လေသ်စက်အလုပ်ရုံ စီမံကုန်းမှု - သံမဏိအဆောက်အဦးလိုအပ်ချက်များကို ရှင်းလင်းခြင်း

လက်ထောက် အလုပ်ရုံများ စက်ဖွဲ့စည်းမှု တိကျမှုကို ကာကွယ်ပေးပုံ

ယေဘုယျ အုတ်မြစ် အုတ်ခဲ အဆောက်အဦအတွင်း လက်ထောက် အလုပ်ရုံကို ထူးခြားစွာ တပ်ဆင်ခြင်းသည် မက်ခ် အုတ်မြစ် ကွဲပါကုန်ခြင်း၊ အလွန်အမင်း တုန်ခါမှုများ ဖြစ်ပွားခြင်းနှင့် အလုပ်စဉ် ရှုပ်ထွေးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အထူးပြုထားသော လက်ထောက် အလုပ်ရုံသည် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော ဝန်အား လမ်းကြောင်းများနှင့် မှိန်းမှိန်းသော ဖွဲ့စည်းပုံများဖြင့် ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ အကြောင်းမှာ အဆောက်အဦ အဖွဲ့အစည်းနှင့် အုတ်မြစ်ကို သီးခြား လုပ်ဆောင်မှုများအဖြစ် မဟုတ်ဘဲ တစ်ပါတည်း ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် စက်မှု အလေးချိန်များကို စုံလင်စွာ ထောက်ခံနိုင်ရုံသာမက စက်ဖွဲ့စည်းမှု အတွင်း ဖြစ်ပေါ်သော အရှိန်အဝါး အားများကိုပါ ထောက်ခံနိုင်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် မူလအဆင့်တွင် နိမ့်မြေ အင်ဂျင်နီယာနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံ အင်ဂျင်နီယာများ အချိန်မီ ညှိနှိုင်းခြင်းဖြင့် ပထမဆုံး အလုပ်အကျင်းတွင်ပဲ စက်ဖွဲ့စည်းမှု တိကျမှုကို ကာကွယ်နိုင်သည်။ အဆောက်အဦ အဖွဲ့အစည်းနှင့် စက်ဖွဲ့စည်းမှုကို တစ်ခုတည်းသော စနစ်အဖြစ် မှတ်ယူသော ပိုင်ရှင်များသည် အလေးချိန်အများဆုံး စပီန်ဒယ်ကို အုတ်မြစ်အားနည်းသော ပြားပေါ်တွင် တပ်ဆင်ပြီးနောက်မှ ပေါ်ပေါက်လာသော စရိတ်ကုန်သော အံ့အားသာစရာများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။

အလေးချိန်များကို ထောက်ခံနိုင်သော အုတ်မြစ်များ

စက်စက်ရုံတစ်ခုဟာ စက်စက်ရဲ့ အလေးချိန်ကို လိုက်နာတဲ့ ခိုင်မာတဲ့ ပလပ်တစ်ခုနဲ့ စတင်ပါတယ်။ အကြောင်းက တိကျတဲ့ စက်စက်ဟာ ခြေရာငယ်တစ်ခုမှာ တန်ချိန်များစွာ ရှိနိုင်လို့ပါ။ ကွန်ကရစ်ပြားဒီဇိုင်းဟာ စက်မှုမြေပြင်တွေအတွက် ACI 318 စည်းမျဉ်းတွေကို လိုက်နာပြီး အခြေခံအင်ဂျင်နီယာက အပိုင်းဆိုင်ရာ ဝန်ထုပ်တွေကို တွက်ချက်ပြီးနောက်မှာ ခိုင်မာတဲ့ အထူကို ရွေးချယ်ပါတယ်။ စက်တွေကို သီးခြား ဘက်ထရီအတုံးတွေပေါ်မှာ ထားတာက တုန်ခါမှု အတုံးထဲကို ကူးပြောင်းမှုကို လျော့စေပြီး ဘေးပတ်ဝန်းကျင်က စက်ပစ္စည်းတွေကို တုံ့ပြန်မှု လှုပ်ရှားမှုတွေကနေ ကာကွယ်ပေးပါတယ်။ ပွင့်လင်းတဲ့ အက်ကြောင်းကင်းတဲ့ ကြမ်းပြင်ဟာ နှစ်ပေါင်းများစွာ အသုံးပြုမှုမှာ ပိုက်ရဲ့ ညှိနှိုင်းမှုကို တည်ငြိမ်စေပြီး မကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားတဲ့ slab ကတော့ သည်းခံမှုကို တိတ်တဆိတ် ဖျက်ဆီးပြီး ကြီးကြပ်သူက ခြေရာခံနိုင်တဲ့ ရှင်းလင်းတဲ့ အကြောင်းရင်းမရှိပဲ အမှိုက်တွေ မြင့်

