ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ: ອະທິບາຍປັດໄຈທີ່ສຳຄັນດ້ານການອອກແບບ

ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກປະກອບດ້ວຍໂຄງສ້າງໜັກຮ່ວມກັບອຸປະກອນຂະບວນການທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງເປັນພິເສດ, ດັ່ງນັ້ນການμຕັດສິນໃຈດ້ານການອອກແບບຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມປອດໄພ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ແລະຕົ້ນທຶນ. ອາຄານບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ເປືອກທີ່ຢູ່ນອກເຄື່ອງຈັກ; ມັນເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງລະບົບການຜະລິດ. ການປີ່ນປົວໂຄງສ້າງ ແລະ ຂະບວນການເປັນວິຊາການດຽວກັນຈະເຮັດໃຫ້ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງປອດໄພຕາມມາດຕະຖານວິສະວະກຳທີ່ໄດ້ຮັບການບັນທຶກໄວ້ ແທນທີ່ຈະເປັນການແກ້ໄຂຊົ່ວຄາວຫຼັງຈາກເຂົ້າໃຊ້ງານ. ທີມງານຈັດຊື້ຈະໄດ້ຮັບຄຸນຄ່າສູງສຸດເມື່ອການອອກແບບໂຄງສ້າງ ແລະ ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນຮ່ວມກັນ, ເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຍົກທີ່ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ຊ້າອາດຈະເຮັດໃຫ້ຕ້ອງປ່ຽນຂະໜາດຂອງໂຄງສ້າງໃໝ່. ການສອດຄ່ອງກັນແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການສະເໜີຄຳຮ້ອງເພື່ອຮັບອະນຸຍາດ ແລະ ການປະສານງານກັບຜູ້ສະໜອງເປັນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍ.

ການປະສົມປະສານຂະບວນການ ແລະ ການອອກແບບໂຄງສ້າງ

ການຈັດຕັ້ງໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບແຖວຂະບວນການ

ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍແຖວຂະບວນການ ບໍ່ແມ່ນດ້ວຍການອອກແບບໂຄງສ້າງພາຍນອກ. ເຕົາ, ເຄື່ອງມືການມວນລີ້ນ ແລະ ເຄື່ອງມືການປະມວນຜົນສຸດທ້າຍ ກຳນົດຄວາມກວ້າງຂອງຊ່ອງ, ການຈັດລະບົບເສົາ ແລະ ຄວາມຈຸຂອງເຄື່ອງຍົກກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການອອກແບບໂຄງສ້າງ. ການປະສານງານ BIM ລະຫວ່າງວິສະວະກອນດ້ານຂະບວນການ ແລະ ວິສະວະກອນດ້ານໂຄງສ້າງ ຊ່ວຍຄົ້ນພົບບັນຫາທີ່ຂັດແຍ້ງກັນໄວໆ, ແລະ FEA ຢືນຢັນວ່າໂຄງສ້າງສາມາດຮັບນ້ຳໜັກຈັກເຄື່ອງທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ໂດຍບໍ່ເກີດການເບື່ອງຫຼາຍເກີນໄປ. ຖ້າໂຄງສ້າງບໍ່ຄຳນຶງເຖິງເຂດການຈັດລະບົບຂະບວນການ, ບັນຫາຈະເກີດຂື້ນເທົ່ານັ້ນເວລາຕິດຕັ້ງຈິງ, ໂດຍທີ່ການປ່ຽນແປງຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກວ່າການປ່ຽນແປງໃນແຜນຜົງຫຼາຍ. ກ່ອນທີ່ຈະກຳນົດເຂດການຈັດລະບົບເສົາ, ຄວນປຶກສາກັບຊ່ຽວຊານດ້ານຂະບວນການ ແລະ ການບໍາຮັກສາ, ເນື່ອງຈາກເຂດການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືຂອງເຂົາເຈົ້າກຳນົດທັງຄວາມກວ້າງຂອງຊ່ອງ ແລະ ຕຳແໜ່ງຂອງປະຕູ. ການຈັດສັນພື້ນທີ່ເພື່ອການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດ ສາມາດຮັກສາທາງເລືອກໃນອະນາຄົດ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງໃຫຍ່ເກີນໄປຕั้งແຕ່ວັນທຳອິດ.

