ໂຄງສ້າງເຫຼັກຂອງໂຮງງານບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນທີ່ປົກປ້ອງເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ມັນຍັງກຳນົດວິທີການທີ່ແຖວການຜະລິດເຄື່ອນໄຫວ, ວິທີການທີ່ເຄື່ອງຍົກເຄື່ອນໄຫວ, ແລະ ວິທີການທີ່ອາຄານດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ນ້ຳໜັກເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ. ທີມງານທີ່ຈັດຊື້ທີ່ເບິ່ງໂຄງສ້າງເປັນພຽງແຕ່ເປືອກທີ່ບໍ່ເຄື່ອນໄຫວ ມັກຈະຄົ້ນພົບໃນເວລາຕໍ່ມາວ່າ ຊ່ອງຫ້ອງ (bay spacing), ແຖວເຄື່ອງຍົກ (crane runways), ແລະ ຄວາມແໜ້ນຂອງພື້ນ (floor stiffness) ແມ່ນປັດໄຈທີ່ຕັດສິນຜົນຜະລິດ. ຄູ່ມືນີ້ຈະນຳທ່ານໄປທົ່ວການຕັດສິນໃຈທີ່ປ່ຽນເອກະສານດິບໃຫ້ເປັນຫ້ອງຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ໂດຍອີງໃສ່ບົດຮຽນຈາກການກໍ່ສ້າງໂຮງງານອຸດສາຫະກຳໜັກ.
ການອອກແບບໂຄງສ້າງເຫຼັກຂອງໂຮງງານໃຫ້ເຂົ້າກັບການຜະລິດ
ການຈັບຄູ່ຊ່ອງຫ້ອງ (bays) ແລະ ແຖວເຄື່ອງຍົກ (crane runways) ໃຫ້ເຂົ້າກັບຂະບວນການ
ການເລືອກໂຄງສ້າງເຫຼັກສຳລັບໂຮງງານທີ່ເໝາະສົມເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຂະບວນການ ບໍ່ແມ່ນຈາກບັນຊີສິນຄ້າ. ຮ້ານຕັດເຄື່ອງຈັກຕ້ອງການບ່ອນທີ່ຄ່ອຍໆແຄບຢູ່ໃກ້ກັບເສັ້ນໄຟຟ້າ ແລະ ເສັ້ນນ້ຳເຢັນ ໃນຂະນະທີ່ຫ້ອງປະຊຸມຕ້ອງການພື້ນທີ່ກວ້າງ ແລະ ຄົງທີ່ໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງ. ແຖວຂອງເສົາເຄື່ອງຍົກ ແລະ ຖະໜົນວິ່ງຂອງມັນຕ້ອງຈັດຕັ້ງໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບເສັ້ນທາງທີ່ຈະຍົກວັດຖຸໆທີ່ໜັກທີ່ສຸດ ເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງຍົກເທິງສູງບໍ່ຕ້ອງຕໍ່ສູ້ກັບເສັ້ນຕັ້ງຂອງເສົາ. ເມື່ອໂຄງສ້າງຕາມຂະບວນການຜະລິດ ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຈັດສົ່ງວັດຖຸຈະຫຼຸດລົງ ແລະ ຄວາມອັດອຶງໃນທາງເດີນຈະຫາຍໄປ. ຖ້າບ່ອນທີ່ຈັດຕັ້ງບໍ່ເໝາະສົມ ຈະເກີດການປັບປຸງທີ່ຖາວອນໃນການຈັດແບ່ງພື້ນທີ່ ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍດ້ວຍການປັບປຸງໃນອະນາຄົດ.
ແຮງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນຍ້າຍໃນພື້ນ ແລະ ພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງຈັກ
ເຄື່ອງຈັກກົດແບບໜັກ ແລະ ເຄື່ອງຈັກ CNC ມີການສຸມພາວະໄຫຼທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນໃນເຂດທີ່ມີພື້ນທີ່ນ້ອຍ, ສະນັ້ນ ຕ້ອງກຳນົດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຜ່ນປູກ (slab) ແລະ ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມ (base plates) ຮ່ວມກັບໂຄງສ້າງເຫຼັກ. ໂຄງສ້າງເຫຼັກຂອງໂຮງງານ ແລະ ພື້ນຖານ (foundation) ແມ່ນເປັນເສັ້ນທາງທີ່ຮັບພາວະໄຫຼທີ່ຕໍ່ເນື່ອງກັນ ບໍ່ແມ່ນເປັນສອງສ່ວນທີ່ແຍກຕ່າງກັນ. ເຄື່ອງຈັກກົດທີ່ມີນ້ຳໜັກ 50 ຕັນ ເມື່ອຕິດຕັ້ງເທິງແຜ່ນປູກທີ່ບາງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດແຕກທີ່ເພີ່ງ ແລະ ທຳໃຫ້ເສົາເບື່ອນ. ນັກອອກແບບມັກຈະຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການສັ່ນໄຫວສູງໃສ່ເຂົ້າໄປໃນຮາກຖານທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ ແລະ ຈະເຊື່ອມເຂົ້າກັບແຜນພື້ນຖານກ່ອນທີ່ຈະຕັດເຫຼັກ. ການປະສານງານລະຫວ່າງພື້ນຖານ ແລະ ໂຄງສ້າງເຫຼັກໃນເວລາທີ່ເໝາະສົມຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການເຮັດວຽກຊ້ຳເປັນເວລາທີ່ມີຄ່າໃນຂະນະການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກໃນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດໄວ້.
ລາຍລະອຽດດ້ານໂຄງສ້າງທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ຄຸນນະພາບເຫຼັກ, ແກນເຊື່ອມ ແລະ ການປ້ອງກັນການກັດກິນ
ໂຄງສ້າງເຫຼັກຂອງໂຮງງານໃນບ່ອນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຈະຢູ່ລອດ ຫຼື ຂາດຫຼັກການຕາມການປົກປ້ອງດ້ວຍສີທີ່ໃຊ້ແລະຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກ. ສະພາບແວດລ້ອມໃນການຜະລິດເຮັດໃຫ້ເຫຼັກຖືກສຳຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມ, ເຄມີ, ແລະ ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ. ແຜ່ນ Q355B ແລະ Q355D ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຕກຫັກຢ່າງບໍ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນສະພາບອາກາດເຢັນ, ໃນຂະນະທີ່ບຽກເຫຼັກຄວາມແຂງແຮງສູງ 10.9S ສາມາດໃຫ້ຄວາມແຮງຈັບທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຮັກສາການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຕ້ອງຮັບແຮງບິດໄວ້ໃຫ້ແໜ້ນໃນເວລາທີ່ມີການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງເຄື່ອງຍົກ. ການຊຸບເຫຼັກດ້ວຍສັງกะສີຮ້ອນ (hot-dip galvanizing) ຫຼື ການປົກປ້ອງດ້ວຍສີທີ່ປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ (glass flake coating) ຈະຊ່ວຍປົກປ້ອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໃນບ່ອນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ. ການເລືອກຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກ ແລະ ວິທີການປົກປ້ອງທີ່ເໝາະສົມແມ່ນການμຕັດສິນໃຈທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມສ່ຽງ, ບໍ່ແມ່ນເພື່ອຄວາມງາມເທົ່ານັ້ນ, ເນື່ອງຈາກວ່າການກັດກຣ່ອນທີ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມປອດໄພທີ່ໄດ້ຄຳນວນໄວ້ຫຼຸດລົງຢ່າງເງີບ.