တုန်ခါမှု အကာအကွယ်နှင့် အလှည့်အမှန်

လှည့်နေသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အောက်ခြေ အသံလှုပ်ရှားမှုသည် ကုန်ကုန်ဖြတ်တောက်ခြင်း အက frequency နှင့် ကူးစက်မှုရှိသည့်အခါ စပီနဲဒ်၏ တိကျမှုသည် ကျဆင်းသွားပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ပစ္စည်း၏ အရည်အသွေးနှင့် အတူ အသံလှုပ်ရှားမှုကို ကာကွယ်ခြင်းသည်လည်း အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ISO 10816 သည် လှည့်နေသော စက်ပစ္စည်းများအတွက် အသံလှုပ်ရှားမှု၏ အန္တရာယ်အဆင့်များကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ သံမှုန်ဖွဲ့စည်းမှုပါသော အဆောက်အဦးများနှင့် အသံလှုပ်ရှားမှုကို ကာကွယ်ပေးသော အောက်ခြေများသည် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အသံလှုပ်ရှားမှုကို လက်ခံနိုင်သည့် အဆင့်အတွင်းတွင် ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ စက်ပစ္စည်းများ၏ အောက်ခြေတွင် ရေပုပ်ပုံစံ ပါဒ်များ သို့မဟုတ် ပေါင်းစည်းမှု ပါဒ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အဆုံးသတ်အရည်အသွေးကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ စက်ပစ္စည်းများကို သင့်လျော်စွာ အကွာအဝေးခွဲခြားထားခြင်းဖြင့် အနီးကပ်ရှိ လက်သည်းစက်များအကြား လှုပ်ရှားမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ လက်သည်းစက် အလုပ်ရုံတွင် သန့်ရှင်းရေးကောင်းမှုနှင့် ကုန်ကုန်ဖြတ်တောက်ခြင်း ကိရိယာများကို ညီမျှစွာ ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် အသံညှင်းမှုနှင့် အတိအကျမှုများကို အလွန်တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သည့် ဝိုင်ယာကြိုးများနှင့် ချောင်းများပေါ်တွင် အကြိမ်ကြိမ် ပြန်လည်ပြုပြင်ရေးမှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။

ဖွဲ့စည်းမှု အရောင်း၊ အကွာအဝေးနှင့် ကရိန်း ကိုင်တွယ်မှု

သံမှုန်ဖွဲ့စည်းမှု ရွေးချယ်မှုနှင့် စံနှုန်းများ

Q355B သံမဏိသည် အလယ်အလတ်အကွာအဝေးရှိ စက်ရုံအဆောက်အဦများ၏ အင်္ဂါရပ်များအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အလုပ်လုပ်နိုင်မှုအားကို ပေးစေပါသည်။ Q355D သည် အအေးခံနေရာများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ EN 1090 စံနှုန်းများသည် ချိတ်ဆက်မှုများကို ဘယ်လိုထုတ်လုပ်ပြီး ဘယ်လိုချိတ်ဆက်မှုများကို အဆောက်အဦများတွင် အသုံးပြုရမည်ကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ထိုစံနှုန်းများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ စတင်၍ တပ်ဆင်ခြင်းအထိ အရည်အသွေးကို ခြေရာခံနိုင်စေပါသည်။ ဇင့်ဖလိုက်လုပ်ထားသော C&Z ပူရလင်များသည် အမိုးပေါ်တွင် ဖိအားများကို သယ်ဆောင်ပေးပြီး သံမဏိများကို အသုံးပြုသည့် အခါတွင် အဆိုပါသံမဏိများသည် အဆိုပါနေရာများတွင် အလွန်မြန်မြန် ပျက်စီးသွားနိုင်သည့် အတွက် ဇင့်ဖလိုက်လုပ်ထားခြင်းဖြင့် အရွှံ့နှင့် အဆဲဆဲများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဒေသတွင်းရှိ စက်မှုလုပ်ငန်းဖောက်သည်တစ်ဦးသည် အလေးချိန်များသော ဝိုင်ယာကြိုးများကို လှည့်ပေးရန်အတွက် အထူးပြုထားသော လေသ်စက်စက်ရုံကို တည်ဆောက်ခဲ့ပါသည်။ ထိုစက်ရုံတွင် အလေးချိန်များသော အခြေခံအုတ်များကို သီးခြားခွဲထားပြီး EN 1090 စံနှုန်းများအတိုင်း ချိတ်ဆက်မှုများကို လုပ်ဆောင်ခဲ့ပါသည်။ ထိုအတွက် လေသ်စက်များကို အသုံးပြုသည့်အခါ အမှုန်မှုန်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အရင်က ငှားရမ်းထားသော စက်ရုံဟောင်းတွင် လေသ်စက်အနီးတွင် မြေပြင်မှ အောက်သို့ နိမ့်ကျသွားခြင်းနှင့် လေသ်စက်များ၏ တိကျမှုများ ပေါ်ပေါ်လွင်လွင် ဖြစ်သွားခြင်းကြောင့် အမှာစာအားလုံးကို နောက်ကောက်ခဲ့ရပါသည်။

