ແຕ່ງຕັ້ງໂຮງງານຜະລິດແລະສະຖານທີ່ເຮັດວຽກຈາກເຫຼັກຊຸບສັງกะສີຢ່າງເຕັມຮູບແບບຈາກ Jinnuoda, ອອກແບບມາສຳລັບຜູ້ປະກອບການດ້ານອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໂຄງສ້າງ 50 ປີໂດຍບໍ່ຕ້ອງໄດ້ລົງທຶນໃນການບໍາຮຸ້ງຮັກສາຊ້ຳໆ. ທຸກໆໂຄງສ້າງ Q355B ມີຊັ້ນສັງກະສີທີ່ຊຸບຮ້ອນດ້ວຍວິທີການ hot-dip galvanizing ຢ່າງໜ້ອຍ 600 g/m² — ສູງກວ່າມາດຕະຖານ ISO 1461 ຈົນເຖິງ 40% — ພ້ອມດ້ວຍສະລັອດ M20 Grade 10.9S ທີ່ໃຊ້ໃນການຈັບຈຸ່ມດ້ວຍຄວາມເຄີຍ (friction-grip) ແລະການປິ່ນປົວຕ້ານການກັດກຣ່ອນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມໜາ 150 μm (DFT) ສຳລັບເຂດທະເລເປັນທາງເລືອກ. ຄວາມກວ້າງທີ່ບໍ່ມີເສົາຄັ້ນໃນແຕ່ລະຊ່ວງ (single-span clear width) ຈາກ 12 ຫາ 36 ແມັດ. ອອກແບບມາເພື່ອຕ້ານກັບອານຸພາບເຂດເຊີສະມິກ 8–9, ຄວາມເຂັ້ມຂັ້ນຂອງທິດທາງລົມ ແລະ ຝົນຫິມະທີ່ເກີດຂຶ້ນທຸກໆ 50 ປີ. ເໝາະສຳລັບໂຮງງານຜະລິດ, ສູນຈັດສົ່ງ, ສະຖານີຈອດລົດເພື່ອການຄ້າ, ແລະ ໂຮງງານໃນເຂດຖື້ນທະເລ.
ທີ່ 450°C, ສັງກະສີແລະເຫຼັກເກີດປະຕິກິລິຍາກັນເພື່ອສ້າງຊັ້ນໂລຫະປະສົມສີ່ຊັ້ນ — ສ້າງ ໂຄງສ້າງຕ້ານການກັດກ່ອນ ທີ່ບໍ່ສາມາດລອກ, ແຕກ, ຫຼື ຢູ່ຫ່າງຈາກພື້ນຜິວເຖິງແມ່ນຈະມີການປະທຸບທາງກົລະເປັນ. ຊັ້ນສາຍເຄືອບສັງກະສີທີ່ຈື່ມື້ນໃນນ້ຳຮ້ອນຂອງ Jinnuoda ມີຄວາມໜາ ≥600 ກຣາມຕໍ່ແຕ່ລະຕາລາງເມັດແຕ່ລະເມັດ, ເຊິ່ງເກີນຄວາມໜາຕ່ຳສຸດທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນມາດຕະຖານ ISO 1461 ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງໄດ້ 40%, ເຮັດໃຫ້ເວລາຈົນເຖິງການບໍາລຸງຮັກສາຄັ້ງທຳອິດໃນເຂດທີ່ມີການກັດກິນລະດັບ C4 (ເຂດທະເລ) ແລະ C5 (ເຂດອຸດສາຫະກຳ) ເປັນ 25–50 ປີ. ຜະລິດຕະພັນຄູ່ແຂ່ງທີ່ມີຄວາມໜາ 275–350 ກຣາມຕໍ່ແຕ່ລະຕາລາງເມັດແຕ່ລະເມັດຈະສິ້ນສຸດຊັ້ນສາຍເຄືອບສັງກະສີພາຍໃນ 12–18 ປີໃນສະພາບແວດລ້ອມດຽວກັນ — ນີ້ແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການລົງທຶນທຶນຄັ້ງດຽວ ແລະ ຄວາມຮັບຜິດຊອບດ້ານການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໂຮງງານເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີ ສ່ວນທີ່ເປົ່າ, ສ່ວນທີ່ຖືກຕັດ, ແລະ ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມມີການເຄືອບສັງກະສີທີ່ຈື່ມື້ນໃນນ້ຳຮ້ອນທີ່ຄືກັນກັບສ່ວນໜ້າຂອງແຜ່ນ, ເຊິ່ງກຳຈັດຈຸດທີ່ອາດເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເກີດຂຶ້ນຢູ່ພາຍໃນທີ່ລະບົບທີ່ເຄືອບດ້ວຍສີເທົ່ານັ້ນມັກຈະບໍ່ສາມາດເຫັນເຖິງ.
