စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ ဒီဇိုင်း

စက်မှုလုပ်ငန်း ဝယ်သူများသည် ဖရိမ်းကို ထုတ်ကုန်အဖြစ် အများအားဖြင့် မမြင်ကြပါ။ သို့သော် အဆောက်အဦးတစ်ခု၏ လုပ်ဆောင်မှုပုံစံကို ဖရိမ်းက ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ သံမဏီ ဖရိမ်း အဆောက်အဦးသည် အဆောက်အဦးနေရာကို မျှော်မှန်းထားသည်ထက် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်နိုင်သော စက်ရုံအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာစေပါသည်။ အကြောင်းမှာ အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ရုံတွင် ဖြတ်ထုတ်ခြင်း၊ အိုင်ဗိုက်ခြင်းနှင့် ချော်ဒ်ခြင်းများ ပြုလုပ်ပြီးနောက် နေရာတွင် ဘော်လ်တ်မှုန်းခြင်းဖြင့် တပ်ဆင်လေ့ရှိသောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ဖရိမ်း၏ ပုံစံသည် အဆောက်အဦး၏ အကျယ်ကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ခရိန်းများ လုပ်ဆောင်ရာနေရာကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ အဆောက်အဦး တိုးချဲ့ရာတွင် လွယ်ကူစေပါသည်။ ဂရစ်၊ ဘာရီမှုန်းမှုများနှင့် ဆက်သွယ်မှုများကို အစေးအနေဖြင့် ကောင်းမွန်စွာ ဆုံးဖြတ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းအဆင့်တွင် ငွေကုန်အကုန်အကုန် ချွေတာနိုင်ပါသည်။

ဘေ အကွာအဝေးနှင့် ကောလံ ဂရစ်ကို အစီအစဥ်ချပါ

သင့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ဘေ ဂရစ်ကို သတ်မှတ်ပါ

သံမဏိဘောင် တည်ဆောက်မှုက ၎င်းရဲ့ အခန်းအခြားအကွာအဝေးဟာ အတွင်းပိုင်း ဖြစ်စဉ်နဲ့ ကိုက်ညီမှသာ ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်ပါတယ်။ ကျယ်ဝန်းသော ၉ မှ ၁၂ မီတာအကွာအဝေးများတွင် စင်ကာပူနှင့် ပွင့်လင်းသော စုစည်းမှုအတွက် သင့်တော်သည်။ ကျဉ်းမြောင်းသော ၆ မှ ၇.၅ မီတာအကွာအဝေးများတွင် mezzanines နှင့် အလင်းလိုင်းများအတွက် သင့်တော်သည်။ ၆၀ မီတာအထိ ကျယ်ပြန့်တဲ့ တံခါးဝဘောင်တွေဟာ အထဲမှာရှိတဲ့ တိုင်တွေကို ဖယ်ရှားပေးလို့ forklifts တွေဟာ အတားအဆီးမရှိဘဲ ရွေ့ရှားနိုင်ကြပါတယ်။ Shenyang Jinnuoda က ဂရစ်ကို ဖောက်သည်ရဲ့ ပစ္စည်းကိရိယာ အစီအစဉ်ကနေ ချမှတ်တယ်၊ စာရင်းဇယားမဟုတ်ဘူး။ အကြောင်းက လုပ်ငန်းစဉ်နဲ့ ကိုက်ညီတဲ့ ဂရစ်ဟာ ပုံမှန်ပုံပေါက်တာထက် ပိုသက်သာလို့ပါ။

အစိတ်အပိုင်းများအရွယ်အစားမပြောင်းမီ Column Loads ကိုဖတ်ပါ

သံမဏိဘောင် တည်ဆောက်မှုတစ်ခုမှာ တိုင်တုံ့ပြန်မှုက အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားနဲ့ ခြေထောက်ဒီဇိုင်း နှစ်ခုစလုံးကို မောင်းနှင်ပါတယ်။ တိုင်အလေးချိန်တွေဟာ အဆောက်အအုံအလျားတစ်လျှောက်မှာ သေနေတဲ့ အလေးချိန်၊ အသက်ရှင်နေတဲ့ ဝန်ထုပ်၊ ကရင် တွန်းအားနဲ့ လေကို ပေါင်းစပ်ပေးပါတယ်။ အရွယ်အစားနည်းခြင်းဟာ ပိုအထူတဲ့ပြားတွေကို နောက်ပိုင်းမှာ တွန်းပေးတယ်၊ အရွယ်အစားကြီးတာက သံမဏိနဲ့ ကရင်အချိန်ကို ဖြုန်းတီးတယ်။ ဝန်ထုပ်ပုံစံက Q355B သို့မဟုတ် Q420B အပိုင်းများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်ရှိပြီး စံသတ်မှတ်ထားသော အဆင့်တစ်ခု လုံလောက်သည်ဆိုသည့်နေရာကို ပြသသည်။ တကယ့် ဖိအားနဲ့ ကိုက်ညီတဲ့ အဆင့်၊ နေရာတိုင်းမှာ အဆင့်တစ်ခုမဟုတ်ပဲ အတွေ့အကြုံရှိတဲ့ ထုတ်လုပ်သူက ကုန်ကျစရိတ်ကို ထိန်းချုပ်ပုံပါ။

ကရိန်း ရန်ဝေးအတွက် အလုပ်လုပ်သည့် ဖိအားများနှင့် ဒေါင်လိုက်ဖိအားများ

ကရိန်း ရန်ဝေးကို သီးခြားစနစ်အဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်ပါ

သီးခြားရန်ဝေးပါသည့် သံမှုန်အဆောက်အဦးဖွဲ့စည်းမှုသည် အလေးချန်မှုများအတွင်း အဆောက်အဦး၏ အပြင်ပိုင်းကို တည်ငြိမ်စေသည်။ ရန်ဝေးသည် အမိုးပေါ်တွင် မည်သည့်အခါမှ မမြင်ဖူးသော ဘီးဖိအားများကို သယ်ဆောင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းအတွက် သီးခြားတွက်ချက်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။ ရေးလ်အကွာအဝေး၊ ဘရက်ကက်အားကောင်းမှုနှင့် အကွာအဝေးများသည် အနိမ့်အမြင့်လှုပ်ရှားမှုနှင့် ဘီးပုံပေါ်တွင် အနားယူမှုကို ထိန်းညှိပေးပါသည်။ အဓိက ဖရိမ်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည့် သီးခြားရန်ဝေးဂိုင်ဒာသည် ဒိုင်နမစ်ဖိအားများကို အဖုံးအထားများနှင့် ပါလင်များမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ရှနျယန်း ဂျင်နူးအော်ဒါသည် CNC ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် ရန်ဝေးများနှင့် ရိုဘော့အ်များဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည့် ရန်ဝေးများကို ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရေးလ်အစိတ်အပိုင်းများသည် တစ်သေးတည်းဖြစ်ပြီး နေရာတွင် အမိုးလုပ်ဆောင်မှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။

ရန်ဝေးကို သီးခြားခွဲထားပါက နောင်တွင် စွမ်းအားတိုးမှုအတွက် အမိုးပေါ်တွင် အနည်းငယ်သာ အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ပိုင်ရှင်သည် ဟောစ်ကို ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် လေးန်းကို ကျယ်လောင်စေခြင်းကို အဆောက်အဦးကို ပြန်လည်အတည်ပြုခြင်းမှ ကင်းလွ့စေပါသည်။ ထိုသီးခြားခွဲခြင်းသည် စာရွက်စာတမ်းပေါ်တွင် ဆုံးဖြတ်ချက်သာဖြစ်သော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များသည် အစီအစဥ်ထက် ပိုမိုမြင့်မားသည့် အလေးချန်မှုကို လိုအပ်သည့်အခါတွင် အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးပါသည်။

ဘရက်ကင်းဖြင့် အနိမ့်အမြင့်လှုပ်ရှားမှုကို ထိန်းညှိပါ

သံမဏီအဆောက်အဦးဖွဲ့စည်းပုံတွင် အထောက်အကူဖွဲ့စည်းမှုများသည် ဘေးဘက်သို့ လှုပ်ရှားမှုကို မြေပေါ်သို့ လွှဲပေးခြင်းအတွက် အသံမထွက်သော အလုပ်များကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဘေးဘက်သို့ လှုပ်ရှားမှုသည် ကရန်းမှ အရှိန်လျော့ခြင်း၊ လေပေါ်မှ ဖိအားနှင့် အမျှမျှမဟုတ်သော အထုပ်ချွတ်ခြင်းများမှ ပေါ်ပေါက်လာပါသည်။ နံရံများတွင် အတံဆိပ်ဖွဲ့စည်းမှုများနှင့် အမိုးအုပ်နှုန်းဖွဲ့စည်းမှုများသည် ထိုအားများကို အုတ်မြစ်သို့ လွှဲပေးပါသည်။ အထောက်အကူဖွဲ့စည်းမှုများ အလုံအလောက်မရှိပါက ဖွဲ့စည်းပုံသည် လှုပ်ရှားမှုကို ခံနိုင်ရည်မရှိတော့ပါ။ အလွန်များပါက အပိုသံမဏီကို ထည့်သွင်းရှိသော်လည်း အကျိုးကျေးဇူးမရှိပါ။ AISC နှင့် MBMA အညွှန်းများအရ အထောက်အကူဖွဲ့စည်းမှုများ၏ အရှည်နှင့် အကျယ်များကို သံမဏီဖွဲ့စည်းပုံသည် အလေးချိန်များပါသော အပိုအစိတ်အပုပ်များမရှိဘဲ တည်ငြိမ်စေရန် သတ်မှတ်ပေးပါသည်။

ဆက်သွယ်မှုများ၊ အဆောက်အဦးဖွဲ့စည်းမှုများနှင့် အရည်အသွေး

ပေါင်းစပ်ချိတ်ဆက်မှုများ သို့မဟုတ် အရေးပေါ်ချိတ်ဆက်မှုများကို ရွေးချယ်ပါ

ဤသို့သော သံမဏီအဆောက်အဦးဖွဲ့စည်းပုံအတွက် ပေါင်းစပ်ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် အရေးပေါ်ချိတ်ဆက်မှုများ၏ ရောစပ်မှုသည် စုစုပေါင်းစရိတ်နှင့် အချိန်ဇယားကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ အများစုသော ဖွဲ့စည်းပုံများတွင် ၁၀.၉S အမြင့်အားသော ပေါင်းစပ်ချိတ်ဆက်မှုများကို လုပ်ကွက်တွင် အသုံးပြုပြီး အရေးပေါ်ချိတ်ဆက်မှုများကို စက်ရုံတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ပေါင်းစပ်ချိတ်ဆက်မှုများသည် အဆောက်အဦးတည်ဆောက်မှုကို မြန်ဆန်စေပြီး ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းနိုင်စေပါသည်။ အရေးပေါ်ချိတ်ဆက်မှုများသည် ဝင်ရောက်ရန် အခက်အခဲရှိသော နေရာများတွင် သန့်ရှင်းသော အမျှင်များကို ပေးစေပါသည်။ အပုံစံအတိုင်း ပေါင်းစပ်ချိတ်ဆက်မှုများသည် အဖွဲ့အစည်းများအနေဖဲ့ ကရန်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ချိတ်ဆက်မှုများကို အသုံးပြု၍ အဆောက်အဦးကို မြန်မြန်တည်ဆောက်နိုင်စေပါသည်။ ထိုသို့ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် အလုပ်သမားအင်အားကို လျော့နည်းစေပြီး ရာသီဥတုနှင့် ပတ်သက်သော အန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ပေါင်းစပ်ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် အရေးပေါ်ချိတ်ဆက်မှုများ၏ ရောစပ်မှုသည် အချိန်ဇယားအတွက် ဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်သော်လည်း ဖွဲ့စည်းပုံအတွက်လည်း ဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်ပါသည်။

ဘောလ်စ်တင်းမာမှုဟာ ရေတွက်တာထက် ပိုအရေးကြီးပါတယ်။ သတ်မှတ်ထားတဲ့ 10.9S ဘောလ်တွေဟာ မှန်ကန်တဲ့ ကြိုတင်အားသွင်းမှုကို ရောက်ဖို့လိုပြီး ပူးပေါင်းမှုက ကျောကလျာမလျော့ဘဲ ဖြတ်တောက်မှုကို သယ်ဆောင်ပါတယ်။ အမှတ်အသားတပ်ဆင်ထားတဲ့ အစုတွေကို တူးပြီး ပို့တဲ့ ထုတ်လုပ်သူဟာ ကွင်းဆင်း မှန်းဆမှုတွေကို ဖယ်ရှားပြီး ဝန်ထုပ်အောက်မှာ ဆက်သွယ်မှုကို မှန်ကန်စွာ ထိန်းထားတယ်။

EN 1090 နှင့် ISO 3834 ကိုလိုက်နာသော Hold Welding

ဒိုင်းမှုန် အရည်အသွေးက ဘောင်တစ်ခုဟာ ကရင် တုန်ခါမှုအောက်မှာ ဘယ်လောက်ကြာကြာ အလုပ်လုပ်မလဲဆိုတာ ဆုံးဖြတ်ပါတယ်။ EN 1090 သည် CE အမှတ်အသားအတွက် အကောင်အထည်ဖော်မှုအတန်းကို သတ်မှတ်ထားပြီး ISO 3834 သည် ၎င်းနောက်ကွယ်ရှိ welding စီမံခန့်ခွဲမှုကို သတ်မှတ်ထားသည်။ စက်ရုပ်ဆိုင်ရာ ရော်ဘာပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးထားသော အပ်များသည် Q355B-Z35 ပလတ်များတွင် အချပ်အပြားများ၏ ဆုတ်ယုတ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ISO 9001 က ပိုကျယ်ပြန့်တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ပေးတာမို့ သံမဏိ တည်ဆောက်မှု တစ်ခုစီဟာ ၎င်းရဲ့ စက်ရုံလက်မှတ်အထိ မှတ်တမ်းတင်ထားပြီး ခြေရာခံလို့ရတယ်။

ဥရောပအပြင်ဘက်က ဝယ်သူတွေဟာ ဒီစံနှုန်းတွေက စည်းကမ်းထားတဲ့ ဆိုင်လုပ်နည်းကို ဖော်ပြတာကြောင့် အကျိုးခံစားနေတုန်းပါ။ EN 1090 ကို လိုက်နာတဲ့ ထုတ်လုပ်သူဟာ ပြင်ဆင်မှု၊ အံဆွဲမှု၊ အပေါ်လွှာ လွှဲပြောင်းမှုကို တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ပေးတယ်၊ ဒါက ကွင်းပြင်ပြင် ပြင်ဆင်မှု နည်းပြီး သန့်ရှင်းတဲ့ စစ်ဆေးမှုအဖြစ် ပြသတယ်။

ကာကွယ်မှု၊ အကာအကွယ်နှင့် တကယ့် အဆောက်အအုံ

သံမဏိကို ချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးခြင်း

အပူချိန်မြင့်မှ ဂဲလ်ဝန်းနိုက်ဇ်လုပ်ခြင်းနှင့် မှန်ပြားအလွှာများဖြင့် အထုပ်လုပ်ထားသော အလွှာများသည် စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် ချေးတက်စေနိုင်သော စက်ရုံများတွင် သံမဏိကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဂဲလ်ဝန်းနိုက်ဇ်လုပ်ထားသော C နှင့် Z ပူလင်များသည် အစာကျွေးခြင်း၊ ဆား သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် နီးကပ်သောနေရာများတွင် ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာအောင် ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ၁၅၀ မီလီမီတာ PIR ဆန်ဒွေးစ်ပေနယ်အထုပ်သည် အပူကာကွယ်မှုကို မြင့်တင်ပေးပြီး ရေစီးမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အလွှာများကို စာရင်းတွင် ပေးထားသော အလွှာများအစား ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီသော အလွှာများကို ရွေးချယ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ အကူးအပြောင်းများ မှုန်းသော စက်ရုံတွင် အသုံးပြုသည့် အလွှာများသည် ရေဖြင့် သန့်စင်သော နွားနို့စက်ရုံ သို့မဟုတ် ကမ်းရိုးတန်းနေရာများတွင် အလွန်မြန်မြန် ပျက်စီးသွားမည်ဖြစ်ပါသည်။

အလွှာများ၏ သက်တမ်းကာလကို ရှည်လျားစေရန်အတွက် အသေးစိတ်အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ ပိတ်ထားသော အပိုင်းများကို ရေစုပ်ထုတ်နိုင်ရန် သို့မဟုတ် ရေများ အတွင်းတွင် စုပုံမှုမဖြစ်စေရန် ပိတ်ထားရပါမည်။ ဖြတ်ထားသော အစွန်းများကို စက်ရုံတွင် ကုသမှုပေးရပါမည်။ ဤအသေးစိတ်အချက်များသည် ဆယ်နှစ်ကြာပါက အသစ်ကဲ့သို့ အသုံးပြုနိုင်သော အဆောက်အဦးတစ်ခုကို သုံးနှစ်ကြာပါက ပြန်လည်အလွှာသုံးရသော အဆောက်အဦးတစ်ခုမှ ခွဲခြားပေးပါသည်။

အမြတ်အစွန်းရရှိခဲ့သော စက်မှုစက်ရုံ

ရှန်ယန်ဟွာဇင်းစက်မှုလုပုပ်ငန်းသည် ၁၀,၀၀၀ စတုရန်းမီတာအရွယ် စက်ရုံတစ်ခု၊ ၁၀ တန်အထိ မောင်းနှင်နိုင်သည့် ကရိန်းနှစ်လုံးနှင့် ၂၄ မီတာအထိ အလွတ်နေသည့် အကွက်အကွက်ကြားအကွာအဝေးရှိသည့် စက်ရုံတစ်ခုကို လိုအပ်ခဲ့သည်။ ဂျင်နူိုဒါကုမ္ပဏီသည် ၇.၅ မီတာအကွာအဝေးရှိသည့် အကွက်အကွက်ကြားအကွာအဝေးကို သတ်မှတ်ပေးခဲ့ပြီး ဘရက်ကက် ဂေါ်ဒ်များပေါ်တွင် ရန်နေးဝေးများကို တပ်ဆင်ခဲ့သည်။ အပြင်ပိုင်းအဖွဲ့အစည်းကို ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်လုပ်ထားသည့် သံမဏိဖြင့် ဖုံးအ покрытиеပေးခဲ့ပြီး PIR နံရံများကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ အဆောက်အဦးသည် တစ်နှစ်တွင် တက်လာခဲ့ပြီး ပိုင်ရှင်သည် နောက်ပိုင်းတွင် ကြိုတင်စီစဉ်ထားသည့် အကွက်အကွက်ကြားအကွာအဝေးနှင့် အုတ်မြစ်များကို အသုံးပြု၍ ကြိုတင်မော်ဒယ်လ်အသစ်တစ်ခုကို ထပ်မံတပ်ဆင်ခဲ့သည်။

အနှေးကြေးနှင့် တိုးချဲ့မှုအတွက် အထူးပြုထားသည့် သံမဏိအဆောက်အဦးဖွဲ့စည်းမှုသည် စက်ရုံတစ်ခုအနေဖဲ့ အရှုပ်အထွေးမရှိဘဲ ဧရိယာ၊ ကရိန်းများ သို့မဟုတ် အလယ်ထပ်များကို ထပ်မံတပ်ဆင်နိုင်စေပါသည်။ သံမဏိကို ရွေးချယ်သည့် စက်မှုလုပုပ်ငန်းများသည် ဤလိုအခွင့်အလမ်းကို အသုံးပြုရန် အခွင့်အလမ်းကို ပေးခဲ့သည်။

အကွက်အကွက်ကြားအကွာအဝေး၊ အဝန်ခံမှုများနှင့် ဆက်သွယ်မှုများကို မှန်ကန်စွာ စီစဉ်ပေးပါက သံမဏိအဆောက်အဦးဖွဲ့စည်းမှုသည် နှစ်များစွာကြာမှ ပိုင်ရှင်အား အကျိုးကျေးဇူးများ ပေးနိုင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အလိုက် အကွက်အကွက်ကြားအကွာအဝေးများကို စီစဉ်ပါ။ ကရိန်းအဝန်ခံမှုများကို သီးခြားခွဲထုတ်ပါ။ အမှန်တကယ်ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် လေအားကို ထောက်ပြီး အထောက်အပံ့များကို တပ်ဆင်ပါ။ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေအလိုက် အလွှာများကို သတ်မှတ်ပါ။ EN 1090၊ ISO 3834 နှင့် ISO 9001 စံနှုန်းများအတိုင်း အဆောက်အဦးကို တည်ဆောက်ပါ။ ထို့ဖြင့် သံမဏိအဆောက်အဦးသည် လုံခြုံပြီး စာရေးမှတ်တမ်းများဖြင့် အထောက်အပံ့ပေးထားပြီး လုပ်ငန်းတိုးချဲ့မှုအတွက် အသင့်ဖြစ်နေမည်ဖြစ်သည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေးခွန်း

စက်မှုအဆောက်အဦးတန်း၏ ဒီဇိုင်းအတွက် ဘယ်လိုအခြေအနေများကို သည်းခံနိုင်ရမည်နည်း။

အဖြေ - သံမှုန်အဆောက်အဦးတန်းကို အလေးချိန်၊ အသုံးပြုမှုအလေးချိန်၊ ကရိန်းအလေးချိန်နှင့် လေအလေးချိန်တို့ဖြင့် စစ်ဆေးပါသည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် မြေငဲ့သံနှင့် နှင်းအလေးချိန်များကိုလည်း စစ်ဆေးပါသည်။ အခြေအနေတိုင်းကို သက်သေပြသည့် စံသတ်မှတ်ချက်များအရ ပေါင်းစပ်ပါသည်။ ထိုကြောင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီကို တစ်မျှင်တည်းသော အားဖြင့် အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်းမှု မရှိပါ။ အမိုး၊ နံရံများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ပစ္စည်းများသည် မော်ဒယ်အတွင်းသို့ အားလုံးပါဝင်ပါသည်။ ပေါင်းစပ်ထားသည့် တုံ့ပြန်မှုများကို အစောပိုင်းတွင် ဖတ်ရှုခြင်းဖြင့် ကောလံများ၊ အုတ်မူးများနှင့် ချောင်းများကို မှန်ကန်စေပါသည်။ ထို့အပြင် သံမှုန်များကို တပ်ဆင်ပြီးနောက် စရိတ်ကုန်များသော အမှားများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

မေးခွန်း

ကရိန်းလမ်းကြောင်းကို အဓိကအဆောက်အဦးတန်းမှ သီးခြားထားရခြင်းမှာ အဘယ်ကြောင့်နည်း။

အဖြေ - လမ်းကြောင်းသည် လှုပ်ရှားနေသည့် ဘီးအလေးချိန်များနှင့် အရှိန်လျော့ချမှုအားများကို သယ်ဆောင်ပါသည်။ ထိုအားများကို အမိုးသည် မည်သည့်အခါမျှ မမြင်ဖူးပါ။ ဘရက်ကက်ဂါဒ်များပေါ်တွင် လမ်းကြောင်းကို သီးခြားထားခြင်းဖြင့် အဖုံးများနှင့် ပါလင်များကို တုန်ခါမှုများမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင် အုပ်နုပ်မှုကို အေးဆေးစေပါသည်။ လမ်းကြောင်းကို သီးခြားထားခြင်းဖြင့် အဆောက်အဦးတစ်ခုလုံးကို ပြန်လည်အတည်ပြုခြင်းမလိုဘဲ နောင်တွင် ဟောစ်တစ်ခုကို အဆင့်မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ လမ်းကြောင်းကို ကိုယ်ပိုင်စနစ်အဖြစ် ကြည့်ရှုခြင်းသည် စာရွက်စာတမ်းအရ ဆုံးဖြတ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထိုဆုံးဖြတ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းအတွက် မူလအစီအစဥ်တွင် ခွင့်ပြုထားသည့် အထက်တွင် ပိုမိုမြင့်မားသည့် အမှုန်အမှုန်ကို လိုအပ်သည့် ပထမအကြိမ်တွင် အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးပါသည်။

မေးခွန်း

အားကောင်းသော ပေါင်းစပ်မှုများကို မည်သို့စစ်ဆေးပါသနည်း။

အဖြေ - လုပ်ကွက်တွင် အသုံးပြုသော ဆက်စပ်မှုများတွင် ၁၀.၉S ချောင်းများကို သတ်မှတ်ထားသော ဖိအားဖြင့် တင်းကြပ်ပေးပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဆက်စပ်မှုသည် ရှိပ်မှုမရှိဘဲ အားဖြတ်မှုကို သယ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ အဖွဲ့များသည် တပ်ဆင်မှုအစီအစဉ်တွင် ရေးသားထားသော တော်ကြူး (torque) သို့မဟုတ် ဖိအား (tension) နည်းလမ်းကို လိုက်နာပါသည်။ ဆက်စပ်မှုများကို နမူနာဖော်၍ စစ်ဆေးပါသည်။ စက်ရုံတွင် ဖောက်ထားပြီး အမှတ်အသားပေးထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် မသေချာမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ အသုံးပြုမှုအတွက် အားဖြင့် အဆောက်အဦးကို တည်ငြိမ်စေရန်နှင့် ကရိန်းများကို ထပ်ခါထပ်ခါ အသုံးပြုရာတွင် ခိုင်မာစေရန်မှာ ချောင်းအရေအတွက်ထက် မှန်ကန်သော ဖိအားဖြစ်ပါသည်။

မေးခွန်း

အဆောက်အဦးအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင် EN ၁၀၉၀ အကောင်အထောက်အကူများကို မည်သည့်အခါတွင် လိုအပ်ပါသနည်း။

အဖြေ - ဥရောပဈေးကွက်တွင် ရောင်းချရန် အဆောက်အဦးအစိတ်အပိုင်းများအတွက် EN ၁၀၉၀ အရ CE အမှတ်အသား လိုအပ်ပါသည်။ အကောင်အထောက်အကူအဆင့်များသည် ပျက်စေမှု၏ အကျိုးဆက်များပေါ်တွင် အခြေခံပါသည်။ အဆင့်များမြင့်လာလျှင် အဆောက်အဦးအစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစပ်ခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုများကို ပိုမိုတင်းကျပ်စွာ လိုအပ်ပါသည်။ ဥရောပအပြင် အခြားနိုင်ငံများမှ ဝယ်ယူသူများသည်လည်း ထိုစံနှုန်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အကျိုးကျေးဇူးများကို ရရှိပါသည်။ အကြောင်းမှာ ထိုစံနှုန်းများသည် အဆောက်အဦးအစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာ ပေါင်းစပ်ခြင်း၊ ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် အလွှာများကို လွှဲပေးခြင်းတို့ကို ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ကွက်တွင် ပြင်ဆင်မှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့အပါအဝါ အဆုံးသတ်တွင် စစ်ဆေးမှုများကို ပိုမိုသန့်ရှင်းစေပါသည်။

မေးခွန်း

ဘယ်လေးမှုန်းမှုက အက်စစ်ဓာတ်ပါသောစက်ရုံပတ်ဝန်းကျင်မှုထဲမှ သံမှုန်ကို ကာကွယ်ပေးပါသလဲ။

အဖြေ - ပူပေါင်းချမှုနှင့် ဂဲလ်ဖန်ဇင်န်နီင်းချမှုသည် စိုစွတ်သော (သို့) ဆားပါသောနေရာများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ဂဲလ်ဖန်ဇင်န်နီင်းချမှုနှင့် ဂဲလ်ဖန်ဖလိက်အလွှာများသည် အထူးပြီး အားကောင်းသော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ရေဖြင့် ဆေးကြောခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ဂဲလ်ဖန်ဇင်န်နီင်းချမှုလုပ်ထားသော C နှင့် Z ပူလင်များနှင့် ရေးလ်များသည် အစားအစာ (သို့) လုပ်ငန်းစဉ်မှ အင်္ဂါရပ်များနှင့် နီးစပ်သောနေရာများတွင် အသုံးပြုမှုကြာမှုကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ PIR ပါနယ် ၁၅၀ မီလီမီတာအထုပ်သည် ရေစိုခြင်းကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုမှာ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီသော မှုန်းမှုကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အနားများကို စက်ရုံတွင် ကုသပေးခြင်းဖြင့် ပိတ်ထားသောအပိုင်းများအတွင်း ရေစိုမှုများ စုပုံမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။