ການກໍ່ສ້າງອາຄານທີ່ມີໂຄງສ້າງເຫຼັກ: ຈາກການອອກແບບຈົນເຖິງການຕິດຕັ້ງ

ການກໍ່ສ້າງອາຄານທີ່ມີໂຄງສ້າງເຫຼັກເຮັດໃຫ້ຄວາມຄິດເຫັນດ້ານການອອກແບບເປັນຈິງຜ່ານຂັ້ນຕອນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນສາມຂັ້ນ: ການອອກແບບ, ການຜະລິດໃນໂຮງງານ, ແລະ ການຕິດຕັ້ງໃນສະຖານທີ່. ທຸກໆຂັ້ນຕອນຂຶ້ນກັບຂັ້ນຕອນກ່ອນໜ້າມັນ, ສະນັ້ນການμຕັດສິນໃຈທີ່ເກີດຂຶ້ນເມື່ອຢູ່ທີ່ຕາຕະລາງຈະກຳນົດວ່າເຫຼັກຈະມາຮອດແລະຖືກຍົກຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍເທົ່າໃດ. ການເຂົ້າໃຈລາຍການຂັ້ນຕອນນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊື້ແລະຜູ້ຮັບເໝາະຫຼີກລ່ຽງການເຮັດໃໝ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ ແລະ ການລ່າຊ້າໃນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ.

ການອອກແບບ — ຈາກຄວາມຄິດເຫັນໄປຫາແບບຈຳລອງ BIM

ການກໍ່ສ້າງອາຄານທີ່ມີໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ດີເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄຳອະທິບາຍທີ່ຊັດເຈນເຖິງຂະໜາດກວ້າງ, ຄວາມສູງ, ນ້ຳໜັກທີ່ເຄື່ອງຍົກຈະເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້, ແລະ ການຂະຫຍາຍອາຄານໃນອະນາຄົດ, ເພື່ອໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດອອກແບບໂຄງສ້າງປ້ອມ (portal frame) ຫຼື ໂຄງສ້າງຫຼາຍຊ່ອງ (multi-bay layout) ທີ່ເໝາະສົມກັບສະຖານທີ່. ການເຮັດສິ່ງນີ້ໃຫ້ຖືກຕ້ອງຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ ເຊິ່ງມັກຈະເກີດຂຶ້ນເມື່ອເຫຼັກຖືກຕັດແລ້ວ.

ເປັນຫຍັງ BIM ຈຶ່ງເປັນປັດໄຈຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ການກໍ່ສ້າງອາຄານທີ່ມີໂຄງສ້າງເຫຼັກມີຄວາມຖືກຕ້ອງ

ການກໍ່ສ້າງອາຄານທີ່ໃຊ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ທັນສະໄໝ ຕ້ອງອີງໃສ່ແບບຈຳລອງ BIM ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງເປັນລະບົບ ເຊິ່ງເຊື່ອມຕໍ່ດ້ານສະຖາປັດຕະຍາ ແລະ ໂຄງສ້າງ ແລະ ລະບົບ MEP ໃນໄຟລ໌ດິຈິຕອນດຽວ. ການກວດຫາຄວາມຂັດແຍ້ງ (Clash detection) ຊ່ວຍຄົ້ນພົບຈຸດທີ່ແຖວຮັບນ້ຳໜັກ (rafter) ແຕະກັບລະບົບທໍ່ລະບາຍອາກາດ ຫຼື ຈຸດທີ່ສ່ວນຮອງຮັບ (brace) ຂັດແຍ້ງກັບປະຕູ ກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງຊື້ເຫຼັກໃດໆ. ຄວາມຊັດເຈນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຊ້ຳໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ ແລະ ປ້ອງກັນການຈັດຕັ້ງເວລາ. ແບບຈຳລອງດັ່ງກ່າວຍັງສົ່ງຂໍ້ມູນໄປຫາເຄື່ອງຈັກ CNC ໂດຍກົງ ເຮັດໃຫ້ແບບຮູບຮ່າງສຳລັບການຜະລິດສອດຄ່ອງກັບໂຄງສ້າງທີ່ຕິດຕັ້ງແລ້ວຢ່າງເປັນຈິງ ລວມທັງຮູບຮ່າງຂອງຮູບເຈาะສຳລັບສະກຣູ. ສຳລັບວິທີການຈັດສົ່ງ “ອອກແບບ-ກໍ່ສ້າງ” (design build) ແບບຈຳລອງດຽວນີ້ຈະເປັນຄູ່ມືໃນການຈັດຊື້ ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (welding) ແລະ ການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງ ໃຕ້ການຮັບຜິດຊອບຂອງພາກສ່ວນດຽວ.

