ໂຄງສ້າງແຖວເຫຼັກ ແລະ ໂຄງສ້າງເຫຼັກ: ຄູ່ມືສຳລັບຜູ້ຊື້

ເມື່ອທີມງານຈັດຊື້ເລີ່ມເປີຽບທຽບລະບົບການສ້າງ, ຄຳວ່າ "ໂຄງສ້າງແຖວເຫຼັກ" ࡖັກມັກປາກົດຢູ່ຂ້າງຄຳວ່າ "ໂຄງສ້າງແຖວເຫຼັກ", ແລະ ຄຳທັງສອງນີ້ມັກຈະປຸກປັນກັນໄດ້ງ່າຍ. ໂຄງສ້າງແຖວເຫຼັກນັ້ນອີງໃສ່ສ່ວນເຫຼັກທີ່ຜ່ານການມ້ວນ ຫຼື ສ້າງຂຶ້ນເປັນພິເສດ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບເຫຼັກອື່ນໆອາດຈະໃຊ້ອະລໍຢີທີ່ເບົາກວ່າ. ການແຍກຄວາມແຕກຕ່າງອອກໃຫ້ຊັດເຈນຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນງົບປະມານ, ເວລາ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານໃນໄລຍະຍາວຂອງສາງ, ໂຮງງານ, ແລະ ສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ. ການຄາດເດົາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນຂະນະນີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງການຖືກຈັບຢູ່ກັບສິ່ງກໍ່ສ້າງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂຶ້ນໃນການບໍາຮັກ ຫຼື ບໍ່ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກ ແລະ ຄວາມສູງທີ່ການດຳເນີນງານຈະຕ້ອງການໃນອະນາຄົດ, ດັ່ງນັ້ນການກວດສອບຄຳສັບຈຶ່ງຄຸ້ມຄ່າກັບເວລາບໍ່ເຖິງຫຼາຍນາທີໃນການປະຊຸມກຳນົດຂໍ້ກຳນົດ.

ການກຳນົດປະເພດຂອງໂຄງສ້າງທັງສອງ

ສິ່ງທີ່ປະກອບເຂົ້າໃນໂຄງສ້າງແຖວເຫຼັກ

ໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດຈາກແຖບເຫຼັກສາມາດສ້າງຂຶ້ນຈາກຄອບຄົວຂອງເຫຼັກຫຼາຍຊະນິດ, ແຕ່ເຫຼັກຍັງຄົງເປັນທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນການຜະລິດເພາະເປັນເຫດຜົນຂອງອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກ ແລະ ມູນຄ່າໃນການຮີໄຊເຄິ່ງ. ໂຄງສ້າງແບບນີ້ມັກຈະໃຊ້ເສົາ ແລະ ແຖບເຫຼັກທີ່ຜ່ານການຮ້ອນມາປະກອບເຂົ້າກັບແຖບເຫຼັກທີ່ຜ່ານການຂຶ້ນຮູບເຢັນເພື່ອຮັບແຮງຈາກຫຼັງຄາ ແລະ ຜະນັງ ແລ້ວສົ່ງຕໍ່ໄປຍັງຮາກຖານດ້ວຍເສັ້ນທາງທີ່ຄາດການໄດ້. ມີໂອກາດໃຊ້ແຖບອາລູມິເນີ້ມທີ່ມີຄວາມໜາບໍ່ຫຼາຍ ຫຼື ແຖບທີ່ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຊະນິດຂອງເຫຼັກສຳລັບສະຖານທີ່ເກັບຂອງຂະໜາດນ້ອຍ, ແຕ່ເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະບໍ່ສາມາດປຽບທຽບກັບຄວາມກວ້າງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ໂຮງງານຜະລິດ, ຫ້ອງເກັບສິນຄ້າ, ແລະ ສະຖານທີ່ເກັບອຸປະກອນຕ້ອງການໃນການໃຊ້ງານປະຈຳວັນຢ່າງໜັກ ແລະ ການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງຫຼາຍຊະນິດ.

ບ່ອນທີ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກຖືກຕິດຕັ້ງ

ການປະກອບດ້ວຍເຫຼັກຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສຳລັບອາຄານທີ່ມີເຂດເປີດກວ້າງເນື່ອງຈາກຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜ່ານການມວນໃນຮູບແບບມີຄວາມສາມາດຮັບນ້ຳໜັກສູງ ແຕ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ບາງ. ລະບົບການຈັດຕັ້ງຮູບແບບປະເພດ portal frame ແລະ rigid frame ສາມາດໃຫ້ໂຄງສ້າງຂະຫຍາຍໄປທົ່ວເຂດກວ້າງໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເສົາຢູ່ໃນພາຍໃນ, ເຊິ່ງເປີດເວັ້ນພື້ນທີ່ໃນເຮືອນເພື່ອຕິດຕັ້ງລະບົບເກັບຂອງ ແລະ ຖະໜົນສຳລັບເຄື່ອງຈັກຫິ້ວ. ສຳລັບໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ຕ້ອງຮັບເຄື່ອງຫິ້ວເທິງ, ຊັ້ນກາງ, ຫຼື ນ້ຳໜັກຈາກຫິມະ ແລະ ລົມ, ເຫຼັກທີ່ຜ່ານການຜະລິດເປັນພິເສດດ້ວຍການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະກຣູ້ ສາມາດໃຫ້ຄວາມແໜ້ນແຟ້ນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເສື່ອມສະຫຼາຍໄດ້ດີກວ່າລະບົບເຫຼັກທີ່ເບົາ ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດບັນລຸຄວາມໝັ້ນຄົງດັ່ງກ່າວໄດ້ຢ່າງເປັນປົກກະຕິໃນການໃຊ້ງານ. ທີມງານອອກແບບຍັງໄດ້ຮັບຮູບຮ່າງຂອງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຄາດການໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການຂະຫຍາຍເຂດເພີ່ມເຕີມ ຫຼື ການຕິດຕັ້ງຊັ້ນກາງໃນອະນາຄົດເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປັບປຸງໂຄງສ້າງຫຼັກອີກເທື່ອໃດໃນຂະບວນການຂະຫຍາຍຕົວຕໍ່ມາ.

ເປີຽບเทີຍບັດວັດຖຸ ແລະ ຊັ້ນຫຸ້ມ

ປະເພດເຫຼັກ ແລະ ການປ້ອງກັນການກັດກິນ

ການເລືອກຊະນິດຂອງເຫຼັກມີຜົນຕໍ່ຄວາມປອດໄພ ແລະ ຕົ້ນທຶນ. ຊະນິດທີ່ນິຍົມໃຊ້ບ່ອນທົ່ວໄປແມ່ນ Q355B, Q355D ສຳລັບບ່ອນທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳ, ແລະ ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ Q420B, ໂດຍໃຊ້ Q355B-Z35 ໃນບ່ອນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຈະເກີດການແຕກເປັນຊັ້ນ. ມາດຕະຖານ EN 1090 ແລະ ISO 3834 ກຳນົດຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊະນິດເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການປົກປິດດ້ວຍຊັ້ນສັງກະສີ (galvanized) ຮ່ວມກັບຊັ້ນສີທີ່ປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວ (glass flake coating) ຈະປົກປ້ອງຊິ້ນສ່ວນຈາກການກັດກິນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊື້ນຫຼືມີສານເคมີ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານໂດຍບໍ່ຕ້ອງດຳເນີນການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງໜັກໆ ໃນໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກທີ່ຖືກເປີດເຜີຍຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມຕະຫຼອດທັງປີ.

ລະບົບການປົກປິດສຳລັບບ່ອນທີ່ມີສະພາບຮຸນແຮງ

ການເລືອກຊັ້ນຫຸ້ມຂຶ້ນຢູ່ກັບປະເພດການສຳຜັດທ້ອງຖິ່ນ ມີຫຼາຍກວ່າການພິຈາລະນາເຖິງລາຄາເທົ່ານັ້ນ. ການຊຸບສັງກະສີຮ້ອນໃຫ້ເກີດຊັ້ນສັງກະສີທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຫຼັກຢ່າງເປັນເນື້ອເດີ່ยว ເຊິ່ງຈະຖືກກິນໄປເພື່ອປ້ອງກັນເຫຼັກ, ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ມີເສັ້ນໄຍແກ້ວຈະເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານທີ່ແຂງແຮງຕໍ່ກັບເປັກ ແລະ ເກືອ. ການຜະລິດທີ່ຄວບຄຸມຕາມມາດຕະຖານ ISO 9001 ຮັບປະກັນວ່າການກຽມພ້ອມເນື້ອໜ້າຈະເປັນໄປຕາມຂໍ້ກຳນົດກ່ອນການທາສີ. ໃນບ່ອນທີ່ອາຄານຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບເຄື່ອງໝາກ, ອາຫານສັດ ຫຼື ອາກາດທະເລ, ການກຳນົດໃຫ້ໃຊ້ທັງສອງລະບົບຮ່ວມກັນຈະຫຼຸດຈຳນວນການທາສີຄືນໃໝ່ ແລະ ປ້ອງກັນໂຄງສ້າງເຫຼັກຈາກການກັດກິນທີ່ລຸກລາວຜ່ານຜະນັງໄດ້ເປັນເວລາຫຼາຍສິບປີ. ການກວດສອບດ້ວຍຕາຢ່າງເປັນປະຈຳຕາມຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ລະບົບລະບາຍນ້ຳຈະເ erg complement ຊັ້ນຫຸ້ມ, ເພື່ອຈັບເອົາຄວາມເສຍຫາຍນ້ອຍໆກ່ອນທີ່ມັນຈະລຸກລາວໄປທົ່ວເປືອກອາຄານ ແລະ ສັ້ນລົງເຖິງໄລຍະເວລາໃຊ້ງານ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຄວາມໄກຂອງການກວ້າ, ແລະ ຄວາມໄວໃນການກໍ່ສ້າງ

ຄວາມໄກຂອງການກວ້າທີ່ບໍ່ມີເສົາກັງຂວາງ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງເນື້ອທີ່ໃຊ້ງານ

ຊ່ວງທີ່ບໍ່ມີເສາກາງແມ່ນຈຸດທີ່ເຫຼັກເອົາຊະນະລະບົບທີ່ປະກອບດ້ວຍທອງເຫຼັກປະສົມ. ອາຄານທີ່ຖືກອອກແບບໄວ້ລ່ວງໆດ້ວຍໂຄງສ້າງຮູບຕູ້ (portal frames) ສາມາດບັນລຸຊ່ວງທີ່ບໍ່ມີເສາກາງໄດ້ສູງເຖິງ 60 ແມັດເຕີ, ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດຈາກທອງເຫຼັກສາມາດຫຼີກເວັ້ນການໃຊ້ເສາກາງທີ່ຂັດຂວາງເສັ້ນທາງຂອງລີ້ນຍົກ (forklift) ແລະ ລະບົບຊັ້ນເກັບຂອງ (racking grids). ຊ່ວງທີ່ກວ້າງຂຶ້ນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້າງຮາກຖານ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ພື້ນທີ່ຕໍ່ແຕ່ລະແມັດເຕີການວັດແທກ. ສຳລັບອາຄານທີ່ໃຊ້ໃນການຈັດສົ່ງ ແລະ ການຜະລິດ, ຄວາມເປີດກວ້າງນີ້ເຮັດໃຫ້ສາມາດຈັດເກັບສິນຄ້າໄດ້ຫັ້ນຂຶ້ນ ແລະ ລະບົບການເຄື່ອນຍ້າຍວັດຖຸໄດ້ໄວຂຶ້ນ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງການຮັບແຮງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດຈາກທອງເຫຼັກອ່ອນລົງໃນສະພາບທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງເຕັມທີ່.

ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ ແລະ ຕິດຕັ້ງ

ຄວາມໄວເກີດຈາກການຍ້າຍງານອອກຈາກເສ้นທາງທີ່ສຳຄັນ. ການຕັດດ້ວຍ CNC ແລະ ການເຊື່ອມດ້ວຍຫຸ່ນຍົນໃນຫ້ອງຜະລິດທີ່ມີເນື້ອທີ່ 12,000 ຕາລາງແມັດເຕີ ສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຂະໜາດຖືກຕ້ອງ ເຊິ່ງມາຮອດພ້ອມທີ່ຈະຕິດຕັ້ງດ້ວຍບຽກ. ຊຸດ PEB ທີ່ປະກອບດ້ວຍບຽກຄວາມແຂງແຮງສູງປະເພດ 10.9S ແລະ ຊິ້ນສ່ວນ C&Z ທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີ ສາມາດໃຫ້ທີມງານຕັ້ງໂຄງສ້າງເຫຼັກໄດ້ພາຍໃນບໍ່ກີ່ເຖິງສັບດາວ ແທນທີ່ຈະເປັນເດືອນ. ເນື່ອງຈາກການເຊື່ອມຕາມມາດຕະຖານ ISO 3834 ແລະ ການຕິດສະຫຼາກ CE ຖືກປະຕິບັດຢູ່ໃນໂຮງງານ ດັ່ງນັ້ນງານທີ່ຕ້ອງເຮັດໃນສະຖານທີ່ຈຶ່ງງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ການກວດສອບກໍ່ຫຼຸດລົງ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງດ້ານເວລາ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດທີ່ເຈົ້າຂອງຕ້ອງຈ່າຍ.

ປະສົບການຈິງຈາກໂຄງການທີ່ເຮັດແລ້ວ ແລະ ບັນຊີລາຍການການຊື້

ກໍລະນີການເກັບຮັກສາເມັດພືດຈາກເມືອງເຊັນຢັງ

ປະສົບການຈາກເມືອງເຊີຍຍັງ ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າການເລືອກໂຄງສ້າງທີ່ເໝາະສົມນັ້ນໃຫ້ຜົນດີ. ສາງເກັບສິນຄ້າທ້ອງຖິ່ນແຫ່ງໜຶ່ງຕ້ອງການອາຄານທີ່ມີໄລຍະຫ່າງທີ່ບໍ່ມີເສົາຄັ້ນ (clear-span) ຍາວ 50 ແມັດເພື່ອເກັບສິນຄ້າຈຳນວນຫຼາຍ ແລະ ສຳລັບການຂຶ້ນ-ລົງສິນຄ້າດ້ວຍລົດບັນທຸກ ໃນເງື່ອນໄຂທີ່ມີຫິມະຕົກໜັກ. ໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ເລືອກໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກ Q355B-Z35, ຕົ້ນເຫຼັກທີ່ຊຸບສັງกะສີ (galvanized purlins), ແລະ ຊັ້ນສີທີ່ປະກອບດ້ວຍເມັດແກ້ວ (glass flake coating) ເພື່ອຕ້ານຝຸ່ນຂອງສິນຄ້າ ແລະ ຄວາມຊື້ນ. ອາຄານດັ່ງກ່າວຖືກກໍ່ສ້າງຕາມມາດຕະຖານ EN 1090 ໃນລະດັບການປະຕິບັດ (execution class) ທີ່ກຳນົດໄວ້ ແລະ ສາມາດສ້າງສຳເລັດໄດ້ຢ່າງໄວວາ ແລະ ມີຄວາມສາມາດຮັບມືກັບການໃຊ້ງານທີ່ສູງຂຶ້ນໃນແຕ່ລະລະດູ ໂດຍບໍ່ເກີດບັນຫາການເບື່ອງ (deflection) ເລີຍ, ເຊິ່ງເປັນຫຼັກຖານທີ່ຊັດເຈນວ່າການວາງແຜນເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ຊັ້ນສີນັ້ນດີກວ່າການຄົ້ນຫາລາຄາເຫຼັກທີ່ຖືກທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ໃນເວລາທີ່ຈຳກັດ.

