သံမဏီချောင်းများဖြင့် တည်ဆောက်ခြင်း - အပိုင်းအစ ရွေးချယ်ခြင်း

မီတယ် ဘီမ် တည်ဆောက်မှုသည် သံခဲ အပိုင်းများကို စက်ရုံများ၊ စက်ရုံများနှင့် မီတယ် ဘီမ်နှင့် ကောလံများဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော လောဂီစ်တစ်ခု ဟောလ်များ၏ ဝန်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည့် အရိုးစုန်းအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် အပိုင်း၏ ပုံစံကို မှန်ကန်စွာ ရွေးချယ်ခြင်းသည် အဆောက်အဦးတွင် အလေးချိန်များကို ထောက်ပံ့နိုင်မည် သို့မဟုတ် နှစ်များစွာကြာမှ ပျက်စီးမည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်သည် အပိုင်းရွေးချယ်မှု အလုပ်လုပ်ပုံ၊ ဘယ်သံခဲ အမျိုးအစားများကို ဘယ်လုပ်ဆောင်မှုအတွက် သင့်တော်သည် နှင့် ဤဘီမ်များကို လက်တွေ့ စက်မှုနေရာများတွင် ဘယ်နေရာတွင် အသုံးပြုကြသည်ကို ရှင်းပေးပါသည်။

အပိုင်း၏ ပုံစံသည် ဝန် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းချုပ်သည့် အကြောင်းရင်း

မီတယ် ဘီမ် တည်ဆောက်မှုသည် မှန်ကန်သော အလေးချိန်များကို မည်သို့ ထောက်ပံ့ပေးသည်

သံမဏ် အချောင်းများကို စနစ်ကျစွာ တည်ဆောက်ခြင်းဖြင့် အလေးချိန် အားများကို ရိုးရှင်းသော အခြေခံမှုပေါ်တွင် ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ အချောင်း၏ အနက်ပိုများခြင်းသည် သံမဏ်ကို အလယ်စိတ်မှ ပိုမိုဝေးကွာစေပြီး အပိုင်းအစ မော်ဒူးလပ်ကို မြင့်မားစေသည်။ ဤမော်ဒူးလပ်သည် အချောင်း၏ အလေးချိန် အများကြီးမှုထက် အချောင်း၏ ခေါက်ချိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ပိုမိုတိက်မိအောင် ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ ၁၈ မီတာ အကွာအဝေးရှိပြီး ၂၀ တန် ကရိန်းကို ထောက်ပံ့ပေးရမည့် အချောင်းတွင် ၆၀၀ မီလီမီတာ နက်သော အက wide-flange အချောင်းသည် အလေးချိန် အတူတူဖြစ်သော ၃၀၀ မီလီမီတာ နက်သော အချောင်းထက် ပိုမိုနည်းပါသည်။ ဒီဇိုင်နာများသည် AISC နှင့် IBC တို့၏ စံနှုန်းများအရ အသုံးပြုမှု အကန့်အသတ်များကို လိုက်နာရန် အချောင်း၏ အလယ်ပိုင်းနှင့် အပေါ်အောက် အစိတ်အပိုင်းများကို အတိအကျ တွက်ချက်ရန် အဆုံးသတ် အစိတ်အပိုင်း အားသုံးခြင်း အသုံးပြုကြပါသည်။ အချောင်းများကြားတွင် ဘေးဘက် အထောက်အပံ့များ ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ဘေးဘက်သို့ လှည့်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဤလှည့်ခြင်းသည် အလေးချိန် စစ်ဆေးမှုများဖြင့် မြင်တွေ့နိုင်ခြင်း မရှိသော ပျက်စီးမှု အမျိုးအစားဖြစ်ပါသည်။