ທາງເປີດທີ່ບໍ່ມີເສົາກາງ, ການຂະຫຍາຍ, ແລະ ຕົວເລືອກຊັ້ນກາງ
ການມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເປີດຢູ່ໄດ້ສູງສຸດ 60 ແມັດເຕີ ຈະເຮັດໃຫ້ບໍ່ມີເສົາຢູ່ພາຍໃນ ເຊິ່ງຈະຂັດຂວາງການຈັດແບບ, ແຕ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມລຶກຂອງຄານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນ. ເຈົ້າຂອງຫຼາຍຄົນເລືອກໃຊ້ໂຄງສ້າງປະຕູທີ່ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຊ່ອງ (multi-bay portal frame) ພ້ອມເສົາທີ່ຖືກເລືອກຢ່າງເປັນພິເສດ, ແລ້ວເພີ່ມຊັ້ນກາງ (mezzanine) ສຳລັບຫ້ອງການ ຫຼື ການປະກອບທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ. ການວາງແຜນເພີ່ມຊ່ອງຂະຫຍາຍໃນຂະນະທີ່ອອກແບບເດີມ ຈະເຮັດໃຫ້ໂຮງງານສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ໂດຍການເພີ່ມໂຄງສ້າງປະຕູໃໝ່ ແທນທີ່ຈະຕ້ອງກໍ່ສ້າງໃໝ່ທັງໝົດ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຖືກບັນຈຸໄວ້ໃນໂຄງສ້າງເຫຼັກເດີມຂອງໂຮງງານຈະເຮັດໃຫ້ເກີດປະໂຫຍດເມື່ອຄວາມຕ້ອງການປ່ຽນແປງ, ເນື່ອງຈາກເສົາທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍແບຟ (bolted column line) ສາມາດຮັບຊ່ອງໃໝ່ໄດ້ໂດຍບໍ່ຮີ້ມຮື້ເຂດການຜະລິດທີ່ກຳລັງໃຊ້ງານຢູ່ເທິງຂ້າງຂອງມັນ.
ການຈັດຊື້, ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການບໍາລຸງຮັກສາ
ການຮັບຮອງທີ່ສະແດງເຖິງຜູ້ສະໜອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້
ມາດຕະຖານແຍກຜູ້ຜະລິດທີ່ຈິງໃຈອອກຈາກຜູ້ຄ້າຂາຍກາງ. ມາດຕະຖານ EN 1090 ແລະ ເຄື່ອງໝາຍ CE ຢືນຢັນວ່າໂຄງສ້າງບັນລຸເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານຜະລິດຕະພັນຂອງສະຫະປະຊາຊາດເອີຣົບ; ມາດຕະຖານ ISO 3834 ຄຸມຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ; ແລະ ມາດຕະຖານ ISO 9001 ຄຸມລະບົບການຈັດການ. ຜູ້ສະໜອງທີ່ມີເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສະເໜີໃບຮັບຮອງຈາກໂຮງງານຜະລິດ, ແຜນຜັງການເຊື່ອມ, ແລະ ເອກະສານບັນທຶກການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ຜູ້ຊື້ຄວນຂໍອ້າງອີງໂຄງການທີ່ເຄີຍປະຕິບັດໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ຄ້າຍຄືກັນກ່ອນຈະເຊັນສັນຍາ, ເນື່ອງຈາກເອກະສານຮັບຮອງໂດຍບໍ່ມີປະຫວັດການປະຕິບັດຈິງແມ່ນພຽງແຕ່ເອກະສານເທົ່ານັ້ນ. ການເປັນສະມາຊິກຂອງ AISC ຫຼື MBMA ເພີ່ມຄວາມນ່າເຊື່ອຖືໃນການອອກແບບສຳລັບໂຮງງານໃນທະວີບອາເມລິກາເໜືອ ແລະ ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບມາດຕະຖານການຮັບນ້ຳໜັກທ້ອງຖິ່ນ.