ເສ้นທາງການຮັບນ້ຳໜັກ (Load paths) ແລະ ລາຍລະອຽດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ໃນວິທີການ “ອອກແບບ-ກໍ່ສ້າງ”

ໃນການກໍ່ສ້າງອາຄານທີ່ມີໂຄງສ້າງເຫຼັກ ໂຄງສ້າງຈະເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງປອດໄພກໍຕໍ່ເມື່ອແຕ່ລະພາລະບັນທຸກສາມາດເດີນທາງໄປຍັງພື້ນດິນໄດ້ຢ່າງປອດໄພ. ນ້ຳກ້ອນທີ່ຢູ່ເທິງຫຼັງຄາ ລົມ ແລະ ພາລະບັນທຸກຈາກເຄື່ອງຍົກທີ່ເກີດຂຶ້ນຈະເດີນທາງຜ່ານຊ່ອງຄອບ (rafters) ໄປຫາເສົາ ແລ້ວຈາກນັ້ນຜ່ານແຖບເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເທິງເສົາ (base plates) ເຂົ້າໄປໃນຮາກຖານ. ວິສະວະກອນຈະຄຳນວນຂະໜາດຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ ໂດຍອີງໃສ່ພາລະບັນທຸກເຫຼົ່ານີ້ ແລ້ວຈຶ່ງອອກແບບໃນລາຍລະອຽດຂອງແຕ່ລະຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ ເຊິ່ງລວມເຖິງກຸ່ມຂ້າວ (bolt group) ການເຊື່ອມ (weld) ແລະ ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນເຫຼັກ. ຕາມຄຳແນະນຳຂອງ AISC ແລະ MBMA ການອອກແບບຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຈະຖືກດຳເນີນດ້ວຍຄວາມລະອຽດເທົ່າກັບການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນເອງ ເນື່ອງຈາກບັນຫາສ່ວນຫຼາຍເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ ມິໄດ້ເກີດຂຶ້ນໃນສ່ວນທີ່ເປັນເສັ້ນຊື່ອງທີ່ບໍ່ມີຈຸດເຊື່ອມຕໍ່. ການເລືອກເອົາແຕ່ເບື້ອງຕົ້ນລະຫວ່າງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຮັດດ້ວຍຂ້າວ ຫຼື ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຮັດດ້ວຍການເຊື່ອມ ຍັງມີຜົນຕໍ່ວິທີການຕິດຕັ້ງອີກດ້ວຍ.

ການຜະລິດໃນໂຮງງານ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ໃນການກໍ່ສ້າງອາຄານທີ່ມີໂຄງສ້າງເຫຼັກ ຄວາມຖືກຕ້ອງຈະຖືກຜະລິດຂຶ້ນໃນໂຮງງານ ບໍ່ໄດ້ຖືກປັບປຸງໃນເວລາຕິດຕັ້ງທີ່ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຖືກຄວບຄຸມຈະປ້ອງກັນຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ທີມງານຕິດຕັ້ງບໍ່ສາມາດຟື້ນຟູຄືນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

