ວິທີການອອກແບບໂຮງງານຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ

ການວາງແຜນຈັດຕັ້ງແລະການລຳດັບຂະບວນການ

ກຳນົດຂະບວນການຜະລິດກ່ອນການກໍ່ສ້າງອາຄານ

ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກຄວນອອກແບບໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບສາຍຄຸນຄ່າ (value stream) ແທນທີ່ຈະເຮັດກົງກັນຂ້າມ. ຄວນຈັດທຳລາຍລະອຽດທຸກຂັ້ນຕອນຈາກການຮັບວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດ, ແລ້ວຈຶ່ງຈັດຕັ້ງພາກສ່ວນຕ່າງໆໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເคลື່ອນໄປຕາມເສ้นທາງທີ່ເປັນເສັ້ນຊື່ ຫຼື ຮູບຕົວ U. ວິທີນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຂັບລົດຍົກ (forklift), ການຈັດການຊ້ຳເທື່ອ, ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕົວທີ່ທ່າເຮືອ. ໃນໂຮງງານເຄື່ອງຈັກເຊີນຢັງ, ລູກຄ້າເກີດບັນຫາການຈັດສົ່ງທີ່ຕັດກັນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມແລະການປະມວນຜະລິດ. ການຈັດລຽງບ່ອນເຮັດວຽກໃໝ່ ແລະ ເພີ່ມທາງເຂົ້າສຳລັບວັດຖຸດິບ ໄດ້ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການຂົນສົ່ງ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິຜົນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມເນື້ອທີ່ພື້ນທີ່

ວັດແທກຂະໜາດໃຫຍ່ສຸດຂອງອຸປະກອນ ແລະ ຮັດສາເສັ້ນທາງການຫັນເຄື່ອງຈັກຂອງລົດໄຟໃນເບື້ອງຕົ້ນ. ຄວາມກວ້າງຂອງຊ່ອງເດີນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຈະຖືກກວ່າເມື່ອເຮັດໃນເບື້ອງຕົ້ນ ກ່ວາການຂະຫຍາຍຫຼັງຈາກຕັ້ງເສົາແລ້ວ. ການຈັດສົມທີ່ໃກ້ຊິດລະຫວ່າງວິສະວະກອນດ້ານຂະບວນການ ແລະ ວິສະວະກອນດ້ານໂຄງສ້າງຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເສົາຕັ້ງຢູ່ບ່ອນທີ່ຈະຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ.

ປັບປຸງການຈັດແບ່ງຊ່ອງ ແລະ ຊ່ອງທີ່ບໍ່ມີເສົາ

ການຈັດແບ່ງຊ່ອງຂອງເສົາໃນໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ ມີຜົນຕໍ່ທັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຄວາມຫຼາກຫຼາຍ. ຊ່ອງທີ່ບໍ່ມີເສົາຢູ່ໃນລະດັບກວ້າງຈະຫຼຸດຈຳນວນເສົາທີ່ຢູ່ພາຍໃນ, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງການຜະລິດ ແລະ ເຄື່ອງຈັກສາມາດຈັດຕັ້ງໃໝ່ໄດ້ຢ່າງເປີດກວ້າງ. ລະບົບການປະກອບເປັນຮູບຮ່າງທີ່ມີຊ່ອງທີ່ບໍ່ມີເສົາໄດ້ຮອດ 60 ແມັດເຕີ ເໝາະສຳລັບຫ້ອງຜະລິດທີ່ໜັກ, ໃນຂະນະທີ່ການຈັດແບ່ງຊ່ອງທີ່ແຄບກວ່າເໝາະສຳລັບເຂດເກັບຮັກສາ. ລະບົບສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ຖືກອອກແບບໄວ້ລ່ວງໆ ຈະມາດຕະຖານການຈັດແບ່ງຊ່ອງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດລ່ວງໆ ແລະ ການຕິດຕັ້ງໄວຂຶ້ນ. ຖ້າມີເສົາຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງຍົກທີ່ເດີນໄດ້ເປັນສິ່ງທີ່ສັບສົນ, ດັ່ງນັ້ນການຈັດແບ່ງຊ່ອງຈຶ່ງຄວນເປັນໄປຕາມລຳດັບຂະບວນການ.