ເທິງ Q355B ໂຄງສ້າງແບບເຊດຕະຫຼັກ — ເທົ່າກັບ ASTM A572 Grade 50 ແລະ EN S355JR — ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຮູບແບບສ່ວນທີ່ເປື່ອນແຖວໄດ້ລຶ້ນກວ່າເກົ່າສຳລັບຊ່ວງທີ່ເປີດເທົ່າກັນ, ລົດຕໍ່າກວ່າພາກສ່ວນຂອງຮາກຖານ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຂອງໂຄງການ ເມື່ອທຽບກັບການອອກແບບສຳລັບສາງອຸດສາຫະກຳທີ່ໃຊ້ Q235B ທີ່ໜັກກວ່າ. ບັອດ M20 Grade 10.9S ທີ່ໃຊ້ການຈັບດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມຂັ້ນ (friction-grip) ຖືກຂັ້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມຄ່າ proof load ໂດຍໃຊ້ປະເພດຄີມທີ່ຖືກຄຳນວນຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເຮັດໃຫ້ບໍ່ມີການເຄື່ອນທີ່ສຳພັດກັນທີ່ຂ້ອຍເຊື່ອມຕໍ່ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຍົກເຄື່ອນເທິງສູງ (overhead crane) ເລີ່ມເຄື່ອນເປັນຈັງຫວະຊ້ຳໆກັນ. ການວິເຄາະເຊີສະມິກດ້ວຍວິທີ finite-element ໃນ TEKLA ແລະ SAP2000 ນຳໃຊ້ຄ່າ PGA ທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງສະຖານທີ່ (site-specific) ຈາກ 0.20g ຫາ 0.40g ພ້ອມກັບການເຊື່ອມຕໍ່ແບບ ductile gusset cross-bracing — ຮັບປະກັນວ່າ Q355B ໂຄງສ້າງແບບເຊດຕະຫຼັກ ດູດຊຶມພະລັງງານເຊີສະມິກຜ່ານການເຮັດວຽກທີ່ຖືກຄວບຄຸມໄວ້ (controlled yielding) ກ່ອນທີ່ຈະມີການແຕກຫັກຂອງສ່ວນໃດໆ, ເພື່ອໃຫ້ເປັນໄປຕາມຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບເຊີສະມິກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂັ້ນ 8–9 ໃນເຂດອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ.
