သံမဏိအရောင်းအဝယ်အဆောက်အဦများ၏ တည်ဆောက်မှု – ဒီဇိုင်းမှ တပ်ဆင်မှုအထိ

သံမဏီအဆောက်အဦး တည်ဆောက်ရေးသည် ဒီဇိုင်းအကြံအစည်မှ ရပ်တည်နေသော အဆောက်အဦးအဖြစ် ပေါ်ပေါက်လာသည့် အဆင့်သုံးဆင့်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ထိုအဆင့်များမှာ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း၊ စက်ရုံတွင် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် နေရာတွင် တည်ဆောက်ခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ အဆင့်တိုင်းသည် ယင်းမီးမှုန်မှ မှီခိုနေသည်ဖြစ်ရာ ပုံစဥ်များပေါ်တွင် ဆောင်ရွက်သည့် ဆုံးဖြတ်ချက်များသည် သံမဏီပစ္စည်းများ ဘယ်လောက်အထိ ချောမွေ့စွာ ရောက်ရှိပြီး တည်ဆောက်မှုများ ဘယ်လောက်အထိ ချောမွေ့စွာ ဖြစ်ပေါ်လာမည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ထိုအဆက်စပ်မှုကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ဝယ်သူများနှင့် အဆောက်အဦးလုပ်သမားများသည် စရိတ်ကုန်သည့် ပြန်လည်ပြုပြင်မှုများနှင့် အချိန်ကာလ နောက်ကောက်မှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။

ဒီဇိုင်း – အကြံအစည်မှ BIM မော်ဒယ်အထိ

ကောင်းမွန်သော သံမဏီအဆောက်အဦး တည်ဆောက်ရေးသည် အကွာအဝေး၊ အမြင့်၊ ကရန်းအော်ပရေးတာများ၏ ဝန်ခံမှုနှင့် အနာဂတ်တွင် ချဲ့ထွင်မည့် အခွင့်အလမ်းများကို ဖော်ပြသည့် ရှင်းလင်းသော အကြံပေးချက်များဖြင့် စတင်သည်။ ထိုအကြံပေးချက်များကို အသုံးပြု၍ အင်ဂျင်နီယာများသည် နေရာနေရာတွင် ကောင်းမွန်စွာ ကူးပေါက်နိုင်သည့် ပေါ်တယ်ဖရိမ် (portal frame) သို့မဟုတ် မှုန်းမှုန်းမှုန်း (multi-bay) အစီအစဉ်များကို ရေးဆွဲနိုင်သည်။ ထိုအဆင့်တွင် မှန်ကန်စွာ ဆောင်ရွက်နိုင်ပါက သံမဏီပစ္စည်းများကို အတိအကျ ဖော်ထုတ်ပြီးနောက် ပြန်လည်ပြုပြင်ရန် လိုအပ်သည့် စရိတ်ကုန်သည့် ပြောင်းလဲမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။

BIM သည် သံမဏီအဆောက်အဦး တည်ဆောက်ရေး၏ တိကျမှုကို မည်သို့ မောင်းနှင်ပေးသည်

ခေတ်မီသံချပ်တံခါးအဆောက်အဦတည်ဆောက်မှုသည် အဆောက်အဦ၊ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် MEP ဝန်ဆောင်မှုများကို ဒီဂျစ်တယ်ဖိုင်တစ်ခုထဲတွင် ချိတ်ဆက်ပေးသည့် ညှိနှိုင်းထားသော BIM မော်ဒယ်ကို အားကိုးသည်။ တိုက်မိမှု ရှာဖွေခြင်းသည် သံများကို မမှာယူမီ သစ်သားတံခါးသည် လေပိုက်နှင့် ဆုံရာ သို့မဟုတ် တံခါးတံခါးချပ်သည် တံခါးနှင့် တိုက်မိရာကို တွေ့ရှိသည်။ ထိုမြင်သာမှုသည် ဆောက်လုပ်ရေးနေရာတွင် ပြန်လုပ်ရမှုကို လျှော့ချပြီး အချိန်ဇယားကို ကာကွယ်ပေးသည်။ မော်ဒယ်သည် CNC စက်များကို တိုက်ရိုက် ပေးပို့သည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု ပုံများသည် တပ်ဆင်ပြီးသား တံခါးနှင့် ဘောလ်တ်အပေါက်အထိ ကိုက်ညီသည်။ ဒီဇိုင်းတည်ဆောက်မှု ပေးပို့မှုအတွက် ထိုမော်ဒယ်အတူတူသည် ဝယ်ယူမှု၊ ကြိုးဆက်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းတို့ကို တာဝန်ရှိသူတစ်ဦး၏ ဦးဆောင်မှုအောက်တွင် ဦးဆောင်သည်။