Wide-flange နှင့် H-အချောင်း ပုံစံ

အကျယ်ပေါ်လွန်းသော ဘီမ်တစ်ခုနှင့် H ဘီမ်တစ်ခုသည် ပုံပန်းသဏ္ဍာန်အရ ဆင်တူသော်လည်း ဖိအားခံရသည့်အခါ အပြုအမှုမှုများသည် ကွဲပါသည်။ အကျယ်ပေါ်လွန်းသော ဘီမ်သည် ဖိအားများသည် တစ်ဘက်သို့သာ လုပ်ဆောင်သည့် အခြေအနေများတွင် အိမ်ခြံမြေအောက်ခြေအုတ်များနှင့် အလေးချိန်နည်းသော သံမှုန်ဘီမ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ H ဘီမ်သည် အနက်နှင့် အလေးချိန်နှင့် နီးစပ်သည့် အကျယ်ရှိသော ဘီမ်ဖြစ်ပြီး အက်စီစုံလုံးတွင် ခွေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကောလံများနှင့် အလေးချိန်များသော ကရိန်းဂါဒ်များအတွက် အသုံးများပါသည်။ ထိုနှစ်များကြား ရွေးချယ်မှုသည် ပစ္စည်းအလေးချိန်၊ ဘော်လ်ট်ပုံစံများနှင့် အပေါ်ယံပြုပုံစဥ်တစ်ခုလုံးကို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ EN 1090 အရ မိလ်လ်လ်အတိုင်းအတာများသည် ပေးပို့သည့် ပရိုဖိုင်သည် ရေးဆွဲထားသည့် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုပါသည်။

ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် ပြုပုံစဥ်ရွေးချယ်မှုများ

Q355B နှင့် Q420B သံမှုန်အမျိုးအစားများ

တရုတ်နိုင်ငံ၏ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အဆင့်များဖြစ်သည့် Q355B နှင့် Q420B တို့သည် စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ အများစုအတွက် လိုအပ်သည့် အားခံနိုင်မှုကို ပေးစေသည်။ Q355B သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပုံမှန်ခေါင်များနှင့် ပေါ်တယ်ခေါင်များအတွက် သင့်လျော်ပြီး Q420B သည် အလေးချိန်ကို လျှော့ချရန် လိုအပ်သော်လည်း စွမ်းရည်မှုကို မြင့်မားစေရန် လိုအပ်သည့် နေရာများတွင် အသုံးပြုသည်။ ဥပမါ- ရှည်လျားသည့် အကွာအဝေးများ (long clear spans)။ အထူသော ပြားများကို အတိုင်းအတာတစ်လုံးလုံးတွင် ဖောက်ထုတ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့်အခါ Q355B-Z35 သည် ခေါင်းစဉ်တွင် အဆက်များကို ချောက်ချားမှုများမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ အားလုံးသော ပစ္စည်းများကို စက်ရုံမှ စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများဖြင့် ပို့ဆောင်ပေးပြီး ချောက်ချားမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ISO 3834 စံနှုန်းအတိုင်း လုပ်ဆောင်သည်။ ထို့ကြောင့် အပူသက်ရောက်မှုရှိသည့် ဧရိယာ (heat-affected zone) သည် အသုံးပြုနေစဉ်တွင် အားခံနိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းနေသည်။ CE အမှတ်အသားနှင့် ISO 9001 စံနှုန်းများဖြင့် ဤအဆင့်များကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး ဝယ်ယူသူများအား လာရောက်ရှိသည့် ပစ္စည်းများ၏ အတည်ပြုချက်ကို အာမခံပေးသည်။

