ການຈັດຕັ້ງສະຖານທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍເຄື່ອງກັດ: ຄຳອະທິບາຍຄວາມຕ້ອງການສຳລັບສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ

ວິທີທີ່ຫ້ອງງານເຄື່ອງຈັກຕັດຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕັດແຕ່ງ

ການຈັດຕັ້ງຫ້ອງງານເຄື່ອງຈັກຕັດເປັນພິເສດພາຍໃນສະຖານທີ່ເກັບຂອງທົ່ວໄປ ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແ cracks ບໍລິເວນເທິງພື້ນ, ການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະ ລະບົບການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ເປັນລະບຽບ. ຫ້ອງງານເຄື່ອງຈັກຕັດທີ່ຖືກອອກແບບເປັນພິເສດຈະແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍເສັ້ນທາງທີ່ຮັບນ້ຳໜັກທີ່ຄາດການໄດ້ ແລະ ແຖວໂຄງສ້າງທີ່ແໜ້ນແຟ້ມ, ເນື່ອງຈາກເปลືອກອາຄານ ແລະ ຮາກຖານຖືກອອກແບບຮ່ວມກັນ ແທນທີ່ຈະເປັນງານທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ. ໂຄງສ້າງຈະຕ້ອງຮັບນ້ຳໜັກຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຢູ່ນິ້ງນິ້ງ ແລະ ພະລັງງານຈາກການຕັດທີ່ປ່ຽນແປງໄປເລື້ອຍໆ, ສະນັ້ນການຮ່ວມມືແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນລະຫວ່າງວິສະວະກອນດ້ານວິສາຫະກຳ ແລະ ວິສະວະກອນດ້ານໂຄງສ້າງຈະຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໄວ້ຕັ້ງແຕ່ການເຮັດວຽກການທຳອິດ. ຜູ້ເປັນເຈົ້າຂອງທີ່ເບິ່ງເອົາເປືອກອາຄານ ແລະ ລະບົບການຜະລິດເປັນລະບົບດຽວກັນຈະຫຼີກລ່ຽງບັນຫາທີ່ເຮັດໃຫ້ເສີຍຄ່າໃນເວລາຕໍ່ມາ ເຊິ່ງມັກຈະເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກທີ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ໜັກທີ່ສຸດຖືກຕິດຕັ້ງເຂົ້າກັບພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ເຂັ້ມແຂງພໍ.

ພື້ນທີ່ທີ່ຮັບນ້ຳໜັກສຳລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ໜັກ

ຫ້ອງງານເຄື່ອງຈັກຕັດແບບລາດຊ້າງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍພື້ນທີ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຖືກປັບແຕ່ງໃຫ້ຮັບນ້ຳໜັກຈຸດດຽວໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກຕັດແບບລາດຊ້າງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສາມາດໆມີນ້ຳໜັກຫຼາຍຕັນ ໃນເນື້ອທີ່ທີ່ຄ່ອນຂ້າງນ້ອຍ. ການອອກແບບພື້ນທີ່ເຄື່ອງຈັກຈະເປັນໄປຕາມຂໍ້ກຳນົດ ACI 318 ສຳລັບພື້ນທີ່ອຸດສາຫະກຳ ໂດຍຄວາມໜາຂອງເຫຼັກເສີມຈະຖືກເລືອກຫຼັງຈາກວິສະວະກອນດ້ານຮາກຖານໄດ້ຄຳນວນນ້ຳໜັກຈຸດດຽວແລ້ວ. ການຈັດວາງເຄື່ອງຈັກເທິງບ່ອນເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດດ້ວຍເບຕອງທີ່ມີມວນນ້ຳໜັກເປັນອິດສະຫຼະ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຖ່າຍໂອນຄວາມສັ່ນໄປຫາພື້ນທີ່ເຄື່ອງຈັກ ແລະ ປ້ອງກັນອຸປະກອນອື່ນໆທີ່ຢູ່ຕິດກັນຈາກການເคลື່ອນທີ່ທີ່ເກີດຈາກຄວາມສັ່ນ. ພື້ນທີ່ທີ່ເລີຍ ແລະ ບໍ່ມີແຕກຫຼືຮ້ອຍຍາວຍັງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເສົາກາງໃນໄລຍະເວລານານນາບໆ ໃນຂະນະທີ່ພື້ນທີ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ອອກແບບບໍ່ດີຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼຸດລົງ ແລະ ເພີ່ມຈຳນວນຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ໂດຍບໍ່ມີສາເຫດທີ່ຊັດເຈນໃດໆທີ່ຜູ້ຈັດການຈະສາມາດຕິດຕາມໄດ້.

