ထိရောက်မှုရှိသော သံခဲ အဆောက်အဦးစက်ရုံကို ဒီဇိုင်းထုတ်နည်း

ကောင်းမွန်စွာအစီအစဉ်ရေးဆွဲထားသည့် ကြေးနီဖွဲ့စည်းမှုရောင်းချသည့်စက်ရုံသည် ပထမဆုံးဘီမ်ကို အမှာယူခြင်းမှီ အတော်ကြာကြာကြာ စတင်ပါသည်။ စက်ရုံအစီအစဉ်သည် သတ္တုမှုန်းမှ အရှိန်အဟုန်ဖောက်သည့် လမ်းကြောင်း၊ စက်မှုကိရိယာများ မြေပြင်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ရေးခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရေးခြင်း စသည့် လမ်းကြောင်းများကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ အစေးနှုန်းမှုန်းမှုများကို မှားယွင်းစွာ ဆုံးဖြတ်မှုများကို ပြုလုပ်ပါက နောက်ပိုင်းတွင် ပြောင်းလဲမှုများအတွက် အကုန်ကုန်မှုများ ပေါ်ပေါက်လာပါမည်။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သည့် အစီအစဉ်ရေးဆွဲမှုသည် အကွာအဝေး၊ ကြေးနီတိုင်များ၏ အကွာအဝေး၊ ကရိန်းအော်ပရေတ်မှုများနှင့် အနာဂတ်တွင် ဖွံ့ဖြိုးမှုများကို ညှိနှိုင်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အဆိုပါအဆောက်အဦးသည် ဆိုက်ကာကာ နှစ်များကြာအောင် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများကို အကူအညီပေးနေပါမည်။

ဘေးဂရစ်ကို စတင်မှုမှီ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို စတင်ပါ

လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် စက်မှုကိရိယာများ၏ အရွယ်အစားကို မှန်ကန်စွာ မှတ်သားပါ

အဆောက်အဦးများကို ပုံစဥ်ဖော်ပြခြင်းမှီအထိ သံမေတ္တလုပ်ရိုးလုပ်ငန်း၏ နေ့စဥ်လုပ်ငန်းစဉ်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ ကုန်ပစ္စည်းလက်ခံရန်နေရာမှ ပို့ဆောင်ရန်နေရာအထိ လုပ်ငန်းစဉ်ကို လျှောက်လာပါ။ စက်ပစ္စည်းများ၊ လမ်းကြောင်းအကျယ်၊ ဖော်ကလစ်မှုန်းမှုန်းအကွင်းအကျယ်နှင့် မှဲ့ထားသော အိုင်းမှုန်းများကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ အစားအစာဖုန်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အကျယ်အဝန်းအတွက် လိုအပ်ချက်များသည် အလေးချန်စက်လုပ်ရိုးလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကွဲပါသည်။ စက်ပစ္စည်းများ၏ အကျယ်အဝန်းသည် အဆောက်အဦးအတွင်း ဘေးအကျယ်ကို အများဆုံးသိမ်းပေးပါသည်။ အစောပိုင်းတွင် အကျယ်အဝန်းများကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်းဖြင့် စက်ပစ္စည်းအောက်ခြေတွင် ကြောင်းတိုင်တစ်ခု တည်ဆောက်မှုကို ကာကွယ်ပါသည်။ ထို့အတူ အနာဂတ်တွင် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုကို ပိတ်ဆို့မှုကိုလည်း ကာကွယ်ပါသည်။ ထို့အပ besides မှတ်တမ်းတင်ခြင်းဖြင့် မြေပြင်ပေါ်တွင် အလေးချန်မှုများ တည်ရှိမည့်နေရာကို အဆောက်အဦးအင်ဂျင်နီယာများအား သိရှိစေပါသည်။

