເທື່ອດຽວເທົ່ານັ້ນທີ່ສະພາບແວດລ້ອມຖືກຄຳນຶງເຖິງຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະ ການເລືອກທີ່ເໝາະສົມເລີ່ມຕົ້ນຈາກການຈັດປະເພດ. ສຳລັບການໃຊ້ງານທີ່ເປີດເຜີຍຕໍ່ທ້ອງຟ້າ ຫຼື ການລ້າງດ້ວຍນ້ຳ, ການຊຸບເຫຼັກດ້ວຍສັງกะສີຮ້ອນ (hot-dip galvanizing) ແລະ ການປູກຊັ້ນເຄືອບດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ (glass flake coating) ຈະປ້ອງກັນຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໄວ້, ໃນຂະນະທີ່ການເລືອກປະເພດເຫຼັກເຊັ່ນ: Q355B-Z35 ສາມາດຕ້ານການແຕກເປັນຊັ້ນ (lamellar tearing) ໃນບ່ອນທີ່ມີການເຊື່ອມແຜ່ນເຫຼັກທີ່ໜາ. ລະດັບການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ EN 1090 ແລະ ສະຫຼາກ CE ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ໂຄງສ້າງທີ່ຜະລິດຂຶ້ນແມ່ນເຂົ້າຕາມມາດຕະຖານຂອງເອີຣົບ ສຳລັບການໃຊ້ງານດ້ານໂຄງສ້າງ. ວັດສະດຸ insulation ປະເພດ PIR ທີ່ໃຊ້ໃນເปลືອກໂຄງສ້າງ (envelope) ຈະຄວບຄຸມການກໍ່ຕົວຂອງນ້ຳຄ້າງ, ແລະ ການອອກແບບລາຍລະອຽດດ້ານຄວາມປອດໄພຈາກໄຟ ຈະເປີດເຜີຍຕາມມາດຕະຖານທ້ອງຖິ່ນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ງານ.

ມາດຕະຖານທີ່ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງໃນອຸດສາຫະກຳ

ຜູ້ຊື້ຄວນຂໍໃບຢັ້ງຢືນທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໂຄງສ້າງຖືກສ້າງຕາມເກນການທີ່ຮູ້ຈັກດີ ແທນທີ່ຈະສ້າງຕາມລາຄາ. ມາດຕະຖານ EN 1090 ຄຸມຄອບການປະຕິບັດໂຄງສ້າງເຫຼັກ ແລະ ມີເຄື່ອງໝາຍ CE, ISO 3834 ຄຸມຄອບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ, ແລະ ISO 9001 ຄຸມຄອບລະບົບການຈັດການທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການຜະລິດ. AISC, MBMA ແລະ IBC ໃຫ້ຈຸດອ້າງອີງຂອງທະວີບອາເມລິກາເໜືອສຳລັບການອອກແບບ ແລະ ການຄຳນວນໄລຍະທີ່ໃຊ້ງານ, ໃນຂະນະທີ່ OSHA ກຳນົດຄວາມຄາດຫວັງດ້ານຄວາມປອດໄພໃນເວລາຕິດຕັ້ງທີ່ສະຖານທີ່. ເມື່ອຜູ້ສະໜອງສາມາດສະເໜີໃບຢັ້ງຢືນເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ປະຫວັດການຈັດສົ່ງໂຄງການທີ່ຜ່ານມາ, ໂຄງສ້າງເຫຼັກຈະບໍ່ແມ່ນການທີ່ເສີຍງົວເປີດເພີ່ງພາເພີ່ງ ແຕ່ເປັນສິນສຳເອງທີ່ມີເອກະສານຢັ້ງຢືນ.

ສະຖາປັດຕະຍະກຳທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກໄດ້ຮັບການຍອມຮັບໃນອຸດສາຫະກຳຜ່ານຄຸນລັກສະນະສີ່ຢ່າງທີ່ເຈົ້າຂອງຮູ້ສຶກໄດ້ທຸກວັນ: ພື້ນທີ່ເປີດກວ້າງ, ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດທີ່ໄວຈາກການສັ່ງຊື້ຈົນເຖິງການເປີດໃຊ້ງານ, ພື້ນທີ່ທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງກໍ່ສ້າງໃໝ່, ແລະ ເຄີບທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະການຮັບຮອງທີ່ສາມາດຢືນຢັນໄດ້. ສຳລັບໂຮງງານ, ສາງ, ສາງເກັບເຂົ້າ, ແລະ ສູນການຈັດສົ່ງ, ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ສິ່ງກໍ່ສ້າງປ່ຽນຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຖາວອນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ. ການເລືອກເລືອກປະເພດເຫຼັກ, ຊັ້ນຫຸ້ມ, ແລະ ຜູ້ສະໜອງທີ່ເໝາະສົມຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຈະປ້ອງກັນມູນຄ່າດັ່ງກ່າວໄວ້ທັງໝົດໃນໄລຍະເວລາໃຊ້ງານທັງໝົດ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ແຜນການ

ຊ່ວງທີ່ກວ້າງທີ່ສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້ຂອງເຄີບເຫຼັກທີ່ຜະລິດໄວ້ລ່ວງໆແມ່ນເທົ່າໃດ?