ການແຍກຄວາມສັ່ນ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເສົາກາງ

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຈະຫຼຸດລົງເມື່ອຄວາມຖີ່ຂອງພື້ນສອດຄ່ອງກັບຄວາມຖີ່ຂອງການຕັດ ດັ່ງນັ້ນການປ້ອງກັນການສັ່ນໄຫວຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບຕົວເຄື່ອງຈັກເອງ. ມາດຕະຖານ ISO 10816 ກຳນົດຂອບເຂດຄວາມຮຸນແຮງຂອງການສັ່ນໄຫວສຳລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ເຄື່ອນທີ່ແບບປັ່ນ ແລະ ອາຄານທີ່ມີໂຄງສ້າງເຫຼັກພ້ອມທັງຮາກຖານທີ່ຖືກປ້ອງກັນແຍກຕ່າງຫາກຈະຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສັ່ນໄຫວແວດລ້ອມໃຫ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບໄດ້. ການໃຊ້ແຜ່ນຢາງຫຼືຕົວກັນສັ່ນໄຫວແບບສະປີຣ໌ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງບ່ອນຕັ້ງເຄື່ອງຈັກຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນຄຸນນະພາບຂອງຜິວໆໃຫ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ການຈັດວາງເຄື່ອງຈັກໃຫ້ຫ່າງກັນຢ່າງເໝາະສົມກໍຈະຈຳກັດການຖ່າຍໂອນການເຄື່ອນທີ່ລະຫວ່າງເຄື່ອງລາດທີ່ຢູ່ຕິດກັນ. ການຮັກສາຄວາມສະອາດເລີຍ ແລະ ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືທີ່ສົມດຸນດີໃນຮ້ານເຄື່ອງລາດຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນທັງສຽງດັງ ແລະ ການເບິ່ງເທີງທີ່ເກີດຈາກຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຕ້ອງປັບປຸງຊີ້ນສ່ວນຄືນໃໝ່ເລື້ອຍໆ ໂດຍເປັນພິເສດກັບເສັ້ນດາວທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ມີເກີດເລືອນ.

ໂຄງສ້າງຂອງຕົວເຄື່ອງ, ຄວາມກວ້າງຂອງຊ່ອງຫວ່າງ, ແລະ ການຈັດການດ້ວຍເຄື່ອງຍົກ

ການເລືອກໂຄງສ້າງເຫຼັກ ແລະ ມາດຕະຖານ

ເຫຼັກ Q355B ມີຄວາມຕ້ານທາງດ້ານຄວາມແຂງແຮງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສຳລັບໂຄງສ້າງເຮືອນເຮັດວຽກທີ່ມີຊ່ວງກາງປານກາງ ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກ Q355D ເໝາະສຳລັບເຂດທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳ. ມາດຕະຖານການປະຕິບັດ EN 1090 ກຳນົດວິທີການຜະລິດ ແລະ ຕໍ່ເຂົ້າກັນດ້ວຍການເຊື່ອມຕໍ່ ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຕັ້ງແຕ່ຂະບວນການຕັດຈົນເຖິງການຕິດຕັ້ງ. ອຸປະກອນຮັບນ້ຳໜັກປະເພດ C&Z ທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງกะສີ ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກຂອງຫຼັງຄາ ແລະ ຍັງຕ້ານການກັດກີນໄດ້ດີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີນ້ຳມັນ ໂດຍທີ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ໄດ້ຊຸບຈະເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວ່າ. ລູກຄ້າດ້ານເຄື່ອງຈັກໃນທ້ອງຖິ່ນໜຶ່ງ ໄດ້ສ້າງເຮືອນເຮັດວຽກສຳລັບເຄື່ອງກັດແທນທີ່ໃຊ້ໃນການກັດເສົາທີ່ໜັກເປັນພິເສດ ໂດຍໃຊ້ຮາກຖານທີ່ແຍກອອກຕ່າງหาก ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ຕາມມາດຕະຖານ EN 1090 ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນຕົວຂອງເຄື່ອງກັດ ແລະ ການເຮັດວຽກຊ້ຳຄືນ ເນື່ອງຈາກເຮືອນເຮັດວຽກທີ່ເຊົ່າໃນເກົ່ານັ້ນເກີດມີການຢຸບຕົວຂອງພື້ນທີ່ໃກ້ກັບເຄື່ອງກັດ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຈັດສົ່ງທຸກຄັ້ງລ່າຊ້າ.