ຄວາມກວ້າງຂອງບ່ອນຈອດຍັງສົ່ງຜົນຕໍ່ແສງທຳມະຊາດ ແລະ ການລະບາຍອາກາດ. ບ່ອນຈອດທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນຕ້ອງການປ່ອງແສງທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນແຕ່ມີໄລຍະທີ່ຍາວຂຶ້ນ; ລະບົບເສັ້ນຕາຂ່າງໃນທີ່ແອັດຕິດຈະໃຫ້ແສງທຳມະຊາດຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ. ນ້ຳໜັກຂອງເຫຼັກ, ຂະໜາດຂອງຮາກຖານ ແລະ ຄວາມຍາວຂອງວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ຈະປ່ຽນແປງໄປຕາມການເລືອກນີ້, ສະນັ້ນຈຶ່ງຄວນປຽບທຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດທີ່ຈ່າຍແລ້ວສຳລັບຕົວເລືອກບ່ອນຈອດສອງຫຼືສາມຮູບແບບ.

ຫຼັກການອອກແບບໂຄງສ້າງ

ເລືອกระบອບເຫຼັກທີ່ເໝາະສົມ

ການເລືອກເອົາໂຄງສ້າງເຫຼັກສຳລັບໂຮງງານຜະລິດຂຶ້ນກັບປະເພດເຄື່ອງຍົກ, ນ້ຳໜັກຂອງຫິມະ ແລະ ລົມ, ແລະ ຄວາມໄກຂອງການຄົມມະນາຄົມ. ໂຄງສ້າງປ້ອມ (portal frame) ເປັນທາງເລືອກທີ່ເປັນເອກະສານສຳລັບໂຮງທີ່ມີຊັ້ນດຽວ ເນື່ອງຈາກແຖວຄອບທີ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຄ່ອຍໆ ແລະ ຈຸດເຊື່ອມທີ່ແໜ້ນແຟ້ນສາມາດຖ່າຍແຖງແຮງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໄປຫາຮາກຖານ. ສຳລັບໂຄງສ້າງທີ່ໜັກກວ່າ, ໂຄງສ້າງຫຼາຍບ່ອນຈອດທີ່ມີການຄຳນວນຢ່າງເຂັ້ມງວດ (braced multi-bay frame) ກັບເສົາທີ່ໜັກກວ່າຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີຂື້ນ. ເຫຼັກ Q355B ມີຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ, Q355D ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງໃນເຂດທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳ, ແລະ Q420B ເໝາະສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກເຄື່ອນໄຫວດ້ວຍແຮງສູງ. ການເຊື່ອມດ້ວຍບຽກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ (10.9S) ຢ່າງເຕັມຮູບແບບຊ່ວຍໃຫ້ການຕິດຕັ້ງໄວຂື້ນ ແລະ ຍັງສາມາດກວດສອບໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

ການເຊື່ອມແລະການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງໃນສ່ວນທີ່ເຮັດຊ້ຳ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ຄວບຄຸມການອອກແບບ ການຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບຢູ່ໃນບ້ານດຽວ ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາການອອກແບບທີ່ຂັດແຍ້ງກັນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ອອກແບບຮູບຮ່າງການຕິດຕັ້ງທີ່ເຂົ້າໃຈໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ. ການກຳນົດໂຄງສ້າງໃນເວລາທີ່ເຮັດການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນ ພ້ອມທັງການຕົກລົງເຖິງການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ເຮັດການກໍ່ສ້າງເກືອບຈະແລ້ວ ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ການອອກແບບເວົ້າແລະຮາກຖານ.