ການຕັດ ການເຊື່ອມ ແລະ ລະບົບຕິດຕາມ ISO 3834 / EN 1090

ແຜ່ນເຫຼັກຖືກຕັດຮູບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC ແລ້ວຈຶ່ງຖືກປະມວນຜະລິດ ແລະ ຕໍ່ເຂົ້າດ້ວຍການເຊື່ອມຕາມມາດຕະຖານຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ ISO 3834. ການປະຕິບັດດ້ານໂຄງສ້າງເປີດໃຊ້ມາດຕະຖານ EN 1090, ໂຄງການທີ່ຈັດຕັ້ງໃນເອີຣົບຈະມີສະຫຼາກ CE, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບຄຸນນະພາບທັງໝົດຢູ່ໃຕ້ການຄຸມຄຸມຂອງ ISO 9001. ຊັ້ນຄຸນນະພາບ Q355B ແລະ Q355D ໄດ້ຖືກເລືອກເອົາເພື່ອຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳ, ໂດຍໃຊ້ Q355B-Z35 ໃນບ່ອນທີ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶດທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຄັ່ງຕາມລຳດັບລຶກເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກເປັນຊັ້ນ. ການເຊື່ອມດ້ວຍຫຸ່ນຍົນຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແຕ່ລະແຖວເຊື່ອມໄວ້ຢ່າງເປັນລະບົບ, ແລະ ທຸກໆຊິ້ນສ່ວນຈະຖືກຕິດສະຫຼາກເພື່ອໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ ແລະ ວິທີການທີ່ໃຊ້. ເອກະສານດັ່ງກ່າວເປັນຫຼັກຖານທີ່ຜູ້ຊື້ສາມາດຮ້ອງຂໍໃນເວລາການກວດສອບ.

ການຕໍ່ເຂົ້າດ້ວຍສະກູ້ວ ເທືອບກັບ ການຕໍ່ເຂົ້າດ້ວຍການເຊື່ອມທີ່ສະຖານທີ່

ການເຊື່ອມຕໍ່ໃນສະຖານທີ່ມີຄວາມຊ້າ, ຂຶ້ນກັບສະພາບອາກາດ, ແລະ ຍາກທີ່ຈະກວດສອບເມື່ອຢູ່ໃນທີ່ສູງ. ການຕິດຕັ້ງດ້ວຍແກນສະກູ້ວທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງປະເພດ 10.9S ແມ່ນໃຫ້ທາງເລືອກທີ່ສະອາດ ແລະ ເລີວຂຶ້ນ. ສ່ວນປະກອບມາຮອດແລ້ວຖືກເຈາະຮູ ແລະ ຕັ້ງຄ່າໄວ້ແລ້ວ, ດັ່ງນັ້ນທີມງານພຽງແຕ່ຕຶກແກນໃຫ້ໄດ້ຄ່າທອກກີທີ່ກຳນົດ ແລ້ວກໍເຄື່ອນໄປເຮັດງານອື່ນຕໍ່ໄປ. ການເຊື່ອມຕໍ່ທັງໝົດດ້ວຍແກນສະກູ້ວຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການຍ້າຍ ຫຼື ຂະຫຍາຍອາຄານໃນອະນາຄົດເປັນໄປຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຂໍ້ທີ່ຕ້ອງແລກແລກຄືຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນໃນການຜະລິດ: ຮູຕ້ອງສອດຄ່ອງກັນໃນສະຖານທີ່, ເຊິ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນໂຮງງານ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງ BIM ແລະ CNC ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ການກໍ່ສ້າງທີ່ສະອາດ.

ການຕິດຕັ້ງໃນສະຖານທີ່

ການກໍ່ສ້າງອາຄານທີ່ມີໂຄງສ້າງເຫຼັກເຂົ້າມາເຖິງສະຖານທີ່ເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ, ແລ້ວອອກໄປເປັນເปลືອກທີ່ແໜ້ນແຟ້ນ. ການຈັດລຳດັບທີ່ດີຈະປ່ຽນເຫຼັກໃຫ້ເປັນໂຄງສ້າງພາຍໃນບໍ່ກີ່ເຖິງເດືອນ, ແຕ່ເປັນພຽງບໍ່ກີ່ເຖິງເດືອນ.

ລຳດັບການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງ ແລະ ການວາງແຜນການໃຊ້ເຄື່ອງຍົກ

ການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກວດສອບບູລິມະສິດເພື່ອປະຢັກດໍາ, ຕາມດ້ວຍແຜ່ນທີ່ເປັນຖານ, ເສົາ, ແລະ ຄານ, ໂດຍການສ້າງຊ່ອງທີ່ເຂັ້ມແຂງກ່ອນຈະເລີ່ມຊ່ອງຕໍ່ໄປ. ແຜນການໃຊ້ເຄື່ອງຍົກຈະຖືກຈັດຕັ້ງໃຫ້ເໝາະສົມກັບນ້ຳໜັກທີ່ຈະຍົກ ແລະ ຮັດສີເຖິງຈຸດທີ່ຈະຍົກເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງຍົກທີ່ມີຢູ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຢ່າງປອດໄພ ໂດຍບໍ່ໃຫ້ການຍົກໃນແຕ່ລະຄັ້ງເກີນຄວາມສາມາດຂອງມັນ. ການປະກັນຢູ່ຊົ່ວຄາວຈະຊ່ວຍຮັກສາໂຄງສ້າງໃຫ້ຢູ່ນິ່ງໃນເວລາທີ່ມີລົມ ຈົນກວ່າຈະເຮັດການຕິດຕັ້ງແລະປິດຊິງຊ່ອງທັງໝົດ ແລະ ປິດປາກົດການຂອງຫຼັງຄາ ແລະ ຜະນັງ. ຊຸດສິ່ງກໍ່ສ້າງທີ່ຖືກອອກແບບໄວ້ລ່ວງໆຈະມາພ້ອມກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍຫຼຸດເວລາຂອງຂັ້ນຕອນນີ້ ແລະ ຫຼຸດຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໃນເວລາທີ່ເວັບໄຊທ໌ມີການເຮັດວຽກຢ່າງເຕັມທີ່.

ຄວາມປອດໄພ, ການປະກັນຢູ່, ແລະ ການຈັດຕັ້ງໃຫ້ເຂົ້າກັນຂອງຮາກຖານ

ກົດລະບຽບຂອງ OSHA ແລະ IBC ກຳນົດວິທີການທີ່ທີມງານເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ສູງ, ປ້ອງກັນເສັ້ນຂອບ, ແລະ ຍົກວັດຖຸ. ເຄື່ອງຈັກຕິດຕັ້ງຕ້ອງຖືກຕັ້ງໃສ່ພາຍໃນຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ແຄບ, ເນື່ອງຈາກການຈັດເລີຍງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ຕ້ອງເຈາະໃນສະຖານທີ່ຈິງ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເບື້ອງລຸ່ມອ່ອນລົງ. ພື້ນແລະຮາກຖານຈະຖືກກວດສອບຄວາມເທົ່າທຽມ ແລະ ຄວາມສາມາດຮັບນ້ຳໜັກກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງເຫຼັກ. ໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ມີເສົາຢູ່ໃນສ່ວນພາຍໃນ (clear-span frame) ທີ່ມີຄວາມຍາວໄດ້ເຖິງ 60 ແມັດເຕີ ຈະຫຼຸດຈຳນວນເສົາພາຍໃນ, ແຕ່ກໍຈະເຮັດໃຫ້ເກີດແຮງດັນທີ່ສູງຂຶ້ນຕໍ່ສ່ວນຮາກຖານທີ່ຢູ່ແຖວດ້ານນອກ, ສະນັ້ນບົດລາຍງານດ້ານເທືອງເທັກນິກ (geotechnical report) ຈະເປັນຕົວກຳນົດການອອກແບບຮາກຖານ ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ກົດເກນທົ່ວໄປ.

ການກວດສອບ, ການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ຄຳແນະນຳການຊື້

ຫຼັງຈາກການກໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງເຫຼັກສຳເລັດ, ອາຄານຈະໄດ້ຮັບມູນຄ່າຈິງຂອງມັນຜ່ານການກວດສອບການຮັບຮອງທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການບໍາຮຸງຮັກສາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການμີການμີການຕັດສິນໃຈຂອງຜູ້ຊື້ໃນຂະນະທີ່ຊື້ສິນຄ້າຈະສືບຕໍ່ມີຜົນກະທົບເປັນເວລາຫຼາຍສິບປີ, ສະນັ້ນການມີວินັຍທີ່ດີໃນເວລາສົ່ງມອບຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນປະໂຫຍດຄືນຫຼາຍຄັ້ງ.