ဘေးအကျယ်နှင့် ကြောင်းတိုင်အကွာအဝေးကို ရွေးချယ်ပါ

အများစုသော ပိုင်ရှင်များအတွက် ဆိုက်တ်ဖရိမ် ဖက်တီးရီးများသည် ၆ မှ ၉ မီတာ ကောလံအကွာအဝေးနှင့် ၁၈ မှ ၃၀ မီတာ အလွတ်နေသော အကွာအဝေးဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချရစွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ကောလံအရေအတွက်ကို လျှော့ချပြီး မြေပုံပေါ်တွင် အလွတ်နေစေရန် အကွာအဝေးကို ကျယ်ပေးခြင်းသည် ရပ်ဖ်တာများကို ပိုမိုနက်စေပြီး သံမှုန်အလေးချိန်ကို မြင့်တက်စေသောကြောင့် စုစုပေါင်း စုံစမ်းမှုများသည် အလိုအလျောက် မဟုတ်ပါ။ အလွတ်နေသော လမ်းကြောင်းများကို ဖော်ထုတ်ရန်နှင့် ကုန်တင်ကုန်ချ ကုန်ယှက်များကို အလွယ်တက် လှည့်ပေးရန် ကောလံအကွာအဝေးကို ရက်ခ်တန်းများနှင့် ကရိန်း လမ်းကြောင်းများနှင့် ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်ပါ။ အမျှတ်တ်သော ဂရစ်သည် ထုတ်လုပ်မှုကို မြန်ဆန်စေပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ထပ်ခါထပ်ခါ အသုံးပြုသော ချိတ်ဆက်မှုများသည် စံသတ်မှတ်ချက်များဖြစ်လာပြီး စက်ရုံတွင် အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်သောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။

ကရိန်းစနစ်များနှင့် ဒေါင်လိုက် ဖိအားလမ်းကြောင်းများကို အစီအစဥ်ချပါ

ကရိန်းစွမ်းအားကို သံမှုန်ဖရိမ်နှင့် ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်ပါ

ကရိန်းကို အစောပိုင်းတွင် သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် သံမဏ္ဍိုင်းဖွဲ့စည်းမှု၏ စက်ရုံအဆောက်အဦးအတွက် အထုပ်အပိုစုပ်မှုနှင့် ထိရောက်မှုရှိသော အဆောက်အဦးအစီအစဥ်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ၅ တန်အထိ ဝန်အားကို လက်ခံနိုင်သော ဝန်ဆောင်မှုကရိန်းသည် အနည်းငယ်သော ဝန်အားကိုသာ ဖောက်ထွင်းပေးပါသည်။ အနက် ၅၀ တန်အထိ ဝန်အားကို လက်ခံနိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကရိန်းသည် နက်ရှိုင်းသော ရန်ဝေးဘီမ်များနှင့် မာကျောသော ကောလံများကို လိုအပ်ပါသည်။ အဆောက်အဦးအစီအစဥ်ကို အလွန်သေးငယ်စေပါက သံမဏ္ဍိုင်းများ ရောက်ရှိပြီးနောက် စရိတ်ကုန်များသော အားဖောက်မှုများကို ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အလွန်ကြီးမားစေပါက ပစ္စည်းများနှင့် အမြင့်အတွက် အသုံးမကျသော အသုံးပြုမှုများ ဖြစ်ပါသည်။ ကရိန်းထောက်ပံ့သူ၏ ဘီးဝန်အားများ၊ အမျိုးအစားများနှင့် ရန်ဝေးအမြင့်များကို ဒီဇိုင်းနာနှင့် အစောပိုင်းတွင် ညှိနှိုင်းပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကြိုတင်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အဆောက်အဦးစနစ်များသည် အများအားဖြင့် အများစုသော စွမ်းအားများကို ဖုံးလွှမ်းပေးနိုင်သော်လည်း အလွန်ကြီးမားသော သို့မဟုတ် အလွန်မြင့်မားသော အသုံးပျော်မှုများအတွက်မူ အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အဆောက်အဦးအစီအစဥ်များနှင့် ပိုမိုစိတ်ချရသော ပေါက်ကွဲမှုစမ်းသပ်မှုများကို လိုအပ်ပါသည်။

ရန်ဝေးဘီမ်များနှင့် အထောက်အပံ့များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း