ປະສົມປະສານເຄື່ອງຍົກ ແລະ ນ້ຳໜັກຫຼາຍ

ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຍົກເທິງທີ່ເຄື່ອນໄດ້ ຕ້ອງອອກແບບໂຄງສ້າງເພື່ອຮັບນ້ຳໜັກທີ່ເຄື່ອນໄດ້ ແທນທີ່ຈະເປັນນ້ຳໜັກທີ່ຢູ່ນິງ. ຖະໜົນທີ່ເຄື່ອງຍົກເຄື່ອນໄປນັ້ນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດນ້ຳໜັກຈາກລ້ອດທີ່ເຄື່ອນໄປເປັນຈັງຫວะ ແລະ ກຳລັງທາງດ້ານຂ້າງ; ດັ່ງນັ້ນ ການຈັດລະບົບເສົາ ການຈັດຕັ້ງຂອງເສົາເທິງ ແລະ ການຕິດຕັ້ງເຫຼັກເຊື່ອມຕ້ອງຖືກກຳນົດໃນແບບຈຳລອງ ແທນທີ່ຈະເຮັດໃນເວລາຕໍ່ມາ. ການວິເຄາະດ້ວຍວິທີ finite element ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຄຳນວນຂະໜາດຂອງເສົາແລະຂໍ້ຕໍ່ຂອງເສົາທີ່ເຊື່ອມກັບເສົາຕັ້ງເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຈາກການເຄື່ອນໄດ້ເປັນຈັງຫວະ, ໃນຂະນະທີ່ເວທີກາງ ຫຼື ເສັ້ນທາງເດີນສຳລັບການບໍາລຸງຮັກສາກໍຈະຊ່ວຍໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍຂຶ້ນ. ເຄື່ອງອັດທີ່ໜັກຈະຕ້ອງມີຮາກຖານທີ່ເຂັ້ມແຂງເປັນພິເສດ ແລະ ພື້ນທີ່ທີ່ໜາຂຶ້ນເພື່ອປ້ອງກັນການຢຸບຕົວ. ການຈັດສັດສອງຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຍົກກັບໂຄງສ້າງໃນເວລາທີ່ເຮັດການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນຈະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການເສີມແຂງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຫຼັງຈາກການປິດການກໍ່ສ້າງ.

ອຸປະກອນທີ່ໜັກຍັງກຳນົດຄວາມເລີຍຂອງພື້ນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ສັ່ນຕ້ອງການຮາກຖານທີ່ແຍກອອກຈາກສ່ວນອື່ນ ແລະ ພື້ນທາງໃນຊ່ອງເດີນຕ້ອງຕ້ານການກະທົບຈາກລົດບັນທຸກໄດ້. ການປະສານງານເຫຼົ່ານີ້ກັບວິສະວະກອນດ້ານໂຄງສ້າງກ່ອນທີ່ຈະເທີ້ງເປີດຈະຊ່ວຍຫຼີກເວີ່ງການເຮັດໃໝ່ ແລະ ຮັກສາວັນເລີ່ມຕົ້ນທີ່ເປັນຈິງ.

ເຄືອບອ້ອມ, ບໍລິການ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມ

ກຳນົດເຄືອບອ້ອມ ແລະ ວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ຖາວອນ

ເຄືອບອ້ອມຂອງໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກປ້ອງກັນການຜະລິດຈາກສະພາບອາກາດ ຄວາມຊື້ນ ແລະ ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ. ແຜ່ນຊັ້ນຄູ່ PIR ທີ່ມີຄວາມໜາ 150 ມີລີເມີເຕີ ສາມາດຮັກສາສຳດຸນລະຫວ່າງການກັນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄຸນສົມບັດການຕ້ານໄຟໄດ້ດີ, ໃນຂະນະທີ່ແຖບ C ແລະ Z ທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີຊ່ວຍຮັບນ້ຳໜັກຂອງວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຫຼັກເກີນຈຳນວນ. ສຳລັບເຂດທີ່ມີຄວາມກັດກາຍ ຫຼື ເຂດທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບທະເລ, ການຊຸບສັງກະສີແບບຮ້ອນລວມກັບການທາສີທີ່ປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມຊື້ນທີ່ເກີດຂຶ້ນທີ່ບ່ອນຕັດ. ມຸມເອີ້ງຂອງຫຼັງຄາ ແລະ ລະບົບລະບາຍນ້ຳຕ້ອງຖືກອອກແບບໃຫ້ຮັບມືກັບປະລິມານຝົນທ້ອງຖິ່ນເພື່ອຫຼີກເວີ່ງການລວມຕົວຂອງນ້ຳທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດພະລັງງານເກີນໄປ. ການອອກແບບຢ່າງລະອຽດທີ່ສ່ວນແຂວງ, ສ່ວນເທິງສຸດຂອງຫຼັງຄາ ແລະ ສ່ວນທີ່ມີການເຈาะຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການກໍ່ຕົວຂອງນ້ຳຄ້າງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເສຍຫາຍ.

