ໂຄງສ້າງເຫຼັກສຳລັບຫຼັງຄາ: ການອອກແບບ, ຊ່ວງ

ເສົາຄ້ຳຫຼັງຄາທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກປ່ຽນເຂດທີ່ມີເສົາຫຼາຍໆຕົ້ນໃຫ້ເປັນພື້ນທີ່ເປີດກວ້າງໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການຄ້ຳທີ່ຢູ່ລະຫວ່າງ. ສຳລັບສາງ, ຫ້ອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ສາງເກັບເຂົ້າ, ພື້ນທີ່ເປີດນີ້ກຳນົດວ່າສິນຄ້າ, ເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການຈະລາຈອນຈະເຄື່ອນໄຫວໄດ້ແນວໃດໃນຊັ້ນລຸ່ມ. ເສົາຄ້ຳທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງດີຍັງຊ່ວຍຮັກສາເວົ້າທີ່ເບົາ, ເພື່ອໃຫ້ແຮງທີ່ເຮັດໃຫ້ຮາກເສົາເຄື່ອນໄຫວຢູ່ໃນເກນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ເທິງດິນທີ່ນຸ້ມ. ຄູ່ມືນີ້ອະທິບາຍວິທີການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ມີຊ່ວງຍາວ, ເຫດຜົນທີ່ລາຍລະອຽດບາງຢ່າງມີຄວາມສຳຄັນ, ແລະ ລຳດັບການຕິດຕັ້ງທີ່ປອດໄພໃນສະຖານທີ່ຈິງ.

ເສົາຄ້ຳຫຼັງຄາທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກຮັບແຮງທີ່ມີຊ່ວງຍາວແນວໃດ

ເສົາຄ້ຳຫຼັງຄາທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກເຮັດຫຍັງ

ການຕິດຕັ້ງຄານເຫຼັກສຳລັບຫຼັງຄາແມ່ນຮູບປະກອບທີ່ປະກອບດ້ວຍຮູບສາມແຈ: ສ່ວນເທິງແລະລຸ່ມທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນດ້ວຍສ່ວນຂອງເຄືອຂ່າຍ (web members) ເພື່ອໃຫ້ແຮງເຄື່ອນໄປຕາມເສັ້ນທີ່ຊັດເຈນໄປຫາຈຸດຮັບນ້ຳໜັກ. ເນື່ອງຈາກຮູບສາມແຈບໍ່ສາມາດປ່ຽນຮູບຮ່າງໄດ້ເວັ້ນເຖິງຈະປ່ຽນຄວາມຍາວຂອງສ່ວນປະກອບ, ດັ່ງນັ້ນຄານຈຶ່ງສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ດ້ວຍວັດສະດຸໜ້ອຍກວ່າຄານທີ່ເປັນບ່ອນທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍວັດສະດຸຢ່າງເຕັມທີ່ທີ່ມີຄວາມຍາວເທົ່າກັນ. ຄານເຫຼັກສຳລັບຫຼັງຄານີ້ໃຊ້ຮູບຮ່າງດັ່ງກ່າວເພື່ອຂ້າມໄລຍະທີ່ບໍ່ມີການຄົ້ມຄອງ (clear span) ຈາກ 20 ເຖິງ 60 ແມັດ ໂດຍທີ່ຮັກສານ້ຳໜັກຂອງຫຼັງຄາໃຫ້ເບົາ. ຄວາມເຄັ່ນຂອງສ່ວນເທິງແລະລຸ່ມຈະມີຄ່າສູງສຸດໃກ້ກັບຈຸດຮັບນ້ຳໜັກ ແລະ ຈຸດສູງສຸດ (apex), ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຈະໃຊ້ສ່ວນປະກອບທີ່ໜັກທີ່ສຸດ ແລະ ມີການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍການເຊື່ອມທີ່ລະອຽດທີ່ສຸດ.