ဝန်အလမ်းကြောင်းများနှင့် ချိတ်ဆက်မှု အသေးစိတ်များ ဒီဇိုင်းတည်ဆောက်မှုတွင်

သံမဏ္ဍာန် အဆောက်အအုပ်များတွင် အားလုံးသော ဘောင်များသည် မည်သည့် ဖိအားကိုမဆို မြေပေါ်သို့ လုံခြုံစွာ ပို့ဆောင်ပေးနိုင်မှသာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ မိုးမှုန်နှင့် လေအားများ၊ ကရိန်းအားများသည် ရက်ဖ်တာများမှတဆင့် ကောလံများသို့ ရောက်ရှိပြီး ထိုမှတဆင့် အောက်ခြေပြားများမှတဆင့် အုတ်မူးအောက်ခြေသို့ ရောက်ရှိပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဤအားများကို အခြေခံ၍ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားများကို သတ်မှတ်ပြီး နောက်မှ ဘောლ့တ်စုစည်းမှုများ၊ ဝယ်လ်ဒင်များနှင့် ပလိတ်အထူများအတွက် ချိတ်ဆက်မှုများကို အသေးစိတ် ရေးဆွဲပါသည်။ AISC နှင့် MBMA လမ်းညွှန်ချက်များအရ ချိတ်ဆက်မှုများကို အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အတူ အလွန်ဂရုစိမ်းစွာ ဒီဇိုင်းလုပ်ရပါသည်။ အကြောင်းမှာ အများစုသော ပျက်စီးမှုများသည် ဖြောင်းဖြောင်းသော အပိုင်းများတွင်မဟုတ်ဘဲ ချိတ်ဆက်မှုနေရာများတွင် စတင်လေ့ရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဘောလ့တ်ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ဝယ်လ်ဒင်ချိတ်ဆက်မှုများအကြား အစောပိုင်းတွင် ရွေးချယ်မှုသည် တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်းကိုပါ ပုံဖော်ပေးပါသည်။

စက်ရုံတွင် ဖန်တီးခြင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ခြင်း

သံမဏ္ဍာန် အဆောက်အအုပ်များတွင် တိကျမှုကို လုပ်မှုနေရာတွင် ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ မြေပေါ်တွင် ပြင်ဆင်ခြင်းဖြင့် မရှင်းလင်းနိုင်ပါသည်။ ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်သည် လုပ်မှုအဖွဲ့များက မြေပေါ်တွင် ပြန်လည်ရယူရန် ခက်ခဲသော အတိအကျများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ဖြတ်ခြင်း၊ ဝယ်လ်ဒင်ခြင်းနှင့် ISO 3834 / EN 1090 လမ်းညွှန်ချက်များ

