ခေတ်မီဖြန့်ဖြူးရေးနှင့် လေကြောင်းလုပ်ငန်းများသည် ပလေးတ်စီးရီးများကို သိပ်သည်းစွာစီထားရန် သို့မဟုတ် လေယာဉ်များကို စီးရီးတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် အတွင်းပိုင်းအမြင့်မှုန်းမှုများ မရှိသော သံမဏိဟင်ဂါအဆောက်အဦများကို အသုံးပြုကြသည်။ အမြင့်မှုန်းမှုရှိသော အဆောက်အဦများသည် တစ်ခုတည်းသော အဆောက်အဦဖြင့် စုစုပေါင်းဧရိယာအတွင်း ပိုမိုများပြားသော ပစ္စည်းများကို သိမ်းဆောင်နိုင်ပြီး ဖော်က်လစ်မှုများအတွက် ကောလံများကို ရှင်းလင်းစေသည်။ အစေးနှုန်းနှင့် အနာဂတ်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အစေးနှုန်းသတ်မှတ်ခြင်းအဆင့်တွင် အမြင့်မှုန်းမှုကို မှန်ကန်စွာ သတ်မှတ်ရန် အရေးကြီးသည်။ အကောင်စီထားပြီးနောက် အမိုးများကို မြင့်စေရန် ကုန်ကျစွဲမှုသည် ဒီဇိုင်းထုတ်ရန် ကုန်ကျစွဲမှုထက် ပိုမိုများပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်တွင် အမြင့်မှုန်းမှုရှိသော ဖရိမ်များ၏ အကြောင်းရင်းများကို ရှင်းပေးထားပြီး အအေးခံ လော့ဂီစ်တစ်ခု၏ အမှန်တကယ်ဖြစ်ပွားခဲ့သော အဖြစ်အပျက်ကို ပြသထားပါသည်။ ထို့အပါအဝင် မီးဘေးအတွက် ညှိနှိုင်းမှု၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် ဝယ်ယူရေးစာရင်းများကိုလည်း ဖော်ပြထားပါသည်။
အမြင့်မှုန်းမှုအတွက် ဒီဇိုင်းအကြောင်းရင်းများ
အမြင့်မှုန်းမှုသည် ပလေးတ်စီးရီးစွမ်းရည်ကို သတ်မှတ်ပေးခြင်း၏ အကြောင်းရင်း
စီမံကုန်သည်များသည် သံမဏိ ဟင်ဂါ အဆောက်အဦများကို သတ်မှတ်ရာတွင် စုစုပေါင်း စုံစမ်းမှုများအနက် ပထမဆုံး အရေးကြီးသော နံပါတ်မှာ မိုးခေါင်း၏ သံမဏိအုပ်နောက်တွင် ရှိသော အမြင့်ပေါ်လွင်သော အမြင့်ဖြစ်သည်။ ဒေါင်လိုက်အမြင့် ၁ မီတာ တိုးလောက်သည်နှင့် ပလေးလက် နေရာများ တစ်လုံး တိုးလောက်သည်။ ထို့ကြောင့် ၉ မီတာ ဘေးအတွင်း သိုလှောင်နိုင်သည့် ပမာဏထက် ၁၂ မီတာ ဘေးအတွင်း သိုလှောင်နိုင်သည့် ပမာဏမှာ အမျှင်းခြောက် ၄၀ ရှိသည်။ အဆောက်အဦ၏ အစိတ်အပိုင်းများသည် ရက်ကင်းများမှ ဖိအားကို ခံနိုင်ရေးနှင့် မြေငုပ်ခြင်း (သို့) လေပေါ်လွင်သော အခြေအနေများတွင် အမြင့်မားသော ပုံစံများကို တွန်းအားဖြင့် ခံနိုင်ရေးအတွက် အားကို ခံနိုင်ရေး လိုအပ်သည်။ AISC နှင့် MBMA တို့သည် အမြင့်ပေါ်လွင်သော အမြင့်ကို အဓိက ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုအဖြစ် သတ်မှတ်ကြသည်။ အကြောင်းမှာ အမြင့်ပေါ်လွင်သော အမြင့်သည် ကောလံအရွယ်အစား၊ အောက်ခြေ ပလေးတ်နှင့် အထောက်အကူပေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြောင်းလဲစေသည်။ အမြင့်ပေါ်လွင်သော အမြင့်ကို မှားယွင်းစွာ သတ်မှတ်မိပါက အသုံးမဝင်သော နေရာများ သို့မဟုတ် လိုအပ်သော သိုလှောင်မှု သိပ်သည်းမှုကို မရောက်နိုင်သော အဆောက်အဦများ ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။
