អាគារស្តុកដែកប្រកបដោយភាពរឹងមាំ៖ ការដំឡើង និងការកែប្រែតាមតម្រូវការ

មានតែប្រភេទអាគារមួយចំនួនប៉ុណ្ណោះដែលអាចផ្លាស់ប្តូរពីការរចនា ទៅការប្រើប្រាស់បានយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដូចជាសារពើរបស់ដែលផលិតជាមុន ប៉ុន្តែល្បឿននេះអាស្រ័យទាំងស្រុងលើលំដាប់ដែលបានជ្រើសរើសមុនពេលដែលបានប្រើប៊ូលតដំបូង។ សារពើរបស់ដែលផលិតជាមុនដោយដែក មកដល់កន្លែងដំឡើងជាផ្នែកដែលបានកាត់ បានប៉ះ និងរៀបចំរួចស្រេចសម្រាប់ប្រើប៊ូល ដូច្នេះការដំឡើងគឺជាការប្រមូលផ្តុំ ជាជាងការផលិត។

របៀបដំឡើងសារពើរបស់ដែលផលិតជាមុនដោយដែក

ផ្លូវដំឡើងបានធ្វើតាមហេតុផលដែលកំណត់ច្បាស់ ដើម្បីការពារសុវត្ថិភាព និងកាលវិភាគ៖ រៀបចំដី កំណាត់គ្រែបសំខាន់ បន្ទាប់មកបិទផ្ទៃខាងក្រៅ។ ការបញ្ច្រាស ឬរំលងជំហានណាមួយ នឹងបណ្តាលឱ្យត្រូវធ្វើការឡើងវិញ និងបង្កគ្រោះថ្នាក់ពីអាកាសធាតុ ដូច្នេះលំដាប់នេះគួរតែបានយល់ពីគ្នាជាមួយអ្នកផលិតមុនពេលដឹកជញ្ជូន ហើយត្រូវពិនិត្យឡើងវិញតាមផែនទីកន្លែង។

ការរៀបចំកន្លែង និងគ្រឹះ

ការរៀបចំដីឱ្យបានត្រឹមត្រូវ គឺជាកត្តាដែលកំណត់ថា តើការងារផ្នែកដទៃទៀតនឹងបន្តទៅតាមកាលវិភាគ និងក្នុងដែនកំណត់ដែលអនុញ្ញាតិឬអត់។ សារពើភ័ណ្ឌដែលផលិតជាមុនពីស្ពាន់សែល ផ្ទេរបន្ទុកតាមជើងស្តម្ភនៅជុំវិញ និងតាមគ្រោះស្តម្ភបើមានប្រើ ដូច្នេះ ផ្ទៃបេតុង និងស្មីយ៉ាងត្រូវតែសមស្របទៅនឹងកូអរដេណេតដែលវិស្វករបានកំណត់ ក្នុងដែនកំណត់ដែលតឹងរ៉ឹង។ ក្រុមវាស់វែងកំណត់ទីតាំងស្មីយ៉ាង បញ្ជាក់កម្ពស់ ហើយចាក់បេតុងជាមួយផ្ទៃដែលបានដាក់ចូលទៅក្នុង។ ការបង្ហូរទឹកជុំវិញផ្ទៃបេតុងគឺសំខាន់ ព្រោះទឹកឈរនឹងធ្វើឱ្យស្រទាប់ការពាររលាកលឿន ហើយបណ្តាលឱ្យមានការឆ្លងចូលនៃការរលួយនៅគ្រឹះរបស់រចនាសម្ព័ន្ធ។ ការរៀបចំល្អនឹងដកចេញនូវមូលហេតុចម្បងបំផុតដែលធ្វើឱ្យការតម្រិះទីតាំងយឺតយ៉ាវនៅពេលក្រោយ។