ການຫຼີ້ນໄຫຼຂອງວັດຖຸ ແລະ ການຈັດເຂດຕາມເຊວ

ວັດຖຸດິບ, ສິນຄ້າທີ່ຢູ່ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ແລະ ສິນຄ້າສຳເລັດຕ້ອງມີເຂດທີ່ແຍກຕ່າງກັນຢ່າງຊັດເຈນ ແລະ ມີເສັ້ນທາງເດີນທີ່ຊັດເຈນ. ການຈັດລຽງແບບເສັ້ນຕື່ມ (linear flow) ເໝາະສຳລັບຜະລິດຕະພັນດຽວທີ່ມີປະລິມານສູງ, ໃນຂະນະທີ່ການຈັດເຂດແບບເຊວ (cellular zoning) ເໝາະສຳລັບການຜະລິດຫຼາຍຊຸດປະປົນກັນ. ຄວນກຳນົດເສັ້ນທາງຂອງລີ້ນຍົກ (forklift aisles), ເຂດຈັດເກັບຊຸ່ມ (staging areas), ແລະ ການເຂົ້າເຖິງເພື່ອການບໍາຮັກສາກ່ອນການກໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງ. ຂໍ້ກຳນົດຂອງ OSHA ກ່ຽວກັບເສັ້ນທາງເດີນ ແລະ ສາຍທາງອອກ (exit routes) ຊ່ວຍກຳນົດຮູບແບບບັນໄດ, ລາວລ່າງ (guardrails), ແລະ ສາຍທາງອອກ (egress paths). ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກຈະປະສົບຜົນສຳເລັດເມື່ອການຈັດລຽງການເຄື່ອນທີ່ (flow) ແມ່ນເປັນຜູ້ນຳທິດທາງໂຄງສ້າງທັງໝົດ. ການຈັດແບບໂຮງງານທີ່ດີ ເມື່ອຮ່ວມກັບການຈັດຕັ້ງເວລາທີ່ທ່າເຮືອ (dock scheduling) ແລະ ການຈັດເຂດຈັດເກັບວັດຖຸທີ່ມີການຈັດລຽງລ່ວງໆ (staged material yards) ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຈຸດສູງສຸດຂອງການມາຮອດ ແລະ ສ້າງປະໂຫຍດເພີ່ມເຕີມຈາກການຈັດແບບໂຮງງານທີ່ດີ. ເມື່ອເຂດຮັບສິນຄ້າ ແລະ ເຂດຈັດສົ່ງມີທາງເຂົ້າດ້ານໜ້າດຽວກັນ, ເຖິງແມ່ນໂຮງງານຈະມີຂະໜາດເໝາະສົມ ກໍຈະສູນເສຍປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ ເນື່ອງຈາກຍານພາຫະນະທີ່ຢືນຕໍ່ເຂົ້າແລະ ອ່າວທີ່ຖືກຂັດຂວາງ.

ເหลິ່ມສະຕິເວັນ

ເຫຼັກຖືກໃຊ້ເພື່ອຮັບນ້ຳໜັກຂອງຫຼັງຄາ ແລະ ຄານເຄື່ອນຍ້າຍເທິງຟ້າ ແລະ ເພື່ອຕ້ານກັບນ້ຳໜັກຈຸດສຸດທີ່ເກີດຈາກເຄື່ອງຈັກ. ສຳລັບໂຄງສ້າງ, ເຫຼັກປະເພດ Q355B ຫຼື Q355D ແມ່ນມັກຖືກໃຊ້ ແລະ ຕໍ່ເຂົ້າກັນດ້ວຍແກນສະກູ້ວທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງ 10.9S ເພື່ອໃຫ້ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ໃນສະຖານທີ່. ຂະໜາດຂອງຊິ້ນສ່ວນຖືກຄຳນວນຢ່າງລະອຽດໂດຍອີງຕາມນ້ຳໜັກຕ່າງໆ (ນ້ຳໜັກຖາວອນ, ນ້ຳໜັກຊົ່ວຄາວ, ນ້ຳໜັກລົມ, ນ້ຳໜັກຫິມະ ແລະ ນ້ຳໜັກຈາກເຫດການດິນໄຫວ) ຕາມມາດຕະຖານ ASCE 7 ແລະ ກົດໝາຍທ້ອງຖິ່ນ ແລະ ການວິເຄາະດ້ວຍ FEA. ການສົ່ງຜ່ານນ້ຳໜັກຈາກເຄື່ອງຈັກໄປຫາຮາກຖານຜ່ານການຫຸ້ມຫໍ່ (cladding) ຊ່ວຍປ້ອງກັນອາຄານຈາກສະພາບການທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ເກີນຂອບເຂດ.

