ကြီးမားသော သံမဏိ အဆောက်အဦများ - အလွတ်နေသော အကွာအဝေး

ကြီးမားသော သံမဏိ အဆောက်အဦးများသည် ခေတ်မှီ ထုတ်လုပ်မှု၊ သိုလှောင်မှုနှင့် ဖော်ပို့ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်း လုပ်သောသူများအား ကောလာဟလ ကင်းသော ကုန်းမြေဧရိယာကို ပေးစေသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်း အဆောက်အဦး ပရောဂျက်သည် စက်ပစ္စည်း ဟောလ်၊ မှုန်မှုန်သိုလှောင်ရုံ သို့မဟုတ် ဖော်ပို့ရေး ဗဟိုချုပ်စိမ်းရုံ ဖြစ်စေကာမျှ ကုန်ကျစားရိတ်နှင့် အသုံးဝင်မှုကို အများဆုံး ပုံဖော်ပေးသည့် ဆုံးဖြတ်ချက်နှစ်ခုမှာ ကောလာဟလ ကင်းသော အကွက်များနှင့် ဘေးအကွက် အရွယ်အစားများ ဖြစ်သည်။ ကောလာဟလ ကင်းသော အကွက်များနှင့် ဘေးအကွက် အရွယ်အစားများသည် အဆောက်အဦး၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစားရိတ်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်ဖြစ်ရာ ဝယ်သူသည် စတင်ချင်းမှ ပေးသော အကြံပေးမှုကို ယုံကြည်မှုဖြင့် ပေးသင့်သည်။

စက်မှုလုပ်ငန်း အဆောက်အဦး၏ မြေပုံအရွယ်အစားကို နားလည်ခြင်း

ဤအဆောက်အဦးအမျိုးအစားကို သတ်မှတ်ပေးသည့် အရာများ

ဤကဲ့သို့သော အဆောက်အဦးများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်ခုတည်းသော အပိုင်းအစများ ပေါင်းစပ်ထားသော အဆောက်အဦးဖြစ်ပြီး အခြေခံအကျယ်သည် စတုရန်းမီတာ ၂၀၀၀ ကျော်ရှိပြီး အထပ်များ တွဲလုပ်နိုင်ရန်၊ အလယ်တန်းအထပ်များ တွဲလုပ်နိုင်ရန် သို့မဟုတ် အထက်မှ ပစ္စည်းများကို မောင်းနှင်နိုင်ရန် အမြင့်ရှိသည်။ အဓိက သတ်မှတ်ချက်မှာ အရွယ်အစားသာမက အတွင်းပိုင်းတွင် အလယ်တန်းကို ထောက်ကုန်းများ မပါဝင်စေရန် စွမ်းရည်လည်း ဖြစ်သည်။ ပေါ်ခေါင်းကို အောက်ခေါင်းသို့ တွဲဆက်ထားသော အဆောက်အဦးများ (portal frame) သို့မဟုတ် ကြိုတင်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော သံမီးခိုးရောင် အဆောက်အဦးများ (PEB) သည် အများအားဖြင့် အများကြီးသော အမျှတ်များကို အပိုင်းအစများသို့ လွှဲပေးခြင်းဖြင့် ဤလုပ်ဆောင်ချက်ကို အကောင်အထည်ဖော်သည်။ ကြီးမားသော သံမီးခိုးရောင် အဆောက်အဦးများတွင် အတွင်းပိုင်း အကျယ်ပေါ်လွှဲမှုသည် ပစ္စည်းများ လှုပ်ရှားမှုနှင့် စက်ကူးသန်းများ စီစဉ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။