ချောက်ချားထားသည့် အပိုင်းများနှင့် လှီးထားသည့် ခေါင်များ

ခေတ်မှီ သံမဏိ ဘီမ် တည်ဆောက်မှုအများစုတွင် ရှည်လျားသော ပန်းကန်များအတွက် စက်ရုံထုတ် စံနှုန်း ဘီမ်များနှင့် အဆောက်အဦးအတွက် အထူးပြုလုပ်ထားသော ချော့ဒ် ဘီမ်များကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုကြသည်။ စက်ရုံတွင် ရိုဘော့ အက်ဖ်ဝယ်လ်ဒင်းဖြင့် ဝက်ဘ်နှင့် ဖလန်ဂ် ပလိတ်များကို အထူးပြုလုပ်ထားသော ဝိုက်ဒ်-ဖလန်ဂ် သို့မဟုတ် ဘောက်စ် ဂာဒ်အဖြစ် ပေါင်းစပ်ပေးပါသည်။ ဤနည်းလမ်းဖြင့် လက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ရှားရှားပါးပါးသာ ရရှိနိုင်သော တိကျမှုများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ISO 9001 အရည်အသွေးစနစ်သည် CNC ပလာစ်မာ ဖြတ်ခြင်းမှ နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုအထိ အားလုံးသော ဖြတ်မှုများကို ခြေရာခံပေးပါသည်။ ထို့နောက် ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ် သို့မဟုတ် ဂလားစ်-ဖလိတ် အလွှာသည် ဘီမ်အား အသုံးပြုမှုကာလအတွင်း အရိုးစွဲမှုမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

သံမဏိ ဘီမ်များ အသုံးဝင်မှုကို ပြသရာနေရာ

ဆန်သိုလှောင်ရေးနှင့် လော်ဂီစ်တစ်စ် ဟောလ်များ

ရန်ကုန်မြို့တွင် အချောင်းများဖြင့် တည်ဆောက်သော သံမဏိအဆောက်အဦးများသည် ရှေးရှေးက ပြဿနာဖြစ်ခဲ့သည့် အခက်အခဲကို ဖြေရှင်းပေးခဲ့သည်။ ကြီးမားသော ကောလ်မန်များမပါသော အက်ဒ်များသည် ကုန်စည်သယ်ယူရေး ဂေလ်လီများနှင့် ကုန်တင်ကုန်သိမ်း ကားများအား အဟန့်အတားမရှိစွာ လှုပ်ရှားနိုင်စေခဲ့သည်။ မူလအစီအစဉ်တွင် ကုန်စည်သယ်ယူရေးလိုင်းကို အဟန့်အတားဖြစ်စေသည့် ကောလ်မန်များကို နီးကပ်စွာ ထားရှိခဲ့သည်။ H-ပုံစံ ဂေလ်လီများပေါ်တွင် ၆၀ မီတာ အကွာအဝေးကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကုန်စည်သယ်ယူရေးအချိန်ကို လျော့နည်းစေခဲ့ပြီး ကုန်စည်သယ်ယူရေးလုပ်ငန်းများကို လွတ်လပ်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေခဲ့သည်။ နောက်ပိုင်းတွင် ဒေသခံ ကုန်စည်သယ်ယူရေးလုပ်ငန်းမှူး ခန်းယူသည် အလားတူ ချဉ်းကပ်မှုကို ဖြန့်ဖြူးရေးအိမ်တွင် အသုံးပြုခဲ့ပြီး ဤနည်းလမ်းသည် စိုက်ပုတ်မှ ဒေသခံကုန်စည်သယ်ယူရေးအထိ အဆင့်များစွာတွင် အသုံးပြုနိုင်ကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။