ລຳດັບການຕິດຕັ້ງໃນສະຖານທີ່ ແລະ ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມຄຳນວນ
ການຕິດຕັ້ງເຮັດຕາມລຳດັບທີ່ເຂັ້ມງວດ: ແກນເຊື່ອມ, ແຖວຫຼັກ, ການຄຳນວນຄວາມແໜ້ນ, ສ່ວນປະກອບທີສອງ, ແລ້ວຈຶ່ງເຖິງການຫຸ້ມຫໍ່. ການຂັນແຂງດ້ວຍເຄື່ອງຂັນທີ່ປັບຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງຮັກສາຄວາມແໜ້ນຂອງການເຊື່ອມໃນຂອບເຂດທີ່ອະນຸຍາດ, ແລະການສຳຫຼວດດ້ວຍເລເຊີຊ່ວຍຈັບເອົາການເບື່ອນກ່ອນທີ່ຈະຍົກຂັ້ນຕໍ່ໄປ. ກົດລະບຽບຂອງ OSHA ແລະ IBC ທ້ອງຖິ່ນຄຸມຄ່ອງການປ້ອງກັນການຕົກຈາກທີ່ສູງ ແລະແຜນການຍົກຂຶ້ນໃນສະຖານທີ່. ລຳດັບທີ່ເຂັ້ມງວດເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະກອບທີ່ມາໃນຮູບແບບກ່ອງພາຍໃນເປັນໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ມີຮູບສີ່ເຫຼີ່ຍມ ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງສຳລັບໂຮງງານໂດຍບໍ່ຕ້ອງປັບປຸງໃນສະຖານທີ່. ການຂ້າມຂັ້ນຕອນການສຳຫຼວດເພື່ອປະຢັດເວລາໜຶ່ງວັນ ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເສຍເວລາເຖິງໜຶ່ງອາທິດໃນເວລາຕໍ່ມາ ເມື່ອບ່ອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ບໍ່ສາມາດຕິດຕັ້ງແຜ່ນຫຸ້ມຫໍ່ໄດ້.
ຕົວຢ່າງຈິງຈັງຂອງໂຮງງານເຄື່ອງຈັກ
ບັນທຶກປະຫວັດແລະບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນການກໍ່ສ້າງໂຮງງານ
ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກໃນເຂດຕາເວັນອອກສຽງເໜືອຂອງຈີນຕ້ອງການເພີ່ມປະລິມານການຜະລິດເປັນສອງເທົ່າ ແຕ່ມີເນື້ອທີ່ຈຳກັດຢູ່ຕິດກັບເສັ້ນທາງລົດໄຟທີ່ຍັງໃຊ້ງານຢູ່. ສະຖານທີ່ຜະລິດເກົ່າທີ່ເຮັດດ້ວຍອິດສະຫຼຸກບໍ່ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກເຄື່ອງຍົກທີ່ມີຄວາມສາມາດ 32 ຕັນ ຫຼື ສູນການຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC ໃໝ່ໄດ້. ການສັ່ນໄຫວຈາກຮາກຖານເກົ່າໄດ້ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວແຕກແລະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດສຳເລັດແລ້ວ. ເຈົ້າຂອງຕ້ອງການສາງຜະລິດທີ່ສາມາດສ້າງຂຶ້ນໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດການໃຊ້ງານເສັ້ນທາງລົດໄຟຂ້າງເຄິ່ງ, ໃນເວລາທີ່ຈຳກັດ, ແລະຍັງຄວບຄຸມຝຸ່ນແລະສຽງໃຫ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ທ້ອງຖິ່ນກຳນົດໄວ້.
ວິທີແກ້ໄຂ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສົ່ງມາ
ຜູ້ສະໜອງໄດ້ຈັດສົ່ງໂຄງສ້າງເຫຼັກຂອງໂຮງງານທີ່ຜະລິດໄວ້ລ່ວງໆ ໂດຍໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນ Q355B, ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະກຣູ 10.9S ແລະ ມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ບໍ່ມີເສົາຢືນຢູ່ 36 ແມັດເຕີ. ການຕິດຕັ້ງແຖບທີ່ຖືກຕັດດ້ວຍເຄື່ອງ CNC ໄດ້ຈັດຕຳແໜ່ງເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງຍົກຂຶ້ນໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບເຊວເຊວການປຸງແຕ່ງໃໝ່, ແລະ ສ່ວນປ້ອມທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີໄດ້ຕ້ານຄວາມຊື້ນຂອງສະຖານທີ່. ແຜນການຍົກຂຶ້ນເປັນຂັ້ນຕອນໄດ້ຮັກສາເສັ້ນທາງລົດໄຟທີ່ກຳລັງໃຊ້ງານຢູ່ໃນເວລາທັງໝົດທີ່ກຳລັງຕິດຕັ້ງ. ໂຮງງານໄດ້ບັນລຸຄວາມສາມາດສູງສຸດກ່ອນເວລາທີ່ກຳນົດ, ການຈັດການເຄື່ອງຍົກເຮັດໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ, ແລະ ການສັ່ນຂອງພື້ນຖືກວັດແທກໄດ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດໄວ້, ເຮັດໃຫ້ເຈົ້າຂອງມີພື້ນທີ່ເພີ່ມເຕີມສຳລັບການຕັ້ງເຂດໃໝ່ໃນອະນາຄົດ.
ການເລືອກໂຄງສ້າງເຫຼັກຂອງໂຮງງານທີ່ເໝາະສົມໝາຍເຖິງການຈັບຄູ່ໂຄງຮ່າງກັບຂະບວນການຜະລິດ, ຊັ້ນຄຸນນະພາບກັບສະພາບແວດລ້ອມ, ແລະ ຜູ້ສະໜອງກັບມາດຕະຖານທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວ. ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຍົກ, ຄວາມແໜ້ນຂອງພື້ນ ແລະ ພື້ນທີ່ສຳລັບການຂະຫຍາຍຕົວ ແມ່ນເປັນປັດໄຈທີ່ຕັດສິນວ່າໂຮງງານຈະເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍເປັນເວລາ 20 ປີ ຫຼື ຈະຕ້ອງຕໍ່ສູ້ກັບໂຄງສ້າງຂອງຕົນເອງ. ໃຊ້ເອກະສານຢືນຢັນ, ອ້າງອີງ ແລະ ແຜນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຊັດເຈນເປັນເຄື່ອງມືການຕັດສິນໃຈເວລາຊື້. ຫ້ອງຜະລິດທີ່ຖືກກຳນົດຂໍ້ມູນຢ່າງດີຈະກາຍເປັນຊັບສິນທີ່ເຕີບໂຕຮ່ວມກັບທຸລະກິດ ແທນທີ່ຈະເປັນຂໍ້ຈຳກັດທີ່ຈຳກັດການເຕີບໂຕຂອງມັນ.
ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ
ແຜນການ
ຄວາມຈຸຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງຟາກເທົ່າໃດທີ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກຂອງໂຮງງານຕ້ອງການ?
ຄຳຕອບ: ຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງຟາກກຳນົດຂະໜາດຂອງແຖວເຫຼັກທີ່ເຄື່ອງຈັກເດີນທາງ, ຄວາມແໜ້ນຂອງເສົາ ແລະ ກຳລັງທີ່ເຮືອນຮັບໄດ້. ເຄື່ອງຈັກທີ່ເດີນທາງດ້ວຍເສັ້ນດຽວທີ່ມີຄວາມຈຸ 10 ຕັນຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງເຄື່ອນນ້ອຍກວ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ມີເສັ້ນຄູ່ທີ່ມີຄວາມຈຸ 50 ຕັນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຂດດຽວນີ້ຖືກໃຊ້ງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ນັກອອກແບບຈະປະກອບເອົານ້ຳໜັກທີ່ລ້ອດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ປັດໄຈການເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ຕຳແໜ່ງຂອງລົດເຂັນເພື່ອກຳນົດຂະໜາດຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ມາດຕະຖານທ້ອງຖິ່ນເຊັ່ນ: AISC ແລະ IBC ຈະຊ່ວຍເຫຼືອໃນການຄຳນວນ. ການຈັດຕັ້ງຄວາມຈຸໃຫ້ເໝາະສົມກັບເສັ້ນທາງການຍົກທີ່ຈິງຈັງຈະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການໃຊ້ຈ່າຍເກີນຄວາມຈຳເປັນ ແລະ ຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງໂຮງຜະລິດໃນການໃຊ້ງານປະຈຳວັນ ແລະ ປ້ອງກັນໂຄງສ້າງຈາກການເສື່ອມສະຫຼາຍ.