ការដំឡើងរចនាសម្ព័ន្ធ និងការគ្របដណ្តប់

សម្រាប់ឃ្លាំងដែលធ្វើពីស៊ីវិលដែលបានផលិតជាមុន វិធីសាស្ត្រកសាងដែលបានរៀបចំជាមុននេះធ្វើឱ្យចម្ងាយរវាងគ្រាប់ (bay spacing) ស្មើគ្នា ដែលជួយប៉ះពាល់លឿនទាំងការផលិត និងការដំឡើងនៅលើកន្លែង។ ក្រាន់ប៉ាក់ (cranes) លើកគ្រាប់សំខាន់ (primary portal frame) ជាមុនសិន ហើយរួចបន្ទាប់មកភ្ជាប់គ្រាប់នីមួយៗជាមួយគ្រាប់បន្ទាប់ ដើម្បីការពារការប៉ះពាល់ពីខ្យល់ ដែលអាចធ្វើឱ្យគ្រាប់ដែលមិនទាន់ភ្ជាប់ឱ្យរអិលបាក់។ បន្ទាប់មក សមាសធាតុបន្ទាប់ (secondary members) ដូចជា purlins, girts និង eaves struts ត្រូវបានដំឡើង ហើយបន្ទាប់មកការដំឡើងផ្ទះបើកបរ (roof) និងផ្ទះជញ្ជាំង (wall cladding) បិទបាំងអាគារទាំងមូល។ ស្រែងដែលមានស្ថេរភាពខ្ពស់ ១០.៩S ផ្តល់នូវចំណុចភ្ជាប់ដែលប្រើស្រែងទាំងមូល (full-bolted joints) ដោយគ្មានការភ្ជាប់ដោយការប៉ះពាល់ (welding) នៅលើកន្លែងសម្រាប់គ្រាប់សំខាន់ ដែលជួយកាត់បន្ថយការប៉ះពាល់ពីអាកាសធាតុ។

ការកែប្រែចម្ងាយឆ្លង (span), ចំនួនគ្រាប់ (bays) និងកម្ពស់

វិមាត្រស្តង់ដារ (off-the-shelf dimensions) ជាទូទៅមិនសមស្របសម្រាប់ប្រតិបត្តិការជាក់លាក់ណាមួយទេ ដូច្នេះការកែប្រែគួរចាប់ផ្តើមពីបន្ទុកដែលអាគារត្រូវតែទ្រាំ និងរបៀបដែលទំនិញធ្វើចលនាតាមអាគារ។ ការផ្លាស់ប្តូរដែលងាយស្រួលនៅដំណាក់កាលរចនា មានថ្លៃដើមទាប; ការផ្លាស់ប្តូរដូចគ្នានេះបន្ទាប់ពីស៊ីវិលត្រូវបានកាត់ គឺថ្លៃខ្ពស់ និងយឺត។ គួរមើលរចនាប័ទ្មជាអនុគមន៍នៃដំណាំ (process) ជាជាងជាប្រអប់ដែលមានទម្រង់ថេរ (fixed box)។

រចនាប័ទ្មដែលគ្មានស្តម្ភ (clear-span) និងរចនាប័ទ្មច្រើនគ្រាប់ (multi-bay layout)

ចន្លែងរបស់អាគារស្តុកដែលផលិតជាមុនពីស្ពាន់ដែក គឺអាស្រ័យលើឧបករណ៍ដែលប្រើសម្រាប់ដំណាំ និងការរៀបចំទុកស្តុកដែលការប្រតិបត្តិការត្រូវការ។ ការរៀបចំប៉ះគ្នាដោយគ្មានស្ទើរតែគ្មានស្ទះ (clear-span layout) គឺគ្មានស្ទះខាងក្នុងតាមបណ្តោយប៉ះមួយ ដែលអាចឈានដល់ ៦០ ម៉ែត្រ ដែលធ្វើឱ្យមានទំហំផ្ទៃដីទំនេរសម្រាប់ការដាក់ប្រអប់ និងផ្លូវសម្រាប់ឡានទំនិញ។ ការរៀបចំច្រើនប៉ះ (multi-bay arrangements) បាត់បង់ភាពបើកចំហមួយផ្នែក ប៉ុន្តែបានផ្តល់នូវទម្ងន់ និងថ្លៃដើមរបស់គ្រោងស្ពាន់ទាបជាងមុន។ ការសន្ទនាបន្តិចបន្តួចជាមួយវិស្វកររចនាបានកំណត់បណ្តាញប៉ះមុនពេលចាប់ផ្តើមផលិត។