ရန်ဝေ ဘီမ်များသည် ဘီးအောက်တွင် ဖိအားများကို သယ်ဆောင်ပြီး ဒေါင်လိုက် အားများနှင့် ဘီးမှ အောက်ချို့ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အလျားလိုက် အားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ အလုံလေးသော ဝက်ဘ် စတိုင်ဖ်နာများဖြင့် ပေးထားသော အဆက်မပါသော ဂာဒ်နာများသည် အထောက်များတွင် အစောပိုင်း ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အမိုးနှင့် နံရံများတွင် ဘေးဘက် အထောက်များသည် ခရန်းအားများကို အုတ်မူးအောက်သို့ လွှဲပေးပြီး ထိုအထောက်များ မရှိပါက ရှည်လျားသော အဆောက်အဦးများသည် ရွေ့လျော်မှုဖြစ်ပြီး ရက်ခ် ရေးလ်များကို မတ်မတ်မဟုတ်စေရှားစေနိုင်သည်။ အသေးစိတ် အကူအညီများသည် AISC နှင့် MBMA လမ်းညွန်ချက်များအတိုင်း စက်မှု အဆောက်အဦးများအတွက် ဖော်ပြထားပြီး EN 1090 သည် နိုင်ငံခြားသို့ တင်ပို့ရောင်းချရောင်းသည့် အဆောက်အဦးများအတွက် အကောင်အထောက်နှင့် ချောက်ချို့မှု အရည်အသွေးကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ ကောင်းမွန်သော အထောက်များသည် လှုပ်ရှားနေသော ဖိအားများအောက်တွင် အဆောက်အဦးကို ငြိမ်သက်စေသည်။

အစောပိုင်း FEA ကို အမျှတ်ပေးပြီး ဖွဲ့စည်းပုံ အင်ဂျင်နီယာနှင့် ညှိနှိုင်းပါ

FINITE ELEMENT ANALYSIS သည် ပြန်လုပ်ရန် လုပ်ငန်းများကို သက်သောင်းသောင်း လျော့ချပေးခြင်း အကြောင်းရင်း

စတီလ်ဖက်တရီမောဒယ်အတည်ပြုထားသည့် စတီလ်ကိုမဖြတ်မီ အနိမ့်ကျမှု၊ ဖိအားနှင့် ခုန်ပေါက်မှုများကိုပြသသည်။ အဆိုပါ အကောင်အထည်ဖော်မှုတွင် အများပြောင်းအား (dead load)၊ အသုံးပြုအား (live load)၊ လေအား (wind load)၊ ကရိန်းအား (crane load) နှင့် ငလျင်အား (seismic load) တို့ကို ဖရိမ်းတစ်ခုလုံးပေါ်တွင် အကောင်အထည်ဖော်ပြီး လက်ဖြင့်စစ်ဆေးမှုများဖြင့် မမှီမှုရှိသည့် ချိတ်ဆက်မှုနေရာများတွင် အားစုစည်းမှုများကို ဖော်ထုတ်ပေးသည်။ ဤပြဿနာများကို မီးမ်သော်တွင် အမှန်တကယ်ဖမ်းမိခြင်းဖြင့် မှားယွင်းသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်ခြင်း၊ ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်တည်ဆောက်ခြင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ စိတ်ချရသည့် ဖက်တရီဒီဇိုင်းများသည် အချိုးအစားမှန်ကန်မှုကို အချိုးကွဲအားဖြင့် ခန့်မှန်းခြင်း (rule-of-thumb sizing) အစား ဤအဆင့်အပေါ်တွင် အခြေခံပါသည်။ ထို့အပါအဝင် စံနှုန်းအတိုင်း ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် အတွက် တွက်ချက်မှုများကို အစောပိုင်းတွင်ပဲ ပြင်ဆင်ပေးနိုင်သည့်အတွက် အတည်ပြုမှုကာလကို တိုတောင်းစေသည်။ ဘတ်ဂျက်များ ကျဆင်းလာသည့်အခါတွင် တန်ဖိုးအင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းများကိုလည်း ဤအဆင့်က အထောက်အပံ့ပေးသည်။

ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် အလွန်အမင်းမှုများကို အတည်ပြုပါ

