ຫ້ອງງານເຮັດເຫຼັກສຳລັບການປຸ່ງແຕ່ງ: ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງທ່ານ

ການວາງແຜນຮ້ານເຄື່ອງຈັກທີ່ເໝາະສົມກັບການຜະລິດ

ຄວາມຮາບພຽງຂອງພື້ນ ແລະ ຄວາມຈຸ່ມຂອງພື້ນສຳລັບຮ້ານເຄື່ອງຈັກ

ເຄື່ອງຈັກຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຕ້ອງການຮາກຖານທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ສະເໝືອນ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະ ເຄື່ອງຈັກປັ່ນຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຂອບເຂດທີ່ວັດແທກໄດ້ເປັນໄມໂຄຣນ, ດັ່ງນັ້ນການເບື່ອງຂອງພື້ນເມື່ອມີການເຄື່ອນຍ້າຍສ່ວນທີ່ເປັນ gantry ຫຼື ເມື່ອມີການເຕັມພາຊະນະໃສ່ລົດຂົນສົ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ດີ. ພື້ນເບຕົງທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ມີສ່ວນຮາກຖານທີ່ແຍກອອກຢູ່ເທິງພື້ນທີ່ຕັ້ງຂອງເຄື່ອງຈັກແຕ່ລະເຄື່ອງຈະຊ່ວຍຄວບຄຸມການຢຸບຕົວ. ການວັດແທກຄວາມຮາບພຽງຕ້ອງດຳເນີນການດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ເພື່ອໃຫ້ຮັບປະກັນວ່າພື້ນຈະຮາບພຽງພາຍໃນບໍ່ເກີນບໍ່ກີ່ເທົ່າມີລີເທີເທົ່າໃດເທົ່ານັ້ນ ທົ່ວທັງບ່ອນກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ. ການສັ່ນໄຫວຈາກເຄື່ອງຈັກຄວາມກົດດັນທີ່ຢູ່ຕິດກັນ ຫຼື ຈາກການຈາລະຈອນຂອງຍານພາຫະນະທີ່ເດີນທາງຢູ່ເທິງຖະໜົນ ຈະຖືກຫຼຸດຜ່ອນດ້ວຍມວນສານ ແລະ ແຜ່ນກັນສັ່ນ. ການພິຈາລະນາພື້ນເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ສຳຄັນ ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ພື້ນທີ່ທີ່ເຮັດວຽກເທົ່ານັ້ນ ຈະຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກໄວ້ໄດ້ໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ. ສຳລັບຮ້ານເຄື່ອງຈັກທຸກແຫ່ງ, ການເຮັດຮາກຖານນີ້ຈະຕ້ອງດຳເນີນການກ່ອນທີ່ຈະຊື້ເຄື່ອງຈັກ ເນື່ອງຈາກການປັບຄືນຄວາມຮາບພຽງໃໝ່ຫຼັງຈາກທີ່ພື້ນຢຸບຕົວແລ້ວຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກວ່າການກໍ່ສ້າງໃຫ້ຖືກຕ້ອງຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ.

ແຜນຜັງເຄື່ອງຍົກ ແລະ ການຈັດຕັ້ງສຳລັບຊີ້ນສ່ວນໜັກ

ຮ້ານເຄື່ອງຈັກຈັດການວັດຖຸດິບທີ່ມາເປັນແຜ່ນໆ ນ້ຳໜັກຫຼາຍຕັນ ແລະ ສົ່ງອອກເປັນໂຄງສ້າງທີ່ປະກອບສຳເລັດແລ້ວ. ເຄື່ອງຍົກທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງຟ້າ (overhead crane) ຖືກອອກແບບໃຫ້ຮັບນ້ຳໜັກສູງສຸດຂອງການຍົກຄັ້ງດຽວ ເພື່ອໃຫ້ການຈັດການຢູ່ພາຍໃນອາຄານເທົ່ານັ້ນ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງອີງໃສ່ເຄື່ອງຍົກທີ່ເคลື່ອນໄດ້ນອກອາຄານ. ແຖວຂອງເສົາເຄື່ອງຍົກ (runway beams) ໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບໂຄງສ້າງປະຕູ (portal frame) ເພື່ອໃຫ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກສາມາດຮັບແລະຖ່າຍນ້ຳໜັກຈາກເຄື່ອງຍົກໄປຫາຮາກຖານໂດຍບໍ່ເກີດການດັດງໍ່ (local bending) ຢູ່ບ່ອນໃດບ່ອນໜຶ່ງ. ຊ່ວງການຄອບຄຸມ (span coverage) ຕ້ອງເຂົ້າເຖິງທຸກໆເຊວລູກບາດ (machine cell) ແລະ ຈຸດຂຶ້ນ-ລົງສິນຄ້າ (loading dock). ລູກບາດທີ່ມີເຄື່ອງຍົກສອງຈຸດ (twin-hook trolleys) ຊ່ວຍໃນການຈັດການຊີ້ນສ່ວນທີ່ຍາວ, ແລະ ຊັ້ນເກັບຮັກສາເພີ່ມເຕີມ (mezzanine storage level) ທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງເສັ້ນທາງເດີນ (aisles) ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຕັມເອີ້ນຂອງພື້ນ ແລະ ຮັກສາເຄື່ອງຍົກໃຫ້ມີເວລາວ່າງສຳລັບການໃຊ້ງານ. ໃນຮ້ານເຄື່ອງຈັກທີ່ເປີດໃຊ້ງານຫຼາຍການ (several shifts), ການຍົກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານເວລາກາງຄືນເຮັດວຽກຕໍ່ໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງລໍຖ້າອຸປະກອນພາຍນອກ.

ອຸປະກອນຈ່າຍພະລັງງານ ແລະ ການຈັດວາງເຄື່ອງຈັກ

ການຕັດເຄື່ອງຈັກໃຊ້ພະລັງງານໄຟຟ້າຫຼາຍ, ເຊິ່ງມັກຈະບໍ່ສົມດຸນ. ລະບົບຂັບເຄື່ອນເຄື່ອງປັ່ນ, ປັ້ມຮາຍໂຮລິກ ແລະ ລະບົບເຢັນຕ້ອງມີວົງຈອນທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ ແລະ ມີຂະໜາດເໝາະສົມຕາມການເລີ່ມຕົ້ນ (inrush current) ແທນທີ່ຈະເປັນພຽງແຕ່ພະລັງງານໃນເວລາເຄື່ອງເຮັດວຽກ. ການຈັດເສັ້ນທາງຂອງທໍ່ປົກປິດສາຍໄຟຕາມແຖວຂອງທຣັດ (truss) ແລະ ພູລິນ (purlin) ຈະຊ່ວຍຮັກສາສາຍໄຟໃຫ້ຢູ່ຫ່າງຈາກພື້ນ ໂດຍທີ່ຂີ້ເຫຼັກ ແລະ ເຄື່ອງຍົກຂະນາດນ້ອຍ (forklifts) ຜ່ານໄປ. ການຈັດວາງເຄື່ອງຈັກຕາມກົດເກນງ່າຍໆ: ມີພື້ນທີ່ພໍສຳລັບການເຄື່ອນຍ້າຍຊິ້ນສ່ວນ, ປ່ຽນເຄື່ອງມື ແລະ ຍ່າງໄປຢ່າງປອດໄພ. ພື້ນທີ່ພາຍໃນທີ່ບໍ່ມີເສົາກາງ (clear-span interior) ໃຫ້ຄວາມຍືດຫຸ່ນໃນການຈັດແບບເມື່ອສິນຄ້າທີ່ຜະລິດປ່ຽນແປງ. ວຽກງານເຄື່ອງຈັກທີ່ວາງແຜນດ້ານພະລັງງານໃຫ້ພໍກັບການໃຊ້ສູງສຸດຈະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການຕັດໄຟຢ່າງບໍ່ຕັ້ງໃຈ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຍັງບໍ່ສຳເລັດຖືກທິ້ງເສຍ.

ການຈັດການວັດຖຸ ແລະ ການຄວບຄຸມຂີ້ເຫຼັກ

ການຕັດດ້ວຍ CNC ແລະ ການຄວບຄຸມລະບົບເຢັນ

ຫ້ອງງານຕັດແບບທັນສະໄໝໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC ມີສ່ວນປະກອບທີ່ສາມາດໂປຣແກຣມໄດ້ເປັນຫຼັກ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງມັກຈະເປັນນ້ຳມັນເຢັນແລະຂີ້ເຫຼັກທີ່ມັນພາມາດ້ວຍ. ນ້ຳມັນເຢັນທີ່ໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈະເຢັນເຄື່ອງມືແລະລ້າງຂີ້ເຫຼັກອອກ, ແຕ່ກໍຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດຝຸ່ນນ້ຳມັນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເປື່ອນສີທີ່ເຮືອນແລະເຊີນເຊີ. ລະບົບການກົງກັນຂ້າມຂອງນ້ຳມັນເຢັນທີ່ມີການກຳຈັດນ້ຳມັນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຈະຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງນ້ຳມັນເຢັນ ແລະ ປ້ອງກັນຄຸນນະພາບອາກາດ. ຂີ້ເຫຼັກຄວນຕົກລົງໄປໃນຮ່ອງທີ່ເຄື່ອງຈັກເຄື່ອນຍ້າຍ ແລະ ຖືກນຳໄປເກັບໃນຖັງທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ ແທນທີ່ຈະຖືກເກັບຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມຂອງເຄື່ອງຈັກ. ລະບົບທີ່ປິດທັບ (closed-loop) ຈະຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານການຊື້ແລະການຈັດການຂີ້ເຫຼັກ. ເຖິງແຕ່ວ່າຈະເປັນຫ້ອງງານຕັດທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍກໍຕາມ, ການຈັດການຂີ້ເຫຼັກໃນຈຸດເກີດຂຶ້ນຈະເຮັດໃຫ້ມີປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າການກວາດເກັບໃນເວລາສິ້ນສຸດການເຮັດວຽກ.

ຕົວຢ່າງຈິງໆ ມາຈາກໂຮງງານອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກໃນເຊີນຢັງ ທີ່ຂະຫຍາຍຈາກການຕັດແບບທຳມະຊາດໄປເປັນແຖວ CNC. ພື້ນເດີມບໍ່ມີຮາກເຄື່ອງຈັກທີ່ແຍກອອກເປັນພິເສດ, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງຈັກປັ່ນແບບ 20 ຕັນຈຶ່ງເລີ່ມເคลື່ອນອອກຈາກຄວາມຖືກຕ້ອງພາຍໃນໜຶ່ງປີ ແລະປະຕິເສດຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກປະມານ 1 ໃນ 12 ຊິ້ນ. ການກໍ່ສ້າງໃໝ່ໄດ້ເພີ່ມຮາກເຄື່ອງຈັກທີ່ເປັນເອກະລັກສຳລັບເຄື່ອງຈັກແຕ່ລະເຄື່ອງ, ລະບົບເຢັນສູນກາງ, ແລະລະບົບຂົນສົ່ງຂີ້ເຫຼັກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງຍົກ. ອັດຕາຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍຫຼຸດລົງຕ່ຳກວ່າ 2% ແລະການເຮັດວຽກໃນການເຮັດວຽກເປັນເວລາທີສອງສາມາດດຳເນີນໄປໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງລໍຖ້າເຄື່ອງຍົກທີ່ຕັ້ງຢູ່ດ້ານນອກ. ພື້ນທີ່ດຽວກັນນີ້ຕໍ່ມາໄດ້ຮັບການຕື່ມເຕີມສ່ວນຕື່ມເຂົ້າໄປເພື່ອຕັ້ງເຄື່ອງຈັກຕັດແບບໃໝ່.

ການລະບາຍອາກາດ ແລະ ການຈັດການຝຸ່ນໃນໂຮງງານເຫຼັກ

ການຂັດ, ການຕັດເອີ້ຍ, ແລະ ການຕັດດ້ວຍເລື່ອຍປ່ອຍຝຸ່ນທອງເຫຼັກທີ່ບາງເປັນພິເສດ ເຊິ່ງຈະຕົກຢູ່ໃນຮາວແລະອຸປະກອນໄຟຟ້າ. ການຖ່າຍເທີ່າອາກາດທຳມະຊາດຜ່ານຊ່ອງລະบายອາກາດທີ່ສ່ວນເທິງຂອງຄາສະຫຼັບ ແລະ ການດຶດອາກາດອອກຢູ່ແຕ່ລະຈຸດເຮັດວຽກຈະຮັກສາຄຸນນະພາບອາກາດໃຫ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ອະນຸຍາດຕາມມາດຕະຖານດ້ານອາຊີບ. ວຽກງານກໍ່ສ້າງໂດຍໃຊ້ທອງເຫຼັກຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກວັດສະດຸຫຸ້ມແລະວັດສະດຸບຸບຜິວທີ່ສາມາດເຊັດລ້າງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ເນື່ອງຈາກຟິລມ໌ນ້ຳມັນທີ່ຕິດຢູ່ຈະດຶງດູດຝຸ່ນເພີ່ມເຕີມ. ໃນເຂດທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳ, ອາກາດທີ່ເຂົ້າມາຕ້ອງຖືກຄຳນວນຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເครື່ອງດູດອາກາດດຶດຄວາມຮ້ອນອອກຈາກເຂດເຮັດວຽກ. ການຄວບຄຸມຝຸ່ນເປັນການປ້ອງກັນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງລູກປືນ ແລະ ລຸດບ່ອນເກີດອັກຄີໄຟຈາກຝຸ່ນທີ່ເປັນວັດສະດຸລ້າງໄຟໄດ້. ການຈັດການອາກາດເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງເຄື່ອງຈັກ, ບໍ່ແມ່ນບັນຫາທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ.

ທາງເລືອກດ້ານໂຄງສ້າງ ແລະ ມາດຕະຖານການຜະລິດ

ການເລືອກໂຄງສ້າງປ້ອມ, ຄາສະຫຼັບ, ແລະ ວັດສະດຸຫຸ້ມ

ການອອກແບບເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໂຄງສ້າງປະຕູຂອງເຫຼັກ Q355B ເຊິ່ງຖືກເລືອກເພື່ອຄວາມແຂງແຮງໃນນ້ຳໜັກທີ່ເໝາະສົມກັບຫ້ອງງານທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ. ຕົວຢືນ C ແລະ Z ທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີແຕ່ງກວ້າງໄປຕາມຄານ ແລະ ຮັບນ້ຳໜັກຂອງວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ການສະຫນັບສະຫນູນເພີ່ມເຕີມ. ບ່ອນຕິດຕັ້ງຜະນັງ ແລະ ເຄືອບຫຼັງຄາໃຊ້ insulation PIR ທີ່ມີຄວາມໜາ 150 ມມ ເພື່ອໃຫ້ເຂດການເຮັດວຽກຍັງຄົງເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນສະພາບອາກາດຮ້ອນ ຫຼື ເຢັນ ແລະ ພ້ອມທັງປ້ອງກັນການກັດກຣ່ອນທີ່ໜ້າເຫັນ. ການເຄືອບດ້ວຍເງິນທີ່ມີຮູບແບບຄ້າຍຄືກັບແກ້ວ (glass flake) ຢູ່ບ່ອນທີ່ເຫັນໄດ້ ຊ່ວຍເພີ່ມການປ້ອງກັນໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ. ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງ truss ແລະ bracket ທີ່ຜະລິດລ່ວງໆ ມາແລ້ວ ຖືກສ่งມາໃນສະຖານະພາບພ້ອມທີ່ຈະຂັນດ້ວຍບອລ໌ດ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງໄວຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຈຳນວນການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃນສະຖານທີ່ໃຫ້ໝົດ. ວິທີການກ່າວເຖິງ pre-engineered building (PEB) ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການຂະຫຍາຍເຂດການເຮັດວຽກໃນອະນາຄົດງ່າຍຂຶ້ນ.

ການປະກອບລ່ວງໆ ແລະ ການຮັບຮອງຄຸນນະພາບ

ເປືອກເຫຼັກທີ່ຜະລິດໄວ້ລ່ວງໆ ສາມາດຫຸດເວລາໃນການກໍ່ສ້າງ ແລະ ຈຳກັດຄວາມສ່ຽງຈາກສະພາບອາກາດ. ການຜະລິດຢູ່ໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO 9001, ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄວາມຮູ້ຄວາມເຂົ້າໃຈຕາມ ISO 3834 ແລະ ການປະຕິບັດຕາມ EN 1090 ສະຫຼຸບເປັນບັນທຶກທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ສຳລັບທຸກໆ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່. ແກນສະກູ້ດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ (10.9S) ສະໜອງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍແກນສະກູ້ດທັງໝົດ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການກໍ່ສ້າງໄວຂຶ້ນ ແລະ ງ່າຍຂຶ້ນໃນການປັບປຸງໃນອະນາຄົດ. ການຕິດສະຫຼາກ CE ສະໜັບສະໜູນການເຂົ້າຮ່ວມໂຄງການໃນເອີຣົບ. ສຳລັບຮ້ານເຮັດເຄື່ອງທຸກແຫ່ງ, ຊຸດເອກະສານທີ່ຮັບປະກັນແມ່ນເອກະສານທີ່ຜູ້ຊື້ຄວນເກັບຮັກສາໄວ້ຮ່ວມກັບແຜນຜັງການກໍ່ສ້າງທີ່ສຳເລັດແລ້ວ.

ການຊື້ຄຸນຄ່າ ແລະ ສິ່ງທີ່ຄວນກວດສອບກ່ອນການກໍ່ສ້າງ

ຮ້ານເຄື່ອງຈັກແມ່ນຊັບສິນທຶນທີ່ມີອາຍຸຍືນ, ດັ່ງນັ້ນ ການສ້າງຕັ້ງທີ່ຖືກທີ່ສຸດຈຶ່ງມັກຈະບໍ່ໃຊ້ເງິນໜ້ອຍທີ່ສຸດໃນໄລຍະສິບປີ. ກວດສອບການອອກແບບຂອງພື້ນທີ່ເທິງ, ການຈັດຕັ້ງລະບົບເຄື່ອງຫິ້ວ, ແລະ ຊຸດເອກະສານຮັບຮອງກ່ອນທີ່ຈະລົງນາມ. ຖາມວ່ານ້ຳຢາລ້ຽນເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕັດອອກຈະຖືກຈັດການແນວໃດ, ແລະ ວ່າການຈັດແບບເຮືອນຈະເຫຼືອທີ່ຫຼາຍພໍສຳລັບການຕິດຕັ້ງແຖວເຄື່ອງຈັກທີ່ສອງຫຼືບໍ່. ຢືນຢັນວ່າປະເພດເຫຼັກ ແລະ ລະບົບການປູກສີເໝືອນກັບສະພາບອາກາດທ້ອງຖິ່ນ ແລະ ນ້ຳຢາທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການ. ຮ້ານເຄື່ອງຈັກທີ່ສະໜັບສະໜູນຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມປອດໄພ ແລະ ການຂະຫຍາຍຕົວຈະຄືນທຶນຜ່ານເວລາການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ ແລະ ການປັບປຸງຄືນໃໝ່ທີ່ໜ້ອຍລົງ. ສຳລັບຮ້ານເຄື່ອງຈັກ CNC ໃດໆ, ມຸມມອງທີ່ເນັ້ນວົฏຈັກຊີວິດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນພື້ນຖານດຽວທີ່ເຫດຜົນສຳລັບການμຕັດສິນໃຈຊື້.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ແຜນການ
ຄວາມຮາບພຽງຂອງພື້ນທີ່ຕ້ອງການເທົ່າໃດສຳລັບ ຮ້ານເຄື່ອງຈັກ ທີ່ມີເຄື່ອງຈັກ CNC?

ຄຳຕອບ: ເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຮັກສາຄວາມແທ້ຈິງໃນລະດັບໄມໂຄຣນ, ສະນັ້ນແຜ່ນປູກຕ້ອງຢູ່ໃນລະດັບທີ່ສອດຄ່ອງພາຍໃນບໍ່ເກີນບໍ່ກີ່ຫຼາຍມີລີແມັດທົ່ວທັງເຂດ. ຮາກຖານທີ່ແຍກອອກຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມຂອງແຕ່ລະເຄື່ອງຈັກຊ່ວຍປ້ອງກັນການຢຸບຕົວທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນຈຸດໆໄປ, ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນປູກທີ່ມີມວນນ້ຳໜັກແລະແຜ່ນກັນສັ່ນຊ່ວຍຫຼຸດການສັ່ນໄຫວຈາກເຄື່ອງຈັກປີ້ບຫຼືຈາກການຈາລະຈອນ. ຕ້ອງມີການວັດແທກເຂດທັງໝົດກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນ, ແລະຕ້ອງກວດສອບຄືນອີກຄັ້ງຫຼັງຈາກທີ່ມີການເຄື່ອນຍ້າຍວັດຖຸໜັກເຂົ້າມາ. ພື້ນທີ່ທີ່ຢູ່ໃນລະດັບດຽວກັນ ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງຈະຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຫຼຸດຈຳນວນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນໄລຍະເວລາທັງໝົດທີ່ອາຄານຖືກໃຊ້ງານ. ໃນ ສະຖານງານ CNC , ແຜ່ນປູກເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ຕັດແລະຂຶດ, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ພື້ນທີ່ທີ່ຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມຂອງມັນເທົ່ານັ້ນ.

ແຜນການ
ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກເອົາຂຶ້ນທາງດ້ານເທິງຖືກເລືອກແນວໃດເພື່ອຍົກຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ໜັກ?

ຄຳຕອບ: ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກເອົາຂຶ້ນທາງດ້ານເທິງຖືກກຳນົດຕາມນ້ຳໜັກຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ໜັກທີ່ສຸດທີ່ຈະຍົກໃນເວລາດຽວກັນ, ບໍ່ແມ່ນຄ່າເສັ້ນສະແດງສະເລ່ຍຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ຄານທີ່ເປັນທາງວິ່ງຂອງເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດດ້ວຍເສົາແລະຄານເພື່ອໃຫ້ເສັ້ນທາງຂອງແຮງທີ່ເກີດຈາກການຍົກໄປຫາຮາກຖານໂດຍບໍ່ມີການງອເຂົ້າໃນບ່ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນ. ເຂດທີ່ເຄື່ອງຈັກສາມາດເຂົ້າເຖິງຕ້ອງຄອບຄຸມທຸກໆເຊວເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຈຸດທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຕີມຫຼືຖອນສິນຄ້າ, ພ້ອມທັງມີເຫຼັກສອງອັນເພື່ອຍົກຊິ້ນສ່ວນທີ່ຍາວ. ການຄຳນວນຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການສູງສຸດຈະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນບັນຫາຄວາມອັດຕັກໃນເວລາທີ່ມີການສັ່ງຊື້ຈຳນວນຫຼາຍ. ການມີເສັ້ນທາງທີ່ຊັດເຈນໃນການຍົກຈະຊ່ວຍໃຫ້ທັງທີມງານເຮັດວຽກໃນເວລາເຊົ້າ ແລະ ເວລາຄ່ຳຄືນເคลື່ອນຍ້າຍໄດ້ຢ່າງປອດໄພ. ໃນ ໂຮງງານປຸ້ນ ການຈັດການກັບຊີ້ນແທງທີ່ໜັກ, ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຍົກທີ່ຖືກປະກາດຢູ່ເວລາທີ່ຊ້າເກີນໄປ ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພົບເຫັນບ່ອຍທີ່ສຸດທີ່ເຮັດໃຫ້ຕ້ອງອອກແບບຄືນຢ່າງມີຄ່າເສຍຫາຍ.

ແຜນການ
ເຄື່ອງປັບອຸນຫະພູມແລະລະບົບການຈັດການຊິບໃດທີ່ຮັກສາບ່ອນຕັດເຄື່ອງໄຟໃຫ້ສະອາດ?

ຄຳຕອບ: Aໂຮງງານປຸ້ນ ຍັງຄົງເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບເມື່ອຊິບຖືກຈັດການທີ່ຕົ້ນທຳເລີງ ແທນທີ່ຈະເກັບເອົາໃນເວລາສິ້ນສຸດການເຮັດວຽກ. ນ້ຳເຢັນແບບລົ້ມທັບ (flood coolant) ຊ່ວຍເຢັນເຄື່ອງມື ແຕ່ກໍເຮັດໃຫ້ເກີດຝຸ່ນນ້ຳ, ສະນັ້ນການຕົກແຕ່ງສູນກາງຮ່ວມກັບການກຳຈັດນ້ຳມັນທີ່ປົນເປື້ອນ (tramp-oil removal) ຈະຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງນ້ຳເຢັນ ແລະ ປ້ອງກັນອາກາດ. ຊິບຈະຕົກລົງໄປໃນເຄື່ອງສົ່ງ (conveyors) ແລະ ຖັງທີ່ຖືກແຍກອອກເປັນພິເສດ, ແລະ ລະບົບທີ່ປິດ (closed-loop systems) ຈະຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານການຊື້ເຂົ້າ ແລະ ການຈັດການທີ່ເຫຼືອ. ການຮັກສາຄວາມສະອາດຢ່າງດີໃນບ່ອນນີ້ ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ແຕກຕ່າງລະຫວ່າງແຖວການຜະລິດທີ່ສະອາດ ແລະ ພື້ນທີ່ອັນຕະລາຍທີ່ເຮັດໃຫ້ລື້ນໄດ້ງ່າຍ. ໃນທຸກໆ ເຄື່ອງມືເຫລືກ ເມື່ອເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງ, ການຈັດການນ້ຳເຢັນແມ່ນບັນຫາດ້ານການຜະລິດ ບໍ່ແມ່ນບັນຫາດ້ານການຮັກສາຄວາມສະອາດ.

ແຜນການ
ເປັນຫຍັງມາດຕະຖານການຜະລິດເຊັ່ນ: EN 1090 ຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ສິ່ງກໍ່ສ້າງທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ?

ຄຳຕອບ: ການຜະລິດຢູ່ໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ ISO 9001, ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຕາມມາດຕະຖານ ISO 3834 ແລະ ການປະຕິບັດຕາມ EN 1090 ສະຫຼຸບບັນທຶກທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ສຳລັບແຕ່ລະຈຸດເຊື່ອມ. ບຽດເຊື່ອມທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງລະດັບ 10.9S ສະໜອງການເຊື່ອມຕໍ່ທັງໝົດດ້ວຍບຽດເຊື່ອມ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງໄວຂຶ້ນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນແປງໃນອະນາຄົດງ່າຍຂຶ້ນ. ການຕິດສະຫຼາກ CE ໃຫ້ການຮັບຮອງສຳລັບໂຄງການໃນເອີຣົບ. ການກຳນົດມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ ຈະປ່ຽນໂຄງສ້າງທີ່ສ້າງຂຶ້ນຕາມຄວາມຕ້ອງການເປັນຊັບສິນທີ່ມີເອກະສານອ້າງອີງ ແລະ ສາມາດກວດສອບໄດ້ ແທນທີ່ຈະເປັນໂຄງສ້າງທີ່ຜະລິດຂຶ້ນເພື່ອໃຊ້ເພີ່ງດຽວ ໂດຍບໍ່ຮູ້ຄວາມປອດໄພທີ່ແທ້ຈິງ ແລະ ບໍ່ມີບັນທຶກການກວດສອບ. ຮ້ານເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ສະຖານງານ CNC ສຳລັບ

ແຜນການ
ຄວນວາງແຜນລະບົບໄຟຟ້າ ແລະ ລະບົບລະບາຍອາກາດເມື່ອໃດໃນການສ້າງອາຄານເຮືອນເຮັດວຽກໃໝ່?

ຄຳຕອບ: ລະບົບໄຟຟ້າ ແລະ ລະບົບລະບາຍອາກາດຄວນຢູ່ໃນເອກະສານການອອກແບບ ແທນທີ່ຈະເປັນການຕິດຕັ້ງເພີ່ມເຕີມໃນເວລາຕໍ່ມາ. ພາກສ່ວນທີ່ມີການໃຊ້ງານໜັກເຊັ່ນ: ຕົວຈັກ ແລະ ລະບົບໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ກັບລະບົບໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານສູງ ຈຳເປັນຕ້ອງມີການຄຳນວນຂະໜາດຂອງວົງຈອນໃຫ້ເໝາະສົມກັບການເລີ່ມຕົ້ນຂອງການໃຊ້ງານ (inrush current) ແລະ ວາງເສັ້ນໄຟຕາມເສັ້ນທາງຂອງຄາວ (truss lines) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການວາງເສັ້ນໄຟໃສ່ພື້ນ. ຝຸ່ນຈາກການຂັດຕ້ອງການລະບົບດູດອາກາດທ້ອງຖິ່ນ (local exhaust) ຮ່ວມກັບລະບົບລະບາຍອາກາດທີ່ສ່ວນເທິງຂອງຄາວ (ridge ventilation) ເພື່ອຮັກສາໃຫ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດ. ການວາງແຜນທັງສອງຢ່າງນີ້ໃນເວລາທີ່ເໝາະສົມຈະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການປິດການໃຊ້ງານຊົ່ວຄາວ, ປ້ອງກັນບ່ອນເຊື່ອມຕໍ່ (bearings) ແລະ ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມໃນເຂດເຮັດວຽກໃຫ້ສະດວກສະບາຍ. ການເພີ່ມເຕີມໃນເວລາທີ່ເກີດຂື້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ຮີ້ນຮາຍການໃຊ້ງານຂອງເຂດເຮັດວຽກ. ໂຮງງານປຸ້ນ ຫຼື ເຄື່ອງມືເຫລືກ , ພະລັງງານ ແລະ ການລະບາຍອາກາດແມ່ນການμົດເປົ້າໝາຍທາງດ້ານໂຄງສ້າງ, ບໍ່ແມ່ນການພິຈາລະນາດ້ານໄຟຟ້າທີ່ເຮັດຕາມຫຼັງ.