Предвиђена структура претвара дуги програм изградње у предвидиву, фабричку изградњу. Уместо резања и заваривања челика на месту, зграда се моделира, детаљно и изради на локацији, а затим се испоручује као комплет нумерисаних делова који су спремни за закрпање. За логистичке оператере, произвођаче и власнике хладно складиште, та смена смањује распореде са месеци на недеље. Привлачност није само брзина већ и сигурност трошкова: стопе радног труда у продавници, количине материјала и детаљи повезивања фиксирани су пре него што прва колона напусти фабрику.
Шта може да постигне припремљена конструкција
Како припремљена конструкција штеди време
Опредељујућа особина прединжењерске структуре је да се већина одлука доноси једном, у моделу, а не понављајући се, у пољу. Порталски оквир је димензиониран за потребну просветлу просек, живо оптерећење и писта за кран током инжењерства, а затим се иста геометрија врши кроз израду, паковање и монтажу без прераде. Та логика из једног извора уклања најчешћи извор кашњења у конвенционалним грађевинским конструкцијама: конфликт на месту између цртежа, материјала и радног труда. Са члановима који су претходно исечени на дужину и рупама које су претходно буране да одговарају, посаде проводе време буцањем, а не мерењем.
Где се најбоље уклапају пред-инжењерске зграде
За ове користи, пред-инжењерске структуре са јасном распону пружају отворен, колона без под који захтевају реквизи и циркулација камиона. ПЕБ системи су погодни за складиште, логистичке центре, склоништа опреме, холде-сторије и лаку производњу. Чист распон до 60 метара је постигнут уз портални оквир, који ослобађа унутрашњост од промењених стубова и костима, стазама за кран и циркулације камиона. За власнике који очекују да се прошире, оквир се може проширити додавањем залива дуж гребена, тако да раст не значи нову основу. Овај приступ је мање погодан за тешко подељене, нерегуларне распореде оптерећења, где би прилагођена конструктивна челична шема могла боље служити.
Од дизајна до фабричке производње
Инжењерство и БИМ моделирање
Проектирање почиње са обвивком зграде и оптерећењима којима мора да издржи: снегу, ветру, сеизмичким и процесним оптерећењима као што су надглавни кранови. Модел пред-инжењерске структуре постаје једини извор за сваки чланак, плин, закреп и повезивање, постављен и проверен у 3Д пре резања челика. Координација у БИМ-у спречава сукобе између примарног оквира, секундарних чланова и облога који би иначе изашли на површину током подизања. Анализа следи признату праксу као што су MBMA и AISC смернице за металне зграде, док модел производње управља ЦНЦ резањем и роботизованим заваривањем тако да се оно што се црта је оно што се гради.
Контролисана фабрикација у продавници
Свака пред-инжењерска структура напушта биљку као верификовани комплет, а не као лажни материјал. Плоче и секције од челика КВ355Б и КВ420Б су ЦНЦ профилиране, а затим састављене и завариване у складу са ИСО 3834 процедурама заварљивања. Роботни заваривање одржава дебљину грла и проникност конзистентним преко хиљада зглобова, што је тешко упоредити са ручним заваривањем. Чланови су тада заштићени: топло галт или слој од стакла отпорно отпори корозију, а 150 мм ПИР сендвич панели формирају изолацију. Пошто се инспекција врши на клупу, дефекти се откривају пре испоруке, а не након што је оквир стајао.
Доноси и брзо ерекцију на месту
Логистика и паковање за извоз
Успех на локацији пред-инжењерске структуре почиње са дисциплином паковања. Чланови су групирани по секвенци подизања, означени и паковани тако да је посада крана увек спремна за следећи комад. Заплавачки паковање штити натегнуте крајње и циљане површине током транзита, а пуна документација сертификати за фабрику, декларација EN 1090, ЦЕ ознака путује са pošiljком. Чиста листа паковања омогућава тиму на локацији да провери количине на доласку и планира подизач, што спречава прозор за брзу изградњу да се клизне док контејнери чекају у луци.
Поредок монтаже за забивање
Подизање следи понављајући ритам: прво се постављају темељи и закотвење, а затим се основни оквирколоне и ограде подиже од базе до базе. Када је залив уграђен и подстицан, посада додаје капије, ограде, подстицање и облоге, а затим се креће у следећи залив. Врло јаке 10.9С бутоне чине везе, тако да није потребно заваривање поља за главни оквир. Овај метод завртања даје пред-инжењерској структури предност у распореду: обучена посада може затворити велику логистичку холу у делу времена које би требало алтернативима за ливање на месту.