၁၀.၉S အမြင့်အားသော ပိုတ်ချောင်းများဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားခြင်းသည် နေရာတွင် ထပ်ခါထပ်ခါ စီမံတပ်ဆင်နိုင်ပြီး နောင်တွင် ပြန်လည်ရွှေ့ပေးရန်အတွက် သန့်ရှင်းစွာ ပြန်လည်ခွဲထုတ်နိုင်စေသည်။ စီမံကူးစက်ရုံမှ ထုတ်လုပ်သည့် သံမှုန်ဖွဲ့စည်းမှုသည် ကြိုတင်စီစဉ်ထားသော ပိုတ်ချောင်းအစုအဖွဲ့၊ အပေါက်များ၏ အများအားဖြင့် အတိအကျဖြစ်သော ပုံစံများနှင့် ကြိုတင်ချောင်းဆွဲအားများဖြင့် ပေးပို့လေ့ရှိသည်။ အပြင်ဘက်တွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို စက်ရုံအတွင်းတွင် ထိန်းချုပ်ရခြင်းထက် ပိုမိုခက်ခဲသောကြောင့် မြေပေါ်တွင် ချော်ဆေးခြင်းကို အနည်းဆုံးသာ လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ အရွယ်အစားအတိအကျမှုများသည် အရေးကြီးပါသည်။ ကြောင်းတိုင်အောက်ခြေတွင် မီလီမီတာအနည်းငယ်သော အရွယ်အစားမှုန်းခြင်းသည် မီးဖိုခေါင်းအထိ မြင်သာလောက်အောင် ပြဿနာဖြစ်လာနိုင်သည်။ ၁၂,၀၀၀ စတုရန်းမီတာအကျယ်ရှိသော စက်ရုံတွင် CNC ဖြတ်ခြင်းနှင့် ရိုဘော့ ချော်ဆေးခြင်းတို့ဖြင့် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို အတိအကျမှုအတွင်းတွင် ထိန်းသိမ်းထားပြီး ပြန်လည်ပြုပြင်မှုကို လျှော့ချထားသည်။

အဆောက်အဦးကို ချဲ့ထွင်ရန်နှင့် ထိန်းသိမ်းရန် နေရာလွတ်ထားပါ

အနာဂတ်တွင် အပိုအောက်ခေါင်းများနှင့် အလယ်အလတ်အောက်ခေါင်းများအတွက် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲပါ

အလုပ်ရုံတွင် အဆောက်အဦးဖွံ့ဖြိုးမှုသည် သဘောထားရမည့် အခြေအနေဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် နောက်ဆုံးအပိုင်းကို ဖွင့်ထားပါ သို့မဟုတ် လက်ရှိအဆောက်အဦးကို ဖျက်စီးစေခြင်းမရှိဘဲ အသစ်တွင် သံမဏိအဆောက်အဦးအပိုင်းကို တပ်ဆင်နိုင်ရန် ဖျက်လွှဲနိုင်သည့် အမိုးခေါင်မှုန်းကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပါ။ အခုလက်တော့က် အသုံးပြုမည့် ဧရိယာသာမက နောင်တွင် အပြည့်အဝ တိုးချဲ့မည့် အရှည်အတိုင်းအတာအတွက် အုတ်မူးနှင့် အဓိကကောလံများကို အရှည်အတိုင်းအတာအတွက် တွက်ချက်ပါ။ အကြောင်းမှာ နောက်မှ အုတ်မူးများကို တိုးချဲ့ခြင်းသည် စရိတ်ကုန်ကြေးများစေသည်။ အဆင့်နှစ်တွင် ထည့်သွင်းသည့် အလယ်အလတ်ထပ်များသည် အဆောက်အဦးအုတ်မူးကို မတိုးချဲ့ဘဲ ရုံးခန်း၊ စမ်းသပ်ရေးခန်း သို့မဟုတ် သိုလှောင်ရေးနေရာများကို ရရှိစေသည်။ အစေးနောက်မှ တိုးချဲ့မှုကို အစေးတွင် စဉ်းစားခြင်းသည် စရိတ်သက်သာပြီး နောက်နောင် အနှောင့်အယှက်ဖေးပေးသည့် အဆောက်အဦးတည်ဆောက်မှုကို ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။

ရှနျယန်းစက်မှုစက်ရုံသည် အစေးတွင် အဆောက်အဦးအစီအစဥ်ကို စဉ်းစားရန် အရေးကြီးမှုကို ပြသပေးသည်။ ပိုင်ရှင်သည် ပထမဦးဆုံး စက်လုပ်ငန်းများအတွက် ကောလံများကို အတိုင်းအတာအတွင်း ထည့်သွင်းထားသည့် အလွန်ကျဉ်းမောင်းသည့် အမျဉ်းအတန်းကို ရွေးချယ်ခဲ့သည်။ ထို့နောက် EN 1090 စက်မှုစက်ရုံအတွက် ချောင်းမှုန်း ၂၄ မီတာ အကွာအဝေးရှိသည့် အမျဉ်းအတန်းသို့ ပြန်လည်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ပြီး အမျဉ်းအတန်းကို ပေါ်လွင်စေကာ နောက်ဆုံးအပိုင်းကို ကာကွယ်ထားခဲ့သည်။ စက်ရုံကို အချိန်မှီ တည်ဆောက်နိုင်ခဲ့ပြီး နောက်မှ အဆောက်အဦးအပိုင်းကို အဆောက်အဦးအစီအစဥ်ကို မပြောင်းလဲဘဲ ထည့်သွင်းနိုင်ခဲ့သည်။

စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ခြေးခြင်းကာကွယ်ရေး ထိန်းသိမ်းမှု

အကာအကွယ်ပေးထားသော သံမဏိဖွဲ့စည်းမှုရိုးရိုးရိုး စက်ရုံသည် အစောပိုင်းတွင် ပြန်လည်သုတ်လိမ်းရန် လိုအပ်မှုကို ရှောင်ရှားပေးပြီး ထိုသို့သော လုပ်ငန်းခွင် ရပ်ဆို့မှုကိုလည်း ရှောင်ရှားပေးပါသည်။ ရေချိုးသော ဂဲလ်ဗနီက်ဇ်လုပ်ဆောင်မှုသည် စိုထောင်သော သို့မဟုတ် ကမ်းခြေနေရာများတွင် ထုတ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ ဂလားစ်ဖလိုက် အလွ покရ်များသည် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် အပူချိန်များမှ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဆက်သွယ်မှုများ၊ အလွ покရ်များနှင့် မိုးရေစီးမှုများကို နှစ်စဥ်စောင်းမှုဖြင့် စစ်ဆေးပါ။ အရေပ်များကို သံချေးဖြစ်မှု ဖြစ်ပေါ်မှုမှ ကာကွယ်ရန် အရေပ်များကို အများဆုံးအမျှ အမျှ ပြင်ဆင်ပါ။ နံရံများနှင့် မိုးခေါင်းများတွင် အသုံးပြုသော PIR ဆန်ဒွိစ်ပေန်လ်များသည် အပူချိန်ထိန်းသိမ်းမှုကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။ အဆောက်အဦးအတွက် အသုံးပြုသော အဆောက်အဦးအကူအညီများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ရိုးရိုးရိုး ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းသည် ပိုင်ရှင်များအား စစ်ဆေးမှုများ၊ ပြင်ဆင်မှုများနှင့် အလွ pokရ်များ လုပ်ဆောင်သည့် ရက်စွဲများကို ယုံကြည်စွာဖြင့် ခြေရာခံနိုင်စေပါသည်။

ထိရောက်သော သံမဏိဖွဲ့စည်းမှုရိုးရိုးရိုး စက်ရုံကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းသည် တစ်ခုတည်းသော ဆုံးဖြတ်ချက်မဟုတ်ဘဲ အဆင့်ဆင့် လုပ်ဆောင်ရမည့် အစီအစဥ်ဖြစ်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို မှန်ကန်စွာ မှန်းဆပါ။ ဘေးဂရစ်ကို သတ်မှတ်ပါ။ ကရိန်းလမ်းကြောင်းကို အရွယ်အစားသတ်မှတ်ပါ။ FEA ကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ထုတ်လုပ်မှုစတင်မှုမှီ ချဲ့ထွင်မှု ဆက်သွယ်မှုကို အစီအစဥ်ချပါ။ ISO 9001၊ EN 1090 နှင့် ISO 3834 အထောက်အထားများ ရှိသော ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပူးပေါင်းခြင်းဖြင့် စက်ရုံနှင့် လုပ်ကွက်အထိ အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အဆောက်အဦးသည် ယနေ့ခေတ်တွင် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကောင်းမွန်စွာ ကိုက်ညီပါသည်။ အနှစ်နှစ်အတွင်း အသုံးပြုမှုအတွက် အကောင်းဆုံး ပြောင်းလဲမှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေးခွန်း

