ສາງໂຄງສ້າງເຫຼັກ: ພື້ນຖານ, ແຖວໂຄງສ້າງ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່

ສາງໂຄງສ້າງເຫຼັກເປັນວິທີທີ່ເປັນປະໂຫຍດແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ຳໃນການເພີ່ມພື້ນທີ່ທີ່ມີການຄຸມຄຸມສຳລັບອຸປະກອນ, ການຈັດເກັບ ຫຼື ການຜະລິດທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ. ການμີການμີການຕັດສິນໃຈໃນຂັ້ນຕອນຂອງຮາກຖານ, ແຖວຕັ້ງ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ຈະເປັນຕົວກຳນົດວ່າອາຄານຈະຢູ່ໃນສະພາບທີ່ກັນນ້ຳໄດ້ດີ ແລະ ຕ້ອງການການບໍາຮຸງຮັກສາໆນ້ອຍເທົ່າໃດໃນຊ່ວງເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ. ບໍລິສັດ Shenyang Jinnuoda Steel Structure Engineering Co., Ltd. ໄດ້ຈັດສົ່ງໂຄງການຫຼາຍກວ່າ 500 ໂຄງການໃນ 60 ປະເທດ, ແລະ ຄຳຮ້ອງທົ່ວໄປແມ່ນສາງສຳລັບເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ສາງເກັບເມັດພືດທີ່ເຈົ້າຂອງຕ້ອງການພື້ນທີ່ທີ່ເປີດກວ້າງ ແລະ ການຕິດຕັ້ງທີ່ໄວ. ຄູ່ມືນີ້ຈະອະທິບາຍລຳດັບຂັ້ນຕອນການສ້າງທີ່ຊ່ວຍຫຼີກເວີ່ງບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນສາງທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນຢ່າງດີ.

ຕົວເລືອກຮາກຖານສຳລັບສາງໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ສະພາບດິນ ແລະ ຕົວເລືອກຂອງເພດານ

ຂັ້ນຕອນທຳອິດສຳລັບສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາທີ່ມີໂຄງສ້າງເຫຼັກແມ່ນການກວດສອບດິນ. ຖ້າດິນມີລັກສະນະເປື່ອຍ ຫຼື ມີລະດັບນ້ຳສູງ ຈະຕ້ອງໃຊ້ພື້ນທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກເສີມແບບຮາຟທີ່ເຂັ້ມແຂງ ຫຼື ພື້ນທີ່ທີ່ຖືກຮັບນ້ຳໜັກດ້ວຍເສາ, ແຕ່ຖ້າດິນມີຄວາມໝັ້ນຄົງແລະຖືກບີບອັດຢ່າງດີ ກໍສາມາດໃຊ້ພື້ນທີ່ເປີດເຜີຍທີ່ເຮັດດ້ວຍເບຕົງເສີມທີ່ບາງລົງໄດ້. ພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມຫນາ 100 ເຖິງ 150 ມີລີເມີເຕີ ຮ່ວມກັບເສີມເຫຼັກແບບເຊື່ອມແລ້ວເໝາະສຳລັບສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາທີ່ເບົາ, ແຕ່ຖ້າມີການຈັດສົ່ງດ້ວຍລົດຂົນສົ່ງສິນຄ້າ ຫຼື ມີການເກັບສິນຄ້າເປັນຊັ້ນ ຈະຕ້ອງໃຊ້ພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມຫນາ 150 ເຖິງ 200 ມີລີເມີເຕີ ຮ່ວມກັບການເສີມທີ່ໜັກຂຶ້ນ. ການຮັບປະກັນວ່າພື້ນທີ່ຈະເປັນແທບ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບລະດັບທີ່ກຳນົດໄວ້ນັ້ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງເຫຼັກຈະຖືກຕິດຕັ້ງເຂົ້າກັບພື້ນທີ່ດ້ວຍສະກຣູ; ຖ້າພື້ນທີ່ບໍ່ເປັນແທບຈະເຮັດໃຫ້ຕ້ອງໃຊ້ແຜ່ນເຕີມ (shim) ແລະ ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຕິດຕັ້ງຊ້າລົງ. ພື້ນທີ່ທີ່ມີລະດັບທີ່ຖືກຕ້ອງຍັງຊ່ວຍໃຫ້ອຸປະກອນປະຕູ ແລະ ລະບົບຈັດເກັບສິນຄ້າສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ຖືກຕ້ອງທັງໝົດໃນຄັ້ງທຳອິດ, ເຊິ່ງຈະປະຢັດເວລາໃນການປັບປຸງໃນເວລາຕໍ່ມາ.

