ສາງເຫຼັກສຳເລັດຮູບ: ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ

ບໍ່ມີຮູບແບບຂອງສິ່ງກໍ່ສ້າງໃດທີ່ຈະເຄື່ອນຍ້າຍຈາກການອອກແບບໄປສູ່ການດຳເນີນງານໄດ້ໄວເທົ່າກັບສາງທີ່ຜະລິດໄວ້ລ່ວງໆ, ແຕ່ຄວາມໄວນີ້ຈະຂຶ້ນກັບລຳດັບຂອງຂັ້ນຕອນທີ່ຖືກເລືອກກ່ອນທີ່ຈະຂັນບີມທຳອິດ. ສາງເຫຼັກທີ່ຜະລິດໄວ້ລ່ວງໆຈະມາເຖິງສະຖານທີ່ເປັນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຕັດ, ຖືກເຈາະ ແລະ ສາມາດຂັນບີມໄດ້ທັນທີ, ດັ່ງນັ້ນການຕິດຕັ້ງຈຶ່ງເປັນການປະກອບເທົ່ານັ້ນ ແທນທີ່ຈະເປັນການຜະລິດ.

ວິທີການຕິດຕັ້ງສາງເຫຼັກທີ່ຜະລິດໄວ້ລ່ວງໆ

ເສັ້ນທາງການຕິດຕັ້ງຈະຕາມເຫດຜົນທີ່ກຳນົດໄວ້ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພ ແລະ ເວລາ: ການກຽມພ້ອມສະຖານທີ່, ການຍົກໂຄງສ້າງຫຼັກຂຶ້ນ, ແລ້ວຈຶ່ງປິດເຄືອບ. ການປ່ຽນລຳດັບ ຫຼື ຂ້າມຂັ້ນຕອນຈະເຮັດໃຫ້ຕ້ອງເຮັດໃໝ່ ແລະ ເສີຍເວລາເນື່ອງຈາກສະພາບອາກາດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຄວນຕົກລົງກັບຜູ້ຜະລິດກ່ອນການຈັດສົ່ງ ແລະ ຕິດຕາມກັບແຜນສະຖານທີ່.

ການກຽມພ້ອມສະຖານທີ່ ແລະ ຮາກຖານ

ການເຮັດງານພື້ນຖານຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະເປັນຜູ້ກຳນົດວ່າຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຈະສາມາດດຳເນີນໄປຕາມແຜນທີ່ ແລະ ອະຍາກໃນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດໄວ້ຫຼືບໍ່. ສຳລັບສາງເຫຼັກທີ່ຜະລິດສຳເລັດແລ້ວ ຈະຖ່າຍໂອນແຮງຜ່ານເສົາທີ່ຕັ້ງຢູ່ແຖວດ້ານນອກ ແລະ ຜ່ານຊ່ອງປະຕູທີ່ຕັ້ງຢູ່ດ້ານໃນ (ຖ້າມີການນຳໃຊ້) ດັ່ງນັ້ນ ພື້ນທີ່ເບຕົງ ແລະ ແບຟຟິດທີ່ໃຊ້ເຊື່ອມຕໍ່ຈຶ່ງຈຳເປັນຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບຈຸດທີ່ວິສະວະກອນໄດ້ກຳນົດໄວ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທີມງານວັດແທກຈະກຳນົດຕຳແໜ່ງຂອງກຸ່ມແບຟຟິດ ຢືນຢັນລະດັບຄວາມສູງ ແລະ ເທີ່ງເບຕົງລົງໄປພ້ອມທັງຕິດຕັ້ງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຝັງຢູ່ໃນນັ້ນ. ການລະບາຍນ້ຳອ້ອມບ່ອນທີ່ເທີ່ງເບຕົງກໍມີຄວາມສຳຄັນເພາະວ່ານ້ຳທີ່ຢູ່ນິ້ງຢູ່ຈະເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊັ້ນສີສັ້ນລົງ ແລະ ສ້າງສະພາບທີ່ເອື້ອອຳນວຍໃຫ້ເກີດການກັດກຣ່ອນທີ່ສ່ວນລ່າງຂອງໂຄງສ້າງ. ການກຽມພ້ອມທີ່ດີຈະຊ່ວຍຂັບໄລ່ເຫດຜົນທີ່ເກີດຂຶ້ນບໍ່ຫຼາຍກ່ວາ່ເຮັດໃຫ້ການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງເກີດຄວາມລ່າຊ້າໃນເວລາຕໍ່ມາ.

ການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງ ແລະ ການປິດລ້ອມ

ສຳລັບສາງເຫຼັກທີ່ຜະລິດໄວ້ລ່ວງໆ ວິທີການສ້າງຕັ້ງແບບເຮັດໄວ້ລ່ວງໆຈະຮັກສາໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຊ່ອງໃຫ້ຄົງທີ່ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຜະລິດແລະການຕິດຕັ້ງໃນສະຖານທີ່ເກີດຂື້ນໄດ້ໄວຂຶ້ນ. ເຄື່ອງຍົກຈະຍົກໂຄງສ້າງຫຼັກຂື້ນກ່ອນ ແລ້ວຈຶ່ງປະກັນແຕ່ລະຊ່ອງກ່ອນຈະເຄື່ອນໄປຍັງຊ່ອງຖັດໄປ ເພື່ອໃຫ້ການຮັບນ້ຳໜັກຈາກທິດທາງລົມບໍ່ເກີດຂື້ນກັບຊ່ອງທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ຮັບການປະກັນຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ສ່ວນປະກອບທີສອງເຊັ່ນ: ຕົວຄອມ (purlins), ຕົວກັ້ນ (girts), ແລະ ຕົວຄອມທີ່ເສັ້ນແດນຫຼັງຄາ (eaves struts) ຈະຕິດຕັ້ງຕາມມາ ຈາກນັ້ນຈຶ່ງຕິດຕັ້ງວັດສະດຸປູກຫຼັງຄາ ແລະ ປະກົບຜະນັງເພື່ອປິດສະຫຼັບສາງ. ແຕ່ນອກຈາກນັ້ນ ໂຕນອດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ (10.9S bolts) ຈະໃຊ້ເຊື່ອມຕໍ່ໂຄງສ້າງຫຼັກທັງໝົດດ້ວຍການຂັນເທົ່ານັ້ນ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຮັດການເຊື່ອມໃນສະຖານທີ່ ເຊິ່ງຈະຫຼຸດຜ່ອນການສຳຜັດກັບສະພາບອາກາດ.

ການປັບແຕ່ງຄວາມກວ້າງ ຈຳນວນຊ່ອງ ແລະ ຄວາມສູງ

ມີຕື້ນທີ່ມີຂະໜາດພ້ອມໃຊ້ງານຢູ່ແລ້ວ ມັກຈະບໍ່ເໝາະສົມກັບການດຳເນີນງານທີ່ເປັນເອກະລັກ ດັ່ງນັ້ນການປັບແຕ່ງຄວນເລີ່ມຕົ້ນຈາກນ້ຳໜັກທີ່ສາງຕ້ອງຮັບແລະວິທີທີ່ສິນຄ້າຈະເຄື່ອນຍ້າຍຜ່ານສາງ. ການປ່ຽນແປງທີ່ງ່າຍດາຍໃນຂະບວນການອອກແບບຈະບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ; ແຕ່ການປ່ຽນແປງດຽວກັນນີ້ຫຼັງຈາກທີ່ເຫຼັກຖືກຕັດແລ້ວຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ ແລະ ເກີດຂື້ນຊ້າ. ຄວນເບິ່ງແຜນຜັງເປັນເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຂະບວນການ ບໍ່ແມ່ນເປັນກ່ອງທີ່ມີຮູບຮ່າງຄົງທີ່.