ကရိန်းစွမ်းရည်နှင့် အကွာအဝေးအလွတ်ဖွင့်ထားသော အစီအစဥ်

လှီးခြင်းအလုပ်ရုံများအများစုတွင် ခပ်ခြင်းမှုန်းများ၊ ခပ်ခြင်းအမိုးများနှင့် သုံးစွဲမည့်ပစ္စည်းများကို ဘေးကင်းစွာရွှေ့ပေးရန် အထက်မှ ကရိန်းတစ်လုံး လိုအပ်ပါသည်။ ကရိန်းမှ ဖော်ပေးသည့် ဘေးဘက်သို့ ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် ကောလံများ၏ အကွာအဝေးနှင့် မှုန်းများကို ကရိန်း၏ အမော်လော့ဒ်စွမ်းရည်ကို အခြေခံ၍ အရွယ်အစားသတ်မှတ်ပြီး AISC 360 စံနှုန်းများဖြင့် ပေါင်းစပ်ဖိအားများအောက်တွင် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အားကို စစ်ဆေးပါသည်။ အတွင်းပိုင်းကောလံများကို လျော့ချခြင်းဖြင့် စက်ပစ္စည်းများကို တပ်ဆင်ရာတွင် အဟန့်အတားဖြစ်စေသည့် ကောလံများကို လျော့ချနိုင်ပါသည်။ တစ်ခုသော စီမံကိန်းတွင် ရှည်လျားသည့် ဝိုင်ယာကြိုးများကို လှီးခြင်းအတွက် အချိန်အခါများတွင် အလွတ်နေသည့် မြေပြင်နေရာကို ပေးရန် ၆၀ မီတာ အလွတ်သော သံမှုန်အမိုးကို အသုံးပြုခဲ့ပါသည်။ ပေါ်လ်များကို လွတ်လပ်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်ခြင်းဖြင့် လှီးခြင်းအလုပ်ရုံသည် နံရံများကို ပြန်လည်တည်ဆောက်စေခြင်းမရှိဘဲ ပိုမိုများပြားလာသည့် စက်ပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အမှာစာများ၏ ပမာဏနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရှည်များ နှစ်အလုံးစုံတွင် ပြောင်းလဲလာသည့်အခါ မူလရင်းမြစ်ထည့်ဝါးများကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။

ဝန်ဆောင်မှုများ၊ ဘေးကင်းရေးနှင့် စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု

အလင်းရေး၊ လျှပ်စစ်နှင့် လေဝင်လေထွက်စနစ်

စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အထူးသဖြင့် ခွဲဖြတ်မှုနေရာတွင် အလင်းရောင်မှုန်ဝါးခြင်းမရှိဘဲ တည်ငြိမ်စွာ ရရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် သံမီးခိုးအုတ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အဆောက်အဦးများတွင် အမြင့်မားသော LED မီးခွက်များကို တပ်ဆင်ပေးခြင်းဖြင့် အလင်းရောင်မှုန်ဝါးမှုမရှိဘဲ ညီညာစွာ ဖြန့်ဖြူးပေးနိုင်ပါသည်။ လျှပ်စစ်ကြေးနေရာများကို စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အသုံးပြုသည့် NFPA 70 (NEC) စံနှုန်းများနောက်လိုက်၍ စက်တစ်ခုချင်းစီအတွက် သီးသန့် လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုများကို ပေးအပ်ထားပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် စက်များ စတင်လောင်းသည့်အခါ ဗိုးအားကျဆင်းမှုများကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ လှည့်စက်များကို အသုံးပြုသည့်အခါ အပူ၊ မှုန်မှုန်နှင့် သံမှုန်များ ထွက်ပေါ်လာပါသည်။ OSHA 29 CFR 1910 စံနှုန်းများတွင် လေဝင်လေထွက်စနစ်များနှင့် လေထဲတွင် ပါဝင်သည့် ညစ်ညမ်းမှုများအတွက် ကန့်သတ်ချက်များကို ဖော်ပြထားပါသည်။ လှည့်စက်များတွင် အထူးသဖြင့် ရေခဲအေးစက်များမှ ထွက်ပေါ်လာသည့် မှုန်မှုန်များကို ဒေသခံ လေစုပ်စက်များဖြင့် ဖမ်းယူပေးပါသည်။ သံမီးခိုးအုတ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အဆောက်အဦးများသည် လေပေါင်းများကို တပ်ဆင်ရန် အထူးသဖြင့် အားနည်းသည့် အပေါက်များကို ဖောက်ထုတ်စရာမလိုဘဲ လေပေါင်းများကို တပ်ဆင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အဆောက်အဦးများ၏ အားကောင်းမှုကို ထိခိုက်စေခြင်းများကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ အပေါက်များကို ဖောက်ထုတ်ခြင်းဖြင့် အဆောက်အဦးများ၏ အဆက်အသွယ်နေရာများတွင် သံခေါင်းများ ဖောက်ထုတ်ခြင်းများကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။

ရေခဲအေးစက်များ စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် မီးဘေးအန္တရာယ်ကာကွယ်ရေး

ဆီနုပ်ထားသော အဝတ်စများနှင့် သံမှုန်များသည် မှန်ကန်သော မီးလောင်မှုအန္တရာယ်ကို ဖော်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် NFPA 1 နှင့် NFPA 13 တွင် မီးသတ်ရေမှုန်းများကို ချိန်ညှိရန် ညွှန်ကြားချက်များ ပေးထားပါသည်။ သံသည် မီးမလောင်နိုင်သော ပစ္စည်းဖြစ်သောကြောင့် IBC မီးခံခွန့်ခွင့်ဇယားတွင် အထူးသော အကူအညီပေးမှုကို ရရှိပါသည်။ ကွန်ကရစ်ပြားပေါ်တွင် အလင်းရှင်းသော လမ်းကြောင်းများကို မှတ်သားထားခြင်းဖြင့် မီးသတ်စက်များကို လွယ်ကူစွာ ရယူနိုင်ပါသည်။ ဂရိန်းဒ်စခန်းများအနီးတွင် မီးလောင်နိုင်သော အမှုန်များ စုပုံမှုကို ကာကွယ်ရန် အမှုန်များကို အချိန်မှတ်သား၍ ဖယ်ရှားပေးရပါသည်။ လေသ်စက်ခွဲတွင် ကောင်းမွန်သော အသုံးအဆောင်စီမံမှုသည် မီးလောင်မှုအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့အတူ ညစ်ညမ်းနေသော အလုပ်အကိုင်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အကုန်စုံများကိုလည်း လျော့နည်းစေပါသည်။ ထိုသို့သော ပုံမှန်စည်းကမ်းများကို လုပ်ငန်းခွင်တွင် အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အရည်အသွေးနှင့် ဘေးအန္တရာယ်ကင်းမှုတွင် တိကျသော အကျိုးကျေးဇူးများကို ရရှိပါသည်။ ထိုအကျိုးကျေးဇူးများကို လုပ်ငန်းခွင်တွင် လုပ်ငန်းစတင်ပြီး ပထမအပတ်အတွင်းတွင် သိရှိနိုင်ပါသည်။