ຄຳຕອບ: ແຖວໂຄງສ້າງທີ່ຜະລິດໄວ້ລ່ວງໆ ມັກຈະມີຊ່ວງເປີດທີ່ບໍ່ມີເສົາຢູ່ໃນພາຍໃນເຖິງ 60 ແມັດເຕີ, ແຕ່ຂອບເຂດສູງສຸດນີ້ຂຶ້ນກັບ້ນ້ຳໜັກທີ່ເຮືອນແຄບ, ຄວາມສູງ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດທ້ອງຖິ່ນ. ຊ່ວງທີ່ຍາວກວ່າຈະຕ້ອງໃຊ້ແຖວຄອບຄຸມທີ່ໜາກວ່າ ແລະ ເຫຼັກທີ່ແຂງແຮງຂຶ້ນເຊັ່ນ: Q355B ຫຼື Q420B, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ນ້ຳໜັກເພີ່ມຂຶ້ນ. ສຳລັບໂຮງງານ ແລະ ສາງທົ່ວໄປ, ຊ່ວງ 30 ເຖິງ 50 ແມັດເຕີຈະຄຸມເອົາແຜນຜັງພື້ນທີ່ໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ ແລະ ຮັກສາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ເຫມາະສົມ. ວິສະວະກອນດ້ານໂຄງສ້າງຄວນຢືນຢັນຕົວເລກທີ່ແນ່ນອນຈາກການວິເຄາະ້ນ້ຳໜັກທີ່ເກີດຂື້ນຈາກສະຖານທີ່ ແລະ ລະດັບການປະຕິບັດທີ່ເລືອກ.

ແຜນການ

ເປັນຫຍັງການຂະຫຍາຍໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຜະລິດໄວ້ລ່ວງໆຈຶ່ງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ຳກວ່າ?

ຄຳຕອບ: ໂຄງສ້າງເຫຼັກແມ່ນຖືກອອກແບບໃຫ້ເປັນລະບົບແບບມີດັ້ງເດີມ (modular), ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມບ່ອນໃໝ່ຈະເກີດຂື້ນດ້ວຍການຍືດເສົາອອກໄປຕາມແຖວ ແລະ ຕິດຕັ້ງແຖວຄອບຄຸມ ແລະ ແຖວຮອງເພີ່ມເຂົ້າໄປ. ພື້ນຖານ ແລະ ສ່ວນປະກອບຫຼັກຖືກຄຳນວນຂະໜາດໄວ້ລ່ວງໆເພື່ອຮັບກັບການຂະຫຍາຍໃນອະນາຄົດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວຽກງານເພີ່ມເຕີມມີປະລິມານ້ອຍ. ການຂະຫຍາຍດ້ວຍເບຕົງມັກຈະຕ້ອງມີຮາກເສົາໃໝ່ ແລະ ອະນຸຍາດໃໝ່, ໃນຂະນະທີ່ຊຸດເຫຼັກສຳລັບການຂະຫຍາຍແມ່ນຖືກຕັດຈາກແບບດຽວກັນ. ການຂະຫຍາຍຈຶ່ງເກີດຂື້ນໄວຂື້ນ ແລະ ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການດຳເນີນງານປົກກະຕິນ້ອຍກວ່າການກໍ່ສ້າງໃໝ່ທັງໝົດ.

ແຜນການ

ການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຜະລິດໄວ້ລ່ວງໆ ແມ່ນເຮັດແນວໃດໃນສະຖານທີ່ການກໍ່ສ້າງ?

ຄຳຕອບ: ການຕິດຕັ້ງຈະປະຕິບັດຕາມແຜນຜັງການຜະລິດ ໂດຍເລີ່ມຈາກບ່ອນທີ່ເປັນຊ່ອງ (bay) ແຕ່ລະຊ່ອງ ເລີ່ມຈາກບູລິມສະລັບ (anchor bolts) ແລະ ແຖວເສົາທຳອິດ. ທີມງານຈະຍົກແຕ່ລະຄານ (rafter) ຂຶ້ນ ແລ້ວຂັນເຂົ້າກັບເສົາດ້ວຍສະລັບຄວາມແຂງແຮງສູງປະເພດ 10.9S, ຫຼັງຈາກນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມຄານຂວາງ (purlins) ແລະ ອຸປະກອນຄຳນວນ (bracing) ເພື່ອຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງແຕ່ລະຊ່ອງ. ບ່ອນປົກຄຸມ (envelope panels) ຈະຖືກຕິດຕັ້ງເມື່ອໂຄງສ້າງຖືກຕັ້ງໃຫ້ຕັ້ງຊື່ແລະສອງເຫຼີຍຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການຈັດລຳດັບການຂັນສະລັບຢ່າງເປັນລະບົບຈະຊ່ວຍຫຼຸດເວລາໃນສະຖານທີ່ການກໍ່ສ້າງ, ຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຈາກສະພາບອາກາດ, ແລະ ໃຫ້ເຈົ້າຂອງສາມາດເຂົ້າໄປໃຊ້ງານອາຄານໄດ້ກ່ອນເຖິງຫຼາຍອາທິດ ເມື່ອທຽບກັບການກໍ່ສ້າງດ້ວຍວິທີ casting.

ແຜນການ

ໃບຮັບຮອງໃດທີ່ສາມາດຢືນຢັນວ່າໂຄງສ້າງເຫຼັກສຳລັບອຸດສາຫະກຳເປັນໄປຕາມຂໍ້ກຳນົດ?

ຄຳຕອບ: ມຸ່ງຫາມາດຕະຖານ EN 1090 ຮ່ວມກັບເຄື່ອງໝາຍ CE ເຊິ່ງຄຸມເອົາການປະຕິບັດໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ພ້ອມທັງມາດຕະຖານ ISO 3834 ສຳລັບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ ແລະ ISO 9001 ສຳລັບລະບົບການຜະລິດ. ໃນອາເມລິກາເໜືອ, AISC, MBMA ແລະ IBC ໃຫ້ຂໍ້ອ້າງອີງດ້ານການອອກແບບ ແລະ ການໃຊ້ງານ, ໃນຂະນະທີ່ OSHA ກຳນົດຄວາມຄາດຫວັງດ້ານຄວາມປອດໄພໃນເວັບໄຊທ໌. ເຄື່ອງໝາຍ CE ແລະ ຊັ້ນການປະຕິບັດ (execution class) ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໄດ້ຜ່ານເສັ້ນທາງການຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເປັນເອກະສານ. ຜູ້ຈັດສົ່ງທີ່ສະແດງໃບຮັບຮອງເຫຼົ່ານີ້ພ້ອມກັບອ້າງອີງເຖິງໂຄງການຈະໃຫ້ພື້ນຖານທີ່ສາມາດຢືນຢັນໄດ້ແກ່ຜູ້ຊື້ເພື່ອຮັບເອົາໂຄງສ້າງ.

ແຜນການ

ໂຄງສ້າງທີ່ຜະລິດລ່ວງໆໄວ້ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກເຄື່ອງຈັກຍົກທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງໄດ້ຫຼືບໍ່?

ຄຳຕອບ: ແມ່ນ, ການອອກແບບໂຄງສ້າງປະເພດ portal frame ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັບເຄື່ອງຫິ້ວ (crane) ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງ (top-running) ຫຼື ຢູ່ລຸ່ມ (underhung) ຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງ rafter ທີ່ກຳນົດໄວ້ ໂດຍໃຫ້ແຮງທີ່ເກີດຂຶ້ນຖືກຖ່າຍໂອນລົງໄປຍັງເສົາ ແລ້ວຈຶ່ງໄປຫາຮາກຖານ. ຄວາມສາມາດໃນການຫິ້ວ (crane capacity), ການຈັດຕັ້ງລະບົບລ້ອມ (runway alignment) ແລະ ນ້ຳໜັກທີ່ເກີດຈາກລ້ອມ (wheel loads) ຕ້ອງຖືກກຳນົດໃນຂະນະທີ່ອອກແບບ ແທນທີ່ຈະເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນເວລາຕໍ່ມາ ເນື່ອງຈາກວ່າເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຂະໜາດຂອງຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ຮາກຖານປ່ຽນແປງ. ສຳລັບອາຄານທີ່ໃຊ້ໃນການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ອາຄານເພື່ອການບໍາຮັກສາ ຄວາມສາມາດນີ້ທີ່ຖືກບັນຈຸໄວ້ໃນໂຄງສ້າງແລ້ວຈະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການສ້າງໂຄງສ້າງເຄື່ອງຫິ້ວແຍກຕ່າງຫາກ. ຜູ້ຊື້ຄວນລະບຸຄວາມສາມາດໃນການຫິ້ວ (tonnage) ແລະ ຊ່ວງການຫິ້ວ (span) ເພື່ອໃຫ້ໂຄງສ້າງສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການໃນການຫິ້ວ.