ແສງເທິງແລະພະລັງງານຢູ່ໃນການຕັດສິນໃຈຂອງເຄືອບອາຄານ. ແຜ່ນປົກຄຸມຫ້ອງຜະລິດທີ່ແສງສະຫວ່າງຜ່ານໄດ້ຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແສງສະຫວ່າງ, ໃນຂະນະທີ່ອາຄານທີ່ປິດຢ່າງດີຊ່ວຍຫຼຸດພາລະຄວາມຮ້ອນໃນເຂດທີ່ມີອາກາດເຢັນ. ການເລືອກຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນໃນຂະນະທີ່ອອກແບບຈະດີກວ່າການປັບປຸງທີ່ຫຼັງ ແລະສະຫນັບສະຫນູນຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງພະນັກງານ.

ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ, ການຮັບຮອງ ແລະ ຄວາມປອດໄພ

ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານກຳນົດວິທີການອອກແບບ ແລະ ຢືນຢັນອາຄານ. ການຜະລິດຕາມມາດຕະຖານ EN 1090 ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຕາມມາດຕະຖານ ISO 3834 ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ມີການທົດສອບຢ່າງເປັນລະບົບ, ໃນຂະນະທີ່ມາດຕະຖານ ISO 9001 ກຳນົດລະບົບຄຸນນະພາບ. ໃນອາເມລິກາເໜືອ, ມາດຕະຖານ AISC, MBMA ແລະ IBC ກຳນົດການຮວມພາລະບັນທຸກ ແລະ ການອອກແບບຕ້ານແຜ່ນດິນໄຫວ, ແລະ OSHA ຄຸ້ມຄອງຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານໃນຂະນະການຕິດຕັ້ງ. ສະຫຼາກ CE ຢືນຢັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຂອງເອີຣົບ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີການຮັບຮອງເຫຼົ່ານີ້ແລ້ວຈະຊ່ວຍຫຼຸດເວລາໃນການອະນຸມັດ ແລະ ຫຼຸດຈຳນວນການຕິດຕາມທີ່ຖືກປະຕິເສດ.

ຄວາມປອດໄພຈາກໄຟ ແລະ ການອອກຈາກອາຄານຕ້ອງໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ. ການຈັດແບ່ງລະບົບສົ່ງນ້ຳດັບໄຟ, ອັດຕາການຕ້ານໄຟຂອງແຜ່ນ, ແລະ ສາຍທາງອອກຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບລະດັບຄວາມສ່ຽງຈາກຂະບວນການ. ການປຶກສາເຫຼົ່ານີ້ກັບພາກສ່ວນທີ່ມີອຳນາດໃນຂະບວນການອອກແບບຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງຢ່າງກ່ອນເວລາຕໍ່ການອອກແບບໂຄງສ້າງ ແລະ ການຫໍ້ອມ.

ຄຳແນະນຳດ້ານການຈັດຊື້ ແລະ ວົດຈົນຊີວິດ

ການກວດສອບ, ການບໍາຮັກສາ ແລະ ການວາງແຜນສຳລັບການຂະຫຍາຍ
Aໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ ເປັນຊັບສິນທີ່ໃຊ້ໄດ້ຢູ່ໃນໄລຍະຍາວ, ດັ່ງນັ້ນການμື້ອນເລືອກຊື້ຄວນເອົາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນວົດຈົນຊີວິດມາເປັນເກົາຫຼັກ, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ລາຄາສະເໜີເທົ່ານັ້ນ. ຂໍໃບຢືນຢືນຈາກໂຮງງານຜະລິດ, ສັງເກດການທົດສອບການຮັບນ້ຳໜັກໃນຈຸດທີ່ສຳຄັນ, ແລະ ຢືນຢັນຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສີດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກ. ກວດສອບຄວາມຕຶງຂອງສະກຣູ, ລະບົບລະບາຍນ້ຳທີ່ຫຼັງຄາ, ແລະ ເຂດທີ່ເກີດການກັດກ່ອນທຸກໆປີ, ແລະ ປັບປຸງຊັ້ນສີກ່ອນທີ່ສາຍເຫຼັກຈະເລີ່ມເກີດສາຍເຫຼັກເປື່ອຍ. ແຜນບໍາຮັກສາທີ່ຖືກບັນທຶກໄວ້ຈະຮັກສາ ອາຄານອຸດສາຫະກຳ ໃຫ້ປອດໄພ ແລະ ສາມາດເອົາໄປເປັນຫຼັກປະກັນໄດ້ເປັນເວລາຫຼາຍສິບປີ.