စက်ရုံအတွင်း ကရန်းဘီမ်များ

မီတယ် ဘီမ် တည်ဆောက်မှုနှင့် ရွေ့လျားနေသော ခရိန်း တွေ ပေါင်းစပ်မှုမှာ အားကြီးမှုထက် ပိုပြီး ပင်ပန်းမှုက စည်းမျဉ်းကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ အလေးချိန်များသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အထက်ပိုင်းရှိ ခရိန်းများကို အထူးခရိန်း ဘီမ်များမှ ချိတ်ဆွဲထားပြီး ထိုအစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံမှန်မှုန်းမှု ဘီမ်များ မကြုံစမ်းဖူးသော ဘီးအားများကို ထပ်ခါထပ်ခါ ခံနေရပါသည်။ ကွန်ကရစ် ပလိတ်နှင့် သံမှုန်အပိုင်းများကို ရှီယာ စတပ်များဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ကွမ်းပိုင်း ဘီမ်တစ်ခုသည် ရွေ့လျားနေသော အားကို ဖြန့်ဖေးပေးပြီး ရန်ဝေ လမ်းကို မာက်န်းစေပါသည်။ ဟွာဟိုင်း စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ၁၀.၉S အထူးအားကြီး ဘော်လ်များဖြင့် ဂီယာ စီးက်များကို တားမြစ်ထားပြီး ထိုကြောင့် အားလုံးသော မှုန်းမှု အကြိမ်ပေါင်းထောင်ခု ပြီးနောက် ရန်ဝေ လမ်းသည် မှန်ကန်စွာ တည်နေခဲ့ပါသည်။ ASTM A325 အမျိုးအစား ဘော်လ်များနှင့် ပုံမှန် တည်နေမှု စစ်ဆေးမှုများသည် စနစ်ကို လုံခြုံစေပါသည်။

ရွေးချယ်မှု၊ စစ်ဆေးမှုနှင့် ဂရုစိုက်မှု

မှန်ကန်သော အပိုင်းကို ရွေးချယ်နည်း

သံမဏီ ဘီမ် တည်ဆောက်မှုကို စတင်ရာတွင် ကုတ်ပစ္စည်းစာရင်းမဟုတ်ဘဲ ဝန်ချိန်မှုန်းချက်မှ စတင်ပါသည်။ ကောင်းမွန်သော ဘီမ်ရွေးချယ်မှုစာရင်းတွင် အလေးချိန်၊ အသုံးပြုမှုဝန်ချိန်၊ ကရိန်းဘီးဝန်ချိန်နှင့် လေဝန်ချိန်တို့ကို ဖော်ပြပြီး အားကောင်းမှုနှင့် ပုံပြောင်းမှုနှစ်များကို အောင်မြင်စေရန် အပိုင်းအစကို ကိုက်ညီစေရပါမည်။ ပိုမိုကျယ်ပေါင်းသော ဖလိန်ဂ်သည် ခေါက်ချိုးမှုကို ထိန်းချုပ်ပေးပြီး ပိုမိုထူသော ဝက်ဘ်သည် အထောက်အကူပုံစံများနှင့် နီးစပ်သောနေရာများတွင် ရှီယာကို တိုက်ဖျက်ပေးပါသည်။ အကွာအဝေးသည် မီတာ ၃၀ ကျော်လာပါက ပုံသေနေသော ဘီမ် (ရိုလ်ဒ် ပရိုဖိုင်) ထက် အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသော ဘီမ် (ဘီလ့်တ်-အပ်) သို့မဟုတ် ထရပ်စ် ဘီမ်တို့က စုစုပေါင်းစရိတ်အရ ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ သံမဏီကို မည်သည့်အခါမျှ မဖြတ်မီ အီအီန် ၁၀၉၀ အကောင်အထောက်အတွက် အတန်းအစားနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအများအပ်စာရွက်ကို ပေးသောသူထံမှ တောင်းခံပါ။ ဒေသခံလေနှင့် နှင်းဝန်ချိန်များသည် အဖြေကို ပြောင်းလဲစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အိမ်နီးချင်း၏ အပိုင်းအစကို ကူးယူခြင်းသည် နေရာများ တူညီမှသာ လုပ်ဆောင်ရပါမည်။

စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ရှည်လျားသောကာလ ထိန်းသိမ်းမှု

အထောက်အပံ့ပေးသည့် သံမဏိချောင်းများဖွဲ့စည်းထားသည့် အဆောက်အဦးများကို လက်ခံပြီးနောက်တွင်လည်း သတိထား၍ စောင်းကြည့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ချောင်းများကို ခုနှစ်လတစ်ကြိမ် လမ်းလျှောက်၍ ပေါင်းစည်းထားသည့် ပိုမ်းများ ဖွဲ့စည်းမှု ပျော့လေးခြင်း၊ အလွှာများ ပျက်စီးခြင်းနှင့် ချောင်းများ ပေါင်းစည်းထားသည့် နေရာများတွင် အသစ်ပေါ်လာသည့် အထောက်အပံ့ပေးသည့် ကြေ cracks များကို စောင်းကြည့်ရပါမည်။ သံချေးတက်ခြင်း ပ распространяется မီ သံမဏိချောင်းများပေါ်တွင် အေးသည့် သံမဏိအုပ်နောက် အလွှာများ ပျော့လေးခြင်းကို ပြန်လည်ဖုံးအုပ်ပေးရပါမည်။ ရေစီးဆင်းမှုကို အမြဲတမ်း သန့်ရှင်းစေရန် လုပ်ရပါမည်။ ထိုသို့မှုန်းလေးခြင်းမှုကြောင့် အောက်ခြေတွင် အလုပ်လုပ်နေသည့် လူများနှင့် အဆောက်အဦးများကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ OSHA အလုပ်နေရာသန့်ရှင်းရေး စည်းမျဉ်းများနှင့် ရိုးရှင်းသည့် မှတ်တမ်းစာအုပ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စောင်းကြည့်မှုများကို အမှတ်တမ်းတင်နိုင်ပါသည်။

သံမဏိချောင်းများဖွဲ့စည်းထားသည့် အဆောက်အဦးများကို စီးပွားရေးအရ အသုံးပြုရန် အတွက် အလွယ်တက် ရှာဖွေနိုင်သည့် ချောင်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းထက် ပိုမိုကြီးမားသည့် အရေးကြီးမှုများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ ချောင်းများ၏ အပိုင်းအစများ၊ အရည်အသွေးနှင့် ပေါင်းစည်းမှုများကို အလေးချိန်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ မှန်ကန်သည့် အကောင်းဆုံး အကောင်းဆုံး wide-flange သို့မဟုတ် H profile ချောင်းများကို အတည်ပြုထားသည့် သံမဏိများဖွဲ့စည်းပြီး စနစ်ကျသည့် ထုတ်လုပ်မှုများဖွဲ့စည်းထားသည့် အဆောက်အဦးများသည် ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာအောင် အသံများမှုမရှိဘဲ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ မှားယွင်းသည့် ချောင်းများကို အသုံးပြုပါက ကြေ cracks များ၊ အောက်ချောင်းများ ကွေးခြင်းနှင့် စုစုပေါင်း အသုံးစရိတ်များ များပေါ်ပေါက်လာပါမည်။ အလေးချိန်များကို အသုံးပြုရန် မှုန်းလေးခြင်းမှုများကို အသုံးပြုရန် အထက်တွင် ဖော်ပြထားသည့် အပိုင်းအစများအကြံပေးချက်များ၊ အတည်ပြုချက်များနှင့် စောင်းကြည့်မှုများကို အသုံးပြုရပါမည်။ ထိုသို့လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် အဆောက်အဦးများသည် ရှည်လျားပြီး ဘေးကင်းသည့် အလုပ်လုပ်နိုင်သည့် အသက်တာကို ပေးအပ်ပါမည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေးခွန်း