ຄວາມສູງຂອງຈຸດສູງສຸດ (Apex Height), ມຸມເອີ່ງຂອງຫຼັງຄາ (Pitch), ແລະ ລະດັບການເຄື່ອນໄຫວຂອງແຮງ (Load Path)

ການຍົກຈຸດສູງສຸດຂຶ້ນຈະເຮັດໃຫ້ມຸມລະຫວ່າງເສັ້ນເຊື່ອມແທນເປັນແຖວດຽວ ແລະ ສັ້ນລົງເສັ້ນເຊື່ອມແທນທີ່ຢູ່ໃນຕົວເຄືອຂ່າຍ ດັ່ງນັ້ນການບີບອັດ ແລະ ການດຶງຈະຫຼຸດລົງ ແລະ ເຫຼັກຈະບາງລົງ. ແຕ່ມຸມເອີ້ງຕ່ຳກໍຈະເຮັດໃຫ້ນ້ຳຝົນໄຫຼຊ້າ ແລະ ຂັບນ້ຳກ້ອນໄດ້ບໍ່ດີ ດັ່ງນັ້ນມຸມເອີ້ງຈຶ່ງເປັນການຕົກລົງລະຫວ່າງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ການໄຫຼໄ້ນ້ຳ. ສຳລັບອາຄານທີ່ກວ້າງ ເຫຼັກທີ່ໃຊ້ເຮັດຄານປູມສາມາດປົດເອາການຮັບແຮງຈາກດ້ານໜ້າອອກໄດ້ ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນຜະໜັງມີຄວາມງ່າຍໃນການອອກແບບ. ນ້ຳໜັກຖາວອນຈາກฉັ້ນກັນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຊີດເຫຼັກທີ່ປູມຢູ່ເທິງ, ພ້ອມດ້ວຍນ້ຳໜັກຊົ່ວຄາວຈາກຫິມະ ຫຼື ການເດີນທາງເພື່ອບໍາລຸງຮັກສາ, ຈະເດີນທາງລົງມາຕາມຄານປູມ ເຂົ້າໄປໃນສ່ວນທີ່ເປັນເສັ້ນເຊື່ອມແທນ ຕໍ່ມາເຂົ້າໄປໃນສ່ວນທີ່ເປັນແຖວດ້ານລຸ່ມຂອງປູມ ແລະ ຕົ້ນເສົາ. ການວິເຄາະເສັ້ນທາງຂອງແຮງນີ້ຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຈະເຮັດໃຫ້ປູມທີ່ມີຊ່ວງຍາວຄົງທີ່ຢູ່ເທິງການຍົກຂຶ້ນຈາກທິດທາງຂອງລົມ, ແລະ ເສັ້ນທາງຂອງແຮງຈະຖືກຢືນຢັນດ້ວຍການວິເຄາະ FEA ກ່ອນທີ່ຈະຕັດເຫຼັກ.