ແຜນຜັງທີ່ບໍ່ມີເສົາກັ້ນພາຍໃນ ແລະ ມີຫຼາຍຊ່ອງ

ຊ່ວງຂອງສາງເຫຼັກທີ່ຜະລິດໄວ້ລ່ວງໆ ທີ່ເໝາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸປະກອນການຈັດການ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການຈັດເກັບທີ່ການດຳເນີນງານຕ້ອງການ. ການຈັດແບບທີ່ບໍ່ມີເສົາຢູ່ໃນພື້ນທີ່ດ້ານໃນຂອງບ່ອນດຽວ (clear-span) ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຮອດ 60 ແມັດເຕີ, ເຊິ່ງເປີດເຜີຍພື້ນທີ່ດ້ານພື້ນໃຫ້ແກ່ການຕິດຕັ້ງລະບົບຈັດເກັບ (racking) ແລະ ຖະໜົນສຳລັບລົດບັນທຸກ. ການຈັດແບບທີ່ມີຫຼາຍບ່ອນ (multi-bay) ຈະແລກປ່ຽນຄວາມກວ້າງເປີດເຜີຍເລັກນ້ອຍເພື່ອຫຼຸດນ້ຳໜັກ ແລະ ຕົ້ນທຶນຂອງໂຄງສ້າງ. ການປຶກສາກັບວິສະວະກອນດ້ານໂຄງສ້າງໃນເບື້ອງຕົ້ນຈະກຳນົດເຂົ້າໄປໃນເຄືອຂ່າຍຂອງບ່ອນ (bay grid) ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຜະລິດ.

ຄວາມສູງທີ່ບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງ ແລະ ພື້ນທີ່ຊັ້ນກາງ

ຄວາມສູງທີ່ບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງ (clear height) ມີຜົນຕໍ່ການນຳໃຊ້ປະມານຫ້ອງ (cube utilization) ແລະ ມັກຈະເປັນປັດໄຈຕັດສິນຄວາມຄຸ້ມຄ່າທັງໝົດຂອງອາຄານ. ຄວາມສູງຂອງສ່ວນທີ່ຍື່ນອອກຂອງຫຼັງຄາ (eaves) ທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນຈະເຮັດໃຫ້ລະບົບຈັດເກັບສາມາດສູງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດຈັດເກັບສິນຄ້າໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນພາຍໃຕ້ຫຼັງຄາດຽວໂດຍບໍ່ຕ້ອງຂະຫຍາຍເນື້ອທີ່. ຊັ້ນກາງ (mezzanine) ສາມາດເພີ່ມພື້ນທີ່ສຳລັບຫ້ອງການ, ການປະກັນຄຸນນະພາບ (QA), ຫຼື ພື້ນທີ່ເກັບສິນຄ້າ (pick space) ແລະ ຈະຖືກຕິດຕັ້ງເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງໂຄງສ້າງຫຼັກ ແທນທີ່ຈະຖືກຕິດຕັ້ງເທິງພື້ນ. ຂໍ້ທີ່ຕ້ອງແລກປ່ຽນແມ່ນການສຳເນົາທີ່ເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນຈາກທິດທາງລົມ ແລະ ພາລະບານທີ່ເລິກຂຶ້ນຂອງຮາກຖານ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມສູງຈຶ່ງຄວນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບແຜນການການຈັດການ ແທນທີ່ຈະເປັນພຽງແຕ່ອີງໃສ່ງົບປະມານທີ່ມີ.

ວັດສະດຸຫຸ້ມ, ວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການປ້ອງກັນ

ເປືອກນອກບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍກັນດິນຟ້າອາກາດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ຄວາມຕ້ານໄຟ, ແລະ ພາລະບັນຈຸການບໍາຮຸງຮັກສາເປັນເວລາຫຼາຍສິບປີ. ການເລືອກໃຊ້ວັດຖຸສ້າງທີ່ເໝາະສົມຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຈະປ້ອງກັນທັງສິນຄ້າທີ່ເກັບຮັກສາ ແລະ ວັດຖຸສ້າງເອງ, ແລະ ຍັງກຳນົດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານທຸກໆເດືອນຫຼັງຈາກສົ່ງມອບ.