ပလိတ်များကို CNC ဖြင့် ပုံစံအတိုင်း ဖြတ်ထုတ်ပြီးနောက် ISO 3834 အရ ချိတ်ဆက်မှုနှင့် အဆက်အသွယ်မှုအရည်အသွေးစံနှုန်းများအတိုင်း စုစည်းပြီး ချိတ်ဆက်ပါသည်။ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အကောင်အထောက်မှုများသည် EN 1090 ကို လိုက်နာပြီး ဥရောပနိုင်ငံများတွင် အကောင်အထောက်မှုများပေါ်တွင် CE အမှတ်အသားများ ပါဝင်ပါသည်။ အရည်အသွေးစနစ်တစ်ခုလုံးကို ISO 9001 ဖြင့် စီမံထားပါသည်။ Q355B နှင့် Q355D အမျိုးအစားများကို အားကောင်းမှုနှင့် အအေးခံနိုင်မှုအတွက် ရွေးချယ်ထားပါသည်။ Q355B-Z35 ကို အထူအတိုင်း ဖိအားများကြောင့် အလွှာလွှာခွဲခြင်းဖြစ်နိုင်သည့် နေရာများတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ရိုဘော့အ်ဖြင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် အမျှတ်အသားများကို အမျှတ်အသားများအတိုင်း ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို အပူချိန်နှင့် လုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းအတိုင်း ခွဲခြားသတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။ ထိုစာရွက်စာတမ်းများသည် စစ်ဆေးမှုအချိန်တွင် ဝယ်သူများကောင်းစွာ တောင်းခံနိုင်သည့် အထောက်အထားများဖြစ်ပါသည်။

ပိုမ်းချိတ်ဆက်မှုနှင့် ချိတ်ဆက်မှု

နေရာတွင် အဆက်အသွယ်ပြုလုပ်ခြင်းသည် နှေးကွေးပြီး ရုပ်သံအခြေအနေပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ ထို့အပြင် အမြင့်တွင် စစ်ဆေးရန် ခက်ခဲပါသည်။ ၁၀.၉S အမြင့်ဆုံးအားကောင်းသော ပိုမ်းများဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်းသည် ပိုမိုသန့်ရှင်းပြီး မြန်ဆန်သော နည်းလမ်းဖြစ်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုရန် အသင်းအဖွဲ့များသည် သတ်မှတ်ထားသော တော်ကြီးအတိုင်း ပိုမ်းများကို တင်းကြပ်ပြီး နောက်သို့ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပါသည်။ အပိုမ်းအားဖြင့် အဆက်အသွယ်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အဆောက်အဦး၏ နေရာပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ချဲ့ထွင်ခြင်းကို ပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို အတိအကျ ဖွဲ့စည်းရန် လိုအပ်သော အတိအကျမှုသည် ပိုမိုတင်းကြပ်လာပါသည်။ အကြောင်းမှာ အမြင့်တွင် အပိုင်းများကို တိကျစွာ တွေ့ဆုံစေရန် လိုအပ်သောကြောင့် စက်ရုံတွင် အတိအကျမှုနှင့် BIM မှ CNC ချိတ်ဆက်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

နေရာတွင် တပ်ဆင်ခြင်း

သံမှုန်အဆောက်အဦးများကို အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် နေရာသို့ ရောက်ရှိပြီး မြှောင်မှုအားဖြင့် အမြဲတမ်း အဆောက်အဦးအဖြစ် ထွက်ခွာပါသည်။ ကောင်းမွန်သော အစီအစဥ်သည် သံမှုန်များကို အပိုင်းအစိတ်များမှ အဆောက်အဦးအဖြစ် အပတ်အနည်းငယ်မှ ရက်အနည်းငယ်အထိ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။

အဆောက်အဦးအတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်သည့် အစီအစဥ်နှင့် ကရိန်းအစီအစဥ်

ဖရိမ်း တည်ဆောက်မှုသည် အင်ခေါ် ဘောလ့် စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် စတင်ပြီး နောက်တွင် အခြေခံပြားများ၊ ကောလံများနှင့် ရက်ဖာများကို တပ်ဆင်ပါသည်။ နောက်ထပ် ဘေးတွင် တည်ဆောက်မှုကို စတင်ရန်မီ အခိုင်မာသော ဘေးများကို တည်ဆောက်ပါသည်။ ကရိန်း အစီအစဉ်သည် မော်ရ်ရှင် အလေးချိန်နှင့် အကွာအဝေးကို ရနှိုင်သော စက်နှင့် ကိုက်ညီစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် တစ်ခုတည်းသော မော်ရ်ရှင် အလေးချိန်သည် စက်၏ စွမ်းရည်ကို ကျော်လွန်မည်မဟုတ်ပါ။ ယာယီ အထောက်အပံ့များသည် ဘေးတွင် လေအားကို ခံနိုင်ရန် ဖရိမ်းကို ထောက်ပေးပါသည်။ ဘေးတွင် အပ်များဖြင့် ချိတ်ဆက်ပြီး အမိုးနှင့် နံရံများဖြင့် ပိတ်ပေးသည့်အထိ ဖရိမ်းကို ထောက်ပေးပါသည်။ ကြိုတင် အင်ဂျင်နီယာလုပ်ထားသော အဆောက်အဦများသည် ကိုက်ညီသော အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ရောက်ရှိလာပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဤအဆင့်သည် အတော်လေး မြန်ဆန်ပါသည်။ အလုပ်ခွင်တွင် အစိတ်အပိုင်းများ မကိုက်ညီမှု ဖြစ်နိုင်ခြင်းကို လျော့နည်းစေပါသည်။

လုံခြုံရေး၊ အင်ခေါ်ခြင်းနှင့် အခြေခံအဆောက်အဦ ညီညွတ်မှု

OSHA နှင့် IBC စည်းမျဉ်းများသည် အမြင့်တွင် အလုပ်လုပ်ရာတွင် အဖွဲ့စည်းများ၏ အလုပ်လုပ်နည်း၊ အနားများကို ကာကွယ်ခြင်းနှင့် ဘောင်ခံများကို မောင်းနှင်ခြင်းတို့ကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ အထောက်အကူဖြစ်သော ပိုစ်တ်များကို အလွန်တိကျသော အကွာအဝေးအတွင်း ထည့်သွင်းရမည်ဖြစ်ပါသည်။ အကယ်၍ ပိုစ်တ်အုပ်စုတစ်ခု မှားယွင်းစွာ ထည့်သွင်းမှုဖြစ်ပါက အဆောက်အဦးအတွင်း အပိုဆောင်း ဖော်ထုတ်မှုများကို လုပ်ရပါမည်။ ထိုသို့သော အပိုဆောင်း ဖော်ထုတ်မှုများသည် အခြေခံပြားကို အားနည်းစေပါသည်။ သံမှုန်အဆောက်အဦးများ စီတင်မှုမှီအောက်တွင် ပလိတ်နှင့် အခြေခံအဆောက်အဦးများကို အမျှတ်နှင့် အားများကို စစ်ဆေးပါသည်။ အမြင့်ဆုံး ၆၀ မီတာအထိ အတွင်းပိုစ်တ်များ မပါသော အဆောက်အဦးအတွင်း အတွင်းပိုစ်တ်များကို လျော့ချပေးနိုင်သော်လည်း ထိုသို့သော အဆောက်အဦးများသည် အပိုင်းအစ အောက်ခြေများပေါ်တွင် ပိုမိုများပေါ်သော မှုန်းများကို ဖော်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် မြေအောက်အင်ဂျင်နီယာ အစီရင်ခံစာသည် အခြေခံအဆောက်အဦးဒီဇိုင်းကို အဓိကထား၍ အသုံးပြုပါသည်။ ယေဘုယျစည်းမျဉ်းများကို အသုံးမပြုပါသည်။

စစ်ဆေးခြင်း၊ ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ဝယ်ယူရေးအကြံပေးခြင်း

သံမှုန်အဆောက်အဦးများ တည်ဆောက်မှုပြီးစီးပါက မှန်ကန်သော လက်ခံမှုစစ်ဆေးမှုများနှင့် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုများဖြင့် အဆောက်အဦးသည် အဖိုးအမှုန်းကို ရရှိပါသည်။ ဝယ်သူများ၏ ဝယ်ယူမှုအချိန်တွင် ဆောင်ရွက်မှုများသည် ဆယ်စုနှစ်များကြာအောက်တွင် အကျေးဇူးပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် လက်ခံမှုအချိန်တွင် အနည်းငယ်သော စည်းကမ်းများကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် အကျိုးကျေးဇူးများကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ရရှိပါသည်။

လက်ခံမှုမှီအောက်တွင် စစ်ဆေးရမည့်အရာများ

လက်မှတ်ရေးထိုးရန်မတိုင်မီ သံမဏိအမျိုးအစားအတွက် စက်ရုံလက်မှတ်များ၊ EN 1090 အကောင်အထည်ဖော်မှုအတန်းနှင့် ISO 3834 ဆေးရိုးမှတ်တမ်းများ အတည်ပြုပါ။ ဖရိမ်ကို လမ်းလျှောက်စစ်ဆေး၍ ဘောလ်တော့(က်)၊ တည်နေရာညှိခြင်းနှင့် ဆေးထုပ်မှုဆက်တိုက်ရှိမှုကို စစ်ဆေးပါ။ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများပေါ်ရှိ ခြေရာခံနိုင်သော တံဆိပ်များနှင့် ဂလာဗာနိုင်ဇ် သို့မဟုတ် ဖန်ပြားဆေးထုပ်မှု ထူးခြားမှု တိုင်းတာမှုများကို တောင်းခံပါ။ တိုတိုရှင်းရှင်း မှတ်တမ်းတင်ထားသော ကြိုတင်လက်ခံမှုစာရင်းသည် ပေးသွင်းသူမှ နှုတ်ဖြင့်ကတိပေးချက်ထက် ဝယ်သူကို သာ၍ကာကွယ်ပေးပြီး နောက်ပိုင်းထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ရှင်းလင်းသော အခြေခံကို ပေးစွမ်းပါသည်။

ဆေးထုပ်မှု ဂရုစိုက်မှုနှင့် ရေရှည်ထိန်းသိမ်းမှု

ဟော့ဒစ်ဂလဲဗနိုင်ဇီန်းနှင့် ဂလပ်စ်ဖလိက်အထုပ်များသည် သံမှုန်ကို ခြောက်သွေ့မှုမှ ကာကွယ်ပေးသော်လည်း ရေစီးမှုအတွက် အသုံးပြုသည့် ပိုက်များ၊ အုတ်များ၏ စောင်းထောင်မှုနှင့် အုတ်များကို ချိတ်ဆက်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို အထူးဂရုပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရေစီးမှုကို အတွင်းဘက်သို့ မောင်းနှင်မှုမှ ကာကွယ်ရန် ရေစီးပေါက်များကို အမြဲရှင်းလင်းစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပထမဆုံး ဆေးရောင်းခြင်းအပြီးတွင် အပူခွဲခြမ်းမှုကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများ အနည်းငယ် ရွေ့လျားသွားသည့်အတွက် ချိတ်ဆက်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ PIR ဆန်ဒွီဗစ်ပေနယ်များနှင့် C/Z ပါလင်များကို အဆောက်အဦး၏ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည့် နေရာများတွင် အထုပ်များ မှန်ကန်စွာ ချိတ်ဆက်ထားမှုကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ နှစ်စဥ် လွယ်ကူစွာ လမ်းလျှောက်စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် အသေးစား ပြဿနာများကို အများကြီး ဖြစ်ပေါ်မှုမှ ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အဆောက်အဦး၏ အသက်တာကို အဓိက ကုန်ကျစရိတ်များ မှုန်းမှုမှ ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။

သံမှုန်အဆောက်အဦးများ တည်ဆောက်ရာတွင် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းတို့ကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ဆက်စပ်မှုရှိသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ် မှန်ကန်စွာ မှုန်းမှုပေးပါက အောင်မြင်မှုရရှိပါသည်။ BIM ညှိနှိုင်းမှု၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် ချိတ်ဆက်မှုအစဥ်ကို မှန်ကန်စွာ လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် အဆောက်အဦးအား အချိန်မှီ တည်ဆောက်နိုင်ပါသည်။ လက်ခံရရှိသည့်အခါ အထောက်အထားများ၊ အထုပ်များနှင့် အမှန်ကန်မှုကို စစ်ဆေးသည့် ဝယ်သူများသည် နှစ်များစွာ အသုံးပြုနိုင်သည့် အဆောက်အဦးကို ရရှိပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေးခွန်း

သံမှုန်အဆောက်အဦး စီမံကိန်း၏ အဓိက အဆင့်များမှာ အဘယ်နည်း။

အဖြေ။ သံမဏ္ဍပ် အဆောက်အအုပ်များ တည်ဆောက်ရာတွင် ဒီဇိုင်းနှင့် BIM ညှိနှိုင်းခြင်း၊ စက်ရုံတွင် ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် နေရာတွင် တပ်ဆင်ခြင်း ဟူသော အဆင့် (၃) ဆင့် ရှိပါသည်။ ဒီဇိုင်းအရ အကွာအဝေး၊ ဘေးထောက်အားများနှင့် ဆက်သွယ်မှုများကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ စက်ရုံတွင် အစိတ်အပိုင်းများကို ISO 3834 နှင့် EN 1090 စံနှုန်းများနှင့်အညီ ဖြတ်တုတ်ခြင်းနှင့် ချော်ချော်ချဲ့ချဲ့ ပေးခြင်းများ ပြုလုပ်ပါသည်။ နေရာတွင် အဖွဲ့သည် ကရိန်းအစီအမျဉ်းအရ သံမဏ္ဍပ်အဖွဲ့များကို ပေါင်းစပ်တပ်ဆင်ပါသည်။ အဆိုပါ အဆင့် (၃) ကို တစ်ခုတည်းသော ဆက်စပ်နေသော လုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ် သုံးခြင်းဖြင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်မှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး အမှာစာမှ လွှဲအပ်ပေးခြင်းအထိ အချိန်ဇယားကို ခန့်မှန်းနိုင်စေပါသည်။

မေးခွန်း

BIM ကို သံမဏ္ဍပ် အဆောက်အအုပ်ဒီဇိုင်းတွင် မည်သို့အသုံးပြုသနည်း။

အဖြေ။ BIM သည် ဗိသုကာ၊ အဆောက်အအုပ်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုများကို တစ်ခုတည်းသော ညှိနှိုင်းထားသော မော်ဒယ်တွင် ချိတ်ဆက်ပေးပါသည်။ ထိုကြောင့် သံမဏ္ဍပ်များကို မှာယူမှီတွင်ပဲ အမိုးအုပ်များ၊ လေကြောင်းများနှင့် အထောက်အကူများကြား ပေါင်းစပ်မှုများကို ဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အစောပိုင်းတွင် ဖော်ထုတ်နိုင်မှုကြောင့် နေရာတွင် ဖြတ်တုတ်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ဖော်ထုတ်ခြင်းများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အလားတူ မော်ဒယ်ကို CNC စက်များတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ထိုကြောင့် ထုတ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် နေရာတွင် တပ်ဆင်ထားသော အဖွဲ့များနှင့် ပေါင်းစပ်မှုများ အတိအကျ ကိုက်ညီပါသည်။ ဒီဇိုင်းနှင့် တည်ဆောက်မှု စာချုပ်အရ တစ်ခုတည်းသော မော်ဒယ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဝယ်ယူမှု၊ ချော်ချော်ချဲ့ချဲ့ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်မှုများကို တစ်ခုတည်းသော တာဝန်ရှိသော အဖွဲ့အစည်းအောက်တွင် ညှိနှိုင်းထားနိုင်ပါသည်။

မေးခွန်း

နေရာတွင် ချော်ချော်ချဲ့ချဲ့ခြင်းထက် ပေါင်းစပ်တပ်ဆင်ခြင်းကို ဘာကြောင့် ရွေးချယ်သနည်း။

အဖြေ။ 10.9S မြင့်မားတဲ့ အစွမ်းရှိတဲ့ ဘောလ်တွေနဲ့ ဘောလ်တင်တပ်ဆင်ခြင်းဟာ နှေးကွေး၊ ရာသီဥတုပေါ် မူတည်ပြီး အမြင့်မှာ စစ်ဆေးဖို့ ခက်ခဲတဲ့ နေရာမှာ welding ထက် ပိုမြန်ပြီး ပိုသန့်ရှင်းပါတယ်။ အဖွဲ့ဝင်တွေဟာ လေ့ကျင့်ပြီး တပ်ဆင်ထားပြီး ရောက်လာကြလို့ အဖွဲ့တွေဟာ မော်ကွန်းကို တင်းကျပ်အောင် ဆွဲဆန့်ပြီး ရှေ့ဆက်သွားကြတယ်။ အပြည့်အဝ ပိတ်ထားတဲ့ ချိတ်ဆက်မှုတွေက အနာဂတ် ပြောင်းရွေ့ခြင်း (သို့) တိုးချဲ့မှုကိုလည်း လွယ်ကူစေပါတယ်။ ကုန်ကျစရိတ်က စက်ရုံရဲ့ ပိုတင်းကျပ်တဲ့ သည်းခံမှုပါ၊ အကြောင်းက ကွင်းပေါက်တွေဟာ ကွင်းထဲမှာ တန်းစီဖို့လိုတာကြောင့် တိကျတဲ့ ထုတ်လုပ်မှုနဲ့ BIM-to-CNC ထိန်းချုပ်မှု အရေးပါတာပါ။

မေးခွန်း

သံမဏိအခင်းအကျင်းတွေကို ဘယ်လိုစံနှုန်းတွေ ချမှတ်ပေးကြလဲ။

အဖြေ - ထုတ်လုပ်ထားတဲ့ ဘောင်တွေဟာ တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ EN 1090 ကို လိုက်နာပြီး ဥရောပ စီမံကိန်းတွေမှာ CE အမှတ်အသားကို ထည့်ပေးထားပြီး ISO 3834 ကတော့ welding အရည်အသွေးကို ဖုံးအုပ်ပြီး ISO 9001 ကတော့ စနစ်ကို ထိန်းချုပ်ပါတယ်။ အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုမှာ AISC နဲ့ MBMA တို့က ဒီဇိုင်းနဲ့ ချိတ်ဆက်မှု လေ့ကျင့်မှုကို လမ်းညွှန်ပေးပြီး IBC က ဝန်ထမ်းခြင်း အခြေခံကို သတ်မှတ်ပေးတယ်။ ဒီစံနှုန်းတွေက ဝယ်သူတွေကို လက်ခံရရှိမချင်း အစိတ်အပိုင်းတွေကို ဘယ်လိုဖြတ်၊ ချည်ပြီး စစ်ဆေးခဲ့တယ်ဆိုတာကို မှတ်တမ်းတင်၊ ခြေရာခံနိုင်တဲ့ အထောက်အထားတွေ ပေးပါတယ်။

မေးခွန်း

ဝယ်သူဟာ လက်ခံရရှိမည့် သံမဏိဘောင်ကို ဘယ်လို စစ်ဆေးသင့်ပါသလဲ။

အဖြေ လက်ခံယူမည့်အချိန်မတိုင်မီ သံမဏိအမျိုးအစားအတွက် စက်ရုံလက်မှတ်များ၊ EN 1090 အကောင်အထည်ဖော်မှုအတန်းနှင့် ISO 3834 ဆော်ဒါမှတ်တမ်းများကို အတည်ပြုပါ။ ဖရိမ်ကို စစ်ဆေး၍ ဘောလ်တာကွယ်အား၊ တည်နေရာနှင့် ဆေးသားဆက်တိုက်ရှိမှုကို စစ်ဆေးပြီး အဓိကအစိတ်အပိုင်းများတွင် ခြေရာခံနိုင်သော တံဆိပ်များ တောင်းခံပါ။ ဂလာဗာနိုင်ဇ် သို့မဟုတ် ဖန်ပြားမျှင်ဆေးသား အထူကို တိုင်းတာသင့်သည်။ တိုတိုရှင်းရှင်း မှတ်တမ်းတင်ထားသော စစ်ဆေးစာရင်းသည် ဝယ်သူကို နှုတ်ဖြင့်ပြောသော အာမခံချက်ထက် ပို၍ ကာကွယ်ပေးပြီး နောက်ပိုင်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ရှင်းလင်းသော အခြေခံကို သတ်မှတ်ပေးသည်။