ရက်ကင်းများမှ အဆောက်အဦအထိ အားများ ဖောက်ထွက်သည့် လမ်းကြောင်းများ
ကုန်ပစ္စည်းသိုလှောင်ရန်အတွက် အမြင့်မားသော သံမဏိ ဟန်ဂာအဆောက်အဦများသည် ရက်ခ်အထောက်များပေါ်သို့ အထူးသဖြင့် အာရုံစိုက်ထားသော အမှတ်စုတ်အားများကို ဖောက်သည်။ ထိုအားများသည် ကွန်ကရစ်ပြားမှတဆင့် အဓိကသံမဏိဖွဲ့စည်းမှုသို့ လွှဲပေးသည်။ ဖွဲ့စည်းမှုအင်ဂျင်နီယာများသည် ASTM နှင့် IBC အားဖောက်သော အခြေအနေများအရ ထိုအားများကို မော်ဒယ်လုပ်ပြီးနောက် ရက်ခ်ထောက်ပေးသူမှ သတ်မှတ်ထားသော အကောင်းဆုံး အကွေးအမှုန်အတွက် ပေါ်တယ်ဖရိမ်းအရွယ်အစားကို သတ်မှတ်သည်။ အားလမ်းကြောင်းကို မှားယွင်းစွာ ခန့်မှန်းခြင်းသည် အဖြစ်များသော ပျက်စီးမှုဖြစ်သည်။ တစ်ခုတည်းသော တန်းတူ နှင်းအားကိုသာ ထောက်ပံ့ရန် အရွယ်အစားသတ်မှတ်ထားသော ဖရိမ်းသည် အလေးချိန်များသော ရွေးချယ်စွဲသော ရက်ခ်များကို တပ်ဆင်ပြီးနောက် ပုံပေါ်လာပြီး လှည့်ပေါက်နိုင်သည်။ ရက်ခ်အတန်းများနှင့် နီးစပ်သော အထောက်များပါသော ဘေးဘက်များသည် ပေလက်နေရာများကို မယူဘဲ အဆောက်အဦကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။ ၁၀.၉S အမြင့်အားကောင်းသော ဘော်လ်များသည် လေအားကြောင့် အမြင့်မားပြီး အလေးချိန်ပေါ့သော ဘေးဘက်များတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပေါ်သို့ ဆွဲအားကို သယ်ဆောင်ပေးသည်။
အမှန်တကယ်သော အအေးခံ လော့ဂျစ်တစ်စ် စီမံကိန်း
နောက်ခံအခြေအနေနှင့် သိုလှောင်ရေးစိန်ခေါ်မှု
မြောက်ပိုင်းအရှေးနော်ထျူချီးနိုင်ငံရှိ ဒေသတွင်း အအေးခံလေးစိမ်းစနစ် လုပ်ငန်းလည်ပတ်သူတစ်ဦးသည် အအေးခံအစားအစာများ၏ စုစည်းမှုကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ခဲ့ပါသည်။ ထိုစုစည်းမှုသည် အငှားရမ်းထားသော အေးခံခန်းသုံးခန်းကို ကျော်လွန်သွားခဲ့ပါသည်။ အေးခံခန်းအတွင်း ၆ မီတာအမြင့်ရှိသော အခန်းများတွင် လက်ဖျားဖြင့် ရွေးချယ်မှုလုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်ရာတွင် နောက်ထပ် လက်ဖျားဖြင့် ရွေးချယ်မှုလုပ်ငန်းများကို ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ရပါသည်။ ထိုသို့သော လုပ်ငန်းများသည် ပိုမိုနှေးကွေးစေပါသည်။ ဖောက်သည်သည် အပူခါးအလွှာများကို ခွဲခြားထားရန် လိုအပ်ခဲ့ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အမြင့်မားသော အဆောက်အဦးတစ်ခုသည် အပူခါးအလွှာ ၁၈ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အေးခံခန်းနှင့် ပိုမိုနွေးသော အပူခါးအလွှာတစ်ခုကို တစ်ပါတည်း ဖောက်သည်၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ပြခဲ့ပါသည်။ ထိုအဆောက်အဦးသည် ကောလံများမပါသော အဆောက်အဦးတစ်ခုဖြစ်ရပါမည်။ ထိုအဆောက်အဦးသည် ၁၄ မီတာအထိ အမြင့်ရှိရပါမည်။ မော်ဘိုင်းရက်က်များကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းရပါမည်။ အအေးခံခန်းအတွင်း လေထုမှ အပ်ပ်မှုများကို ကာကွယ်ရပါမည်။
အင်ဂျင်နီယာပုံစံဖော်ထုတ်မှုနှင့် ရလဒ်များ
ဒီသံမောင်း ဟန်ဂာ အဆောက်အဦတွေက Q355B-Z35 ပလိတ်တ်ကို အသုံးပြုပြီး ဟော့-ဒစ်ပ် ဂဲလ်ဖနိုင်ဇ် ဖရိမ်း၊ CNC ဖြင့် ဖြတ်ထားသော ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ပုံမှန် ဘော်လ်တ်များဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်းတို့ကို အသုံးပြုကာ အယူအဆကို အောင်မြင်စွာ စမ်းသပ်ပြသခဲ့သည်။ ၁၄ မီတာ အရွယ် အဆောက်အဦ အရွယ်အစားကို လေးပတ်အတွင်း တက်လုပ်နိုင်ခဲ့ပြီး လေးလေးမှ ခုနှစ်လအထိ ကြာနေသည့် အလုပ်များကို ရှောင်ရှားနိုင်ခဲ့သည်။ ၁၅၀ မီလီမီတာ ထူသော PIR ဆန်ဒွီခ် ပါနယ်များက အေးမောင်းသော ဧရိယာအတွက် လိုအပ်သော U-တန်ဖိုးကို ပေးစေခဲ့ပြီး ပေါ်တယ် အစီအစဉ်က အတွင်းပိုင်းတွင် အလယ်ခေါင်းတိုင်များ မပါဝင်စေရန် စီစဥ်ပေးခဲ့သည်။ စနစ်ကို စတင်အသုံးပြုပြီးနောက် လုပ်ငန်းလည်ပါတ်သူများက အဟောင်း အဆောက်အဦများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စတုရန်းမီတာ တစ်ခုလျှင် ပလေးတ် နေရာများ နှစ်ဆ တိုးမြင့်လာကြောင်း အစီရင်ခံခဲ့ပြီး ရွေးချယ်မှု မျက်နှာပြင်များကို ဘပ်ဖာ အိုင်းလ် အတွင်းသို့ လမ်းကြောင်းသတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် နေရာပြောင်းခြင်း အလုပ်ကို နှစ်ဆ လျော့နည်းစေခဲ့သည်။ ဤစီမံကိန်းသည် ISO 9001 ထိန်းချုပ်မှုနှင့် EN 1090 အကောင်အထောက် အကျင်း အဆင့်များကို လိုက်နာခဲ့ပြီး အဆောက်အဦ ချိတ်ဆက်မှုများကို ISO 3834 အရ အတည်ပြုစစ်ဆေးခဲ့သည်။
အဆောက်အဦ ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် မီးကာကွယ်ရေး ညှိနှိုင်းခြင်း
အမြင့်မားသော ဘေးများအတွင်း စပရင်ကလ် အစီအစဉ်
သံမဏီ ဟန်ဂာ အဆောက်အဦးများအတွက် အမြင့်မားသော ဘောင်ခုံများသည် မီးဘေးအတွက် အကူအညီပေးသည့် နည်းလမ်းများကို ပြောင်းလဲစေသည်။ အကြောင်းမှာ အပူခွဲထွက်မှုသည် ကုန်ပစ္စည်းများ၏ အထက်တွင် အလွန်မြင့်မားစွာ စုစည်းနေသောကြောင့် မီးသည် ဘောင်ခုံအတွင်း၌ ဖြစ်ပွားပါက မီးသတ်ရေမှုန်များကို အမိုးပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော စပရင်ကလ်များသာဖြင့် မီးကို ထိရောက်စွာ မိမိနိုင်ခြင်း ဖြစ်သည်။ NFPA 13 သည် သိုလှောင်မှုအမြင့်နှင့် ကုန်ပစ္စည်းအမျိုးအစားအလိုက် ဘောင်ခုံအတွင်း စပရင်ကလ်များ တပ်ဆင်ရန် စည်းမျဉ်းများကို သတ်မှတ်ပေးထားပြီး သံမဏီ ဒီဇိုင်းများတွင် ထိုပိုက်များအတွက် အလွတ်နေသော ဧရိယာများကို ထားရှိရန် လိုအပ်သည်။ ဘောင်ခုံများ၏ ကွက်စနစ်နှင့် အဆောက်အဦး၏ ဘောင်ခုံများကို ညှိပေးခြင်းဖြင့် စပရင်ကလ်ပိုက်များကို ဖော်ပေးရန် လွယ်ကူစေပြီး ပိုက်များ၏ ကွေးမှုန်းများကို လျော့နည်းစေသည်။ အဆောက်အဦး၏ ဘောင်ခုံများသည် မီးဘေးအခြေအနေများကို အသိအမှတ်ပြုထားသည့် ဒီဇိုင်းများအတွက် လုံလောက်သော အချိန်ကြာမှုအထိ သံမဏီ၏ အားကောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းနေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် မီးဘေးကာကွယ်ရေးအတွက် အထောက်အပံ့ပေးသည့် ပေါ်လီမာ ပေါ်လီမာ သို့မဟုတ် အဖောင်းဖော်သည့် အကာအကွယ်များကို စည်းမျဉ်းများက လိုအပ်သည့်နေရာများတွင်သာ ထည့်သွင်းပေးရန် လိုအပ်သည်။
ပစ္စည်းအမျိုးအစားများနှင့် အရှိန်မှုန်းများ
အများစုသော သံမဏ္ဍပ် ဟန်ဂာ အဆောက်အဦများတွင် အပူခါးသော အခြေအနေများတွင် ပုံစံရွေးချယ်မှုကို လျော့နည်းသော ပုံစံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။ Q355B သည် ပုံမှန်အပူခါးသော အခြေအနေများအတွက် အသုံးများပြီး Q355D သည် အအေးဒေသများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ Q355B-Z35 သည် ထူသော သံပြားများနှင့် အလေးချန်သော ချော်ချော်များ ပေါင်းစပ်သည့် နေရာများတွင် အလွဲအမှားဖြစ်စေသော အလွဲအမှားများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုမှုအတွက် ရှိသော အခြေအနေများကို အခြေခံ၍ အလွှာများကို ရွေးချယ်ပါသည်။ အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုမှုအတွက် ရှိသော အခြေအနေများအတွက် အပူခါးသော ဂဲလ်ဝန်ဇိုင်းန် (hot-dip galvanizing) ကို အသုံးပြုပါသည်။ အတွင်းဘက်တွင် အသုံးပြုမှုအတွက် အန္တရာယ်များသော ပတ်ဝန်းကျင်များကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ဂလားစ်ဖလိုက် (glass flake) အလွှာများကို အသုံးပြုပါသည်။ EN 1090 အကောင်အထောက် အဆင့်များသည် ချော်ချော်များကို ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အသုံးပြုမှု ကာလအတွင်း အရှိန်အဝါးများကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်ပါသည်။ အမှုအမှတ်များကို အမှန်အကန် ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အလွှာများကို အမှန်အကန် ရွေးချယ်ခြင်းသည် နောက်ပိုင်းတွင် ၁၄ မီတာ အရှည်ရှိသော ဖရိမ်းကို ပြန်လည် အလွှာခြင်းထက် စုစုပေါင်း စရိတ်သက်သာပါသည်။ ထို့အပြင် အသုံးပြုမှုအတွက် လိုအပ်သော အထူးပုံစံများကို အသုံးပြုခြင်းသည် စရိတ်ကို ပိုမိုမြင့်မားစေပါသည်။
ဝယ်ယူရေးနှင့် ထိန်းသိမ်းရေး စစ်ဆေးရန် စာရင်း
အမှုအမှတ်များကို မည်သို့ ရွေးချယ်ရမည်နှင့် စစ်ဆေးရမည်
သံမဏေဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော ဟန်ဂာအဆောက်အဦများကို နှိုင်းယှဉ်ဝယ်ယူရာတွင် စျေးနှုန်းကောက်ယူရန်မီးမိုင့်မှ အရှင်းလင်းသော အမြင့်၊ ရပ်က်အိုင်းတစ်ခုလျှင် အဝန်ခံနိုင်မှု၊ မြေငုန်ခါအိုင်းဇုန်နှင့် ကုန်ပစ္စည်းအမျိုးအစားကို အရင်ဆုံး ဖော်ပြပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ဤအချက်များသည် ဖရိမ်း၏ အလေးချိန်နှင့် စပရင်က်လ်စနစ်၏ အကူးအပြောင်းကို သတ်မှတ်ပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထောက်လှမ်းသူများသည် မိလ်လ်လ်အေးသ်စီအေဖ်တီဖိက်တ်များ၊ EN 1090 သို့မဟုတ် CE မှတ်ပုံတင်များနှင့် ISO 3834 မှတ်တမ်းများဖြင့် အောက်မ်းခံထားသော အောက်စီဂျင်အေးဒီင်းလ်ဒ် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို တောင်းခံရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပို့ဆောင်ရေးအချိန်တွင် ဘော်လ်တ်အမျိုးအစားများ၊ အထုပ်ဖုံးမှုအထူများနှင့် တပ်ဆင်မှုပုံပေါ်တွင် ဖော်ပြထားသော အပေါက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမှုကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ အလွယ်တက်သော နေရာတွင် တိုင်းတာမှုများဖြင့် ကရိန်းဖြင့် မြှောက်မှုမှ အမှားအမှင်များကို အများဆုံး ဖမ်းမိနိုင်ပါသည်။ ISO 9001 နှင့် သက်ဆိုင်သော ရေးသားထားသော စစ်ဆေးမှုအစီအစဥ်သည် ဖရိမ်းတွင် အဝန်အမျိုးအစားတစ်မျိုးကို လွဲမှုဖြင့် လက်ခံမှုအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။
အသုံးပြုမှုကြာရှည်စေရန် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှု
အမြင့်မားသော သံမဏိအုပ်ဖွေးမှုသည် ရိုးရှင်းသော သို့မဟုတ် ပုံမှန် ထိန်းသိမ်းမှုကို လိုအပ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် မီးခိုးတွင် ဖောက်ထားသော နေရာများနှင့် ရေကူးကန် အစွန်းများတွင် အလွန်များစွာ ပွန်းပဲမှုနှင့် ရေစီးမှုများ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသောကြောင့် နှစ်စဥ် အထုပ်ဖော်မှုကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရက်ခ် အချိန်မှုန်းကို ထောက်လှမ်းသူမှ သတ်မှတ်ထားသော အကန့်အတာအတွင်း ထိန်းသိမ်းပါ။ မှုန်းအား ပြန်လည်စစ်ဆေးရန် မြေငြိမ်းမှု ဖြစ်ပွားပါက အမျှ လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ မီးဘေးကာကွယ်ရေး ဒီဇိုင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို ဖျက်သိမ်းမှုများ မဖြစ်ပေါ်စေရန် ရက်ခ်အတွင်း မီးသို့မဟုတ် ရေမှုန်းများ အတားအဆီးမရှိစေရန် အတည်ပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပေါင်းစည်းမှုများ ပိုမိုဆိုးရွားလာမှုများ မဖြစ်ပေါ်စေရန် ပေါင်းစည်းမှုများကို စစ်ဆေးရန် အချိန်မှုန်းအတိုင်း မှတ်တမ်းတင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
အမြင့်မားသော ဘေးကင်းရေး အဆောက်အဦးများကို ရွေးချယ်ရာတွင် အမြင့်မှုန်းထက် သို့မဟုတ် သိုလှောင်ထားသော ပစ္စည်းများ၊ ရက်ခ်စနစ်များနှင့် ဒေသခံ မီးဘေးကာကွယ်ရေး စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို ပိုမိုအရေးကြီးသည်။ အဆောက်အဦး အစိတ်အပိုင်းများ၊ ရက်ခ်များနှင့် မီးသို့မဟုတ် ရေမှုန်းများကို တစ်ခုတည်းသော စနစ်အဖြစ် ဒီဇိုင်းလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အကယ်၍ အစိတ်အပိုင်းများကို တစ်ခုတည်းသော စနစ်အဖြစ် မှန်ကန်စွာ ဒီဇိုင်းမလုပ်ပါက အကူအညီများ ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ မှန်ကန်သော အမျိုးအစား၊ အထုပ်ဖော်မှုနှင့် အကောင်အထောက်မှု စံနှုန်းများဖြင့် အမြင့်မားသော ဘေးကင်းရေး အဆောက်အဦးများကို တည်ဆောက်ပါက ကွန်ကရစ်အဆောက်အဦးများဖြင့် ရရှိနိုင်သော သိုလှောင်မှု ပမာဏကို ကျော်လွန်နိုင်ပါသည်။ ပုံမှန် စစ်ဆေးမှုများဖြင့် အချိန်ကြာမှုအထိ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေးခွန်း
အမြင့်မားသော ရက်ခ်စနစ်များအတွက် သင့်တော်သော အလွတ်အမြင့်မှုသည် အဘယ်နည်း။
အဖြေ။ ရွေးချယ်စရာ ရက်ခ် (racking) အတွက် အများဆုံးသုံးသည့် အမြင့်သည် ၁၂ မီတာမှ ၁၄ မီတာအထိ ဖြစ်ပြီး အိုင်းရောင်း (I-beam) အမြင့်နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ထိုအမြင့်တွင် ဘေးတွင် ပလေးလက် (pallet) ၄ ခုမှ ၆ ခုအထ do စီ စီတင်နိုင်ပါသည်။ အတိအကျသော အမြင့်သည် သိုလှောင်ထားသည့် ပစ္စည်း၊ ဖော်က်လစ် (forklift) ၏ အမြင့်ရောက်မှုနှင့် ဒေသခံ မီးဘေးကာကွယ်ရေး စည်းမျဉ်းများပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ အမြင့်ကို အိုင်းရောင်း (frame) အတွက် စျေးနှုန်းသတ်မှတ်မှုမှီ သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် နောက်ပိုင်းတွင် စျေးကောင်းမှုများ ပြုလုပ်ရန် လုပ်စရာ အကုန်အကူးများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။ အမြင့်များသော အိုင်းရောင်း (frame) သည် စတုရန်းမီတာ တစ်ခုလျှင် ပိုမိုများစွာ သိုလှောင်နိုင်သော်လည်း လေနှင့် မြေငဲ့မှု ဖိအားများကိုလည်း အိုင်းရောင်း (frame) မှ ပိုမိုများစွာ သယ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
မေးခွန်း
ရက်ခ် (rack) ကွက်ပုံနှင့် မီးသတ်ရေမှုန်းများကို ဘာကြောင့် ညှိနှိုင်းရမ်းသနည်း။
အဖြေ။ ရက်ခ် (rack) မှ မီးလောင်မှုကြောင့် ပူအောင်းသည့် အပူခွန်သည် မြေပြင်အထက် အလွန်မြင့်မှုနှင့် အလွန်မြန်မှုဖြင့် ပေါ်လောင်းနေပါသည်။ ထိုကြောင့် မီးသတ်ရေမှုန်းများသည် အချိန်မှီ မီးကို သတ်နိုင်ခြင်းမရှိပါ။ NFPA 13 စည်းမျဉ်းတွင် သိုလှောင်မှုအမြင့်နှင့် ပစ္စည်းအမျိုးအစားအရ ရက်ခ် (rack) အတွင်း မီးသတ်ရေမှုန်းများ တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အတွက် သံမှုန်းများကို တပ်ဆင်ရန် အတွက် အိုင်းရောင်း (steel layout) တွင် အိုင်းရောင်း (pipe sleeves) များအတွက် နေရာများ ထားရှိရပါသည်။ ရက်ခ် (rack) ကွက်ပုံနှင့် အိုင်းရောင်း (frame bay) ကို ညှိနှိုင်းခြင်းဖြင့် ပိုက်များကို ဖော်ပေးရန် လွယ်ကူပါသည်။ ထို့အတွက် ပိုက်များနှင့် ပူလင် (purlins) များ တွေ့ကုန်ခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။ အစေးအနေဖြင့် ညှိနှိုင်းခြင်းဖြင့် နောက်ပိုင်းတွင် လုပ်ငန်းခွင်တွင် ပုံစံပြောင်းလဲမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော ပုံစံပြောင်းလဲမှုများသည် မီးဘေးကာကွယ်ရေး စီမံကိန်းကို နောက်ကောင်းစေပါသည်။
မေးခွန်း
မီးဘေးဖြစ်ပွားစဉ် အိုင်းရောင်း (frame) ကို မည်သို့ ကာကွယ်ပါသနည်း။
အဖြေ။ သံမဏီ ဟင်ဂါ အဆောက်အဦများသည် မီးလောင်ချိန်တွင် သံမဏီ၏ အရည်အသွေးများဖော်ပေးသည့် အထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းကို အချိန်ကြာမှု တစ်ခုအထိ ထိန်းသိမ်းနိုင်ခြင်းပေါ်တွင် အခြေခံပါသည်။ ထို့ကြောင့် လူများ လုံခြုံစွာ ထွက်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဒေသခံ စံနှုန်းများတွင် မီးခံအဆောက်အဦ တစ်ခုကို လိုအပ်ပါက အဓိက အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် မီးခံအရောင်းအဝယ် အထူးအလွှာ (intumescent coating) သို့မဟုတ် မီးခံဘုတ် (fire-rated board) များကို ထည့်သွင်းပေးရပါမည်။ မီးပျံ့နှံ့မှုကို ထိန်းချုပ်ရာတွင် အဆောက်အဦ၏ အရှေ့ဘက် စပရင်က်လာ ဒီဇိုင်း (surrounding sprinkler design) ကို အသုံးပြုပါသည်။ အဆောက်အဦ၏ ဖွဲ့စည်းပုံ မော်ဒယ်နှင့် မီးလောင်ချိန် အခြေအနေကို စမ်းသပ်စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် အဆောက်အဦ၏ မီးခံအားကို အောင်မြင်စွာ အတည်ပြုနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလွန်စုံလင်သော မီးခံအကာအကွယ်များကို အလွန်အမင်း အသုံးပြုရန် မလိုအပ်ပါ။
မေးခွန်း
