រចនាសម្ព័ន្ធធំដែលប្រើដែកស្តេល៖ ប្រព័ន្ធ ការភ្ជាប់ និងថ្លៃដើម

គ្រោងស៊ីវិលដែលធ្វើពីដែកបង្កើតជាស្បែកខាងក្នុងនៃអាគារឧស្សាហកម្ម និងពាណិជ្ជកម្មទំនើបភាគច្រើន ដែលទទួលយកបន្ទុកពីផ្ទៃដុំ និងជញ្ជាំង ហើយបញ្ជូនទៅគ្រឹះ។ គ្រោងដែលបានរៀបចំយ៉ាងល្អ ផ្តល់នូវលំហាយខាងក្នុងដែលបើកចំហ ស្ថេរភាពឆ្លង និងល្បឿនការសាងសង់ ដែលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើថវិកា និងកាលវិភាគ។

ប្រព័ន្ធគ្រោងស៊ីវិលដែលប្រើញឹកញាប់

គ្រោងបង្កើតកម្លាំងប៉ះគ្នាសម្រាប់លំហាយខាងក្នុងដែលបើកចំហ

គ្រោងសំណង់ប្រភេទ moment frame ទប់ទល់នឹងការផ្ទុកផ្ដេកតាមរយៈចំណុចភ្ជាប់ដែលមានស្ថេរភាពខ្ពស់រវាងធ្មេញ និងជញ្ជាំង។ ដូច្នេះ គ្រោងសំណង់ដែកប្រភេទនេះមិនត្រូវការការគាំទ្រខាងក្នុងទេ ហើយអនុញ្ញាតឱ្យមានផ្ទៃជាន់ធំៗដែលគ្មានជញ្ជាំង។ វាសាកសមណាស់សម្រាប់អាគារផ្ទុក និងរោងចក្រ ដែលផ្លូវឆ្លងកាត់សម្រាប់ដាក់ប្រអប់ ឬការរៀបចំម៉ាស៊ីនអាចផ្លាស់ប្តូរបាន។ អ្នករចនាជាញឹកញាប់ប្រើ moment frame រួមគ្នាជាមួយធ្មេញដែកដែលមានប្រវែងវែង ដើម្បីឱ្យជញ្ជាំងខាងក្នុងអាចផ្លាស់ទីបានដោយគ្មានការប៉ះពាល់ដល់គ្រោងសំណង់។ ការប៉ះទង្គិចគឺថា ធ្មេញដែកនឹងធ្ងន់ជាង និងការភ្ជាប់នឹងទាមទារការប្រើប្រាស់បានច្រើនជាង ប៉ុន្តែសេរីភាពក្នុងការរចនាជាធម្មតាបានផ្តល់ផលត្រឡប់តាមរយៈផ្ទៃប្រើប្រាស់ដែលបានកើនឡើង។ វិស្វករប្រើកម្មវិធីវិភាគធាតុប៉ះ (FEA) ដើម្បីកំណត់ទំហំនៃធាតុ ហើយពិនិត្យមើលការប៉ះទង្គិច (drift) ប្រៀបធៀបទៅនឹងដែនកំណត់របស់ IBC។

គ្រោងសំណង់ដែលមានការគាំទ្រសម្រាប់ស្ថេរភាពផ្នែកខាងសាយ

គ្រាប់ស៊ីម៉ងត៍ដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធជាកោណទ្វេសាមភាគ (braced frames) បន្ថែមសាខាប្រវែងអង្កត់ទ្រូងដែលទទួលកម្លាំងផ្តេសផ្អាស់ទៅដី ដែលអនុញ្ញាតឱ្យប្រើស៊ីម៉ងត៍ដែលស្រាលជាងគ្រាប់ស៊ីម៉ងត៍ប្រភេទ moment frames។ ក្នុងការរៀបចំគ្រាប់ស៊ីម៉ងត៍ដែលធ្វើពីស៊ីម៉ងត៍ វិធីនេះគឺជាវិធីដែលមានប្រសិទ្ធភាពខាងថ្លៃដើមប៉ុន្មានប៉ុណ្ណោះក្នុងការគ្រប់គ្រងការញ័រនៅលើអាគារទទឹងច្រើន។ ការប្រមុយគ្រាប់ស៊ីម៉ងត៍នៅតាមប៉ែកមួយចំនួនប៉ុណ្ណោះ អាចរក្សាបរិវេណជាន់ភាគច្រើនឱ្យបើកស្រេច ខណៈដែលនៅតែឆ្លើយតបទៅនឹងតម្រូវការស៊ីសមិក និងខ្យល់ ដែលបានកំណត់ដោយសារ MBMA។ គ្រាប់ស៊ីម៉ងត៍ប្រភេទនេះអាចមានរចនាសម្ព័ន្ធជាកោណទ្វេសាមភាគស៊ីម៉េទ្រី (concentric) ឬ អស៊ីម៉េទ្រី (eccentric) ឬ រាងស្រែច (chevron) ដែលមានឥរិយាបថអំពីភាពអាចបត់ប៉ែងបាន (ductility) ខុសៗគ្នា។ សម្រាប់ទីតាំងដែលមានកំពស់ខ្ពស់ ឬ ទីតាំងដែលមានខ្យល់ខ្លាំង ការប្រើប្រាស់គ្រាប់ស៊ីម៉ងត៍ប្រភេទ braced core រួមជាមួយជើងស៊ីម៉ងត៍នៅជុំវិញ អាចបង្កើតបាននូវផ្ទៃខាងក្រៅដែលមានភាពរឹងមាំ និងសេដ្ឋកិច្ច ដែលអាចទប់ទល់នឹងគ្រោះធម្មជាតិដែលបណ្តាលមកពីខ្យល់ ដោយគ្មានការចាំបាច់ត្រូវប្រើគ្រឹះធ្ងន់។

គ្រាប់ស៊ីម៉ងត៍ប្រភេទ portal frames និងការរៀបចំប៉ាន់ស្មានជាមុន

គ្រោងសាងសង់ប្រភេទប៉ូតាល់ ប្រើគ្រឹះដែលមានការភ្ជាប់យ៉ាងជាក់លាក់ និងផ្នែករាងស្រាលនៅចុងខាងលើ ដើម្បីគ្របដណ្តប់ចន្លោះ ៣០ ដល់ ៦០ ម៉ែត្រ ក្នុងចន្លោះបើកចំហមួយ ដែលជាផ្នែកសំខាន់នៃអាគារដែលត្រូវបានរចនាមុន។ វិធីសាស្ត្រនេះធ្វើឱ្យការភ្ជាប់មានស្តង់ដារ និងកាត់បន្ថយពេលវេលាដែលចំណាយសម្រាប់ការរចនា ដែលជាមូលហេតុដែលមជ្ឈមណ្ឌលផ្ទុកទំនិញជាច្រើនជ្រើសរើសវា។ ក្នុងករណីជាក់ស្តែងមួយនៅសេញយ៉ាង រោងចក្រផលិតម៉ាស៊ីនត្រូវបានសាងសង់ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានសប្តាហ៍ ដោយសារតែរចនាសម្ព័ន្ធប៉ូតាល់បានជៀសវាងការភ្ជាប់ដោយការប៉ះកំដៅនៅវាល និងប្រើរូបរាងចន្លោះដែលអាចធ្វើម្តងទៀតបាន។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់អាគារប្រភេទ PEB ដូចជា Jinnuoda ផ្តល់ផ្នែកដែលត្រូវបានកាត់ដោយម៉ាស៊ីន CNC និងស្ក្រូវថ្លា ១០.៩S ពីរោងចក្រដែលមានផ្ទៃក្រឡា ១២,០០០ ម៉ែត្រការ៉េ ដែលមានស្តង់ដារគុណភាពការភ្ជាប់ EN 1090 និង ISO 3834។ លទ្ធផលគឺការសាងសង់ដែលឆាប់រហ័ស ដែលមានការគ្រប់គ្រងចំងាយចំណាយដែលអាចទស្សន៍ទាយបាន និងគ្រោះថ្នាក់នៅកន្លែងសាងសង់ទាប។