ຂໍ້ມູນການອອກແບບທີ່ກຳນົດຮູບຮ່າງຂອງຄານປູມເຫຼັກ

ຊ່ວງຍາວ, ການຈັດແບ່ງເຂດ ແລະ ການຈັດແບ່ງຕຳແໜ່ງຂອງຄານປະກອບ

ການກະຈາຍທີ່ກວ້າງຂຶ້ນໝາຍເຖິງ ຄວາມສູງຂອງຄຽວທີ່ເລິກຂຶ້ນ ແລະ ຊ່ວງຫ່າງຂອງເຄືອຂ່າຍທີ່ໃກ້ກັນຂຶ້ນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ນ້ຳໜັກເພີ່ມຂຶ້ນ. ການຈັດແບ່ງເຂດ (bay grid) — ຄື ຈຸດຫ່າງລະຫວ່າງຄຽວ (trusses) — ກຳນົດຈຳນວນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການສຳລັບຫຼັງຄາ ແລະ ຂະໜາດຂອງ purlins. Purlins ແມ່ນຊິ້ນສ່ວນທີສອງທີ່ຮັບນ້ຳໜັກຈາກວັດສະດຸປູກຫຼັງຄາ (sheeting) ລະຫວ່າງຄຽວ; ການຈັດຫ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸປູກຫຼັງຄາເບິ່ງເປື່ອຍລົງ ຫຼື ເກີດສຽງດັງເວລາມີລົມ. ສຳລັບຊ່ວງທີ່ບໍ່ມີການຄົ້ມຄອງ (clear span) 30 ແມັດເຕີ, ມັກຈະໃຊ້ເຂດ (bay) ກວ້າງ 7.5 ແມັດເຕີ ຮ່ວມກັບ purlins ຮູບຕົວ C ຫຼື Z. ການກຳນົດຄຽວຫຼັງຄາທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກໃນເວລາທີ່ເໝາະສົມຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຈັດແບ່ງຂະໜາດເຂດໃຫ້ເຂົ້າກັບຄວາມຍາວມາດຕະຖານຂອງ purlins ແລະ ລົດເອົາສ່ວນທີ່ເຫຼືອທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້.

ຄະນະນຳເຫຼັກ ແລະ ຊັ້ນປ້ອງກັນການກັດກຣ່ອນ

ເຫຼັກໂຄງສ້າງທີ່ໃຊ້ໃນຕົວຢ່າງສ່ວນຫຼາຍແມ່ນ Q355B ຫຼື Q355D; Q355D ມີຄວາມແຂງແຮງໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບຫຼັງຄາໃນເຂດທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳ. ໃນບ່ອນທີ່ຄວາມເຄັ່ນທີ່ຜ່ານຄວາມໜາຂອງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຈຸດສູງສຸດອາດເຮັດໃຫ້ແຜ່ນແຕກ, Q355B-Z35 ທີ່ມີຄຸນສົມບັດໃນທິດທາງ Z ແມ່ນເປັນທາງເລືອກທີ່ປອດໄພກວ່າ. ຫຼັງຈາກຖືກຕັດດ້ວຍເຄື່ອງ CNC ແລະ ຕໍ່ເຂົ້າດ້ວຍເຄື່ອງເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດໃຕ້ການຄວບຄຸມຕາມມາດຕະຖານ ISO 9001, ໂຄງສ້າງຈະຖືກຊຸບດ້ວຍເຫຼັກຮ້ອນ (hot-dip galvanized) ຫຼື ປົກຄຸມດ້ວຍສາຍເຄືອບແກ້ວ (glass flake coating) ເພື່ອໃຫ້ຕົວໂຄງສ້າງຢືນຢຸ່ໄດ້ຫຼາຍສິບປີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ ແລະ ອາກາດທີ່ມີເກືອ. ການເລືອກສາຍເຄືອບຈະອີງຕາມສະພາບແວດລ້ອມ ແທນທີ່ຈະອີງຕາມບໍລິການສິນຄ້າ, ແລະ ທຸກໆຊຸດຜະລິດຈະມີເຄື່ອງໝາຍ CE ຕາມມາດຕະຖານ EN 1090.

ການຕິດຕັ້ງຕົວໂຄງສ້າງເຫຼັກສຳລັບຫຼັງຄາຢ່າງປອດໄພ

ການຍົກ, ການຄຳນວນການຄຳນວນຊົ່ວຄາວ ແລະ ການຕິດຕັ້ງດ້ວຍສະກຣູ

ແຕ່ລະຄອນສູງອອກຈາກໂຮງງານໃນສະຖານະທີ່ໄດ້ຖືກປະມວນຜະລິດແລ້ວ ແລະ ມີປ້າຍຊີ້ບອກຕຳແໜ່ງຂອງມັນຢູ່ແລ້ວ ເພື່ອໃຫ້ທີມງານສາມາດຍົກມັນຂຶ້ນເປັນໜຶ່ງຫນ່ວຍ. ຈົນກວ່າທີ່ຈະມີການຕິດຕັ້ງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ເປັນສ່ວນປະກອບຂອງຄອນສູງ (purlins) ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກທີ່ເປັນສ່ວນປະກອບຂອງຄອນສູງ (diagonal bracing) ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ຄອນສູງເຂົ້າກັບກັນຢ່າງໝັ້ນຄົງ, ຄອນສູງທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ຕິດຕັ້ງສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຈະບໍ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ອາດຈະເກີດການບິດຕົວໄດ້; ສະນັ້ນ ຈຶ່ງຈຳເປັນຕ້ອງຕິດຕັ້ງການເຊື່ອມຕໍ່ຊົ່ວຄາວກ່ອນທີ່ເຄື່ອງຍົກຈະປ່ອຍຄອນສູງອອກ. ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ໃຊ້ສະລັອດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງປະເພດ 10.9S ແລະ ຖືກຂັນໃຫ້ມີຄວາມຕຶງທີ່ກຳນົດໄວ້; ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃນສະຖານທີ່ການຕິດຕັ້ງ (field welding) ຖືກຈຳກັດໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ ເນື່ອງຈາກການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃນໂຮງງານ (shop welding) ຕາມມາດຕະຖານ EN 1090 ແລະ ISO 3834 ມີຄວາມສອດຄ່ອງກວ່າຫຼາຍ. ການຕິດຕັ້ງຄອນສູງຂອງຫຼັງຄາດ້ວຍເຫຼັກຕາມລຳດັບທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມມາແລ້ວ — ບໍ່ຄວນເກີນໜຶ່ງຊ່ອງ (bay) ຂ້າງໆຈາກສ່ວນທີ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກທີ່ເປັນສ່ວນປະກອບຂອງຄອນສູງ (bracing) — ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄອນສູງເກີດການເຄື່ອນທີ່ທີ່ບໍ່ຄວນເກີດຂຶ້ນ (racking), ແລະ ກົດລະບຽບຂອງ OSHA ປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພຂອງທີມງານໃນระหว่างການຍົກ.

ການອອກແບບລາຍລະອຽດຂອງ purlins, ແຜ່ນປູກົມ (sheeting) ແລະ ລະບົບລະບາຍນ້ຳ

ເມື່ອໄດ້ຕິດຕັ້ງແຖວຄ້າງໄວ້ແລ້ວ ຈະຕິດຕັ້ງທໍ່ຮັບນ້ຳໜັກ (purlins) ຕໍ່ໄປ ແລ້ວຈຶ່ງຕິດຕັ້ງແຜ່ນປູກ roof ແລະ ແຜ່ນຫຸ້ມ. ເສັ້ນຕໍ່ຂອງແຜ່ນຕ້ອງຢູ່ໃນເສັ້ນທີ່ເປັນທໍ່ຮັບນ້ຳໜັກເພື່ອໃຫ້ສະກູ້ວສາມາດຂັນເຂົ້າໄປໃນເຫຼັກໄດ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງ ແທນທີ່ຈະຂັນເຂົ້າໄປໃນອາກາດເທົ່ານັ້ນ. ການລະບາຍນ້ຳຝົນເລີ່ມຕົ້ນຈາກຄວາມເອີ້ງຂອງຫຼັງຄາ: ຄວາມເອີ້ງ 1:20 ຈະຊ່ວຍໃຫ້ນ້ຳຝົນໄຫຼໄປສູ່ທໍ່ລະບາຍນ້ຳ ແລະ ສ່ວນປາກຫຼັງຄາຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ຳຝົນໄຫຼຍ້ອນກັບເຂົ້າໄປໃນຕົວອາຄານ. ໃນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການການ insulation, ແຜ່ນ sandwich PIR ທີ່ມີຄວາມໜາ 150 ມີລີເມີເຕີຈະຊ່ວຍຮັກສາພາຍໃນໃຫ້ແຫ້ງ ແລະ ລົດລາຄາຄ່າພະລັງງານໃຫ້ຕ່ຳລົງ. ການອອກແບບທີ່ດີໃນສ່ວນນີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການຮັ່ວທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເຂົ້າທີ່ເກັບໄວ້ ແລະ ເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຍັງປ້ອງກັນໂຄງສ້າງເຫຼັກໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບດີເປັນເວລາທັງໝົດທີ່ຖືກອອກແບບໄວ້.