ການຫຸ້ມຜະໜັງຂອງຜະໜາງ ແລະ ວັດຖຸເກັບຄວາມຮ້ອນ PIR

ການເລືອກໃຊ້ເຄືອບເຫຼັກສຳເລັດຮູບສຳລັບສາງເກັບສິນຄ້າທີ່ເໝາະສົມຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຈະປ້ອງກັນທັງສິນຄ້າທີ່ເກັບຮັກສາ ແລະ ໂຄງສ້າງເຫຼັກພ້ອມກັນ. ແຜ່ນຊັ້ນຄູ່ PIR ທີ່ມີຄວາມໜາ 150 ມີລີເມີເຕີເປັນການດຸນດ່ຽນທີ່ດີລະຫວ່າງປະສິດທິພາບດ້ານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຜະໜາງ, ເໝາະສຳລັບສາງເກັບສິນຄ້າທີ່ຕ້ອງຮັກສາອຸນຫະພູມຕ່ຳ ແລະ ສາງທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ. ເຄືອບຕ້ອງຮັກສາຄວາມອັດສະຈັນຢູ່ບ່ອນຕໍ່ຂອງແຜ່ນ, ດັ່ງນັ້ນຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນ ແລະ ລາຍລະອຽດການປິດຜົນຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບວັດຖຸພື້ນຖານທີ່ຢູ່ໃນເຄືອບ. ການເຄືອບດ້ວຍເຄືອບເງິນ (glass flake) ໃສ່ເຫຼັກໂຄງສ້າງ ຮ່ວມກັບການຊຸບສັງกะສີຮ້ອນ (hot-dip galvanizing) ຈະປ້ອງກັນຄວາມຊື້ນ ແລະ ການສຳຜັດກັບເຄມີການ. ການເລືອກເຄືອບທີ່ເໝາະສົມຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຈະຊ່ວຍຫຼຸດການສູນເສຍພະລັງງານ ແລະ ການຊ່ວຍແກ້ໄຂເປັນລຳດັບ.

ເຄືອບ, ປະຕູ ແລະ ໜ້າຕ່າງ

ປະຕູ ແລະ ປ່ອງຢືນແມ່ນບ່ອນທີ່ສ່ວນຫຼາຍຂອງການໃຊ້ງານປະຈຳວັນເກີດຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຄວນໃຫ້ຄວາມສົນໃຈເປັນອັນດັບທຳອິດໃນບັນຊີການປັບແຕ່ງ. ປະຕູແບບອຸດສາຫະກຳທີ່ປະກອບດ້ວຍສ່ວນຕ່າງໆ (sectional doors) ສາມາດຮັບມືກັບຈຳນວນຄັ້ງທີ່ເປີດ-ປິດສູງ, ໃນຂະນະທີ່ປ່ອງຢືນທີ່ເຮັດຈາກ PVC ແລະ ເຫຼັກໃຫ້ແສງທຳມະຊາດແລະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຈຸດອ່ອນໃນຜະນັງ. ລະບົບສີທີ່ໃຊ້ເຄືອບຄວນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສະພາບແວດລ້ອມທ້ອງຖິ່ນ: ສະຖານທີ່ຕາມແຖວຝັ່ງທະເລຕ້ອງການການປ້ອງກັນການກັດກິນທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ສະຖານທີ່ໃນແດນພາຍໃນສາມາດໃຊ້ວິທີການທີ່ເບົາກວ່າ. ການຈັດຕັ້ງປະຕູໃຫ້ເໝາະສົມກັບການຈັດສົ່ງຂອງລົດບັນທຸກ, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເພື່ອຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງຜະນັງເທົ່ານັ້ນ, ຈະຊ່ວຍຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການບັນທຸກໃນທັງໝົດຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອາຄານ.

ກໍລະນີການເກັບຮັກສາເຂົ້າ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ໂຄງການຈິງໆ ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຈັດລຳດັບ ແລະ ການμຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບການປັບແຕ່ງນັ້ນເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນດີ, ແລະ ກໍລະນີທີ່ມີເອກະສານບັນທຶກໄວ້ຈະໃຫ້ຜູ້ຊື້ເປັນຈຸດອ້າງອີງເພື່ອເຂົ້າໃຈວ່າການປະຕິບັດທີ່ດີເປັນແບບໃດກ່ອນທີ່ຈະລົງທຶນດ້ວຍເງິນທຶນ.

ກໍລະນີໃນເຂດ - ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການເກັບຮັກສາເຂົ້າ

ຜູ້ຈັດການເຂົ້າສາງໃນເຂດຕາເວັນອອກເໜືອຂອງຈີນເຄີຍປະເຊີນກັບຄວາມສ່ຽງທີ່ເຂົ້າຈະເນົ່າເສຍ ເນື່ອງຈາກສາງເຄີງເກົ່າທີ່ເຮັດດ້ວຍເບຕົງແບ່ງພື້ນທີ່ອອກເປັນສ່ວນຍ่อย ແລະ ກັກຄວາມຊື້ນໄວ້ໃນຊ່ວງເດືອນທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ. ການກໍ່ສ້າງໃໝ່ນີ້ໄດ້ໃຊ້ສາງທີ່ຜະລິດສຳເລັດຮູບ ມີຊ່ວງເປີດທີ່ບໍ່ມີເສົາກຸ່ມ 54 ແມັດເຕີ, ຄານ C/Z ທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີ, ແລະ ແຜ່ນຜະນັງ PIR ທີ່ມີຄວາມຫນາ 150 ມີລີເມີເຕີ ເພື່ອຮັກສາຄວາມຊື້ນພາຍໃນໃຫ້ຄົງທີ່. ຫຼັງຈາກເລີ່ມໃຊ້ງານ, ຜູ້ດຳເນີນການລາຍງານວ່າສະພາບຂອງເຂົ້າດີຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຊ່ວງລະດູຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ ແລະ ລົດບັນທຸກສາມາດເຂົ້າ-ອອກໄດ້ໄວຂຶ້ນໃນຊ່ວງທີ່ເກັບເກີ່ยวຢູ່ໃນຈຸດສູງສຸດ. ໂຄງການນີ້ໄດ້ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ EN 1090 ແລະ ການຄວບຄຸມ ISO 9001, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜູ້ຊື້ສາມາດຕິດຕາມຄຸນນະພາບໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ.

ມາດຕະຖານ, ການກວດສອບ ແລະ ການບໍາລຸງຮັກສາ

ສາງເຫຼັກທີ່ຜະລິດໄວ້ລ່ວງໆ ແລະ ສ້າງຕາມມາດຕະຖານ EN 1090 ແລະ ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຕາມ ISO 3834 ຈະໃຫ້ເຈົ້າຂອງໄດ້ຮັບເກນຄຸນນະພາບທີ່ສາມາດປ້ອງກັນໄດ້ຢ່າງເປັນທາງການ, ພ້ອມດ້ວຍເຄື່ອງໝາຍ CE ສຳລັບໂຄງການໃນເອີຣົບ ແລະ ມາດຕະຖານ ISO 9001 ທີ່ຄຸມຄຸມລະບົບທັງໝົດ. ໃນສະຫະລັດອາເມລິກາ, ມາດຕະຖານ AISC, MBMA ແລະ IBC ແມ່ນເປັນເຄື່ອງອ້າງອີງ, ໃນຂະນະທີ່ກົດລະບຽບຂອງ OSHA ຈະຊີ້ນຳດ້ານຄວາມປອດໄພໃນເວລາຕິດຕັ້ງທີ່ສະຖານທີ່. ກ່ອນຈະຮັບຮອງ, ຕ້ອງກວດສອບຄວາມແໜ້ນຂອງບຽດ, ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສີ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະລາດຂອງແຖວຕໍ່ຂອງແຜ່ນຕາມແຜນຜັງທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດແລ້ວ. ເອກະສານຮັບຮອງຈາກໂຮງງານຜະລິດ (mill certificates) ແລະ ບັນທຶກການເຊື່ອມທີ່ຂໍໃນເວລາສົ່ງມອບຈະປ່ຽນໂຄງສ້າງເຫຼັກໃຫ້ເປັນຊັບສິນທີ່ມີເອກະສານຢ່າງເປັນທາງການ ແລະ ສາມາດເອົາໄປປະກັນໄດ້.

ການເລືອກສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາເຫຼັກທີ່ຜະລິດໄວ້ລ່ວງໆ ຈະຕ້ອງມີການວາງແຜນລຳດັບການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຕົວເລືອກໃນການປັບແຕ່ງໃຫ້ເໝາະສົມຮ່ວມກັນກ່ອນຈະສັ່ງຊື້ເຫຼັກ. ການມີເສັ້ນທາງທີ່ຈະຕິດຕັ້ງຢ່າງຊັດເຈນ, ຊ່ວງທີ່ເໝາະສົມກັບອຸປະກອນການຈັດການ, ແລະ ລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເໝາະສົມກັບສະພາບອາກາດ ຈະເຮັດໃຫ້ການກໍ່ສ້າງໄວ້ໄດ້ຢ່າງເປັນປະກົດ ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ. ກະລຸນາຢືນຢັນມາດຕະຖານການຜະລິດ, ກວດສອບງານທີ່ສຳເລັດແລ້ວຕາມແຜນທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ, ແລະ ຮັກສາການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງເບົາເບື້ອນເພື່ອໃຫ້ໂຄງສ້າງນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ແຜນການ

ລຳດັບການຕິດຕັ້ງຂອງສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາເຫຼັກທີ່ຜະລິດໄວ້ລ່ວງໆ ປະກອບດ້ວຍຫຍັງ?