ການຮັບຮອງຄວນປະກອບດ້ວຍແຜນຜັງສຸດທ້າຍ, ແຜນຜັງການເຊື່ອມ, ແລະ ແຜນບໍາຮັກສາ. ການຝຶກອົບຮົມບຸກຄະລາກອນໃຫ້ສາມາດຈັບຈຸດທີ່ຊັ້ນສີເລີ່ມເສື່ອມ ຫຼື ມີການອຸດຕັນໃນລະບົບລະບາຍນ້ຳຈະເຮັດໃຫ້ການຊ່ວຍແກ້ໄຂເລື່ອງນ້ອຍໆເປັນກິດຈະກຳປະຈຳວັນ. ຄວາມເປັນວິນັຍນີ້ຈະປ້ອງກັນການລົງທຶນ ແລະ ຮັກສາການຜະລິດໃຫ້ບໍ່ຖືກຂັດຂວາງ. ໃນທຸກໆ ສະຖານຜະລິດ , ວິທີການສົ່ງຕໍ່ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ແຍກຄວາມເປັນຊັບສິນທີ່ຖືກຈັດການອອກຈາກການເສື່ອມສลายຢ່າງຊ້າ.

ການອອກແບບທີ່ມີປະສິດທິພາບ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ ແມ່ນຂະບວນການທີ່ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງສອດຄ່ອງກັບການຜະລິດ, ບໍ່ແມ່ນການບັງຄັບໃຫ້ການດຳເນີນງານເຂົ້າໄປໃນກ່ອງທີ່ຖືກກຳນົດໄວ້ແລ້ວ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຈັດລຽງລຳດັບຂະບວນການ, ເລືອກເອົາໂຄງສ້າງທີ່ເໝາະສົມກັບພາລະບັນທຸກ ແລະ ຊ່ວງຫ່າງ, ປ້ອງກັນມັນດ້ວຍເຄືອບທີ່ຖາວອນ, ແລະ ຢືນຢັນວ່າເປັນໄປຕາມມາດຕະຖານທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີ. ຜົນທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນ ສະຖານຜະລິດ ທີ່ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ຢ່າງໄວ, ດຳເນີນງານໄດ້ຢ່າງປອດໄພ, ແລະ ສາມາດປັບຕົວໄດ້ຕາມການເຕີບໂຕຂອງທຸລະກິດ. ການເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການ ໂດຍທີ່ຄວບຄຸມການອອກແບບ, ການຜະລິດລ່ວງໆ, ແລະ ຄຸນນະພາບໄວ້ພາຍໃຕ້ຫຼັງຄາດຽວ ຈະເຮັດໃຫ້ຫຼັກການເຫຼົ່ານີ້ເປັນ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ ທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີຕັ້ງແຕ່ວັນທຳອິດ. ການ ການອີງແບບເຮົາສະໝັກ ທີ່ດີບໍ່ໄດ້ໝາຍເຖິງການໃຊ້ແບບທົ່ວໄປ; ມັນໝາຍເຖິງການປັບໃຫ້ ອາຄານອຸດສາຫະກຳ ເຂົ້າກັບຂະບວນການ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ແຜນການ
ແຜນຜັງໃດທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີສຳລັບສິ່ງທີ່ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ ?