ບົດຮຽນຈາກໂຄງການເກັບຮັກສາເຂົ້າ

ບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນສະຖານທີ່ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂດ້ວຍ truss

ໃນຮ້ານຂາຍເຂົ້າທີ່ຫຼີ້ວນີ້ ຜູ້ເປັນເຈົ້າຂອງຕ້ອງການຊ່ອງຫວ່າງທີ່ບໍ່ມີສະຖິດຕິ 45 ແມັດເທີເພື່ອໃຫ້ລົດບັນທຸກສາມາດຂັບໄປຢູ່ເທິງຫຼັງຄາໄດ້ ແລະ ຮັກສາທາງລະບາຍອາກາດໃຫ້ເປີດຢູ່ຕະຫຼອດ. ຖ້າໃຊ້ໂຄງສ້າງປະເພດ portal frame ຈະຕ້ອງຕັ້ງເສົາລົງໃນເສັ້ນທາງທີ່ລົດຂັບຜ່ານ ດັ່ງນັ້ນວິສະວະກອນຈຶ່ງເລືອກໃຊ້ໂຄງສ້າງຫຼັງຄາປະເພດ truss ທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ ໂດຍຕິດຕັ້ງທຸກໆ 8 ແມັດເທີ ແລະ ໃຊ້ purlin ປະເພດ C ທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງกะສີ. ໂຄງສ້າງ truss ເຫຼົ່ານີ້ຖືກຜະລິດລ່ວງໆ ແລະ ມີເຄື່ອງໝາຍ CE ຕາມມາດຕະຖານ EN 1090 ແລະ ສົ່ງອອກເປັນຊຸດ (kit). ເນື່ອງຈາກນ້ຳໜັກຂອງ truss ເອງມີຄວາມເບົາ ສະຖານທີ່ຕັ້ງຮາກຖານຈຶ່ງບໍ່ຕ້ອງເຈาะເລິກຫຼາຍ ແລະ ການເທີ້ງເຫຼັກ (pour) ກໍສຳເລັດໄດ້ພາຍໃຕ້ງົບປະມານ.

ຜົນໄດ້ຮັບ ແລະ ຄຳແນະນຳດ້ານການບໍາຮຸງຮັກສາ

ຫຼັງຈາກຜ່ານໄປສອງລະດູການ ເຄືອບຢູ່ເທິງຫຼັງຄາຍັງຄົງຮັບນ້ຳໜັກຂອງຫິມະໄດ້ໂດຍບໍ່ເກີດການເບື່ອງ ແລະ ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີບໍ່ມີສາຍຮອຍຂອງການກັດກຣ່ອນທີ່ສ່ວນແຂວງ. ຜູ້ປະຕິບັດການຈະກວດສອບຄວາມຕຶງຂອງສະກູ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພາກສ່ວນທີ່ເປັນຕົວຮັບນ້ຳໜັກ (purlin) ແຕ່ລະປີກ່ອນການ oການເກັບເກີ່ยว, ແລະ ລ້າງເຄືອບທີ່ຖືກສົ່ງໄປຕາມທາງອາກາດ. ສຳລັບຜູ້ຊື້, ຂໍ້ສຳຄັນທີ່ຕ້ອງຈື່ແມ່ນ: ກຳນົດເງື່ອນໄຂການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ແທ້ຈິງ ແລະ ຊ່ວງທີ່ຕ້ອງການກ່ອນ, ຮ້ອງຂໍເອກະສານຢືນຢັນຈາກໂຮງງານຜະລິດ (mill cert) ແລະ ເອກະສານ EN 1090, ແລະ ດຳເນີນການກວດສອບເປັນປີຢ່າງງ່າຍດາຍເພື່ອໃຫ້ໂຄງສ້າງນີ້ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ຕາມອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ກຳນົດ. ຜູ້ສະໜອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈະປ່ຽນບັນຊີການກວດສອບນີ້ເປັນສິ່ງທີ່ສາມາດສົ່ງມາໄດ້ຈິງ ແທນທີ່ຈະເປັນພຽງແຕ່ຄຳຫຼັງ.