កម្ពស់សុទ្ធ និងទំហំជាន់កណ្តាល

កម្ពស់សុទ្ធ (clear height) គឺជាកត្តាសំខាន់ដែលកំណត់ការប្រើប្រាស់បរិមាណ (cube utilization) និងជាញឹកញាប់កំណត់សេចក្តីសម្រេចសម្រាប់អាគារទាំងមូល។ កម្ពស់ខាងលើ (eaves) ដែលខ្ពស់ជាងនេះ អនុញ្ញាតឱ្យប្រអប់រៀបចំទុកស្តុក (racking) កើនឡើង ដែលធ្វើឱ្យអាចទុកស្តុកបានច្រើនជាងមុនក្រ under ដំបូលតែមួយ ដោយគ្មានការពង្រីកទំហំផ្ទៃដី។ ជាន់កណ្តាល (mezzanine) អាចប្រើសម្រាប់ការិយាល័យ ការធានាគុណភាព (QA) ឬកន្លែងជ្រើសរើស (pick space) ហើយវាត្រូវបានចងទៅនឹងគ្រោងសំខាន់ ជាជាងការដាក់លើផ្ទៃបេតុង (slab)។ ការប្រឈមគឺថា វាបង្កឱ្យមានការទទួលឥទ្ធិពលពីខ្យល់ខ្លាំងជាងមុន និងបន្ថែមទំនាញលើគ្រឹះ ដូច្នេះកម្ពស់គួរតែសមស្របនឹងផែនការដំណាំ ជាជាងគ្រាន់តែសមស្របនឹងថវិកាដែលមាន។

សំបកក្រៅ សំបកការពារកំដៅ និងការការពារ

ផ្នែកខាងក្រៅមិនគ្រាន់តែការពារអាកាសធាតុប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏គ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព សមត្ថភាពទប់ទល់នឹងភ្លើង និងបន្ទុកការថែទាំរយៈពេលជាច្រើនទសវត្សរ៍ផងដែរ។ ការជ្រើសរើសសមាសធាតុសាងសង់ដែលត្រឹមត្រូវតាំងពីដំបូង ជួយការពារទំនិញដែលរក្សាទុក និងរចនាសម្ព័ន្ធផ្ទាល់ផងដែរ ហើយវាប៉ះពាល់ដល់វិក្កយប័ត្រថាមពលរបស់អ្នករាល់ខែបន្ទាប់ពីការប្រគល់គម្រោង។

សំបកគ្របជញ្ជាំង និងសម្ភារៈការពារកំដៅប្រភេទ PIR

ការជ្រើសរើសសមាសធាតុសាងសង់រោងស្តុកដែលធ្វើពីសំណាក់ដែក ដែលមានស្ថេរភាពខ្ពស់ តាំងពីដំបូង ជួយការពារទំនិញដែលរក្សាទុក និងគ្រោងសំណង់ឱ្យបានល្អ។ ផ្ទៃសំបកគ្របប្រភេទ sandwich panel ដែលមានកម្រាស់ ១៥០ មម បង្កើតសមាមាត្រល្អរវាងប្រសិទ្ធភាពការពារកំដៅ និងកម្រាស់ជញ្ជាំង ដែលសាកសមសម្រាប់ការផ្ទុកទំនិញក្នុងបរិយាកាសត្រជាក់ ឬក្នុងបរិយាកាសដែលមានការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព។ ផ្ទៃសំបកគ្របត្រូវរក្សាឲ្យមានសភាពជាប់ជិតគ្នាដោយគ្មានចន្លោះនៅតាមចំណុចភ្ជាប់ ដូច្នេះការរចនារាងផ្ទៃសំបកគ្រប និងវិធីសាស្ត្របិទចន្លោះ មានសារៈសំខាន់ដូចគ្នានឹងសមាសធាតុខាងក្នុងរបស់វាដែរ។ ការប្រើប្រាស់សំបកគ្របប្រភេទ glass flake លើដែកសាងសង់ រួមជាមួយនឹងការប្រើដែកឆ្លាក់ក្នុងសារធាតុកាបូន (hot-dip galvanizing) ជួយការពារដែកពីការឆ្លាក់ដោយសារសំណើម និងសារធាតុគីមី។ ការជ្រើសរើសប្រព័ន្ធសំបកគ្របដែលត្រឹមត្រូវតាំងពីដំបូង ជួយកាត់បន្ថយការខាតបង់ថាមពល និងការជួសជុលម្តងហើយម្តងទៀត។