အကျယ်ပေါ်လွှဲမှု နှင့် အများအကျယ်ပေါ်လွှဲမှု အစီအစဥ်များ

က্লিয়ার স্প্যান ဆိုသည်မှာ အတွင်းပိုင်း အထောက်အကူများ မရှိဘဲ ခုံးအောက်ခြေကို အပြည့်အဝ ဖုံးလွှမ်းနေသည့် ဖ্রেမ် ဖြစ်ပြီး အရင်မှ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသည့် ဖွဲ့စည်းပုံတွင် ၆၀ မီတာအထိ ရောက်နိုင်ပါသည်။ မൾটီ-ဘေ လেআউটများသည် အကျယ်ကို ကောလံများဖြင့် ခွဲခြားထားသည့် ထ pow များအဖြစ် ပုံစံဖော်ပေးပါသည်။ ထိုသို့ ခွဲခြားခြင်းဖြင့် စတီလ်အလေးချိန်ကို စတုရန်းမီတာအလိုက် လျော့ချပေးပါသည်။ အကျိုးကျေးနဲ့ အကျိုးဆက်မှာ ရှင်းလေးပါ— တစ်ခုတည်းသော က্লিয়ার-စပ် ဖွဲ့စည်းပုံသည် စတီလ်အတွက် ပိုများသည့် စရိတ်ကုန်ကုန်ကုန် ဖော်ပေးပါသည်။ သို့သော် အသုံးပြုနိုင်သည့် အများအားဖြင့် ကုန်းမြေနှင့် ရှုပ်ထွေးမှုမရှိသည့် လেআউটကို ရရှိပါသည်။ မൾটီ-ဘေ ဖွဲ့စည်းပုံသည် ကုန်ကုန်ကုန် ချွေတာပေးပါသည်။ သို့သော် အတွင်းပိုင်း ကောလံများကို ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ မည်သည့် ရွေးချယ်မှုကို အသုံးပြုရမည်ဆိုသည်မှာ အတွင်းပိုင်းတွင် လည်ပတ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။

ဘေ အရွယ်အစား စီမံချက်နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံ ဂရစ်

ဘေ အကျယ်သည် စတီလ်အလေးချိန်နှင့် စရိတ်ကုန်ကုန်ကုန်ကို မည်သို့ ပြောင်းလဲစေသည်

ဘေ စိုင်ဇင်းသည် အဆောက်အဦ၏ အလျားလိုက် ကောလံများကြား အကွာအဝေးနှင့် အနံလိုက် ဖရိမ်းများကြား အကွာအဝေးကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ဘေ ပိုများလေ ကောလံနှင့် အခြေခံအုတ်မူးများ ပိုများလေ ဖြစ်ပြီး ရက်ဖာများကို ပိုများစေပါသည်။ ထို့အတူ ချိတ်ဆက်မှုများသည် ပိုများစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် သံမှုန်အလေးချိန်သည် မျှတသော အချိုးအစားဖြင့် မဟုတ်ဘဲ တိုးပါသည်။ အသုံးများသော အချိုးအစားတစ်ခုသည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တပ်ဆင်မှုအတွက် အလေးချိန်နှင့် အကွာအဝေးကို ညှိပေးပါသည်။ ၂၄ မှ ၃၀ မီတာ ဘေများရှိသော သံမှုန်အဆောက်အဦကြီးများသည် စက်ရုံများနှင့် သိုလှောင်ရုံများအတွက် အကောင်းဆုံး အချိန်ကာလဖြစ်ပါသည်။ ထို့နောက် အလေးချိန်အကုန်အကျများသည် ပိုများလောက်အောင် မျှတမှုများ မျှတမှုများ ဖြစ်ပါသည်။

ကရိန်းနှင့် ရက်ကင်းများအတွက် ကောလံများကြား အကွာအဝေး

ကြေးနီတန်းများ၏ အကွာအဝေးသည် ဖရိမ်းနှင့် ၎င်းတွင် ထားရှိသည့် စက်ပစ္စည်းများအတွက် နှစ်ဖက်စလုံးအတွက် အကောင်အထည်ဖော်ရမည်။ ရက်ခ်က်အိုင်းစ်လ်များ၊ ကုန်တင်ကုန်သယ် ကုန်တင်ယာဉ်များအတွက် လမ်းများနှင့် အထက်ဘက်မှ ကရိန်းများ လှည့်လည်သည့် လမ်းများသည် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သည့် ဂရစ်များကို လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာများသည် အများအားဖြင့် စီမံခန့်ခွဲမှုအဖွဲ့နှင့် အစေးအနေဖြင့် ဘေးအရွယ်အစားကို ညှိနှိုင်းလေ့ရှိပါသည်။ ကြီးမားသည့် သံမဏိအဆောက်အအုံတွင် အထက်ဘက်မှ လှည့်လည်သည့် ကရိန်းကို တပ်ဆင်သည့်အခါ ကြေးနီတန်းများကို ကရိန်းရေးလ် ဂေါက်အတွက် ညှိပေးရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့မှုန်းလေးခြင်းဖြင့် စွမ်းအားများကို ကုန်စုန်မှုများ ဖော်ပေးရန် အပိုသော ကစ်ကာ ဘရက်ကေးများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။ ပိုမိုကျုံ့သည့် ဘေးများသည် ရှေးရှေးသွားသည့် အလေးချိန်များအောက်တွင် အကွေးမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထိုသို့ဖော်ပေးခြင်းဖြင့် အထူးအသုံးပြုသည့် စက်မှုကိရိယာများနှင့် သိုလှောင်ထားသည့် ပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။

အုတ်မူးများ၊ ကရိန်းများနှင့် အလေးချိန်များ လွှဲပေးသည့် လမ်းကြောင်းများ

ဖရိမ်းအမျိုးအစားနှင့် ကိုက်ညီသည့် အုတ်မူးဒီဇိုင်း

ကြံ့ခိုင်သော သံမဏ္ဍပ် အဆောက်အဦးတွင် ဝန်အားများကို အမိုးပေါ်မှ စတင်၍ ကရန်းများ၊ ကြောင်းတန်းများမှတဆင့် အောက်ခြေသို့ လွှဲပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် မြေကြီးအခြေအနေသည် အောက်ခြေဒီဇိုင်းကို သိသာစွာ သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ပျော့နေသည့် သို့မဟုတ် အပြောင်းအလဲများရှိသည့် မြေကြီးများအတွက် ပိုမိုခိုင်မာသော ပိုက်ချောင်းများ (pile caps) သို့မဟုတ် အားကောင်းသော ဖြန့်ကျဲထားသည့် အောက်ခြေများ (reinforced spread footings) ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ တဖက်တွင် မြေကြီးအခြေအနေ တည်ငြိမ်ပါက ရိုးရှင်းသည့် မြေမျှော်အောက်ခြေများ (shallow foundations) ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ သံမဏ္ဍပ် အဆောက်အဦးကို ၁၀.၉S အဆင့်မြင့် အားကောင်းသည့် ပိုမ်းများဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည့်အတွက် အောက်ခြေများတွင် မိုက်ခရိုမီတာအထိ တိကျသည့် အချက်များ (anchor positions) ကို ဖန်တီးပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကြိုတင်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည့် ချဉ်းကပ်မှုဖြင့် ပေးသောသူသည် အားပေးမှုများကို မော်ဒယ်လုပ်ပြီး အောက်ခြေများအတွက် ကိုက်ညီသည့် ဒီဇိုင်းကို ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် မြေပြိုကျမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။

အထက်မှ ကရန်းစနစ်ကို ပေါင်းစပ်ခြင်း

အထက်မှ ကရန်းစန်သည် ဖရိမ်းကို ထုတ်လုပ်မှုအခန်းတွင် အသုံးဝင်စေသော်လည်း ဖွဲ့စည်းပုံကို အဓိကအားဖြင့် ပြောင်းလဲစေသည်။ ကရန်းစန်၏ ဘောင်ဒ်များသည် အချိန်နှင့်အမျှ ပြောင်းလဲနေပြီး အလယ်မှ မဟုတ်သော အနေအထားတွင် ဖော်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် ကောလံများ၏ မာကြေမာခိုင်မှုနှင့် အောက်ခြေတွင် မှန်ကန်စွာ ချိတ်ဆက်မှုများသည် သိုလှောင်ရုံအတွက်သာ မဟုတ်ဘဲ ပိုမိုအရေးကြီးသည်။ ဒီဇိုင်းတွင် များသောအားဖြင့် ကရန်းစန်အတွက် အထောက်အပံ့ပေးသော ဖရိမ်း (braced frame) သို့မဟုတ် အားအများဆုံး ဖော်ပေးသော ဖရိမ်း (moment frame) ကို အသုံးပြုပြီး အဓိက ရေဖ်တာများနှင့် ကရန်းစန် လမ်းကြောင်းများကို ညှိနှိုင်းပေးသည်။ AISC နှင့် MBMA လမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် ကရန်းစန်စနစ်ကို အသုံးပြုနိုင်စေပြီး ISO 3834 အရ အရည်အသွေးမြင့် ချော်က်ချိတ်ဆက်မှုများကို အစောပိုင်းတွင် ကွဲအက်မှုများမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

တစ်ခုသော အမှန်တကယ်ဖြစ်ပွားခဲ့သည့် ဥပမာတွင် ရှနျယန်မြို့ရှိ စက်မှုထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတစ်ခုသည် ကွန်ကရစ်အိမ်သားအိမ်ကို ကျော်လွန်သွားခဲ့ပါသည်။ အဟောင်းအိမ်သားအိမ်တွင် ကရိန်းလမ်းကြောင်းကို အတားအဆီးဖြစ်စေသည့် အတွင်းပိုင်းတိုင်များရှိပြီး ကုန်ကုန်ပေါ်မျက်နှာပဲကို ချဲ့ထွင်ရန် အခက်အခဲရှိခဲ့ပါသည်။ ရွေးချယ်ထားသည့် ဖြေရှင်းနည်းမှာ ၃၆ မီတာ × ၁၂၀ မီတာ အရွယ်အစားရှိသည့် အများကြီးသော သံမဏိအဆောက်အဦးဖြစ်ပြီး ၃၀ မီတာ အကွာအဝေးရှိပြီး ၂၀ တန် အထက်မှ ကရိန်းတစ်လုံးပါဝင်ပါသည်။ ဒီဇိုင်းအတိုင်း Q355B သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ပြီး ခြောက်သော သံမဏိအိုးထဲတွင် ရောင်းချရန် သံမဏိကို အပူပေး၍ ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်လုပ်ထားပါသည်။ အဆောက်အဦးအိမ်သည် EN 1090 နှင့် ISO 3834 စံနှုန်းများအတိုင်း ပြုလုပ်ထားပါသည်။ တပ်ဆင်ပြီးနောက် စက်ရုံသည် အတားအဆီးမရှိသည့် ကုန်ကုန်ပေါ်မျက်နှာပဲကို ရရှိခဲ့ပြီး ကရိန်းသည် အတားအဆီးမရှိဘဲ အပေါ်မှ အကုန်လုံးကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းများကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပို့ဆောင်နိုင်ခဲ့ပါသည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း၊ အတည်ပြုခြင်းနှင့် ရယူခြင်း

သံမဏိအမျိုးအစားများနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ကုန်ကုန်ပေါ်မျက်နှာပဲ

စိုထောင်သော သို့မဟုတ် ကမ်းရိုးတန်းဒေသတွင် သံမဏိဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော အဆောက်အဦကြီးတစ်ခုအတွက် သံမဏိအမျိုးအစားနှင့် အလွှာဖုံးမှုများကို သေချာစွာရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အထွေထွေ ဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ငန်းများအတွက် Q355B သည် အသုံးများပါသည်။ Q355D သည် အပူခွဲနိမ့်သော ဒေသများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ Q355B-Z35 သည် အထူကြီးသော သံမဏိပြားများကို ချိတ်ဆက်သည့်အခါ အလွှာခွဲပေါက်ကွဲမှုကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ သံခေါင်းဖုံးမှုအတွက် ပူပေါင်းသံခေါင်းဖုံးမှု (hot-dip galvanizing) သို့မဟုတ် ဂလားစ်ဖလိုက်ဖုံးမှု (glass flake coating) တို့ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အသက်တာကြာမှုကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ အစေးအတန်းနှင့် ဖုံးမှုအမျိုးအစားကို အစေးအတန်းအစေးအတန်းအတွင်း သေချာစွာ သတ်မှတ်ထားခြင်းဖြင့် စုစုပေါင်းစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။

