Добро планирана фабрика челичних конструкција почиње много пре него што се наручи прва греда. Начин на који се производи распоређују одређује како се уносе сировине, како се машине налазе на поду и како се завршена роба изводи. Ако се погрешне одлуке не приме, свака промена носи цену. Паметан дизајн балансира распон, мрежу стубова, оптерећење кран и будући раст тако да зграда служи производњи деценијама.
Почните са производњим процесом пре него што се затвара мрежа
Пре него што додирнете било који цртај, запишите како ће фабрика челичних конструкција заправо радити дан по дан. Прошетајте процес од пријемног док до испоруке и бележите сваки центар машине, ширину пролаза, радијус окретања виличарског мотора и фиксирану јаму. Линија за прераду хране треба да има другачији прозор од тешке штампачке радње, а опрема је више у стању да проузрокује ширину залива него било која естетска преференција. Рано мапирање спречава слетање колоне унутар машине или блокирање будуће производне линије. Такође говори конструктору где ће се концентрисано оптерећење пола налазити.
Изаберите ширину залива и размак колоне
За многе власнике фабрика челичне конструкције поуздано ради са размаком колона од 6 до 9 метара и 18 до 30 метара просветлих распона изграђених на порталном оквиру. Шири заливи смањују број стубова и ослобађају под, али дубље ограде и повећавају тонажу челика, тако да штедња није аутоматска. Успореди размаке са редовима редова и пистима за кран, тако да пролази остану исправни и камиони се окрећу чисто. Усаглашена мрежа такође убрзава производњу јер се понављају везе које постају стандардни детаљи које радња реже у количини.
Планирајте системе кранова и вертикалне путеве оптерећења
Успореди капацитет крана са челичним оквиром
Рано дефинисање крана одржава челичну структуру фабричког оквира и ефикасан. Услужни кран теже пет тона додаје скромно оптерећење, док процесни кран теже педесет тона захтева дубоке греде за стазање и круте колоне. Ако се оквир не повећа, након што се челик врати, потребно је трошковно појачање; ако се превеличе, губи се материјал и висина. Координирајте оптерећење тркала, класе и висину писта добављача крана са дизајнером испред. Предвиђени системи зграде покривају многе капацитете, али и даље су веома тешки или високо-нагружени циклуси захтевају прилагођени оквир са контролисаним умором.
Проектирање гредаца и брасирања писти
Струјеви излазећих стаза носе оптерећење тркала и морају да издрже и вертикалну снагу и хоризонтални талас од кочење. Непрекидни гребени са адекватним затеживачима траке спречавају прерано уморење на подршкама. Бочна опорава у покриву и зидовима преноси таласне струје кран на темељ, а без ње дуга зграда може да дрейфује и извуче рељеве из пилума. Детаљност следи упутства АИСЦ-а и МБМА-е за индустријске оквире, док EN 1090 поставља стандард квалитета изради и заваривања за извозне конструкције. Добро опоравање такође утиша зграду под покретним оптерећењима.
Покушајте да рани ФЕА и координирате са структурним инжењером
Зашто анализа коначних елемената штеди прераду
Проверени фабрички модел челичне конструкције показује дефикцију, стрес и вибрације пре резања челика. Анализа коначних елемената примењује мртве, живи, ветар, кран и сеизмичка оптерећења широм целог кадра и открива концентрацију на везама које ручне проверке пропуштају. Ухватити ове проблеме на екрану избегава резање, испоруку и поново подизање погрешних чланова. Поуздани фабрички дизајн се ослања на овај корак уместо на правило величине, а рана анализа скраћује одобрење јер су израчуни спремни за преглед кода. Такође подржава инжењерство вредности када се буџети оштре.
Потврдите везе и толеранције
Бролирани спој са 10.9С јаким буталима даје понављајућу се монтажу и чисту демонтажу за будуће премештање. Документисана челична конструкција фабрике бродова са одговарајућим бутане комплет, обрасце рупа и пре-тежине вредности већ потврђена. Заваривање на терену треба да буде минимално јер је контрола квалитета на отвореном тежака него у фабрици. Размерне толеранције су важне: неколико милиметара неисправности на основи стуба постаје видљив проблем на гребу покрива. ЦНЦ резање и роботизовано заваривање у фабрици од 12.000 м2 задржавају сваки део у строгим границама и резање.
Оставите простор за проширење и одржавање зграде
Проектирање будућих залива и мезанина
Раст је нормалан, па оставите отворени крајњи загон или дизајнирајте сменљиву габлу тако да се нови челични конструктор фабричке загона заврти без рушења постојећег оквира. Размерите темеље и основне стубове за крајњу потпуну дужину, а не само данашњи отпечатак, јер је касније продужавање темеља скупо. Мезанин под који је додат у фази две добија канцеларијски, тестирајући или складишни простор без проширења обвијача. Планирање проширења унапред је јефтино и спречава други, поремећајни грађевински пројекат на крају.