សំបកគ្រប ទ្វារ និងបង្អួច

ទ្វារ និង​បង្អួច គឺជា​ទីកន្លែង​ដែល​មាន​ការ​ប្រើប្រាស់​ប្រចាំថ្ងៃ​ច្រើន​បំផុត ដូច្នេះ​វា​ត្រូវ​បាន​ផ្តល់​អាទិភាព​ដំបូង​ក្នុង​បញ្ជី​ការ​ប្ដូរ​ប្រែ​តាម​តម្រូវការ។ ទ្វារ​បែប​ឧស្សាហកម្ម​បែប​ផ្នែក​ (industrial sectional doors) អាច​ទប់ទល់​នឹង​ចំនួន​ដង​បើក​បរិយាកាស​ខ្ពស់ ខណៈ​ដែល​បង្អួច​ប៉ះ​ស្ទះ​PVC-សែល (PVC-steel windows) ផ្តល់​ពន្លឺ​ថ្ងៃ​ដោយ​មិន​បង្កើត​ចំណុច​ខ្សះ​នៅ​លើ​ជញ្ជាំង។ ប្រព័ន្ធប៉ាក់​គ្រឿង​គ្រាប់​គ្រង​គួរ​តែ​សមស្រប​នឹង​បរិស្ថាន​ក្នុង​តំបន់៖ តំបន់​ឆ្លងកាត់​សមុទ្រ​ត្រូវការ​ប្រព័ន្ធ​ប្រឆាំង​នឹង​ការ​បាក់​រលួយ​ខ្លាំង ហើយ​តំបន់​ផ្ទៃក្នុង​អាច​ប្រើ​ប្រព័ន្ធ​ស្រាល​ជាង។ ការ​ដាក់​ទីតាំង​ទ្វារ​សម្រាប់​ចរាចរ​រថយន្ត​ផ្ទុក មិនមែន​គ្រាន់តែ​សម្រាប់​ភាព​ងាយស្រួល​នៅលើ​ជញ្ជាំង​ប៉ុណ្ណោះ ប៉ុន្តែ​ដើម្បី​ធានា​ប្រសិទ្ធភាព​ការ​ផ្ទុក​ទាំងមូល​ក្នុង​អំឡុងពេល​ប្រើប្រាស់​អាគារ​ទាំងមូល។

ករណី​ស្តុក​សំប៉ាះ និង​ការ​គ្រប់គ្រង​គុណភាព

គម្រោង​ជាក់ស្តែង​បង្ហាញ​ពី​របៀប​ដែល​លំដាប់​នៃ​ការ​អនុវត្ត និង​ការ​សម្រេច​ចិត្ត​ប្ដូរ​ប្រែ​តាម​តម្រូវការ បាន​ផ្តល់​ផល​ប្រយោជន៍ ហើយ​ករណី​ដែល​មាន​ឯកសារ​ចែង​ច្បាស់​ផ្តល់​ឱ្យ​អ្នកទិញ​នូវ​ចំណុច​យោង​មួយ​សម្រាប់​ការ​អនុវត្ត​ល្អ មុន​ពេល​ពួកគេ​វិនិយោគ​មូលនេះ។

ករណី​វាល — ការ​ដាក់​បញ្ចូល​ស្តុក​សំប៉ាះ

អ្នកគ្រប់គ្រងស្ប៉ាយនៅភាគខាងជើងកណ្ដាលចិន បានប្រឈមនឹងគ្រោះថ្នាក់នៃការរលួយ ដោយសារតែសារធាតុផ្ទុកស្ប៉ាយចាស់ដែលធ្វើពីបេតុង បានបែកចេញជាផ្នែកៗ ហើយទាក់ទងនឹងសំណើមក្នុងរយៈពេលដែលមានសំណើមខ្ពស់។ ការសាងសង់ឡើងវិញ បានប្រើសារធាតុផ្ទុកប្រភេទប្រ៉េហ្វាប់ ដែលមានចន្លោះទទេ ៥៤ ម៉ែត្រ ស្លាប់ C/Z ដែលបានប៉ុះស័ង្កសី និងផ្ទៃជញ្ជាំងធ្វើពី PIR ដែលមានកម្រាស់ ១៥០ មម ដើម្បីរក្សាសំណើមខាងក្នុងឱ្យស្ថិតស្ថេរ។ បន្ទាប់ពីដាក់ឱ្យដំណើរការ អ្នកប្រើប្រាស់បានរាយការណ៍ថា ស្ប៉ាយមានស្ថានភាពស្ថិតស្ថេរជាងមុន ក្នុងរដូវក្តៅដែលមានសំណើមខ្ពស់ និងការផ្ទុក-ដកស្ប៉ាយចេញពីរថយន្តបានលឿនជាងមុន ក្នុងរយៈពេលដែលប្រមូលផលច្រើនបំផុត។ គម្រោងនេះបានអនុវត្តតាមស្តង់ដារ EN 1090 និងការគ្រប់គ្រង ISO 9001 ដែលបានទុកឱ្យមានផ្លូវច្បាស់លាស់សម្រាប់តាមដានគុណភាព សម្រាប់អ្នកទិញ។