ຄຳຕອບ: ລຳດັບດັ່ງກ່າວເລີ່ມຈາກການກຽມພ້ອມສະຖານທີ່ ແລະ ພື້ນຖານ, ຈົນຮອດການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງຫຼັກ, ແລ້ວຈຶ່ງປິດເປືອກ. ທີມງານສຳຫຼວດຈະຕິດຕັ້ງຕູ້ເກີບບຽກ ແລະ ເທີມເປີ່ມເປືອກ, ເຄື່ອງຍົກຈະຍົກໂຄງສ້າງປ້ອນທາລ໌ທີລະບາຍຕາມແຕ່ລະຊ່ອງດ້ວຍການຄຳນວນຊົ່ວຄາວ, ແລ້ວຈຶ່ງຕິດຕັ້ງສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນແຖວຂອງຄານ (purlins) ແລະ ສ່ວນຫຸ້ມຫໍ່ຕາມມາ. ວິທີການກໍ່ສ້າງທີ່ຖືກອອກແບບໄວ້ລ່ວງໆ ຈະຮັກສາໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງແຕ່ລະຊ່ອງໃຫ້ເທົ່າກັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກໄວຂຶ້ນ. ການຢືນຢັນວິທີການດຳເນີນງານກັບຜູ້ຜະລິດກ່ອນຈະສົ່ງສິນຄ້າອອກຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການເຮັດວຽກຊ້ຳ ແລະ ການລ່າຊ້າເນື່ອງຈາກສະພາບອາກາດໃນສະຖານທີ່.

ແຜນການ

ແຜນການຂອງສາງເຫຼັກຖືກກຳນົດໄດ້ແນວໃດ?

ຄຳຕອບ: ແຜນການຂອງສາງເຫຼັກຈະອີງຕາມອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນການຈັດການ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການຈັດເກັບສິນຄ້າທີ່ການດຳເນີນງານຕ້ອງການ. ການອອກແບບບ່ອນທີ່ບໍ່ມີເສົາຢູ່ໃນພື້ນທີ່ (clear-span bay) ສາມາດເຮັດໄດ້ຈົນເຖິງ 60 ແມັດເຕີ, ເຊິ່ງເປີດພື້ນທີ່ໃຫ້ເປັນທີ່ຈັດຕັ້ງ Rack ແລະ ຖະໜົນສຳລັບລົດບັນທຸກ, ໃນຂະນະທີ່ການອອກແບບແບບຫຼາຍບ່ອນ (multi-bay layouts) ຈະຍອມສະເຫຼີຍຄວາມກວ້າງເປີດເພື່ອຫຼຸດນ້ຳໜັກຂອງໂຄງສ້າງ. ວິສະວະກອນດ້ານໂຄງສ້າງຈະທົບທວນການຮັບນ້ຳໜັກ, ລົມ ແລະ ຝົນຫີງກ່ອນທີ່ຈະກຳນົດຂະໜາດຂອງບ່ອນຢູ່ໃນສາງ. ການເລືອກແຜນການທີ່ເໝາະສົມກັບຂະບວນການຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຈະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການປ່ຽນແປງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຫຼັງຈາກທີ່ເຫຼັກຖືກຕັດ ແລະ ການຜະລິດໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນແລ້ວ.

ແຜນການ

ຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນໃດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບສາງໃນເຂດທີ່ມີອາກາດຊື້ນ?

ຄຳຕອບ: ແຜ່ນຊັ້ນກາງ PIR ທີ່ມີຄວາມຫນາ 150 ມມ ມີປະສິດທິພາບດີໃນສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມແລະມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຮັກສາຄວາມຕ້ານທາງຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງຜະໜາງຫຼາຍເກີນໄປ. ຄວາມສ່ຽງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແມ່ນການກໍ່ຕົວຂອງນ້ຳຄ້າງທີ່ແຕກແຕ່ງລະຫວ່າງແຜ່ນ, ດັ່ງນັ້ນຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນ, ລາຍລະອຽດການປິດຜົນ, ແລະການເລືອກວັດສະດຸຂອງຊັ້ນພາຍໃນຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນກາງ. ໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມກັດກາຍຫຼືຢູ່ໃກ້ກັບທະເລ, ຄວນຈັດຄູ່ການຫຸ້ມຫໍ່ກັບການຊຸບສັງกะສີ (galvanizing) ແລະການປູກສີທີ່ມີເສັ້ນໄຍແກ້ວ (glass flake coating) ຢູ່ເທິງໂຄງສ້າງ. ການກຳນົດລາຍລະອຽດການກໍ່ສ້າງຕັ້ງແຕ່ເບື້ອງຕົ້ນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການສູນເສຍພະລັງງານ ແລະການຊ່ວຍແກ້ໄຂຊ້ຳໆ.

ແຜນການ

ເປັນຫຍັງມາດຕະຖານການຜະລິດຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນໃນຂະນະທີ່ຮັບຮອງໂຄງການ?

ຄຳຕອບ: ມາດຕະຖານເຊັ່ນ: EN 1090 ສຳລັບການປະຕິບັດ, ISO 3834 ສຳລັບການເຊື່ອມ, ແລະ ISO 9001 ສຳລັບລະບົບຄຸນນະພາບ ຈະໃຫ້ເຈົ້າຂອງໂຄງການມີເອກະສານອ້າງອີງທີ່ຊັດເຈນ ແທນທີ່ຈະເປັນພຽງແຕ່ຄຳຫມັ້ນ. ສັນຍາລັກ CE ຖືກນຳໃຊ້ໃນໂຄງການທີ່ຢູ່ໃນເອີຣົບ, ໃນຂະນະທີ່ AISC, MBMA, ແລະ IBC ແມ່ນເປັນມາດຕະຖານທີ່ນຳໃຊ້ໃນສະຫະລັດອາເມລິກາ. ຜູ້ກວດສອບຈະຢືນຢັນຄວາມແຮງຂອງບຽກ, ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນສີ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຕກແຕ່ງລະຫວ່າງແຜ່ນຕາມແຜນຜັງທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ. ການຂໍເອກະສານທີ່ຜະລິດຈາກໂຮງງານ (mill certificates) ແລະບັນທຶກການເຊື່ອມໃນເວລາສົ່ງມອບຈະເຮັດໃຫ້ອາຄານດັ່ງກ່າວເປັນຊັບສິນທີ່ສາມາດເອົາໄປປະກັນໄດ້ ແລະຕິດຕາມທີ່ມາໄດ້.

ແຜນການ

ຄວນກວດສອບ ແລະ ດຳເນີນການບໍາລຸງຮັກສາລະບົບການປູກຫຼັງຈາກໃດ?

ຄຳຕອບ: ຄວນກວດສອບຊັ້ນຫຼັງໃນເວລາສົ່ງມອບຕາມຄວາມໜາຂອງຊັ້ນຫຼັງທີ່ແຫ້ງ (dry-film thickness) ທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້, ຫຼັງຈາກນັ້ນກວດສອບຢ່າງເປັນປະຈຳທຸກໆປີ. ສຳລັບເຂດທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບທະເລ ແລະ ເຂດອຸດສາຫະກຳ ຈຳເປັນຕ້ອງກວດສອບເລື້ອຍໆກວ່າເນື່ອງຈາກເກືອ ແລະ ວັດຖຸເຄມີສາມາດເຮັງໃຫ້ເກີດການກັດກຣ່ອນຢ່າງໄວວ່າທີ່ສ່ວນປາກ ແລະ ສ່ວນລາຍລະອຽດທີ່ເປັນພື້ນຖານ. ຄວນຮັກສາທາງລະບາຍນ້ຳໃຫ້ສະອາດເພື່ອບໍ່ໃຫ້ນ້ຳເກັບຕົວຢູ່ຕິດກັບໂຄງສ້າງ, ແລະ ຕຶກສະກູດບຽັດທີ່ເປັນເຂດທີ່ມີຄວາມສຸ່ມເສີຍຈາກแผ่นດິນໄຫວເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ. ການຈັດຕັ້ງແຜນງານທີ່ງ່າຍດາຍແລະບັນທຶກໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຫຼັກ ແລະ ປ້ອງກັນເຫຼັກໄວ້ໄດ້.