ຄຳຕອບ: ການຈັດລຽງແບບເສັ້ນຊື່ ຫຼື ຮູບຕົວ U ຊ່ວຍຫຼຸດທາງທີ່ຕ້ອງເດີນທາງລະຫວ່າງການຮັບສິນຄ້າ ການຜະລິດ ແລະ ການຈັດສົ່ງອອກ ໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ວາງຂະບວນການທີ່ໜັກ ຫຼື ມີສຽງດັງໄກ່ຈາກເຂດສິນຄ້າທີ່ສຳເລັດແລ້ວ ແລະ ຈັດໃຫ້ມີທາງເດີນທີ່ຊັດເຈນສຳລັບລົດຂົນສົ່ງສິນຄ້າ. ການໃຊ້ບ່ອນຈັດຕັ້ງມາດຕະຖານຊ່ວຍຮັກສາໂຄງສ້າງໃຫ້ງ່າຍດາຍ ແລະ ສາມາດປັບປຸງໃໝ່ໄດ້ໃນອະນາຄົດ. ການຮ່ວມມືຢ່າງເປັນທັນທີລະຫວ່າງວິສະວະກອນດ້ານຂະບວນການ ແລະ ວິສະວະກອນດ້ານໂຄງສ້າງ ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເສົາເຂົ້າໄປຂັດຂວາງຕຳແໜ່ງຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຫຼຸດຈຳນວນການປ່ຽນແປງໃນຂະນະການກໍ່ສ້າງ. ໃນ ການອີງແບບເຮົາສະໝັກ , ການຈັດແບ່ງພື້ນທີ່ເປັນການμຕັດສິນໃຈຄັ້ງທຳອິດທີ່ກຳນົດວ່າ ສະຖານຜະລິດ ການເຄື່ອນທີ່ຈະເປັນໄປຢ່າງລຽບລ້ອຍ ຫຼື ມີຄວາມຍຸ່ງຍາກ.

ແຜນການ
ເປັນຫຍັງການມີຊ່ອງເປີດກວ້າງຈຶ່ງມີຄຸນຄ່າຕໍ່ການຜະລິດ?

ຄຳຕອບ: ຊ່ອງເປີດກວ້າງທີ່ກວ້າງຂວາງຈະເອົາເສົາທີ່ຢູ່ພາຍໃນອອກໄປ ເຊິ່ງຈະບໍ່ຂັດຂວາງເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງກິ່ງ, ການຫັນເລີ່ມຂອງລົດ ແລະ ການຈັດວາງເຄື່ອງຈັກ. ມັນເຮັດໃຫ້ເສັ້ນຜະລິດສາມາດຍ້າຍຕຳແໜ່ງໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງ. ໂຄງສ້າງປ້ອງກັນ (Portal frames) ສາມາດບັນລຸຊ່ອງເປີດກວ້າງໄດ້ເຖິງ 60 ແມັດເຕີ ໂດຍໃຊ້ວັດຖຸຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການມີເສົາໜ້ອຍລົງຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການແຕ້ມສີເສັ້ນທາງໃນພື້ນທີ່ ແລະ ການຈັດຕັ້ງລະບົບເກັບສິນຄ້າງ່າຍຂຶ້ນອີກດ້ວຍ. ຂໍ້ທີ່ຕ້ອງແລກປ່ຽນແມ່ນທາງດ້ານເສົາທີ່ຈະເລິກຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ ແຕ່ຄວາມເປັນເອກະລາດໃນການດຳເນີນງານມັກຈະເກີນຄຸ້ມຄ່າກັບເຫຼັກທີ່ຕ້ອງໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ. ໃນ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ ຫຼືໃດກໍຕາມ ອາຄານອຸດສາຫະກຳ , ຄວາມໄວ້ວາງທີ່ຊັດເຈນແມ່ນຄຸນລັກສະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງພື້ນໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການປ່ຽນແປງ.

ແຜນການ
ໂຄງສ້າງເຫຼັກຖືກຮັບຮອງຄຸນນະພາບແນວໃດ?