ស្តង់ដារ ការត្រួតពិនិត្យ និងការថែទាំ

ផ្ទះឲ្យាយដែលបានផលិតជាមុនពីស្ពាន់ ដែលបានសាងសង់តាមស្តង់ដារ EN 1090 សម្រាប់ការអនុវត្ត និង ISO 3834 សម្រាប់គុណភាពការភ្ជាប់ដោយការរំលាយ ផ្តល់ជូនអ្នកទិញនូវគោលការណ៍គុណភាពដែលអាចការពារបាន ដែលមានស្លាក CE សម្រាប់គម្រោងនៅអឺរ៉ុប និង ISO 9001 គ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធទាំងមូល។ នៅសហរដ្ឋអាមេរិក ស្តង់ដារ AISC, MBMA និង IBC បង្កើតជាក្របខណ្ឌយោង ខណៈដែលច្បាប់ OSHA ណែនាំអំពីសុវត្ថិភាពនៅលើការងារក្នុងពេលដំឡើង។ មុនពេលទទួលយក ត្រូវធ្វើការផ្ទៀងផ្ទាត់កម្លាំងបង្គាប់ស្ក្រុវ កម្រាស់ស្រទាប់គ្រប និងភាពរឹងមាំនៃចំណុចភ្ជាប់រវាងផ្ទៃផ្ទះឲ្យាយ ដែលត្រូវបានប្រៀបធៀបទៅនឹងគំនូរដែលបានអនុម័ត។ វិញ្ញាបនប័ត្ររោងផលិត និងកំណត់ហេតុការភ្ជាប់ដែលត្រូវបានស្នើសុំនៅពេលដំណាំ បំប្លែងផ្ទះឲ្យាយដែលធ្វើពីស្ពាន់ទៅជាកម្មសិទ្ធិដែលមានឯកសារច្បាស់លាស់ និងអាចធានាបាន។

ការជ្រើសរើសរោងចក្រដែលផលិតជាមុនដោយប្រើដែកថែបឱ្យបានត្រឹមត្រូវ មានន័យថា អ្នកត្រូវគិតគូរពីលំដាប់នៃការដំឡើង និងជម្រើសការកែប្រែឱ្យបានសមស្រប មុនពេលបញ្ជាទិញដែកថែប។ ផ្លូវដែលបានរៀបចំយ៉ាងច្បាស់សម្រាប់ការដំឡើង ចំងាយរវាងគ្រាប់ (span) ដែលសមស្របទៅនឹងឧបករណ៍ដែលប្រើសម្រាប់ដំណាំ និងប្រព័ន្ធប៉ាក់សំណាង (cladding system) ដែលសមស្របទៅនឹងអាកាសធាតុ អាចបំប្លែងការសាងសង់ដែលឆាប់រហ័ស ទៅជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលអាចទុកចិត្តបាន និងមានសុពលភាពយូរអង្វែង។ សូមបញ្ជាក់ស្តង់ដារនៃការផលិត ពិនិត្យមើលការងារដែលបានបញ្ចប់ ប្រៀបធៀបទៅនឹងគំនូរដែលបានអនុម័ត និងរក្សាប្រព័ន្ធការថែទាំសាមញ្ញ ដើម្បីឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធនេះអាចដំណាំបានយូរអង្វែង។

សំណួរដែលត្រូវបានសួរប្រចាំ

សំណួរ

លំដាប់នៃការដំឡើងរោងចក្រដែលផលិតជាមុនដោយប្រើដែកថែប រួមមានអ្វីខ្លះ?

ចម្លើយ៖ លំដាប់នេះចាប់ផ្តើមពីការរៀបចំកន្លែង និងការសាងសង់គ្រាប់ រួចទៅដល់ការដំឡើងគ្រាប់សំខាន់ៗ ហើយបន្ទាប់មកគឺការបិទផ្នែកខាងក្រៅ។ ក្រុមវាស់វែងនឹងដាក់គ្រាប់សម្រាប់ស្រូបចំណុច (bolt cages) ហើយចាក់បេតុង ក្រាប់ដែលប្រើសម្រាប់ដំឡើងគ្រាប់បើកបរ (portal frames) នឹងត្រូវបានដំឡើងជាប៉ាយៗ (bay by bay) ដោយប្រើប្រាសាទបណ្តេញ (temporary bracing) ហើយបន្ទាប់មកគឺការដំឡើងប៉ាក់សំណាង (purlins) រួមជាមួយប្រព័ន្ធប៉ាក់សំណាង (cladding)។ វិធីសាស្ត្រសាងសង់ដែលបានរៀបចំជាមុន (pre-engineered building approach) ធ្វើឱ្យចំងាយរវាងប៉ាយ (bay spacing) មានលក្ខណៈស្មើគ្នាដើម្បីប៉ុនប៉ាន់ការងារឱ្យបានលឿន។ ការបញ្ជាក់វិធីសាស្ត្រដែលបានរៀបចំ (method statement) ជាមួយក្រុមផលិត (fabricator) មុនពេលដឹកជញ្ជូន អាចប៉ុនប៉ាន់ការងារដែលត្រូវធ្វើឡើងវិញ (rework) និងការយឺតយាវដែលបណ្តាលមកពីអាកាសធាតុនៅលើកន្លែង។

សំណួរ

របៀបកំណត់ចម្ងាយរវាងគ្រាប់ស៊ីលីកូននៅក្នុងរោងចក្រដែក?

ចម្លើយ៖ ចម្ងាយរវាងគ្រាប់ស៊ីលីកូនអាស្រ័យលើឧបករណ៍ដែលប្រើសម្រាប់ដំណាំ និងការរៀបចំទីតាំងផ្ទុកដែលការប្រតិបត្តិការត្រូវការ។ ចម្ងាយរវាងគ្រាប់ស៊ីលីកូនដែលគ្មានស្តម្ភទាំងស្រុងអាចឈានដល់ ៦០ ម៉ែត្រ ដែលធ្វើឱ្យមានទំហំផ្ទៃដីទទេសម្រាប់ការដាក់ជាជ្រែក និងផ្លូវសម្រាប់រថយន្ត ខណៈដែលការរៀបចំជាច្រើនគ្រាប់ស៊ីលីកូននឹងបែងចែកភាពទទេនេះដើម្បីបានទម្ងន់ស្រាលជាងនៅផ្នែករោងចក្រ។ វិស្វករផ្នែកសាងសង់នឹងពិនិត្យមើលការផ្ទុក កម្លាំងខ្យល់ និងការធ្លាក់ពពកទឹកកក មុនពេលកំណត់ចម្ងាយរវាងគ្រាប់ស៊ីលីកូនឱ្យបានច្បាស់លាស់។ ការកំណត់ចម្ងាយរវាងគ្រាប់ស៊ីលីកូនឱ្យសមស្របនឹងដំណាំតាំងពីដំបូង នឹងជៀសវាងការផ្លាស់ប្តូរដែលមានតម្លៃថ្លៃ បន្ទាប់ពីដែកត្រូវបានកាត់ និងដំណាំបានចាប់ផ្តើម។

សំណួរ

កម្រាស់សម្ភារៈការពារកំដៅណាដែលសាកសមសម្រាប់រោងចក្រក្នុងតំបន់ដែលមានសំណើមខ្ពស់?