ແຜນການ
ເປັນຫຍັງການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະກຣູຈຶ່ງຈຶ່ງຖືກເລືອກໃຊ້ໃນໂຮງຜະລິດ?
ຄຳຕອບ: ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະກຣູ້ເຮັດໃຫ້ທີມງານສາມາດປະກອບໂຄງສ້າງໄດ້ຢ່າງໄວວ່າ ໂດຍໃຊ້ທອກເກຟ້າທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ບໍ່ມີບັກທີ່ເກີດຈາກການເຊື່ອມແທ້ໆເທິງສະຖານທີ່ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນໃນເວລາທີ່ໂຮງງານກຳລັງດຳເນີນການຢູ່. ສະກຣູ້ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງເຊັ່ນ: 10.9S ສາມາດຮັກສາຈຸດເຊື່ອມທີ່ຮັບແຮງດັດໄດ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງ ໃຕ້ການເຄື່ອນທີ່ຂອງເຄື່ອງຈັກຫິ້ວ ແລະ ສະດວກຕໍ່ການປັບປຸງໂຄງສ້າງໃນອະນາຄົດ. ສ່ວນການເຊື່ອມແທ້ໆຕ້ອງຜ່ານຂະບວນການທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ແລະ ການກວດສອບທີ່ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງຊ້າລົງ. ສຳລັບໂຮງງານຜະລິດທີ່ຕ້ອງເລີ່ມຜະລິດໄດ້ຢ່າງໄວວ່າ ການໃຊ້ສະກຣູ້ເພື່ອຕິດຕັ້ງຈະຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຈາກສະພາບອາກາດ ແລະ ການເຮັດວຽກຊ້ຳໃນສະຖານທີ່ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ອາຄານເປີດໃຊ້ງານໄດ້ທັນເວລາ ແລະ ມີຄຸນນະພາບການເຊື່ອມທີ່ຄາດການໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ.
ແຜນການ
ໂຄງສ້າງເຫຼັກຂອງໂຮງງານຖືກກວດສອບແນວໃດກ່ອນນຳໃຊ້?
ຄຳຕອບ: ການກວດສອບເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຮ້ານດ້ວຍໃບຢືນຢັ້ງຈາກໂຮງງານຜະລິດ, ແຜນຜັງການເຊື່ອມ, ແລະການກວດສອບມິຕິຕາມມາດຕະຖານ EN 1090 ແລະ ISO 3834. ໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ, ທີມງານຈະຢືນຢັ້ງຕຳແໜ່ງຂອງສະກູ bolt ຢືນ, ຄ່າ torque, ແລະຄວາມຕັ້ງຂອງເສົາດ້ວຍເຄື່ອງລາເຊີກ່ອນການຕິດຕັ້ງວັດສະດຸຫຸ້ມ. ຜູ້ກວດສອບທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານຈະບັນທຶກຄ່າການດຶງຂອງ bolt ແລະຄວາມໜາຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນ. ເຈົ້າຂອງຄວນຂໍເອກະສານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ (QC dossier) ແລະການເດີນທາງຮ່ວມກັບຜູ້ຕິດຕັ້ງເພື່ອກວດສອບ. ການຈັບເອົາບ່ອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນເວລາທີ່ເໝາະສົມຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການທຳລາຍແລະການກໍ່ສ້າງໃໝ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ ເມື່ອເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງແລະເລີ່ມເຮັດວຽກໃນພື້ນທີ່ໃໝ່.
ແຜນການ
ຄວນວາງແຜນບ່ອນຂະຫຍາຍສຳລັບໂຮງງານເມື່ອໃດ?
ຄຳຕອບ: ສ່ວນຂະຫຍາຍຄວນຢູ່ໃນການອອກແບບເດີມ ແທນທີ່ຈະເປັນການຕິດຕັ້ງເພີ່ມເຕີມໃນເວລາຕໍ່ມາ. ຖ້າການຜະລິດອາດຈະເຕີບໂຕໃນໄລຍະຫ້າຫາສິບປີ, ແຖວເສົາຄວນຖືກປັບໃຫ້ເຫຼືອເສົາຫຼາຍໆແຖວທີ່ວ່າງ ແລະ ຮາກຖານຄວນຖືກອອກແບບໃຫ້ຮັບນ້ຳໜັກຂອງສ່ວນທີ່ເພີ່ມເຕີມໄດ້. ການຕິດຕັ້ງເພີ່ມເຕີມໃນໂຮງງານທີ່ສ້າງແລ້ວຈະເຮັດໃຫ້ຕ້ອງຕັດວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່, ປະຕິບັດການຄຳນວນເສັ້ນໄຟຟ້າທີ່ກຳລັງໃຊ້ງານຢູ່, ແລະ ສູນເສຍການຜະລິດ. ການວາງແຜນການຂະຫຍາຍໃນຂະນະທີ່ກຳລັງປະກວດລາຄາຈະເຮັດໃຫ້ສ່ວນຂະຫຍາຍໃໝ່ສາມາດຕິດຕັ້ງເຂົ້າໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ໂດຍມີການຢຸດການຜະລິດເປັນເວລາສັ້ນທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງຈະປ້ອງກັນທັງງົບປະມານ ແລະ ແຜນການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ຈາກການຂັດຂວາງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.
ແຜນການ
ໃບຮັບຮອງໃດທີ່ຢືນຢັນຜູ້ສະໜອງເຫຼັກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້?
ຄຳຕອບ: ມາດຕະຖານ EN 1090 ແລະ ສະຫຼາກ CE ຢືນຢັນວ່າໂຄງສ້າງດັ່ງກ່າວເຂົ້າເກົາກັບຂໍ້ກຳນົດການປະຕິບັດ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດສິນຄ້າຂອງສະຫະປະຊາຊາດເອີຣົບ, ໃນຂະນະທີ່ມາດຕະຖານ ISO 3834 ຄຸມຄຸມຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ, ແລະ ISO 9001 ຄຸມຄຸມລະບົບການຈັດການ. ຜູ້ສະໜອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຍັງຄວນແບ່ງປັນຕົວຢ່າງຂອງໂຄງການທີ່ເຄີຍປະຕິບັດໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ຄ້າຍຄືກັນ ແລະ ເອກະສານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ການເປັນສະມາຊິກຂອງ AISC ຫຼື MBMA ຈະເພີ່ມຄວາມເຊື່ອຖືໃນການອອກແບບໃນທະວີບອາເມລິກາເໜືອ. ໃບຢືນຢັນຢ່າງດຽວບໍ່ພຽງພໍ; ທ່ານຄວນຖາມເຖິງປະຫວັດການປະຕິບັດທີ່ຜ່ານມາ ແລະ ຂໍເຂົ້າໄປຢີ່ງານສະຖານທີ່ຜະລິດ. ຂໍ້ພິສູດທີ່ແທ້ຈິງ (ບໍ່ແມ່ນເອກະສານເທົ່ານັ້ນ) ເປັນສິ່ງທີ່ແຍກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄວາມສາມາດອອກຈາກຜູ້ຄ້າຂາຍກາງທີ່ບໍ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານໃນຕະຫຼາດນີ້.