စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် သံမဏ္ဍား ဖွဲ့စည်းပုံ အဆောက်အဦးများ၏ အက advantage များ

သံမဏီဖွဲ့စည်းပုံအဆောက်အအုံသည် ကောင်းမွန်သောအကျယ်အဝန်းရှိသော ကုန်ထုတ်လုပ်ရေးနေရာများ၊ တိုတောင်းသော တည်ဆောက်မှုကာလနှင့် အနာဂတ်တွင် ချဲ့ထွင်နိုင်ရေးအတွက် လိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ အချိန်နှင့်တစ်ပါစေ ရွေးချယ်မှုဖြစ်လာခဲ့သည်။ ပုံမှန် ကွန်ကရစ် သို့မဟုတ် အုတ်ချပ်ဖွဲ့စည်းပုံများသည် အမှန်တကယ် သတ်မှတ်ထားသော တိုင်များနှင့် နှေးကွေးသော ခဲမှုကာလများကြောင့် အဆောက်အအုံ၏ အစီအစဥ်ကို ကန့်သတ်ထားပြီး ကြိုတင်ထုတ်လုပ်ထားသော သံမဏီဖွဲ့စည်းပုံများကို တပ်ဆင်ရန် အသင်းသင်း ပေးပို့လေ့ရှိသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ကောင်းမွန်သောအကျယ်အဝန်း

တိုင်များမပါသော အကျယ်အဝန်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်များကို မည်သို့ပြောင်းလဲပေးသနည်း

သံမဏီဖွဲ့စည်းပုံအဆောက်အအုံအတွင်းတွင် အတွင်းဘက်တိုင်များ မရှိခြင်းကြောင့် စီမံခန့်ခွဲမှုအဖွဲ့များသည် ပုံစံထုတ်လုပ်မှုများ၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် ကုန်တင်ကုန်သိမ်း လမ်းကြောင်းများကို လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်သည့် နေရာတွင် တိကျစွာ ထားရှိနိုင်သည်။ ပုံမှန်ကွန်ကရစ်ဖွဲ့စည်းပုံများတွင် တိုင်တစ်ခုကို မီတာ ၈ မှ ၁၀ ကြားတွင် ထားရှိလေ့ရှိပြီး လမ်းကြောင်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ အရွယ်အစားများကို အလုပ်လုပ်ရန် အလုပ်လုပ်ရှိသော ကွက်ပုံပေါ်တွင် ညှိပေးရသည်။ ကောင်းမွန်သောအကျယ်အဝန်း ၆၀ မီတာအထိ ရှိသော သံမဏီဖွဲ့စည်းပုံအဆောက်အအုံတစ်ခုတွင် တစ်ခုတည်းသော ထုတ်လုပ်မှုအိမ်တွင် မှုန်းမှုန်းစွာ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများကို တစ်ခုတည်းသော အုတ်များအောက်တွင် ထားရှိနိုင်သည်။

ပေါ်တယ်ဖရိမ်းများဖြင့် အကွာအဝေးရှည်ကြီးများကို မည်သို့ရရှိနိုင်သနည်း

အကွာအဝေးရှည်ကြီးများကို ပေါ်တယ်ဖရိမ်းစနစ်မှ ရရှိပါသည်။ Q355B သို့မဟုတ် Q420B သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ချိုင်းသော ကောလံများနှင့် အမိုးများသည် အမိုးနှင့် လေဖိအားများကို အောက်ခြေအုတ်မူးများသို့ သယ်ဆောင်ပေးပါသည်။ C&Z ပါရ်လင်များနှင့် နံရံအဖ покရ်များသည် ဘေးဘက်အုတ်မူးတစ်ခုလုံးကို တည်ငြိမ်စေရန် မာကြောသော ဒိုင်ယာဖရမ်များကို ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ ကြိုတင်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပေါ်တယ်ဖရိမ်းသည် အကွာအဝေးနှင့် ဖိအားများအတိအကျနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပြင်ဆင်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ယေဘုယျ ကွန်ကရစ်ဂရစ်တစ်ခုကို အသုံးပြုပါက လွန်ကဲစွာ အသုံးပြုရန် လိုအပ်မည့် အရာများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။