ຄວາມຈຸຂອງເຄື່ອງກັດ ແລະ ການຈັດແບ່ງພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ມີການຄຳນຶງເຖິງການຮັບນ້ຳໜັກ

ຫຼາຍໆ ສະຖານທີ່ເຮັດວຽກທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຕັດແບບລາດ (lathe) ຕ້ອງການເຄື່ອງຍົກທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງສູງ (overhead crane) ເພື່ອຍົກແລະເຄື່ອນຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຈຸກ (chucks), ແຂວນຈັບ (jaws), ແລະ ວັດຖຸດິບ (stock) ໃຫ້ປອດໄພ. ໂຄງສ້າງຕ້ອງສາມາດຕ້ານກັບແຮງດັນຂ້າງ (lateral thrust) ຈາກເຄື່ອງຍົກໄດ້, ດັ່ງນັ້ນ ຊ່ວງຫ່າງລະຫວ່າງເສົາ (column spacing) ແລະ ຄານເທິງ (rafters) ຈຶ່ງຖືກອອກແບບໃຫ້ເໝາະສົມຕາມຄວາມຈຸກຳລັງຂອງເຄື່ອງຍົກ, ແລະ ມາດຕະຖານ AISC 360 ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຢືນຢັນຄວາມແຂງແຮງຂອງຊິ້ນສ່ວນໃນສະພາບທີ່ຖືກໂຫຼດຫຼາຍປະເພດຮ່ວມກັນ. ຊ່ວງເປີດທີ່ບໍ່ມີເສົາຢູ່ໃນພາຍໃນ (clear span) ຈະຫຼຸດຈຳນວນເສົາທີ່ຂັດຂວາງການຈັດວາງເຄື່ອງຈັກ; ໃນໂຄງການໜຶ່ງ ໄດ້ໃຊ້ຊ່ວງເປີດເຫຼັກທີ່ຍາວ 60 ແມັດເຕີເພື່ອໃຫ້ມີພື້ນທີ່ເປີດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຕັດແບບລາດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີເສັ້ນສູນກາງຍາວ. ບ່ອນວ່າງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຼຸ່ນ (flexible bays) ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍສະຖານທີ່ເຮັດວຽກທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຕັດແບບລາດໄດ້ໂດຍການເພີ່ມອຸປະກອນໃໝ່ໂດຍບໍ່ຕ້ອງກໍ່ສ້າງຝາໃໝ່, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການລົງທຶນເດີມໃນເວລາທີ່ປີ້ນການສັ່ງຊື້ ແລະ ຄວາມຍາວຂອງຊິ້ນສ່ວນປ່ຽນແປງໄປຕາມເວລາ.

ບໍລິການ, ຄວາມປອດໄພ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມ

ໄຟຟ້າສຳລັບສະເປັກ, ໄຟຟ້າທົ່ວໄປ ແລະ ລະບົບລະບາຍອາກາດ

ຊ່າງເຮັດເຄື່ອງຈັກຕ້ອງການແສງສະຫວ່າງທີ່ຄົງທີ່ ແລະ ບໍ່ມີເງົາຢູ່ບໍລິເວນທີ່ຕັດ, ດັ່ງນັ້ນໄຟ LED ຊັ້ນສູງທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງໂຄງສ້າງເຫຼັກຂອງຫ້ອງຈຶ່ງໃຫ້ແສງສະຫວ່າງທີ່ເທົ່າທຽມກັນ. ການຈັດລະບົບລວມເຄືອຂ່າຍໄຟຟ້າປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ NFPA 70 (NEC) ສຳລັບເຄືອຂ່າຍໄຟຟ້າອຸດສາຫະກຳ, ໂດຍມີເສັ້ນໄຟເອກະລາດສຳລັບເຄື່ອງແຕ່ລະເຄື່ອງເພື່ອປ້ອງກັນການຫຼຸດລົງຂອງຄ່າຄວາມດັນເວລາເຄື່ອງເລີ່ມເຄື່ອນ. ການກົດເຄື່ອງຍັງສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ໄອນ້ຳມັນ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ຖືກຕັດອອກ (swarf), ແລະ ມາດຕະຖານ OSHA 29 CFR 1910 ໄດ້ກຳນົດຂໍ້ກຳນົດດ້ານການລະບາຍອາກາດ ແລະ ຂອບເຂດຂອງສານປົນເປືືອນທີ່ຢູ່ໃນອາກາດ; ລະບົບດຶດອາກາດທ້ອງຖິ່ນທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ເຄື່ອງກົດ (lathes) ຈະດຶດໄອນ້ຳມັນທີ່ເກີດຂື້ນ, ໃນຂະນະທີ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກຂອງອາຄານສາມາດຮັບຮອງທໍ່ລະບາຍອາກາດໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຈาะເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນເຫຼັກ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງແຜ່ນລົດຖອຍລົງ ຫຼື ເກີດການກັດກິນທີ່ບໍລິເວນຂໍ້ຕໍ່.

ການຈັດການນ້ຳມັນເຢັນ ແລະ ຄວາມປອດໄພຈາກໄຟ

ຜ້າທີ່ເປື້ອນນ້ຳມັນ ແລະ ຝຸ່ນເຫຼັກສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຈາກໄຟໄໝ້ໄດ້ຈິງ, ດັ່ງນັ້ນມາດຕະຖານ NFPA 1 ແລະ NFPA 13 ຈຶ່ງກຳນົດໄລຍະຫ່າງຂອງຫัวຈ່າຍນ້ຳຢູ່ໃນລະບົບດັບເພິ່ງໄຟ. ເນື່ອງຈາກເຫຼັກເປັນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຕິດໄຟ ມັນຈຶ່ງໄດ້ຮັບການປີ້ນປານທີ່ດີໃນຕາຕະລາງຄວາມຕ້ານໄຟຂອງ IBC. ຊ່ອງທາງທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ມີການແຕ່ມສີຢູ່ເທິງພື້ນ ສາມາດຮັບປະກັນໃຫ້ເຄື່ອງດັບເພິ່ງໄຟຢູ່ໃນເຂດທີ່ເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍ, ແລະ ການເອົາຝຸ່ນເຫຼັກອອກຕາມແຜນການຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການສັ່ງສີມວັດສະດຸທີ່ຕິດໄຟໄດ້ໃກ້ກັບຈຸດທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຂັດ. ການຈັດຕັ້ງບ້ານເຮືອນທີ່ດີໃນເຂດໂຮງງານເຄື່ອງຈັກຕັດແລະເຄື່ອງຈັກເຈາະ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນທັງຄວາມສ່ຽງຈາກໄຟໄໝ້ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ເສຍຫາຍຈາກການປົນເປື້ອນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ວິນັຍທີ່ດີເປັນປະຈຳເປັນປະໂຫຍດທີ່ວັດແທກໄດ້ທັງດ້ານຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພ ເຊິ່ງເຈົ້າໜ້າທີ່ໃນໂຮງງານຈະສັງເກດເຫັນໄດ້ພາຍໃນອາທິດທຳອິດຫຼັງຈາກເລີ່ມດຳເນີນການ.

ຄຳແນະນຳດ້ານການຈັດຊື້ ແລະ ການເປັນເຈົ້າຂອງ

ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບການຊື້ ແລະ ການກວດສອບ

ກຳນົດນ້ຳໜັກຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຍົກໃຫ້ຊັດເຈນຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ສະໜອງສາມາດເລືອກຂະໜາດຂອງໂຄງສ້າງໄດ້ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຂໍເອກະສານທີ່ຮັບປະກັນຄວາມຕິດຕາມໄດ້ຕາມມາດຕະຖານ EN 1090 ແລະ ISO 9001. ໃນເວລາຮັບເຄື່ອງຈັກ ຕ້ອງກວດສອບລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມຕາມເກນການກວດສອບດ້ວຍຕາຂອງມາດຕະຖານ EN 1090 ແລະ ຢືນຢັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສະກຣູ ໂດຍໃຊ້ສະກຣູທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (10.9S) ໃນບ່ອນທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້. ກວດສອບຄວາມເລີຍຂອງພື້ນທີ່ທີ່ຈະຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກກ່ອນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຢືນຢັນວ່າໂຄງສ້າງທີ່ມີການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນນັ້ນເໝາະສົມກັບສະພາບອາກາດໃນທ້ອງຖິ່ນ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປະຢັດທີ່ບໍ່ຄຸ້ມຄ່າຕໍ່ໂຄງສ້າງການຫຸ້ມຫໍ່ ເຊິ່ງຈະຮັບປະກັນຄວາມສະດວກສະບາຍໃນຊ່ວງໜາວ ແລະ ຄວາມສະຖຽນໃນຊ່ວງຮ້ອນ ສຳລັບບຸກຄະລາກອນທີ່ດຳເນີນການເຄື່ອງຈັກເລືອນ.

ການນຳໃຊ້ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ

ເກັບຮັກສາສິນຄ້າໜັກໃກ້ກັບເສົາ ບໍ່ແມ່ນທີ່ກາງຊ່ວງ ເພື່ອຈຳກັດການເບື່ອງ, ແລະ ຕາມແຜນທີ່ການຈັດແຈງນ້ຳໜັກຈາກແຜນຜັງໂຄງສ້າງ. ຕຶກຕຳຫຼວດການເຊື່ອມຕໍ່ຕາມແຜນການ, ກວດສອບຊັ້ນປ້ອງກັນຈາກການຖູກຂັດຖູ, ແລະ ລ້າງທໍ່ລະບາຍຂີ້ເຫຼັກເປັນປະຈຳເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ. ການຕິດຕາມທີ່ງ່າຍດາຍຊ່ວຍຈັບການເคลື່ອນໄຫວໄວໆ, ແລະ ວຽກງານເຮືອນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການວາງແຜນຢ່າງດີຈະຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ປະສິດທິພາບໄວ້ໄດ້ເປັນເວລາຫຼາຍປີ ພາຍໃຕ້ການໃຊ້ງານໜັກ, ເນື່ອງຈາກການμຕັດສິນໃຈເບື້ອງຕົ້ນດຽວກັນນີ້ຈະຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະ ການຂະຫຍາຍຕົວໃຫ້ສອດຄ່ອງກັນ ເມື່ອຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມຂື້ນເກີນກວ່າການຈັດແຈງເດີມ.

ສະຫຼຸບ

ວຽກງານເຮືອນເຄື່ອງຈັກທີ່ສຳເລັດໄດ້ຂຶ້ນກັບການປະສານງານຢ່າງເປັນເອກະລາດລະຫວ່າງໂຄງສ້າງ, ຮາກຖານ, ແລະ ລະບົບບໍລິການ, ເນື່ອງຈາກຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະ ການຂະຫຍາຍຕົວທັງໝົດເກີດຈາກການμຕັດສິນໃຈເບື້ອງຕົ້ນດຽວກັນ. ການເລືອກເອົາເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ, ການຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ, ແລະ ການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ມີເສົາກາງຈະຮັກສາອາຄານໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຕັດແຕ່ງ, ເຮັດໃຫ້ເຈົ້າຂອງໄດ້ຮັບຜົນຜະລິດທີ່ສະເໝືອນກັນ ແລະ ລຸດລົງໃນການເຮັດໃໝ່ຈາກການຜະລິດຊຸດທຳອິດຈົນເຖິງສິບປີຕໍ່ມາ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ຄຳຖາມ: ພື້ນຂອງເຮືອນເຄື່ອງຈັກຕ້ອງມີຄວາມໜາເທົ່າໃດ?

ຄຳຕອບ ຄວາມໜາຂອງພື້ນຂຶ້ນກັບນ້ຳໜັກຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ພາສີທີ່ເກີດຈາກຈຸດເດີ່ມ (point loads) ແທນທີ່ຈະເປັນກົດເກນທີ່ແນ່ນອນ. ວິສະວະກອນໃຊ້ມາດຕະຖານ ACI 318 ເພື່ອຄຳນວນຂະໜາດຂອງພື້ນທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກເສີມ, ໂດຍທົ່ວໄປຈະມີບ່ອນຕັ້ງເຫຼັກທີ່ແຍກຕ່າງຫາກຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມເຄື່ອງຈັກທີ່ໜັກ. ພື້ນທີ່ທີ່ເລີຍ ແລະ ບໍ່ມີແຕກເປືອຍຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການຈັດຕັ້ງຂອງເຄື່ອງຈັກໃຫ້ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕັດເປັນເວລາດົນ, ລົດຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ດີ ແລະ ການເຮັດໃໝ່ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງຈະຫຼຸດລົງ. ການວັດແທກຄວາມເລີຍຂອງພື້ນຄວນເຮັດກ່ອນການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ ເພື່ອໃຫ້ຫ້ອງເຮັດເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໄດ້ຕາມຄວາມຖືກຕ້ອງຕັ້ງແຕ່ວັນທຳອິດ.

ຄຳຖາມ ວິທີໃດທີ່ທ່ານຫຼຸດລົງການສັ່ນຂອງເຄື່ອງຈັກໃນຫ້ອງເຮັດເຄື່ອງຈັກ?

ຄຳຕອບ ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກໃສ່ຮາກຖານທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ ແລະ ໃຊ້ແຜ່ນຢາງ ຫຼື ແຜ່ນສະປີຣ໌ຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມຂອງເຄື່ອງຈັກ. ມາດຕະຖານ ISO 10816 ກຳນົດຂອບເຂດຄວາມຮຸນແຮງຂອງການສັ່ນ, ໃນຂະນະທີ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ແໜ້ນແຟ້ນ ແລະ ມີຮາກຖານທີ່ແຍກຕ່າງຫາກຈະຊ່ວຍຈຳກັດການສັ່ນທີ່ເກີດຈາກຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມຖີ່ (resonance). ການຮັກສາຄວາມສະອາດ, ການຕັ້ງເຄື່ອງມືໃຫ້ສົມດຸນ, ແລະ ການຈັດວາງເຄື່ອງຈັກໃຫ້ເໝາະສົມຍັງຊ່ວຍຫຼຸດລົງການສົ່ງຜ່ານການສັ່ນໄປຫາເຄື່ອງຈັກອື່ນໆທີ່ຢູ່ຕິດກັນ. ຕ້ອງຢືນຢັນຄວາມເລີຍຂອງພື້ນໃຫ້ແນ່ນອນໃນເວລາທີ່ເຮັດໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ເນື່ອງຈາກພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ແໜ້ນແຟ້ນຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼຸດລົງຢ່າງເງີບໆ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນບໍ່ດີເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີສາເຫດທີ່ຊັດເຈນ.

ຄຳຖາມ ຊະນິດຂອງເຫຼັກໃດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບໂຄງສ້າງຂອງຫ້ອງເຮັດເຄື່ອງຈັກ?

ຄຳຕອບ Q355B ເໝາະສຳລັບດິນແດນທີ່ມີອາກາດເຢັນປານກາງ, ໃນຂະນະທີ່ Q355D ມີປະສິດທິພາບດີໃນເຂດທີ່ມີອາກາດເຢັນຈົນ. ທັງສອງປະເພດບໍ່ພຽງແຕ່ເໝາະກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານໂຄງສ້າງທົ່ວໄປເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງຜະລິດຕາມມາດຕະຖານ EN 1090. ຄານເຫຼັກທີ່ຊຸບສັງกะສີ (galvanized purlins) ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ນ້ຳມັນ ແລະ ຄວາມຊື້ນ. ການເລືອກໃຊ້ຈະອີງຕາມອຸນຫະພູມທ້ອງຖິ່ນ, ຄວາມໄກຂອງການກະຈາຍ (span), ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກຫິ້ວ (crane) ທີ່ໄດ້ຕົກລົງຮ່ວມກັບວິສະວະກອນດ້ານໂຄງສ້າງໃນຂະບວນການອອກແບບ, ເພື່ອໃຫ້ໂຄງສ້າງຂອງຮ້ານເຄື່ອງຈັກຫັນ (lathe workshop frame) ສອດຄ່ອງກັບການໃຊ້ງານຈິງ ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ຄ່າທີ່ໃຫ້ໄວ້ໃນບໍ່ກີ່ຕາມ້ອງ (catalogue rating) ເທົ່ານັ້ນ.

ຄຳຖາມ ຮ້ານເຄື່ອງຈັກຫັນຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຫິ້ວ (crane) ຢູ່ໃນພາຍໃນຫຼືບໍ?

ຄຳຕອບ ເຄື່ອງຈັກຫິ້ວ (crane) ຊ່ວຍໃນການຍົກແລະເຄື່ອນຊິ້ນສ່ວນເຊັ່ນ: ຈຸກ (chucks), ແກນ (shafts), ແລະ ວັດຖຸດິບ (raw stock) ໄດ້ຢ່າງປອດໄພ, ແຕ່ຮ້ານເຄື່ອງຈັກຂະໜາດນ້ອຍອາດຈະໃຊ້ເຄື່ອງຍົກ (forklifts) ແທນ. ຖ້າມີການວາງແຜນໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຫິ້ວ, ໂຄງສ້າງເຫຼັກຈະຕ້ອງສາມາດຕ້ານກັບກຳລັງດັນຂ້າງ (lateral thrust) ຈາກເຄື່ອງຈັກຫິ້ວໄດ້ຕາມມາດຕະຖານ AISC 360. ຄວນຕັດສິນໃຈໃນເວລາທີ່ເປັນໄປໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ສຸດ, ເນື່ອງຈາກວ່າການຕິດຕັ້ງຄານເຄື່ອງຈັກຫິ້ວ (crane beams) ຈະມີຜົນຕໍ່ການຈັດລະບົບຫ່າງຂອງເສົາ (column spacing), ຂະໜາດຂອງຮາກ (foundation size), ແລະ ລາຍການຈັດຕັ້ງໂຄງສ້າງທັງໝົດຢ່າງມີນ້ຳໜັກ. ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກຫິ້ວໃນເວລາຕໍ່ມາ (retrofitting) ຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກວ່າການອອກແບບໂຄງສ້າງໃຫ້ເໝາະສຳລັບເຄື່ອງຈັກຫິ້ວຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຫຼາຍ.

ຄຳຖາມ ຮ້ານເຄື່ອງຈັກຫັນຄວນຈັດການກັບຝຸ່ນນ້ຳມັນເຢັນ (coolant mist) ແນວໃດ?

ຫົວດູດອາກາດທ້ອງຖິ່ນທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ແຕ່ລະເຄື່ອງກົງຕັດຈະດູດເອົາຝຸ່ນນ້ຳມັນທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຈຸດເກີດ, ເພື່ອປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳຂອງ OSHA ເລື່ອງຂອບເຂດອາກາດ. ການປ່ຽນຕົວກັ້ນຢ່າງເປັນປົກກະຕິ ແລະ ການຈັດການນ້ຳມັນຕັດຈະຮັກສາຄຸນນະພາບອາກາດໃຫ້ປອດໄພສຳລັບຜູ້ປະຕິບັດງານໃນເວລາທີ່ເຮັດງານຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການນຳເອົາຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕັດອອກ (swarf) ອອກຢ່າງມີການຈັດຕັ້ງແລະຕາມແຜນຈະຮັກສາຄວາມສະອາດຂອງຫ້ອງເຮັດງານເຄື່ອງກົງຕັດ ແລະ ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດໃນການຜະລິດປະຈຳວັນທີ່ຫັ້ນຫັ້ນ.