ສະກຣູເຊື່ອມ ແລະ ແຜ່ນເຊື່ອມທີ່ເບື້ອງລຸ່ມ

ການຕັ້ງສະກຣູເປັກຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພົບເຫັນບ່ອຍທີ່ສຸດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລ່າຊ້າໃນເວັບໄຊທ໌. ແບບຈີກ (jig templates) ຈະຮັກສາສະກຣູຄວາມແຂງແຮງສູງປະເພດ 10.9S ໃຫ້ຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ ໃນເວລາທີ່ເບຕົງກຳລັງແຫ້ງ, ເພື່ອໃຫ້ແຜ່ນທີ່ເປັນຖານຂອງເສົາ (column base plates) ສາມາດຕິດຕັ້ງລົງໄປໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງລຽບງ່າຍ. ຄວນຮັກສາເກີດສະກຣູໃຫ້ປອດໄພ ແລະ ຕັ້ງໃຫ້ຍື່ນອອກມາຕາມຄວາມຍື່ນທີ່ອອກແບບໄວ້. ຫຼັງຈາກເບຕົງແຫ້ງສົມບູນແລ້ວ, ການວັດແທກຈະຖືກດຳເນີນການເພື່ອຢືນຢັນຕຳແໜ່ງຂອງກຸ່ມສະກຣູກ່ອນທີ່ຈະມີການນຳເຂົ້າເຫຼັກໃດໆມາຍັງເວັບໄຊທ໌. ການປະຕິບັດຕາມຂະບວນການນີ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດຈະຊ່ວຍຮັກສາໂຄງສ້າງໃຫ້ມີຮູບຮ່າງສີ່ເຫຼີ່ຍມຸມທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຂັບໄລ່ການເຈาะຮູໃນສະຖານທີ່ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຫຼັກອ່ອນລົງ. ເສົາສັ້ນທີ່ເທີງເບຕົງໄວ້ລ່ວງໆ (pre-poured stub columns) ແມ່ນເປັນທາງເລືອກທີ່ເປັນປະໂຫຍດເມື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງທາງດ້ານມິຕິ (tolerances) ມີຄວາມເຂັ້ມງວດ ແລະ ເວລາດຳເນີນງານມີຄວາມສັ້ນ.

ການລະບາຍນ້ຳ ແລະ ຄວາມຊັນຂອງເນື້ອດິນ

ນ້ຳທີ່ໄຫຼເຂົ້າມາຕາມສ່ວນລຸ່ມຂອງສະຖານທີ່ຈະທຳລາຍສະຖານທີ່ເກັບຂອງທ່ານໄວ້ກວ່າການຮັບນ້ຳໜັກ. ລະດັບດິນອ້ອມຮອບຄວນເອີ້ນອອກຈາກຜະນັງດ້ວຍອັດຕາປະມານ 1:60, ແລະຊ່ອງນ້ຳອ້ອມຮອບ ຫຼື ລະບົບລະບາຍນ້ຳແບບຝຣັ່ງຈະຊ່ວຍລຳເລີງນ້ຳທີ່ໄຫຼລົງ. ຢູ່ທີ່ເສັ້ນຕີນຂອງພື້ນເຮືອນ, ສ່ວນທີ່ຍື່ນອອກເລັກນ້ອຍ (haunch) ແລະ ສ່ວນກັນນ້ຳ (damp-proof course) ຈະຊ່ວຍຢຸດການດູດຊຶມນ້ຳຂຶ້ນມາ. ພາຍໃນ, ພື້ນເຮືອນຄວນມີຄວາມເອີ້ນໄປຫາທໍ່ລະບາຍນ້ຳເພື່ອຊ່ວຍໃນການລ້າງເຂົ້າ. ການລະບາຍນ້ຳທີ່ດີຈະປ້ອງກັນໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີ ແລະ ສ່ວນທີ່ຢູ່ຕາມແຖວຂອງວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່, ເຊິ່ງເປັນຈຸດທຳອິດທີ່ເກີດການກັດກຣ່ອນ. ຊ່ອງກັນນ້ຳ (splash bars) ແລະ ພື້ນທີ່ທີ່ປູກະລາວດ້ວຍຫີນກ້ອນ (gravel aprons) ຈະຊ່ວຍຮັກສາສ່ວນທີ່ຢູ່ຕາມແຖວຂອງຜະນັງໃຫ້ແຫ້ງເທິງເວລາທີ່ມີຟ້າຮ້າວຮຸນແຮງ.