ရှနျယန်းမှ စက်မှုစက်ရုံတစ်ခုအတွက် ပိုင်ရှင်သည် စက်လုပ်ငန်းလိုင်း၏ အလယ်တွင် ကောလံများကို ဖောက်ထုတ်ထည့်သော ကွန်ကရစ်အကြံအစည်ကို ရှေးရှေးနှင့် သတ်မှတ်ထားသည်။ ရွေးချယ်ထားသော အဖြေမှာ ၁၀.၉S အမြင့်ဆုံးအားကောင်းသော ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ရေဖြင့် ဆေးကြောရာနေရာအတွက် ဂလပ်စ်ဖလိုက်အဖ покရ်များကို အသုံးပြုသော ပေါ်တယ်ဖရိမ်းဖြစ်ပါသည်။ ထိုအဖြေကြောင့် ကောလံများမပါသော ကုန်းမြေများဖြစ်ပြီး စက်လုပ်ငန်းလိုင်းသည် အစမှ အဆုံးထိ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပှင့် ဖရိမ်းကို လေးပတ်မှ ခုနစ်ပတ်အထိ တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။

ပိုမိုမြန်ဆန်သော ပေးပို့မှုနှင့် တပ်ဆင်မှု

ကြိုတင်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စက်ရုံအဆင်ပြေမှု ထိန်းချုပ်မှု

အဖွဲ့ဝင်များကို တစ်ခုတည်းသော အုတ်မြစ်အောက်တွင် ဖြတ်ထုတ်ခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းများ ပြုလုပ်သောကြောင့် သံမဏိဖွဲ့စည်းမှု အဆောက်အဦးများသည် သုတ်လျော့သော ပစ္စည်းများအဖြစ် မဟုတ်ဘဲ နံပါတ်များဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အစုအဖွဲ့အဖြစ် စက်ရုံမှ ထွက်ပေါက်သည်။ ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် စစ်ဆေးမှုများကို ISO 9001 နှင့် ISO 3834 စံနှုန်းများဖြင့် ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းများကို ပို့ဆောင်ရန်မှီအောက်တွင် ချိတ်ဆက်မှုတိုင်းကို အတည်ပြုပြီးသောနောက်မှသာ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ရိုဘော့ ချိတ်ဆက်မှုများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အများအားဖြင့် နေရာတွင် ချိတ်ဆက်မှုများဖြင့် မှီဝဲနိုင်ရန် ခက်ခဲသော အများအားဖြင့် အမှားအမှင်နည်းပါးပြီး ထပ်ခါထံပါးသော ချိတ်ဆက်မှုများကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ CNC နေစ်တင်မှုသည် သံမဏိအမှုန်များကို အနည်းငယ်သာ ဖြစ်စေပါသည်။ လက်တွေ့အရ အဆောက်အဦး၏ အရည်အသွေးသည် စက်ရုံတွင် သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ အဝေးရှိ နေရာတွင် ရှိသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများပေါ်တွင် မှီခိုထားခြင်း မရှိပါ။

ရိုးရာ အဆောက်အဦးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်မှုတွင် နေရာတွင် အချိန်

အဆင်သင့်ပြုလုပ်ထားသော ဖရိမ်းတစ်ခုသည် ပိုင်ရှင်များက တိုက်ရိုက်ခံစားရသည့် နည်းလမ်းဖြင့် အချိန်ဇယားကို ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ကွန်ကရစ်အတွက် ပုံစံသွင်းခြင်း၊ ထ casting နှင့် အအေးခံခြင်းအတွက် စောင်းနေရခြင်းတို့ကြောင့် အေးမောင်းသော ရာသီဥတုတွင် ပရောဂျက်တစ်ခု အပတ်ပေါင်းများစွာကြာအောင် ရပ်နေတတ်ပါသည်။ သို့သော် သံမဏိ ကုန်စည်အစုအဝေးကိုမူ စက်ရုံထဲတွင် အဆင်သင်းစွာ စီစဉ်ထားသည့် အစီအစဥ်အတိုင်း မြှောက်၍ ပေါင်းစည်းနိုင်ပါသည်။ တည်ဆောက်ရေးအဖွဲ့များသည် အဆောက်အဦးအတွက် ပုံစံထုတ်လုပ်မှု ပုံပေါင်းများကို ဘေးတစ်ခုပြီးတစ်ခု လိုက်နာကြပါသည်။ ဖရိမ်းသည် တည်ငြိမ်မှုရှိလာသည့်အခါ အဝိုင်းပေါ်ပါ ပေါ်လီကာဗွနိတ်များကို ချက်ချင်းတပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ရှေးရှေးနှင့် အငှားစတင်ရေးနေ့စွဲကို အမြန်ဆုံးရရှိရန် ပိုင်ရှင်များအတွက် ဤအမြန်နှုန်းသည် သံမဏိအဆောက်အဦးကို ရိုးရိုးအဆောက်အဦးနှင့် နှိုင်းယှဉ်ရာတွင် အနိုင်ရရှိရေးအတွက် အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်ပါသည်။

ချဲ့ထွင်ရန် လွယ်ကူခြင်းနှင့် ပြောင်းလဲမှုအတွက် လွတ်လပ်မှုရှိခြင်း

အပြည်ပြည်အတွက် ပြန်လည်တည်ဆောက်မှုမလိုဘဲ ဘေးများကို ထည့်သွင်းခြင်း

စက်မှုလုပ်ငန်း၏ လိုအပ်ချက်များသည် မကြာခဏ တည်ငြိမ်မောင်းနှင်မှုမရှိပါ။ သံမိုးခေါင်မ်းဖွဲ့စည်းမှု အဆောက်အဦးများ၏ တိတ်ဆိတ်သော အားသာချက်များထဲတွင် လုပ်ငန်း၏ ဖွံ့ဖြိုးမှုနှင့်အတူ အဆောက်အဦးများလည်း တိုးချဲ့နိုင်ခြင်းသည် အရေးကြီးသည်။ အဓိက ဖွဲ့စည်းမှုသည် မော်ဂျူလာဖွဲ့စည်းမှုဖြစ်သောကြောင့် ကောလံမ်များ၏ အတန်းကို ရှည်လျားစေပြီး ရေဖ်တာနှင့် ပါလင်များကို ထပ်မံတပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် နေရာအသစ်ကို ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။ မူလဖွဲ့စည်းမှုကို ဖျက်သိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် အပြည့်အဝ အားကောင်းစေခြင်းများ မလုပ်ရပါ။ ရှနျယန်းမှ အောက်စ်စ်သိုလ်လုပ်ငန်းလုပ်ကိုင်သူသည် အသီးအနှံများကုန်သိမ်းရာတွင် နှစ်နှစ်ကြာအောင် တစ်ခန်းမှ သုံးခန်းအထိ တိုးချဲ့ခဲ့ပါသည်။ အသီးအနှံများကုန်သိမ်းရာ အချိန်ကာလများကြားတွင် နေရာအသစ်များကို ထည့်သွင်းခဲ့ပါသည်။ သိုလ်သိမ်းမှုကို အချိန်အားလုံးတွင် အွန်လိုင်းတွင် ထားရှိခဲ့ပါသည်။

ခရိန်းများနှင့် မီဇနိုင်းများကို ပေါင်းစပ်ခြင်း

လုပ်ငန်းစဉ်များ ပြောင်းလဲသည့်အခါ ဖရိမ်းသည် ပြန်လည်တည်ဆောက်မှုမလိုဘဲ ကိုက်ညီလာပါသည်။ အထက်နေရာတွင် လုပ်ဆောင်သည့် သို့မဟုတ် အောက်ချိတ်ထားသည့် ကရိန်းများကို သတ်မှတ်ထားသည့် ဆက်သွယ်မှုများဖြင့် အောက်ချိတ်ထားသည့် အုတ်များနှင့် ဆက်သွယ်ထားပါသည်။ အလယ်အလတ် ရုံးခန်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းရွေးချယ်ရေး တောင်းများကို ဒုတိယ ဖရိမ်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားပါသည်။ အဓိက ကောလံများကို ထိပါသည်။ ပလေးတ်သိုလ်ခ်ခ်မှ ပစ္စည်းရွေးချယ်ပြီး ထုပ်ပေးခြင်းအထ do ပြောင်းလဲသည့် လောဂီစ်တစ်စင်တာ သို့မဟုတ် အရည်အသွေးစမ်းသပ်ရေး ဘေးကို ထည့်သွင်းသည့် အလုပ်ခန်းများအတွက် ဤလုံ့လျော့မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ရှင်းလင်းသည့် စပန်နှင့် မှတ်တမ်းတင်ထားသည့် ဝန်အပိုင်းများဖြင့် အတူတူသေးငယ်သည့် သံမဏိဖွဲ့စည်းမှု အဆောက်အဦးသည် အသက်တာတစ်လျှောက် အလွန်ကွဲပြားသည့် အစီအစဥ်များကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသည်။

ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ လုံခြုံရေးနှင့် စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု

အက်စစ်မှ ကာကွယ်ရေးနှင့် သံမဏိအမျိုးအစားများ ရွေးချယ်ခြင်း

သံမဏိသည် ပတ်ဝန်းကျင်ကို လေးစားမှုရှိမှသာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အဆင့်အများဆုံးသော ရွေးချယ်မှုများသည် သံမဏိအများအားဖြင့် အများဆုံးအသုံးများသော အများအားဖြင့် Q355B-Z35 ကဲ့သို့သော အများအားဖြင့် အထူသော ပြားများကို ချိတ်ဆက်သည့်အခါ အလွှာလွှာခွဲထွက်မှုကို ကာကွယ်ပေးနိုင်သည့် အများအားဖြင့် အပြင်ဘက် သို့မဟုတ် ရေဖြင့် ဆေးကြောရသည့် အသုံးပြုမှုအတွက် အပူချိုးသံမဏိခေါင်းပေါင်းခြင်းနှင့် ဂလားစ်ဖလိက် အထ покရီးတင်းများဖြင့် ကာကွယ်ထားပါသည်။ EN 1090 အကောင်အထောက်အကူများနှင့် CE အမှတ်အသားများသည် ဖန်တီးထားသည့် အဆောက်အဦးသည် အဆောက်အဦးအသုံးပြုမှုအတွက် ဥရောပနောင်းကြားမှုကို လိုက်နာကြောင်း ပြသပါသည်။ PIR အပူကာကွယ်မှုသည် အထုပ်အပိုးတွင် ရေစိုခြင်းကို ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။ မီးဘေးအန္တရာယ်ကာကွယ်ရေးအတွက် အသုံးပြုမှုအမျိုးအစားနှင့် သက်ဆိုင်ရာ ဒေသတွင် သက်မှတ်ထားသည့် စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အားပေးသည့် စံနှုန်းများ