ເສົາຄ້ຳຫຼັງຄາທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກຍັງຄົງເປັນວິທີທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ສຸດໃນການກະຈາຍໄລຍະທີ່ 20 ຫາ 60 ແມັດເຕີ ໂດຍໃຊ້ໂຄງສ້າງທີ່ເບົາ ແລະ ເປີດ. ຖ້າທ່ານກຳນົດເສັ້ນທາງທີ່ຮັບນ້ຳໜັກ ຊະນິດຂອງເຫຼັກ ແລະ ເຄືອບໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ປະຕິບັດຕາມລຳດັບການຕືດສະກູຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຫຼັງຄາຈະສາມາດໃຊ້ງານໃນສາງ ໂຮງງານ ຫຼື ຮ້ານຄ້າໄດ້ຫຼາຍທົດສະວັດ. ການກຳນົດເງື່ອນໄຂຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ, ຮ້ອງຂໍເອກະສານຢືນຢັນ, ແລະ ວາງແຜນການກວດສອບເປັນປີຢ່າງງ່າຍດາຍຈະປ່ຽນການອອກແບບທີ່ດີໃຫ້ເປັນຊັບສິນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕ່ຳ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ແຜນການ

ຄວາມເລິກທີ່ທົ່ວໄປຂອງເສົາຄ້ຳຫຼັງຄາແມ່ນເທົ່າໃດ?

ຄຳຕອບ: ຄວາມເລິກຂອງໄມ້ຄ້ຳຫຼັງຄາ ໂດຍທົ່ວໄປຈະຢູ່ທີ່ປະມານ 1/10 ຫຼື 1/15 ຂອງຄວາມຍາວຂອງຊ່ວງ. ສຳລັບໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມຍາວ 30 ແມັດ, ມັນມັກຈະມີຄວາມເລິກ 2 ເຖິງ 3 ແມັດທີ່ຈຸດສູງສຸດ. ຄວາມເລິກທີ່ໜ້ອຍລົງຈະຊ່ວຍປະຢັດເຫຼັກ, ແຕ່ຕ້ອງໃຊ້ການຄ້ຳຮັບເພີ່ມເຕີມ; ຄວາມເລິກທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນຈະຫຼຸດແຮງທີ່ເກີດຂື້ນຕາມສ່ວນຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງມີຄວາມສະຖຽນ. ວິສະວະກອນຈະກຳນົດຄວາມເລິກຕາມສະພາບການຮັບແຮງ, ລະບົບການຈັດແບ່ງຊ່ວງ, ແລະ ນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນສີ, ບໍ່ໄດ້ຈາກອັດຕາສ່ວນທີ່ກຳນົດໄວ້ເປັນພິເສດ. ຄວາມເລິກທີ່ເໝາະສົມຍັງເຮັດໃຫ້ມີພື້ນທີ່ເພີ່ມເຕີມສຳລັບການຕິດຕັ້ງວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ລະບົບຕ່າງໆ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຍົກລະດັບຈຸດຕ່ຳສຸດຂອງຫຼັງຄາ.