ຄຳຕອບ: ການຜະລິດຕາມມາດຕະຖານ EN 1090 ສຳລັບຄືນຂອງການປະຕິບັດ ແລະ ການຕິດສະຫຼາກ CE, ໃນຂະນະທີ່ມາດຕະຖານ ISO 3834 ຄຸມຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ, ແລະ ISO 9001 ຄຸມລະບົບການຈັດການ. ໃນອາເມລິກາເໜືອ, AISC ແລະ MBMA ໃຫ້ຄຳແນະນຳດ້ານການອອກແບບ ແລະ IBC ກຳນົດກົດເກນກ່ຽວກັບພາລະບັນທຸກ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈະອອກເອກະສານຢືນຢັນຈາກໂຮງງານ, ແຜນຜັງການເຊື່ອມ, ແລະ ບັນທຶກການກວດສອບ. ເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມທີ່ມາ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ອຳນາດທ້ອງຖິ່ນອະນຸມັດໂຄງສ້າງໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຄ່າໃນການປັບປຸງໃໝ່. ສຳລັບ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ ຫຼືໃດກໍຕາມ ສະຖານຜະລິດ , ເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ເປັນຫຼັກຖານພື້ນຖານທີ່ສະແດງເຖິງຄວາມສາມາດ.

ແຜນການ
ເຄືອບໃດທີ່ໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ?

ຄຳຕອບ: ແຜ່ນຊັ້ນຄູ່ PIR ທີ່ມີຄວາມຫນາ 150 ມມ ຮ່ວມກັບແຖວເຫຼັກ C ແລະ Z ທີ່ຊຸບສັງกะສີ ສາມາດໃຊ້ໄດ້ດີໃນເຂດອາກາດສ່ວນຫຼາຍ. ໃນເຂດທີ່ມີຄວາມກັດກ່ອນສູງ ຫຼື ເຂດທາງເທິງທະເລ, ການຊຸບສັງກະສີແບບຮ້ອນຮ່ວມກັບການເຄືອບດ້ວຍເສັ້ນແວ່ນແກ້ວຈະປ້ອງກັນສ່ວນທີ່ຖືກຕັດ ແລະ ສ່ວນທີ່ເຊື່ອມ. ມຸມເອີ້ງຂອງຫຼັງຄາ ແລະ ລະບົບລະບາຍນ້ຳທີ່ຖືກຕ້ອງຈະປ້ອງກັນການລວມຕົວຂອງນ້ຳ. ການອອກແບບຢ່າງລະອຽດທີ່ສ່ວນປາກຫຼັງຄາ ແລະ ສ່ວນສູງສຸດຂອງຫຼັງຄາຈະຄວບຄຸມການກໍ່ຕົວຂອງນ້ຳຄ້າງທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນ ແລະ ສິນຄ້າເສຍຫາຍ, ເຊິ່ງຈະຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອາຄານ. ໃນທຸກໆ ອາຄານອຸດສາຫະກຳ , ແອນເວລີບແມ່ນປັດໄຈທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ສາມາດປະຢັດຕົ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ.

ແຜນການ
ຄວນຈະທຳການກວດສອບການບໍາລຸງຮັກສາເມື່ອໃດ?

ຄຳຕອບ: ການກວດສອບປະຈຳປີຂອງຄວາມຕຶງຂອງບຼອກ, ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສີ ແລະ ລະບົບລະບາຍນ້ຳທີ່ຫຼັງຄາຈະຊ່ວຍຈັບບັນຫານ້ອຍໆໄວ້ກ່ອນທີ່ມັນຈະເລີ່ມຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ. ເຂດທີ່ມີການກັດກຣ່ອນໃກ້ກັບປະຕູທ່າເຮືອ ແລະ ສ່ວນທີ່ເຈาะຜ່ານຄວນໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈເພີ່ມເຕີມ, ໂດຍການທຳສີເຕີມທັນທີທີ່ເຫັນວ່າມີບັນຫາ. ອັນ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ ໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກແຜນບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຂີຍໄວ້ຢ່າງເປັນທາງການ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບແຜນຮ່າງສຸດທ້າຍທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຈະຮັກສາຄວາມປອດໄພ, ຄວາມສາມາດໃນການເອົາໄປປະກັນໄພ ແລະ ຄວາມພ້ອມສຳລັບການຂະຫຍາຍຕົວໃນອະນາຄົດ. ສຳລັບ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ ຫຼື ສະຖານຜະລິດ ທີ່ຄາດວ່າຈະໃຊ້ງານໄດ້ຫຼາຍທົດສະວັດ, ການດຳເນີນການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການປະກັນໄພທີ່ມີຄ່າຖືກທີ່ສຸດທີ່ມີຢູ່.