ການປະກອບໂຄງສ້າງແບບປ້ອດຕາລ (Portal Framing) ແລະ ທາງລາດນ້ຳໜັກ

ຮູບຮ່າງຂອງໂຄງສ້າງແບບປ້ອດຕາລ

ໂຄງສ້າງປະຕູເປີດແມ່ນສ່ວນທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດຂອງສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາທີ່ມີພຽງແຕ່ໜຶ່ງຊ່ອງ. ຕົ້ນເສົາສອງຕົ້ນເອີ້ນຂຶ້ນໄປຫາຄານທີ່ປະສົມກັນຢູ່ທີ່ສ່ວນເທິງສຸດ, ໂດຍທັງໝົດນີ້ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນອົງປະກອບທີ່ຮັບການດັດງໍ່. ຄວາມກວ້າງທີ່ບໍ່ມີການຂັດຂວາງຈົນເຖິງ 60 ແມັດເຕີເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນເຂດພື້ນທີ່ເປີດທີ່ບໍ່ມີເສົາຢູ່ພາຍໃນ, ເຊິ່ງເໝາະສົມຢ່າງຍິ່ງສຳລັບການຈັດເກັບສິນຄ້າແລະການຂັບຂີ່ຍານພາຫະນະ. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງໂຄງສ້າງ (ຫຼື ຊ່ອງ) ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ທີ່ 6 ເຖິງ 9 ແມັດເຕີ. ການມາດຕະຖານຂອງໂຄງສ້າງປະຕູເປີດໃນ PEB ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຕັດ ແລະ ຕໍ່ເຂົ້າດ້ວຍການເຊື່ອມໂດຍການເຮັດໃນໂຮງງານ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມໄວ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມໂດຍການເຮັດໃນສະຖານທີ່ທີ່ອາດຖືກລ່າຊ້າຈາກສະພາບອາກາດ. ໂຄງສ້າງເຫຼັກຂອງສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາໄດ້ຮັບເອົາເຂດພື້ນທີ່ເປີດ ແລະ ບໍ່ມີເສົາຈາກຮູບຮ່າງທີ່ງ່າຍດາຍນີ້.

ເສົາ, ຄານ ແລະ ການປະກັນ

ເຫຼັກ Q355B ຫຼື Q355D ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງໃນນ້ຳໜັກທີ່ເໝາະສົມ, ແລະ ເຫຼັກ Q355B-Z35 ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຕກເປັນຊັ້ນເມື່ອແຜ່ນໆໜາປະສານກັບແຜ່ນອື່ນ. ຄອລັມນ໌ເຮັດໜ້າທີ່ຖ່າຍໂອນແຮງຕັ້ງແລະແຮງລົມໄປຍັງບ່ອນຕັ້ງ, ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບຢືດຕົວຕາມທິດຍາວໃນເຂດຫຼັງຄາ ແລະ ສ່ວນຂອງຜະນັງຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວເຂົ້າ-ອອກ. ການເຊື່ອມຕໍ່ບ່ອນທີ່ແຂວນແລະບ່ອນທີ່ສູງສຸດຂອງຫຼັງຄາຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັບແຮງດັດ, ດັ່ງນັ້ນການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງແຖວຫຼັງຄາກັບຄອລັມນ໌ຈຶ່ງເປັນຈຸດທີ່ຕ້ອງກວດສອບເປັນອັນດັບທຳອິດໃນການວິເຄາະດ້ວຍ FEA. ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຄົງທີ່ທັງໃນຂະນະການຕິດຕັ້ງ ແລະ ໃນເວລາໃຊ້ງານ. ແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ (gusset plates) ແລະ ລວດເຊື່ອມ (tie rods) ຖືກຄຳນວນຂະໜາດຕາມເຂດລົມທ້ອງຖິ່ນ ແທນທີ່ຈະຄັດລອກຈາກແຜນຮ່າງທົ່ວໄປ.

ລະບົບການຫຸ້ມຜະນັງ ແລະ ຫຼັງຄາ

ສຳລັບເຄືອບດ້ານນອກຂອງສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາທີ່ມີໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ການຫຸ້ມຫໍ່ຈະປິດຕົວອາຄານ. ແຜ່ນຊັ້ນຄູ່ PIR ທີ່ມີຄວາມໜາ 150 ມມ ສະເໜີການ insulation ແລະ ພື້ນທີ່ພາຍໃນທີ່ເລີຍລຽບໃນຊັ້ນດຽວ, ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນເຫຼັກຊັ້ນດຽວທີ່ມີ insulation ແຍກຕ່າງຫາກເໝາະສຳລັບການກໍ່ສ້າງທີ່ມີງົບປະມານຕ່ຳ. ແຜ່ນຫຼັງຄາຕ້ອງມີຄວາມເອີ້ງຕ່ຳສຸດ, ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 1:10 ຫຼື 1:20, ເພື່ອໃຫ້ຝົນໄຫຼອອກໄປແທນທີ່ຈະຢູ່ຄົງທີ່. ຕົວຄຳທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີ (C&Z) ຈະຮັບນ້ຳໜັກແຜ່ນແລະຕ້ອງຈັດເຂົ້າກັບແຖວຂອງແຜ່ນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການອອກແບບຢ່າງລະອຽດໃນບໍລິເວນປະຕູ, ໜ້າຕ່າງ ແລະ ສ່ວນທີ່ເປັນສັນເຫຼັກຂອງຫຼັງຄາຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການຮັ່ວໄຫຼທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກເສື່ອມເສຍ. ອາຄານທີ່ຖືກປິດຢ່າງດີຍັງຊ່ວຍຫຼຸດພາລະການໃຊ້ພະລັງງານໃນການເຮັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຮັກສາສິນຄ້າທີ່ເກັບໄວ້ໃຫ້ແຫ້ງ.

ການຊຸບສັງກະສີ ແລະ ການເຄືອບດ້ວຍເມັດແກ້ວ

ສຳລັບສະຖານທີ່ເກ็บຂອງທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ, ການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີຮ້ອນຈະປ້ອງກັນໂຄງສ້າງຫຼັກ, ແລະ ການເຄືອບດ້ວຍແກ້ວເລືອກເອົາຈະເພີ່ມຊັ້ນການປ້ອງກັນທີ່ໜາແໜ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ: ເຂດທາງເທິງທະເລ ຫຼື ສະຖານທີ່ເກັບປຸ່ຍ. ລະບົບທັງສອງນີ້ຈະຖືກເລືອກຕາມຄຳແນະນຳຂອງ ISO 12944 ເຊິ່ງຈະຈັບຄູ່ສະພາບແວດລ້ອມກັບອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງການເຄືອບ, ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ເຈົ້າຂອງຫຼີກເວັ້ນການທີ່ຈະຕ້ອງເຄືອບໃໝ່ກ່ອນເວລາ. ການເຄືອບທີ່ໄດ້ຮັບການກຳນົດຢ່າງດີຈະຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງເຫຼັກໂຄງສ້າງໃຫ້ເບິ່ງດີຢູ່ຕະຫຼອດເວລາໃຊ້ງານ, ແລະ ລົດຜ່ອນຄວາມຈຳເປັນໃນການກວດສອບຕະຫຼອດອາຍຸຂອງອາຄານ. ການເຄືອບແທນສ່ວນທີ່ຖືກຕັດດ້ວຍສີທີ່ມີສັງກະສີດຈະຮັກສາລະບົບໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ການເຄືອບຈາກໂຮງງານຖືກຖອດອອກ.