ແຜນການ

ເປັນຫຍັງການຄ້ຳຮັບຊົ່ວຄາວຈຶ່ງສຳຄັນໃນເວລາຕິດຕັ້ງ?

ຄຳຕອບ: ໄມ້ຄ້ຳຫຼັງຄາທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ຕິດຕັ້ງຢ່າງເຕັມຮູບແບບເປັນໂຄງສ້າງທີ່ບາງ ແລະ ມີນ້ຳໜັກຢູ່ດ້ານເທິງ, ຈຶ່ງເກີດການບິດຕົວທັນທີທີ່ເຄື່ອງຍົກປ່ອຍອອກ. ການຄ້ຳຮັບຊົ່ວຄາວຈະເຊື່ອມໂຄງສ້າງເຂົ້າກັບເຄືອຂ່າຍທີ່ສະຖຽນກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງໄມ້ຄ້ຳຂວາງ ແລະ ໄມ້ຄ້ຳທີ່ເປັນເສັ້ນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ແທງ. ຖ້າບໍ່ມີການຄ້ຳຮັບຊົ່ວຄາວ, ລົມ ຫຼື ການລື່ນຂອງເຊືອກຈະເຮັດໃຫ້ຫຼັງຄາເບິ່ງເປັນຮູບຂ້າງ (rack) ແລະ ເປີດຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຈະເກີດການຮັ່ວໄຫຼຕໍ່ມາ. ທີມງານຄວນຄ້ຳຮັບເຕັມ 1 ຊ່ວງກ່ອນຈະເຄື່ອນໄປເຮັດຊ່ວງຕໍ່ໄປ, ແລະ ຢ່າເວົ້າເຖິງການທິ້ງໄມ້ຄ້ຳຫຼັງຄາທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ຄ້ຳຮັບໄວ້ເທິງດິນເປັນເວລາ 1 ຄືນ. ຄວາມເຂັ້ມງວດນີ້ເປັນສິ່ງທີ່ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພທັງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ທີມງານໃນເວລາຍົກຂຶ້ນ.

ແຜນການ

ໄມ້ຄ້ຳຫຼັງຄາທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍຈະເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢູ່ໃນສະຖານທີ່ແນວໃດ?

ຄຳຕອບ: ຕົວເຮືອນເຫຼັກສຳລັບຫຼັງຄາມາໃນຮູບແບບທີ່ປະກອບແລ້ວແລ້ວ ແລະ ຖືກຍົກຂຶ້ນເປັນໜ່ວຍດຽວ ແລ້ວຈຶ່ງເຊື່ອມຕໍ່ກັນດ້ວຍສະກຣູ້ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ (10.9S) ທີ່ສ່ວນແຖວຂອງຫຼັງຄາ ແລະ ຈຸດສູງສຸດ. ສະກຣູ້ເຫຼົ່ານີ້ຖືກຂັນໃຫ້ມີຄວາມຕຶງຕາມການອອກແບບ ແລະ ຖືກກວດສອບໂດຍທີມງານ. ການເຊື່ອມແບບໃນສະຖານທີ່ຈິງຖືກຈຳກັດໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ ເນື່ອງຈາກການເຊື່ອມໃນໂຮງງານຕາມມາດຕະຖານ EN 1090 ແລະ ISO 3834 ສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສົມໍ່າສະເໝີກວ່າ. ເມື່ອບ່ອນໜຶ່ງຖືກເຊື່ອມດ້ວຍສະກຣູ້ ແລະ ມີການຕິດຕັ້ງສ່ວນປ້ອງກັນແລ້ວ ຈຶ່ງຕິດຕັ້ງສ່ວນປະກອບອື່ນໆຕາມລຳດັບ ເຊັ່ນ: ຕົວເຮືອນຮອງ (purlins) ແລະ ຊີດຫຼັງຄາ (sheeting). ການເຊື່ອມດ້ວຍສະກຣູ້ຢ່າງເປັນລະບົບ ແມ່ນສິ່ງທີ່ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຊ່ວງຍາວຂອງຫຼັງຄາ ໃນເວລາທີ່ມີຫຼັງຄາເຕັມໄປດ້ວຍຫິມະ ຫຼື ມີລົມພາດເຖິງ.