ສິ່ງທີ່ຕ້ອງກວດສອບກ່ອນການຮັບສິນຄ້າ

ກ່ອນທີ່ຈະເຊັກອອກ ກະລຸນາຢືນຢັນໃບຮັບຮອງຂອງວັດສະດຸເຫຼັກ ຊັ້ນຄຸນນະພາບ ຊັ້ນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ EN 1090 ແລະ ບັນທຶກການເຊື່ອມຕາມມາດຕະຖານ ISO 3834. ໃຫ້ເດີນໄປທົ່ວໂຄງສ້າງ ແລະ ຕິດຕາມການຂັ້ນແຂງຂອງບຽ້ວ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕັ້ງ ແລະ ຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງຊັ້ນສີ. ຂໍໃບປ້າຍຕິດຕາມທີ່ກຳນົດໄວ້ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນສຳຄັນ ແລະ ຄ່າຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສີທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງกะສີ ຫຼື ຊັ້ນສີທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງແກ້ວ. ບັນຊີລາຍການກ່ອນການຮັບຮອງທີ່ສັ້ນ ແລະ ມີເອກະສານຢືນຢັນຈະປ້ອງກັນຜູ້ຊື້ໄດ້ດີກວ່າການສັນຍາດ້ວຍวาຈາຈາກຜູ້ສະໜອງໃດໆ ແລະ ຍັງໃຫ້ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຊັດເຈນສຳລັບການບໍາຮັກໃນອະນາຄົດ.

ການດູແລຊັ້ນສີ ແລະ ການບໍາຮັກໃນໄລຍະຍາວ

ການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການປູກຊັ້ນເງິນທີ່ເຮັດຈາກແກ້ວ ສາມາດປ້ອງກັນເຫຼັກຈາກການກັດກິນໄດ້, ແຕ່ສ່ວນທີ່ເປັນທໍ່ລະບາຍນ້ຳ, ສ່ວນທີ່ເປັນເນີນຂອງຫຼັງຄາ ແລະ ຈຸດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຂອງວັດສະດຸປູກຫຼັງຄາຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການດູແລຢ່າງໃກ້ຊິດ. ຄວນຮັກສາທໍ່ລະບາຍນ້ຳໃຫ້ສະອາດເພື່ອບໍ່ໃຫ້ນ້ຳເກັບຕົວຢູ່ຕາມຜິວຂອງອາຄານ, ແລະ ຕ້ອງກວດສອບຈຸດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະກຣູເປີດ-ປິດຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາໜຶ່ງຂອງການໃຊ້ງານໃນລະດູໜາວຄັ້ງທຳອິດ ເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ເກີດຈາກການຫຸດຫຼືຂະຫຍາຍຕົວຂອງວັດສະດຸເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ. ຄວນກວດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊັ້ນປູກທີ່ໃຊ້ໃນແຜ່ນ PIR ແລະ ຊັ້ນປູກທີ່ໃຊ້ໃນແຖວ C/Z purlins ໃນບ່ອນທີ່ມັນເຊື່ອມຕໍ່ກັບໂຄງສ້າງຫຼັກ. ການກວດສອບງ່າຍໆ ແຕ່ເຮັດເປັນປະຈຳທຸກປີ ສາມາດຊ່ວຍຄົ້ນພົບບັນຫານ້ອຍໆ ກ່ອນທີ່ມັນຈະລຸກລາມ ແລະ ຍືດເວລາໃຊ້ງານຂອງໂຄງສ້າງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຄ່າໃນການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ສູງ.

ການກໍ່ສ້າງອາຄານທີ່ໃຊ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກຈະສຳເລັດຜົນໄດ້ດີ ເມື່ອການອອກແບບ, ການຜະລິດ, ແລະ ການຕິດຕັ້ງຖືກຈັດເປັນຂະບວນການທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນເປັນອັນດຽວ ແທນທີ່ຈະເປັນງານທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ. ການປະສານງານດ້ວຍ BIM, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ແລະ ລຳດັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍສະກຣູທີ່ຖືກຕ້ອງ ສາມາດປ່ຽນແຜນຮ່າງທີ່ເປັນເອກະສານເປັນອາຄານທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຕາມເວລາທີ່ກຳນົດ. ຜູ້ຊື້ທີ່ກວດສອບເອກະສານຮັບຮອງ, ຊັ້ນປູກ, ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕັ້ງໃນເວລາຮັບອາຄານຈະໄດ້ຮັບອາຄານທີ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງດີເປັນເວລາຫຼາຍສິບປີ ໂດຍມີການດູແລທີ່ເປັນປະຈຳ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ແຜນການ

ຂັ້ນຕອນຫຼັກໆຂອງໂຄງການໂຄງສ້າງເຫຼັກມີຫຍັງແດ່?