ຄວາມປອດໄພ, ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ງົບປະມານ

ໄຟ, ການລະບາຍອາກາດ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ

ການອອກແບບໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂອບເຂດການສຳຫຼັບອຸນຫະພູມ, ຝຸ່ນ ແລະ ລະອອງທີ່ເກີດຈາກການຜະລິດ ໂດຍອີງຕາມຄຳແນະນຳຂອງ OSHA. ການລະບາຍອາກາດທັງແບບທຳມະຊາດ ແລະ ແບບບັງຄັບໃຫ້ເກີດການລື້ນໄຫວ ຊ່ວຍປ້ອງກັນພະນັກງານ ແລະ ອຸປະກອນ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບສົ່ງນ້ຳຕາມມາດຕະຖານ NFPA 13 ຖືກຈັດຕັ້ງໃຫ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບສ່ວນທີ່ຕ້ານໄຟ ແລະ ຄວາມສູງຂອງຕູ້ເກັບຂອງ. ການຈັດປະເພດຄວາມຕ້ານໄຟຂອງວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການແບ່ງເຂດພື້ນທີ່ (compartmentation) ຊ່ວຍຫຼຸດຊ້າການແຜ່ລະບາດຂອງເຫດການ. ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ປອດໄພຍັງເປັນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນຜະລິດສູງ, ເນື່ອງຈາກການຢຸດເຮັດວຽກຊົ່ວຄາວຈາກເຫດການຕ່າງໆຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດຂວາງຕໍ່ເສັ້ນທາງການຜະລິດທັງໝົດ ແລະ ພະລັງງານໃນການຈັດສົ່ງ.

ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່, ວັດສະດຸເຄືອບ ແລະ ງົບປະມານ

Q355D ທີ່ມີການປະກອບດ້ວຍຊັ້ນເຄືອບແກ້ວເລື່ອງ (glass flake coating) ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກຫຼຸດສຳລັບວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ໃຊ້ໃນໂຮງງານຂະໜາດໃຫຍ່. ການຊຸບສັງກະສີ (galvanized) ຂອງທ່ອນຮັບນ້ຳໜັກ (purlins) ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນທີ່ດີຂຶ້ນ. ມາດຕະຖານ EN 1090 ກຳນົດຄຸນນະພາບຂອງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຜະລິດ, ແລະ ISO 9001 ກຳນົດດ້ານຄຸນນະພາບ. ການຜະລິດລ່ວງໆ (prefabrication) ໃຫ້ເກີດການເຮັດວຽກຈຳນວນຫຼາຍໃນໂຮງງານ, ເຊິ່ງຈະຫຼຸດເວລາ ແລະ ຄວາມສ່ຽງທີ່ເກີດຈາກການຍົກດ້ວຍເຄື່ອງຍົກ (crane lifts). ຜູ້ຊື້ຄວນຂໍບິນລາຍການວັດສະດຸຢ່າງລະອຽດເວລາທຽບລາຄາ. ການໃສ່ຂໍ້ມູນເຂົ້າໄປໃນລະບົບໃນເວລາທີ່ເຮັດລາຍງານດ້ານເທືອງເທັກນິກ (geotechnical reports) ໃນເວລາທີ່ເຮັດໃນເບື້ອງຕົ້ນຂອງຂະບວນການຈະຊ່ວຍຫຼຸດບັນຫາການຕິດຕັ້ງທີ່ຊ້າລົງເນື່ອງຈາກບ່ອນຕິດຕັ້ງບ່ອນເກີດບ່ອນຂອງສະກຣູ (bolt misalignment). ວຽກງານດ້ານວິສະວະກຳທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບດິນ (civil works) ຄວນຖືກຈັດເປັນລາຍການທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນງົບປະມານສຳລັບໂຄງສ້າງເຫຼັກ. ສະພາບການທີ່ບໍ່ຄາດຄິດທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບວຽກງານດ້ານວິສະວະກຳທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບດິນ (civil works) ແມ່ນເຫດຜົນຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເກີນງົບປະມານໃນໂຄງການສ້າງໂຄງສ້າງເຫຼັກ.