ဝယ်ယူမှုနှင့် ပိုင်ဆိုင်မှု အကြံပေးချက်

ဝယ်ယူခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း လမ်းညွှန်ချက်

စက်များ၏ အလေးချိန်များနှင့် ကရိန်း စွမ်းရည်ကို အစောပိုင်းတွင် သတ်မှတ်ပေးပါ။ ထို့ဖြင့် ပေးသွင်းသူသည် ဖရိမ်းအရွယ်အစားကို မှန်ကန်စွာ သတ်မှတ်နိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ အမှုအရာများကို ခြေရာခံနိုင်ရန် EN 1090 နှင့် ISO 9001 စာရွက်စာတမ်းများကို တောင်းဆိုပါ။ စက်များ ရောက်ရှိလာသည့်အခါ အန်ဒီ ၁၀၉၀ အရ မြင်သာသော စံနှုန်းများနှင့် အောက်ပါ ဘော်လ်တ်အမျိုးအစားများကို စစ်ဆေးပါ။ သတ်မှတ်ထားသည့်နေရာများတွင် ၁၀.၉S အမြင့်ဆုံးအားကောင်းသော ဘော်လ်တ်များကို အသုံးပြုပါ။ စက်များကို တပ်ဆင်ရန်မှင် မှုန်းပါ။ အပူချိန်ထိန်းသိမ်းရေး အဖုံးအထားကို ဒေသ၏ ရာသီဥတုနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမှုကို အတည်ပြုပါ။ ထိုသို့မှုန်းခြင်းဖြင့် လေသေးများကို အသုံးပြုသူများအတွက် ဆောင်းရုတ်တရက် အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းပေးခြင်းနှင့် နေ့လည်ချိန်တွင် အပူချိန်ကို တည်ငြိမ်စေခြင်းတို့ကို အောင်မြင်စွာ ပေးနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။

အသုံးပြုမှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှု အလုပ်စဉ်

အလေးချန်ထားသောပစ္စည်းများကို ကြားနေအများဆုံးနေရာ (mid-span) တွင်မဟုတ်ဘဲ ကောလံများအနီးတွင် ထားရှိပါ။ ထိုသို့လုပ်ခြင်းဖြင့် အကောက်အကွေးမှု (deflection) ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်နိုင်ပါသည်။ အဆောက်အဦး၏ ဖွဲ့စည်းပုံဆွဲပုံများ (structural drawings) တွင် ဖော်ပြထားသော ဝန်တာဝန်များ (load maps) ကို လိုက်နာပါ။ ချိတ်ဆက်မှုများကို သတ်မှတ်အချိန်များတွင် ပြန်လည်တွေ့ကြုံခြင်း (re-torque) ပြုလုပ်ပါ။ အလုပ်သမ်းများသည် အလုပ်ခွင်အတွင်း အသုံးပြုသော အလုပ်သမ်းများ၏ အကာအကွယ်အလွှာများ (coatings) ကို ပုံမှန်စွေးမှု (abrasion) အတွက် စောင်းကြည့်ပါ။ အလုပ်သမ်းများသည် အလုပ်ခွင်အတွင်း အမှုန်များကို ဖယ်ရှားရန် အများဆုံးအကြိမ်များ ပုံမှန်လုပ်ဆောင်ပါ။ ထိုသို့လုပ်ခြင်းဖြင့် လုပ်သမ်းများ၏ ဘေးကင်းလုံခြုံမှုနှင့် အလုပ်အရည်အသွေးကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ရိုးရှင်းသော စောင်းကြည့်မှုလုပ်ထုံး (monitoring routine) တစ်ခုဖြင့် အလုပ်ခွင်အတွင်း ရှေးနေစွေးမှုများ (movement) ကို အစောပိုင်းတွင် ဖမ်းမိနိုင်ပါသည်။ ကောင်းစွာစီစဉ်ထားသော လေသ်စက်အလုပ်ခွင် (lathe workshop) တစ်ခုသည် နှစ်များစွာကြာမျှ အလေးချန်အလုပ်များ (heavy duty) ကို တိကျမှု (accuracy) နှင့် ထိရောက်မှု (productivity) တို့ဖြင့် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ အကောင်းဆုံးအစောပိုင်းဆုံးဖြတ်ချက်များသည် အလုပ်ခွင်အတွင်း တိကျမှု၊ ဘေးကင်းလုံခြုံမှုနှင့် အလုပ်ခွင်တိုးချဲ့မှု (expansion) တို့ကို အစောပိုင်းကုန်းမှုများ (original layout) မှ အလုပ်ခွင်တိုးချဲ့မှုများ (demand grows) အထိ တစ်ပါတည်းဖြစ်အောင် ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