မီလ်လ် စာလွှာများနှင့် EN 1090 စံနှုန်းများ၏ အရေးပါမှု

ဝယ်ယူရေးလုပုပ်ငန်းသည် အရည်အသွေး ဂိတ်တစ်ခုအဖြစ် လက်မှတ်ရေးသွင်းမှုကို ကြည့်ရှုရမည်။ စာရွက်စာတမ်းမှုအဖြစ် မဟုတ်ပါ။ EN 1090 နှင့် CE မှတ်သုံးခွင့် အမှတ်အသားများသည် ဖန်တီးထားသော အဆောက်အဦးအစိတ်အပိုင်းများသည် ဥရောပနိုင်ငံများ၏ အကောင်အထည်ဖော်မှု စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း ပြသပေးပါသည်။ ISO 9001 သည် အနှစ်သာရအောက်တွင် ဖန်တီးထားသော အရည်အသွေးစနစ်ကို စီမံခန့်ခွဲပေးပါသည်။ အထိုးအဖောက်များနှင့် အရေးကြီးသော အဆက်များအားလုံးကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ မိုင်းလ်လက်မှတ်များသည် ပေးအပ်လာသော သံမှုန်များသည် သတ်မှတ်ထားသော အမျိုးအစားနှင့် ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုပေးပါသည်။ ဈေးကွက်အများမှ တင်ပို့ရန် ရည်ရွယ်သော သံမှုန်ဖွဲ့စည်းမှုအဆောက်အဦးကြီးများသည် CNC ဖြတ်တောက်မှုနှင့် ရိုဘော့စ်အဆက်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် တိကျသော အတိုင်းအတာများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပေါင်းစည်းမှုအဆင့်တွင် အမှားအမှင်များ လျော့နည်းသွားပါသည်။

ကြံ့ခိုင်သော သံမဏိအဆောက်အဦကြီးတစ်ခုကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရာတွင် ပထမဦးဆုံးအနေဖြင့် အလယ်တွင် ကုန်းမှုန်းမှုမရှိသော အကွာအဝေး (clear span) နှင့် ဘေးဘက်တွင် ကုန်းမှုန်းမှုမရှိသော အကွာအဝေး (bay sizing) များကို သတ်မှတ်ရပါမည်။ ထို့နောက် အုတ်မူးခြင်း၊ ကရိန်းများနှင့် သံမဏိအမျိုးအစားများကို ဆက်လက်စဉ်းစားရပါမည်။ ကောင်းမွန်စွာ စီမံထုတ်လုပ်ထားသော သံမဏိအဆောက်အဦသည် ပစ္စည်းများ အကုန်အကှုန်ဖြစ်ခြင်းကို လျော့နည်းစေပြီး တပ်ဆင်မှုကို မြန်ဆန်စေကာ ပိုမိုလေးသော စက်ကိရိယာများကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အစီအစဥ်ကို အဆောက်အဦအများအားဖြင့် အသုံးပြုမှုနှင့် အင်ဂျင်နီယာပညာရပ်တို့နှင့် ကောင်းစွာ ကိုက်ညီအောင် လုပ်ဆောင်ပြီး EN 1090၊ ISO 3834 နှင့် ISO 9001 စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ထုတ်လုပ်မှုကို လိုအပ်သော ဝယ်သူများသည် ပိုမိုလုံခြုံပြီး ကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းများကို ရရှိမည်ဖြစ်ပါသည်။ လုပ်ငန်းအစီအစဥ်ကို အသုံးပြုမှုနှင့် အင်ဂျင်နီယာပညာရပ်တို့အကြား စကားပြောဆိုမှုအဖြစ် သုံးသော် ရလဒ်များသည် ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာမြင့်စွာ အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေးခွန်း

ဤအဆောက်အဦများ၏ ပုံမှန်အလယ်တွင် ကုန်းမှုန်းမှုမရှိသော အကွာအဝေး (clear span) သည် မည်မျှရှိပါသနည်း။

အဖြေ - ကြိုတင်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပေါ်တယ်ဖရိမ်းဖွဲ့စည်းမှု (pre-engineered portal frame) အဖြစ် တည်ဆောက်သော ကြံ့ခိုင်သော သံမဏိအဆောက်အဦကြီးများသည် အလယ်တွင် ကုန်းမှုန်းမှုမရှိသော အကွာအဝေး (clear span) ၃၀ မှ ၆၀ မီတာအထိ ရောက်ရှိလေ့ရှိပါသည်။ အတိအကျသော အကွာအဝေးသည် အလေးချိန်၊ အမိုးပေါ်တွင် ရှိသော စောင်းထောင်မှုနှင့် ဒေသတွင် သက်ရောက်သော နောက်ကြောင်းမှု (snow) သို့မဟုတ် လေပေါ်တွင် သက်ရောက်သော အား (wind code) တို့ပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ ပိုမိုကျယ်ပေါ်သော အကွာအဝေးများသည် အတွင်းပိုင်းတွင် ကိုလံများကို လျော့နည်းစေသော်လည်း ရေဖ်တာများ၏ နက်မှုနှင့် သံမဏိအလေးချိန်ကို တိုးမောင်းပေးသောကြောင့် ဒီဇိုင်နာများသည် အကွာအဝေးကို စျေးနှုန်းနှင့် ကောင်းမွန်စွာ ဟန်ချက်ညှိရပါမည်။ အများအားဖြင့် စက်ရုံများနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုအဆောက်အဦများသည် ကရိန်းများနှင့် ရက်ကင်းများကို အသုံးပြုရာတွင် လွယ်ကူစေရန် ၂၄ မှ ၄၀ မီတာအထိ အကွာအဝေးကို ရွေးချယ်လေ့ရှိပါသည်။

မေးခွန်း

စက်မှုအိမ်မှာ ဘေးအရွယ်အစားကို ဘယ်လိုရွေးချယ်ပါသလဲ။

အဖြေ - ဘေးအရွယ်အစားကို အိမ်အတွင်းက စက်ပစ္စည်းနှင့် လှုပ်ရှားမှုအပေါ် အခြေခံပြီး ကြမ်းတမ်းသော ဇယားအများအားဖြင့် မဟုတ်ဘဲ သတ်မှတ်ပါသည်။ ဖွဲ့စည်းပုံအင်ဂျင်နီယာသည် ရက်ခ်လမ်းကြောင်းများ၊ ကုန်တင်ကုန်သုံးကုန်ယှက်မှုအတွက် လှည့်ပတ်နိုင်သော အကွာအဝေးနှင့် ကရန်းရေးလ်အကွာအဝေးတို့ကို သုံးသပ်ပြီး အသုံးပြုမှုအကန့်အသတ်အတွင်း အကွာအဝေးကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန် ကောလံအကွာအဝေးကို သတ်မှတ်ပါသည်။ ပိုမိုကျယ်ပေါ်သော ဘေးများသည် အုတ်မြစ်အရေအတွက်ကို လျော့နည်းစေသော်လည်း ရက်ဖ်တာအလေးချိန်ကို မြင့်မားစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် စီးပွားရေးအရ အကောင်းဆုံး မော်ဒျူးကို ရှာဖွေရန် ပါရာမက်ထရစ်လေ့လာမှုကို များသောအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် ဒီဇိုင်းအကြား အစေးနှေးမှုများကို အစေးနှေးမှုများ စတင်မှုမှာ ဖော်ပေးထားသော ပုံများကို ထုတ်ပေးပြီးနောက် စုံစမ်းမှုများကို လျော့နည်းစေရန် အစေးနှေးမှုများကို အစေးနှေးမှုများ စတင်ပါသည်။

မေးခွန်း

သံခေါင်းတွဲအတွက် အုတ်မြစ်ဒီဇိုင်းကို အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

အဖြေ။ အခြေစိုက်မှုဒီဇိုင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ အကြောင်းမှာ မည်သည့်အမိုးပုံစံ၊ လေဖိအားနှင့် ကရိန်းဖိအားမဆို ကောလံအောက်ခြေမှတစ်ဆင့် မြေကြီးထဲသို့ အဆုံးသတ်ပါသည်။ မှားယွင်းသော မြေဆေးစမ်းမှု သို့မဟုတ် အန်ကာချိန်ညှိမှုမှားယွင်းခြင်းသည် နေရာတွင်ပဲ ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်စေပြီး တပ်ဆင်မှုကို နှေးကွေးစေကာ မှီင်မှုမှားယွင်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ ဘော်လ်တ်ဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ၁၀.၉S ဆက်သွယ်မှုပါသော ဖရိမ်းတစ်ခုသည် အန်ကာဘော်လ်တ်များကို အလွန်တိကျသော အတိုင်းအတာများအတိုင်း ထားရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပေးသွင်းသူသည် အရေးကြီးသော အားများကို အစေးနောက်မှ မဟုတ်ဘဲ အစေးတွင် ပေးပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ မြေနေရာအခြေအနေနှင့် ကိုက်ညီသော အခြေစိုက်မှုအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ဖရိမ်းကို မြေနိမ့်ကျမှုမှ ကာကွယ်ပေးပြီး အသုံးပြုမှုသက်တမ်းတစ်လုံးလုံးအတွက် တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။

မေးခွန်း

စိုထောင်သော သို့မဟုတ် ကမ်းရိုးတန်းနေရာများတွင် မည့်သည့် သံမှုန်အမျိုးအစားက သင့်တော်ပါသည်။

အဖြေ။ စိုထောင်သော သို့မဟုတ် ကမ်းရိုးတန်းနေရာများတွင် Q355B ကို ပူပေါင်းချောမ်းခြင်းဖြင့် အခြေခံအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အေးမောင်းသော ဒေသများတွင် Q355D ကို အသုံးပြုပါ။ Q355B-Z35 ကို အလေးချိန်များပါသော အဆက်များတွင် အလွှာလွှာခွဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အသုံးပြုပါ။ ဆားမှုန်များ အလွန်များပါက ဂလပ်စ်ဖလိက် အလွှာကို အပိုအကာအကွယ်အဖြစ် ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။ သံခေါင်းအမျိုးအစားနှင့် အကာအကွယ်အလွှာကို ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ချိန်တွင် သတ်မှတ်ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ အပိုဆောင်းအလုပ်များကို နေရာတွင် ပြုလုပ်ရန်မှာ အချိန်ကုန်ပါသည်နှင့် စရိတ်များလေးဖြစ်ပါသည်။ အစောပိုင်းတွင် သံခေါင်းကာကွယ်ရေးကို သတ်မှတ်ပေးခြင်းဖြင့် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်နှင့် အနောက်ဘက် ရှုပ်ထွေးသော ရာသီဥတုအခြေအနေများအတွင်း သံခေါင်းကို လုံခြုံစေနိုင်ပါသည်။

မေးခွန်း

အထက်မှ ကရိန်းကို သံခေါင်းဖြင့် မည်သို့ထောက်ပံ့ပေးပါသနည်း။

အဖြေ။ အထက်မှ လှုပ်ရှားသော ကရန်းစ်ကို အထူးပြုထားသော ကရန်းစ်တိုင်များနှင့် ဘေးဘက်တွင် အမျှတ်တ်လျောက်သော ရန်ဝေးဘီမ်များဖြင့် အထောက်အပံ့ပေးပြီး ဒိုင်နမစ် ဘီလ်လော့ဒ်များကို အောက်ခြေမှုန်းများသို့ လွှဲပေးပါသည်။ ကရန်းစ်ဘေးဘက်တွင် အသုံးပြုသော ဖရိမ်းသည် လှုပ်ရှားနေသော ဘီလ်လော့ဒ်အောက်တွင် လှုပ်ရှားမှုကို ကန့်သတ်ရန် ပိုမိုမာကျောသော ဘရေစ်စ် သို့မဟုတ် မိုမန်း စီစဥ်မှုကို အသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။ ရန်ဝေးများ၏ ညှိချက်သည် အဓိက ရက်ဖာများနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။ ထိုသို့ဖြင့် ရေးလ်ဂေါ့ဂ်သည် မှန်ကန်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုမှုတ်ချက်မှုမှီအထိ ကရန်းစ်၏ ပုံစံနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုမော်ဒယ်ကို ညှိနှိုင်းခြင်းဖြင့် နေရာတွင် ပဋိပက်ခြင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။ ထို့ပါး စက်ပစ္စည်းများနှင့် အဆောက်အဦး၏ အပိုင်းအစများကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။