ຄຳຕອບ: ການກໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງເຫຼັກປະກອບດ້ວຍສາມຂັ້ນຕອນ: ການອອກແບບ ແລະ ການປະສານງານ BIM, ການຜະລິດໃນໂຮງງານ, ແລະ ການຕິດຕັ້ງທີ່ສະຖານທີ່. ການອອກແບບຈະກຳນົດໄລຍະຫ່າງ, ນ້ຳໜັກທີ່ຮັບໄດ້, ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່; ການຜະລິດໃນໂຮງງານຈະຕັດ ແລະ ຕື່ມເຫຼັກຕາມມາດຕະຖານ ISO 3834 ແລະ EN 1090; ທີມງານຈະຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງດ້ວຍບຽັກເປີ່ງຕາມແຜນການໃຊ້ເຄື່ອງຍົກ. ການຈັດການສາມຂັ້ນຕອນນີ້ເປັນຂະບວນການທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງເປັນເອກະລາດຈະຊ່ວຍຫຼີກເວີ່ງການເຮັດໃໝ່ ແລະ ຮັກສາເວລາການຈັດຕັ້ງຕາມແຜນຈາກຂະບວນການສັ່ງຊື້ຈົນເຖິງການສົ່ງມອບ.

ແຜນການ

BIM ໃຊ້ໃນການອອກແບບໂຄງສ້າງເຫຼັກແນວໃດ?

ຄຳຕອບ: BIM ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ແຜນການດ້ານສະຖາປາຕະຍະກຳ, ໂຄງສ້າງ, ແລະ ລະບົບບໍລິການເຂົ້າດ້ວຍກັນໃນແບບຈຳລອງດຽວກັນ, ເພື່ອໃຫ້ເຫັນບັນຫາການເກີດການຕີກັນລະຫວ່າງແຖວເຫຼັກ, ທໍ່ລະບົບອາກາດ, ແລະ ຕົວຢືດເຂົ້າກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງຊື້ເຫຼັກ. ການຄົ້ນພົບບັນຫາເລີ່ມຕົ້ນນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຕັດ ແລະ ການເຈາະໃໝ່ທີ່ສະຖານທີ່. ແບບຈຳລອງດຽວກັນນີ້ຍັງຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກ CNC, ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດແລ້ວສອດຄ່ອງກັບໂຄງສ້າງທີ່ຕິດຕັ້ງແລ້ວຢ່າງຖືກຕ້ອງທຸກຈຸດເຊື່ອມຕໍ່. ໃນກໍລະນີຂອງສັນຍາອອກແບບ-ກໍ່ສ້າງ, ແບບຈຳລອງດຽວນີ້ຈະຮັກສາການຈັດຊື້, ການຕື່ມ, ແລະ ການຕິດຕັ້ງໃຫ້ເປັນໄປຕາມທິດທາງດຽວກັນ ໂດຍມີບຸກຄົນຫຼື ອົງການດຽວທີ່ຮັບຜິດຊອບ.

ແຜນການ

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງເລືອກການຕິດຕັ້ງດ້ວຍບຽັກເປີ່ງແທນທີ່ຈະເຮັດການຕື່ມທີ່ສະຖານທີ່?