စက်ရုံတစ်ခုအတွက် ဘယ်လောက်ကျယ်သော ဘေးအကွာအဝေးက အကောင်းဆုံးဖြစ်မလဲ။

အဖြေ – ဘေးအကွာအဝေးသည် လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် စက်ပစ္စည်းများပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ ကုန်းမြေအသုံးပြုမှုနှင့် သံမှုန်အလေးချိန်ကို ဟန်ခေါင်းညှိပေးနိုင်သည့်အတွက် ၆ မီတာမှ ၉ မီတာအထိ ကောလံကွက်များနှင့် ၁၈ မီတာမှ ၃၀ မီတာအထိ ကောလံများကြားအကွာအဝေးများသည် စက်ရုံအများစုအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ ပိုကျယ်သော ဘေးအကွာအဝေးများသည် ကောလံများကို လျော့နည်းစေသော်လည်း ရက်ဖာများကို ပိုမိုနက်စေပြီး စုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစရိတ်ကို မြင့်တက်စေသည်။ ထို့ကြောင့် စရိတ်ချွေတာမှုသည် အလိုအလျောက်ဖြစ်မှုမရှိပါ။ အလ်ဆီလ်များနှင့် ကရိန်းလမ်းများကို အကွာအဝေးနှင့် ကိုက်ညီအောင် စီစဥ်ပေးခြင်းဖြင့် လမ်းလျှောက်နေရာများကို ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ အချိန်တိုအတွင်း အဆောက်အဦးများကို ပြုလုပ်နိုင်ရန်အတွက် အချိန်တိုအတွင်း အသုံးပြုနိုင်သည့် အဆင်သင့်ပြုလုပ်ထားသော အသုံးများသော ဆက်သွယ်မှုများကို အချိန်မှီ ပြင်ဆင်ပေးနိုင်သည့်အတွက် အချိန်တိုအတွင်း အဆောက်အဦးများကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

မေးခွန်း

ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် အနီးစပ်ဆုံးအကဲဖြတ်မှုကို ဘာကြောင့် ပြုလုပ်ရသနည်း။

အဖြေ။ သံမဏီကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် အထူးပုံစံဖော်ထုတ်ထားသော အသုံးအနှုန်းများဖြင့် အဆောက်အဦး၏ အစိတ်အပိုင်းများကို အလေးချိန်၊ အသုံးပြုမှု၊ လေ၊ ကရိန်းနှင့် မြေငလျင်အားများဖြင့် စမ်းသပ်ပါသည်။ ထိုသို့သော စမ်းသပ်မှုများသည် ချိတ်ဆက်မှုနေရာများတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိအားများနှင့် ကရိန်းရိုးများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည့် အကွေးများကို ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။ ထိုသို့သော အကွေးများကို လက်နှင့် စမ်းသပ်ခြင်းဖြင့် ဖော်ထုတ်ရန် ခက်ခဲပါသည်။ ကွန်ပျူတာပေါ်တွင် အမှားများကို စောစောဖော်ထုတ်နိုင်ပါက မှားယွင်းသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ရုံမှ ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် နေရာတွင် ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။ စောစောကုန်ပိတ်ခြင်းသည် ကုဒ်အတည်ပြုခြင်းကို မြန်ဆန်စေပါသည်။ ဘတ်ဂျက်နှင့် အချိန်ဇယားများ ကြပ်တပ်နေသည့်အခါ အသုံးများသည့် အချက်များအရ အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်းထက် ယုံကြည်စိတ်ချရသည့် ဒီဇိုင်းများသည် ဤအဆင့်ပေါ်တွင် အခြေခံပါသည်။

မေးခွန်း

ကရိန်းအားများကို စောစောကုန်ပိတ်ရန် မည်သို့ညှိနှိုင်းရမည်နည်း။

အဖြေ။ သံမဏိဖွဲ့စည်းမှုစက်ရုံအတွက် ခြောက်ထောင့်ပုံစံကို မော်ဒယ်လုပ်မှီ ကရိန်းကို သတ်မှတ်ပေးခြင်းဖြင့် အလွန်အကျူးအများကြီးဖြစ်ခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်ပြီး အလေးချိန်ကို ချွေတာနိုင်ပါသည်။ အဆင့်အစပိုင်းတွင် ဘီးအလေးချိန်၊ အသုံးပြုမှုအမျိုးအစားနှင့် ရန်နေးအမြင့်ကို ဒီဇိုင်နာနှင့် မျှဝေပေးခြင်းဖြင့် ကောလံများနှင့် ရန်နေးခေါင်များကို တစ်ကြိမ်တည်းသုံး၍ အရွယ်အစားသတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။ အရွယ်အစားသေးငယ်သော ဖွဲ့စည်းမှုများကို ပိုမိုစုံလင်စေရန် ပိုမိုကုန်ကျစေသည့် ပြုပြင်မှုများကို ပိုမိုနောက်ကြောင်းပေးရပါမည်။ အရွယ်အစားကြီးမားသော ဖွဲ့စည်းမှုများသည် ပစ္စည်းများနှင့် အမြင့်ကို အလွန်အကျူးအများကြီးဖြစ်စေပါသည်။ ကြိုတင်ဒီဇိုင်းပုံစံများသည် အများအားဖြင့် စွမ်းရည်အများအပြားကို ဖုံးလွှမ်းပေးသော်လည်း အလေးချိန်များသော သို့မဟုတ် အကြိမ်ရေများသော ကရိန်းများအတွက်မူ အထူးဖွဲ့စည်းမှုများနှင့် ပုံပေါ်သော ပုံစံများကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ အစေးအနေဖြင့် ညှိနှိုင်းမှုများကို စေးမှုအတွင်း ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် စီမံကုန်းသည် ဘတ်ဂျက်အတွင်း ရှိနေမည်ဖြစ်ပါသည်။