အေးသောဒေသများတွင် အသုံးပြုရန် သံမဏီအမျိုးအစား မည်သည့်အမျိုးအစား သင့်တော်ပါသည်။
အဖြေ။ Q355B သည် အများအားဖြင့် ပုံမှန်အပူခွင်အခြေအနေများတွင် အသုံးပြုသည့် အဆောက်အဦများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ Q355D သည် အေးသောဒေသများအတွက် အနောက်တွင် အပူခွင်နိမ့်သော အခြေအနေများတွင် သံမဏီ၏ ခံနိုင်ရည်ကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။ Q355B-Z35 သည် အထူသော သံမဏီပြားများနှင့် အလေးချိန်များသော ချော်ချော်များ ပေါင်းစပ်သည့် နေရာများတွင် အလွှာလွှာခွဲခြင်း (lamellar tearing) ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ သံမဏီအမျိုးအစားရွေးချယ်မှုသည် စုံလင်မှုနှင့် အပူခွင်ပြောင်းလဲမှုအောက်တွင် သံမဏီ၏ ပုံစံပြောင်းလဲနိုင်မှုကို စုံလင်မှုနှင့် စုံလင်မှုအကြား မျှတစွာ ညှိပေးပါသည်။ EN 1090 အကောင်အထောက်အတွင်း ချော်ချော်များကို ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းကို သတ်မှတ်ပါသည်။ အမျိုးအစားကို အမှန်အကန် ရှာဖွေပြီး အမှာစာပေးသည့်အချိန်တွင် သတ်မှတ်ပေးခြင်းဖြင့် သံမဏီ၏ ကြမ်းတမ်းသော ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပေါ် အဆောက်အဦများကို တည်ဆောက်ပြီးနောက် ပြင်ဆင်ရန် အလွန်မြင့်မားသော စရိတ်များကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။
မေးခွန်း
ပထမအဆင့်အပြီးတွင် အဆောက်အဦးကို ချဲ့ထွင်နိုင်ပါသလား။
အဖြေ – အစပိုင်းတွင် အုတ်မြစ်နှင့် အန်ခေါ်ချိတ်စနစ်အစီအစဉ်တွင် ထိုသို့ပြုလုပ်ရန် ခွင့်ပြုထားပါက ဂေဘယ်အဆုံးတွင် ဖရိမ်းများကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ကြိုတင်ဒီဇိုင်းရှိ ဘေးဘက်အပိုင်းကို ချဲ့ထွင်နိုင်ပါသည်။ နောင်တွင် ထည့်သွင်းမည့် ဘေးဘက်အပိုင်းများသည် မူလ ပေါ်တယ်ဂျီဩမီတြီနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။ ထိုသို့ဖြစ်ခြင်းဖြင့် အသစ်ထည့်သွင်းမည့် သံမှုန်များသည် ရှိပြီးသား ပူလင်းများနှင့် အဖ покရေးများနှင့် ကိုက်ညီမည်ဖြစ်ပါသည်။ အမှာယူမှုပြုလုပ်ရန်မှီ ပလပ်စလပ်၏ အမော်စ်နှင့် ကိုက်ညီမှုကို အတည်ပြုပါ။ နောင်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာမည့် ချဲ့ထွင်မှုအစိတ်အပိုင်းနှင့် ရေစီးဆင်းမှုစနစ်ကို အစေးအနေဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းဖြင့် ဒုတိယအဆင့်ကို မြန်ဆန်စွာ အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် လက်ရှိအသုံးပြုနေသော သိုလှောင်ရေးအော်ဒီတော်တွင် လုပ်ငန်းများကို အနည်းငယ်သာ လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။