ဝယ်သူများသည် အဆောက်အဦးအတွက် စံနှုန်းများအတိုင်း အထုပ်အပိုးများကို တည်ဆောက်ခဲ့ကြောင်း သက်သေပြရန် လိုအပ်သည့် လက်မှတ်များကို တောင်းခံရမည်။ EN 1090 သည် သံမဏိဖွဲ့စည်းမှုများ၏ အကောင်အထည်ဖော်မှုကို ဖုံးလွမ်းပြီး CE အမှတ်အသားကို ပေးအပ်ပါသည်။ ISO 3834 သည် အဆောင်းချိတ်ချိတ်မှုအရည်အသွေးကို ဖုံးလွမ်းပါသည်။ ISO 9001 သည် ထုတ်လုပ်မှုအောက်တွင် ရှိသည့် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ကို ဖုံးလွမ်းပါသည်။ AISC၊ MBMA နှင့် IBC တို့သည် ဒီဇိုင်းနှင့် အသုံးပြုမှုအတွက် မြောက်အမေရိကန် ကိုးကားမှုအမှတ်အသားများကို ပေးပါသည်။ OSHA သည် တည်ဆောက်မှုအချိန်တွင် နေရာတွင် ဘေးကင်းရေးအတွက် မျှော်မှန်းချက်များကို ဖော်ပြပါသည်။ ပေးသောသူသည် ဤလက်မှတ်များနှင့် အောင်မြင်စွာ ပေးအပ်ခဲ့သည့် စီမံကိန်းများ၏ အတွေ့အကြုံကို ပြသနိုင်ပါက သံမဏိဖွဲ့စည်းမှုအဆောက်အဦးသည် အန္တရာယ်ရှိသည့် အရေးပေါ်အခြေအနေတစ်ခုမှ မဟုတ်တော့ဘဲ မှတ်တမ်းတင်ထားသည့် ပိုင်ဆိုင်မှုတစ်ခုဖြစ်လာပါသည်။

သံမဏီဖွဲ့စည်းပုံရှိ အဆောက်အဦးတစ်ခုသည် ပိုင်ရှင်များက နေ့စဉ်ခံစားရသော အရည်အသွေးလေးများဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် မှန်ကန်သောနေရာကို ရယူနေပါသည်။ ထိုအရည်အသွေးများမှာ အဖွင့်အများပေါ်များ၊ အမှာစာမှ လုပ်ငန်းလည်ပါတ်မှုသို့ မြန်ဆန်သော လမ်းကြောင်း၊ ပြန်လည်တည်ဆောက်မှုမလိုဘဲ ချဲ့ထွင်ရန် နေရာလုံလောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးနှင့် အထောက်အထားများကို စစ်ဆေးအတည်ပြုနိုင်သော အဆောက်အဦးအစိတ်အပိုင်းများ ဖြစ်ပါသည်။ စက်ရုံများ၊ သိုလှောင်ရုံများ၊ မုန့်ဖုန်များနှင့် မှုချင်းစင်တာများအတွက် ထိုအရည်အသွေးများသည် အဆောက်အဦးကို အပိုင်စုတ်ကုန်စရိတ်မှ လွှဲပြောင်းနိုင်သော ကိရိယာတစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ အသုံးပြုရန် သံမဏီအမျိုးအစား၊ အလွှာများနှင့် ပေးသွင်းသူကို အစေးအတွက် ရွေးချယ်မှုသည် အသက်တာတစ်လုံးလုံးအတွက် ထိုတန်ဖိုးကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေးခွန်း

အသုံးပြုရန် အဆင်သောသံမဏီဖွဲ့စည်းပုံတွင် အများဆုံး အလွတ်နေရာအကွာအဝေးသည် မည်မျှရှိပါသနည်း။

အဖြေ။ ပရီ-အင်ဂျင်နီယာလုပ်ထားသော ပေါ်တယ်ဖရိမ်းတစ်ခုသည် အတွင်းဘက်ကောလံများမရှိဘဲ အများအားဖြင့် ၆၀ မီတာခန့်အထိ အကွာအဝေးရှိနိုင်သည်။ သို့သော် အတွင်းဘက်ကောလံများမရှိသော အကွာအဝေးအများဆုံးအထိ အများအားဖြင့် မီးခိုးအုပ်ချုပ်မှု၊ အဆောက်အဦး၏အမြင့်နှင့် ဒေသတွင်းစံနှုန်းများပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ပိုမိုရှည်လျားသော အကွာအဝေးများအတွက် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော ရက်ဖ်တာများနှင့် Q355B သို့မဟုတ် Q420B သံမဏိများကို အသုံးပြုရပါမည်။ ထိုသို့သော ပစ္စည်းများသည် အလေးချိန်ကို တိုးမှုန်းစေသည်။ အများအားဖြင့် စက်ရုံများနှင့် သိုလှောင်ရုံများအတွက် ၃၀ မှ ၅၀ မီတာအထိ အကွာအဝေးသည် အဆောက်အဦး၏ အများဆုံးအကွာအဝေးကို ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး စုစုပေါင်းစရိတ်ကို အောက်မော့ထားနိုင်သည်။ အတိအကျသော အကွာအဝေးကို အဆောက်အဦး၏ နေရာတွင် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော ဖိအားများနှင့် ရွေးချယ်ထားသော အကောင်အထောက်အပေးအယူအများအားဖြင့် ဖော်ပြထားသော အဆောက်အဦးအင်ဂျင်နီယာမှ အတည်ပြုပေးရန် လိုအပ်သည်။

မေးခွန်း

ဘာကြောင့် အသုံးပြုပြီးသော သံမဏိအဆောက်အဦးများကို နောက်ပိုင်းတွင် ချဲ့ထွင်ရာတွင် စရိတ်သက်သာသန်းလောက်သောနည်းလမ်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သနည်း။

အဖြေ။ သံမဏိအဆောက်အဦးများသည် ဒီဇိုင်းအရ မော်ဒျူလာဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် အသစ်သော ဘေးအနားတစ်ခုကို ကောလံများ၏ အကွာအဝေးကို တိုးချဲ့ခြင်းဖြင့် ရက်ဖ်တာနှင့် ပါလင်များကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ အခြေခံအဆောက်အဦးနှင့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို နောက်ပိုင်းတွင် ချဲ့ထွင်ရန် အတွက် အရှေးကပဲ အရေးကြီးသော အရွယ်အစားများဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။ ထို့ကြောင့် ထည့်သွင်းရန် လုပ်ရမည့် အလုပ်များသည် အလွန်နည်းပါသည်။ ကွန်ကရစ်ဖြင့် အသစ်ထည့်သွင်းရာတွင် အသစ်သော အခြေခံအဆောက်အဦးများနှင့် ခွင့်ပြုခွင့်များ လိုအပ်သည်။ သို့သော် သံမဏိအဆောက်အဦးများကို အလုပ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော မော်ဒယ်တူသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည်။ ထို့ကြောင့် ချဲ့ထွင်မှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး လုပ်ငန်းများကို ပြုလုပ်နေစဉ် အနည်းငယ်သာ အနောက်တိုးစေသည်။

မေးခွန်း

ကြံ့ခိုင်သော သံမဏီဖရိမ်းကို နေရာတွင် မည်သို့တပ်ဆင်ကြသနည်း။

အဖြေ - ဖရိမ်းကို ဖော်ထုတ်ထားသော ပုံပြသည့်စာရွက်များအတိုင်း ဘေးတစ်ခုပါ တစ်ခုစီ တပ်ဆင်ပါသည်။ အစပိုင်းတွင် အင်ခေါ် ဘောလ်ট်များနှင့် ကောလံတန်းပါ ပထမဆုံး အက်က်စ်ကို စတင်ပါသည်။ အဖွဲ့သည် ရေဖ်တာတစ်ခုချင်းစီကို မြှင့်တင်ပြီး ကောလံများနှင့် ၁၀.၉S အမြင့်ဆုံး အားကောင်းသော ဘောလ်တ်များဖြင့် ချိတ်ဆက်ပါသည်။ ထို့နောက် ပူရ်လင်များနှင့် ဘရေစ်စင်များကို ထည့်သွင်းပါသည်။ ဘေးတစ်ခုကို တည်မြောက်စေရန်အတွက် အောက်ပါ အဖွဲ့စိတ်များကို ထည့်သွင်းပါသည်။ အဖွဲ့စိတ်များကို စနစ်တကျ ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် နေရာတွင် အချိန်ကို အနည်းငယ်သာ ကုန်ကြသည်။ ရုပ်သောင်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့ပါး ပိုမိုမြန်မြန် အသုံးပြုနိုင်ရန် အတွက် ကောင်ကရိတ်ဖော်များထက် အပတ်အနည်းငယ်စောစော အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

မေးခွန်း

စက်မှုသံမဏီဖရိမ်းသည် စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သက်သေပြရန် မည်သည့် လက်မှတ်များကို အသုံးပြုရမည်နည်း။

အဖြေ။ သံမီးခိုးတန်းများ တပ်ဆင်ရေးအတွက် EN 1090 စံနှုန်းနှင့် CE မှတ်သုံးစွဲမှုကို ရှာဖွေပါ။ ထို့အပြင် အဆင်ပေါင်းချိတ်ဆက်မှုအရည်အသွေးအတွက် ISO 3834 နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်အတွက် ISO 9001 တို့ကို စူးစမ်းပါ။ မြောက်အမေရိကတွင် AISC၊ MBMA နှင့် IBC တို့သည် ဒီဇိုင်းနှင့် အသုံးပြုမှုအတွက် အကိုးအကားအများအပြားကို ပေးပါသည်။ OSHA သည် နေရာတွင် ဘေးကင်းရေးလုပ်ဆောင်မှုများကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ CE မှတ်သုံးစွဲမှုနှင့် အကောင်အထည်ဖော်မှုအဆင့်သည် အဖွဲ့ဝင်များသည် စာရေးမှတ်သုံးစွဲထားသော ကိုက်ညီမှုလမ်းကြောင်းကို ဖော်ပြပါသည်။ ထိုသို့သော လက်မှတ်များကို စီမံကိန်းအကိုးအကားများနှင့်အတူ ပေးပေးသော ပေးသွင်းသူသည် ဝယ်သူများအား အဆောက်အဦးကို လက်ခံရန် အတည်ပြုနိုင်သော အခြေခံအား ပေးပါသည်။

မေးခွန်း

အသုံးပြုရန် အဆင်သင့်ဖြစ်သော အဆောက်အဦးသည် အထက်တွင် လှည့်ပေးသော ကရိန်းများကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသလား။

အဖြေ။ ဟုတ်ပါသည်။ ပေါ်ယံတွင် လှည့်သော ကရန်း (top-running crane) သို့မဟုတ် အောက်ချိုးတွင် လှည့်သော ကရန်း (underhung crane) များကို ရောဖ်တာ ဆက်သွယ်မှု (rafter connection) ဖြင့် ထောက်ပံ့ရန် ပေါ်တယ် ဖရိမ်း (portal frame) ကို အများအားဖြင့် ဒီဇိုင်းလုပ်ကြသည်။ ထိုအခါ ဘောင်အောက်ချိုးများ (columns) မှတစ်ဆင့် အခြေခံအောက်ချိုးများသို့ (foundations) အဝန်များ လွှဲပေးရသည်။ ကရန်း၏ အဝန်စွမ်းရည်၊ ရန်ဝေ ညှိခြင်း (runway alignment) နှင့် ဘီးအဝန်များ (wheel loads) တို့ကို ဒီဇိုင်းပုံစံ ရေးဆွဲစဉ်က သတ်မှတ်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး နောက်မှ ထည့်သွင်းခြင်းများ မပြုလုပ်ရပါ။ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့သည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားများနှင့် အခြေခံအောက်ချိုးများကို ပြောင်းလဲစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး အောက်ချိုးများတွင် ထိုသို့သော အင်အားပေးမှုကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကရန်းအတွက် သီးခြား အဆောက်အဦးကို မှီခိုစေရန် မလိုအပ်တော့ပါ။ ဝယ်သူများသည် အမော်အတန်း (tonnage) နှင့် အကွာအဝေး (span) တို့ကို ဖော်ပြရမည်ဖြစ်ပြီး ထိုသို့ဖော်ပြခြင်းဖြင့် အောက်ချိုးများသည် အမော်အတန်းနှင့် ကိုက်ညီမည်ဖြစ်သည်။