Квалитет, стандарди и вредност за купца
Сертификати који граде поверење
Стандарди претварају обећање добављача у потврђиву чињеницу. ИСО 9001 регулише систем управљања квалитетом који стоји иза целе нарачке, EN 1090 обухвата изради челичних конструкција и ЦЕ ознаку коју носи за европско тржиште, а ИСО 3834 потврђује квалитет заваривања. Спецификовање пред-инжењерске структуре за EN 1090 класу извршења, са сертификатима за производњу за класу челика и спецификацију премаза, даје власнику папир трага који штити предају, финансирање и осигурање. Та документација одваја произвођаче који испуњавају услове од неформалних продавница које не могу да испоруче верификоване податке.
Пример за логистички центар
Регионалном дистрибутеру је потребно дистрибутивно средиште од 12.000 м2 пре високе сезоне, на локацији са меким тлом и тесним приступачним путем. Уобичајени приступ је ризиковао месечни програм и време за зиму. Изабрана је пред-инжењерска зграда: портални оквир је моделиран за 36 м просветљен просек и 10 тона писта за кран, чланови КВ355Б су израђени према ИСО 3834 и топло-подигнуто галтенирање их је штитило од обалне климе Достављен као комплет за секвенцирање, оквир је постављен за мање од пет недеља. Центар је отварао по распореду, смањивао време обраде и апсорбовао сезонски талас без изнајмљивања складишта изван локације.
Избор правог пред-инжењерског конструкције значи да се пререди опсег, оптерећење, клима и будућа проширења пре него што се наручи челик, а затим се испоручник држи документованих стандарда кроз испоруку и монтажу. Предност брзине је стварна, али долази од дисциплине - модел једном, производња под контролом, закрцавање у секвенци - уместо од резања угао. Власници који проверују сертификате и листе за паковање штите и распоред и имовину током деценија које ће зграда трајати.
Често постављана питања
Питање
Како се преинжењерска зграда разликује од конвенционалног челика?
Одговор: Предвиђена структура се моделира и производи на локацији, а затим се испоручује као нумерисани комплет за монтажу болта, док конвенционална конструкција сече и завари више челика на локацији. Модел са једним извора фиксира геометрију, материјал и везе пре испоруке, што смањује конфликте на терену и скраћује програм. Напреге као што су снег, ветар и писта за кран решавају се у инжењерству, тако да се подигнути оквир одговара одобреном дизајну без прераде.
Питање
Колико дуго траје брза ерекција за ПЕБ?
Одговор: Брзина ерекције зависи од величине, распона и приступа месту, али се брам портала са виљком затвара много брже од алтернатива са ливком на месту јер није потребно заваривање поља за главни оквир. Обучена посада може да подигне велику логистичку собу за неколико недеља, а не месеци, када су темељи и ротови за ланче постављени. Поредок паковања и јасан план подизања одржавају опрему за посаду, тако да је прозор за брзу изградњу заштићен од дана доласка контејнера.
Питање
Који стандарди потврђују да је добављач челика у складу са стандардима?
Одговор: ИСО 9001 потврђује систем управљања квалитетом, EN 1090 се односи на изради челичних конструкција са ЦЕ ознаком за европско тржиште, а ИСО 3834 се бави квалитетом заваривања. Купац треба да затражи сертификате за производњу за класу челика, класу извршења EN 1090 и спецификацију премаза, а затим их упореди са уговором. Та документација подржава предају, финансирање и осигурање и одваја произвођаче који испуњавају услове од неформалних радионица које не могу да обезбеде верификоване податке.
Питање
Да ли се зграда која је већ била дизајнирана може касније проширити?
Одговор: Растење је једноставно када је оригинални оквир дизајниран за то. У дужини гребена се могу додати заливи како би се зграда продужила, а темељи се проширују да одговарају. Пошто се портални оквир понавља исту геометрију залива, нови чланови се израђују из постојећег модела без реинжињеринга целе структуре. Планирање будуће мреже залога током првог дизајна избегава скупе ретрофикте и омогућава објекту да расте са потражњом док се чува опсег и обложење континуирано.
Питање
Како се на оквиру примењује заштита од корозије?
Одговор: Заштита од корозије се примењује у фабрици, а не на месту, тако да се квалитет контролише. Гратко-потапање галтмасирање покрива челик слојем зинка, док се слој стакла-пласка прилагођава агресивном или обалном окружењу. За изоловане зграде, 150 мм ПИР сендвич панели формирају обвивку. Указање стандарда премаза унапред и проверавање према испоручним документима осигурава да оквир буде отпоран на ржуди током свог живота и смањује потребу за раним одржавањем.
EN