အဆုံးသတ်

လေသ်စက်အလုပ်ခွင် (lathe workshop) တစ်ခု၏ အောင်မှုသည် အဆောက်အဦး၏ ဖွဲ့စည်းပုံ (structure)၊ အောက်ခြေအခြေခံမှု (foundation) နှင့် အထောက်အပံ့ဝန်ဆောင်မှုများ (services) တို့ကို ညှိနှိုင်းမှုရှိစွာ လုပ်ဆောင်ခြင်းပေါ်တွင် မှီတည်ပါသည်။ အကောင်းဆုံးအစောပိုင်းဆုံးဖြတ်ချက်များသည် တိကျမှု (accuracy)၊ ဘေးကင်းလုံခြုံမှု (safety) နှင့် အလုပ်ခွင်တိုးချဲ့မှု (expansion) တို့ကို အတူတက်ဖော်ပေးပါသည်။ စမ်းသပ်မှုဖြင့် အတည်ပြုထားသော သံမှုန်အမျိုးအစားများ (verified steel grades)၊ အတည်ပြုထားသော အလုပ်အကျွေးများ (certified fabrication) နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော အကွာအဝေးရှိသော အဆောက်အဦးဖွဲ့စည်းပုံ (clear-span frame) တို့ကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် အဆောက်အဦးသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများ (machining demands) နှင့် ကောင်းစွာကိုက်ညီပါသည်။ ထိုသို့လုပ်ခြင်းဖြင့် အလုပ်ခွင်ပိုင်ရှင်များသည် ပထမဆုံးအကုန်ထုတ်လုပ်မှုမှ နှစ်များစွာကြာမျှ အလုပ်ခွင်မှ ပိုမိုတည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုများ (steadier output) နှင့် ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှု (rework) နည်းပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေးခွန်း - လေသ်စက်အလုပ်ခွင်အတွက် ကုန်းမှုအထူ (floor thickness) မည်မျှလိုအပ်ပါသနည်း။

အဖြေ ပလို့မ်အထူသည် စက်၏အလေးချိန်နှင့် အမှတ်အသားအလေးချိန်များပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ စည်းမျဉ်းတစ်ခုအဖြစ် မဟုတ်ပါ။ အင်ဂျင်နီယာများသည် အားများကို တွက်ချက်ရန်အတွက် ACI 318 ကို အသုံးပြုပြီး အားများသော လေသ်များအောက်တွင် သီးခြား အလေးချိန်များဖြင့် အားများသော ပလို့မ်များကို ပုံစံထုတ်ပါသည်။ မျှတပြီး ကြေ cracks မရှိသော မျက်နှာပြင်သည် စပိန်ဒယ် ညှိမှုနှင့် အတိအကျဖြင့် ဖွင့်ခွင်းခြင်းကို အချိန်ကြာမှုအထိ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်များကို တပ်ဆင်ရန်မှီ မျက်နှာပြင်၏ ညီမျှမှုကို စစ်ဆေးပါ။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် လေသ်အလုပ်ရုံသည် ပထမနေ့မှစ၍ အတိအကျအတိုင်း အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။

မေးခွန်း စက်အလုပ်ရုံတွင် တုန်ခါမှုကို ဘယ်လိုလျှော့ချမဲ့နည်း။

အဖြေ စက်များကို သီးခြား အုတ်မူးများပေါ်တွင် ခွဲထားပါ။ အောက်ခြေတွင် ရေပုတ်သော သို့မဟုတ် ပြောင်းလဲနိုင်သော ပုဒ်များကို အသုံးပြုပါ။ ISO 10816 သည် တုန်ခါမှု၏ အန္တရာယ်အဆင့်များကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ သံမှုန်အုတ်မူးများနှင့် ခွဲထားသော အုတ်မူးများသည် တုန်ခါမှုကို ကန့်သတ်ပေးပါသည်။ ကောင်းမွန်သော အလုပ်ရုံစီမံမှု၊ မျှတသော ကိရိယာများနှင့် သင့်လျော်သော စက်များကို အကွာအဝေးထားခြင်းဖြင့် နီးကပ်သော လေသ်များကြား တုန်ခါမှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ပလို့မ်၏ ညီမျှမှုကို အစေးအနေဖြင့် စစ်ဆေးပါ။ အားနည်းသော ပလို့မ်သည် အတိအကျကို တိတ်တိတ်ဖျက်ဆီးပြီး အကြောင်းရင်းမရှင်းလောက်သော အမှားများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