ວິທີການກຳນົດໂຄງສ້າງທີ່ເໝາະສົມ

ການກຳນົດຂໍ້ມູນທີ່ຊັດເຈນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການບອກປະເພດຂອງແຮງທີ່ເກີດຂຶ້ນ (loads) ມິໄດ້ເລີ່ມຈາກຊື່ຍີ່ຫໍ້. ຕ້ອງລະບຸຄວາມໄກຂອງຊ່ອງຫວ່າງ (clear span), ຄວາມສູງຂອງສ່ວນທີ່ຍື່ນອອກ (eave height), ຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກຫິ້ວ (crane needs), ແຖບທີ່ມີຫິມະແລະລົມ (snow and wind zones), ແລະ ຊັ້ນຂອງການກັດກຣ່ອນ (corrosion class) ຂອງສະຖານທີ່. ຫຼັງຈາກນັ້ນ ໃຫ້ເລືອກປະເພດເຫຼັກ, ຊັ້ນຫຸ້ມ, ແລະ ປະເພດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ ໂດຍອ້າງອີງຕາມມາດຕະຖານ AISC, MBMA, IBC, ແລະ OSHA ຂຶ້ນກັບເຂດທີ່ໂຄງການຕັ້ງຢູ່. ສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກຄວນຖືກປະເມີນຄວາມເໝາະສົມຈາກຄຸນນະພາບການຜະລິດທີ່ມີເອກະສານຢືນຢັນ, ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ, ແລະ ບັນຊີວັດຖຸທີ່ເປີດເຜີຍຢ່າງຊັດເຈນ ມິໄດ້ປະເມີນຈາກຄຳຂວັນເທົ່ານັ້ນ, ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ຊື້ໄດ້ຮັບສິ່ງກໍ່ສ້າງທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານ.

ການເລືອກລະຫວ່າງລະບົບຕ່າງໆ ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງສັບສົນເມື່ອເສັ້ນທາງຂອງແຮງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນ (load path) ແລະ ການສຳຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ (exposure) ແມ່ນຊັດເຈນ. ລະບົບໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ, ມີການປ້ອງກັນດ້ວຍການຊຸບສັງກະສີ (galvanizing) ແລະ ສີທີ່ມີເນື້ອເປັນເສັ້ນເລືອກ (glass flake coating), ແລະ ຖືກຕິດຕັ້ງຕາມມາດຕະຖານ EN 1090 ແລະ ISO 3834 ຈະໃຫ້ເຈົ້າຂອງໂຮງງານມີໂຄງສ້າງທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ສາມາດປັບຕົວໄດ້ດີ. ຕັ້ງຄ່າຄວາມໄກຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ (span), ຊັ້ນປ້ອງກັນ (coating), ແລະ ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ໃຫ້ເໝາະສົມກັບການໃຊ້ງານຈິງ, ໂຄງສ້າງຈະສາມາດຮັບໃຊ້ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຜະລິດ, ການເກັບຮັກສາ, ແລະ ການຈັດສົ່ງເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດໂດຍບໍ່ມີການຊ່ວຍແກ້ໄຂທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ແຜນການ

ຄວາມແຕກຕ່າງຫຼັກລະຫວ່າງໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ (metal frame) ແລະ ໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ແທ້ຈິງ (steel frame) ແມ່ນຫຍັງ?

ຄຳຕອບ: ຄຳເຫຼົ່ານີ້ມັກຖືກໃຊ້ຢ່າງບໍ່ເຂັ້ມງວດ, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ແມ່ນຄຳດຽວກັນ. ໂຄງສ້າງທີ່ມີໂຄງຮ່າງເປັນລະຫວ່າງເຫຼັກອະທິບາຍເຖິງໂຄງສ້າງໃດກໍຕາມທີ່ມີຊິ້ນສ່ວນຫຼັກເປັນລະຫວ່າງເຫຼັກ, ເຊິ່ງອາດປະກອບດ້ວຍ ອາລູມິເນີ້ມ ຫຼື ລະບົບປະສົມ. ໂຄງຮ່າງເຫຼັກແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງຂອງໂຄງຮ່າງທີ່ມີໂຄງຮ່າງເປັນລະຫວ່າງເຫຼັກ ໂດຍໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ຜ່ານການມ້ວນ ຫຼື ປະກອບເປັນອົງປະກອບທີ່ຮັບແຮງ. ໃນການກໍ່ສ້າງອຸດສາຫະກຳ, ເຫຼັກຈະຖືກເລືອກໃຊ້ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມສາມາດໃນການຄອບຄຸມໄລຍະທາງທີ່ກວ້າງ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການນຳມາໃຊ້ໃໝ່. ຜູ້ກຳນົດຂໍ້ກຳນົດຄວນຢືນຢັນວັດສະດຸ ແລະ ຊັ້ນຄຸນນະພາບທີ່ແທ້ຈິງ ກ່ອນຈະວາງແຜນສຳລັບສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ.

ແຜນການ

ເຫດໃດຈຶ່ງຕ້ອງໃສ່ໃຈຕໍ່ຊັ້ນຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກເວລາກຳນົດໂຄງຮ່າງອຸດສາຫະກຳ?

ຄຳຕອບ: ຊະນິດຂອງເຫຼັກກຳນົດຄວາມແຂງແຮງໃນການຍືດ, ຄວາມທົນທານ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຕກເປັນຊັ້ນ. Q355B ເໝາະສຳລັບການໃຊ້ທົ່ວໄປ, Q355D ມີປະສິດທິພາບດີໃນເຂດທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳ, ແລະ Q420B ໃຊ້ເມື່ອຕ້ອງການຫຼຸດນ້ຳໜັກ ຫຼື ຂະໜາດຂອງຊິ້ນສ່ວນໃຫ້ນ້ອຍລົງ. Q355B-Z35 ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຕາມຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ ສຳລັບຂະບວນການເຊື່ອມທີ່ໃຊ້ວັດສະດຸໜາ. ການເລືອກຊະນິດເຫຼັກໃຫ້ເໝາະສົມກັບແຮງອອກແບບ ແລະ ຊັ້ນຂອງການກັດກິນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການສ້າງເກີນຄວາມຈຳເປັນ ຫຼື ບໍ່ພໍເທົ່າທີ່ຕ້ອງການ, ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງປອດໄພ ແລະ ຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນວັດສະດຸໄດ້.

ແຜນການ

ການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຜ່ານການອອກແບບລ່ວງໆຫຼັງຈາກນຳເຂົ້າສູ່ສະຖານທີ່ເຮັດວຽກເປັນແນວໃດ?

ຄຳຕອບ: ອາຄານທີ່ຖືກອອກແບບໄວ້ລ່ວງໆ ຈະມາເປັນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຕັດ ແລະ ຕໍ່ເຂົ້າດ້ວຍການເຊື່ອມຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານທີ່ຄວບຄຸມໄດ້, ແລ້ວຈຶ່ງຖືກຈັດສົ່ງໄປເພື່ອຕິດຕັ້ງດ້ວຍການຂັນເຂົ້າດ້ວຍບອລ໌ດ. ທີມງານຈະຕິດຕັ້ງເສົາ ແລະ ຄານ, ເພີ່ມຊ່ອງເຫຼັກຮູບຮ່າງເຢັນ, ແລະ ຂັນບອລ໌ດຄວາມແຂງແຮງສູງ 10.9S ໃຫ້ໄດ້ທ້ອນທີ່ກຳນົດ. ເນື່ອງຈາກການເຊື່ອມ ແລະ ການປູກຊັ້ນປ້ອງກັນໄດ້ເຮັດສຳເລັດແລ້ວທີ່ໂຮງງານ, ງານທີ່ເຮັດໃນສະຖານທີ່ຈຶ່ງເປັນການຍົກ ແລະ ຂັນບອລ໌ດເທົ່ານັ້ນ, ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍຫຸດເວລາການກໍ່ສ້າງ ແລະ ຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຈາກສະພາບອາກາດ. ຮູບແຕ້ມສຳລັບການຕິດຕັ້ງທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ແຜນການຍົກທີ່ມີປະສົບການຈະຮັກສາໃຫ້ໂຄງສ້າງຢູ່ໃນສະຖານະທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຕັ້ງຊົນຂຶ້ນຕາມແຕ່ລະຊ່ອງ.