ប្រភេទនៃការភ្ជាប់ — ការភ្ជាប់ដោយស្ក្រូវ ឬ ការភ្ជាប់ដោយការប៉ះកំដៅ

ការភ្ជាប់ដោយស្ក្រូវក្នុងការសាងសង់នៅវាល

ព័ត៌មានលម្អិតអំពីការភ្ជាប់ដែលប្រើស្ក្រូវ សមស្របសម្រាប់ការសាងសង់នៅទីកន្លែង ព្រោះក្រុមការងារភ្ជាប់ផ្នែកដែលបានផលិតជាមុនដោយប្រើស្ក្រូវដែលមានស្ថេរភាពខ្ពស់ ហើយគ្មានភ្លើងឆេះនៅពេលធ្វើការ។ វិធីនេះធ្វើឱ្យការសាងសង់លឿនជាងមុន សាមញ្ញក្នុងការធ្វើការត្រួតពិនិត្យគុណភាព ហើយអនុញ្ញាតឱ្យធ្វើការបំបែក ឬពង្រីកសំណង់នៅពេលអនាគត។ ចំណុចភ្ជាប់ដែលប្រើស្ក្រូវទាំងមូលក៏មានស្ថេរភាពល្អក្នុងការទប់ទល់នឹងការប៉ះទង្គិចបន្តបន្ទាប់ ហើយងាយស្រួលក្នុងការត្រួតពិនិត្យតាមលក្ខខណ្ឌរបស់ AISC ផងដែរ។ សម្រាប់គម្រោងនាំចេញ ស្ក្រូវដែលបានប៉ុះសារធាតុសំរាប់ការការពារ និងរន្ធដែលបានប៉ះដោយម៉ាស៊ីននៅក្នុងរោងចក្រ ធ្វើឱ្យការងារនៅទីកន្លែងមានភាពងាយស្រួល ទោះបីជាគ្មានជំនាញក្នុងការប៉ះដែកក៏ដោយ។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃរន្ធដែលបានប៉ះដោយម៉ាស៊ីន CNC ធ្វើឱ្យការដាក់ស្ក្រូវមានល្បឿនលឿន ហើយជៀសវាងការប៉ះឡើងវិញនៅទីកន្លែង។ ការត្រួតពិនិត្យកម្លាំងបង្វិលដោយប្រើស្លាក់ដែលបានកំណត់តម្លាភាព បញ្ជាក់ថាចំណុចភ្ជាប់បានឈានដល់កម្លាំងបង្វិលដែលបានរចនារួចហើយ។

ការភ្ជាប់ដែលបានប៉ះដែកនៅក្នុងរោងចក្រ

ការភ្ជាប់ដោយការប៉ះគ្នាបង្កើតផ្លូវទទួលបន្ទុកដែលស្អាតបំផុត និងមាឌចំណុចភ្ជាប់តូចបំផុត ដែលសាកសមបំផុតសម្រាប់គ្រប់គ្រងដែលមានការបង្វិល និងផ្លូវរត់របស់ម៉ាស៊ីនបោក។ ការប៉ះគ្នាដោយប្រើម៉ាស៊ីន និងការគ្រប់គ្រងដែលផ្អែកលើស្តង់ដារ ISO 3834 ធានាបាននូវការប៉ះគ្នាដែលមានជម្រៅស្មើគ្នានៅក្នុងរោងចក្រ ដែលអាកាសធាតុ និងការចូលដែលអាចធ្វើទៅបានត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ ផែនទីប៉ះគ្នា និងកំណត់ហេតុនៃការសាកល្បងដែលមិនប៉ះពាល់ដែលធ្វើឡើងដោយគ្មានការប៉ះពាល់ ត្រូវបានដឹកជញ្ជូនទៅជាមួយផលិតផលសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ។ គុណវិបត្តិគឺមានភាពអាចប្រើប្រាស់បានតិចនៅក្នុងវាល និងការត្រួតពិនិត្យត្រូវបានធ្វើយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ វិធីសាស្ត្ររួមគ្នាគឺជារឿងធម្មតា៖ ប៉ះគ្នាផ្នែកដែលបានបង្កើតឡើងវិញនៅក្នុងរោងចក្រ បន្ទាប់មកភ្ជាប់ម៉ូឌុលទាំងនេះជាមួយគ្នាតាមរយៈស្ក្រូវនៅក្នុងវាល ដើម្បីបង្កើនល្បឿន និងធានាបាននូវលក្ខខណ្ឌការងារដែលមានសុវត្ថិភាពជាង។

ជម្រើសអំពីថ្នាក់សម្ភារៈ និងស្រទាប់គ្រប

ការជ្រើសរើសថ្នាក់សែលសម្រាប់គ្រប់គ្រង

Q355B និង Q420B គ្របដណ្តប់គ្រាប់ធាតុភាគច្រើន; Q355D ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ទីតាំងដែលមានសីតុណ្ហភាពទាប ខណៈដែល Q355B-Z35 ប្រឆាំងនឹងការរហ័សរហួលជាប់គ្នាក្នុងចំណុចភ្ជាប់ដែលមានការភ្ជាប់ដែលមានកម្រាស់ខ្ពស់។ ការជ្រើសរើសថ្នាក់ស្តង់ដារអាស្រ័យលើផ្ទុករចនា ចម្ងាយរវាងគ្រាប់ធាតុ និងបរិស្ថាន ជាជាងច្បាប់ថេរណាមួយ។ ការបញ្ជាក់ប្លាកដែលត្រឹមត្រូវអាចសន្សំបាននូវទម្ងន់ដែលមិនប៉ះពាល់ដល់សុវត្ថិភាព ហើយវិញ្ញាបនប័ត្ររបស់រោងចក្រគួរតែដើរជាមួយការដឹកជញ្ជូនគ្រប់គ្រាប់ដើម្បីធានាការតាមដានបានតាមគោលការណ៍គ្រប់គ្រងគុណភាព ISO 9001។ ប្លាកដែលមានកម្រាស់ខ្ពស់ជាងនៅជិតគ្រាប់ធាតុគុម្ពជាធម្មតាត្រូវការជម្រើស Z35 ដើម្បីជៀសវាងបញ្ហាដែលទាក់ទងនឹងការរហ័សរហួលជាប់គ្នា។ អ្នកផលិតអាចផ្តល់ដំបូន្មានអំពីទីកន្លែងដែលការប្រើប្រាស់ថ្នាក់ខ្ពស់ជាងនេះពិតជាមានប្រសិទ្ធភាព និងទីកន្លែងដែលវាគ្រាន់តែបន្ថែមថ្លៃដោយគ្មានប្រយោជន៍។

សំណាក់ប្រឆាំងនឹងការរលួយ និងការប៉ះគ្រឿងប៉ះ

ការប៉ាក់គ្រឿងបន្លែក ជួយការពារផ្នែកដែលធ្វើពីស៊ីលីកោន នៅកន្លែងដែលមានសំណើម អំបិល ឬគីមីវិទ្យាប៉ះទង្គិច។ ការប៉ាក់ដោយវិធីសាក់ក្នុងការរាវក្តៅ (hot-dip galvanizing) សមស្របសម្រាប់ផ្នែកដែលប៉ះទង្គិចជាមួយដី ឬខ្យល់តំបន់ឆ្ងាយពីសមុទ្រ ខណៈដែលការប៉ាក់ដោយស្រទាប់កញ្ចក់ (glass flake coating) ការពារផ្នែកដែលប្រើប្រាស់ក្នុងដំណាំពីការឆ្លង។ ការជ្រើសរើសប្រភេទប៉ាក់ អាស្រ័យលើបរិស្ថានប្រើប្រាស់ និងភាពងាយស្រួលក្នុងការថែទាំ មិនមែនគ្រាន់តែតម្លៃទេ។ ការប៉ាក់ដែលត្រឹមត្រូវ អាចបន្តអាយុកាលនៃរចនាសម្ព័ន្ធ ហើយបន្ថយថ្លៃដើមសរុបក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់ទាំងមូលសម្រាប់ម្ចាស់។ ការពិនិត្យប្រចាំឆ្នាំលើស្រទាប់ប៉ាក់ ជួយគ្រប់គ្រងការប៉ាក់ឡើងវិញមុនពេលដែលស៊ីលីកោនចាប់ផ្តើមខូចខាត។ ការប៉ាក់បន្ថែមភ្លាមៗលើផ្នែកដែលខូច អាចបង្ការការរលួយពីការរីករាយចូលទៅក្នុងចំណុចភ្ជាប់។

កត្តាប៉ះពាល់ដល់ថ្លៃដើម និងការរៀបចំថវិកា

ទម្ងន់ ការប៉ាក់ និងវិធីសាស្ត្រសន្សំប្រាក់

ថ្លៃដើមកើនឡើងតាមទម្ងន់សែល (tonnage) ដែលកើនឡើងជាមួយនឹងចំងាយឆ្លង (span) បន្ទុក (load) និងចំងាយរវាងគ្រាប់ (bay spacing)។ ប្រភេទសំបក (coating) ការចូលដែលអាចធ្វើការលាបបាន និងអត្រាប្រាក់ឈ្នួលកម្មករក្នុងតំបន់ បន្ថែមការប្រែប្រួលផ្សេងៗទៀត ដូច្នេះការកំណត់លំអិតឱ្យច្បាស់នឹងជៀសវាងការភ្ញាក់ផ្អើល។ សម្រាប់គម្រោងគ្រោងសែល (structural steel framing) ណាមួយ ថ្លៃដើមចាប់ផ្តើមពីទម្ងន់សែល ហើយកើនឡើងបន្តទៀតតាមរយៈការប៉ះពាល់ (finish) ដែលបានជ្រើសរើស និងលក្ខខណ្ឌនៅក្នុងកន្លែង (site conditions)។ ការប្រៀបធៀបការប៉ាន់ស្មានតាមទម្ងន់សែលតែប៉ុណ្ណោះ នឹងលាក់ការខុសគ្នាទាំងនេះ ដូច្នេះអ្នកទិញគួរពិនិត្យមើលវិសាលភាពសរុប រួមទាំងស្ក្រូវ (bolts) ប៉ោង (purlins) និងផ្នែក C&Z។ គ្រោងស្តង់ដារ (standard frames) គ្រាប់ដែលធ្វើម្តងហើយធ្វើម្តងទៀត (repeat bays) និងគ្រឿងផ្សំដែលមានស្រាប់ (off-the-shelf components) នឹងកាត់បន្ថយពេលវេលាប៉ាន់ស្មាន (engineering hours) ខណៈដែលការរៀបចំគម្រោងជាមុន (pre-engineered layouts) ដែលប្រើសំបក PIR ១៥០ មម និងប៉ោង C&Z ដែលបានប៉ាក់សំបក (galvanized) នឹងកាត់បន្ថយការខូចខាត (waste)។ ការចូលរួមពីដំបូងជាមួយអ្នកផលិត (fabricator) អនុញ្ញាតឱ្យការរៀបចំគម្រោងសមស្របនឹងស្តុកដែលមាន ដែលនឹងកាត់បន្ថយពេលវេលាដឹកជញ្ជូន (lead time)។ បញ្ជីសម្ភារៈលំអិត (detailed bill of materials) អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកទិញប្រៀបធៀបគ្នាបានត្រូវគ្នាជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ផ្សេងៗគ្នា ជំន взំនួយការប្រៀបធៀបដែលមានវិសាលភាពខុសគ្នា។ ការសន្សំបានគឺជាការពិត ដោយគ្មានការប៉ះពាល់ដល់សមត្ថភាពរចនាសម្រាប់គ្រោងសែល (structural performance) ដែលអាគារត្រូវការ។

សង្ខេប

ការប្រើប្រាស់គ្រោងដែកសាងសង់នៅតែជាជម្រើសដែលអាចប្រែប្រួលបានប៉ុណ្ណោះសម្រាប់អាគារឧស្សាហកម្ម និងពាណិជ្ជកម្ម ព្រោះវាបញ្ចូលគ្នានូវចំងាយឆ្លងវែង ល្បឿន និងគុណភាពដែលអាចទស្សន៍ទាយបាន។ ការជ្រើសរើសប្រព័ន្ធដែលត្រឹមត្រូវ ការតភ្ជាប់ និងស្រទាប់ការពារពេលដែលមានការគ្រោងទុកមុន អាចការពារថវិកា និងកាលវិភាគបាន។ គ្រោងដែលបានគ្រោងទុកយ៉ាងហ្មត់ចត់តាមស្តង់ដារ EN 1090 និង ISO 9001 និង AISC អាចផ្តល់សេវាកម្មបានជាច្រើនទសវត្ស ដោយមានការថែទាំដែលអាចគ្រប់គ្រងបាន។

សំណួរដែលត្រូវបានសួរប្រចាំ

សំណួរ

គ្រោងដែកត្រូវបានប្រើសម្រាប់អ្វី?

ចម្លើយ៖ គ្រោងដែកសាងសង់គាំទ្រដំបូល ជញ្ជាំង ក្រាប និងឧបករណ៍នៅក្នុងរោងចក្រ សារធាតុ មជ្ឈមណ្ឌលផ្ទុក និងអាគារកសិកម្ម។ គ្រោងនេះផ្ទេរបន្ទុកទៅឱ្យមូលដ្ឋានដោយសុវត្ថិភាព ខណៈពេលដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានចំងាយឆ្លងវែងដោយគ្មានឧបសគ្គ និងការដំឡើងលឿន។ ការជ្រើសរើសគ្រោងអាស្រ័យលើចំងាយឆ្លង បន្ទុក បរិស្ថាន និងច្បាប់ស្តង់ដារក្នុងស្រុក ដូចជា IBC។ ប្រព័ន្ធដែលត្រឹមត្រូវអាចកាត់បន្ថយសម្ភារៈ និងកម្លាំងពលកម្ម ខណៈពេលដែលរក្សាអាគារឱ្យមានភាពអាចប្រែប្រួលបានសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរនាពេលអនាគត។

សំណួរ

តើការជ្រើសរើសការតភ្ជាប់ដែលប្រើស្រែក និងការតភ្ជាប់ដែលប្រើការប៉ះគ្នាត្រូវធ្វើយ៉ាងដូចម្តេច?

ចម្លើយ៖ ការភ្ជាប់ដែលប្រើស្ក្រូវត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ការដំឡើងនៅលើទីកន្លែង ព្រោះក្រុមការងារអាចភ្ជាប់ផ្នែកដែលបានផលិតជាមុនដោយប្រើស្ក្រូវកម្លាំងខ្ពស់ ដោយគ្មានការប្រើភ្លើង ដែលធ្វើឱ្យការដំឡើងលឿនជាងមុន និងងាយស្រួលជាងក្នុងការត្រួតពិនិត្យ។ ការភ្ជាប់ដែលប្រើការប៉ះគ្នាអាចផ្តល់ផ្លូវផ្ទុកដែលស្អាតជាង និងមានបរិមាណតិចជាង ដែលជាជម្រើសដែលគេចូលចិត្តប្រើនៅក្នុងរោងចក្រដែលមានប្រព័ន្ធប៉ះគ្នាដែលគ្រប់គ្រងដោយរ៉ូបូត និងស្ថិតក្រោមស្តង់ដារ ISO 3834។ គម្រោងជាច្រើនប្រើរួមគ្នាទាំងពីរ៖ ប៉ះគ្នាផ្នែកដែលបានបង្កើតឡើងវិញនៅក្នុងរោងចក្រ ហើយបន្ទាប់មកភ្ជាប់ម៉ូឌុលនៅលើទីកន្លែង។ ការជ្រើសរើសគឺអាស្រ័យលើការចូលប្រើប្រាស់ ជំនាញរបស់កម្មករ និងសមត្ថភាពដែលត្រូវការសម្រាប់ចំណុចភ្ជាប់។

សំណួរ

ថ្លៃដែលណាដែលសមស្របសម្រាប់ទីកន្លែងដែលមានសីតុណ្ហភាពទាប ឬទីកន្លែងដែលមានគ្រោះថ្លាស់ដោយសារអំបិល?

ចម្លើយ៖ Q355B សមស្របសម្រាប់គ្រោងដែកធម្មតា ខណៈដែល Q355D ត្រូវបានប្រើនៅកន្លែងដែលមានសីតុណ្ហភាពទាប ដែលតម្រូវឱ្យមានសារធាតុធន់ទ្រាំ។ សម្រាប់ចំណុចភ្ជាប់ដែលប៉ះគ្នានៅលើសន្លឹកដែកកម្រាស់ ស្តង់ដារ Q355B-Z35 អាចបង្ការការប៉ះគ្នាប៉ះគ្នាដែលកើតឡើងតាមទិសដែលកម្រាស់សន្លឹក។ ទីកន្លែងដែលនៅជាប់ឆ្នេរសមុទ្រ ឬរោងចក្រគីមីអាចទទួលបានប្រយោជន៍ពីថ្លៃដែលខ្ពស់ជាង រួមជាមួយនឹងការប៉ះគ្នាដោយការចុះក្នុងសារធាតុសំណាប់ក្តៅ (hot-dip galvanizing) ឬការគ្របដោយស្រទាប់កញ្ចក់ (glass flake coating)។ វិញ្ញាបនប័ត្ររោងចក្រត្រូវតែភ្ជាប់មកជាមួយគ្រប់ការដឹកជញ្ជូន ដែលស្ថិតក្រោមស្តង់ដារ ISO 9001 ដើម្បីធានាថា ថ្លៃដែលបានដឹកជញ្ជូនគឺត្រូវនឹងថ្លៃដែលបានបញ្ជាក់ ហើយរចនាសម្ព័ន្ធអាចដំណាំបានតាមការរចនា។