မေးခွန်း လေသ်အလုပ်ရုံအတွက် သင့်လျော်သော သံမှုန်အမျိုးအစားများများကား အဘယ်နည်း။

အဖြေ Q355B သည် အများစုအားဖြင့် သမပိုင်းရာသီဥတုများကို ဖုံးလွှမ်းပေးပြီး Q355D သည် အေးမြသောဒေသများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ နှစ်များစုလုံးသည် EN 1090 စံနှုန်းအတိုင်း ထုတ်လုပ်ပါက အထုပ်အပိုးဆောက်မွဲမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖော်ထုတ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဂဲလ်ဝနိုင်ဇ်လုပ်ထားသော ပူလင်များသည် ဆီနှင့် စိုထုံးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ရွေးချယ်မှုသည် ဒေသခံအပူချိန်၊ အကွာအဝေးနှင့် ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် ဖွဲ့စည်းမှုအင်ဂျင်နီယာနှင့် သဘောတူညီထားသော ကရိန်းလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် အခြေခံပါသည်။ ထို့ကြောင့် လေသ်စက်အလုပ်ရုံအတွက် သံမှုန်ခေါင်းစင်သည် ယေဘုယျကုန်ပစ္စည်းစာရင်းအတိုင်း အဆင်သင့်ဖြစ်မှုအစား အမှန်တကယ်လုပ်ဆောင်ရမည့် တာဝန်ကို ကိုက်ညီစေရန် ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။

မေးခွန်း အလုပ်ရုံအတွင်းတွင် ကရိန်းလိုအပ်ပါသလား။

အဖြေ ကရိန်းသည် ခပ်ခေါင်းများ၊ ရှပ်များနှင့် အမှန်တကယ်သုံးစွဲမည့် ပစ္စည်းများကို လုံခြုံစွာရွှေ့ပေးရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။ သို့သော် အသေးစားအလုပ်ရုံများတွင် ဖော်က်လစ်များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ကရိန်းကို အသုံးပြုရန် စီစဉ်ထားပါက AISC 360 အရ ကရိန်း၏ ဘေးဘက်သို့ ဖိအားကို သံမှုန်ခေါင်းစင်သည် ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကရိန်းကို စောစောကြီး ဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ကရိန်းခေါင်းစင်များသည် ကြုံများ၏ အကွာအဝေး၊ အုတ်မူးအရွယ်အစားနှင့် ခေါင်းစင်အကောင်အထောက်အကူများကို အလွန်အမင်း ပြောင်းလဲစေပါသည်။ နောက်မှ ကရိန်းကို ထည့်သွင်းခြင်းသည် အစပိုင်းတွင် ကရိန်းအတွက် ဒီဇိုင်းလုပ်ထားခြင်းထက် အလွန်စုတ်စွဲစေပါသည်။

မေးခွန်း လေသ်စက်အလုပ်ရုံသည် ကူးလွှမ်းမှုများကို မည်သို့ကိုင်တွယ်ရမည်နည်း။

လှုပ်ရှားမှုတွင် ဖောက်ထွင်းခြင်းစက်များတွင် အသက်ရှူလေထုကို အရင်ဆုံးနေရာတွင် ဖမ်းယူရန် ဒေသခံ အသက်ရှူလေထု ဖမ်းယူစနစ်များကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် OSHA ၏ လေထုအကန့်အသတ်ဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် စစ်ထုတ်စက်များကို အခါအားလျော်စွာ အစားထိုးခြင်းနှင့် အအေးခဲစုပ်စက်များကို စနစ်တကျ စီမံခန့်ခွဲခြင်းဖြင့် အလုပ်သမားများအတွက် အသက်ရှူလေထုကို အန္တရာယ်ကင်းစေပါသည်။ အခါအားလျော်စွာ အမှိုက်များကို ဖယ်ရှားပေးခြင်းဖြင့် ဖောက်ထွင်းခြင်းစက်များရှိ အလုပ်ခန်းကို သန့်ရှင်းစေပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် နေ့စဉ် အလုပ်များကို အပြည့်အဝ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။