ການຕິດຕັ້ງ, ການປະຕິບັດຕາມ, ແລະ ເຄັດລັບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ

ການປະກອບດ້ວຍສະກູ້ວແລະລຳດັບການຕິດຕັ້ງໃນສະຖານທີ່

ສ່ວນຫຼາຍຂອງສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາມາໃນຮູບແບບຊຸດທີ່ຕ້ອງປະກອບດ້ວຍສະລັອດເຂົ້າກັນ. ເຄື່ອງຈັກຍົກປະເພດ crawler crane ຍົກແຕ່ລະ portal ࢇຂຶ້ນ, ທີມງານຈັດຕັ້ງໃຫ້ຕັ້ງຊື່ອ ແລະ ຕິດຕັ້ງສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ຄ້ຳຈຸນ ແລະ ຕຶກສະລັອດເຂົ້າກັບຄວາມແຮງທີ່ກຳນົດໄວ້. ການເຮັດວຽກເປັນບ່ອນໆ (bay by bay) ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໃນເວລາທີ່ມັນກຳລັງຂະຫຍາຍຕົວ. ກ່ອນຈະສ่งອອກ, ການຜະລິດໃນໂຮງງານຢູ່ພາຍໃຕ້ມາດຕະຖານ EN 1090 ແລະ ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຕໍ່ ISO 3834, ແລະ ສະຫຼາກ CE ຮັບຮອງວ່າໂຄງສ້າງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງສະຫະປະຊາຊາດເອີຣົບ. ມາດຕະຖານ ISO 9001 ຄວບຄຸມຂະບວນການທັງໝົດຈາກເລີ່ມຕົ້ນຈົນສິ້ນສຸດ. ແຜນການຕິດຕັ້ງທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດເປັນລາຍລັກອັກສອນຈາກວິສະວະກອນ ສາມາດປ່ຽນສີ່ງທີ່ເປັນເຫຼັກທີ່ເປັນກອງໆ ໃຫ້ເປັນສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາທີ່ກັນນ້ຳໄດ້ພາຍໃນບໍ່ກີ່ເຖິງເດືອນ. ສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາທີ່ມີໂຄງສ້າງເຫຼັກ ແລະ ຖືກວາງແຜນຕາມວິທີນີ້ ຈະເລີ່ມໃຊ້ພື້ນທີ່ພື້ນໃນອາທິດທຳອິດ.

ການວາງແຜນສ້າງສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາທີ່ມີໂຄງສ້າງເຫຼັກຢູ່ເທິງຮາກຖານ ແລະ ການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງປະຕູ (portal frame) ແລະ ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ (cladding) ເປັນເອກະລາດ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນໄລຍະເວລາທີ່ໃຊ້ງານ. ການເລືອກໃຊ້ຂໍ້ຍ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງ ການເລືອກເລືອກເຫຼັກທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ສີທີ່ປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຢ່າງເໝາະສົມຈະຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານຂອງສິ່ງກໍ່ສ້າງໄດ້ຢ່າງດີ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງດູແລຫຼາຍ. ການຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຕາມມາດຕະຖານ EN 1090, ISO 3834 ແລະ ISO 9001 ຈະເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຄວາມໝັ້ນໃຈວ່າໂຄງສ້າງຈະມາຮອດຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ຢ່າງໄວວ່າ ເພື່ອໃຫ້ເຂດທີ່ຖືກຄຸມຄຸມນີ້ເລີ່ມສ້າງມູນຄ່າຕັ້ງແຕ່ອາທິດທຳອິດທີ່ນຳໃຊ້.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ແຜນການ

ປະເພດຮາກຖານໃດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບສິ່ງກໍ່ສ້າງທີ່ມີໂຄງສ້າງເຫຼັກເທິງດິນທີ່ອ່ອນ?

ຄຳຕອບ: ໃນດິນທີ່ອ່ອນ ຫຼື ດິນທີ່ຖືກເຕີມເຂົ້າມາ ຮາກຖານປູກທີ່ເປັນເຫຼັກເສີມ (reinforced raft slab) ຫຼື ຮາກຖານທີ່ຖືກຮັບນ້ຳໜັກດ້ວຍເສາ (pile-supported foundation) ຈະຊ່ວຍແຈກຢາຍນ້ຳໜັກ ແລະ ປ້ອງກັນການຢຸບຕົວທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງເບິ່ງເຄີຍ. ດິນທີ່ແໜ້ນ ແລະ ຖືກບີບຢ່າງດີອາດຈະຕ້ອງການຮາກຖານທີ່ເປັນເຫຼັກເສີມທີ່ບາງລົງ ແລະ ມີເຫຼັກເສີມທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນດ້ວຍການເຊື່ອມ. ລະບົບລະບາຍນ້ຳຢູ່ແຕ່ละດ້ານຂອງສິ່ງກໍ່ສ້າງຈະຕ້ອງສາມາດລະບາຍນ້ຳອອກໄປຈາກສ່ວນລ່າງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການທຳລາຍງານກ່ຽວກັບດິນ (soils report) ແລະ ການຄຳນວນນ້ຳໜັກທີ່ງ່າຍດາຍກ່ອນການປູກຮາກຖານຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາການເຮັດໃໝ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ ເຊິ່ງມັກເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກເຫຼັກມາຮອດເຖິງສະຖານທີ່.

ແຜນການ

ການຜະລິດ ແລະ ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂຄງສ້າງປະຕູເທິງ (portal frame) ເຮັດແນວໃດກ່ອນຈະສົ່ງອອກ?

ຄຳຕອບ: ໂຄງສ້າງປະຕູເທິງ (portal frame) ຖືກຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະ ຖືກເຊື່ອມໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຕາມມາດຕະຖານ ISO 3834 ໃນໂຮງງານຜະລິດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຈະມີການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ ແລະ ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ. ມາດຕະຖານ EN 1090 ກຳນົດລະດັບການປະຕິບັດສຳລັບການເຊື່ອມຂໍ້ຕໍ່, ແລະ ສະຫຼາກ CE ແມ່ນຢືນຢັນວ່າສອດຄ່ອງຕາມຂໍ້ກຳນົດສຳລັບຕະຫຼາດ EU. ການກວດສອບການຕິດຕັ້ງເບື້ອງຕົ້ນໃນເຂດເກັບຮັກສາ (yard) ພິສູດວ່າຮູທີ່ເຈาะສຳລັບສະກຣູ້ວມີຄວາມສອດຄ່ອງກັນ. ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ໄດ້ຮັບຈາກການຜະລິດໃນໂຮງງານນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງປະຕູເທິງ (erect) ໃນສະຖານທີ່ເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງໄວວາ ໂດຍໃຊ້ສະກຣູ້ວມາດຕະຖານ 10.9S ແລະ ຕ້ອງການການປັບແຕ່ງໆໆນ້ອຍທີ່ສຸດ, ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເຊື່ອມໃນສະພາບອາກາດ.

ແຜນການ

ເປັນຫຍັງຄວາມເອີ້ງຂອງວັດສະດຸຫຸ້ມ (cladding) ຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຫຼັງຄາສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາ (shed roof)?

ຄຳຕອບ: ຄວາມເອີ້ງຂອງຫຼັງຄາຢ່າງໜ້ອຍ ເຊິ່ງມັກຈະຢູ່ທີ່ 1:10 ຫຼື 1:20 ຈະຊ່ວຍໃຫ້ນ້ຳຝົນ ແລະ ນ້ຳທີ່ແຕກຕົວຈາກນ້ຳກ້ອນໄຫຼໄປຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແທນທີ່ຈະຄົງຢູ່ເປັນບ່ອນນ້ຳເຕັມ (ponding) ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຖືກເຄື່ອນໄຫວເກີນໄປ ແລະ ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນຫຼັງຄາເກີດຄັ້ນ. ຄວາມເອີ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການຮັ່ວໄຫຼທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງແຜ່ນດ້ວຍ. ຕົວຄຳທີ່ເຮັດຈາກ C&Z ຕ້ອງຖືກຕິດຕັ້ງໃຫ້ມີຄວາມເອີ້ງທີ່ເທົ່າກັນເພື່ອໃຫ້ແຜ່ນຫຼັງຄານອນຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ສ່ວນຂອງສັນຫຼັງຄາ ແລະ ສ່ວນທີ່ຢືນອອກມາຂອງຫຼັງຄາຕ້ອງຖືກປິດຜົນຢ່າງດີ. ການອອກແບບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ດີຈະຮັກສາພາຍໃນໃຫ້ແຫ້ງ, ປ້ອງກັນສິນຄ້າທີ່ເກັບໄວ້, ແລະ ຍືດເວລາອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໂຄງສ້າງ.

ແຜນການ

ເຄືອບໃດທີ່ປ້ອງກັນສະຖານທີ່ເກັບຂອງໃນເຂດທະເລ?

ຄຳຕອບ: ສະຖານທີ່ທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດທະເລຈະເປັນບ່ອນທີ່ມີອາກາດທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍເກືອ ແລະ ມີຄຸນສົມບັດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກິນ, ດັ່ງນັ້ນການຊຸບຮ້ອນດ້ວຍສັງกะສີ (hot-dip galvanizing) ຂອງໂຄງສ້າງຫຼັກຈຶ່ງເປັນເສັ້ນປ້ອງກັນທຳອິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະ ຈະເພີ່ມເຄືອບທີ່ປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວ (glass flake coating) ໃນບ່ອນທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງຫຼາຍ. ຮູບແບບການຈັດປະເພດການກັດກິນຕາມມາດຕະຖານ ISO 12944 ຈະຊ່ວຍໃນການເລືອกระบົບທີ່ເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເກີດຂຶ້ນ ໂດຍການຖ່ວງດຸນລະຫວ່າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຊ່ວງເວລາທີ່ຄາດວ່າຈະຕ້ອງທຳສີໃໝ່ອີກ. ສ່ວນທີ່ຖືກຕັດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປູກສີເພີ່ມທີ່ອຸດົມໄປດ້ວຍສັງກະສີເພື່ອຮັກສາຊັ້ນປ້ອງກັນໃຫ້ຄົງທຳງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການເລືອກເອົາເຄືອບທີ່ເໝາະສົມຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການເກີດສີ່ງເຫຼັກຂຶ້ນກ່ອນເວລາ ແລະ ການບໍາຮຸງຮັກສາຊ້ຳໆ ໃນເຂດທີ່ມີສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.

ແຜນການ

ຄວນຈະກວດສອບແຂວນເຫຼັກທີ່ເຮັດເປັນຕົວຢ່າງໃນສະຖານທີ່ເມື່ອໃດ?

ຄຳຕອບ: ຄວນຕິດຕັ້ງແຂວນເຫຼັກໄວ້ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ເພື່ອຈັດຕັ້ງແລະກວດສອບຫຼັງຈາກເບຕົງແຫ້ງຕົວແລ້ວ ແຕ່ກ່ອນທີ່ຈະນຳເອົາເຫຼັກມາຕິດຕັ້ງ ເພື່ອຢືນຢັນວ່າຈຸດກາງ ແລະ ຄວາມຍືນອອກຂອງແຂວນເຫຼັກນັ້ນເປັນໄປຕາມແຜນຜັງ. ການກວດສອບນີ້ຈະຊ່ວຍຄົ້ນພົບຂໍ້ຜິດພາດໃນເວລາທີ່ການປັບປຸງຍັງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ຳ ແທນທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນໃນເວລາຕິດຕັ້ງເຊິ່ງຖ້າແຂວນເຫຼັກຖືກຕິດຕັ້ງຜິດຈຸດອາດຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຍົກຖືກຢຸດການເຮັດວຽກ. ການກວດສອບທີ່ໄດ້ຮັບການລົງນາມຈະເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນສາມາດດຳເນີນການຕໍ່ໄດ້ຢ່າງໝັ້ນໃຈວ່າແຜ່ນທີ່ໃຊ້ເປັນຖານຈະຖືກຕິດຕັ້ງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແຂວນເຫຼັກໃນເວລາທີ່ເໝາະສົມຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການລ່າຊ້າຂອງເວລາການກໍ່ສ້າງ ແລະ ຮັກສາໃຫ້ໂຄງສ້າງມີຮູບຮ່າງສີ່ເຫຼີ່ຍມຸມທີ່ຖືກຕ້ອງ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຕໍ່ກັບການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນປິດ-ເປີດປະຕູ ແລະ ວັດສະດຸປິດທັບພື້ນຜິວ.