សំណួរ

តើអ្វីជាកត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់ថ្លៃដើមនៃគ្រោងដែក?

ចម្លើយ៖ តម្លៃតាមដានទម្ងន់សែល (tonnage) ដែលកើនឡើងជាមួយនឹងប្រវែងគ្រាប់ (span), បន្ទុក (load) និងចម្ងាយរវាងគ្រាប់ (bay spacing) ហើយបន្ថែមថ្លៃសម្រាប់ការគ្របដណ្តប់ (coating), ស្ក្រូវ (bolts), ផ្ទៃគ្រាប់ (purlins) និងពលកម្មក្នុងស្រុក។ ការប្រៀបធៀបការផ្តល់ជូនតែតាមទម្ងន់សែល (tonnage) ប៉ះពាល់ដល់ភាពខុសគ្នាទាំងនេះ ដូច្នេះអ្នកទិញគួរពិនិត្យមើលវិសាលភាពសរុប។ គ្រាប់សែលស្តង់ដារ គ្រាប់ដែលធ្វើម្តងហើយធ្វើម្តងទៀត និងគ្រឿងផ្សំដែលមានស្រាប់នៅក្នុងទីផ្សារ អាចបន្ថយពេលវេលាសម្រាប់ការរចនា និងការផលិត។ ការចូលរួមពីដើមជាមួយអ្នកផលិតគ្រាប់សែល អនុញ្ញាតឱ្យការរចនាប្រើសារពើភ័ណ្ឌដែលមានស្រាប់ ដែលជួយកាត់បន្ថយពេលវេលាដឹកជញ្ជូន និងថ្លៃដើមសរុបនៃគម្រោង ដោយមិនប៉ះពាល់ដល់សមត្ថភាព។

សំណួរ

តើគ្រាប់សែលត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំយ៉ាងដូចម្តេច?

ចម្លើយ៖ ការត្រួតពិនិត្យចាប់ផ្តើមពីវិញ្ញាបនប័ត្ររោង (mill certificates) និងកំណត់ត្រាបែបវិធីភ្ជាប់ (weld procedure records) បន្ទាប់មកពិនិត្យការតាងស្ក្រូវ (bolt tension) កម្រាស់ស្រទាប់គ្រប (coating thickness) និងភាពត្រង់ (alignment) ក្នុងអំឡុងពេលដំឡើង។ ម្ចាស់គួររៀបចំការដើរត្រួតពិនិត្យប្រចាំឆ្នាំ ដើម្បីស្វែងរកសញ្ញានៃការឆ្លាក់ (corrosion) ស្ក្រូវដែលធូរ ឬបញ្ហាអំពីការបង្ហូរទឹក មុនពេលបញ្ហាទាំងនេះរីករាយ។ ការប៉ះប្រាស់ស្រទាប់គ្របឡើងវិញនៅត្រង់កន្លែងដែលមានរបួស និងការសម្អាតប្រព័ន្ធបង្ហូរទឹកនៅលើដំបូល ជួយការពារគ្រាប់សែលឱ្យបានយូរ។ ការអនុវត្តតាមការណែនាំនេះ ដែលផ្អែកលើគោលការណ៍របស់ OSHA និង AISC អាចធានាបាននូវសុវត្ថិភាព និងបន្ថែមអាយុកាលប្រើប្រាស់របស់រចនាសម្ព័ន្ធ ដោយខិតខំប្រឹងប្រែងតិចតួច។