မေးခွန်း

ဖွံ့ဖြိုးတိုးချီးမှုအစီအစဥ်ကို မည်သည့်အချိန်တွင် လိုအပ်ပါသနည်း။

အဖြေ။ ချဲ့ထွင်ရေးစီမံကိန်းသည် ပထမဆုံးအဆောက်အဦးကို အသုံးပြုပြီးနောက်တွင် မဟုတ်ဘဲ အစေးအနေဖြင့် စီမံရမည်။ နောင်တွင် ချဲ့ထွင်ရန် အဆုံးတွင်ရှိသော ဘေးဘက်အပိုင်းကို ဖွင့်ထားပါ သို့မဟုတ် နောင်တွင် ချဲ့ထွင်ရန် အလွယ်တကူ ဖြုတ်နိုင်သည့် ဂေဘယ် (gable) ကို ဒီဇိုင်းလုပ်ပါ။ နောင်တွင် ဖြစ်လာမည့် အပြည့်အဝ အရှည်ကို အခြေခံ၍ အုတ်မြစ်များနှင့် အဓိက ကောလံများကို အရွယ်အစားသတ်မှတ်ပါ။ အကြောင်းမှာ နောက်မှ အုတ်မြစ်များကို ချဲ့ထွင်ခြင်းသည် စရိတ်ကုန်များပြီး အလုပ်လုပ်ရာတွင် အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည်။ ဒုတိယအဆင့်တွင် ထည့်သွင်းသည့် မက်ဇနင် (mezzanine) အလွှာများသည် အဆောက်အဦး၏ အပြင်ပိုင်းအရွယ်အစား သို့မဟုတ် အမိုးကို မျှော်မှန်းခြင်းမရှိဘဲ ရုံးခန်း သို့မဟုတ် သိုလှောင်ရေးနေရာများကို ရရှိစေသည်။ ကြိုတင်စီမံခြင်းသည် စရိတ်သက်သာပြီး နောက်ထပ် အဆောက်အဦးတည်ဆောက်မှုကို ရှောင်ရှားနောင်ပါသည်။

မေးခွန်း

အဆောက်အဦးတည်ဆောက်ပြီးနောက်တွင် မက်ဇနင် (mezzanine) ကို ထည့်သွင်းနိုင်ပါသလား။

အဖြေ။ အဓိက ဖရိမ်းနှင့် အုတ်မြစ်များကို အပိုသေးငယ်သော ဝန်ကို ထောက်ခံနိုင်ရန် အရွယ်အစားသတ်မှတ်ထားပါက မက်ဇနင် (mezzanine) ကို နောက်မှ ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အဆောက်အဦး၏ အပြင်ပိုင်းအရွယ်အစား သို့မဟုတ် အမိုးကို မျှော်မှန်းခြင်းမရှိဘဲ ရုံးခန်း၊ စမ်းသပ်ရေး သို့မဟုတ် သိုလှောင်ရေးနေရာများကို ရရှိစေသည်။ ထည့်သွင်းမည့် အပိုဝန်ကို ဖွဲ့စည်းပုံအင်ဂျင်နီယာနှင့် အတည်ပြုပါ။ ကရိန်း လှုပ်ရှားမှုအတွက် အမြင့်ကို လွတ်လပ်စေပါ။ အလွယ်တကူ ဖြုတ်နိုင်သည့် ပိုတ်စနစ် (bolted system) ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အလုပ်များကို ပြန်လည်ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများဖြင့် လုံခြုံရေးအဆင့်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။