ແຜນການ

ຄວນລະບຸເຫຼັກປະເພດ Z35 ໃນເວລາໃດ?

ຄຳຕອບ: ຄຸນສົມບັດຂອງ Z35 ຊ່ວຍປ້ອງກັນການແຕກຕາມຊັ້ນ (lamellar tearing) ເມື່ອເຮັດການເຊື່ອມເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໜາຫຼາຍ ໂດຍຜ່ານຄວາມໜາທັງໝົດຂອງເຫຼັກ ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມທີ່ຈຸດສູງສຸດຂອງຫຼັງຄາ. ການລະບຸເຫຼັກ Q355B-Z35 ແມ່ນເໝາະສົມເມື່ອຕົວເຮືອນຫຼັງຄາຕ້ອງຮັບແຮງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍ ແລະ ລາຍລະອຽດການອອກແບບມີການຊ້ອນກັນຫຼາຍຊັ້ນຂອງເຫຼັກ. ພາກສ່ວນທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳ ແລະ ການຮັບແຮງທີ່ປ່ຽນແປງເປັນລຳດັບກໍເປັນເຫດຜົນອີກຢ່າງໜຶ່ງທີ່ຄວນເລືອກໃຊ້ເຫຼັກປະເພດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງກວ່າ. ໃບຢືນຈາກໂຮງງານຜະລິດຄວນລະບຸຄ່າການຫຼຸດລົງຂອງເນື້ອທີ່ໃນທິດທາງ Z. ການເລືອກເຫຼັກປະເພດນີ້ຄວນອີງໃສ່ການວິເຄາະຈຸດເຊື່ອມເປັນສຳຄັນ ແທນທີ່ຈະເລືອກເອົາຕາມຄວາມເຄີຍຊິນ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການລົ້ມສະຫຼາກທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນຢ່າງເງີບໆ ແລະ ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ ໃນຈຸດທີ່ຫຼັງຄາຮັບແຮງຫຼາຍທີ່ສຸດ.

ແຜນການ

ເຄືອບໃດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ຢູ່ຕິດກັບທະເລ ຫຼື ມີຄວາມຊຸ່ມສູງ?

ຄຳຕອບ: ການຊຸບສັງกะສີຮ້ອນ (Hot-dip galvanizing) ເໝາະສົມກັບຫຼັງຄາສ່ວນຫຼາຍ ແລະ ສາມາດປ້ອງກັນໄດ້ເປັນເວລາຫຼາຍສິບປີ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງດູແລຫຼາຍ. ສຳລັບບໍລິເວນທີ່ມີຟອງເກືອດ້ານທະເລ ຫຼື ອາກາດທີ່ມີເຄມີ, ການເພີ່ມເຄືອບເປັນເສັ້ນໃຍແກ້ວ (glass flake coating) ເທິງຊັ້ນສັງກະສີຈະຊ່ວຍຍືດເວລາໃຊ້ງານໄດ້ຍາວນາວຂຶ້ນອີກ. ການເລືອກເຄືອບຈະອີງຕາມສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ ແຜນການດູແລ ແຕ່ບໍ່ໄດ້ອີງຕາມບັນຊີລາຄາ. ສ່ວນເປັນແລະສ່ວນຫົວຂອງບຽດຕ້ອງໄດ້ຮັບເຄືອບໃຫ້ຄືກັບສ່ວນໆທີ່ເປັນໆ. ເຄືອບທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຖືກກວດສອບຢູ່ໃນໂຮງງານ ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈະຮັກສາໂຄງສ້າງໃຫ້ແໜ່ນໜາ ໃນໄລຍະເວລາອອກແບບທັງໝົດ.