ທຸກ ອາຄານໂຮງງານທີ່ຜະລິດສໍາເລັດແລ້ວ ມີດັດຊະນີການຈັດສົ່ງແບບມີປ້າມເລເຊີທີ່ຕິດຢູ່ໃນສ່ວນປະກອບ ແລະ ສາມາດຍົກດ້ວຍເຄື່ອງຍົກໄດ້ທັນທີເມື່ອຢູ່ເທິງບັນທຸກເຫຼັກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍການເຊື່ອມ - ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງທີ່ເກີດຂຶ້ນເຖິງແມ່ນວ່າຈະເປັນໂຄງການສາງທີ່ໃຊ້ເຫຼັກທີ່ຕັດຕາມຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ. ຄວາມກວ້າງທັງໝົດທີ່ບໍ່ມີການຄັ້ນຂອງຊ່ວງດຽວແມ່ນ 12-36 ແມັດເຕີ; ຮູບແບບທີ່ມີຫຼາຍຊ່ວງສາມາດເກີນ 100 ແມັດເຕີໃນຄວາມກວ້າງທັງໝົດດ້ວຍການໃຊ້ທໍ່ລົ້ງນ້ຳທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນສ່ວນໃນ ເພື່ອບໍລິການສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ມີເນື້ອທີ່ໃຫຍ່ໂດຍບໍ່ຕ້ອງລົງທຸນໃນ ໂຮງງານເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີ ຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດງານຂອງສ່ວນປະກອບໃດໆ ໂຄງສ້າງຕ້ານການກັດກ່ອນ ສ່ວນປະກອບທັງໝົດ ເຊັ່ນ: ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແຖວ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ສ່ວນປີກ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ສ່ວນຂ້າງ, ແລະ ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ສ່ວນເບື້ອງລຸ່ມ ມີການປົກປິດດ້ວຍເຄືອບສັງกะສີທີ່ໄດ້ຮັບການຈຸ່ມຮ້ອນດ້ວຍຄວາມໜາ 600 ກຣາມຕໍ່ແມັດເຕີສີ່ຫຼັງເທົ່າກັບການປົກປິດຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກ Q355B ທີ່ເປັນຕົວຕົ້ນ - ບໍ່ມີສ່ວນປະກອບໃດໆທີ່ຖືກຈັດສົ່ງອອກມາດ້ວຍການປົກປິດທີ່ມີຄຸນນະສົບຕໍ່ການກັດເກີນທີ່ຕ່ຳກວ່າ
| ຄ່າພາລາມິເຕີ | ເອກະສານເທັກນິກຂອງ Jinnuoda ຊັ້ນສູງສຳລັບອຸດສາຫະກຳ | ເອກະສານເທັກນິກຂອງອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປ | ປະໂຫຍດດ້ານເທັກນິກສຳລັບຜູ້ຊື້ |
| ເຫຼັກໂຄງສ້າງຫຼັກ | ເຫຼັກໂຄງສ້າງ Q355B ຊັ້ນສູງ | ເຫຼັກອ່ອນ Q235B | ຄວາມແຂງແຮງໃນການຍືດຕົວສູງຂຶ້ນ 25%; ສາມາດອອກແບບໄດ້ດ້ວຍຊ່ອງຫວ່າງທີ່ກວ້າງຂຶ້ນ ແລະ ຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ |
| ຊຸບສັງກະສີແບບຈຸ່ມຮ້ອນ (HDG) | ≥ 600 ກຣາມ/ຕາລາງເມັດ (≥ 85 ມິກໂຣເມັດ) | 275 ກຣາມ/ຕາລາງເມັດ – 350 ກຣາມ/ຕາລາງເມັດ | ປ້ອງກັນການຂີ້ເຫຼັກ ແລະ ການເສື່ອມສະພາບຂອງເຫຼັກໄດ້ເຖິງ 50 ປີ ໃນເຂດທີ່ມີຄວາມເຄັມສູງ ແລະ ເຂດທາງເທິງສະຖານທີ່ຕິດກັບທະເລ |
| ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສີ | ≥ 150 ມິກໂຣເມັດ DFT (ເອັບີ້ກີ້ ຊີນກ໌-ຣິດ + MIO + PU) | ສີອັລໄຄດ໌ດຽວ 60 ມິກໂຣເມັດ – 80 ມິກໂຣເມັດ | ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສານເคมີ ແລະ ຮັງສີ UV ໄດ້ຢ່າງດີເລີດ; ຮັກສາຄວາມເງົາ ແລະ ສີໄດ້ຢ່າງຍືນຍາວ |
| ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ | ບອດເລີດ M20 ລະດັບ 10.9S ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ | ສະລັບເຫຼັກມາດຕະຖານ ລະດັບ 8.8 | ຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງຂໍ້ຕໍ່ແຖວທີ່ແໜ້ນ; ຂຈາຍການເລື່ອນຂອງຂໍ້ຕໍ່ ແລະ ຄວາມເໝື່ອນລຳຄຳຂອງໂຄງສ້າງ. |
| ການຕໍ່ຕ້ານກັບພະລັງ바ດ | ໄລຍະເວລາກັບຄືນ 50 ປີ | 0.35 KN/㎡ – 0.50 KN/㎡ | ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຕໍ່ພາຍຸທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງສູງ, ພາຍຸທີ່ມີລັກສະນະເປັນເທິງ (typhoons), ແລະ ວົງຈອນຄວາມດັນທ້ອງຖິ່ນ. |