စက်မှု ဖရိမ်းအတွက် မှန်ကန်သော ဘီမ်နက်မှုကို ဘာတွေက ဆုံးဖြတ်ပါသလဲ။

အဖြေ။ အလင်းတန်းအနက်က အလျားနဲ့ ၎င်းသယ်ဆောင်ရမယ့် ဝန်ထုပ်ကို လိုက်နာတယ်၊ ပုံသေ စည်းမျဉ်းမဟုတ်ဘူး။ အထွေထွေ စံချိန်တစ်ခုက ကြမ်းပြင်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အနက်ကန့်သတ်ချက်ရဲ့ ၂၀ ပုံ ၁ ပုံနီးပါးဖြစ်ပြီး အမိုးများအတွက် နည်းနည်းနည်းပါတယ်။ ရီးများ၏ ပိုမိုအလေးချိန်များသော ဘီးများက ကျယ်လောင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး တင်းကျပ်သော အမြင့်ကန့်သတ်ချက်များက ၎င်းကို ဆွဲချပေးသည်။ အင်ဂျင်နီယာက AISC မှ ကွေးချက်အကန့်အသတ်များကို ကုန်ကြမ်းစရိတ်နှင့် ဟန်ချက်ညီစေပြီး ထုတ်လုပ်မှု မစခင် အဆုံးသတ် အစိတ်အပိုင်း ဆန်းစစ်မှုဖြင့် ရွေးချယ်မှုကို အတည်ပြုတယ်။

မေးခွန်း

ဘာလို့ အပိုင်းအလိုက် အလေးချိန်က အမျှင်အလေးချိန်ထက် ပိုအရေးကြီးတာလဲ။

အဖြေက အပိုင်းအလိုက် အချိုးအစားက သံမဏိဟာ သဘာ၀မပါတဲ့ဝင်ရိုးကနေ ဘယ်လောက်ဝေးဝေးမှာ ရှိလဲဆိုတာ တိုင်းတာပါတယ်။ ဒါက ခေါက်ခြင်း ကာလကို ခုခံတဲ့ အရာပါ။ တူညီတဲ့ အလေးချိန်ရှိတဲ့ သစ်တိုင်နှစ်ခုဟာ တစ်ခုက နက်ပြီး တစ်ခုက ကျယ်ပြီး ကျစ်လစ်တယ်ဆိုရင် လုပ်ဆောင်ပုံက အရမ်းကို ကွဲပြားနိုင်ပါတယ်။ ပိုမြင့်တဲ့ မော်ဂျူးက ပိုလျော့တဲ့ အစိတ်အပိုင်းကို ကွေးမှု နည်းတဲ့ ဝန်ထုပ်တစ်ခုတည်းကို သယ်ဆောင်ခွင့်ပေးတယ်။ ဒါကြောင့် အရည်အသွေးတစ်ခုတည်းနဲ့ ဒီဇိုင်းကို ဘယ်တော့မှ မဆုံးဖြတ်နိုင်ပါဘူး။ ဂျီသြမေတြီနဲ့ အချပ်ရဲ့ နေရာချထားမှုက အစိတ်အပိုင်းရဲ့ တကယ့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးတယ်။

မေးခွန်း

ပေါင်းစပ်အက်တမ်ဟာ ပကတိ သံမဏိအက်တမ်နဲ့ ဘယ်လို ခြားနားလဲ။

အဖြေ - ကွန်ကရစ်ပလိတ်နှင့် သံမဏိအပိုင်းကို ချောင်းမှုန်းများဖြင့် ဆက်သွယ်ထားသော ပေါင်းစပ်ချောင်းဖြစ်သည်။ ထိုသို့ဆက်သွယ်ခြင်းဖြင့် နှစ်များသည် တစ်ခုတည်းသော အဖွဲ့အစည်းအဖြစ် အလုပ်လုပ်ကြသည်။ ပလိတ်သည် အပေါ်ဘက်တွင် ဖိအားခံဧရိယာကို ဖောင်းပေးပြီး မောင်းနှင်သော ကရိန်းအတွက် ခံနိုင်ရည်ကို မြင့်တင်ပေးကာ အကွာအဝေးကို လျော့နည်းစေသည်။ ထိုကြောင့် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းသည် ပိုမိုသေးငယ်သော အရွယ်အစားဖြင့် ပိုမိုကြီးမားသော သံမဏိချောင်းတစ်ခု၏ အလုပ်ကို လုပ်နိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ချောင်းမှုန်းများကို ဂရုတစိုက် စီစဥ်ရန်နှင့် ပလိတ်အား အပြည့်အဝ ခဲသွားပြီး အားကောင်းမှသာ အသုံးပြုနိုင်သည်။ သို့သော် သံမဏိအမေးအတွက် အလေးချိန်နှင့် အသံလျော့နည်းမှုကို လျော့နည်းစေပြီး ပိုမိုတည်ငြိမ်သော အသုံးပြုမှုကို ပေးစေသည်။