ການຈັດຊື້, ການກວດສອບ, ການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ກໍລະນີ

ສິ່ງທີ່ຕ້ອງກວດສອບກ່ອນການຈັດສົ່ງ

ຂໍໃບຢືນຢັ້ງຄຸນນະສົມບັດຈາກໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກຕາມປະເພດທີ່ກຳນົດ ແລະ ຢືນຢັ້ງຊັ້ນ EN 1090 ເມື່ອຈຳເປັນ. ຕີລາຄາຊຸດແບັອດ, ການຊຸບສັງกะສີຂອງພູຣິນ, ແລະ ການຈັບຄູ່ຂອງແຜ່ນວັດສະດຸເມື່ອມາຮອດ. ແຜນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ (QC) ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບມາດຕະຖານ ISO 9001 ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະຂາດສ່ວນປະກອບ. ຢືນຢັ້ງຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບຊັ້ນສີທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານ, ແລະ ຢືນຢັ້ງວ່າການຫໍ່ຫໍ້ສຳລັບການຂົນສົ່ງທາງທະເລຈະຮັບມືກັບເສັ້ນທາງການຂົນສົ່ງໄດ້ສຳເລັດສຳລັບການສົ່ງອອກໄປຕ່າງປະເທດ. ການເປີດບັນຊີເປີດເທືອງສ່ວນປະກອບຈະປ້ອງກັນການລ່າຊ້າຂອງເວລາຈັດຕັ້ງເຮັດວຽກເມື່ອມີການຈັດສົ່ງສ່ວນປະກອບຈຳນວນຫຼາຍມາຮອດເວັ້ນກັນໃນເວລາດຽວກັນທີ່ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ.

ວິທີການໃຊ້ງານ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ

ເຄົາລົບຄ່າທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ວາງໄວ້ເທິງພື້ນ ແລະ ຮັກສາທາງເດີນໃຫ້ຫວ່າງເພື່ອປ້ອງກັນໂຄງສ້າງ. ຈັດຕັ້ງການກວດສອບທີ່ເຮັດໃນແຕ່ລະປີ ເພື່ອວັດແທກຄວາມແຮງຂອງສະກຣູ ແລະ ປັບໃຫ້ຕຶງຄືນໃໝ່ສຳລັບສະກຣູ 10.9S ທີ່ເລີ່ມເຫຼືອນ. ລ້າງຊີ້ນຫຸ້ມທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບເຂດທ່າເຮືອ ຫຼື ເຂດອຸດສາຫະກຳເພື່ອຊ້າທຳມາດຂະບວນການກັດກາຍ, ແລະ ບຳລຸງຮັກສາສ່ວນທີ່ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊັ້ນຫຸ້ມທັນທີ. ຮັກສາລະບົບລະບາຍນ້ຳ ແລະ ປິດຊ່ອງທີ່ນ້ຳແລະສັດຕົວນ້ອຍຈະເຂົ້າໄປໄດ້ ເພື່ອປ້ອງກັນອຸປະກອນ ແລະ ໂຄງສ້າງໃນເວລາໃຊ້ງານຫຼາຍ. ການບັນທຶກການກວດສອບທີ່ງ່າຍດາຍຈະເຮັດໃຫ້ການກວດສອບທີ່ເກີດຂື້ນແຕ່ລະຄັ້ງເປັນເອກະສານທີ່ສາມາດນຳໄປອ້າງອີງໄດ້. ບັນທຶກຄວາມແຮງຂອງສະກຣູ, ສະພາບຂອງຊັ້ນຫຸ້ມ, ແລະ ການກວດສອບຄ່າທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ວາງໄວ້ເທິງພື້ນໃນແຕ່ລະວຟົງການເພື່ອໃຫ້ເຫັນແນວໂນ້ມຂອງການສຶກຫຼຸດກ່ອນທີ່ບັນຫານ້ອຍໆຈະກາຍເປັນບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ. ຈັບຄູ່ບັນທຶກກັບຮູບຖ່າຍເປັນປີໆ ເພື່ອສ້າງປະຫວັດສິນทรັພະຢ່າງຄົບຖ້ວນ.