Завод за машине у Шенјану показује зашто је рано уређивање важно. Власник је прво изабрао чврсту решетку која је ставила стубове унутар планираних линија за штампање и није оставила простор за раст. Након редизајна на 24 метра пространог распона на бутаном оквиру EN 1090, под се отворио и резервисан је крајњи пролаз. Завод је подигнут по распореду и касније додато производњу без структурних промена.
Инспекција и антикорозијско одржавање
Заштићена фабрика челичних конструкција избегава прерану пребојку и време за заустављање које је са њим повезано. Гратко галтенирање одговара изложеном делу на влажним или обалним локацијама, док стаклени слој покривац отпор је хемијској и високој температури. Проверите годишње везе, премазе и дренажу покрива и поправите огребе пре него се рђа не прошири испод пликова. ПИР сендвич панели на зидовима и покриву одржавају стабилну топлотну перформансу, а једноставан дневник одржавања повезан са дизајнима који су направљени помаже власницима да са сигурношћу прате сваки датум инспекције, поправке и премаза.
Проектирање ефикасне фабрике челичних конструкција је низ, а не једна одлука. Направи мапу процеса, подеси решетку залога, измери траку крана, покрене ФЕА и планираш зглоб за проширење пре него што почне производња. Партнерство са произвођачем који има сертификацију ИСО 9001, ЕН 1090 и ИСО 3834 одржава квалитет који се може ревидовати од продавнице до локације. Резултат је зграда која се прилагођава производњи данас и прилагођава се будућности без отпада.
Често постављана питања
Питање
Која ширина залива је добра за индустријску фабрику?
Одговор: Ширина залива зависи од процеса и опреме. Мрежа колона од 6 до 9 метара са ширином од 18 до 30 метара одговара већини биљки јер балансира слободу пода и тонажу челика. Шире бунаре сече колоне, али дубље ограде и повећавају трошкове, тако да штедња није аутоматска. Успореди размаке са редовима реке и пистима за кран како би пролази остали прав. Косстантна мреже такође брже производњу, јер се понављају везе постају стандардни бук-сече детаље продавница припрема унапред.
Питање
Зашто се врши анализа коначних елемената током дизајна?
Одговор: Анализа коначних елемената моделира цео оквир под мртвим, живим, ветром, краном и сеизмичким оптерећењима пре резања челика. Она открива напетост на везама и одвијању која може сломити жилеки крана, проблеме које ручне проверке често пропуштају. Узимање проблема на екрану избегава испоруку и поново постављање погрешних чланова на локацији. Рана анализа такође скраћује одобрење кода јер су израчуни спремни. Поуздан дизајн се ослања на овај корак, а не на правно правило када су буџети и распореди ограничени.
Питање
Како треба рано координисати оптерећење кран?
Одговор: Спецификовање крана пре него што се моделише фабрички оквир челичне структуре спречава превелике димензије и штеди тонажу. Поделите оптерећење тркала, класу за дужност и висину писти са дизајнером у концепту, тако да су стубови и греда писти размерани једном. Мало величине оквира треба да буду скупо појачане након испоруке, док су велике раме трајне материјала и висине. Преинжењерски системи покривају многе капацитете, али тешке или високоцикличне кранове и даље захтевају прилагођени оквир са контролисаним умором. Рана координација омогућава да се пројекат одржи у складу са буџетом.
Питање
Када је потребно планирати проширење?
Одговор: Планирање проширења треба да буде у концептној фази, а не након што је прва зграда заузета. Оставите крајњи пролаз отворен или дизајнирајте одвлачиву габлу тако да будући пролаз може да се закрчи без рушења. Величина темеља и примарних стубова за пуну коначну дужину јер је продужење темеља касније скупо и узнемирујуће. Мезанин под који је додат у фази две добија канцеларијски или складишни простор без повећања обвијача. Планирање унапред је јефтино и избегава други пројекат изградње.
Питање
Да ли се мезанин може додати након изградње?
Одговор: Мезенину се може додати касније када су главни оквир и темељ били размењени за додатни оптерећење. Она даје канцеларијски, тест или складиште простор без повећања обвијач или покрив. Потврдите додату тежину са конструкторским инжењером и држите јаку висину за кретање крана. Исти систем завртања чини да се рад може реверзибилно извршити, а редовно прегледање одржава безбедан ниво.
EN