မေးခွန်း

အကြီးမားသော အကွာအဝေးရှိ စီမံခန့်ခွဲမှုအဆောက်အဦးအတွက် မည့်သည့် သံမဏိအများအားကို အသုံးပြုရမည်နည်း။

အဖြေ - ၄၀ မီတာထက် ပိုမိုကြီးမားသော အကွာအဝေးများအတွက် Q420B အမြင့်အဆင်းသံမဏိကို အသုံးပြုခြင်းသည် Q355B ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ အားကို ထိန်းသိမ်းရင်း အလေးချိန်နှင့် အမေးအတွက် အလေးချိန်ကို လျော့နည်းစေသည်။ Q355B သည် အကွာအဝေးသေးငယ်သော အပိုင်းများနှင့် အထုပ်အပိုင်းများတွင် စျေးနောက်ကျမှုနည်းသော အသုံးပြုမှုဖြစ်သည်။ အထုပ်အပိုင်းများသည် အတိုင်းအတာအရ ပိုမိုထူသော အပိုင်းများဖြစ်ပါက Q355B-Z35 ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အဆက်အသွယ်များတွင် အလွန်အမင်း ပိုမိုထူသော အပိုင်းများကို ကာကွယ်နိုင်သည်။ နောက်ဆုံးအဖြေသည် အကွာအဝေး၊ အားနှင့် ဘတ်ဂျက်အပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ ထိုအဖြေကို မီလ်လ်လက်မှတ်များနှင့် EN 1090 အကောင်အထောက်အတွက် အဆင်းအတန်းများဖြင့် အတည်ပြုရမည်။

မေးခွန်း

ဘီမ်ပေါ်က ကာရွယ်မှုအလွှာပျက်စီးမှုကို မှုန်းသင့်သည့်အချိန်မှာ အချိန်မှီပါသလား။

အဖြေ - သံမဏိမျက်နှာပုံများ ထင်ရှားလာသည့်အချိန်တွင် အမျှင်မှုန်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ဇင့် (zinc) သို့မဟုတ် ဂလပ်စ်-ဖလိုက် (glass-flake) အလွှာပျက်စီးသည့်အခါ သံခေါင်းမှုန်းမှုသည် အလွန်မြန်ဆန်စွာ ပ распространяется ဖြစ်ပါသည်။ သေးငယ်သော နေရာများကို အအေးခံဇင့်အရောင်ဖြင့် ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ကျယ်ပေါ်သော အလွှာပျက်စီးမှုများအတွက်မှုန်းရန် ဘလပ်စ်တင်ခြင်းနှင့် အလွှာအသစ်ဖုံးခြင်း လိုအပ်ပါသည်။ ပိုငေးမ်အဆောက်အအုံများသည် ပိုင်ရှင်များက စစ်ဆေးမှုတိုင်းကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး သံခေါင်းမှုန်းမှုသည် ဖလန်ဂ် (flange) အထိ မရောက်မီ အရေးယူမှုများ ပြုလုပ်သည့်အခါ ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ခုနှစ်လတစ်ကြိမ် လမ်းလျှောက်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ရိုးရှင်းသော မှတ်တမ်းတင်ခြင်းဖြင့် ဖရိမ်းအား လုံခြုံစေပါသည်။