ເອກະສານອ້າງອີງຂອງໂຄງການ: ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກ

ເພື່ອຮັບປະໂຫຍດຈາກຊ່ວງເວລາການຄ້າສັ້ນໆ ສຳລັບແຖວຜະລິດຕະພັນໃໝ່ ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກຈຳເປັນຕ້ອງຕິດຕັ້ງໂຮງງານໃໝ່ພາຍໃນເວລາທີ່ຈຳກັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຂໍ້ຈຳກັດສຳລັບໂຮງງານໃໝ່ປະກອບດ້ວຍຫ້ອງຜະລິດເກົ່າ ແລະ ບໍ່ທັນທັນສະໄໝ ທີ່ມີການເຄື່ອນຍ້າຍວັດຖຸທີ່ບໍ່ດີ ແລະ ຄວາມຈຸຂອງເຄື່ອງຍົກທີ່ຕ່ຳ. ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກທີ່ມີໂຄງສ້າງເປີດ (clear-span frames) ໂດຍໃຊ້ເຫຼັກ Q355B ແລະ ຕົວຄຳ (purlins) ທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີ ເປັນຊຸດສ່ວນປະກອບ (kit of parts) ໄດ້ເປັນທາງອອກທີ່ໄວເພື່ອຮັບປະກັນພື້ນທີ່ທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ປັບປຸງການເຄື່ອນຍ້າຍວັດຖຸສຳລັບການຜະລິດມອດູນບ່ອນຜະລິດໃໝ່. ແຖວຜະລິດຕະພັນທີ່ເລີ່ມເປີດໃຊ້ງານເມື່ອເລື້ອຍໆມານີ້ ໄດ້ຖືກທົດລອງດ້ວຍມອດູນໃໝ່ເຫຼົ່ານີ້. ການສຶກສາເຄື່ອງຈັກນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກສາມາດບັນລຸເຖິງເວລາທີ່ຈຳກັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ ໃຕ້ການຄວບຄຸມທີ່ຖືກບັນທຶກໄວ້ຢ່າງຊັດເຈນ.

ໃນການອອກແບບໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ ການບໍລະຈຸຂະບວນການຈະຖືກດຸນດ້ວຍຂໍ້ຈຳກັດທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ເງິນທຶນທີ່ມີ ແລະ ລະບົບໂຄງສ້າງ. ການຮ່ວມມືຢ່າງເປັນທີມລະຫວ່າງວິສະວະກອນດ້ານຂະບວນການ ແລະ ວິສະວະກອນດ້ານໂຄງສ້າງຕັ້ງແຕ່ເບື້ອງຕົ້ນ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກັງວົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຫຼັກ ການຮັບຮອງໂຄງສ້າງ ແລະ ແຜນການທີ່ຊັດເຈນສຳລັບການບໍາລຸງຮັກສາ. ໃນທີ່ສຸດ ໂດຍການພິຈາລະນາຂະບວນການ ແລະ ໂຄງສ້າງເປັນເອກະລາດດຽວກັນ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກຈະສາມາດໃຫ້ບໍລິການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ສຳລັບການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ ແລະ ມີການປ່ຽນແປງຕາມວຟົງການ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເຖິງເລື່ອງໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ ການອອກແບບອຸດສາຫະກຳ ການຈັດແບ່ງພື້ນທີ່ໂຮງງານ ແລະ ເຫຼັກໂຄງສ້າງ

ຄຳຖາມ ປັດໄຈໃດທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ ?

ຄຳຕອບ ການບໍລະຈຸຂະບວນການເປັນສິ່ງທີ່ນຳເອົາມາພິຈາລະນາເປັນອັນດັບທຳອິດ ດີຊາຍນ໌ອຸຕະຫຼຸກ : ເຕົາ, ເຄື່ອງຈັກການມື້ນ ແລະ ເຄື່ອງຈັກການປະມວນຜົນຈະກຳນົດຄວາມກວ້າງຂອງບ່ອນຕັ້ງອຸປະກອນ ຊ່ວງຫ່າງລະຫວ່າງເສົາ ແລະ ຄວາມຈຸຂອງເຄື່ອງຈັກກະເທືອນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການວາດແຕ້ມ ເหลິ່ມສະຕິເວັນ ໂຄງສ້າງຖືກອອກແບບ. ເหลິ່ມສະຕິເວັນ ໂຄງສ້າງຕ້ອງຮັບນ້ຳໜັກຈາກຫຼັງຄາ ເຄື່ອງຈັກກະເທືອນ ແລະ ເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆ ທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວດ້ວຍການວິເຄາະ FEA ຕາມມາດຕະຖານ ASCE 7. ການປະສານງານດ້ວຍ BIM ຈະຊ່ວຍຄົ້ນພົບບັນຫາການທີ່ເກີດຈາກການທັບຊ້ອນກັນຂອງອົງປະກອບຕ່າງໆໃນຂະບວນການ ການຈັດແບ່ງບໍລິເວນໂຮງງານ . ຄວາມປອດໄພ ການລະບາຍອາກາດ ແລະ ລະບົບສົ່ງນ້ຳດັບເພິ່ງ (NFPA 13) ຈະປ້ອງກັນພະນັກງານ. ການພິຈາລະນາ ເหลິ່ມສະຕິເວັນ ແລະດຳເນີນການເປັນວິຊາການດຽວກັນໃນ ດີຊາຍນ໌ອຸຕະຫຼຸກ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມຂັດແຍ້ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນສະຖານທີ່ເວລາຕິດຕັ້ງ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ .

ຄຳຖາມ ຄວນວາງແຜນ ການຈັດແບ່ງບໍລິເວນໂຮງງານ ສໍາລັບ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ ແນວໃດ?

ຄຳຕອບ ເລີ່ມຈາກເສັ້ນທາງຂອງຂະບວນການ ຈາກນັ້ນກຳນົດເສັ້ນຕາຂອງເສົາ ແລະ ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຍົກຂອງ ເหลິ່ມສະຕິເວັນ ໃຫ້ເໝາະສົມກັບອຸປະກອນ. ແຍກເຂດວັດຖຸດິບ ເຂດກາງ ແລະ ເຂດຜະລິດຕະພັນສຳເລັດດ້ວຍເສັ້ນທາງເດີນທີ່ຊັດເຈນໃນ ການຈັດແບ່ງບໍລິເວນໂຮງງານ . ໃຊ້ການຈັດຮຽງແບບເປັນເສັ້ນຕັ້ງສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດໃນປະລິມານສູງ ຫຼື ການຈັດເຂດແບບເຊວເລັດສຳລັບການຜະລິດທີ່ປະສົມປະສານ. ວາດເສັ້ນທາງສຳລັບລົດຂົນສົ່ງວັດຖຸ ແລະ ການເຂົ້າເຖິງເພື່ອການບໍາຮັກສາກ່ອນຈະລາຍລະອຽດຂອງ ເหลິ່ມສະຕິເວັນ ໂຄງສ້າງ. ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງ OSHA ໃນດ້ານທາງອອກເຫຼືອງ ແລະ ລາວລ່ຽງເພື່ອຄວາມປອດໄພ ໂດຍໃຫ້ຄວາມປອດໄພເຕີບໂຕໄປພ້ອມກັບ ດີຊາຍນ໌ອຸຕະຫຼຸກ ຂອງ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ .

ຄຳຖາມ ເປັນຫຍັງ ເหลິ່ມສະຕິເວັນ ຖືກນຳໃຊ້ໃນ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ ອາຄານ?

ຄໍາຕອບ ເหลິ່ມສະຕິເວັນ ມີອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ສູງ, ຊ່ວງທີ່ເປີດ (clear spans), ແລະ ການຕິດຕັ້ງແບບຊຸດ (kit-based erection) ຢ່າງໄວວາ. ຊັ້ນຄຸນນະພາບ Q355B ຫຼື Q355D ຮັບນ້ຳໜັກທົ່ວໄປ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ ທີ່ເກີດຈາກການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະກຣູ້ Bolt ລະດັບ 10.9S. ມາດຕະຖານ EN 1090 ກຳນົດຄຸນນະພາບຂອງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຜະລິດສຳເລັດສຳລັບໂຄງການໃນເຂດ EU, ແລະ ມາດຕະຖານ ISO 3834 ຄຸມຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ. ສຳລັບໂຮງງານທີ່ມີສະພາບການເຄື່ອນໄຫວຮຸນແຮງ, ຊັ້ນຄຸນນະພາບ Q355D ທີ່ມີການປົກປິດດ້ວຍເຄືອບ glass-flake ສາມາດຕ້ານການສຶກຫຼືການເສື່ອມສະພາບຈາກການຖູກເສຍດ, ເຮັດໃຫ້ ເหลິ່ມສະຕິເວັນ ເປັນໂຄງສ້າງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ແໜ້ນຄາງສຳລັບການຮັບນ້ຳໜັກການຜະລິດທີ່ໜັກ ແລະ ມີການເຄື່ອນໄຫວສູງ — ເປັນເສົາຫຼັກຂອງການອອກແບບທີ່ດີ ດີຊາຍນ໌ອຸຕະຫຼຸກ ແລະ ປອດໄພ ການຈັດແບ່ງບໍລິເວນໂຮງງານ .

ຄຳຖາມ: ລາຄາຂອງ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ ລາຄາເທົ່າເທິງ?

ຄຳຕອບ: ລາຄາຂອງ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ ແບ່ງອອກເປັນສ່ວນຂອງ ເหลິ່ມສະຕິເວັນ , ການຫຸ້ມຫໍ່ (cladding), ພື້ນຖານ (foundation), ແລະ ການຕິດຕັ້ງ (erection). ໂຄງສ້າງແບບ clear-span ເหลິ່ມສະຕິເວັນ ໃຊ້ເຫຼັກຫຼາຍກວ່າໂຄງສ້າງທີ່ມີເສົາຮັບນ້ຳໜັກ (column-supported) ການຈັດແບ່ງບໍລິເວນໂຮງງານ . ບ່ອນທີ່ມີການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີການປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ (insulated panels) ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນສ່ວນປົກປິດ (envelope) ແຕ່ຫຼຸດການໃຊ້ພະລັງງານ. ການຜະລິດລ່ວງໆ (prefabrication) ຫຼຸດຈຳນວນວັນທີ່ຕ້ອງເຮັດວຽກໃນສະຖານທີ່ (site days) ແລະ ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຍົກ (crane exposure). ຜູ້ຊື້ຄວນປຽບທຽບລາຄາທີ່ໃຫ້ມາເປັນຊຸດສຳເລັດ (delivered-kit) ແລະ ລາຄາທີ່ໃຫ້ມາເປັນທັງໝົດ (turnkey) ພ້ອມດ້ວຍບັນຊີລາຍການວັດຖຸທີ່ລະອຽດ (detailed bill of materials) ເພື່ອເຂົ້າໃຈງົບປະມານທີ່ແທ້ຈິງກ່ອນການຕັດສິນໃຈ ແລະ ຫຼີກເວັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ເຫັນ (hidden civil costs) ໃນສ່ວນ ດີຊາຍນ໌ອຸຕະຫຼຸກ .

ຄຳຖາມ ແມ່ນ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ ສະຖາປັດຕະຍະກຳທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກມີຄວາມໝັ້ນຄົງແລະຍືນຍາວບໍ?

ຄຳຕອບ ຄວາມໝັ້ນຄົງແລະຍືນຍາວຂອງ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ ການປູກປ່າງຂອງເຫຼັກ, ລະດັບຄຸນນະພາບ, ແລະການບໍາຮັກສາ. ເຫຼັກ Q355D ທີ່ມີການປູກປ່າງດ້ວຍເຄືອບທີ່ປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ (glass-flake coating) ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກສາເຊິ່ງເກີດຂື້ນໃນສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ມີສະພາບຮ້າຍແຮງ, ແລະເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງกะສີ (galvanized purlins) ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການກັດກິນຂອງເຫຼັກ. ເหลິ່ມສະຕິເວັນ ການກວດສອບຄວາມຕຶງຂອງບຽກ (bolt-torque) ຢ່າງໜ້ອຍປີລະໜຶ່ງ, ການລ້າງວັດສະດຸປູກປ່າງ (cladding), ແລະການຊ່ວຍແກ້ໄຂເຄືອບຢ່າງທັນທີທັນໃດ ສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານໄດ້. ລະບົບການລະບາຍນ້ຳ ແລະ ຈຸດທີ່ມີການເຈาะຕະຫຼອກຕ້ອງຖືກປິດຢ່າງດີເພື່ອປ້ອງກັນການລົ້ນຂອງນ້ຳ ແລະ ສັດຕົວນ້ອຍ. ໂດຍມີບົດບັນທຶກການກວດສອບທີ່ຊັດເຈນ, ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກ ສະຖາປັດຕະຍະກຳທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ມີການບໍາຮັກສາຢ່າງເຂັ້ມງວດ ດີຊາຍນ໌ອຸຕະຫຼຸກ ການບໍາຮັກສາ ການຈັດແບ່ງບໍລິເວນໂຮງງານ ແລະການອອກແບບທີ່ດີ ສາມາດຮັບປະກັນການໃຊ້ງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນຂະນະທີ່ປະຕິບັດວຽກງານຜະລິດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ ໃນໄລຍະເວລາຫຼາຍປີ.