ຄຳຕອບ: ການຕິດຕັ້ງດ້ວຍສະກຣູ້ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ (10.9S) ແມ່ນໄວຂື້ນ ແລະ ສະອາດຂື້ນກວ່າການເຊື່ອມຢູ່ບ່ອນກໍ່ສ້າງ ເຊິ່ງຊ້າ, ຂື້ນກັບສະພາບອາກາດ ແລະ ຍາກທີ່ຈະກວດສອບໃນທີ່ສູງ. ຊິ້ນສ່ວນມາຮອດແລ້ວທີ່ຖືກເຈາະຮູ ແລະ ຕັດແຕ່ງໃຫ້ເຂົ້າກັນດີແລ້ວ ດັ່ງນັ້ນທີມງານຈຶ່ງພຽງແຕ່ຂັ້ນສະກຣູ້ໃຫ້ໄດ້ທ້ອນທີ່ກຳນົດ ແລ້ວເຮັດງານຕໍ່ໄປ. ການເຊື່ອມດ້ວຍສະກຣູ້ທັງໝົດຍັງເຮັດໃຫ້ການຍ້າຍ ຫຼື ຂະຫຍາຍໂຄງສ້າງໃນອະນາຄົດເປັນໄປໄດ້ງ່າຍຂື້ນອີກດ້ວຍ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເພີ່ມຂື້ນແມ່ນການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງໃນໂຮງງານໃຫ້ດີຂື້ນ ເພາະຮູຕ້ອງສອດຄ່ອງກັນໃນເວລາຕິດຕັ້ງທີ່ບ່ອນກໍ່ສ້າງ ເຊິ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ການຕັດແຕ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການຄວບຄຸມຈາກ BIM ໄປຫາ CNC ຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນ.

ແຜນການ

ມາດຕະຖານໃດທີ່ນຳໃຊ້ກັບໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຜ່ານການຕັດແຕ່ງ?

ຄຳຕອບ: ໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຜ່ານການຕັດແຕ່ງຕາມມາດຕະຖານ EN 1090 ສຳລັບການປະຕິບັດໂຄງສ້າງ ແລະ ມີເຄື່ອງໝາຍ CE ໃນໂຄງການທີ່ຢູ່ໃນເອີຣົບ ໃນຂະນະທີ່ ISO 3834 ຄຸມຄວາມສຳເລັດຂອງການເຊື່ອມ ແລະ ISO 9001 ຄຸມລະບົບທັງໝົດ. ໃນສະຫະລັດອາເມລິກາ AISC ແລະ MBMA ເປັນຄູ່ມືສຳລັບການອອກແບບ ແລະ ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ IBC ກຳນົດເງື່ອນໄຂການຮັບນ້ຳໜັກເບື້ອງຕົ້ນ. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຫຼັກຖານທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ແລະ ບັນທຶກໄດ້ແກ່ຜູ້ຊື້ ກ່ຽວກັບວິທີການຕັດ, ເຊື່ອມ ແລະ ກວດສອບຊິ້ນສ່ວນກ່ອນຈະສົ່ງມາ.

ແຜນການ

ຜູ້ຊື້ຄວນກວດສອບໂຄງສ້າງເຫຼັກແນວໃດກ່ອນທີ່ຈະຮັບຊິ້ນສ່ວນ?

ຄຳຕອບ: ກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງຄືນ ຕ້ອງຢືນຢັນໃບຮັບຮອງຂອງວັດຖຸເຫຼັກ (mill certificates) ສຳລັບປະເພດເຫຼັກ, ຊັ້ນຄຸນນະພາບການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ EN 1090, ແລະ ບັນທຶກການເຊື່ອມຕາມມາດຕະຖານ ISO 3834. ຕ້ອງເດີນທາງໄປທົ່ວໂຄງສ້າງເພື່ອກວດສອບຄວາມແຮງຂອງບຽ້ກ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕັ້ງ, ແລະ ຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງຊັ້ນສີຫຼືຊັ້ນປ້ອງກັນ. ຕ້ອງຂໍໃບປ້າຍຕິດຕາມ (traceability tags) ໃສ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳຄັນ. ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສັງກະສີ (galvanizing) ຫຼື ຊັ້ນ E-glass flake ຕ້ອງຖືກວັດແທກ. ບັນຊີການກວດສອບທີ່ສັ້ນແລະບັນທຶກໄວ້ຢ່າງເປັນທາງການຈະປ້ອງກັນຜູ້ຊື້ໄດ້ດີກວ່າການຮັບປະກັນດ້ວຍวาຈາໃດໆ ແລະ ຈະຕັ້ງຄ່າເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຊັດເຈນສຳລັບການບໍາລຸງຮັກສາໃນອະນາຄົດ.