ចម្លើយ៖ ផ្ទៃក្តារ PIR ដែលមានកម្រាស់ ១៥០ មម ដំណាំបានល្អនៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានសំណើមខ្ពស់ និងកន្លែងផ្ទុកដែលមានការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព ព្រោះវាប៉ះទង្វើបានល្អរវាងការប្រឆាំងនឹងការផ្ទេរកំដៅ និងកម្រាស់ជញ្ជាំងដែលអាចគ្រប់គ្រងបាន។ ហានិភ័យធំបំផុតគឺការបង្កើតជាប់គ្នានៅតាមចំណុចភ្ជាប់ ដូច្នេះការរចនារាងផ្ទៃក្តារ ការប៉ះទង្វើបានល្អនៃការបិទបាំង និងការជ្រើសរើសផ្ទៃក្នុង សំខាន់មិនតិចជាងកម្រាស់ផ្នែកកណ្ដាលទេ។ នៅតំបន់ដែលមានសារធាតុប៉ះពាល់ ឬតំបន់ឆ្ងាយពីសមុទ្រ គួរប្រើការប៉ះពាល់ដែកដែលបានគ្របដោយសារធាតុសំរាប់ការពារ និងការគ្របដោយសារធាតុផ្សេងៗដែលមានរាងដូចសំបកកញ្ចក់លើគ្រែប៉ែត។ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធជាមុន អាចបង្ការការខាតបង់ថាមពល និងការជួសជុលឡើងវិញជាប្រចាំ។

សំណួរ

ហេតុអ្វីបានជាស្តង់ដារផលិតកម្មមានសារៈសំខាន់នៅពេលទទួលយកគម្រោង?

ចម្លើយ៖ ស្តង់ដារដូចជា EN 1090 សម្រាប់ការអនុវត្ត ISO 3834 សម្រាប់ការភ្ជាប់ដែក និង ISO 9001 សម្រាប់ប្រព័ន្ធគុណភាព ផ្តល់ជាឯកសារមួយដែលអ្នកទិញអាចយកទៅប្រើបានជាមូលដ្ឋាន ជាជាងការសន្យាប៉ុណ្ណោះ។ ស្លាក CE អនុវត្តចំពោះគម្រោងនៅអឺរ៉ុប ខណៈដែល AISC MBMA និង IBC គឺជាជំនួយសម្រាប់ការងារនៅសហរដ្ឋអាមេរិក។ អ្នកត្រួតពិនិត្យនឹងពិនិត្យការបើកបរប៉ះនៃស្ក្រូវ កម្រាស់នៃសារធាតុគ្របដោយ និងភាពរឹងមាំនៃចំណុចភ្ជាប់ ដោយផ្អែកលើគំនូរដែលបានអនុម័ត។ ការស្នើសុំឯកសារពីរោងចក្រ និងកំណត់ហេតុនៃការភ្ជាប់ដែកនៅពេលប្រគល់គម្រោង អាចប៉ះពាល់ដល់ការធានារ៉ាប់រង និងការតាមដានបាននៅពេលក្រោយ។

សំណួរ

ត្រូវធ្វើការពិនិត្យ និងថែទាំប្រព័ន្ធលាប់នៅពេលណា?

ចម្លើយ៖ ត្រូវពិនិត្យស្រទាប់លាប់នៅពេលដែលផ្តល់ជូន ដោយផ្អែកលើកម្រាស់ស្រទាប់ស្ងួតដែលបានបញ្ជាក់ ហើយបន្ទាប់មកធ្វើការពិនិត្យជាប្រចាំឆ្នាំ។ តំបន់ឆ្លងកាត់សមុទ្រ និងតំបន់ឧស្សាហកម្មត្រូវការការពិនិត្យជាប្រចាំញឹកញាប់ជាង ដោយសារការប៉ះទង្គិចជាមួយអំបិល និងគីមីធ្វើឱ្យការរលួយកើតឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅតាមគែម និងផ្នែកបាប់របស់ស្ថាបត្យកម្ម។ ត្រូវរក្សាប្រព័ន្ធបង្ហូរទឹកឱ្យស្អាត ដើម្បីការពារការប្រមូលទឹកនៅជាប់ជញ្ជាំង ហើយត្រូវប្រើប្រាស់ស្ក្រីវដើម្បីបិទប្រភេទស្ក្រីវឡើងវិញនៅតាមតំបន់ដែលមានភាពរញ្ជួយដី ជាផ្នែកមួយនៃការថែទាំ។ ការរៀបចំផែនការសាមញ្ញមួយ ដែលមានការកត់ត្រាជាក់លាក់ អាចបន្ថយអាយុកាលប្រើប្រាស់ និងការពារដែកបាន។