| ຄວາມຈຸຂອງນ້ຳກ້ອນ | ໄລຍະເວລາກັບຄືນ 50 ປີ | 0.15 KN/㎡ – 0.20 KN/㎡ | ປ້ອງກັນການຢຸບຕົວ ຫຼື ການພັງທີ່ເກີດຂຶ້ນຕໍ່ໂຄງສ້າງໃນເຂດທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳ ແລະ ມີຫິມະຕົກຫຼາຍໃນຊ່ວງລະດູໜາວ. |
| ມາດຕະຖານການອອກແບບຕ້ານເຫດເຂີ່ນ. | ຄວາມຮຸນແຮງ 8–9 (PGA ≥ 0.40g) | ຄວາມຮຸນແຮງ 6–7 (PGA 0.15g) | ການອອກແບບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງທັງໝົດຊ່ວຍປ້ອງກັນການພັງທະລມະ ໃນເວລາເກີດແຜ່ນດິນໄຫວທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງສູງ. |
| ການໃຊ້ວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ | ບ່ອນຕິດຕັ້ງ PU ຫຼື Rockwool ຄວາມຫນາ 50mm – 100mm | ແຜ່ນເຫຼັກດຽວ ຫຼື ພູມີເທີນ EPS | ການປ້ອງກັນໄຟຂັ້ນສູງ, ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໃນການກັນຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນສຽງທີ່ດີເລີດ. |
| ການຖອນສິນຄ້າອອກ ແລະ ການຈັດສົ່ງ | ໂຄງສ້າງເຫຼັກສຳລັບການຂົນສົ່ງ | ການຫໍ່ຫຸ້ມສິນຄ້າໃນຕູ້ຂົນສົ່ງແບບບໍ່ມີການຈັດເຂົ້າເປັນກຸ່ມ | ເຮັດໃຫ້ການຖອນສິນຄ້າອອກຈາກຕູ້ຂົນສົ່ງດ້ວຍເຄື່ອງຍົກເຄື່ອນ (forklift) ເປັນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍ ໂດຍບໍ່ເກີດອາການຂີດຂ່ວນເສຍຫາຍ. |
ຈິນນູໂອດາ ໂຮງງານເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີ ແລະ ໂຄງສ້າງຕ້ານການກັດກ່ອນ ລະບົບຂອງພວກເຮົາໃຊ້ໃນສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ໃຊ້ສຳເລັດສີ່ແຫ່ງ ທີ່ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກຣ່ອນເປັນປັດໄຈທີ່ກຳນົດຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ:
|
🏭 ສາງຜະລິດຕະການໜັກ
ຄານຮັບນ້ຳໜັກຂອງເຄື່ອງຍົກທີ່ມີຄວາມຈຸ່ມ 5–50 ຕັນ ທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງເຂົ້າກັບໂຄງສ້າງຕຶກສາງປະເພດ portal frame. ຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງกะສີດຮ້ອນ (hot-dip galvanized) ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຟີ້ມນ້ຳມັນຕັດ, ຝຸ່ນເລັກໆຈາກທອງເຫຼັກ, ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ — ສາມປັດໄຈທີ່ເຮັດໃຫ້ການທາສີອຸດສາຫະກຳເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວ່າພາຍໃນຫ້າປີຫຼັງຈາກເລີ່ມໃຊ້ງານ.
|
🏰 ສາງທີ່ມີໂຄງສ້າງເຫຼັກ
ພື້ນທີ່ພາຍໃນສາງທີ່ມີໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ມີຄວາມກວ້າງເຖິງ 36 ແມັດ ທີ່ຖືກຮັບນ້ຳໜັກດ້ວຍຄານເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີດຮ້ອນ (galvanized purlins) ແລະ ຄານຮັບນ້ຳໜັກທີ່ດ້ານກາງ (eave struts) ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມແຂງແຮງຂອງຊິ້ນສ່ວນໄວ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສູງ ເມື່ອເກັບຮັກສາສິນຄ້າທາງການເກື່ອງ, ເຄມີ, ຫຼື ອາຫານ — ທີ່ການເລືອກໃຊ້ສະເພກທີ່ບໍ່ເໝາະສົມຈະນຳໄປສູ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນແທນໂຄງສ້າງກ່ອນເວລາ. ໂຄງສ້າງຕ້ານການກັດກ່ອນ ການເລືອກໃຊ້ສະເພກທີ່ບໍ່ເໝາະສົມຈະນຳໄປສູ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນແທນໂຄງສ້າງກ່ອນເວລາ.
|
|
🚗 ສະຖານທີ່ບໍລິການລົດ ແລະ ສະຖານທີ່ຈອດລົດ
ນ້ຳເຄື່ອງປຸ້ງທີ່ມີເກືອທາງເສັ້ນທາງ (road-salt splash) ແລະ ນ້ຳເຄື່ອງປຸ້ງຈາກທໍ່ໄອ (exhaust condensate) ສ້າງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ chloride ທີ່ເຮັດໃຫ້ສີທຳມະດາບໍ່ສາມາດຕ້ານທານໄດ້. ຊຸດອຸປະກອນ (kit format) ສະເໜີການຕິດຕັ້ງທີ່ຄົບຖ້ວນ ອາຄານໂຮງງານທີ່ຜະລິດສໍາເລັດແລ້ວ ຊຸດອຸປະກອນ (kit format) ສະເໜີການຕິດຕັ້ງທີ່ຄົບຖ້ວນ Q355B ໂຄງສ້າງແບບເຊດຕະຫຼັກ ດ້ວຍການເຄືອບສັງกะສີດ້ວຍວິທີຈຸ່ມຮ້ອນໃນທຸກໆຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ສາມາດເຫັນໄດ້ — ການຕິດຕັ້ງດ້ວຍບ່ອນຂັນແລະເປືອກເຫຼັກເທິງພື້ນເຄືອງທີ່ຖືກກະກຽມໄວ້ແລ້ວ ໃນເວລາບໍ່ເຖິງສາມມື້ຫຼັງຈາກຈັດສົ່ງເຖິງສະຖານທີ່.
|
📦 ການຈັດສົ່ງ & ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານການຂົນສົ່ງຂ້າມ
ຫຼາຍຊ່ວງ ໂຮງງານເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີ ແຜນຜັງທີ່ປະກອບດ້ວຍໂຄງສ້າງບ່ອນລົງລົດ, ລາວລີນຕິດຕັ້ງໄຟ LED, ແລະ ແທັກຄຳນິຍົມສຳລັບເຄື່ອງຈັກສົ່ງອັດຕະໂນມັດ — ທັງໝົດຖືກຜະລິດຈາກວັດຖຸດຽວກັນ Q355B ໂຄງສ້າງແບບເຊດຕະຫຼັກ ລະບົບດຽວກັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບດ້ານມິຕິທົ່ວທັງເຂດພື້ນທີ່ອັນໃຫຍ່ຂອງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານການຈັດສົ່ງ.
|
| ຄຳຖາມທີ 1: ເປັນຫຍັງ Jinnuoda ຈຶ່ງກຳນົດໃຫ້ມີການເຄືອບສັງກະສີຢ່າງໜ້ອຍ 600 ກຣາມຕໍ່ແຕ່ລະຕາເມືອນການ (g/m²) ສຳລັບໂຮງງານເຫຼັກ, ໃນເວລາທີ່ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ທີ່ 275–350 g/m²? |
| ອັດຕາການສູນເສຍສັງກະສີໃນບໍລິເວນທີ່ມີອາກາດຊຸ່ມຊື້ນແບບ C4 (ເຂດທະເລ) ແລະ C5 (ເຂດອຸດສາຫະກຳ) ແມ່ນຢູ່ທີ່ 8–15 ມິກໂຣເມັດຕີຕໍ່ປີ. ການເຄືອບສັງກະສີດ້ວຍວິທີຈຸ່ມຮ້ອນທີ່ມາດຕະຖານ (275 g/m²) ມີຄວາມໜາປະມານ 40 ມິກໂຣເມັດຕີ — ແລະຈະຖືກບໍລິໂພກຈົນເຫຼືອສູນພາຍໃນ 3–5 ປີໃນສະພາບແວດລ້ອມດັ່ງກ່າວ. ຊັ້ນເຄືອບທີ່ມີຄວາມໜາຢ່າງໜ້ອຍ 600 g/m² ໂຄງສ້າງຕ້ານການກັດກ່ອນ ທີ່ມີຢູ່ທົ່ວທັງທຸກໆໂຮງງານຂອງ Jinnuoda ໂຮງງານເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີ ມີຄວາມໜາ 85+ ມິກຣອນ, ມີອາຍຸການໃຊ້ງານ 25–50 ປີໂດຍບໍ່ຕ້ອງທຳສີຄືນ. ສຳລັບບ່ອນທີ່ເຂົ້າໄປຕິດຕັ້ງໄດ້ຍາກ — ສ່ວນເທິງຂອງແຖວຄອລະມັນເຄື່ອງຍົກ, ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຂອງແຖວຄອລະມັນກັບແຖວຄອລະມັນທີ່ຢູ່ເທິງ, ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຂອງຮ່ອງນ້ຳລົ້ນ — ຂໍ້ກຳນົດນີ້ຈະປ້ອງກັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເກີດຈາກການກັດກິນທີ່ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຕ້ອງປິດໃຊ້ຊົ່ວຄາວ, ເຊິ່ງອາດຈະເກີນມູນຄ່າການລົງທຶນເດີມຂອງອາຄານໃນໄລຍະເວລາການໃຊ້ງານ 30 ປີ. |
| ຄຳຖາມທີ 2: ໂຄງສ້າງປະເພດ Q355B ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ໃນໄລຍະທີ່ບໍ່ມີການຄຳນວນຄວາມແໜ້ນ (clear span) ໃດ ໃນອາຄານໂຮງງານທີ່ຜະລິດເປັນຊິ້ນສ່ວນ? |
| ຄວາມກວ້າງທີ່ບໍ່ມີການຄຳນວນຄວາມແໜ້ນ (clear width) ສຳລັບແຕ່ລະຊ່ວງດຽວແມ່ນ 12–36 ແມັດເຕີ. ລູກຄ້າສາມາດເລືອກແບບທີ່ມີຫຼາຍຊ່ວງ (multi-span) ທີ່ມີຮ່ອງນ້ຳລົ້ນຢູ່ເທິງສ່ວນກາງ, ໂດຍຄວາມກວ້າງທັງໝົດຂອງອາຄານສາມາດເກີນ 100 ແມັດເຕີ. Q355B ໂຄງສ້າງແບບເຊດຕະຫຼັກ ໂຄງສ້າງປະເພດ portal frame. ວັດສະດຸ Q355B ມີຄວາມແໜ້ນທີ່ຈະເກີດການເปลີ່ຍນຮູບຮ່າງ (yield strength) ເຖິງ 355 MPa, ຈຶ່ງສາມາດໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນແຖວຄອລະມັນທີ່ມີຄວາມໜາແຕກຕ່າງກັນ (tapered rafter sections) ທີ່ບໍ່ຕ້ອງລຶກເທົ່າກັບວັດສະດຸ Q235B ໃນໄລຍະທີ່ເທົ່າກັນ — ຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດລົງຄວາມສູງຂອງສ່ວນຫົວຄອລະມັນໃນເຂດອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຂໍ້ຈຳກັດດ້ານພື້ນທີ່. ທຸກໆ ອາຄານໂຮງງານທີ່ຜະລິດສໍາເລັດແລ້ວ ຈະມາພ້ອມກັບເອກະສານຢືນຢັນຄຸນສົມບັດ (Mill Test Certificates) ທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ ເພື່ອຢືນຢັນວ່າວັດສະດຸ Q355B ມີປະກອບເคมີ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຕາມມາດຕະຖານ GB/T 1591 ຫຼື ມາດຕະຖານສາກົນທີ່ເທົ່າທຽບກັນ. |
| Q3: ວຽກສະຖານເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບດ້ວຍສັງກະສີນີ້ສາມາດຕັ້ງຄ່າໃຫ້ເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງຮັກສາອຸນຫະພູມຕ່ຳ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມດ້ານປູກເລີ້ຍງສັດນ້ຳໄດ້ຫຼືບໍ່? |
| ແມ່ນແລ້ວ. ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງຮັກສາອຸນຫະພູມຕ່ຳ ອາຄານໂຮງງານທີ່ຜະລິດສໍາເລັດແລ້ວ ຈະເກີດການກິນນ້ຳຢູ່ຕາມເຂດປະມານຂອງໂຄງສ້າງ — ເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດທີ່ສີຈະເລີ່ມລ້າງອອກ ແລະ ການກິນກັດເກີດຂຶ້ນເທິງຊັ້ນສີທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມ. ຂໍ້ກຳນົດ ≥600 g/m² ໂຄງສ້າງຕ້ານການກັດກ່ອນ ຈະປ້ອງກັນການລ້າງອອກທີ່ຈຸດທີ່ມີການຖ່າຍເທີມຄວາມຮ້ອນຢ່າງສົມບູນ. ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມດ້ານປູກເລີ້ຍງສັດນ້ຳທາງທະເລ, ອາມໍເນຍ ແລະ ຝົນເກືອທີ່ປະກົບດ້ວຍນ້ຳເກືອຈະເຮັດໃຫ້ການກິນກັດຮຸນແຮງຂຶ້ນເກີນກວ່າມາດຕະຖານ C3; ຕົວເລືອກຂອງ Jinnuoda ໂຮງງານເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີ ທີ່ມີຊັ້ນສີ epoxy ສາມຊັ້ນດ້ວຍຄວາມໜາ 150 μm DFT ແມ່ນເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ໄດ້ຮັບການພິສູດແລ້ວວ່າໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ. ເວລາຜະລິດຕາມມາດຕະຖານ: 45–65 ມື້ຈາກການລົງນາມແບບຮ່າງຈົນເຖິງການຈັດສົ່ງອອກຈາກໂຮງງານ. |
ແຕ່ງຕັ້ງໂຮງງານຜະລິດແລະສະຖານທີ່ເຮັດວຽກຈາກເຫຼັກຊຸບສັງกะສີຢ່າງເຕັມຮູບແບບຈາກ Jinnuoda, ອອກແບບມາສຳລັບຜູ້ປະກອບການດ້ານອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໂຄງສ້າງ 50 ປີໂດຍບໍ່ຕ້ອງໄດ້ລົງທຶນໃນການບໍາຮຸ້ງຮັກສາຊ້ຳໆ. ທຸກໆໂຄງສ້າງ Q355B ມີຊັ້ນສັງກະສີທີ່ຊຸບຮ້ອນດ້ວຍວິທີການ hot-dip galvanizing ຢ່າງໜ້ອຍ 600 g/m² — ສູງກວ່າມາດຕະຖານ ISO 1461 ຈົນເຖິງ 40% — ພ້ອມດ້ວຍສະລັອດ M20 Grade 10.9S ທີ່ໃຊ້ໃນການຈັບຈຸ່ມດ້ວຍຄວາມເຄີຍ (friction-grip) ແລະການປິ່ນປົວຕ້ານການກັດກຣ່ອນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມໜາ 150 μm (DFT) ສຳລັບເຂດທະເລເປັນທາງເລືອກ. ຄວາມກວ້າງທີ່ບໍ່ມີເສົາຄັ້ນໃນແຕ່ລະຊ່ວງ (single-span clear width) ຈາກ 12 ຫາ 36 ແມັດ. ອອກແບບມາເພື່ອຕ້ານກັບອານຸພາບເຂດເຊີສະມິກ 8–9, ຄວາມເຂັ້ມຂັ້ນຂອງທິດທາງລົມ ແລະ ຝົນຫິມະທີ່ເກີດຂຶ້ນທຸກໆ 50 ປີ. ເໝາະສຳລັບໂຮງງານຜະລິດ, ສູນຈັດສົ່ງ, ສະຖານີຈອດລົດເພື່ອການຄ້າ, ແລະ ໂຮງງານໃນເຂດຖື້ນທະເລ.
EN