ແຜນການ

ລະບົບການປູກຊັ້ນປ້ອງກັນໃດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມກັດກາຍ?

ຄຳຕອບ: ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ລະບົບປະກອບທີ່ໃຊ້ຮ່ວມກັນຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ. ການຊຸບສັງກະສີຮ້ອນ (hot-dip galvanizing) ສະເໜີການປ້ອງກັນແບບເສຍສະຫຼາະ (sacrificial protection), ໃນຂະນະທີ່ການປູກຊັ້ນເຄືອບແບບ glass flake ສ້າງເປັນອຸປະກອນການປ້ອງກັນທີ່ຕ້ານຕໍ່ເຄມີທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ເກືອ ແລະ ອາຊິດ. ສະຖານທີ່ທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບເຂົ້າໝາກ, ອາຫານສັດ ຫຼື ອາກາດທາງເໜືອທະເລຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກການນຳໃຊ້ທັງສອງຊັ້ນນີ້ເທິງການກະກຽມພື້ນຜິວທີ່ຄວບຄຸມຕາມມາດຕະຖານ ISO 9001. ການເລືອກເຄືອບທີ່ເໝາະສົມກັບຄຳຈັດປະເພດການກັດກຣ່ອນ (corrosion class) ແທນທີ່ຈະເລືອກເອົາຕາມລາຄາເທົ່ານັ້ນ, ຈະຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ລົດຈຳນວນຄັ້ງທີ່ຕ້ອງທາສີໃໝ່ໃນທັງໝົດຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກໃນໄລຍະຍາວ.

ແຜນການ

ໂຄງສ້າງເຫຼັກສາມາດບັນລຸໄດ້ເຖິງຄວາມກວ້າງທີ່ບໍ່ມີເສົາຄັ້ນ (clear span) ເກີນ 30 ແມັດເຕີໄດ້ຫຼືບໍ່?

ຄຳຕອບ: ແມ່ນ. ການຈັດຕັ້ງຮູບແບບດ້ວຍເຫຼັກປະເພດ portal frames ແລະ ການອອກແບບທີ່ຖືກຄຳນວນໄວ້ລ່ວງໆ ມັກຈະສາມາດບັນລຸໄດ້ເຖິງຊ່ວງທີ່ບໍ່ມີເສົາຢູ່ໃນພື້ນທີ່ (net clear spans) ສູງເຖິງ 60 ແມັດເຕີໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເສົາຢູ່ໃນພື້ນທີ່. ຊ່ວງທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ຈະຂຶ້ນກັບປະເພດເຫຼັກ, ຄວາມເລິກຂອງໂຄງສ້າງ, ຄວາມສູງຂອງສ່ວນທີ່ຢືນອອກ (eave height), ແລະ ພາຫະນະຂອງຫິມະ ແລະ ລົມທີ່ເກີດຂື້ນໃນເຂດດັ່ງກ່າວ. ຊ່ວງທີ່ກວ້າງຂື້ນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້າງຮາກຖານ ແລະ ສ່ວນປົກປິດ (cladding) ຕໍ່ແຕ່ລະແມັດເທີສີ່ເຫຼີຍ, ແລະ ຍັງເປີດເຜີຍພື້ນທີ່ໃນເຮືອນເພື່ອໃຊ້ຕິດຕັ້ງລະບົບຈັດເກັບສິນຄ້າ (racking) ແລະ ຖະໜົນວິ່ງຂອງເຄື່ອງຍົກ (crane runways). ສຳລັບການນຳໃຊ້ເປັນສະຖານທີ່ຈັດສົ່ງ ແລະ ຜະລິດ, ຊ່ວງທີ່ບໍ່ມີເສົາຢູ່ໃນພື້ນທີ່ (clear span) ຂອງ 40 ເຖິງ 60 ແມັດເຕີ ແມ່ນເປັນໄປໄດ້ໃນທາງປະຕິບັດ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ ໂດຍມີການຮັບຮອງຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີການຮັບຮອງ.